CN206065177U - 一种机加工冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工冲孔装置,包括冲切刀片、冲切立柱、铰支座、传动轴、转动轮、连接箱、电机、设备线路箱、滚轮、电源开关、固定螺栓、蝶形螺母、操作板、钢板、冲切孔、传动轮、传动皮带和从动轮,所述冲切刀片的上侧焊接有冲切立柱,所述冲切立柱通过铰支座与传动轴连接,所述传动轴通过铰支座与转动轮连接,所述转动轮通过连接箱与电机连接,所述电机通过设备线路箱与滚轮连接,所述设备线路箱的前侧安装有电源开关。该传动性能优良的机加工冲孔装置,冲切速度快,冲切孔周边更整齐,无毛刺,零件生产更加精确,使用人工少,适合厂房车间批量生产使用,能够大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机加工冲孔装置。
背景技术
在进行工业生产过程中,有时候需要对整块的金属板材进行钻孔处理,以便于板材适应于各种零件安装和下一道工序的进行,现在厂房生产车间对金属板块进行钻孔,主要是采用人工电钻钻孔,生产效率慢,劳动强度高,不能利用机械的传动效果提高生产率,不适合批量加工生产,且电钻钻孔,容易起毛刺,使得现阶段使用起来非常的不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机加工冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种机加工冲孔装置,包括冲切刀片、冲切立柱、铰支座、传动轴、转动轮、连接箱、电机、设备线路箱、滚轮、电源开关、固定螺栓、蝶形螺母、操作板、钢板、冲切孔、传动轮、传动皮带和从动轮,所述冲切刀片的上侧焊接有冲切立柱,所述冲切立柱通过铰支座与传动轴连接,所述传动轴通过铰支座与转动轮连接,所述转动轮通过连接箱与电机连接,所述电机通过设备线路箱与滚轮连接,所述设备线路箱的前侧安装有电源开关,所述电源开关的左侧设置有固定螺栓,所述固定螺栓通过蝶形螺母与操作板连接,所述操作板的上侧设置有钢板,所述钢板的下侧设置有冲切孔,所述电机的前侧设置有传动轮,所述传动轮通过传动皮带与从动轮连接。
优选的,所述连接箱的下侧焊接有固定板,且固定板的下侧安装有滚轮。
优选的,所述连接箱与电机垂直设置。
优选的,所述冲切刀片采用中碳钢制作,且冲切刀片设置成锥形。
优选的,所述冲切刀片设置于冲切孔的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该传动性能优良的机加工冲孔装置,通过转动轮带动冲切立柱转动的方式,使得冲切刀片形成较强大的冲切力,冲切速度快,冲切孔周边更整齐,无毛刺,零件生产更加精确,使用人工少,整个设备具有很好的传动效果,适合厂房车间批量生产使用,能够大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型电机和连接箱的内部结构示意图。
图中:1、冲切刀片,2、冲切立柱,3、铰支座,4、传动轴,5、转动轮,6、连接箱,7、电机,8、设备线路箱,9、滚轮,10、电源开关,11、固定螺栓,12、蝶形螺母,13、操作板,14、钢板,15、冲切孔,16、传动轮,17、传动皮带,18、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本实用新型提供一种技术方案:
一种机加工冲孔装置,包括冲切刀片1、冲切立柱2、铰支座3、传动轴4、转动轮5、连接箱6、电机7、设备线路箱8、滚轮9、电源开关10、固定螺栓11、蝶形螺母12、操作板13、钢板14、冲切孔15、传动轮16、传动皮带17和从动轮18,冲切刀片1的上侧焊接有冲切立柱2,冲切刀片1采用中碳钢制作,且冲切刀片1设置成锥形,便于整个设备对板材进行冲切,提高了设备的冲切效率,冲切立柱2通过铰支座3与传动轴4连接,传动轴4通过铰支座3与转动轮5连接,转动轮5通过连接箱6与电机7连接,连接箱6与电机7垂直设置,保证了整个设备的稳定性和协调性,电机7通过设备线路箱8与滚轮9连接,连接箱6的下侧焊接有固定板,且固定板的下侧安装有滚轮9,使得设备左右移动更加的方便,设备线路箱8的前侧安装有电源开关10,电源开关10的左侧设置有固定螺栓11,固定螺栓11通过蝶形螺母12与操作板13连接,操作板13的上侧设置有钢板14,钢板14的下侧设置有冲切孔15,冲切刀片1设置于冲切孔15的正上方,使得切刀片1和冲切孔15形成强大的剪切力,对板材进行切割,电机7的前侧设置有传动轮16,传动轮16通过传动皮带17与从动轮18连接。
工作原理:该传动性能优良的机加工冲孔装置,当使用该设备时,首先将钢板14放在操作板13上,随后通过固定螺栓11和蝶形螺母12将钢板14固定在操作板13上,然后将钢板14上的冲孔位置分别与冲切孔15和冲切刀片1对齐,使得冲孔位置,冲切刀片1和冲切孔15处于同一竖直线上,最后启动电机7使得传动轮16开始转动,在传动轮16的转动下通过传动皮带17带动从动轮18开始转动,在从动轮18的转动下带动转动轮5开始转动,与此同时铰支座3会带动传动轴4绕着转动轮5的中心点进行转动,此时冲切立柱2会带动冲切刀片1沿着竖直方向上下移动对钢板14进行冲切成孔,由于整个设备冲切时速度较快,故不易生成毛刺,大大保证了零件的精确性,整个设备的使用过程结束。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机加工冲孔装置,包括冲切刀片(1)、冲切立柱(2)、铰支座(3)、传动轴(4)、转动轮(5)、连接箱(6)、电机(7)、设备线路箱(8)、滚轮(9)、电源开关(10)、固定螺栓(11)、蝶形螺母(12)、操作板(13)、钢板(14)、冲切孔(15)、传动轮(16)、传动皮带(17)和从动轮(18),其特征在于:所述冲切刀片(1)的上侧焊接有冲切立柱(2),所述冲切立柱(2)通过铰支座(3)与传动轴(4)连接,所述传动轴(4)通过铰支座(3)与转动轮(5)连接,所述转动轮(5)通过连接箱(6)与电机(7)连接,所述电机(7)通过设备线路箱(8)与滚轮(9)连接,所述设备线路箱(8)的前侧安装有电源开关(10),所述电源开关(10)的左侧设置有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)通过蝶形螺母(12)与操作板(13)连接,所述操作板(13)的上侧设置有钢板(14),所述钢板(14)的下侧设置有冲切孔(15),所述电机(7)的前侧设置有传动轮(16),所述传动轮(16)通过传动皮带(17)与从动轮(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机加工冲孔装置,其特征在于:所述连接箱(6)的下侧焊接有固定板,且固定板的下侧安装有滚轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种机加工冲孔装置,其特征在于:所述连接箱(6)与电机(7)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种机加工冲孔装置,其特征在于:所述冲切刀片(1)采用中碳钢制作,且冲切刀片(1)设置成锥形。
5.根据权利要求1所述的一种机加工冲孔装置,其特征在于:所述冲切刀片(1)设置于冲切孔(15)的正上方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106984698A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-28 | 衢州市洼帝尔数控设备有限公司 | 一种简便的薄金属板的打孔加工装置 |
| CN106985441A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-28 | 袁兴芳 | 一种卫生的垃圾处理装置 |
| CN108244174A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-06 | 广州松春机械设备有限公司 | 甜甜圈生产设备 |
| CN110560551A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-13 | 常州市超创机械设备有限公司 | 一种用于地铁车辆钣金加工的上料装置 |
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