CN216758254U - 一种高效燃气管道用开孔设备 - Google Patents

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邵建
王菁
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Abstract

本实用新型提供一种高效燃气管道用开孔设备,包括安装框架,所述安装框架内部底端设置有工作台,所述工作台上方两侧均安装有弧形板,所述弧形板一端通过转动结构与工作台上表面活动连接,所述弧形板另一端安装有安装板,所述安装板上设置有紧固螺栓一,所述安装框架内部两侧侧壁分别开设有凹槽一和凹槽二,所述凹槽一内安装有螺纹杆,所述螺纹杆上方与驱动电机二的输出端连接,所述螺纹杆上设置有安装块,所述安装块远离螺纹杆的一侧固定安装有安装套筒一,所述安装套筒一通过固定螺栓一与连接杆一端连接,所述连接杆另一端通过固定螺栓二与安装套筒二连接。本实用新型能够实现对钻头的更换。

Description

一种高效燃气管道用开孔设备
技术领域
本实用新型属于燃气管道加工技术领域,尤其涉及一种高效燃气管道用开孔设备。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。
天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。
现有的天然气管道安装时,往往需要对部分管道进行打孔,便于安装向上连接的支管,而总管道会通过支管运输到用户家中,但是现有的管道开孔往往依赖人工操作,而人工对管道操作开孔时间长、效率低.
因此,发明一种高效燃气管道用开孔设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效燃气管道用开孔设备,包括安装框架、工作台、弧形板、安装板、紧固螺栓一、凹槽一、螺纹杆、安装块、安装套筒一、连接杆、固定螺栓一、凹槽二、滑动杆、滑动块、安装套筒二、固定螺栓二、电机放置槽、驱动电机一、旋转杆、钻头、连接套筒、紧固螺栓二、转动结构、驱动电机二,所述安装框架内部底端设置有工作台,所述工作台上方两侧均安装有弧形板,所述弧形板一端通过转动结构与工作台上表面活动连接,所述弧形板另一端安装有安装板,所述安装板上设置有紧固螺栓一,所述安装框架内部两侧侧壁分别开设有凹槽一和凹槽二,所述凹槽一内安装有螺纹杆,所述螺纹杆上方与驱动电机二的输出端连接,所述螺纹杆上设置有安装块,所述安装块远离螺纹杆的一侧固定安装有安装套筒一,所述安装套筒一通过固定螺栓一与连接杆一端连接,所述连接杆另一端通过固定螺栓二与安装套筒二连接,所述安装套筒二与滑动块固定连接,所述滑动块设置在滑动杆上,所述连接杆上设置有电机放置槽,所述电机放置槽内部安装有驱动电机一,所述驱动电机一下方输出端与旋转杆连接,所述旋转杆下方通过紧固螺栓二与连接套筒连接,所述连接套筒底部固定连接有钻头。
进一步的,所述工作台内部开设有弧形槽,所述弧形槽一侧开设有螺纹槽。
进一步的,所述紧固螺栓一贯穿安装板,并与工作台内部的螺纹槽螺纹连接。
进一步的,所述弧形槽的槽口与弧形板的板口相对设置。
进一步的,所述安装框架的外部左侧安装有控制面板,所述控制面板内部分别于驱动电机一、驱动电机二电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型设置有工作台、弧形板、安装板、紧固螺栓一、弧形槽、螺纹槽,将燃气管道放入弧形槽内后,通过转动弧形板,将弧形板合上,接着通过将紧固螺栓一贯穿安装板与螺纹槽连接,实现对弧形板的固定,进而能够对燃气管道进行固定,防止钻孔时燃气管道旋转。
2、本实用新型设置有螺纹杆、安装块、安装套筒一、连接杆、固定螺栓一、凹槽二、滑动杆、滑动块、安装套筒二、固定螺栓二,通过驱动电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动安装块上下移动,安装块上下移动连接杆上下移动,此时滑动块在滑动杆上上下移动,使得驱动电机一能够上下移动,移动至合适位置后,便于进行钻孔操作。
3、本实用新型设置有旋转杆、钻头、连接套筒、紧固螺栓二,通过紧固螺栓二将连接套筒与旋转杆连接,拧松紧固螺栓二,即能够实现对钻头的更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作台的结构示意图。
图中:
1、安装框架;2、工作台;201、弧形槽;202、螺纹槽;3、弧形板;4、安装板;5、紧固螺栓一;6、凹槽一;7、螺纹杆;8、安装块;9、安装套筒一;10、连接杆;11、固定螺栓一;12、凹槽二;13、滑动杆;14、滑动块;15、安装套筒二;16、固定螺栓二;17、电机放置槽;18、驱动电机一;19、旋转杆;20、钻头;21、连接套筒;22、紧固螺栓二;23、转动结构;24、驱动电机二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1、2所示,一种高效燃气管道用开孔设备,包括安装框架1、工作台2、弧形板3、安装板4、紧固螺栓一5、凹槽一6、螺纹杆7、安装块8、安装套筒一9、连接杆10、固定螺栓一11、凹槽二12、滑动杆13、滑动块14、安装套筒二15、固定螺栓二16、电机放置槽17、驱动电机一18、旋转杆19、钻头20、连接套筒21、紧固螺栓二22、转动结构23、驱动电机二24,所述安装框架1内部底端设置有工作台2,所述工作台2上方两侧均安装有弧形板3,所述弧形板3一端通过转动结构23与工作台2上表面活动连接,所述弧形板23另一端安装有安装板4,所述安装板4上设置有紧固螺栓一5,所述安装框架1内部两侧侧壁分别开设有凹槽一6和凹槽二12,所述凹槽一6内安装有螺纹杆7,所述螺纹杆7上方与驱动电机二24的输出端连接,所述螺纹杆7上设置有安装块8,所述安装块8远离螺纹杆7的一侧固定安装有安装套筒一9,所述安装套筒一9通过固定螺栓一11与连接杆10一端连接,所述连接杆10另一端通过固定螺栓二16与安装套筒二15连接,所述安装套筒二15与滑动块14固定连接,所述滑动块14设置在滑动杆13上,所述连接杆10上设置有电机放置槽17,所述电机放置槽17内部安装有驱动电机一18,所述驱动电机一18下方输出端与旋转杆19连接,所述旋转杆19下方通过紧固螺栓二22与连接套筒21连接,所述连接套筒21底部固定连接有钻头20。
具体的,所述工作台2内部开设有弧形槽201,所述弧形槽201一侧开设有螺纹槽202。
具体的,所述紧固螺栓一5贯穿安装板4,并与工作台2内部的螺纹槽202螺纹连接。
具体的,所述弧形槽201的槽口与弧形板3的板口相对设置。
具体的,所述安装框架1的外部左侧安装有控制面板25,所述控制面板25内部分别于驱动电机一18、驱动电机二24电性连接。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,首先将燃气管道放入弧形槽201内后,通过转动弧形板3,将弧形板3合上,接着通过将紧固螺栓一5贯穿安装板与螺纹槽202连接,实现对弧形板2的固定,进而能够对燃气管道进行固定,防止钻孔时燃气管道旋转,接着通过驱动电机二24带动螺纹杆7转动,螺纹杆7转动带动安装块8向下移动,安装块8向下移动连接杆向下移动,此时滑动块14在滑动杆13上向下移动,使得驱动电机一18能够向下移动,移动至合适位置后,进行钻孔操作,通过控制面板25控制驱动电机一18运作,驱动电机一18带动旋转杆19转动,旋转杆19转动带动钻头20转动,实现对燃气管道的钻孔操作,钻孔完成后,拧松紧固螺栓二22,即能够实现对钻头的更换。

Claims (5)

1.一种高效燃气管道用开孔设备,其特征在于,包括安装框架(1)、工作台(2)、弧形板(3)、安装板(4)、紧固螺栓一(5)、凹槽一(6)、螺纹杆(7)、安装块(8)、安装套筒一(9)、连接杆(10)、固定螺栓一(11)、凹槽二(12)、滑动杆(13)、滑动块(14)、安装套筒二(15)、固定螺栓二(16)、电机放置槽(17)、驱动电机一(18)、旋转杆(19)、钻头(20)、连接套筒(21)、紧固螺栓二(22)、转动结构(23)、驱动电机二(24),所述安装框架(1)内部底端设置有工作台(2),所述工作台(2)上方两侧均安装有弧形板(3),所述弧形板(3)一端通过转动结构(23)与工作台(2)上表面活动连接,所述弧形板(3)另一端安装有安装板(4),所述安装板(4)上设置有紧固螺栓一(5),所述安装框架(1)内部两侧侧壁分别开设有凹槽一(6)和凹槽二(12),所述凹槽一(6)内安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上方与驱动电机二(24)的输出端连接,所述螺纹杆(7)上设置有安装块(8),所述安装块(8)远离螺纹杆(7)的一侧固定安装有安装套筒一(9),所述安装套筒一(9)通过固定螺栓一(11)与连接杆(10)一端连接,所述连接杆(10)另一端通过固定螺栓二(16)与安装套筒二(15)连接,所述安装套筒二(15)与滑动块(14)固定连接,所述滑动块(14)设置在滑动杆(13)上,所述连接杆(10)上设置有电机放置槽(17),所述电机放置槽(17)内部安装有驱动电机一(18),所述驱动电机一(18)下方输出端与旋转杆(19)连接,所述旋转杆(19)下方通过紧固螺栓二(22)与连接套筒(21)连接,所述连接套筒(21)底部固定连接有钻头(20)。
2.如权利要求1所述的高效燃气管道用开孔设备,其特征在于,所述工作台(2)内部开设有弧形槽(201),所述弧形槽(201)一侧开设有螺纹槽(202)。
3.如权利要求1所述的高效燃气管道用开孔设备,其特征在于,所述紧固螺栓一(5)贯穿安装板(4),并与工作台(2)内部的螺纹槽(202)螺纹连接。
4.如权利要求2所述的高效燃气管道用开孔设备,其特征在于,所述弧形槽(201)的槽口与弧形板(3)的板口相对设置。
5.如权利要求1所述的高效燃气管道用开孔设备,其特征在于,所述安装框架(1)的外部左侧安装有控制面板(25),所述控制面板(25)内部分别于驱动电机一(18)、驱动电机二(24)电性连接。
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