KR102331699B1 - 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법 - Google Patents

판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102331699B1
KR102331699B1 KR1020200066987A KR20200066987A KR102331699B1 KR 102331699 B1 KR102331699 B1 KR 102331699B1 KR 1020200066987 A KR1020200066987 A KR 1020200066987A KR 20200066987 A KR20200066987 A KR 20200066987A KR 102331699 B1 KR102331699 B1 KR 102331699B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
zinc oxide
ink composition
offset
solvent
Prior art date
Application number
KR1020200066987A
Other languages
English (en)
Inventor
김상현
오정문
황점수
안주영
Original Assignee
(주)디어스아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)디어스아이 filed Critical (주)디어스아이
Priority to KR1020200066987A priority Critical patent/KR102331699B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102331699B1 publication Critical patent/KR102331699B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/12—Printing inks based on waxes or bitumen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

본 발명은 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 판형 산화아연을 첨가하고, 잉크 성분의 균일한 분산안정성을 증대시킴으로써, 인쇄 적정성을 극대화시킬 뿐만 아니라, 항균특성을 보유케하여 인쇄 전,후 위생성도 강화시키도록 개선된 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법에 관한 것이다.

Description

판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법{Offset sheetfed ink composition including plated zinc oxide and offset sheetfed clear composition and method for manufacturing offset sheetfed ink composition}
본 발명은 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 판형 산화아연을 첨가하고, 잉크 성분의 균일한 분산안정성을 증대시킴으로써 인쇄 적정성을 극대화시킬 뿐만 아니라, 항균특성을 보유케하여 인쇄 전,후 위생성도 강화시키도록 개선된 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 각종 서적, 포장재 등의 인쇄를 이용하여 사용되는 잉크는, 수지, 용제, 오일 및 첨가제를 포함할 수 있다.
특히, 고급 인쇄물 정밀한 표현을 하고자 하는 인쇄물에 적합하며 색상 표현이 풍부한 옵셋 인쇄시 잉크 물성저하, 위생 및 환경공해 등의 문제로 인해 하기한 [선행기술문헌]과 같이 로진변성 페놀수지와 식물성 건성유를 혼합 사용해 오고 있다.
최근 주로 반도체 설계 분야에서 포토레지스트 인쇄에 주로 사용되던 금속산화물, 주로 산화아연의 특성을 고려하여 이를 매엽식 잉크 조성물에 사용하는 시도들이 이루어지고 있다.
이러한 산화아연은 친환경 항균성, 위생성을 높일 뿐만 아니라, 잉크 물성을 좋게 하여 인쇄 안정성, 내마모성, 광택성을 좋게 하여 인쇄 적정성을 높이는 특성이 있는 것으로 확인되고 있다.
그런데, 이때 사용되는 산화아연은 구형상의 것으로서, 잉크베이스에 직접 첨가되는 방식으로 첨가 사용되고 있어 분산성이 저하되는 단점이 있다.
특히, 구형상의 산화아연은 제조하기가 쉬워 주로 사용되어 왔지만, 원하는 항균성을 맞추기 위해 과량으로 첨가해야 하므로 분산성이 급격히 떨어져 엉겨 뭉치는 현상, 이로 인한 인쇄불량이 유발되고, 결국 인쇄 적정성을 떨어뜨리는 단점이 작용하고 있어 당해 분야에서는 기피하려는 경향이 강하다.
국내 등록특허 제10-0795455호(2008.01.10.) 로진 변성 페놀 수지 및 이를 포함하는 무용제형 잉크조성물 국내 등록특허 제10-2046361호(2019.11.13.) 이취 저감용 무용제 잉크용 비히클 조성물, 그 제조 방법 및 잉크 조성물
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 판형 산화아연을 첨가하고, 잉크 성분의 균일한 분산안정성을 증대시킴으로써, 인쇄 적정성을 극대화시킬 뿐만 아니라, 항균특성을 보유케하여 인쇄 전,후 위생성도 강화시키도록 개선된 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물에 있어서; 상기 잉크조성물은 산화아연 베이스 3-5중량%, 지방산 메틸에스테르 5-10중량%, 첨가제 1-5중량% 및 나머지 잉크베이스로 이루어지되, 상기 산화아연 베이스는 판형 산화아연 20-30중량%와, 무용제 바인더 30-40중량% 및 나머지 네오 폴리올 에스테르(Neopolyol esters)로 이루어지고; 상기 무용제 바인더는 식물성오일 10-30중량%, 겔화제 0.1-2중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.05-0.3중량% 및 나머지 로진변성 페놀수지로 이루어지며; 상기 잉크베이스는 안료 30-50중량%와 상기 무용제 바인더 50-70중량%로 이루어지고; 상기 첨가제는 폴리에틸렌 왁스 0.5-1중량%, 프로필렌글리콜 0.5-1중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.5-1중량%, 대두유 0.5-1중량%, 망간계 또는 세륨계 건조제 0.5-1중량%인 것을 특징으로 하는 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물을 제공한다.
이때, 상기 판형 산화아연은 너비 1㎛, 두께 10-30nm를 갖고, 어스펙비(Aspect Ratio)가 10 이상인 것을 사용하도록 하여 나노입자의 기능성과 마이크로입자의 분산 우수성을 동시에 갖추도록 한 것에도 그 특징이 있다.
또한, 본 발명은 산화아연에 배합되는 무용제 바인더 제조단계, 산화아연 베이스 제조단계, 잉크베이스 제조단계 및 잉크조성물 제조단계를 포함하는 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법에 있어서; 상기 무용제 바인더 제조단계는 로진변성 페놀수지 20-60중량%와 식물성오일 10-30중량%를 케틀에 넣고 170-190℃까지 승온하여 용해시키는 제1과정과; 완전 용해 후 180~220℃까지 승온하여 1시간 동안 온도를 유지시킨 후 150℃까지 냉각한 다음 베이스 포이즈(Base Poise)를 25℃에서 낙구점도계를 이용하여 측정하는 제2과정과; 상기 제2과정 후 겔화제를 0.1~2 중량% 투입 후 160℃까지 승온 후 1시간 동안 온도를 유지시키는 제3과정과; 상기 제3과정 후 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT)를 0.05-0.3중량% 투입하여 최종 포이즈(Poise)를 25℃에서 측정하여 1,500 ~ 2,500으로 맞추는 제4과정;을 포함하고, 상기 산화아연 베이스 제조단계는 판형 산화아연 20-30중량%와, 무용제 바인더 30-40중량% 및 나머지 네오 폴리올 에스테르(Neopolyol esters)를 믹서에 투입한 후 1500rpm의 속도로 30분 동안 교반하는 단계이며; 상기 잉크베이스 제조단계는 안료 30-50중량%와 상기 무용제 바인더 50-70중량%를 혼합한 후 3롤밀로 1시간 동안 분산시키는 단계이고; 상기 잉크조성물 제조단계는 상기 산화아연 베이스 3-5중량%, 지방산 메틸에스테르 5-10중량%, 첨가제 1-5중량% 및 나머지 잉크베이스로 혼합 조성한 후 믹싱하는 단계인 것을 특징으로 하는 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법을 제공한다.
이 경우, 상기 제1과정에서 사용되는 로진변성 페놀수지는 120,000~170,000의 중량 평균분자량을 가져야 하며; 상기 제2과정에서 유지되는 베이스 포이즈는 1,000-1,700 범위인 것에도 그 특징이 있다.
또한, 본 발명은 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 클리어조성물에 있어서; 상기 클리어조성물은 산화아연 베이스 5-7중량%, 첨가제 1-10중량%, 식물성 건성유와 지방산 메틸에스테르 각각 10-15중량% 및 나머지 무용제 바인더로 이루어지되, 상기 산화아연 베이스는 판형 산화아연 20-30중량%와, 무용제 바인더 30-40중량% 및 나머지 네오 폴리올 에스테르(Neopolyol esters)로 이루어지고; 상기 첨가제는 폴리에틸렌 왁스 0.5-1중량%, 프로필렌글리콜 0.5-1중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.5-1중량%, 대두유 0.5-1중량%, 망간계 또는 세륨계 건조제 0.5-1중량%이며; 상기 식물성 건성유는 콩기름이고; 상기 무용제 바인더는 식물성오일 10-30중량%, 겔화제 0.1-2중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.05-0.3중량% 및 나머지 로진변성 페놀수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 클리어조성물을 제공한다.
본 발명에 따르면, 판형 산화아연을 첨가하고, 잉크 성분의 균일한 분산안정성을 증대시킴으로써 인쇄 적정성을 극대화시킬 뿐만 아니라, 항균특성을 보유케하여 인쇄 전,후 위생성도 강화시키도록 개선된 효과를 얻을 수 있다.
이하에서는, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명은 매엽기에 사용되는 잉크조성물로서, 매엽기는 종이를 잘라 낱장 인쇄하는 방식의 인쇄기를 말한다.
특히, 옵셋 매엽 잉크조성물로서, 판형 산화아연을 사용하되, 고르고 균일한 분산성을 확보할 수 있도록 특수 가공되어 높은 항균성과 위생성 확보 및 잉크 뭉침 방지, 잉크 물성 증대, 이를 통한 인쇄 적정성 극대화를 달성할 수 있도록 구성된 것이다.
이를 위해, 본 발명은 산화아연에 배합되는 바인더 및 산화아연 베이스를 구현하여 잉크베이스와 혼화되게 함으로써 산화아연을 직접 투입할 때 발생되는 미분산성을 해결하고, 산화아연의 정렬성을 개선하여 도모하는 효과를 충분히 확보하도록 한 것이 특징이다.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물은 산화아연 베이스 3-5중량%, 지방산 메틸에스테르 5-10중량%, 첨가제 1-5중량% 및 나머지 잉크베이스로 이루어진다.
이때, 상기 산화아연 베이스는 판형 산화아연 20-30중량%와, 무용제 바인더 30-40중량% 및 나머지 네오 폴리올 에스테르(Neopolyol esters)로 이루어진다.
여기에서, 네오 폴리올 에스테르는 산화아연 베이스의 활성을 좋게 하여 점도를 조절하고 균일분산성을 유도하기 위해 첨가된다.
그리고, 상기 판형 산화아연은 너비 1㎛, 두께 10-30nm를 갖고, 어스펙비(Aspect Ratio)가 10 이상인 것을 사용하도록 하여 나노입자의 기능성과 마이크로입자의 분산 우수성을 동시에 갖추도록 한다.
특히, 본 발명에서 사용되는 판형 산화아연은 다음과 같은 특성으로 인해 표면에서의 항균 효과를 급증시킬 수 있다.
Figure 112020057121002-pat00001
즉, 고체 결정계의 밀러지수에 따라 표현된 Zn2+ 이온(ion)으로 끝나는 (0001)면과 O2- 이온(ion)으로 끝나는
Figure 112020057121002-pat00002
면이 존재하며, 동일 입자 내부에 양전하와 음전하가 공존하는 이중극자모멘트와 정정기 전위로 불안정한 상태를 갖게 되므로 이러한 불안정한 상태는 극성면들의 표면전하를 낮추어 안정화를 찾게 되며, 이 과정에서 전자가 (0001)면에서
Figure 112020057121002-pat00003
면으로 이동하고 (0001)면에 Zn2+ 이온(ion)이 더 많이 분포하게 된다.
이에 따라, 평면 산화아연 입자에서 (0001)면이 넓을수록 더 많은 Zn2+ 이온(ion)이 표면에 생성되어 높은 항균효과를 발현하게 된다. 이러한 항균성은 공인기관인 FiTi 시험연구원에서 판형 산화아연(박막형)에 대한 항균도(ASTM E2149-13a 준용) 테스트 결과 24시간 후 황색포도산구균과 폐렴간균에 대한 세균 감소율이 99.9%로 나타난 것으로도 확인되었다.
그리고, 상기 무용제 바인더는 판형 산화아연에 배합되는 바인더로서, 식물성오일 10-30중량%, 겔화제 0.1-2중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.05-0.3중량% 및 나머지 로진변성 페놀수지로 이루어진다.
이때, 상기 식물성오일은 콩기름이 바람직한데, 이는 색상이 밝고 선명하며 건조가 빠르고, 내마찰성이 우수하기 때문이다.
또한, 상기 겔화제는 점탄성을 부여하기 위한 것으로, 킬레이트 알콕사이드가 바람직하다.
뿐만 아니라, 상기 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT)은 산화를 억제하여 안정화를 유도하기 위해 첨가된다.
아울러, 상기 로진변성 페놀수지는 열안정성과 우수한 용해력 및 점탄성을 유지하기 위해 사용되는 용제로서 [선행기술문헌]으로 언급한 등록특허 제10-0795455호에 개시된 것을 사용할 수 있다.
나아가, 상기 잉크베이스는 안료 30-50중량%와 상기 무용제 바인더 50-70중량%로 이루어진다.
여기에서, 상기 안료는 당해 분야에서 사용되는 공지의 유기 또는 무기안료가 사용될 수 있으므로 특별히 한정하지는 않는다.
한편, 옵셋 매엽 잉크조성물을 구성하는 지방산 메틸에스테르는 점도 조절을 위해 첨가되며, 상기 첨가제는 잉크의 슬립성과 내마모성을 유지하도록 폴리에틸렌 왁스 0.5-1중량%, 잉크의 유화안정화를 도모하고 균일분산을 유도하는 프로필렌글리콜 0.5-1중량%, 잉크의 산화를 억제하고 인쇄 후 고정안정성을 유지시키는 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.5-1중량%, 유화 및 점도조절을 위해 대두유 0.5-1중량%, 식물성오일과 산화 중합을 촉진하여 잉크 건조에 기여하는 망간계 또는 세륨계 건조제 0.5-1중량%를 첨가할 수 있다.
본 발명은 여기에 더하여, 잉크의 내열성, 내유성, 인쇄 후 수축변형저항성을 증대시켜 인쇄 적정성을 높이도록 상기 잉크베이스 100중량부에 대해 비닐트리에톡시실란(Vinyltriethoxysilane) 10중량부를 더 첨가할 수 있다.
특히, 본 발명에서는 상기 산화아연에 배합되는 무용제 바인더를 제조할 때 무용제 바인더 100중량부에 대해 옴모크롬(ommochrome) 20중량부, 루틴 10중량부, 셀레늄 15중량부, 로진 5중량부를 더 첨가할 수 있다.
이 경우, 상기 옴모크롬은 아미노산인 트립토판이 붕괴되어 생긴 생물학적 색소그룹으로서 천연방부 기능 및 천연 항바이러스 특성을 제공하며, 특히 리스테리아 모노사이토제니스와 살모넬라 엔테리카, 황색포도상구균, 헤모필루스 인플루엔자, 그리고 칸디다 알비칸스 같은 진균 등에 첨가하면 미생물의 성장을 억제하고 사멸시키는데 효과적인 것으로 보고되어 있다.
그리고, 상기 루틴(Rutin)은 잉크의 인쇄 후 계면 분리를 억제하기 위해 첨가되고, 상기 셀레늄은 인쇄 계면에서의 표면 산화를 막고 살균기능도 수행하도록 첨가되며, 로진은 인쇄면 평탄화를 통해 잉크 뭉침을 억제하면서 원활한 인쇄유도 효과를 위해 첨가된다.
뿐만 아니라, 인쇄 후 잉크의 내수압특성을 강화시키기 위해 상기 산화아연 베이스 제조시 산화아연 베이스 100중량부에 대해 AP(Aliphatic polyester) 10중량부와, 레조시놀(Resorcinol) 15중량부를 더 첨가할 수 있다.
이때, AP는 내습성과 잉크 조성물의 분산성을 증대시키면 고온 저항성을 유지시키고, 상기 레조시놀은 건조강도를 높이고 내수압특성을 강화시키면서 냄새 탈취력도 갖추도록 첨가된다.
또한, 본 발명에서는 옵셋 매엽 클리어조성물도 제공한다.
이 경우, 옵셋 매엽 클리어조성물은 원하는 부분에 투명하게 인쇄할 수 있도록 하는 조성물이다.
본 발명에서는 상술한 옵셋 매엽 잉크조성물의 기본 성분들을 공유하기 때문에 옵셋 매엽 클리어조성물을 제공하는데 어려움은 없다.
본 발명에 따른 옵셋 매엽 클리어조성물은 산화아연 베이스 5-7중량%, 첨가제 1-10중량%, 식물성 건성유와 지방산 메틸에스테르 각각 10-15중량% 및 나머지 무용제 바인더로 이루어진다.
여기에서, 상기 산화아연 베이스는 앞서 설명한 바와 같고, 첨가제도 위 설명과 대동소이하다.
또한, 식물성 건성유는 콩기름을 사용하며, 상기 무용제 바인더 또한 앞서 설명한 바와 같다.
따라서, 위 설명된 옵셋 매엽 잉크조성물로 사용되는 성분들을 공유하여 옵셋 매엽 클리어조성물도 만들 수 있기 때문에 매우 유용성이 높다.
한편, 옵셋 매엽 잉크조성물의 제조는 다음과 같은 방법으로 이루어진다.
먼저, 산화아연에 배합되는 무용제 바인더 제조단계가 수행된다.
상기 무용제 바인더 제조단계는 로진변성 페놀수지 20-60중량%와 식물성오일 10-30중량%를 케틀에 넣고 170-190℃까지 승온하여 용해시키는 제1과정과; 완전 용해 후 180~220℃까지 승온하여 1시간 동안 온도를 유지시킨 후 150℃까지 냉각한 다음 베이스 포이즈(Base Poise)를 25℃에서 낙구점도계(Falling ball viscosity)를 이용하여 측정하는 제2과정과; 상기 제2과정 후 겔화제를 0.1~2 중량% 투입 후 160℃까지 승온 후 1시간 동안 온도를 유지시키는 제3과정과; 상기 제3과정 후 140℃에서 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT)를 0.05-0.3중량% 투입하여 최종 포이즈(Poise)를 25℃에서 측정하여 1,500 ~ 2,500으로 맞추는 제4과정;을 포함한다.
여기에서, 상기 제1과정은 용해력을 높이기 위한 것으로, 로진변성 페놀수지는 120,000~170,000의 중량 평균분자량을 가져야 하는데, 120,000 미만이면 열안정성이 떨어지고, 170,000을 초과하면 점도가 높아져 용해력이 떨어지기 때문이다.
특히, 로진변성 페놀수지의 경우 산화아연을 혼합하였을 때 용해력이 떨어질 수 있기 때문에 이를 방지하기 위해 상기 범위로 첨가해야 하며, 점탄성과 전이성을 확보하기 위해 상기 범위로 승온하여 용해시켜야 한다.
그리고, 상기 제2과정은 로진변성 페놀수지와 식물성오일의 충분한 반응을 위해 고온에서 1시간 정도 유지시키는 것이다.
또한, 잉크조성물 배합에 적정한 점도를 갖도록 하기 위해 제3과정 및 제4과정과 같이, 베이스 포이즈(점도단위임)를 먼저 조절한 후 그 상태에서 특성 강화용 첨가제를 넣으면서 최종 포이즈를 맞추게 된다.
이때, 베이스 포이즈는 1,000-1,700을 유지하여야 최종 포이즈 조절을 용이하게 할 수 있다. 때문에, 1,700을 넘을 경우 식물성오일을 더 추가하여 조절할 수 있는데, 이 경우 추가되는 식물성오일의 양은 10중량%를 넘어서면 안된다.
아울러, 상기 제3과정은 점탄성을 부여하기 위한 것이고, 상기 제4과정은 식물성오일의 산화를 방지하고 잉크의 이취(냄새) 발생을 억제하기 위한 것이다.
이와 같은 과정을 통해 무용제 바인더를 만드는 이유는 산화아연에 배합되어 산화아연의 젖음성을 향상시킴으로써, 균일 분산성을 극대화시키고 이를 통해 인쇄특성이 우수하고, 선명하며, 인쇄불량이 없는 친환경 잉크를 제조하기 위한 것이다.
이렇게 하여 무용제 바인더 제조단계가 완료되면, 산화아연 베이스 제조단계가 수행된다.
상기 산화아연 베이스 제조단계는 판형 산화아연 20-30중량%와, 무용제 바인더 30-40중량% 및 나머지 네오 폴리올 에스테르(Neopolyol esters)를 믹서에 투입한 후 1500rpm의 속도로 30분 동안 교반하여 산화아연 베이스 혼합물을 제조하는 단계이다.
이렇게 산화아연을 베이스화시키면 산화아연을 파우더 자체로 투입하여 잉크조성물을 제조할 때 보다 효율적이며 무엇보다도 균일한 분산성이 확보되어 잉크 적정성을 높이는데 기여하게 된다.
이어, 잉크베이스 제조단계가 수행된다.
상기 잉크베이스 제조단계는 잉크의 기본구성을 만드는 단계로서, 안료 30-50중량%와 상기 무용제 바인더 제조단계를 통해 제조된 무용제 바인더 50-70중량%를 혼합한 후 3롤밀로 1시간 동안 분산시켜 잉크베이스 혼합물을 만드는 단계이다.
이후, 잉크조성물 제조단계가 수행된다.
상기 잉크조성물 제조단계는 상기 산화아연 베이스 3-5중량%, 지방산 메틸에스테르 5-10중량%, 첨가제 1-5중량% 및 나머지 잉크베이스로 혼합 조성한 후 믹싱하는 방식으로 이루어진다.
이때, 첨가제는 앞서 설명한 바와 같다.
이렇게 제조된 잉크조성물은 항균성을 테스트한 결과, 리스테리아 모노사이토제니스와 살모넬라 엔테리카, 황색포도상구균, 헤모필루스 인플루엔자, 칸디다 알비칸스, 폐렴간균, 곰팡이 등에 대해 항균성이 발현됨을 확인하였다.
또한, 잉크 인쇄 후 건조시간을 비롯해 고속 인쇄적정, 마찰력, Flow 10/60분(mm) 특성 모두 규정치를 초과하여 매엽식 인쇄기의 옵셋 잉크로서의 조건을 모두 충족시켰다.

Claims (5)

  1. 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물에 있어서;
    상기 잉크조성물은 산화아연 베이스 3-5중량%, 지방산 메틸에스테르 5-10중량%, 첨가제 1-5중량% 및 나머지 잉크베이스로 구성되고,
    상기 산화아연 베이스는 판형 산화아연 20-30중량%와, 무용제 바인더 30-40중량% 및 나머지 네오 폴리올 에스테르(Neopolyol esters)로 구성되고,
    상기 무용제 바인더는 식물성오일 10-30중량%, 겔화제 0.1-2중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.05-0.3중량% 및 나머지 로진변성 페놀수지로 구성되고,
    상기 잉크베이스는 안료 30-50중량%와 상기 무용제 바인더 50-70중량%로 구성되고,
    상기 첨가제는 폴리에틸렌 왁스 0.5-1중량%, 프로필렌글리콜 0.5-1중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.5-1중량%, 대두유 0.5-1중량%, 망간계 또는 세륨계 건조제 0.5-1중량%으로 구성되는 것을 특징으로 하는 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 판형 산화아연은 너비 1㎛, 두께 10-30nm를 갖고, 어스펙비(Aspect Ratio)가 10 이상인 것을 사용하도록 하여 나노입자의 기능성과 마이크로입자의 분산 우수성을 동시에 갖추도록 한 것을 특징으로 하는 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 클리어조성물에 있어서;
    상기 클리어조성물은 산화아연 베이스 5-7중량%, 첨가제 1-10중량%, 식물성 건성유와 지방산 메틸에스테르 각각 10-15중량% 및 나머지 무용제 바인더로 구성되고,
    상기 산화아연 베이스는 판형 산화아연 20-30중량%와, 무용제 바인더 30-40중량% 및 나머지 네오 폴리올 에스테르(Neopolyol esters)로 구성되고,
    상기 첨가제는 폴리에틸렌 왁스 0.5-1중량%, 프로필렌글리콜 0.5-1중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.5-1중량%, 대두유 0.5-1중량%, 망간계 또는 세륨계 건조제 0.5-1중량%로 구성되고,
    상기 식물성 건성유는 콩기름이고;
    상기 무용제 바인더는 식물성오일 10-30중량%, 겔화제 0.1-2중량%, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(BHT) 0.05-0.3중량% 및 나머지 로진변성 페놀수지로 구성되는 것을 특징으로 하는 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 클리어조성물.
KR1020200066987A 2020-06-03 2020-06-03 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법 KR102331699B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200066987A KR102331699B1 (ko) 2020-06-03 2020-06-03 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200066987A KR102331699B1 (ko) 2020-06-03 2020-06-03 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102331699B1 true KR102331699B1 (ko) 2021-11-26

Family

ID=78700163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200066987A KR102331699B1 (ko) 2020-06-03 2020-06-03 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102331699B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100795455B1 (ko) 2007-02-23 2008-01-17 대한잉크 주식회사 로진 변성 페놀 수지 및 이를 포함하는 무용제형 잉크조성물
KR20130106963A (ko) * 2012-03-21 2013-10-01 대한잉크 주식회사 폐 인쇄용 잉크를 포함하는 잉크 조성물
JP2014043563A (ja) * 2012-08-02 2014-03-13 Arakawa Chem Ind Co Ltd オフセット印刷ロジン変性フェノール樹脂、オフセット印刷インキ用ゲルワニス、およびオフセット印刷インキ
KR20180117393A (ko) * 2017-04-19 2018-10-29 대한잉크 주식회사 인쇄용 친환경 옵셋 잉크 및 이의 제조방법
KR20190101128A (ko) * 2018-02-22 2019-08-30 대한잉크 주식회사 이취 저감용 무용제 잉크용 비히클 조성물, 그 제조 방법 및 잉크 조성물

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100795455B1 (ko) 2007-02-23 2008-01-17 대한잉크 주식회사 로진 변성 페놀 수지 및 이를 포함하는 무용제형 잉크조성물
KR20130106963A (ko) * 2012-03-21 2013-10-01 대한잉크 주식회사 폐 인쇄용 잉크를 포함하는 잉크 조성물
JP2014043563A (ja) * 2012-08-02 2014-03-13 Arakawa Chem Ind Co Ltd オフセット印刷ロジン変性フェノール樹脂、オフセット印刷インキ用ゲルワニス、およびオフセット印刷インキ
KR20180117393A (ko) * 2017-04-19 2018-10-29 대한잉크 주식회사 인쇄용 친환경 옵셋 잉크 및 이의 제조방법
KR20190101128A (ko) * 2018-02-22 2019-08-30 대한잉크 주식회사 이취 저감용 무용제 잉크용 비히클 조성물, 그 제조 방법 및 잉크 조성물
KR102046361B1 (ko) 2018-02-22 2019-11-19 대한잉크 주식회사 이취 저감용 무용제 잉크용 비히클 조성물, 그 제조 방법 및 잉크 조성물

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
인쇄산업신문. 2020 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102093781B (zh) 一种水性金属油墨及其制备方法
CN105295015B (zh) 一种超支化聚酯的制备方法及其在涂料中的应用
KR101623408B1 (ko) 그라비아 인쇄용 잉크 조성물 및 그 제조방법
US11649367B2 (en) Aqueous pigment dispersions
KR102331699B1 (ko) 판형 산화아연을 포함한 옵셋 매엽 잉크조성물 및 옵셋 매엽 클리어조성물 및 옵셋 매엽 잉크조성물 제조방법
WO2010123504A1 (en) Ink compositions and methods of use
CN118027790A (zh) 一种抗菌水性涂层及其制备方法
CN104356751A (zh) 一种包覆纳米钛酸钡的醇酸树脂型油墨
JP4954559B2 (ja) 水性印刷インキ用金粉
US20180265713A1 (en) Composition containing water-insoluble particles and a polyol poly(hydroxy fatty acid) ester emulsifier
CN111154335A (zh) 高稳定性乳化墨水
CN113261677A (zh) 一种抗菌大豆分离蛋白-没食子酸纳米颗粒及其制备方法
CN1164694C (zh) 双亲活性颜料组合配剂
CN100584903C (zh) 孔版印刷用乳化油墨
CN1827711A (zh) 孔版印刷用乳液油墨
JP2018119123A (ja) 平版印刷用光輝性インキ組成物
CN104231733B (zh) 一种雕刻凹印油墨及其制备方法和安全制品
JP3947035B2 (ja) オフセット印刷インキ組成物
JP2010031085A (ja) オフセット印刷インキ用樹脂ワニスの製造方法、その製造方法により得られるオフセット印刷インキ用樹脂ワニス、およびオフセット印刷インキ用組成物
US5814139A (en) Ballpoint pen pastes with phthalocyanine pigments
JP2010168446A (ja) 孔版印刷用油中水型エマルションインキの製造方法及び孔版印刷用油中水型エマルションインキ
JP2000160082A (ja) 孔版印刷用エマルションインキ
CN109280473B (zh) 水性聚氨酯涂料
JP5123613B2 (ja) 孔版印刷用エマルジョンインキ
JP4067706B2 (ja) オフセット印刷用エマルジョンインキ組成物

Legal Events

Date Code Title Description
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant