KR102328604B1 - 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기 - Google Patents

파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기 Download PDF

Info

Publication number
KR102328604B1
KR102328604B1 KR1020200059912A KR20200059912A KR102328604B1 KR 102328604 B1 KR102328604 B1 KR 102328604B1 KR 1020200059912 A KR1020200059912 A KR 1020200059912A KR 20200059912 A KR20200059912 A KR 20200059912A KR 102328604 B1 KR102328604 B1 KR 102328604B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
support plate
plate
iron plate
power transmission
Prior art date
Application number
KR1020200059912A
Other languages
English (en)
Inventor
김주자
Original Assignee
김주자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김주자 filed Critical 김주자
Priority to KR1020200059912A priority Critical patent/KR102328604B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102328604B1 publication Critical patent/KR102328604B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/005Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
    • B23K7/006Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0276Carriages for supporting the welding or cutting element for working on or in tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0288Carriages forming part of a cutting unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0294Transport carriages or vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/002Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기가 개시된다. 본 발명의 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기는, 사용자가 손으로 잡을 수 있는 중공형태의 손잡이가 수평 배치되도록 형성되되, 상기 손잡이의 일단에 한 쌍의 피동바퀴를 갖는 제1 측판이 설치되고, 상기 손잡이의 타단에 수직형태의 지지판이 설치되며, 상기 지지판과 일정거리 이격된 위치에 제1 측판과 대응되도록 구동바퀴를 갖는 제2 측판이 한 쌍의 연결봉에 의해 연결되도록 설치되고, 상기 피동바퀴와 구동바퀴는 제1, 2 측판 사이를 연결하는 축에 결합되며, 상기 구동바퀴는 지지판과 제2 측판 사이에 설치되는 유체모터와 동력전달부를 매개로 연결되고, 상기 제1 측판의 외측에 토오치를 장착할 수 있는 토오치 장착부가 설치되며, 상기 유체모터로부터 제공되는 기체의 압력으로 전진 구동되도록 마련되는 절단기 본체; 상기 제1, 2 측판 사이에 결합된 축에 서로 대응되도록 길게 배치되어 결합되고, 상부에 절단기 본체의 내측 방향으로 상향 경사지는 걸림돌기가 대응되게 돌출 형성되며, 상기 축에 대하여 자체 회전되도록 마련되는 회전체; 상기 회전체의 서로 마주보는 일면에 대응되도록 결합되고, 상기 절단기 본체를 일정한 자력에 의해 파이프 또는 철판의 표면에 부착시키도록 마련되는 자력체; 및 상기 손잡이의 직하부에 배치되도록 상기 지지판의 외측 표면에 접촉되어 상하 방향으로 승강 가능하게 설치되는 승강부재와, 상기 회전체의 걸림돌기와 걸림되도록 승강부재의 하단에 연결되는 걸림부재로 구성되고, 상기 파이프 또는 철판의 절단시 자력체가 파이프의 중심부를 향하거나 또는 철판의 표면을 향하도록 회전체와 함께 회전되는 경우 승강부재와 걸림부재에 의해 하강 동작되고, 상기 파이프 또는 철판의 절단 작업 후 사용자의 조작에 의해 회전체를 강제로 회전시켜 자력체가 파이프 또는 철판과 멀어지게 상승 동작되도록 마련되는 회전체 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기{AUTOMATIC GAS CUTTING MACHINE FOR PIPE AND IRON PLATR}
본 발명은 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 금속 표면에 자력으로 부착된 후 기체의 압력으로 전진 구동되어 파이프 또는 철판을 절단할 수 있는 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기에 관한 것이다.
일반적으로, 플랜트(plant)라 함은, 복합공정을 통해서 계획된 산출물을 생산하는 통합설비를 의미한다. 즉, 발전, 담수, 정유, 석유화학, 원유 및 가스처리, 해양설비, 환경설비 등과 같은 산업기반시설은 물론 산업기계, 공작기계, 전기통신기계 등 종합체로서의 생산시설이나 공장을 의미한다.
그리고, 상기 통합설비(integrated facility)란, 독립적인 기능을 갖도록 소재·부품·단위 기계·부분 조립체·계기·용기·배관·구조물 등을 유기적이고 체계적으로 조합한 집합체를 말한다.
이와 관련한 플랜트산업은, 고도의 설계, 제작기술뿐만 아니라 다양한 지식서비스를 필요로 하기 때문에 높은 부가가치를 창출할 수 있다. 또한, 설계 및 엔지니어링에서부터 컨설팅, 기자재 제작, 시공, 시운전 등과 같은 다분야에서 수익창출이 가능한바 산업의 연관효과가 크고 산업구조의 고도화에 기여하고 있다.
이러한 플랜트산업의 시설구축을 위한 플랜트건설(plant construction)은 비양산형, 비범용적인 제품을 각각의 수요에 따라 주문생산되는 산업시스템 특성상, 비슷한 제품일지라도 동일한 설계에 의해 생산되는 경우는 거의 없기 때문에 설치되는 장소의 지리적·사회적 환경에 완전하게 부합되어야 하며, 기후 및 지리적 조건과 사회적 조건 등이 시스템 설계에 충분히 반영되어야 한다. 따라서, 특정 플랜트를 자연적, 지리적, 사회적 조건이 다른 타지역에 동일하게 적용하는 것은 거의 불가능하다.
한편, 전술한 플랜트 건설시, 가장 많이 쓰이는 재료는 철강(iron and steel, 鐵鋼)이며, 원형이나 사각형 단면을 갖는 강관(steel pipe, 鋼管) 즉 파이프를 사용하거나 또는 철판을 사용한다.
상기 파이프 또는 철판은 접촉부위의 접촉방식과 요구조건에 따라 가공(절단)면의 형상을 달리해야 하므로, 고도의 절단 기술이 요구되며 이 때문에 보다 정밀한 가공을 요한다.
이를 위한 파이프 또는 철판 절단장치는, 척(chuck)으로 파이프 또는 철판을 지지하고 절단툴(cutting tool)인 토치(torch)가 상기 파이프 또는 철판의 정해진 부위를 절단하게 된다. 그 절단방법에는 레이저, 플라즈마, 가스, 워터젯 등이 사용된다. 즉, 종래에는 파이프의 절단를 위한 절단장치와, 철판의 절단을 위한 절단장치를 각각 이용하여 절단공정을 수행하였다.
그러나, 종래기술은 파이프 또는 철단의 절단공정시 이에 해당하는 별도의 절단장치를 각각 사용해야 했기 때문에, 산업현장에서 각기 다른 절단장치의 사용으로 절단공정을 신속하고 편리하게 수행할 수 없는 불편함이 있을 뿐만 아니라, 절단공정의 원가상승으로 인하여 경제성이 떨어지게 되는 구조적인 문제점이 있다.
KR 등록실용신안 제20-0264850호(2002년02월05일. 등록) KR 등록특허 제10-1853556호(2018년04월24일. 등록) KR 등록특허 제10-0267018호(2000년06월30일. 등록)
본 발명의 기술적 과제는, 금속 표면에 자력으로 부착된 후 기체의 압력으로 전진 구동되어 파이프 또는 철판을 절단함으로써, 파이프 또는 철판을 하나의 절단장치에 의해 신속하고 편리하게 절단 가능하여 작업성을 향상시킬 수 있는 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제는, 사용자가 손으로 잡을 수 있는 중공형태의 손잡이가 수평 배치되도록 형성되되, 상기 손잡이의 일단에 한 쌍의 피동바퀴를 갖는 제1 측판이 설치되고, 상기 손잡이의 타단에 수직형태의 지지판이 설치되며, 상기 지지판과 일정거리 이격된 위치에 제1 측판과 대응되도록 구동바퀴를 갖는 제2 측판이 한 쌍의 연결봉에 의해 연결되도록 설치되고, 상기 피동바퀴와 구동바퀴는 제1, 2 측판 사이를 연결하는 축에 결합되며, 상기 구동바퀴는 지지판과 제2 측판 사이에 설치되는 유체모터와 동력전달부를 매개로 연결되고, 상기 제1 측판의 외측에 토오치를 장착할 수 있는 토오치 장착부가 설치되며, 상기 유체모터로부터 제공되는 기체의 압력으로 전진 구동되도록 마련되는 절단기 본체; 상기 제1, 2 측판 사이에 결합된 축에 서로 대응되도록 길게 배치되어 결합되고, 상부에 절단기 본체의 내측 방향으로 상향 경사지는 걸림돌기가 대응되게 돌출 형성되며, 상기 축에 대하여 자체 회전되도록 마련되는 회전체; 상기 회전체의 서로 마주보는 일면에 대응되도록 결합되고, 상기 절단기 본체를 일정한 자력에 의해 파이프 또는 철판의 표면에 부착시키도록 마련되는 자력체; 및 상기 손잡이의 직하부에 배치되도록 상기 지지판의 외측 표면에 접촉되어 상하 방향으로 승강 가능하게 설치되는 승강부재와, 상기 회전체의 걸림돌기와 걸림되도록 승강부재의 하단에 연결되는 걸림부재로 구성되고, 상기 파이프 또는 철판의 절단시 자력체가 파이프의 중심부를 향하거나 또는 철판의 표면을 향하도록 회전체와 함께 회전되는 경우 승강부재와 걸림부재에 의해 하강 동작되고, 상기 파이프 또는 철판의 절단 작업 후 사용자의 조작에 의해 회전체를 강제로 회전시켜 자력체가 파이프 또는 철판과 멀어지게 상승 동작되도록 마련되는 회전체 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 지지판은 상기 승강부재의 접촉면에 안내돌기가 돌출 형성되고, 상기 승강부재는 상기 지지판의 접촉부위에 상하 방향으로 안내장공이 길게 형성되고, 상기 지지판에 접촉된 상태로 안내돌기와 안내장공에 의해 상하 방향으로 승강 동작되는 것을 특징으로 한다.
상기 자력체는 상기 회전체의 길이방향을 따라 상호 일정간격을 두고 배치되는 다수의 자력체인 것을 특징으로 한다.
상기 동력전달부는 유체모터와 연결되는 웜과, 상기 웜과 연결되도록 지지판과 제2 측판 사이에 결합된 동력전달축의 외측에 자체 회전되도록 설치되는 웜휠과, 상기 웜휠과 연결 또는 분리되도록 동력전달축에 설치되는 허브와, 상기 지지판의 외측에서 동력전달축 내로 삽입되어 허브와 연결되고 자유단부에 원판형상의 지지부가 형성되는 당김축과, 상기 허브와 일정간격 이격되도록 동력전달축에 설치되는 지지링과, 상기 지지링과 허브 사이에 설치되고 상기 허브와 웜휠이 연결되도록 일정한 탄성을 제공하는 탄성부재와, 상기 동력전달축과 제2 측판에 결합된 구동바퀴를 연결시키는 벨트를 포함하고, 상기 손잡이와 상기 지지판 사이에 설치되고, 상기 웜휠과 허브의 연결상태를 강제로 분리시키는 클러치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 동력전달축은 표면에 길이방향으로 일정길이를 갖는 안내공이 형성되고, 상기 허브는 상기 안내공에 삽입 설치되는 핀에 의해 당김축과 연결된 상태로 웜휠과 연결되고, 상기 당김축의 당김시 안내공을 따라 이동되어 웜휠과 분리되는 것을 특징으로 한다.
상기 클러치는 상기 손잡이와 인접되도록 지지판에 회전 가능하게 설치되는 회전 조작부; 및 상기 회전 조작부와 당김축에 양단이 연결되도록 설치되고, 상기 회전 조작부의 회전 조작과 연동되어 당김축을 지지판의 외측 방향으로 당길 수 있도록 형성되는 당김부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 당김부재는 상기 회전 조작부의 조작시 지지판과 지지부를 강제로 이격시켜 당김축을 지지판의 외측 방향으로 당길 수 있도록 표면에 지지부와 접촉되는 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 파이프 또는 철판의 표면에 자력으로 부착된 후 기체의 압력에 의해 자동으로 전진 구동되어 절단공정을 수행함으로써, 하나의 장치에 의해 파이프 또는 철판을 신속하고 편리하게 절단할 수 있고, 절단공정의 원가절감으로 경제적 효율성을 높일 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기의 일측을 보인 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기의 타측을 보인 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기에 마련된 동력전달부를 보인 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기에 마련된 동력전달부와 클러치의 관계를 설명하기 위한 단면도이다.
도 5와 도 6은 본 발명에 따른 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기에 마련된 자력체 각도조절부를 보인 단면도이다.
도 7과 도 8은 본 발명의 사용상태로도로서, 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기가 파이프 또는 철판에 부착된 상태를 보인 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기는 절단기 본체(100)와, 회전체(200)와, 자력체(300)와, 그리고 회전체 제어부(400)를 포함한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 절단기 본체(100)는 회전체(200), 자력체(300) 및 회전체 제어부(400)를 를 설치할 수 있도록 마련된다. 이를 위해서 절단기 본체(100)는 상부에 사용자가 운반시 손으로 잡을 수 있는 중공형상의 손잡이(101)가 수평 배치되도록 형성된다. 손잡이(101)의 일단에는 한 쌍의 피동바퀴(103)를 갖는 제1 측판(102)이 설치되고, 손잡이(101)의 타단에는 수직형태의 지지판(104)이 설치되며, 지지판(104)과 일정거리 이격된 위치에 제1 측판(102)과 대응되도록 구동바퀴(106)를 갖는 제2 측판(105)이 한 쌍의 연결봉(107)에 의해 연결되도록 설치된다. 그리고 피동바퀴(103)와 구동바퀴(106)는 제1, 2 측판(102)(105) 사이를 연결하는 축(108)에 결합되며, 구동바퀴(106)는 지지판(104)과 제2 측판(105) 사이에 설치되는 유체모터(110)와 동력전달부(120)를 매개로 연결된다.
또한, 절단기 본체(100)는 지지판(104)과 제2 측판(105) 사이에 외부로부터 제공되는 기체의 압력에 의해 동작되는 유체모터(110)가 설치된다. 즉, 유체모터(110)는 후술하는 동력전달부(120)와 연결되고, 동력전달부(120)는 구동바퀴(106)와 연결된다. 이에 따라 구동바퀴(106)는 유체모터(110)와 동력전달부(120)를 통해 전달되는 동력에 의해 전단기 본체(100)를 전진 구동시킬 수 있게 된다.
여기서 유체모터(110)는 본 발명의 출원 전에 당해 기술분야에서 다양하게 공지되어 있고, 일례로 특허등록공보 제10-1811422호에 구체적으로 개시되어 있으므로, 본 발명에서 유체모터(110)의 구조 및 작용에 대한 설명은 생략하기로 한다.
도 3을 참조하면, 절단기 본체(100)는 유체모터(110)의 동력을 구동바퀴(106)에 전달할 수 있도록 지지판(104)과 제2 측판(105) 사이에 동력전달부(120)가 설치된다.
동력전달부(120)는 유체모터(110)와 연결되는 웜(121)과, 웜(121)과 연결되도록 지지판(104)과 제2 측판(105) 사이에 결합된 동력전달축(122)의 외측에 자체 회전되도록 설치되는 웜휠(123)과, 웜휠(123)과 연결 또는 분리되도록 동력전달축(122)에 설치되는 허브(124)와, 지지판(104)의 외측에서 동력전달축(122) 내로 삽입되어 허브(124)와 연결되고 자유단부에 원판형상의 지지부(125A)가 형성되는 당김축(125)과, 허브(124)와 일정간격 이격되도록 동력전달축(122)에 설치되는 지지링(126)과, 지지링(126)과 허브(124) 사이에 설치되고 허브(124)와 웜휠(123)이 연결되도록 일정한 탄성을 제공하는 탄성부재(127)와, 동력전달축(122)과 제2 측판(105)에 결합된 구동바퀴(106)를 연결시키는 벨트(128)를 포함하여 구성된다.
여기서 웜휠(123)과 허브(124)의 접촉면에는 서로 대응되는 원형의 기어부가 형성되며, 이에 따라 유체모터(110)의 동력은 웜(121), 웜휠(123) 및 허브(124)를 통해 동력전달축(122)으로 전달될 수 있게 된다.
또한, 동력전달축(122)은 표면에 길이방향으로 일정길이를 갖는 안내공(122A)이 형성되고, 허브(124)는 안내공(122A)에 삽입 설치되는 핀(124A)에 의해 당김축(125)과 연결된 상태로 웜휠(123)과 연결된다. 이에 따라 허브(124)는 당김축(125)의 당김시 안내공(122A)과 핀(124A)의 구조에 의해 동력전달축(122) 상에서 지지링(126) 방향으로 이동되어 웜휠(123)과 분리될 수 있게 된다.
도 1과 도 4를 참조하면, 클러치(130)는 손잡이(101)와 인접되도록 지지판(104)에 회전 가능하게 설치되는 회전 조작부(132)와, 그리고 회전 조작부(132)와 당김축(125)에 연결되도록 설치되는 당김부재(134)를 포함하여 구성된다.
회전 조작부(132)는 손잡이(101)와 지지판(104) 사이에 설치된 상태에서 지지판(104)의 표면에 형성되는 호형상의 안내장공(104A)을 따라 당김부재(134) 방향으로 회전되는 구조를 갖는다.
당김부재(134)는 그 일단이 회전 조작부(132)와 힌지(133)를 매개로 연결되고 타단은 당김축(125)에 끼워지는 형태로 연결된다. 즉, 당김부재(134)의 타단부에는 하부가 개방되는 장공(135)이 길게 형성되고 장공(135)에 의해 지지판(104)의 외측으로 노출되는 당김축(125)에 끼워지도록 연결될 수 있게 된다.
또한, 당김부재(134)는 일측 표면의 중간부에 돌기부(136)가 형성된다. 돌기부(136)는 회전 조작부(132)의 회전과 연동되어 하강되는 당김부재(134)에 의해 지지부(125A)를 지지판(104)과 강제로 이격시켜 당김축(125)을 지지판(104)의 외측 방향으로 당기는 역할을 담당한다.
이러한 당김부재(134)는 회전 조작부(132)의 회전 조작과 연동되어 당김축(125)을 지지판(104)의 외측 방향으로 당기게 됨으로써, 허브(124)는 웜휠(123)과 연결된 상태에서 동력차단을 위해 분리될 수 있게 되는 것이다.
또한, 절단기 본체(100)는 제1 측판(102)의 외측에 토오치(150)를 장착할 수 있는 토오치 장착부(140)가 설치된다. 이러한 토오치 장착부(140)는 본 발명의 출원 전에 당해 기술분야에서 다양하게 공지되어 있으므로, 본 발명에서 토오치 장착부(140)의 구조 및 작용에 대한 설명은 생략하기로 한다.
여기서 외부로부터 제공되는 유체는 유체모터(110)를 통해 토오치(150)로 공급되는데, 유체모터(110)와 토오치(150) 간에는 유체의 공급을 위한 호스(도면에 미도시)가 연결된다. 이러한 호스는 유체모터(110)에서 중공형상의 손잡이(101) 내부를 통해 토오치(150)와 연결됨으로써 파이프(1) 또는 철판(2)의 절단과정에서 호스의 외부 노출로 인한 주변 장애물과의 간섭을 방지하면서도 장치의 미려함을 향상시킬 수 있게 된다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 회전체(200)는 제1, 2 측판(102)(105) 사이에 결합된 축(108)에 서로 대응되도록 길게 배치되어 결합된다. 그리고 회전체(200)의 상부에는 절단기 본체(100)의 내측 방향으로 상향 경사지는 걸림돌기(210)가 대응되게 돌출 형성된다. 이러한 회전체(200)는 후술하는 자력체(300)가 결합되고, 자력체(300)의 자력에 의해 축(108)에 대하여 자체 회전되는 구조를 갖는다. 즉, 회전체(200)는 파이프(1) 또는 철판(2)의 절단시 자력체(300)가 일정한 자력에 의해 파이프(1)의 중심부를 향하거나 또는 철판(2)의 표면을 향하도록 축(108)을 중심으로 회전되는 것이다.
여기서 회전체(200)는 도 2와 같이 하우징에 의해 완전히 감싸지도록 형성되나, 도 1과 도 3에서는 회전체(200)의 설명을 위해 하우징을 제거한 상태로 나타내었다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 자력체(300)는 절단기 본체(100)를 파이프(1) 또는 철판(2)에 부착시킬 수 있도록 마련된다. 이를 위해서 자력체(300)는 회전체(200)의 서로 마주보는 일면에 대응되도록 결합된다. 이때, 자력체(300)는 다수개로 형성되어 회전체(200)의 길이방향을 따라 상호 일정간격을 두고 배치된다.
이러한 자력체(300)는 자력에 의해 절단기 본체(100)를 파이프(1) 또는 철판(2)에 부착시키며, 이에 따라 절단기 본체(100)는 파이프(1) 또는 철판(2)에 안정적으로 부착되어 전진 구동될 수 있게 된다.
즉, 자력체(300)는 일정한 자력에 의해 축에 결합된 회전체(200)와 함께 파이프(1)의 중심부를 향하거나 또는 철판(2)의 표면을 향하도록 회전됨으로써, 절단기 본체(100)는 자력체(300)를 통해 파이프(1) 또는 철판(2)에 안정적으로 부착될 수 있게 되는 것이다.
도 5와 도 6을 참조하면, 회전체 제어부(400)는 파이프(1) 또는 철판의 절단시 자력체(300)에 의해 축(108) 상에서 회전되는 회전체(200)의 회전상태를 제어하도록 마련된다. 이를 위해서 회전체 제어부(400)는 승강부재(410)와, 그리고 걸림부재(420)를 포함하여 구성된다.
승강부재(410)는 대략 기역자(ㄱ) 형상으로 형성되고, 손잡이(101)의 직하부에 배치되도록 지지판(104)의 외측 표면에 접촉되어 상하 방향으로 승강 가능하게 설치된다.
즉, 지지판(104)에는 승강부재(410)의 접촉면에 안내돌기(412)가 돌출 형성되고, 승강부재(410)는 지지판(104)의 접촉부위에 상하 방향으로 안내장공(412)이 길게 형성된다. 이에 승강부재(410)는 지지판(104)에 접촉된 상태로 안내돌기(412)와 안내장공(412)에 의해 상하 방향으로 승강 동작될 수 있게 되는 것이다.
걸림부재(420)는 회전체(200)의 걸림돌기(210)와 걸림될 수 있도록 승강부재(410)의 하단에 회전체(200) 방향으로 연장 형성된다.
이러한 회전체 제어부(400)는 파이프(1) 또는 철판(2)의 절단시 자력체(300)가 파이프(1)의 중심부를 향하거나 또는 철판(2)의 표면을 향하도록 회전체(200)와 함께 회전되는 경우 승강부재(410)와 걸림부재(420)에 의해 하강 동작되고, 파이프(1) 또는 철판(2)의 절단 작업 후 사용자의 조작에 의해 회전체(200)를 강제로 회전시켜 자력체(300)가 파이프(1) 또는 철판(2)과 멀어지게 상승 동작되는 구조로 된 것이다.
이하, 본 발명에 따른 파이프 또는 철판 겸용 자동가스절단기의 작용 및 사용상태를 설명한다.
도 5를 참조하면, 회전체 제어부(400)는 파이프(1) 또는 철판(2)의 미 절단시 사용자에 의해 최대로 상승되도록 유지되고, 이와 동시에 회전체(200)는 회전체 제어부(400)의 상승과 연동되어 자력체(300)가 파이프(1) 또는 철판(2)과 최대로 멀어지도록 축(108)에 대하여 회전되어 수직상태로 유지되게 된다. 이에 따라, 절단기 본체(100)는 파이프(1) 또는 철판(2)에 부착될 수 없게 되는 것이다.
도 7을 참조하면, 파이프(1)의 절단을 위해 절단기 본체(100)를 파이프(1)의 표면에 안착시키게 되면, 자력체(300)는 일정한 자력에 의해 축(108)을 중심으로 회전체(200)와 함께 회전되어 파이프(1)의 중심부를 향하도록 배치됨으로써 절단기 본체(100)는 파이프(1)의 표면에 안정적으로 부착될 수 있게 된다. 이때, 회전체 제어부(400)의 승강부재(410)와 걸림부재(420)는 하강 동작되고, 걸림부재(420)의 하부는 파이프(1)의 표면에 접촉된다.
이에 따라, 절단기 본체(100)는 파이프(1)에 자력으로 부착된 상태에서 유체모터(110)의 동력에 의해 전진 구동되면서도 토오치(150)에 의해 파이프(1)를 원활하게 절단할 수 있게 되는 것이다.
도 8을 참조하면, 철판(2)을 절단하기 위해 절단기 본체(100)를 철판(2)의 표면에 안착시키게 되면, 자력체(300)는 일정한 자력에 의해 축(108)을 중심으로 회전체(200)와 함께 회전되어 철판(2)과 인접되도록 배치됨으로써 절단기 본체(100)는 철판(2)의 표면에 안정적으로 부착될 수 있게 된다. 이때, 회전체 제어부(400)의 승강부재(410)와 걸림부재(420)는 하강 동작되고, 걸림부재(420)의 하부는 철판(2)의 표면에 접촉된다.
이에 따라, 절단기 본체(100)는 철판(2)에 자력으로 부착된 상태에서 유체모터(110)의 동력에 의해 전진 구동되면서도 토오치(150)에 의해 철판(2)을 원활하게 절단할 수 있게 되는 것이다.
한편, 파이프(1) 또는 철판(2)의 절단 후 사용자의 조작에 의해 회전체 제어부(400)를 도 5의 상태로 상승시키게 되면, 회전체(200)는 걸림부재(420)와의 걸림구조에 의해 강제로 회전되고, 이와 동시에 자력체(300)는 회전체(200)의 회전 동작에 의해 파이프(1) 또는 철판(2)과 최대로 멀어지게 됨으로써 절단기 본체(100)를 파이프(1) 또는 철판(2)으로부터 분리할 수 있게 된다. 즉, 자력체(300)가 파이프(1) 또는 철판(2)과 최대로 멀어지게 되는 경우 자력이 약해지게 됨으로써 절단기 본체(100)를 파이프(1) 또는 철판(2)으로부터 용이하게 분리할 수 있게 되는 것이다.
그리고 클러치(130)의 회전 조작부(132)를 회전시켜 당김부재(134)를 하강 동작시키게 되면, 당김부재(134)는 돌기부(136)에 의해 지지판(104)과 지지부(125A)가 일정간격 이격되도록 동력전달부(120)의 당김축(125)을 지지판(104)의 외측 방향으로 당기게 됨으로써, 허브(124)는 웜휨(123)과 연결된 상태에서 동력차단을 위해 분리될 수 있게 되는 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 또는 철판 겸용 자동가스절단기는, 파이프(1) 또는 철판(2)의 표면에 자력으로 부착된 후 기체의 압력에 의해 자동으로 전진 구동되어 절단공정을 수행함으로써, 하나의 장치에 의해 파이프(1) 또는 철판(2)을 신속하고 편리하게 절단할 수 있고, 절단공정의 원가절감으로 경제적 효율성을 높일 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100: 절단기 본체
101: 손잡이
102: 제1 측판
104: 지지판
105: 제2 측판
107: 연결봉
108: 축
110: 유체모터
120: 동력전달부
130: 클러치
140: 토오치 장착부
150: 토오치
200: 회전체
210: 걸림돌기
300: 자력체
400: 회전체 제어부
410: 승강부재
420: 걸림부재

Claims (7)

  1. 사용자가 손으로 잡을 수 있는 중공형태의 손잡이가 수평 배치되도록 형성되되, 상기 손잡이의 일단에 한 쌍의 피동바퀴를 갖는 제1 측판이 설치되고, 상기 손잡이의 타단에 수직형태의 지지판이 설치되며, 상기 지지판과 일정거리 이격된 위치에 제1 측판과 대응되도록 구동바퀴를 갖는 제2 측판이 한 쌍의 연결봉에 의해 연결되도록 설치되고, 상기 피동바퀴와 구동바퀴는 제1, 2 측판 사이를 연결하는 축에 결합되며, 상기 구동바퀴는 지지판과 제2 측판 사이에 설치되는 유체모터와 동력전달부를 매개로 연결되고, 상기 제1 측판의 외측에 토오치를 장착할 수 있는 토오치 장착부가 설치되며, 상기 유체모터로부터 제공되는 기체의 압력으로 전진 구동되도록 마련되는 절단기 본체;
    상기 제1, 2 측판 사이에 결합된 축에 서로 대응되도록 길게 배치되어 결합되고, 상부에 절단기 본체의 내측 방향으로 상향 경사지는 걸림돌기가 대응되게 돌출 형성되며, 상기 축에 대하여 자체 회전되도록 마련되는 회전체;
    상기 회전체의 서로 마주보는 일면에 대응되도록 결합되고, 상기 절단기 본체를 일정한 자력에 의해 파이프 또는 철판의 표면에 부착시키도록 마련되는 자력체; 및
    상기 손잡이의 직하부에 배치되도록 상기 지지판의 외측 표면에 접촉되어 상하 방향으로 승강 가능하게 설치되는 승강부재와, 상기 회전체의 걸림돌기와 걸림되도록 승강부재의 하단에 연결되는 걸림부재로 구성되고, 상기 파이프 또는 철판의 절단시 자력체가 파이프의 중심부를 향하거나 또는 철판의 표면을 향하도록 회전체와 함께 회전되는 경우 승강부재와 걸림부재에 의해 하강 동작되고, 상기 파이프 또는 철판의 절단 작업 후 사용자의 조작에 의해 회전체를 강제로 회전시켜 자력체가 파이프 또는 철판과 멀어지게 상승 동작되도록 마련되는 회전체 제어부;를 포함하며,
    상기 지지판은, 상기 승강부재의 접촉면에 안내돌기가 돌출 형성되고,
    상기 승강부재는, 상기 지지판의 접촉부위에 상하 방향으로 안내장공이 길게 형성되고, 상기 지지판에 접촉된 상태로 안내돌기와 안내장공에 의해 상하 방향으로 승강 동작되는 것을 특징으로 하는 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 자력체는,
    상기 회전체의 길이방향을 따라 상호 일정간격을 두고 배치되는 다수의 자력체인 것을 특징으로 하는 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기.
  4. 제1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 동력전달부는,
    유체모터와 연결되는 웜과, 상기 웜과 연결되도록 지지판과 제2 측판 사이에 결합된 동력전달축의 외측에 자체 회전되도록 설치되는 웜휠과, 상기 웜휠과 연결 또는 분리되도록 동력전달축에 설치되는 허브와, 상기 지지판의 외측에서 동력전달축 내로 삽입되어 허브와 연결되고 자유단부에 원판형상의 지지부가 형성되는 당김축과, 상기 허브와 일정간격 이격되도록 동력전달축에 설치되는 지지링과, 상기 지지링과 허브 사이에 설치되고 상기 허브와 웜휠이 연결되도록 일정한 탄성을 제공하는 탄성부재와, 상기 동력전달축과 제2 측판에 결합된 구동바퀴를 연결시키는 벨트를 포함하고,
    상기 손잡이와 상기 지지판 사이에 설치되고, 상기 웜휠과 허브의 연결상태를 강제로 분리시키는 클러치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 동력전달축은, 표면에 길이방향으로 일정길이를 갖는 안내공이 형성되고,
    상기 허브는,
    상기 안내공에 삽입 설치되는 핀에 의해 당김축과 연결된 상태로 웜휠과 연결되고, 상기 당김축의 당김시 안내공을 따라 이동되어 웜휠과 분리되는 것을 특징으로 하는 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 클러치는,
    상기 손잡이와 인접되도록 지지판에 회전 가능하게 설치되는 회전 조작부; 및
    상기 회전 조작부와 당김축에 양단이 연결되도록 설치되고, 상기 회전 조작부의 회전 조작과 연동되어 당김축을 지지판의 외측 방향으로 당길 수 있도록 형성되는 당김부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 당김부재는,
    상기 회전 조작부의 조작시 지지판과 지지부를 강제로 이격시켜 당김축을 지지판의 외측 방향으로 당길 수 있도록 표면에 지지부와 접촉되는 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기.
KR1020200059912A 2020-05-19 2020-05-19 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기 KR102328604B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200059912A KR102328604B1 (ko) 2020-05-19 2020-05-19 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200059912A KR102328604B1 (ko) 2020-05-19 2020-05-19 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102328604B1 true KR102328604B1 (ko) 2021-11-18

Family

ID=78717157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200059912A KR102328604B1 (ko) 2020-05-19 2020-05-19 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102328604B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100267018B1 (ko) 1997-12-29 2000-09-15 김병권 자동가스절단기
KR200264850Y1 (ko) 1998-12-04 2002-06-24 김재홍 자석식파이프절단기
KR101616370B1 (ko) * 2014-11-05 2016-04-29 삼성중공업(주) 파이프 개선 장치 및 파이프 개선 방법
KR101853556B1 (ko) 2016-09-02 2018-04-30 창원대학교 산학협력단 파이프 절단장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100267018B1 (ko) 1997-12-29 2000-09-15 김병권 자동가스절단기
KR200264850Y1 (ko) 1998-12-04 2002-06-24 김재홍 자석식파이프절단기
KR101616370B1 (ko) * 2014-11-05 2016-04-29 삼성중공업(주) 파이프 개선 장치 및 파이프 개선 방법
KR101853556B1 (ko) 2016-09-02 2018-04-30 창원대학교 산학협력단 파이프 절단장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102141112B1 (ko) 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기
KR102328604B1 (ko) 파이프 및 철판 겸용 자동가스절단기
CN110695439A (zh) 井下油管切割装置
CN102380637A (zh) 自进式钻孔、镗孔机
CN206065177U (zh) 一种机加工冲孔装置
CN205590204U (zh) 新型分体式开槽滚筒
CN201333763Y (zh) 混凝土切割机
US20020150433A1 (en) Pipe fitting removal tool
CN107415059B (zh) 刀架提升装置及双轮铣槽机
EP0020779B1 (en) Earth auger
US20050016346A1 (en) Slitting saw
CN116329579A (zh) 一种低速机活塞头形腔加工用车削装置
CN112605940A (zh) 一种套接式零件无伤拆卸器
CN210343279U (zh) 一种井口套管专用切割装置
KR20010011104A (ko) 수평형 천공기
CN102303147B (zh) 立式镗孔机
CN210451183U (zh) 一种大直径管道环切无齿锯固定装置
CN109955123B (zh) 一种细长管道全方位除瘤机器人
WO2012102618A1 (en) Machining apparatus
CN217018718U (zh) 一种可调节的对穿开孔机
CN103924916B (zh) 一种活动键固定可靠的钻机组合式驱动套
US6276878B1 (en) Horizontal cutting-type tapping machine
CN114833392A (zh) 一种用于煤液化装置ω环型换热器的ω环切割工具
KR100609397B1 (ko) 버터플라이 밸브의 디스크 고정장치
CN211670607U (zh) 一种直流输电系统埋地管道结构

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant