CN217018718U - 一种可调节的对穿开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节的对穿打孔机，所属机电工程技术领域，包括：底座、支撑座、丝杠、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动座、电机、转轴、钻头、让位孔、第一限位座、第二限位座、螺钉和螺母；为了解决存在的在对已经安装后的消防管道进行打孔作业时，对其进行打孔的工作难度较高，不便于操作等问题，本装置采用将装置安装在消防管道上，从而便于对消防管道进行打孔作业，降低工作人员的工作难度，并提升装置的适用性。

Description

一种可调节的对穿开孔机

技术领域

本实用新型属于机电工程技术领域，具体涉及一种可调节的对穿开孔机。

背景技术

目前，在相关技术中，消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。在消防管道安装完毕后，由于需要对消防管道进行打孔，从而使消防管道与其他安装件进行连接，现有的技术中，由于消防管道已经安装，不便于拆卸，从而对其进行打孔的工作难度较高，不便于操作，因此，设计一种便于对已经安装后的消防管道进行打孔的装置，降低工作人员的工作难度就是十分必要的了。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的在对已经安装后的消防管道进行打孔作业时，对其进行打孔的工作难度较高，不便于操作等问题，本实用新型提供一种可调节的对穿开孔机，采用将装置安装在消防管道上，从而便于对消防管道进行打孔作业，降低工作人员的工作难度，并提升装置的适用性。其具体技术方案为：

一种可调节的对穿开孔机，可调节的对穿开孔机用于对管道进行开孔，包括：底座、支撑座、丝杠、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动座、电机、转轴、钻头、让位孔、第一限位座、第二限位座、螺钉和螺母；底座放置在管道的顶面；支撑座呈L型，支撑座固定在底座上；丝杠的外壁设有第一外螺纹，丝杠的两端分别与底座和支撑座转动连接；转动杆的一端穿过支撑座的一侧，且转动杆与支撑座转动连接；第一锥齿轮套设在转动杆的外侧，第一锥齿轮与转动杆无相对转动；第二锥齿轮套设在丝杠的外侧，第二锥齿轮与丝杠无相对转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮相垂直，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；移动座贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，移动座的第一螺纹孔套设在丝杠的外侧；电机包括输出轴，电机固定在移动座的顶面，且输出轴穿过移动座；转轴与输出轴相连接；钻头与转轴相连接；让位孔贯穿设置在底座上，让位孔与钻头位置相对，且让位孔的直径大于钻头的直径；第一限位座设有第一限位槽，两个第一限位座分别与底座底面的两侧相连接，两个第一限位座分别位于让位孔的两侧，且至少部分管道嵌入第一限位槽内；第二限位座设有第二限位槽，两个第二限位座分别位于两个第一限位座的下方，且至少部分管道嵌入第二限位槽内；螺钉的外壁设有第二外螺纹，两个螺钉的一端分别依次穿过第一限位座和第二限位座的两侧；螺母的内壁设有第二内螺纹，两个螺母分别套设在两个螺钉的外侧，且螺母与第二限位座相贴合；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种可调节的对穿开孔机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，可调节的对穿开孔机还包括：光杠；光杠设置在底座上，光杠的一端依次穿过移动座和支撑座。

在上述技术方案中，优选地，可调节的对穿开孔机还包括：固定座和喷水管；固定座呈L型，固定座固定在底座上；喷水管的一端穿过所述固定座，喷水管向让位孔方向延伸，且喷水管与水源相连通；

在上述技术方案中，优选地，第二限位槽为V型槽。

在上述技术方案中，优选地，可调节的对穿开孔机还包括：手轮；手轮套设在转动杆的外侧，手轮与转动杆无相对转动。

在上述技术方案中，优选地，可调节的对穿开孔机还包括：滑槽和滑块；滑槽设置在支撑座的一侧；滑块与移动座的一侧相连接，且滑块嵌入滑槽内。

在上述技术方案中，优选地，可调节的对穿开孔机还包括：防护罩；防护罩为两端具有开口的中空腔体，防护罩固定在底座上，且喷水管的一端穿过防护罩。

本实用新型的一种可调节的对穿开孔机，与现有技术相比，有益效果为：通过将底座放置在管道上，且将管道嵌入第一限位槽和第二限位槽内，将两个螺钉分别穿过第一限位座和第二限位座的两侧，转动螺母，使螺母与第二限位座的两侧相贴合，从而固定第一限位座和第二限位座之间的位置，使第二限位槽的顶面与管道紧紧贴合，从而固定管道的位置，防止管道发生转动，旋转转动杆，使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，带动第二锥齿轮转动，实现改变力的作用方向的作用，且第二锥齿轮带动丝杠转动，使丝杠正转或反转，带动移动座，沿着丝杠上下移动，从而控制钻头上下移动，电机运行，使输出轴带动转轴转动，从而使钻头转动，将钻头穿过让位孔，对管道的一侧进行打孔作业，且继续控制钻头向下移动，使钻头对管道的另一侧进行打孔作业，从而保证了两个孔位置相对，提升了装置的适用性，且通过本装置可以对已经安装后的管道进行打孔作业，从而降低了工作人员的工作难度，便于对其进行打孔，进一步提升了装置的适用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的可调节的对穿开孔机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的可调节的对穿开孔机的结构示意图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10管道，12底座，14支撑座，16丝杠，18转动杆，20第一锥齿轮，22第二锥齿轮，24移动座，26电机、28转轴，30钻头，32让位孔，34固定座，36喷水管，38光杠，40第一限位座，42第二限位座，44螺钉，46螺母，48手轮，52滑槽，54滑块，56防护罩。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种可调节的对穿开孔机，如图1-2所示，包括：底座12、支撑座14、丝杠16、转动杆18、第一锥齿轮20、第二锥齿轮22、移动座24、电机26、转轴28、钻头30、让位孔32、第一限位座40、第二限位座42、螺钉44和螺母46；底座12放置在管道10的顶面；支撑座14呈L型，支撑座14固定在底座12上；丝杠16的外壁设有第一外螺纹，丝杠16的两端分别与底座12和支撑座14转动连接；转动杆18的一端穿过支撑座14的一侧，且转动杆18与支撑座14转动连接；第一锥齿轮20套设在转动杆18的外侧，第一锥齿轮20与转动杆18无相对转动；第二锥齿轮22套设在丝杠16的外侧，第二锥齿轮22与丝杠16无相对转动，第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相垂直，且第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相啮合；移动座24贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，移动座24的第一螺纹孔套设在丝杠16的外侧；电机26包括输出轴，电机26固定在移动座24的顶面，且输出轴穿过移动座24；转轴28与输出轴相连接；钻头30与转轴28相连接；让位孔32贯穿设置在底座12上，让位孔32与钻头30位置相对，且让位孔32的直径大于钻头30的直径；第一限位座40设有第一限位槽，两个第一限位座40分别与底座12底面的两侧相连接，两个第一限位座40分别位于让位孔32的两侧，且至少部分管道10嵌入第一限位槽内；第二限位座42设有第二限位槽，两个第二限位座42分别位于两个第一限位座40的下方，且至少部分管道10嵌入第二限位槽内；螺钉44的外壁设有第二外螺纹，两个螺钉44的一端分别依次穿过第一限位座40和第二限位座42的两侧；螺母46的内壁设有第二内螺纹，两个螺母46分别套设在两个螺钉44的外侧，且螺母46与第二限位座42相贴合；其中，第一内螺纹与的第一外螺纹相适配，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图2所示，可调节的对穿开孔机还包括：光杠38；光杠38设置在底座12上，光杠38的一端依次穿过移动座24和支撑座14。

在该实施例中，通过将光杠38设置在底座12上，光杠38的一端依次穿过移动座24和支撑座14，实现了光杠38对移动座24起到支撑的作用，从而提升了移动座24移动时的稳定性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图2所示，可调节的对穿开孔机还包括：固定座34和喷水管36；固定座34呈L型，固定座34固定在底座12上；喷水管36的一端穿过固定座34，喷水管36向让位孔32方向延伸，且喷水管36与水源相连通；

在该实施例中，通过将固定座34呈L型，固定座34固定在底座12上，并将喷水管36的一端穿过固定座34，喷水管36向让位孔32方向延伸，且喷水管36与水源相连通，实现了固定座34对喷水管36起到固定支撑的作用，使喷水管36对管道10钻孔位置喷水，从而便于钻头30对管道10进行钻孔，提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图2所示，第二限位槽为V型槽。

在该实施例中，通过将第二限位槽为V型槽，从而便于固定不同型号的管道10，提升了装置的适用性。

本实用新型的一种可调节的对穿开孔机，工作原理为：通过将底座12放置在管道10上，且将管道10嵌入第一限位槽和第二限位槽内，将两个螺钉44分别穿过第一限位座40和第二限位座42的两侧，转动螺母46，使螺母46与第二限位座42的两侧相贴合，从而固定第一限位座40和第二限位座42之间的位置，使第二限位槽的顶面与管道10紧紧贴合，从而固定管道10的位置，防止管道10发生转动，旋转转动杆18，使第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20与第二锥齿轮22相啮合，带动第二锥齿轮22转动，实现改变力的作用方向的作用，且第二锥齿轮22带动丝杠16转动，使丝杠16正转或反转，带动移动座24，沿着丝杠16上下移动，从而控制钻头30上下移动，电机26运行，使输出轴带动转轴28转动，从而使钻头30转动，将钻头30穿过让位孔32，对管道10的一侧进行打孔作业，且继续控制钻头30向下移动，使钻头30对管道10的另一侧进行打孔作业，从而保证了两个孔位置相对，提升了装置的适用性，且通过本装置可以对已经安装后的管道10进行打孔作业，从而降低了工作人员的工作难度，便于对其进行打孔，进一步提升了装置的适用性。

实施例2

一种可调节的对穿开孔机，如图1-2所示，包括：底座12、支撑座14、丝杠16、转动杆18、第一锥齿轮20、第二锥齿轮22、移动座24、电机26、转轴28、钻头30、让位孔32、第一限位座40、第二限位座42、螺钉44和螺母46；底座12放置在管道10的顶面；支撑座14呈L型，支撑座14固定在底座12上；丝杠16的外壁设有第一外螺纹，丝杠16的两端分别与底座12和支撑座14转动连接；转动杆18的一端穿过支撑座14的一侧，且转动杆18与支撑座14转动连接；第一锥齿轮20套设在转动杆18的外侧，第一锥齿轮20与转动杆18无相对转动；第二锥齿轮22套设在丝杠16的外侧，第二锥齿轮22与丝杠16无相对转动，第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相垂直，且第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相啮合；移动座24贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，移动座24的第一螺纹孔套设在丝杠16的外侧；电机26包括输出轴，电机26固定在移动座24的顶面，且输出轴穿过移动座24；转轴28与输出轴相连接；钻头30与转轴28相连接；让位孔32贯穿设置在底座12上，让位孔32与钻头30位置相对，且让位孔32的直径大于钻头30的直径；第一限位座40设有第一限位槽，两个第一限位座40分别与底座12底面的两侧相连接，两个第一限位座40分别位于让位孔32的两侧，且至少部分管道10嵌入第一限位槽内；第二限位座42设有第二限位槽，两个第二限位座42分别位于两个第一限位座40的下方，且至少部分管道10嵌入第二限位槽内；螺钉44的外壁设有第二外螺纹，两个螺钉44的一端分别依次穿过第一限位座40和第二限位座42的两侧；螺母46的内壁设有第二内螺纹，两个螺母46分别套设在两个螺钉44的外侧，且螺母46与第二限位座42相贴合；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，可调节的对穿开孔机还包括：手轮48；手轮48套设在转动杆18的外侧，手轮48与转动杆18无相对转动。

在该实施例中，通过将手轮48套设在转动杆18的外侧，手轮48与转动杆18无相对转动，实现了以手轮48为支点，带动转动杆18转动，便于工作人员操作，从而提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，可调节的对穿开孔机还包括：滑槽52和滑块54；滑槽52设置在支撑座14的一侧；滑块54与移动座24的一侧相连接，且滑块54嵌入滑槽52内。

在该实施例中，通过将滑槽52设置在支撑座14的一侧，并将滑块54与移动座24的一侧相连接，且滑块54嵌入滑槽52内，实现了滑块54与移动座24相连接，使滑块54沿着滑槽52上下移动，从而防止移动座24移动时发生偏移，对移动座24起到导向的作用，进一步提升了装置的稳定性。

在本实用新型的实施例中，优选地，如图2所示，可调节的对穿开孔机还包括：防护罩56；防护罩56为两端具有开口的中空腔体，防护罩56固定在底座12上，且喷水管36的一端穿过防护罩56。

在该实施例中，通过将防护罩56为两端具有开口的中空腔体，防护罩56固定在底座12上，且喷水管36的一端穿过防护罩56，实现了防护罩56起到防护的作用，从而防止钻头30在对管道10进行钻孔时，工作人员不慎碰到，导致受伤的作用，从而提升了装置的安全性。

本实施例试应用在本地某企业的管道10打孔处，通过将装置放置在管道10的上方，使管道10同时嵌入第一限位槽和第二限位槽内，将螺钉44穿过第一限位座40和第二限位座42，转动螺母46，使螺母46与第二限位座42紧紧贴合，从而固定第二限位座42的位置，进而固定装置的位置，提升装置的稳定性，且通过工作人员转动手轮48，控制钻头30上下移动，对管道10的上下两侧进行开孔，使两个孔相对；在对管道10钻孔的同时，喷水管36对管道10钻孔处，进行喷水，从而便于对其进行钻孔工作，进而加快了钻孔的工作效率。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的对穿开孔机，所述可调节的对穿开孔机用于对管道进行开孔，其特征在于，所述可调节的对穿开孔机包括：

底座，所述底座放置在所述管道的顶面；

支撑座，所述支撑座呈L型，所述支撑座固定在所述底座上；

丝杠，所述丝杠的外壁设有第一外螺纹，所述丝杠的两端分别与所述底座和所述支撑座转动连接；

转动杆，所述转动杆的一端穿过所述支撑座的一侧，且所述转动杆与所述支撑座转动连接；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述转动杆的外侧，所述第一锥齿轮与所述转动杆无相对转动；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设在所述丝杠的外侧，所述第二锥齿轮与所述丝杠无相对转动，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相垂直，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；

移动座，所述移动座贯穿设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一内螺纹，所述移动座的第一螺纹孔套设在所述丝杠的外侧；

电机，所述电机包括输出轴，所述电机固定在所述移动座的顶面，且所述输出轴穿过所述移动座；

转轴，所述转轴与所述输出轴相连接；

钻头，所述钻头与所述转轴相连接；

让位孔，所述让位孔贯穿设置在所述底座上，所述让位孔与所述钻头位置相对，且所述让位孔的直径大于所述钻头的直径；

第一限位座，所述第一限位座设有第一限位槽，两个所述第一限位座分别与所述底座底面的两侧相连接，两个所述第一限位座分别位于所述让位孔的两侧，且至少部分所述管道嵌入所述第一限位槽内；

第二限位座，所述第二限位座设有第二限位槽，两个所述第二限位座分别位于两个所述第一限位座的下方，且至少部分所述管道嵌入所述第二限位槽内；

螺钉，所述螺钉的外壁设有第二外螺纹，两个所述螺钉的一端分别依次穿过所述第一限位座和所述第二限位座的两侧；

螺母，所述螺母的内壁设有第二内螺纹，两个所述螺母分别套设在两个所述螺钉的外侧，且所述螺母与所述第二限位座相贴合；

其中，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相适配，其中，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的对穿开孔机，其特征在于，所述可调节的对穿开孔机还包括：

光杠，所述光杠设置在所述底座上，所述光杠的一端依次穿过所述移动座和所述支撑座。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的对穿开孔机，其特征在于，所述可调节的对穿开孔机还包括：

固定座，所述固定座呈L型，所述固定座固定在所述底座上；

喷水管，所述喷水管的一端穿过所述固定座，所述喷水管向所述让位孔方向延伸，且所述喷水管与水源相连通。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的对穿开孔机，其特征在于：

所述第二限位槽为V型槽。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的对穿开孔机，其特征在于，所述可调节的对穿开孔机还包括：

手轮，所述手轮套设在所述转动杆的外侧，所述手轮与所述转动杆无相对转动。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的对穿开孔机，其特征在于，所述可调节的对穿开孔机还包括：

滑槽，所述滑槽设置在所述支撑座的一侧；

滑块，所述滑块与所述移动座的一侧相连接，且所述滑块嵌入所述滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的对穿开孔机，其特征在于，所述可调节的对穿开孔机还包括：

防护罩，所述防护罩为两端具有开口的中空腔体，所述防护罩固定在所述底座上，且所述喷水管的一端穿过防护罩。

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