KR102325268B1

KR102325268B1 - 조립식 디지털보철

Info

Publication number: KR102325268B1
Application number: KR1020210045884A
Authority: KR
Inventors: 김진철; 김진백
Original assignee: 주식회사 디오
Priority date: 2021-04-08
Filing date: 2021-04-08
Publication date: 2021-11-11

Abstract

제조편의성 및 내구성이 개선되도록, 본 발명은 플래닝이미지에 포함된 수복대상악궁의 3차원 표면정보에 표시되는 치열궁라인을 따라 가상 배열되는 가상 보철베이스를 기반으로 외형이 설정되되, 좌우로 연장된 가상 중앙부의 양단으로부터 후향 연장된 가상 연장부가 기설정된 각도로 꺾임 연결된 굴절바 형상의 가상 표준치열메탈브릿지의 외형에 대응하는 조립홈이 내면부에 형성되고, 외면부측으로 개구되되 상기 조립홈과 연통되는 연통공이 기설정된 임플란트 식립정보에 대응하는 위치에 형성되며, 지르코니아 재질로 제조되되 소성 처리되어 구비되는 보철베이스; 및 상기 가상 표준치열메탈브릿지를 기반으로 중앙부 및 한쌍의 연장부를 포함하여 금속 재질로 제조되되, 상기 식립정보와 대응하는 위치에 상기 연통공과 연통되는 결합부가 형성되며 상기 조립홈에 끼움 고정되는 표준치열메탈브릿지를 포함하는 조립식 디지털보철을 제공한다.

Description

조립식 디지털보철{assembly type digital dental prosthesis}

본 발명은 조립식 디지털보철에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제조편의성 및 내구성이 개선되는 조립식 디지털보철에 관한 것이다.

일반적으로, 보철(dental prosthesis)은 결손된 자연치아를 대체하여 외형과 기능을 인공적으로 회복시켜주는 구강 내 인공치주조직이다. 즉, 상기 보철이 구강 내부에 설치되어 저작기능을 회복시키고 치주조직의 변형을 방지할 수 있으며, 결손된 치아의 개수에 따라 부분보철 또는 완전보철로 구분될 수 있다.

이러한 보철은 치조골에 식립된 픽스츄어를 통해 구강 내부에 설치될 수 있다. 따라서, 종래의 접착제로 고정되어 사용되는 틀니가 잇몸에 직접 접촉 지지됨으로 인하여 잇몸의 변형이나 다량의 이물감을 유발하던 문제점을 해소할 수 있어 틀니를 대체하는 용도로의 사용량이 증가되는 추세이다.

한편, 상기 보철은 외형적 심미감 및 교합압력 또는 결합력에 대한 지지강도를 고려하여 인공치아부와 인공잇몸부가 별도로 제조되어 조립된다. 이때, 상기 인공잇몸부에는 상기 픽스츄어의 상단부에 결합되는 어버트먼트의 결합부가 결합될 수 있는 결합영역이 구비된다.

이때, 일부 개시된 종래의 보철은 인공잇몸부와 인공치아부를 일체형으로 제조하되, 상기 픽스츄어의 식립위치에 대응하여 지지실린더가 매립 고정되는 결합홀이 형성된 형태로 개시되었다. 이러한 일체형보철은 아크릴계 올리고머 수지를 통해 3차원 프린팅이 용이하여 제조단가가 저렴한 이점이 있지만, 상기 결합홀의 결합위치가 정밀하게 설정되어야 하는 문제점이 있었다.

또한, 상기 아크릴계 올리고머 수지로 형성된 상기 일체형보철이 미세한 다공성 구조로 형성된다. 이로 인해, 상기 일체형보철에 형성된 미세한 홈에 음식물 찌꺼기 등의 이물질 침투가 지속적으로 누적되며, 이렇게 침투된 이물질로 인해 저작시 압력에 의해 상기 일체형보철에 크랙이 발생하고 파절되는 문제점이 있었다.

한편, PFM(porcelain fused to metal) 재료로 형성된 보철의 경우 아크릴계 올리고머 수지로 제조된 상기의 일체형 보철보다 강도가 우수하다. 그러나, 포세린으로 코팅된 내부의 금속으로 인해 인해 빛이 투과하지 못하여 검게 보이며, 이로 인해 심미감이 저하되는 문제점이 있었다.

한국 등록특허 제10-0403834호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 제조편의성 및 내구성이 개선되는 조립식 디지털보철을 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 플래닝이미지에 포함된 수복대상악궁의 3차원 표면정보에 표시되는 치열궁라인을 따라 가상 배열되는 가상 보철베이스를 기반으로 외형이 설정되되, 좌우로 연장된 가상 중앙부의 양단으로부터 후향 연장된 가상 연장부가 기설정된 각도로 꺾임 연결된 굴절바 형상의 가상 표준치열메탈브릿지의 외형에 대응하는 조립홈이 내면부에 형성되고, 외면부측으로 개구되되 상기 조립홈과 연통되는 연통공이 기설정된 임플란트 식립정보에 대응하는 위치에 형성되며, 지르코니아 재질로 제조되되 소성 처리되어 구비되는 보철베이스; 및 상기 가상 표준치열메탈브릿지를 기반으로 중앙부 및 한쌍의 연장부를 포함하여 금속 재질로 제조되되, 상기 식립정보와 대응하는 위치에 상기 연통공과 연통되는 결합부가 형성되며 상기 조립홈에 끼움 고정되는 표준치열메탈브릿지를 포함하되, 상기 결합부는 내면부가 상기 수복대상악궁에 식립되는 어버트먼트의 포스트와 형합 대응되도록 함몰 형성된 결합홈과, 상기 결합홈과 연통되되 결합스크류의 헤드부가 수납되는 관통부와, 상기 결합홈 및 상기 관통부의 경계를 따라 반경 내측방향으로 돌출된 단턱부를 포함하고, 복수개의 상기 식립정보를 경유하는 상기 표준치열메탈브릿지의 체적 내측에 일체로 형성되며, 상기 표준치열메탈브릿지는 상기 중앙부와 상기 연장부의 단면형상이 사각형상으로 형성되며, 상기 표준치열메탈브릿지의 상면부와 상기 조립홈의 마주보는 내외면 중 적어도 일측면에 복수개의 조립돌기가 수직방향으로 돌설되고 타측면에 상기 조립돌기가 형합되는 형합홈이 형성되되, 복수개의 상기 조립돌기 중 적어도 하나 이상은 외측면에 상기 임플란트의 식립방향과 정렬되는 방향정렬면이 형성됨을 특징으로 하는 조립식 디지털보철을 제공한다.

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 표준치열메탈브릿지의 양단부가 굴절된 사각바 형상을 베이스로 하여 단순화되므로 전반적인 설계공정이 간소화 및 신속화될 수 있으며, 금속 소재로 형성되어 결합강도 및 저작압력에 대한 지지강도가 보장되면서도 최소한의 두께로 제조 가능하여 보철의 경량화 및 소재비용 절감을 통한 경제성이 향상될 수 있다.

둘째, 조립홈이 표준치열메탈브릿지의 상하두께 미만의 깊이로 형성되어 표준치열메탈브릿지가 보철베이스의 하단부측에 제한적으로 삽입됨으로써 소정의 투명도를 가지는 지르코니아 재질의 보철베이스로 금속 비침이 최소화되므로 심미감이 현저히 향상될 수 있다.

셋째, 표준치열메탈브릿지와 보철베이스의 조립홈에 사이에 형성되는 조립돌기와 형합홈 간의 결합을 통해 조립위치 및 방향이 정밀하게 구속됨과 함께 상호간에 접촉면적이 증가하므로, 표준치열메탈브릿지가 보철베이스의 하단부에 제한적으로 삽입되더라도 견고하고 정밀하게 조립되어 내구성이 현저히 향상될 수 있다.

넷째, 결합홈의 하단 테두리를 따라 돌출되는 커버연장부가 표준치열메탈브릿지의 하부로 노출되는 어버트먼트의 포스트를 커버하도록 연장 형성되어 치조골 높이가 불규칙한 경우에도 상기 포스트가 외부로 노출되지 않아 심미감이 향상되며 골절삭 등의 위험한 시술이 생략되어 안전성이 현저히 향상될 수 있다.

다섯째, 변형방지서포트부와 보철베이스의 마주보는 내외측면 사이의 간격을 연결하는 지지리브가 각 내외측면을 연결하도록 형성됨에 따라 수축 오무라짐 또는 비틀림 변형을 방지할 수 있으며, 얇은 브릿지형태의 지지리브를 절단하기만 하면 변형방지서포트부를 용이하게 분리 가능하여 제조편의성이 현저히 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 디지털보철의 분해단면도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 디지털보철의 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 표준치열메탈브릿지의 부분단면예시도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 표준치열메탈브릿지의 상면도 및 하면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 표준치열메탈브릿지의 변형예를 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 디지털보철의 설계과정을 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 보철베이스의 설계과정 중 가상 보철베이스와 가상 보정베이스의 부피비를 비교한 예시도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 예비베이스를 나타낸 예시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조립식 디지털보철을 상세히 설명한다.

이때, 이하에서 설명될 수복대상악궁은 상기 조립식 디지털보철을 통한 치아수복이 요구되는 치악으로 이해함이 바람직하며, 대합악궁은 상기 수복대상악궁과 교합되는 치악으로 이해함이 바람직하다. 이때, 본 발명에서는 상기 수복대상악궁이 무치악(edentulous jaw)인 하악이고, 상기 대합악궁이 유치악(dentulous jaw)인 상악인 것으로 설명 및 도시한다. 물론, 경우에 따라 본 발명은 상악이 무치악이거나, 상악 및 하악이 모두 무치악인 경우에 설치되는 조립식 디지털보철의 제조과정에도 동일하게 적용될 수 있다. 그리고, 이하에서 임플란트는 픽스츄어와 동일한 의미인 것으로 이해함이 바람직하다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 디지털보철의 분해단면도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 디지털보철의 단면도이다.

도 1 내지 도 2b를 참조하면, 본 발명에 따른 조립식 디지털보철(190)은 보철베이스(170) 및 표준치열메탈브릿지(80)를 포함한다.

여기서, 상기 보철베이스(170)는 상실된 치아를 대체하는 부분인 것으로 이해함이 바람직하다.

상세히, 상기 보철베이스(170)는 후술되는 플래닝이미지에 포함된 수복대상악궁의 3차원 표면정보의 치열궁라인을 따라 가상 배열되는 가상 보철베이스(170)를 기반으로 외형이 설정됨이 바람직하다. 이때, 상기 보철베이스(170)는 내면부에 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 삽입되어 고정되는 조립홈(179)이 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 조립홈(179)은 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 끼움 결합되도록 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 외형과 대응되는 홈형상으로 형성됨이 바람직하다. 그리고, 상기 보철베이스(170)에는 외면부측으로 개구되되 상기 조립홈(179)과 연통되는 연통공(172)이 기설정된 임플란트 식립정보(B)에 대응하는 위치에 형성됨이 바람직하다. 이러한 보철베이스(170)는 후술되는 일련의 단계를 통해 설계정보가 설정되며, 설정된 설계정보를 기반으로 지르코니아 재질로 제조되되 소성 처리되어 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 표준치열메탈브릿지(80)는 후술되는 일련의 단계를 통해 설정되는 가상 표준치열메탈브릿지(80)의 3차원 표면정보를 기반으로 제조되는 것으로, 상기 조립홈(179)에 삽입되어 고정되는 부속품인 것으로 이해함이 바람직하다.

상세히, 상기 표준치열메탈브릿지(80)는 중앙부(80a) 및 한쌍의 연장부(80b)를 포함함이 바람직하다. 여기서, 상기 중앙부(80a)는 좌우로 연장된 바형상으로 구비되며, 한쌍의 상기 연장부(80b)는 상기 중앙부(80a)의 양단으로부터 후향 연장되되 기설정된 각도로 꺾임 연결됨이 바람직하다. 따라서, 상기 표준치열메탈브릿지(80)는 상기 연장부(80b)가 상기 중앙부(80a)와 둔각으로 꺾임 연결된 굴절바 형상으로 형성됨이 바람직하다. 여기서, 굴절바 형상이라 함은 각 선형 사이의 각도가 둔각으로 형성되도록 양단부가 기설정된 지점을 기준으로 꺾인 형상인 것으로 이해함이 바람직하다.

이때, 상기 중앙부(80a)와 상기 연장부(80b)는 종방향 단면형상이 사각형상으로 형성되며, 복수개의 상기 식립정보(B)를 경유하도록 형성됨이 바람직하다. 예컨대, 상기 식립정보(B)는 상기 수복대상악궁(2)의 전치측에 이격되어 한쌍, 그리고 양구치측에 각각 하나씩 설정될 수 있으며, 상기 표준치열메탈브릿지(80)는 상기 중앙부(80a)가 전치측에 설정된 상기 식립정보(B)를 경유하고, 각 상기 연장부(80b)가 구치측에 설정된 상기 식립정보(B)를 경유하도록 연결될 수 있다.

그리고, 상기 표준치열메탈브릿지(80)에는 상기 식립정보(B)와 대응하는 위치에 상기 연통공(172)과 연통되는 결합부(81)가 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 결합부(81)는 상기 수복대상악궁(2)에 식립되는 임플란트와 결합되는 부분으로 이해함이 바람직하다. 이때, 상기 결합부(81)는 상기 픽스츄어의 상단부에 직접 결합되는 결합구조와 상기 픽스츄어의 상단부에 고정되는 어버트먼트의 포스트(10a)가 결합되는 결합구조를 포괄하는 것으로 이해함이 바람직하다. 이하에서는 상기 결합부(81)가 상기 어버트먼트의 포스트(10a)에 결합되는 결합구조인 것으로 설명 및 도시한다.

이러한 표준치열메탈브릿지(80)는 제조장치로 전송된 상기 가상 표준치열메탈브릿지(80)의 3차원 표면정보를 기반으로 금속 소재를 밀링 가공하여 제조됨이 바람직하다. 여기서, 상기 금속 소재는 티타늄 또는 티타늄 합금인 것으로 이해함이 바람직하다.

한편, 상기 결합부(81)는 결합홈(82), 관통부(83) 및 단턱부(84)를 포함함이 바람직하다.

상세히, 상기 결합홈(82)은 내면부가 상기 수복대상악궁(2)에 식립되는 상기 어버트먼트의 포스트(10a)와 형합 대응되도록 함몰 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 어버트먼트(10)가 상기 수복대상악궁에 식립된다 함은, 실질적으로 상기 어버트먼트(10)가 상기 수복대상악궁(2)에 식립된 상기 임플란트(f)에 고정된 것으로 이해함이 바람직하다.

그리고, 상기 관통부(83)는 상기 결합홈(82)과 연통되되 결합스크류(174)의 헤드부가 수납되는 원통형상으로 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 관통부(83)는 상기 결합스크류(174)의 헤드부가 완전히 수납될 수 있는 깊이로 형성됨이 바람직하다. 따라서, 상기 결합스크류(174)가 상기 결합부(81)에 삽입되어 상기 어버트먼트(10)에 결합되면, 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 외측으로 상기 결합스크류(174)가 돌출되지 않는다. 더불어, 상기 단턱부(84)는 상기 결합홈(82) 및 상기 관통부(83)의 경계를 따라 반경 내측방향으로 돌출 형성됨이 바람직하다.

이러한 결합부(81)는 복수개의 상기 식립정보(B)를 경유하는 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 체적 내측에 일체로 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 표준치열메탈브릿지(80)는 상기 중앙부(80a)와 상기 연장부(80b)의 각각 전후폭이 상기 결합부(81)의 최대단면적을 초과하는 폭으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 전체적인 외형이 단순화되어 가공이 용이하고 가공시간이 현저히 단축되므로 제조편의성이 현저히 향상될 수 있다. 또한, 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 삽입되는 상기 조립홈(179)의 형상도 단순화되므로 전체적인 설계과정이 쉽고 간소화되면서도 상호간의 조립오차가 최소화될 수 있다.

한편, 상기 보철베이스(170)와 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 각각 제조되고 조립되어 상기 조립식 디지털보철(190)이 최종 제조됨이 바람직하다.

상세히, 상기 조립홈(179)과 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 대향되는 내외면에 접착제가 도포됨이 바람직하다. 그리고, 상기 접착제가 경화됨에 따라 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 보철베이스(170)에 고정될 수 있다.

이때, 상기 연통공(172)과 상기 결합부(81)가 상호 연통된다. 따라서, 상기 결합스크류(174)의 단부가 상기 연통공(172) 및 상기 관통부(83)를 통해 삽입되고 상기 단턱부(84)를 통과하여 상기 결합홈(82)에 수용된 상기 어버트먼트(10)의 상측에 나사 체결된다. 그리고, 상기 결합스크류(174)의 헤드부와 상기 어버트먼트(10)의 상단부 사이에 상기 단턱부(84)가 클램핑 가압 고정된다. 이를 통해, 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 어버트먼트(10)를 매개로 상기 임플란트(f)에 지지되도록 결합될 수 있다.

한편, 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 상면부와 상기 조립홈(179)의 마주보는 내외면 중 적어도 일측면에 복수개의 조립돌기(86a,86b)가 수직방향으로 돌설됨이 바람직하다. 그리고, 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 상면부와 상기 조립홈(179)의 마주보는 내외면 중 타측면에 상기 조립돌기(86a,86b)가 형합되는 형합홈(179c)이 형성됨이 바람직하다. 이때, 본 발명에서는 상기 조립돌기(86a,86b)가 상기 표준치열메탈브릿지(80)에 형성되고 상기 형합홈(179c)이 상기 조립홈(179)에 형성되는 것을 예로써 설명 및 도시한다.

상세히, 상기 조립돌기(86a,86b)는 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 상면부를 따라 복수개로 이격 형성됨이 바람직하며, 횡방향 단면형상이 원형, 타원형 또는 다각형으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 조립돌기(86a,86b)는 상단측 단면형상과 하단측 단면형상이 실질적으로 동일한 기둥 형상으로 돌설되도록 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 조립돌기(86a,86b)는 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 보철베이스(170)에 조립되는 방향과 대응되는 수직방향으로 돌설될 수 있다.

따라서, 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 조립홈(179)에 조립시 상기 조립돌기(86a,86b)가 상기 조립홈(179)의 내부 구조에 간섭됨을 방지할 수 있다. 또한, 상기 표준치열메탈브릿지(80)와 상기 조립홈(179) 간의 소정의 유격이 발생되더라도 상기 조립돌기(86a,86b)와 상기 형합홈(179c) 간의 형합을 통해 위치정밀성이 현저히 개선될 수 있다.

더욱이, 복수개의 상기 조립돌기 중 적어도 어느 하나 이상의 조립돌기(86b)는 외측면에 상기 식립방향(B)과 정렬되는 방향정렬면(86c)이 형성됨이 바람직하다. 즉, 적어도 하나의 조립돌기(86b)는 횡방향 단면형상이 다각형으로 형성될 수 있다. 상세히, 상기 임플란트(f), 즉 상기 픽스츄어의 상단부 내면에는 육각형의 정렬홈이 형성될 수 있으며, 이러한 정렬홈은 상기 어버트먼트(10)와 최종 제조되는 상기 조립식 디지털보철(190)의 조립방향을 안내하는 기능을 가진다. 이때, 상기 방향정렬면(86c)은 상기 정렬홈과 상호 대응되는 방향으로 형성됨이 바람직하며, 이를 통해 상기 표준치열메탈브릿지(80)와 상기 보철베이스(170) 간의 조립시 방향정밀성이 현저히 향상될 수 있다.

더욱이, 복수개의 상기 조립돌기(86a,86b) 중 적어도 하나 이상의 조립돌기(86a,86b)가 상기 방향정렬면(86c)을 통해 방향성을 가질 수 있다. 따라서, 상기 표준치열메탈브릿지(80)와 상기 보철베이스(170)를 조립시 상호간의 조립면에 유격이 발생하더라도 수평방향으로의 유동이 실질적으로 방지될 수 있다.

또한, 상기 표준치열메탈브릿지(80)와 상기 수복대상악궁(2) 사이로 노출되는 상기 어버트먼트(10)의 외면이 커버되도록, 상기 표준치열메탈브릿지(80)는, 그의 하면부에 돌출되는 커버연장부(85)를 더 포함함이 바람직하다.

상세히, 상기 커버연장부(85)는 상기 표준치열메탈브릿지(80)로부터 일체로 하향 돌출되되, 그 위치가 상기 식립정보(B)와 대응됨이 바람직하다. 그리고, 내부가 상기 결합부(81)의 내부와 연장 형성되되, 상기 포스트(10a)의 노출길이에 대응하는 연장길이로 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 결합홈(82)의 하단 테두리를 따라 커버연장부(85)가 돌출 형성되며, 상기 결합홈(82)이 상기 연장커버부(85)의 내부까지 연장 형성될 수 있다. 그리고, 상기 커버연장부(85)의 단부가 상기 어버트먼트(10)의 마진부와 형합될 수 있다.

따라서, 상기 어버트먼트의 포스트길이가 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 두께, 바람직하게는 상기 결합홈(82)의 깊이를 초과하더라도 상기 어버트먼트의 포스트(10a)의 전체적인 외면이 상기 커버연장부(85)를 통해 커버될 수 있다.

이를 통해, 상기 어버트먼트(10)가 고정된 구강에 최종 제조되는 상기 조립식 디지털보철(190)을 설치시 상기 어버트먼트의 포스트(10a)가 외부로 노출됨을 방지하여 심미감이 현저히 향상될 수 있다. 또한, 상기 결합홈(82)과 상기 어버트먼트의 포스트(10a) 사이로 이물질이 침투하는 것을 미연에 방지하여 위생성이 현저히 향상될 수 있다. 더욱이, 상기 표준치열메탈브릿지(80)와 상기 수복대상악궁(2) 사이 틈을 최소화하기 위해 치조골을 평탄화 절삭하는 복잡하고 위험한 과정이 실질적으로 생략될 수 있어 시술편의성 및 안전성이 현저히 향상될 수 있다.

한편, 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 보철베이스(170)에 비침 표시되는 면적이 최소화되도록, 상기 표준치열메탈브릿지(80)는 상기 보철베이스(170)의 하단측에 조립된다. 또한 상기 표준치열메탈브릿지(80)는 상기 결합부(81)가 형성되도록 소정의 두께를 가지는 규격화된 사이즈로 형성된다. 따라서, 상기 조립홈(179)의 하측으로 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 부분적으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 조립홈(179)은 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 상하두께 미만의 깊이로 함몰 형성될 수 있다.

그리고, 상기 보철베이스(170)의 하단부와 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 외측으로 발색층(191)이 적층 도포됨이 바람직하다. 여기서, 상기 발색층(191)은 소정의 점성을 가지는 도료 조성물이 기설정된 두께로 적층 도포 및 경화되어 형성됨이 바람직하다.

상세히, 상기 도료 조성물은 상기 보철베이스(170)와 동일한 재질의 베이스분말 및 상기 수복대상악궁(2)에 대응하는 색상으로 발현되도록 기설정된 대상악궁대응 안료가 포함된 분말제제를 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 베이스분말은 세라믹 분말, 포세린 분말, 지르코니아 분말 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 하나와 금속산화물을 포함할 수 있으며, 이산화규소, 산화알루미늄, 과산화아연, 산화나트륨, 산화칼륨, 산화지르코늄, 산화칼슘, 인산무수물 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 하나로 포함될 수 있다.

그리고, 상기 보철베이스(170)의 하단부와 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 외측에 각 색상별 도료 조성물이 다중 적층 도포될 수 있다. 이를 통해, 실제 잇몸조직과 유사한 색상으로 그라데이션 발색될 수 있으며, 상기 발색층이 형성된 최종 조립식 디지털보철(190)의 심미감이 현저히 향상될 수 있다. 또한, 상기 발색층을 통해 상기 조립홈(179)과 상기 표준치열메탈브릿지(80) 사이의 틈을 메움으로써 음식물이 끼는 것을 방지할 수 있으며, 상기 보철베이스(170)와 상기 표준치열메탈브릿지(80) 간의 단차로 인한 이물감이 감소될 수 있다. 더욱이, 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 보철베이스(170)의 하측으로 돌출되는 부분이 상기 발색층을 통해 커버되므로 심미감이 더욱 향상될 수 있다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 표준치열메탈브릿지(80)의 변형예를 나타낸 예시도이다. 본 변형예에서 상기 결합부(181)를 제외한 기본적인 구성은 상술한 일실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

도 5를 참조하면, 상기 결합부(181)는 상기 중앙부(180a) 및 상기 연장부(180b)와 단차지게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 조립홈은 상기 결합부(181)가 상기 중앙부(180a) 및 상기 연장부(180b)와 단차지게 형성된 상기 표준치열메탈브릿지(180)에 대응하는 홈 형상으로 형성될 수 있다.

따라서, 상기 표준치열메탈브릿지(180)가 상기 조립홈(179)에 삽입되면, 상기 중앙부(180a) 및 상기 연장부(180b)와 상기 결합부(181) 간의 단차를 통해 상기 조립홈의 내부에 걸림 구속됨에 따라 전후 및 좌우방향으로의 유동이 실질적으로 제한될 수 있다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 디지털보철의 설계과정을 나타낸 예시도이다.

도 6을 참조하면, 상기 플래닝이미지(M)에 상기 보철베이스(170)의 설계정보인 가상 보철베이스(m170)가 설정됨이 바람직하다. 그리고, 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 설계정보인 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)가 상기 가상 보철베이스(m170)의 하단부 내측에 중첩되도록 가상 배치된다. 이때, 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)는 상기 가상 보철베이스(m170)의 하단부 체적에 전체적으로 수용되는 부피로 형성됨이 더욱 바람직하다.

한편, 상기 가상 표준치열메탈브릿지(80) 내에서 상기 식립정보(B)와 대응하는 위치에 상기 결합부(81)의 설계정보인 가상 결합부(81)가 설정됨이 바람직하다.

상기 가상 결합부(m81)는 가상 결합홈(m82), 가상 관통부(m83) 및 가상 단턱부(m84)를 포함함이 바람직하다. 이때, 상기 가상 결합부(m81)는 상기 결합부(81)의 설계정보이며, 상기 가상 결합홈(m82), 상기 가상 관통부(m83) 및 상기 가상 단턱부(m84)는 각각 상기 결합홈(82), 상기 관통부(83) 및 상기 단턱부(84)의 설계정보로 이해함이 바람직하다. 이러한 가상 결합부(m81) 및 그 내부형상은 상기 결합부(81) 및 그 내부형상과 실질적으로 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.

그리고, 상기 가상 보철베이스(m170) 내에서 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)와 중첩되는 부분에 가상 조립홈(m179)이 설정됨이 바람직하다. 상세히, 상기 가상 보철베이스(m170)와 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)가 중첩된 부분이 중첩영역으로 설정될 수 있으며, 상기 가상 보철베이스(m170)에서 상기 중첩영역이 소거됨에 따라 상기 가상 조립홈(m179)이 설정될 수 있다. 이처럼, 상기 가상 조립홈(m179)의 설계정보가 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)의 3차원 표면정보를 기반으로 설정되므로 최종 제조되는 표준치열메탈브릿지(80)와 조립홈(179) 간의 결합정밀도가 현저히 향상될 수 있다.

한편, 상기 수복대상악궁의 3차원 표면정보(m2)의 수직방향 외측으로 수평의 정렬라인(k)이 설정됨이 바람직하다. 이때, 상기 수복대상악궁의 3차원 표면정보(m2)의 수직방향 외측이라 함은 상기 수복대상악궁의 3차원 표면정보(m2)로부터 상악측으로 이격된 특정위치인 것으로 이해함이 바람직하다. 즉, 상기 정렬라인(k)은 상하악 사이에서 치아가 배치되는 공간을 가로질러 설정될 수 있다.

그리고, 상기 정렬라인(k)과 상기 수복대상악궁의 3차원 표면정보(m2) 사이 간격에 대응하는 포스트길이를 선택항목으로 하는 가상 어버트먼트(m10)가 디지털라이브러리로부터 추출됨이 바람직하다. 이어서, 추출된 상기 가상 어버트먼트(m10)는 하단부가 상기 플래닝이미지(M)에 상기 식립정보(B)에 대응하여 가상 배치된 가상 임플란트(mf)에 매칭되고 상단부가 상기 정렬라인(k)에 대응하여 가상 정렬됨이 바람직하다. 여기서, 상기 디지털라이브러리는 치아수복용 구성품의 기본 표면정보가 3차원 벡터데이터로 저장된 데이터베이스로 이해함이 바람직하다.

한편, 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)는 상기 가상 어버트먼트(m10)의 포스트길이보다 작은 두께로 설정된다. 또한, 상기 치조골정보(A)는 불규칙한 표면으로 형성되며, 상기 식립정보(B)에 대응하는 부분 간의 치조골 높이차가 발생한다. 따라서, 상기 가상 어버트먼트(m10)가 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)에 가상 중첩되면, 포스트길이에 따라 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)와 상기 수복대상악궁의 3차원 표면정보(m2) 사이로 상기 가상 어버트먼트의 포스트(m10a)가 부분 노출될 수 있다.

이때, 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)와 상기 수복대상악궁의 3차원 표면정보(m2) 사이로 노출되는 상기 가상 어버트먼트(m10)의 외면이 커버되도록, 상기 가상 결합홈(m82)의 하단 테두리를 따라 하향 돌출되는 가상 커버연장부(m85)의 길이가 설정됨이 바람직하다. 상기 가상 커버연장부(m85)는 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)와 상기 수복대상악궁의 3차원 표면정보(m2) 사이로 노출되는 상기 포스트길이에 대응하여 연장 설정됨이 바람직하다. 그리고, 상기 가상 커버연장부(m85)의 단부는 상기 가상 어버트먼트(m10)의 마진부와 형합되도록 설정됨이 바람직하다.

따라서, 상기 포스트길이가 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)의 두께, 바람직하게는 상기 가상 결합홈(m82)의 깊이를 초과하더라도 상기 가상 어버트먼트의 포스트(m10a)의 외면이 상기 가상 커버연장부(m85)를 통해 커버될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 보철베이스의 설계과정 중 가상 보철베이스와 가상 보정베이스의 부피비를 비교한 예시도이다.

도 7을 참조하면, 상기 가상 보철베이스(m170)의 3차원 표면정보가 기설정된 수축공차(e1,e2,e3)를 포함하여 확대된 가상 보정베이스(m170A)의 3차원 표면정보로 재설정됨이 바람직하다.

상세히, 상기 가상 인공치아부(m171)의 3차원 표면정보가 기설정된 제1수축공차(e1)를 포함하여 외측으로 확대된 상기 가상 보정치아부(m171A)의 3차원 표면정보로 재설정됨이 바람직하다. 그리고, 상기 가상 연통공(m172)이 기설정된 제2수축공차(e2)를 포함하여 내경이 확대된 가상 보정연통공(m172A)으로 보정됨이 바람직하다. 더불어, 상기 가상 조립홈(m179)은 기설정된 제3수축공차(e3)를 포함하여 내부 공간이 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)의 체적을 초과하도록 확대된 가상 보정조립홈(m179A)으로 보정됨이 바람직하다.

여기서, 상기 제1수축공차(e1)는, 상기 가상 보정베이스(m170A)의 부피가 상기 가상 보철베이스(m170)의 부피에 대하여 10~20% 부피비로 확대되도록 설정됨이 바람직하다. 즉, 상기 가상 보정치아부(m171A)의 부피가 상기 가상 인공치아부(m171)의 부피에 대하여 10~20% 부피비로 확대되도록 설정될 수 있다.

그리고, 상기 제2수축공차(e2)는, 상기 가상 보정연통공(m172A)의 부피가 상기 가상 연통공(m172)의 부피에 대하여 10~20% 부피비로 확대되도록 설정됨이 바람직하다. 이때, 상기 제2수축공차(e2)는, 상기 가상 보정연통공(m172A)의 내경이 상기 가상 연통공(m172)의 내경에 대하여 10~20% 길이비율로 확대된 것과 동일한 의미인 것으로 이해함이 바람직하다. 더불어, 상기 제3수축공차(e3)는, 상기 가상 보정조립홈(m179A)의 내부 체적이 상기 가상 조립홈(m179)의 내부 체적에 대하여 10~20% 부피비로 확대되도록 설정됨이 바람직하다.

상세히, 상기 가상 보철베이스(m170)의 3차원 표면정보가 설정되면, 설정된 3차원 이미지가 횡방향, 종방향 및 전체적인 외측방향으로 상기 제1수축공차(e1)를 포함하여 가상 확대될 수 있다. 따라서, 상기 가상 보정베이스(m170A)는 상기 가상 보철베이스(m170)와 비교하여 상기 가상 인공치의 형상 및 상기 치열궁라인의 곡률은 상호 대응되면서도 전체적인 볼륨이 확대 보정될 수 있다. 여기서, 상기 치열궁라인과 상기 식립정보(B)의 위치 역시 확대 보정된 상기 가상 보정베이스(m170A)의 부피비가 고려된 위치로 재설정될 수 있다.

즉, 도면에서와 같이 상기 식립정보(B)가 상기 가상 보철베이스(m170)의 측절치 또는 견치와 제2소구치에 중첩 설정되면, 상기 가상 보정베이스(m170A)에도 측절치 또는 견치와 제2소구치에 상기 식립정보(B)가 설정될 수 있다. 이때, 상기 식립정보(B) 중 상기 치열궁라인의 중앙부측에 대응하는 식립정보(B)가 실질적으로 각 치아의 3번째, 즉 견치측에 대응하여 형성됨이 바람직하다. 따라서, 상기 식립정보(B)가 설측으로 치우치게 형성되지 않으므로 상기 보철베이스의 전체적인 전후두께가 얇게 형성될 수 있으며, 이물감이 현저히 감소될 수 있다.

더욱이, 상기 제2수축공차(e2)는 상기 가상 연통공(m172)과 상기 가상 결합부(m81)의 위치오차에 대한 제1보정유격이 더 포함되어 설정됨이 바람직하다. 또한, 상기 제3수축공차(e3)는 상기 가상 표준치열메탈브릿지(m80)의 외면으로부터 기설정된 결합공차를 포함하여 외측으로 이격된 제2보정유격이 더 포함되어 설정됨이 바람직하다. 즉, 상기 가상 연통공(m172)은 상기 제2수축공차(e2)와 상기 제1보정유격을 포함하여 확대 보정되며, 상기 가상 조립홈(m179)은 상기 제3수축공차(e3) 및 상기 제2보정유격을 포함하여 확대 보정될 수 있다. 따라서, 후술되는 연통공(172)이 상기 결합부(81)의 내경보다 더 크게 형성되며, 상기 조립홈(179)이 상기 표준치열메탈브릿지(80)보다 더 크게 형성될 수 있다.

이를 통해, 상기 연통공(172)과 상기 결합부(81)의 중심라인 간에 위치오차가 발생하더라도 상기 결합스크류가 간섭없이 용이하게 진입될 수 있다. 또한, 금속으로 제조되어 탄성변형이 어려운 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 조립홈(179)에 삽입시 상기 조립홈(179)의 내면측에 간섭됨을 방지하여 용이하게 조립될 수 있다.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 예비베이스를 나타낸 예시도이다.

도 8을 참조하면, 상기 가상 보정베이스(m170A)의 3차원 표면정보가 상기 제조장치로 전송되어 지르코니아 재질의 예비베이스(170A)가 실물로 형성됨이 바람직하다. 상기 예비베이스(170A)는 복수개의 예비 인공치가 상기 치열궁라인에 대응하여 일체로 연결된 예비 인공치아부(171A)를 포함함이 바람직하다. 그리고, 상기 예비베이스(170A)의 내면부에는 상기 가상 보정조립홈(m179A)에 대응하는 예비조립홈(179A)이 형성되며, 상기 가상 보정연통공(m172A)과 대응되는 예비연통공(172A)이 상기 예비조립홈(179A)과 연통되도록 형성됨이 바람직하다.

여기서, 상기 가상 예비베이스(170A)는 상기 지르코니아 블록이 상기 가상 보정베이스의 3차원 표면정보에 대응하여 CNC가공되어 형성됨이 바람직하다. 즉, 치아수복물 전용 밀링머신으로 상기 지르코니아 블록을 상기 플래닝부를 통해 설계된 상기 가상 보정베이스에 대응하는 형상으로 밀링 가공하여 상기 예비베이스(170A)를 제조할 수 있다. 이때, 상기 지르코니아 블록은 지르코니아 분말을 포함하는 지르코니아계 소재의 혼합물을 압축성형몰드에 주입 및 일정한 압력을 가하여 블록형으로 제조한 것으로 이해함이 바람직하다.

그리고, 상기 예비베이스(170A)가 기설정된 온도로 소성 처리되어 상기 가상 보철베이스(m170)에 대응하는 부피로 축소된 상기 보철베이스(170)가 실물로 제조됨이 바람직하다.

여기서, 소성 처리 전의 상기 예비베이스(170A)는 상기 가상 보철베이스(m170)의 3차원 표면정보에 대하여 확대 재설정된 상기 가상 예비베이스(170A)와 대응되는 볼륨으로 가공 제조된다. 즉, 상기 지르코니아 블록이 CNC가공 및 소성 처리시 수축되는 오차가 상기 디지털보철의 설계과정에서 이미 감안되어 제조될 수 있다. 이를 통해, 상기 소성 처리 과정에서 성형품의 수축이 발생하더라도 최종 형성되는 상기 보철베이스(170)의 크기/볼륨이 상기 가상 보철베이스(m170)의 크기/볼륨과 실질적으로 대응되도록 형성될 수 있다.

한편, 상기 보철베이스(170)는, 상기 예비베이스(170A)가 1,450~1,550℃ 온도범위에서 12~18시간동안 소성 처리되어 수축 형성된 것이다. 즉, 상기 예비베이스(170A)에 포함된 수분 및 휘발성분 등이 휘발되며, 각 분말들이 수축되어 상기 보철베이스(170)로 형성된다. 따라서, 상기 보철베이스(170)가 상기 소성 처리 과정을 통해 자연스럽게 가상 보철베이스(m170)의 크기/볼륨과 대응되도록 수축 형성될 수 있다.

또한, 소성 처리를 통해 상기 보철베이스(170)가 저작압력을 안정적으로 지지할 수 있는 강도로 형성됨에 따라 내구성이 현저히 향상될 수 있다. 따라서, 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 보철베이스(170)의 상단부 내측까지 삽입되지 않고 하단부측에만 부분적으로 삽입되더라도 저작압력으로 인한 파절 및 파손이 최소화되므로 사용수명이 현저히 향상될 수 있다.

이때, 상기 예비베이스(170A)는 변형방지서포트부(175)를 일체로 포함하여 제조됨이 바람직하다. 여기서, 상기 변형방지서포트부(175)는 상기 보철베이스(170)가 상기 치열궁라인에 대응하여 라운드지게 형성된 상태를 지지하기 위해 포함되는 부분인 것으로 이해함이 바람직하다. 즉, 상기 예비베이스(170A)는 상기 예비 인공치아부(171A)와, 상기 변형방지서포트부(175), 그리고 후술되는 지지리브(176)를 포함함이 바람직하다.

상세히, 상기 변형방지서포트부(175)는 상기 예비 인공치아부(171A)의 치열궁라인 내외측면 중 어느 일측면과 마주보게 형성됨이 바람직하다. 더욱이, 상기 변형방지서포트부(175)의 외곽 일측은 상기 예비 인공치아부(171A)의 치열궁라인 내측면인 설측면과 마주보게 형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 예비 인공치아부(171A)와 상기 변형방지서포트부(175)의 마주보는 내외면을 연결하도록 복수개의 상기 지지리브(176)가 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 지지리브(176)는 상기 치열궁라인을 따라 이격 형성되며, 상기 예비 인공치아부(171A)와 상기 변형방지서포트부(175) 사이에 방사형으로 형성될 수 있다. 더욱이, 상기 지지리브(176)는 상기 예비 인공치아부(171A) 및 상기 변형방지서포트부(175)와 각각 직교하도록 연장 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 예비베이스(170A)를 소성 처리하는 과정에서 상기 지지리브(176)가 수축으로 인해 비틀어지면서 파손됨을 미연에 방지할 수 있다.

더불어, 상기 변형방지서포트부(175)에는 냉각홈부(175a)가 형성될 수 있다. 상세히, 상기 냉각홈부(175a)는 상기 변형방지서포트부(175)의 외곽 내측을 따라 이어지는 홈 형상으로 함몰 형성될 수 있다. 따라서, 상기 냉각홈부(175a)를 통해 열기가 배출되어 냉각이 신속하게 이루어지므로 상기 변형방지서포트부(175) 자체의 수축 변형이 최소화될 수 있다.

한편, 상기 예비베이스(170A)가 소성 처리되면 상기 변형방지서포트부(175)가 분리 제거되며, 복수개의 인공치가 상기 치열궁라인에 따라 일체로 배열된 상기 보철베이스(170)로 형성될 수 있다. 이때, 상기 변형방지서포트부(175)는 상기 외곽 일측을 따라 복수개로 분지되어 형성되는 상기 지지리브(176)를 통해 지지되며, 이때 상기 지지리브(176)는 얇은 브릿지형태로 형성된다. 따라서, 상기 보철베이스(170)와 상기 변형방지서포트부(175)가 최소한의 접촉면적으로 연결될 수 있다. 이를 통해, 상기 보철베이스(170)로부터 상기 변형방지서포트부(175)를 용이하게 분리 제거할 수 있으며, 제거 후 표면처리 면적이 최소화되므로 제조편의성 및 신속성이 현저히 향상될 수 있다.

이처럼, 본 발명은 상기 표준치열메탈브릿지(80,180)의 양단부가 굴절된 사각바 형상을 베이스로 하여 단순화되므로 전반적인 설계공정이 간소화 및 신속화될 수 있다. 또한, 상기 표준치열메탈브릿지(80,180)가 금속 소재로 형성되어 결합강도 및 저작압력에 대한 지지강도가 보장되면서도 최소한의 두께로 제조 가능하여 보철의 경량화 및 소재비용 절감을 통한 경제성이 향상될 수 있다.

여기서, 상기 조립홈(179)이 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 상하두께 미만의 깊이로 형성된다. 따라서, 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 보철베이스(170)의 하단부측에 제한적으로 삽입될 수 있다. 이를 통해, 소정의 투명도를 가지는 지르코니아 재질의 상기 보철베이스(170)의 외측으로 금속 비침이 최소화되므로 심미감이 현저히 향상될 수 있다.

또한, 상기 표준치열메탈브릿지(80)와 상기 보철베이스(170)의 조립홈(179)에 사이에 형성되는 상기 조립돌기(86a,86b)와 상기 형합홈(179a) 간의 결합을 통해 조립위치 및 방향이 정밀하게 구속된다. 이와 함께, 상기 표준치열메탈브릿지(80)와 상기 보철베이스(170) 간에 접촉면적이 증가하므로, 상기 표준치열메탈브릿지(80)가 상기 보철베이스(170)의 하단부에 제한적으로 삽입되더라도 견고하고 정밀하게 조립되어 내구성이 현저히 향상될 수 있다.

더욱이, 상기 커버연장부(85)가 상기 표준치열메탈브릿지(80)의 하부로 노출되는 어버트먼트의 포스트(10a)를 커버할 수 있는 연장길이로 개별적으로 형성된다. 따라서, 환자의 치조골 높이가 불규칙한 경우에도 상기 포스트(10a)가 외부로 노출되지 않아 심미감이 향상되며 골절삭 등의 위험한 시술이 생략되어 안전성이 현저히 향상될 수 있다.

더불어, 상기 변형방지서포트부(175)를 통해 상기 보철베이스(170)를 제조하기 위한 소성 처리시 수축 오무라짐 또는 비틀림 변형을 방지할 수 있으며, 상기 변형방지서포트부(175)를 일체로 연결하는 얇은 브릿지형태의 상기 지지리브(176)를 절단하기만 하면 상기 변형방지서포트부(175)를 용이하게 분리 가능하여 제조편의성이 현저히 향상될 수 있다.

한편, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

80,180: 표준치열메탈브릿지 81: 결합부
170: 보철베이스 179: 조립홈
170A: 예비베이스 175: 변형방지서포트부
176: 지지리브 190: 조립식 디지털보철

Claims

플래닝이미지에 포함된 수복대상악궁의 3차원 표면정보에 표시되는 치열궁라인을 따라 가상 배열되는 가상 보철베이스를 기반으로 외형이 설정되되, 좌우로 연장된 가상 중앙부의 양단으로부터 후향 연장된 가상 연장부가 기설정된 각도로 꺾임 연결된 굴절바 형상의 가상 표준치열메탈브릿지의 외형에 대응하는 조립홈이 하부 내면에 형성되고, 외면부측으로 개구되되 상기 조립홈과 연통되는 연통공이 기설정된 임플란트 식립정보에 대응하는 위치에 형성되며, 지르코니아 재질로 제조되되 소성 처리되어 구비되는 보철베이스; 및
상기 가상 표준치열메탈브릿지를 기반으로 중앙부 및 한쌍의 연장부를 포함하여 금속 재질로 제조되되, 상기 식립정보와 대응하는 위치에 상기 연통공과 연통되는 결합부가 형성되며 상기 조립홈에 끼움 고정되는 표준치열메탈브릿지를 포함하되,
상기 결합부는 내면부가 상기 수복대상악궁에 식립되는 어버트먼트의 포스트와 형합 대응되도록 함몰 형성된 결합홈과, 상기 결합홈과 연통되되 결합스크류의 헤드부가 수납되는 관통부와, 상기 결합홈 및 상기 관통부의 경계를 따라 반경 내측방향으로 돌출된 단턱부를 포함하고, 복수개의 상기 식립정보를 경유하는 상기 표준치열메탈브릿지의 체적 내측에 일체로 형성되며,
상기 표준치열메탈브릿지는 상기 중앙부와 상기 연장부의 단면형상이 사각형상으로 형성되며, 상기 표준치열메탈브릿지의 상면부와 상기 조립홈의 마주보는 내외면 중 적어도 일측면에 복수개의 조립돌기가 수직방향으로 돌설되고 타측면에 상기 조립돌기가 형합되는 형합홈이 형성되되, 복수개의 상기 조립돌기 중 적어도 하나 이상은 외측면에 상기 임플란트의 식립방향과 정렬되는 방향정렬면이 형성됨을 특징으로 하는 조립식 디지털보철.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 조립홈은 상기 표준치열메탈브릿지의 상하두께 미만의 깊이로 상기 보철베이스의 하단부에 함몰 형성되며,
상기 표준치열메탈브릿지와 상기 수복대상악궁 사이로 노출되는 상기 어버트먼트의 포스트 외면이 커버되도록, 상기 표준치열메탈브릿지의 하면부에 돌출되며 내부가 상기 결합부의 내부와 연장 설정되되 상기 포스트의 노출길이에 대응하는 연장길이로 형성된 커버연장부를 더 포함함을 특징으로 하는 조립식 디지털보철.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 보철베이스는 상기 가상 보철베이스가 기설정된 수축공차를 포함하여 외측으로 확대 보정된 가상 보정베이스를 기반으로 제조되는 예비베이스가 1,450~1,550℃ 온도범위에서 12~18시간동안 소성 처리되어 상기 가상 보철베이스에 대응하는 부피로 수축되어 형성되되,
상기 예비베이스는
상기 치열궁라인을 따라 배열되되 상기 수축공차를 포함하는 부피로 형성되는 예비 인공치아부와,
일측 외곽이 상기 예비 인공치아부의 내외측면 중 어느 일측과 마주보게 설정되며, 상기 일측 외곽 및 상기 일측 외곽을 연결하는 타측 외곽 사이의 내부가 중실형 몸체로 형성되는 변형방지서포트부와,
상기 변형방지서포트부 및 상기 예비 인공치아부의 마주보는 내외측면 사이에 복수개로 이격되어 구비되되 상기 변형방지서포트부를 상기 예비베이스로부터 분리 가능하게 일체로 연결하는 지지리브를 포함함을 특징으로 하는 조립식 디지털보철.