KR102320593B1

KR102320593B1 - Display device

Info

Publication number: KR102320593B1
Application number: KR1020200153660A
Authority: KR
Inventors: 이재원; 남승희; 김민주; 박권식; 오재영; 이득수; 이부열; 이은혜; 김태환
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-11-02
Also published as: KR20200132804A

Abstract

본 발명은 박형화 및 경량화가 가능한 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명은 기판 상에 배치되는 발광소자; 상기 발광 소자 상에 있는 제1 무기 봉지층, 상기 제1 무기 봉지층 상에 있는 제1 무기 봉지층, 및 상기 제1 무기 봉지층과 상기 제2 무기 봉지층 사이에 배치된 유기 봉지층을 포함하는 봉지부; 상기 제2 무기 봉지층 상에 배치되는 다수의 터치 전극들; 및 상기 제2 무기 봉지층 상에 배치되어 상기 터치 전극들과 접속하는 라우팅 라인을 포함하며, 상기 제2 무기 봉지층 상에 배치된 상기 라우팅 라인은 연장되어 상기 제2 무기 봉지층의 측면을 덮도록 배치된다.The present invention relates to a display device capable of reducing the thickness and weight, and the present invention relates to a light emitting device disposed on a substrate; a first inorganic encapsulation layer on the light emitting device, a first inorganic encapsulation layer on the first inorganic encapsulation layer, and an organic encapsulation layer disposed between the first inorganic encapsulation layer and the second inorganic encapsulation layer; encapsulation unit; a plurality of touch electrodes disposed on the second inorganic encapsulation layer; and a routing line disposed on the second inorganic encapsulation layer to connect to the touch electrodes, wherein the routing line disposed on the second inorganic encapsulation layer extends to cover a side surface of the second inorganic encapsulation layer placed in a manner

Description

display device {DISPLAY DEVICE}

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 특히 공정 단순화 및 비용을 절감할 수 있는 터치 센서를 가지는 표시 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a display device, and more particularly, to a display device having a touch sensor capable of simplifying a process and reducing cost.

터치 스크린은 표시장치 등의 화면에 나타난 지시 내용을 사람의 손 또는 물체로 선택하여 사용자의 명령을 입력할 수 있도록 한 입력장치이다. 즉, 터치 스크린은 사람의 손 또는 물체에 직접 접촉된 접촉위치를 전기적 신호로 변환하며, 접촉위치에서 선택된 지시 내용이 입력신호로 받아들여진다. 이와 같은 터치 스크린은 키보드 및 마우스와 같이 표시장치에 연결되어 동작하는 별도의 입력장치를 대체할 수 있기 때문에 그 이용범위가 점차 확장되고 있는 추세이다.A touch screen is an input device in which a user's command can be input by selecting instructions displayed on a screen such as a display device with a human hand or an object. That is, the touch screen converts a contact position in direct contact with a person's hand or an object into an electrical signal, and an instruction content selected at the contact position is accepted as an input signal. Since such a touch screen can replace a separate input device connected to a display device and operated, such as a keyboard and a mouse, the range of its use is gradually expanding.

이와 같은 터치 스크린은 일반적으로 액정 표시 패널 또는 유기 전계 발광 표시 패널과 같은 표시 패널의 전면에 접착제를 통해 부착되는 경우가 많다. 이 경우, 터치 스크린이 별도로 제작되어 표시 패널의 전면에 부착되므로, 부착 공정의 추가로 공정이 복잡해지며 비용이 상승하는 문제점이 있다.Such a touch screen is generally attached to the front surface of a display panel such as a liquid crystal display panel or an organic electroluminescent display panel through an adhesive in many cases. In this case, since the touch screen is separately manufactured and attached to the front surface of the display panel, there is a problem in that the process is complicated by the addition of the attachment process and the cost is increased.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 공정 단순화 및 비용을 절감할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a display device capable of simplifying a process and reducing costs.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 기판 상에 배치되는 발광소자; 상기 발광 소자 상에 있는 제1 무기 봉지층, 상기 제1 무기 봉지층 상에 있는 제1 무기 봉지층, 및 상기 제1 무기 봉지층과 상기 제2 무기 봉지층 사이에 배치된 유기 봉지층을 포함하는 봉지부; 상기 제2 무기 봉지층 상에 배치되는 다수의 터치 전극들; 및 상기 제2 무기 봉지층 상에 배치되어 상기 터치 전극들과 접속하는 라우팅 라인을 포함하며, 상기 제2 무기 봉지층 상에 배치된 상기 라우팅 라인은 연장되어 상기 제2 무기 봉지층의 측면을 덮도록 배치된다.In order to achieve the above object, an organic light emitting diode display according to the present invention includes: a light emitting device disposed on a substrate; a first inorganic encapsulation layer on the light emitting device, a first inorganic encapsulation layer on the first inorganic encapsulation layer, and an organic encapsulation layer disposed between the first inorganic encapsulation layer and the second inorganic encapsulation layer; encapsulation unit; a plurality of touch electrodes disposed on the second inorganic encapsulation layer; and a routing line disposed on the second inorganic encapsulation layer to connect to the touch electrodes, wherein the routing line disposed on the second inorganic encapsulation layer extends to cover a side surface of the second inorganic encapsulation layer placed in a manner

본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부 상에 터치 전극들이 직접 배치된다. 이에 따라, 접착제를 통해 터치 스크린이 유기 발광 표시 장치에 접착되는 종래 유기 발광 표시 장치에 비해 본원 발명은 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부 상에 컬러 필터가 직접 배치된다. 이에 따라, 본원 발명은 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있으며, 폴더블(Foldable)이 용이해지며 고해상도 및 개구율이 높아진다.In the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the present invention, touch electrodes are directly disposed on an encapsulation part. Accordingly, compared to the conventional organic light emitting display device in which the touch screen is adhered to the organic light emitting display device through an adhesive, the present invention does not require the bonding process, thereby simplifying the process and reducing the cost. In addition, in the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the present invention, the color filter is directly disposed on the encapsulation part. Accordingly, in the present invention, the bonding process is unnecessary, so the process is simplified and the cost can be reduced.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 1에서 선 "Ⅰ-Ⅰ'"와, "Ⅱ-Ⅱ'"를 따라 절취한 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 8a 내지 도 8d는 도 4에 도시된 유기 발광 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 9는 본 발명에 따른 터치 전극들 및 브릿지들의 다른 실시예를 나타내는 평면도 및 단면도다.1 is a perspective view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a first exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view illustrating an organic light emitting diode display having the touch sensor illustrated in FIG. 1 .
3 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display including a touch sensor taken along lines “I-I′” and “II-II′” in FIG. 1 .
4 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a second exemplary embodiment.
5 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a third exemplary embodiment.
6 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a fourth exemplary embodiment.
7 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a fifth exemplary embodiment.
8A to 8D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 4 .
9 is a plan view and a cross-sectional view illustrating another embodiment of touch electrodes and bridges according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 사시도 및 평면도이다.1 and 2 are perspective views and plan views illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 터치 기간 동안 터치 전극들(152e,154e)을 통해 사용자의 터치에 의한 상호 정전 용량(mutual capacitance)(Cm)의 변화량 감지하여 터치 유무 및 터치 위치를 센싱한다. 그리고, 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 표시 기간 동안 발광 소자(120)를 포함하는 단위 화소를 통해 영상을 표시한다. 단위 화소는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 서브 화소(PXL)로 구성되거나, 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 및 백색(W) 서브 화소(PXL)로 구성된다.The organic light emitting display device having the touch sensor shown in FIGS. 1 and 2 detects the amount of change in mutual capacitance (Cm) by the user's touch through the touch electrodes 152e and 154e during the touch period. Sense presence and touch position. In addition, an organic light emitting diode display having a touch sensor displays an image through a unit pixel including the light emitting element 120 during the display period. The unit pixel is composed of red (R), green (G) and blue (B) sub-pixels (PXL), or red (R), green (G), blue (B) and white (W) sub-pixels (PXL). is composed of

이를 위해, 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치는 기판(111) 상에 매트릭스 형태로 배열된 다수의 서브 화소들(PXL)과, 다수의 서브 화소들(PXL) 상에 배치된 봉지부(140)와, 봉지부(140) 상부에 배치된 상호 정전 용량(Cm) 및 컬러 필터(192)를 구비한다.To this end, in the organic light emitting diode display shown in FIG. 1 , a plurality of sub-pixels PXL arranged in a matrix form on a substrate 111 and an encapsulation unit 140 disposed on the plurality of sub-pixels PXL. ), and a mutual capacitance Cm and a color filter 192 disposed on the encapsulation unit 140 .

다수의 서브 화소들(PXL) 각각은 화소 구동 회로와, 화소 구동 회로와 접속되는 발광 소자(120)를 구비한다.Each of the plurality of sub-pixels PXL includes a pixel driving circuit and a light emitting device 120 connected to the pixel driving circuit.

화소 구동 회로는 스위칭 트랜지터(T1), 구동 트랜지스터(T2) 및 스토리지 커패시터(Cst)를 구비한다.The pixel driving circuit includes a switching transistor T1 , a driving transistor T2 , and a storage capacitor Cst.

스위칭 트랜지스터(T1)는 스캔 라인(SL)에 스캔 펄스가 공급되면 턴-온되어 데이터 라인(DL)에 공급된 데이터 신호를 스토리지 캐패시터(Cst) 및 구동 트랜지스터(T2)의 게이트 전극으로 공급한다.The switching transistor T1 is turned on when a scan pulse is supplied to the scan line SL and supplies the data signal supplied to the data line DL to the storage capacitor Cst and the gate electrode of the driving transistor T2 .

구동 트랜지스터(T2)는 그 구동 트랜지스터(T2)의 게이트 전극에 공급되는 데이터 신호에 응답하여 고전위 전원(VDD) 라인으로부터 발광 소자(120)로 공급되는 전류(I)을 제어함으로써 발광 소자(120)의 발광량을 조절하게 된다. 그리고, 스위칭 트랜지스터(T1)가 턴-오프되더라도 스토리지 캐패시터(Cst)에 충전된 전압에 의해 구동 트랜지스터(T2)는 다음 프레임의 데이터 신호가 공급될 때까지 일정한 전류(I)를 공급하여 발광 소자(120)가 발광을 유지하게 한다.The driving transistor T2 controls the current I supplied to the light emitting device 120 from the high potential power supply (VDD) line in response to a data signal supplied to the gate electrode of the driving transistor T2 to control the light emitting device 120 . ) to control the amount of light emitted. In addition, even when the switching transistor T1 is turned off, the driving transistor T2 supplies a constant current I until the data signal of the next frame is supplied by the voltage charged in the storage capacitor Cst to the light emitting device ( 120) to maintain luminescence.

이러한 구동 박막트랜지스터(T2,130)는 도 3에 도시된 바와 같이 게이트 전극(132)과, 게이트 절연막(112)을 사이에 두고 게이트 전극(132)과 중첩되는 반도체층(134)과, 보호막(114) 상에 형성되어 반도체층(134)과 접촉하는 소스 및 드레인 전극(136,138)을 구비한다.As shown in FIG. 3 , the driving thin film transistors T2 and 130 include a gate electrode 132 , a semiconductor layer 134 overlapping the gate electrode 132 with a gate insulating film 112 interposed therebetween, and a protective film ( Source and drain electrodes 136 and 138 are formed on the 114 to contact the semiconductor layer 134 .

발광 소자(120)는 애노드 전극(122)과, 애노드 전극(122) 상에 형성되는 적어도 하나의 발광 스택(124)과, 발광 스택(124) 위에 형성된 캐소드 전극(126)을 구비한다.The light emitting device 120 includes an anode electrode 122 , at least one light emitting stack 124 formed on the anode electrode 122 , and a cathode electrode 126 formed on the light emitting stack 124 .

애노드 전극(122)은 평탄화막(116)을 관통하는 화소 컨택홀을 통해 노출된 구동 박막트랜지스터(130)의 드레인 전극(138)과 전기적으로 접속된다. 발광 스택(124)은 뱅크(128)에 의해 마련된 발광 영역의 애노드 전극(122) 상에 형성된다. 적어도 하나의 발광 스택(124) 각각은 애노드 전극(122) 상에 정공 관련층, 유기 발광층, 전자 관련층 순으로 또는 역순으로 적층되어 형성 되며, 컬러 필터(192)에 입사되는 백색광을 생성한다. 예를 들어, 발광 스택(124)은 전하 생성층을 사이에 두고 대향하는 제1 및 제2 발광 스택들을 구비한다. 이 경우, 제1 및 제2 발광 스택 중 어느 하나의 발광층은 청색광을 생성하고, 제1 및 제2 발광 스택 중 나머지 하나의 발광층은 노란색-녹색광을 생성함으로써 제1 및 제2 발광 스택을 통해 백색광이 생성된다. 캐소드 전극(126)은 발광 스택(124)을 사이에 두고 애노드 전극(122)과 대향하도록 형성된다.The anode electrode 122 is electrically connected to the drain electrode 138 of the driving thin film transistor 130 exposed through the pixel contact hole penetrating the planarization layer 116 . A light emitting stack 124 is formed on the anode electrode 122 of the light emitting region provided by the bank 128 . Each of the at least one light-emitting stack 124 is formed by stacking a hole-related layer, an organic light-emitting layer, and an electron-related layer on the anode electrode 122 in the order or in reverse order, and generates white light incident on the color filter 192 . For example, the light emitting stack 124 includes first and second light emitting stacks facing each other with a charge generating layer interposed therebetween. In this case, the light emitting layer of any one of the first and second light emitting stacks generates blue light, and the light emitting layer of the other one of the first and second light emitting stacks generates yellow-green light, whereby white light passes through the first and second light emitting stacks. this is created The cathode electrode 126 is formed to face the anode electrode 122 with the light emitting stack 124 interposed therebetween.

봉지부(140)는 외부의 수분이나 산소에 취약한 발광 소자(120)로 외부의 수분이나 산소가 침투되는 것을 차단한다. 이를 위해, 봉지부(140)는 다수의 무기 봉지층들(142,146)과, 다수의 무기 봉지층들(142,146) 사이에 배치되는 유기 봉지층(144)을 구비하며, 무기 봉지층(146)이 최상층에 배치되도록 한다. 이 때, 봉지부(140)는 적어도 2층의 무기 봉지층(142,146)과 적어도 1층의 유기 봉지층(144)을 구비한다. 본 발명에서는 제1 및 제2 무기 봉지층들(142,146) 사이에 유기 봉지층(144)이 배치되는 봉지부(140)의 구조를 예로 들어 설명하기로 한다.The encapsulation unit 140 blocks the penetration of external moisture or oxygen into the light emitting device 120 vulnerable to external moisture or oxygen. To this end, the encapsulation unit 140 includes a plurality of inorganic encapsulation layers 142 and 146 and an organic encapsulation layer 144 disposed between the plurality of inorganic encapsulation layers 142 and 146 , and the inorganic encapsulation layer 146 is to be placed on the top floor. In this case, the encapsulation unit 140 includes at least two inorganic encapsulation layers 142 and 146 and at least one organic encapsulation layer 144 . In the present invention, the structure of the encapsulation unit 140 in which the organic encapsulation layer 144 is disposed between the first and second inorganic encapsulation layers 142 and 146 will be described as an example.

제1 무기 봉지층(142)는 발광 소자(120)와 가장 인접하도록 캐소드 전극(126)이 형성된 기판(101) 상에 형성된다. 이러한 제1 무기 봉지층(142)은 질화실리콘(SiNx), 산화 실리콘(SiOx), 산화질화실리콘(SiON) 또는 산화 알루미늄(Al2O3)과 같은 저온 증착이 가능한 무기 절연 재질로 형성된다. 이에 따라, 제1 무기 봉지층(142)이 저온 분위기에서 증착되므로, 제1 무기 봉지층(142)의 증착 공정시 고온 분위기에 취약한 발광 스택(124)의 유기 발광층이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The first inorganic encapsulation layer 142 is formed on the substrate 101 on which the cathode electrode 126 is formed so as to be closest to the light emitting device 120 . The first inorganic encapsulation layer 142 is formed of an inorganic insulating material capable of low-temperature deposition, such as silicon nitride (SiNx), silicon oxide (SiOx), silicon oxynitride (SiON), or aluminum oxide (Al2O3). Accordingly, since the first inorganic encapsulation layer 142 is deposited in a low temperature atmosphere, it is possible to prevent damage to the organic emission layer of the light emitting stack 124 that is vulnerable to a high temperature atmosphere during the deposition process of the first inorganic encapsulation layer 142 . .

유기 봉지층(144)은 유기 발광 표시 장치의 휘어짐에 따른 각 층들 간의 응력을 완화시키는 완충역할을 하며, 평탄화 성능을 강화한다. 이 유기 봉지층(144)은 아크릴 수지, 에폭시 수지, 폴리이미드, 폴리에틸렌 또는 실리콘옥시카본(SiOC)과 같은 유기 절연 재질로 형성된다.The organic encapsulation layer 144 serves as a buffer to relieve stress between the respective layers due to bending of the organic light emitting diode display, and enhances planarization performance. The organic encapsulation layer 144 is formed of an organic insulating material such as acrylic resin, epoxy resin, polyimide, polyethylene, or silicon oxycarbon (SiOC).

제 2 무기 봉지층(146)는 유기 봉지층(144)이 형성된 기판(111) 상에 유기 봉지층(144) 및 제1 무기 봉지층(142) 각각의 상부면 및 측면을 덮도록 형성된다. 이에 따라, 제2 무기 봉지층(146)은 외부의 수분이나 산소가 제1 무기 봉지층(142) 및 유기 봉지층(144)으로 침투하는 것을 최소화하거나 차단한다. 이러한 제2 무기 봉지층(146)은 질화실리콘(SiNx), 산화 실리콘(SiOx), 산화질화실리콘(SiON) 또는 산화 알루미늄(Al2O3)과 같은 무기 절연 재질로 형성된다.The second inorganic encapsulation layer 146 is formed on the substrate 111 on which the organic encapsulation layer 144 is formed to cover the top and side surfaces of the organic encapsulation layer 144 and the first inorganic encapsulation layer 142 , respectively. Accordingly, the second inorganic encapsulation layer 146 minimizes or blocks the penetration of external moisture or oxygen into the first inorganic encapsulation layer 142 and the organic encapsulation layer 144 . The second inorganic encapsulation layer 146 is formed of an inorganic insulating material such as silicon nitride (SiNx), silicon oxide (SiOx), silicon oxynitride (SiON), or aluminum oxide (Al2O3).

이러한 봉지부(140) 상에는 컬러 필터(192) 및 터치 센서(Cm)가 배치된다.A color filter 192 and a touch sensor Cm are disposed on the encapsulation unit 140 .

컬러 필터(192)는 뱅크(128)에 의해 마련된 발광 영역과 중첩되도록 봉지부(140) 상에 직접 배치된다. 이에 따라, 발광 소자(120)에서 생성된 백색광이 컬러 필터(192)를 통해 출사됨으로써 컬러 영상을 구현할 수 있다. 한편, 컬러 필터(192)는 고온에 취약한 발광 스택(124)을 보호하기 위해 저온(약 100도이하)으로 제조될 수 있는 재질로 형성된다.The color filter 192 is directly disposed on the encapsulation unit 140 to overlap the light emitting area provided by the bank 128 . Accordingly, the white light generated by the light emitting device 120 is emitted through the color filter 192 to implement a color image. On the other hand, the color filter 192 is formed of a material that can be manufactured at a low temperature (about 100 degrees or less) in order to protect the light emitting stack 124 vulnerable to high temperature.

이러한 컬러 필터(192)는 발광 소자(120)를 덮도록 형성된 봉지부(140) 상에 직접 배치된다. 이 경우, 컬러 필터(192) 및 발광 소자(120)가 동일 기판(111) 상에 배치되므로 본원 발명은 별도의 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 반면에 종래 유기 발광 표시 장치는 컬러 필터(192) 및 발광 소자(120)가 서로 다른 기판 상에 배치되므로, 컬러 필터(192)가 형성된 기판과 발광 소자(120)가 형성된 기판을 합착하는 합착 공정이 필요해 공정이 복잡하고 비용이 상승하는 문제점이 있다.The color filter 192 is directly disposed on the encapsulation unit 140 formed to cover the light emitting device 120 . In this case, since the color filter 192 and the light emitting device 120 are disposed on the same substrate 111 , a separate bonding process is not required in the present invention, thereby simplifying the process and reducing the cost. On the other hand, in the conventional organic light emitting display device, since the color filter 192 and the light emitting element 120 are disposed on different substrates, a bonding process of bonding the substrate on which the color filter 192 is formed and the substrate on which the light emitting element 120 is formed There is a problem in that the process is complicated and the cost is increased because this is necessary.

또한, 봉지부(140) 상에 컬러 필터(192)가 직접 배치된 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 컬러 필터(192)가 형성된 별도의 기판 없이 발광 소자(120)가 형성된 기판만이 구비되므로 설계 자유도가 높아지고, 폴더블(Foldable)이 용이해진다. 뿐만 아니라, 본원 발명은 합착제가 불필요하므로 합착 얼라인 공차 및 합착제 두께만큼의 공간이 확보되어 해상도 및 개구율이 높아진다.In addition, in the organic light emitting display device having the touch sensor according to the present invention in which the color filter 192 is directly disposed on the encapsulation unit 140 , the light emitting element 120 is formed without a separate substrate on which the color filter 192 is formed. only, the degree of design freedom is increased, and foldable becomes easy. In addition, since the present invention does not require a cohesive agent, a space corresponding to the cohesion alignment tolerance and the cohesive thickness is secured, thereby increasing resolution and aperture ratio.

이와 같이 본원 발명의 컬러 필터들(192) 사이에는 블랙매트릭스(194)가 배치되어 각 서브 화소 영역을 구분함과 아울러 인접한 서브 화소 영역 간의 광간섭 및 빛샘을 방지한다. 이 때, 블랙매트릭스(194)는 서브 화소 영역들 사이의 뱅크(128)와 중첩되도록 형성된다. 이러한 블랙매트릭스(194)는 고저항의 블랙 절연 재질로 형성되거나, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 컬러 필터(192) 중 적어도 2색의 컬러 필터가 적층되어 형성된다.As described above, the black matrix 194 is disposed between the color filters 192 of the present invention to separate each sub-pixel area and prevent optical interference and light leakage between adjacent sub-pixel areas. In this case, the black matrix 194 is formed to overlap the bank 128 between the sub-pixel regions. The black matrix 194 is formed of a high-resistance black insulating material or formed by stacking color filters of at least two colors among the red (R), green (G), and blue (B) color filters 192 .

컬러 필터들(192) 및 블랙매트릭스(194)가 형성된 기판(111) 상에 터치 절연막(168)을 사이에 두고 교차하는 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)을 포함하는 터치 센서(Cm)가 배치된다. 예를 들어, 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)은 컬러 필터(192) 상에 배치된다.The touch sensor ( Cm) is placed. For example, the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 are disposed on the color filter 192 .

터치 구동 라인(152)은 다수의 제1 터치 전극들(152e)과, 다수의 제1 터치 전극들(152e) 사이를 전기적으로 연결하는 제1 브릿지들(152b)을 구비한다.The touch driving line 152 includes a plurality of first touch electrodes 152e and first bridges 152b electrically connecting the plurality of first touch electrodes 152e.

다수의 제1 터치 전극들(152e)은 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 상에서 또는 컬러 필터(192) 상에서 Y 방향을 따라 일정한 간격으로 이격된다. 이러한 다수의 제1 터치 전극들(152e) 각각은 제1 브릿지(152b)를 통해 인접한 제1 터치 전극(152e)과 전기적으로 연결된다.The plurality of first touch electrodes 152e are spaced apart from each other at regular intervals along the Y direction on the color filter 192 and the black matrix 194 or on the color filter 192 . Each of the plurality of first touch electrodes 152e is electrically connected to an adjacent first touch electrode 152e through a first bridge 152b.

제1 브릿지(152b)는 블랙매트릭스(152b) 상에 배치되며 별도의 컨택홀 없이 제1 터치 전극(152e)과 전기적으로 접속된다.The first bridge 152b is disposed on the black matrix 152b and is electrically connected to the first touch electrode 152e without a separate contact hole.

터치 센싱 라인(154)은 다수의 제2 터치 전극들(154e)과, 다수의 제2 터치 전극들(154e) 사이를 전기적으로 연결하는 제2 브릿지들(154b)을 구비한다.The touch sensing line 154 includes a plurality of second touch electrodes 154e and second bridges 154b electrically connecting the plurality of second touch electrodes 154e.

다수의 제2 터치 전극들(154e)은 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 상에서 또는 컬러 필터(192) 상에서 X방향을 따라 일정한 간격으로 이격된다. 이러한 다수의 제2 터치 전극들(154e) 각각은 제2 브릿지(154b)를 통해 인접한 제2 터치 전극(154e)과 전기적으로 연결된다.The plurality of second touch electrodes 154e are spaced apart from each other at regular intervals along the X direction on the color filter 192 and the black matrix 194 or on the color filter 192 . Each of the plurality of second touch electrodes 154e is electrically connected to an adjacent second touch electrode 154e through a second bridge 154b.

제2 브릿지(154b)는 터치 절연막(168) 상에 형성되며 터치 절연막 (168)을 관통하는 터치 컨택홀(150)을 통해 노출된 제2 터치 전극(154e)과 전기적으로 접속된다. 이 제2 브릿지(154b)는 제1 브릿지(152b)와 마찬가지로 뱅크(128)와 중첩되도록 배치되므로 제1 및 제2 브릿지(152b,154b)에 의해 개구율이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The second bridge 154b is formed on the touch insulating layer 168 and is electrically connected to the second touch electrode 154e exposed through the touch contact hole 150 penetrating the touch insulating layer 168 . Since the second bridge 154b is disposed to overlap the bank 128 like the first bridge 152b, it is possible to prevent the aperture ratio from being damaged by the first and second bridges 152b and 154b.

이와 같이, 터치 센싱 라인들(154)은 터치 구동 라인(152)과 터치 절연막(168)을 사이에 두고 서로 교차함으로써 터치 센싱 라인(154)과 터치 구동 라인(152)의 교차부에는 상호 정전 용량(mutual capacitance)(Cm)이 형성된다. 이에 따라, 상호 정전 용량(Cm)은 터치 구동 라인(152)에 공급되는 터치 구동 펄스에 의해 전하를 충전하고, 충전된 전하를 터치 센싱 라인(154)으로 방전함으로써 터치 센서의 역할을 하게 된다.As described above, the touch sensing lines 154 cross each other with the touch driving line 152 and the touch insulating layer 168 interposed therebetween, so that mutual capacitance is formed at the intersection of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 . (mutual capacitance) (Cm) is formed. Accordingly, the mutual capacitance Cm is charged with a touch driving pulse supplied to the touch driving line 152 , and discharged to the touch sensing line 154 , thereby serving as a touch sensor.

한편, 본 발명의 터치 구동 라인(152) 및 터치 센싱 라인(154) 각각은 라우팅 라인(156) 및 터치 패드(170)를 통해 터치 구동부(도시하지 않음)와 연결된다.Meanwhile, each of the touch driving line 152 and the touch sensing line 154 of the present invention is connected to a touch driving unit (not shown) through the routing line 156 and the touch pad 170 .

이에 따라, 라우팅 라인(156)은 터치 구동부에서 생성된 터치 구동 펄스를 터치 패드(170)를 통해 터치 구동 라인(152)에 전송하고, 터치 센싱 라인(154)으로부터의 터치 신호를 터치 패드(170)에 전송한다. 이 라우팅 라인(156)은 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e) 각각과 터치 패드(170) 사이에 배치되며, 별도의 컨택홀없이 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e) 각각과 전기적으로 연결된다.Accordingly, the routing line 156 transmits the touch driving pulse generated by the touch driving unit to the touch driving line 152 through the touch pad 170 , and transmits the touch signal from the touch sensing line 154 to the touch pad 170 . ) is sent to The routing line 156 is disposed between each of the first and second touch electrodes 152e and 154e and the touch pad 170, and is connected to each of the first and second touch electrodes 152e and 154e without a separate contact hole. electrically connected.

제1 터치 전극(152e)과 접속된 라우팅 라인(156)은 도 2에 도시된 바와 같이 액티브 영역의 상측 및 하측 중 적어도 어느 한 측으로 신장되어 터치 패드(170)와 접속된다. 제2 터치 전극(154e)과 접속된 라우팅 라인(156)은 액티브 영역의 좌측 및 우측 중 적어도 어느 한 측으로 신장되어 터치 패드(170)와 접속된다. 한편, 라우팅 라인(156)의 배치는 도 2의 구조에 한정되지 않고, 표시 장치의 설계사항에 따라 다양하게 변경 가능하다.The routing line 156 connected to the first touch electrode 152e extends to at least one of the upper and lower sides of the active area and is connected to the touch pad 170 as shown in FIG. 2 . The routing line 156 connected to the second touch electrode 154e extends to at least one of the left and right sides of the active area and is connected to the touch pad 170 . Meanwhile, the arrangement of the routing line 156 is not limited to the structure of FIG. 2 and may be variously changed according to design matters of the display device.

라우팅 라인(156)은 Al, Ti, Cu, Mo와 같은 내식성 및 내산성이 강하고 전도성이 좋은 제1 도전층을 이용하여 단층 또는 다층 구조로 형성된다. 예를 들어, 라우팅 라인은 Ti/Al/Ti 또는 Mo/Al/Mo와 같이 적층된 3층 구조로 형성되거나, 내식성 및 내산성이 강한 ITO 또는 IZO와 같은 투명 도전층과, 전도성이 좋은 Ti/Al/Ti 또는 Mo/Al/Mo와 같은 불투명 도전층을 포함하는 다층 구조로 형성된다.The routing line 156 is formed in a single-layer or multi-layer structure by using a first conductive layer having strong corrosion resistance and acid resistance, such as Al, Ti, Cu, Mo, and good conductivity. For example, the routing line is formed in a three-layered structure such as Ti/Al/Ti or Mo/Al/Mo, or a transparent conductive layer such as ITO or IZO with strong corrosion resistance and acid resistance, and Ti/Al with good conductivity It is formed in a multilayer structure including an opaque conductive layer such as /Ti or Mo/Al/Mo.

터치 패드(170)은 패드 전극(172)과, 그 패드 전극(172) 상에 패드 전극(172)을 덮도록 배치된 패드 커버 전극(174)으로 이루어진다.The touch pad 170 includes a pad electrode 172 and a pad cover electrode 174 disposed on the pad electrode 172 to cover the pad electrode 172 .

패드 전극(172)은 라우팅 라인(156)으로부터 신장되어 형성됨으로써 라우팅 라인(156)과 동일 재질로 형성된다. 패드 커버 전극(174)은 제2 브릿지(154b)와 동일 재질로 형성되며, 터치 절연막(158)에 의해 노출된 패드 전극(172)을 덮도록 배치된다. 이러한 패드 커버 전극(174)은 터치 배리어 필름(176)에 의해 노출되도록 형성됨으로써 터치 구동부가 실장된 신호 전송 필름과 접속된다. 여기서, 터치 배리어 필름(176)은 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)을 덮도록 형성되어 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)뿐만 아니라 발광 소자(120)가 외부의 수분 등에 의해 손상되는 것을 방지한다. 이러한 터치 배리어 필름(176)은 유기 절연 필름 상에 무기 절연막이 도포된 형태로 형성된다. 터치 배리어 필름(176) 상에는 원편광판 또는 휘도 향상 필름(OTF; Oled Transmittance Controllable Film)과 같은 광학 필름(178)이 배치될 수도 있다.Pad electrode 172 is formed by extending from the routing line 156 is formed of the same material as the routing line (156). The pad cover electrode 174 is formed of the same material as the second bridge 154b and is disposed to cover the pad electrode 172 exposed by the touch insulating layer 158 . The pad cover electrode 174 is formed to be exposed by the touch barrier film 176 and is connected to the signal transmission film on which the touch driver is mounted. Here, the touch barrier film 176 is formed to cover the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 so that not only the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 but also the light emitting device 120 are external. Prevents damage by moisture, etc. The touch barrier film 176 is formed in a form in which an inorganic insulating film is applied on an organic insulating film. An optical film 178 such as a circularly polarizing plate or an Oled Transmittance Controllable Film (OTF) may be disposed on the touch barrier film 176 .

이와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 터치 전극들(152e,154e)이 직접 배치된다. 이에 따라, 접착제를 통해 터치 스크린이 유기 발광 표시 장치에 접착되는 종래 유기 발광 표시 장치에 비해 본원 발명은 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 컬러 필터(192)가 직접 배치된다. 이에 따라, 본원 발명은 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있으며, 폴더블(Foldable)이 용이해지며 고해상도 및 개구율이 높아진다.As described above, in the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the first embodiment of the present invention, the touch electrodes 152e and 154e are directly disposed on the encapsulation unit 140 . Accordingly, compared to the conventional organic light emitting display device in which the touch screen is adhered to the organic light emitting display device through an adhesive, the present invention does not require the bonding process, thereby simplifying the process and reducing the cost. In addition, in the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the present invention, the color filter 192 is directly disposed on the encapsulation unit 140 . Accordingly, in the present invention, the bonding process is unnecessary, so the process is simplified and the cost can be reduced.

도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 전계 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating an organic electroluminescence display having a touch sensor according to a second embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 도 3에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 각각과, 터치 전극들(152e,154e) 사이에 배치되는 터치 버퍼막(166)을 추가로 구비하는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In contrast to the organic light emitting diode display shown in FIG. 3 , the organic light emitting diode display having the touch sensor shown in FIG. 4 is disposed between the color filter 192 and the black matrix 194 and the touch electrodes 152e and 154e. The same components are provided except that the disposed touch buffer layer 166 is additionally provided. Accordingly, detailed descriptions of the same components will be omitted.

터치 버퍼막(166)은 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)를 덮도록 이들 상에 형성되며, 터치 버퍼막(166) 상에 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e), 제1 브릿지(152b)가 형성된다. 이 때, 터치 버퍼막(166)은 약 500Å~5㎛형성되어 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 사이의 이격 거리가 최소 5㎛를 유지하도록 한다. 이에 따라, 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 사이에 형성되는 기생커패시터의 용량값을 최소화할 수 있어 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 간의 커플링(coupling)에 의한 상호 영향을 방지할 수 있다. 한편, 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 사이의 이격 거리가 5㎛미만인 경우, 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 간의 커플링(coupling)에 의한 상호 영향으로 터치 성능이 저하된다.The touch buffer layer 166 is formed on the color filter 192 and the black matrix 194 to cover them, and the first and second touch electrodes 152e and 154e, the first A bridge 152b is formed. At this time, the touch buffer layer 166 is formed to be about 500 Å to 5 μm so that the separation distance between each of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 and the cathode electrode 126 is maintained at least 5 μm. . Accordingly, the capacitance value of the parasitic capacitor formed between each of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 and the cathode electrode 126 can be minimized, so that the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 can be minimized. ) and each and the cathode electrode 126 can be prevented from mutual influence due to coupling (coupling). On the other hand, when the separation distance between each of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 and the cathode electrode 126 is less than 5 μm, each of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 and the cathode The touch performance is deteriorated due to mutual influence due to coupling between the electrodes 126 .

또한, 터치 버퍼막(166)은 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)의 제조 공정시 이용되는 약액(현상액 또는 식각액 등등) 또는 외부로부터의 수분 등이 발광 스택(124)으로 침투되는 것을 차단할 수 있다. 이에 따라, 약액 또는 수분에 취약한 발광 스택(124)은 터치 버퍼막(166)에 의해 보호되므로 발광 스택(124)의 손상을 방지할 수 있다.In addition, the touch buffer layer 166 is a chemical solution (developer or etchant, etc.) used in the manufacturing process of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 or moisture from the outside penetrates into the light emitting stack 124 . can block it Accordingly, since the light emitting stack 124 vulnerable to chemical or moisture is protected by the touch buffer layer 166 , damage to the light emitting stack 124 may be prevented.

이러한 터치 버퍼막(166)은 고온에 취약한 발광 스택(124)의 손상을 방지하기 위해 100도(℃) 이하의 저온에서 형성 가능하고 1~3의 저유전율을 가지는 유기 절연 재질로 형성된다. 예를 들어, 터치 버퍼막(166)은 아크릴 계열, 에폭시 계열 또는 실록산(Siloxan) 계열의 재질로 형성된다. 유기 절연 재질로 평탄화 성능을 가지는 터치 버퍼막(166)은 유기 발광 표시 장치의 휘어짐에 따른 봉지부(140) 내의 각 봉지층(142,144,146)의 손상 및 터치 버퍼막(166) 상에 형성되는 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)의 깨짐 현상을 방지할 수 있다.The touch buffer layer 166 is formed of an organic insulating material that can be formed at a low temperature of 100 degrees (°C) or less and has a low dielectric constant of 1 to 3 in order to prevent damage to the light emitting stack 124 that is vulnerable to high temperatures. For example, the touch buffer layer 166 is formed of an acryl-based, epoxy-based, or siloxan-based material. The touch buffer layer 166 made of an organic insulating material and having planarization performance damages each of the encapsulation layers 142 , 144 , and 146 in the encapsulation unit 140 due to bending of the organic light emitting display device and touch sensing formed on the touch buffer layer 166 . Breaking of the line 154 and the touch driving line 152 may be prevented.

이와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 터치 전극들(152e,154e)이 직접 배치된다. 이에 따라, 접착제를 통해 터치 스크린이 유기 발광 표시 장치에 접착되는 종래 유기 발광 표시 장치에 비해 본원 발명은 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 컬러 필터(192)가 직접 배치된다. 이에 따라, 본원 발명은 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있으며, 폴더블(Foldable)이 용이해지며 고해상도 및 개구율이 높아진다. 뿐만 아니라, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 컬러 필터들과, 터치 전극들 사이에 배치되는 터치 버퍼막(166)을 통해 발광 스택(124)의 손상을 방지할 수 있음과 아울러 캐소드 전극(126)과 터치 전극(152e,154e) 사이에 형성되는 기생 커패시터의 용량값을 줄일 수 있다.As described above, in the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the second embodiment of the present invention, the touch electrodes 152e and 154e are directly disposed on the encapsulation unit 140 . Accordingly, compared to the conventional organic light emitting display device in which the touch screen is adhered to the organic light emitting display device through an adhesive, the present invention does not require the bonding process, thereby simplifying the process and reducing the cost. In addition, in the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the present invention, the color filter 192 is directly disposed on the encapsulation unit 140 . Accordingly, in the present invention, the bonding process is unnecessary, so the process is simplified and the cost can be reduced. In addition, in the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the second embodiment of the present invention, damage to the light emitting stack 124 is prevented through the touch buffer layer 166 disposed between the color filters and the touch electrodes. In addition, the capacitance value of the parasitic capacitor formed between the cathode electrode 126 and the touch electrodes 152e and 154e may be reduced.

도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a third exemplary embodiment.

도 5에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 4에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 터치 전극들(152e,154e) 상에 컬러 필터(192)가 배치되는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The organic light emitting diode display shown in FIG. 5 has the same components as the organic light emitting diode display shown in FIG. 4 except that the color filter 192 is disposed on the touch electrodes 152e and 154e. . Accordingly, detailed descriptions of the same components will be omitted.

도 5에 도시된 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)는 터치 센서를 덮도록 배치된다. 즉, 터치 센서에 포함된 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)은 컬러 필터(192)와 봉지부(140) 사이에 배치된다. 이 때, 터치 센서(Cm)보다 상부에 위치하는 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)는 유기 발광 표시 장치의 외부로부터 내부로 입사되는 외부광을 흡수한다. 즉, 터치 센서(Cm), 발광 소자(120) 및 박막트랜지스터(130) 각각에 포함된 반사율이 높은 금속으로 형성된 도전층(예를 들어, 브릿지(152b,154b), 애노드 전극(122), 게이트 전극(132), 소스 및 드레인 전극(136,138))에 의해 외부광이 반사되는 것을 방지할 수 있어 외부광에 의해 시인성이 저하되는 것을 방지한다. 이에 따라, 도 5에 도시된 유기 발광 표시 장치는 별도의 원편광판 없이도 외부광에 의해 시인성이 저하되는 것을 방지할 수 있으므로, 원편광판의 제거로 비용을 절감할 수 있다.The color filter 192 and the black matrix 194 shown in FIG. 5 are disposed to cover the touch sensor. That is, the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 included in the touch sensor are disposed between the color filter 192 and the encapsulation unit 140 . In this case, the color filter 192 and the black matrix 194 positioned above the touch sensor Cm absorb external light incident from the outside to the inside of the organic light emitting diode display. That is, conductive layers (eg, bridges 152b and 154b), anode electrodes 122, and gates made of a metal having high reflectance included in each of the touch sensor Cm, the light emitting device 120 and the thin film transistor 130 . It is possible to prevent external light from being reflected by the electrode 132 and the source and drain electrodes 136 and 138), so that visibility is prevented from being deteriorated by the external light. Accordingly, in the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 5 , it is possible to prevent a decrease in visibility due to external light without a separate circularly polarizing plate, and thus cost can be reduced by removing the circularly polarizing plate.

또한, 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)가 형성된 기판(111) 상에 터치 버퍼막(166)이 형성된다. 터치 버퍼막(166)은 아크릴 수지, 에폭시 수지, 폴리이미드, 폴리에틸렌 또는 실리콘옥시카본(SiOC)과 같은 유기 절연 재질로 형성된다. 이러한 유기 절연 재질로 형성된 터치 버퍼막(166)에 의해 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)가 형성된 기판(111)이 평탄화되므로, 터치 버퍼막(166) 상에 부착되는 배리어 필름(176) 및 광학 필름(178)의 접착력이 향상된다.In addition, a touch buffer layer 166 is formed on the substrate 111 on which the color filter 192 and the black matrix 194 are formed. The touch buffer layer 166 is formed of an organic insulating material such as acrylic resin, epoxy resin, polyimide, polyethylene, or silicon oxycarbon (SiOC). Since the substrate 111 on which the color filter 192 and the black matrix 194 are formed by the touch buffer film 166 formed of such an organic insulating material is planarized, the barrier film 176 attached to the touch buffer film 166 is and the adhesive force of the optical film 178 is improved.

이와 같이, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 터치 전극들(152e,154e)이 직접 배치된다. 이에 따라, 접착제를 통해 터치 스크린이 유기 발광 표시 장치에 접착되는 종래 유기 발광 표시 장치에 비해 본원 발명은 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 컬러 필터(192)가 직접 배치된다. 이에 따라, 본원 발명은 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있으며, 폴더블(Foldable)이 용이해지며 고해상도 및 개구율이 높아진다. 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 발광 소자(120) 및 터치 센서(Cm)를 덮도록 배치되는 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)를 통해 외부광을 흡수하므로, 외부광에 의해 시인성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the third embodiment of the present invention, the touch electrodes 152e and 154e are directly disposed on the encapsulation unit 140 . Accordingly, compared to the conventional organic light emitting display device in which the touch screen is adhered to the organic light emitting display device through an adhesive, the present invention does not require the bonding process, thereby simplifying the process and reducing the cost. In addition, in the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the present invention, the color filter 192 is directly disposed on the encapsulation unit 140 . Accordingly, in the present invention, the bonding process is unnecessary, so the process is simplified and the cost can be reduced. In addition, the organic light emitting diode display having a touch sensor according to the present invention absorbs external light through the color filter 192 and the black matrix 194 disposed to cover the light emitting element 120 and the touch sensor Cm. , it is possible to prevent the visibility from being deteriorated by external light.

도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a fourth exemplary embodiment.

도 6에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 4에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 블랙매트릭스(194) 및 컬러 필터(192) 중 적어도 어느 하나를 터치 절연막으로 이용하는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The organic light emitting diode display shown in FIG. 6 has the same components as the organic light emitting display device shown in FIG. 4 except that at least one of the black matrix 194 and the color filter 192 is used as a touch insulating layer. be prepared Accordingly, detailed descriptions of the same components will be omitted.

도 6에 도시된 유기 발광 표시 장치의 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)은 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 중 적어도 어느 하나를 사이에 두고 교차한다. 이에 따라, 터치 구동 라인(152)의 제1 브릿지(152b) 및 제1 터치 전극(152e)와, 터치 센싱 라인(154)의 제2 터치 전극(154e)은 봉지층(140) 상에 형성되며, 제2 브릿지(154b)는 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 상에 형성된다. 이 제2 브릿지(154b)는 블랙매트릭스(194)를 관통하는 터치 컨택홀(150)을 통해 노출된 제2 터치 전극(154e)과 전기적으로 접속된다. 이와 같이, 별도의 터치 절연막없이 블랙매트릭스(194)를 통해 제1 및 제2 브릿지(152b,154b)가 절연됨으로써 박형화가 가능해지며, 터치 절연막의 제조 공정을 생략할 수 있어 공정이 단순화되며 비용을 절감할 수 있다.The touch sensing line 154 and the touch driving line 152 of the organic light emitting diode display shown in FIG. 6 cross with at least one of the color filter 192 and the black matrix 194 interposed therebetween. Accordingly, the first bridge 152b and the first touch electrode 152e of the touch driving line 152 and the second touch electrode 154e of the touch sensing line 154 are formed on the encapsulation layer 140 , , the second bridge 154b is formed on the color filter 192 and the black matrix 194 . The second bridge 154b is electrically connected to the exposed second touch electrode 154e through the touch contact hole 150 penetrating the black matrix 194 . In this way, thinning is possible by insulating the first and second bridges 152b and 154b through the black matrix 194 without a separate touch insulating film, and the manufacturing process of the touch insulating film can be omitted, thereby simplifying the process and reducing cost. can save

한편, 도 6에서는 터치 컨택홀(140)이 블랙 매트릭스(194)를 관통하는 것을 예를 들어 설명하였지만, 이외에도 터치 컨택홀(150)은 표시 장치의 설계 사항에 따라서 컬러 필터(192)를 관통하거나, 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)를 관통할 수도 있다.Meanwhile, in FIG. 6 , the touch contact hole 140 passes through the black matrix 194 as an example, but in addition, the touch contact hole 150 passes through the color filter 192 or passes through the color filter 192 depending on the design of the display device. , may pass through the color filter 192 and the black matrix 194 .

도 7은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.7 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a fifth exemplary embodiment.

도 7에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 6에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 터치 배리어 필름(176)을 생략하고 배리어 박막층(160)을 구비하는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The organic light emitting diode display illustrated in FIG. 7 includes the same components as the organic light emitting display apparatus illustrated in FIG. 6 , except that the touch barrier film 176 is omitted and the barrier thin film layer 160 is provided. Accordingly, detailed descriptions of the same components will be omitted.

배리어 박막층(160)은 봉지부(140)의 최상층과 터치 전극들(152e,154e) 사이에 형성되거나, 발광 소자(120) 및 봉지부(140)의 최하층 사이에 형성된다. 예를 들어, 배리어 박막층(160)은 캐소드 전극(126)과 봉지부(140)의 최하층에 위치하는 제1 무기 봉지층(142) 사이에 형성된다. 이 배리어 박막층(160)은 원자층 증착 (Atomic Layer Deposition; ALD) 방식으로 형성되는 무기물층, 질화실리콘(SiNx), 산화 실리콘(SiOx), 산화질화실리콘(SiON) 또는 산화 알루미늄(Al2O3)과 같은 저온 증착이 가능한 무기 절연 재질로 형성된다. 이에 따라, 배리어 박막층(160)은 외부의 수분이나 산소에 취약한 발광 소자(120)로 외부의 수분이나 산소가 침투되는 것을 차단함으로써 별도의 터치 배리어 필름을 생략할 수 있다. 또한, 배리어 박막층(160)이 저온 증착 공정을 통해 형성되므로, 고온 분위기에 취약한 발광 스택(124)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The barrier thin film layer 160 is formed between the uppermost layer of the encapsulation unit 140 and the touch electrodes 152e and 154e or between the light emitting device 120 and the lowermost layer of the encapsulation unit 140 . For example, the barrier thin film layer 160 is formed between the cathode electrode 126 and the first inorganic encapsulation layer 142 positioned at the lowermost layer of the encapsulation unit 140 . The barrier thin film layer 160 is an inorganic layer formed by an atomic layer deposition (ALD) method, such as silicon nitride (SiNx), silicon oxide (SiOx), silicon oxynitride (SiON) or aluminum oxide (Al2O3). It is formed of an inorganic insulating material capable of low-temperature deposition. Accordingly, the barrier thin film layer 160 blocks external moisture or oxygen from penetrating into the light emitting device 120 vulnerable to external moisture or oxygen, and thus a separate touch barrier film may be omitted. In addition, since the barrier thin film layer 160 is formed through a low temperature deposition process, it is possible to prevent the light emitting stack 124 vulnerable to a high temperature atmosphere from being damaged.

도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 제1 내지 제5 실시 예에 따른 유기 발광 표시 장치의 터치 센서의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다. 여기서, 도 4에 도시된 본 발명의 제2 실시 예의 구조를 예로 들어 설명하기로 한다.8A to 8D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a touch sensor of an organic light emitting display device according to first to fifth exemplary embodiments. Here, the structure of the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4 will be described as an example.

도 8a를 참조하면, 스위칭 트랜지스터, 구동 트랜지스터(130), 발광 소자(120), 봉지부(140), 블랙매트릭스(194), 컬러 필터(192) 및 터치 버퍼막(166)이 형성된 기판(111) 상에 라우팅 라인(156) 및 패드 전극(172)이 형성된다.Referring to FIG. 8A , a substrate 111 on which a switching transistor, a driving transistor 130 , a light emitting device 120 , an encapsulation unit 140 , a black matrix 194 , a color filter 192 , and a touch buffer layer 166 are formed. ) on the routing line 156 and the pad electrode 172 is formed.

구체적으로, 스위칭 트랜지스터, 구동 트랜지스터, 발광 소자(120), 봉지부(140), 블랙매트릭스(194), 컬러 필터(192) 및 터치 버퍼막(166)이 형성된 기판(111) 상에 제1 도전층이 스퍼터링을 이용한 증착 공정을 통해 상온에서 전면 증착된 후, 포토리소그래피 공정과 식각 공정으로 제1 도전층이 패터닝됨으로써 라우팅 라인(156) 과 패드 전극(172)이 형성된다. 여기서, 제1 도전층은 Al, Ti, Cu, Mo와 같은 내식성 및 내산성이 강한 금속을 이용하여 단층 또는 다층 구조로 형성된다. 예를 들어, 제1 도전층은 Ti/Al/Ti 또는 Mo/Al/Mo와 같이 적층된 3층 구조로 형성된다.Specifically, the first conductivity is formed on the substrate 111 on which the switching transistor, the driving transistor, the light emitting device 120 , the encapsulation unit 140 , the black matrix 194 , the color filter 192 and the touch buffer layer 166 are formed. After the entire layer is deposited at room temperature through a deposition process using sputtering, the first conductive layer is patterned by a photolithography process and an etching process to form a routing line 156 and a pad electrode 172 . Here, the first conductive layer is formed in a single-layer or multi-layer structure using a metal having strong corrosion resistance and acid resistance such as Al, Ti, Cu, and Mo. For example, the first conductive layer is formed in a three-layered structure such as Ti/Al/Ti or Mo/Al/Mo.

도 8b를 참조하면, 라우팅 라인(156) 및 패드 전극(172)이 형성된 기판(111) 상에 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)과 제1 브릿지(152b)가 형성된다.Referring to FIG. 8B , the first and second touch electrodes 152e and 154e and the first bridge 152b are formed on the substrate 111 on which the routing line 156 and the pad electrode 172 are formed.

구체적으로, 라우팅 라인(156) 및 패드 전극(172)이 형성된 기판(111) 상에 제2 도전층이 전면 증착된다. 여기서, 제2 도전층으로 ITO 또는 IZO와 같은 투명 도전층이 이용되는 경우, 투명 도전층은 상온에서 스퍼터링 등과 같은 증착 방법으로 상온으로 형성된다. 그런 다음, 제2 도전층이 포토리소그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝됨으로써 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)과 제1 브릿지(152b)가 형성된다.Specifically, the routing line 156 and the pad electrode 172 is formed on the substrate 111 on the second conductive layer is deposited over the entire surface. Here, when a transparent conductive layer such as ITO or IZO is used as the second conductive layer, the transparent conductive layer is formed at room temperature by a deposition method such as sputtering at room temperature. Then, the second conductive layer is patterned by a photolithography process and an etching process to form first and second touch electrodes 152e and 154e and a first bridge 152b.

도 8c를 참조하면, 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)과 제1 브릿지(152b)가 형성된 기판(111) 상에 터치 컨택홀(150)을 가지는 터치 절연막(158)이 형성된다.Referring to FIG. 8C , a touch insulating layer 158 having a touch contact hole 150 is formed on the substrate 111 on which the first and second touch electrodes 152e and 154e and the first bridge 152b are formed.

구체적으로, 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)과 제1 브릿지(152b)가 형성된 기판(111) 상에 증착 또는 코팅 공정을 통해 500Å~5㎛두께의 터치 절연막(158)이 형성된다. 여기서, 터치 절연막(158)으로 유기막이 이용되는 경우, 유기막은 기판 상에 코팅된 후, 100도 이하의 온도에서 경화(curing)됨으로써 터치 절연막(158)이 형성된다. 터치 절연막(158)으로 무기막이 이용되는 경우, 저온 CVD 증착 공정과 세정 공정을 적어도 2회 반복함으로써 다층 구조의 터치 절연막(158)이 형성된다. 그런 다음, 터치 절연막(158)이 포토리소그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝됨으로써 터치 컨택홀(150)이 형성된다.Specifically, a 500 Å to 5 μm thick touch insulating layer 158 is formed on the substrate 111 on which the first and second touch electrodes 152e and 154e and the first bridge 152b are formed through a deposition or coating process. . Here, when an organic layer is used as the touch insulating layer 158 , the organic layer is coated on a substrate and then cured at a temperature of 100 degrees or less to form the touch insulating layer 158 . When an inorganic layer is used as the touch insulating layer 158 , the touch insulating layer 158 having a multilayer structure is formed by repeating the low-temperature CVD deposition process and the cleaning process at least twice. Then, the touch insulating layer 158 is patterned by a photolithography process and an etching process to form a touch contact hole 150 .

도 8d를 참조하면, 터치 컨택홀(150)을 가지는 터치 절연막(158)이 형성된 기판(111) 상에 제2 브릿지(154b) 및 패드 커버 전극(174)이 형성된다.Referring to FIG. 8D , the second bridge 154b and the pad cover electrode 174 are formed on the substrate 111 on which the touch insulating layer 158 having the touch contact hole 150 is formed.

구체적으로, 터치 컨택홀(150)을 가지는 터치 절연막(158)이 형성된 기판(111) 상에 제3 도전층이 형성된다. 여기서, 제3 도전층으로 ITO 또는 IZO와 같은 투명 도전층 또는 Al, Ti, Cu, Mo와 같은 내식성 및 내산성이 강한 금속이 이용되는 경우, 제3 도전층은 상온에서 스퍼터링 등과 같은 증착 방법으로 상온으로 형성된다. 그런 다음, 제3 도전층이 포토리소그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝됨으로써 제2 브릿지(154b) 및 패드 커버 전극(174)이 형성된다. 그런 다음, 제2 브릿지(154b) 및 패드 커버 전극(174)이 형성된 기판(111) 상에 터치 배리어 필름(176) 및 광학 필름(178)이 부착된다.Specifically, a third conductive layer is formed on the substrate 111 on which the touch insulating layer 158 having the touch contact hole 150 is formed. Here, when a transparent conductive layer such as ITO or IZO or a metal with strong corrosion resistance and acid resistance such as Al, Ti, Cu, Mo is used as the third conductive layer, the third conductive layer is deposited at room temperature by a deposition method such as sputtering. is formed with Then, the second bridge 154b and the pad cover electrode 174 are formed by patterning the third conductive layer through a photolithography process and an etching process. Then, the touch barrier film 176 and the optical film 178 are attached to the substrate 111 on which the second bridge 154b and the pad cover electrode 174 are formed.

도 9는 본 발명의 제6 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 평면도 및 단면도이다.9 is a plan view and cross-sectional view illustrating an organic light emitting diode display having a touch sensor according to a sixth exemplary embodiment.

도 9에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 3 내지 도 7에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)의 구성이 달라지는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 설명하기로 한다.The organic light emitting diode display shown in FIG. 9 has the same components as the organic light emitting diode display shown in FIGS. 3 to 7 , except that the configuration of the first and second touch electrodes 152e and 154e is different. do. Accordingly, detailed descriptions of the same components will be described.

도 9에 도시된 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)은 메쉬 형태로 형성될 수도 있다. 즉, 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)은 투명 도전막(1541)과, 그 투명 도전막(1541)의 상부 또는 하부에 메쉬 형태로 형성된 메쉬 금속막(1542)으로 이루어진다. 메쉬 금속막(1542)은 라우팅 라인(156)과 동일 재질로 라우팅 라인(156)과 동일 마스크 공정으로 형성된다. 이에 따라, 메쉬 금속막(1542)으로 인해 제조 공정이 복잡해지고 비용이 상승하는 것을 방지할 수 있다.The first and second touch electrodes 152e and 154e shown in FIG. 9 may be formed in a mesh shape. That is, the first and second touch electrodes 152e and 154e include a transparent conductive film 1541 and a mesh metal film 1542 formed in a mesh shape on the upper or lower portions of the transparent conductive film 1541 . The metal mesh film 1542 is made of the same material as the routing line 156 and is formed by the same mask process as the routing line 156 . Accordingly, it is possible to prevent a manufacturing process from being complicated and an increase in cost due to the mesh metal layer 1542 .

이외에도 터치 전극(152e,154e)은 투명 도전막(1541)없이 메쉬 금속막(1542)으로만 이루어지거나, 메쉬 금속막(1542)없이 투명 도전막(1541)이 메쉬 형태로 형성될 수도 있다. 여기서, 메쉬 금속막(1542)은 투명 도전막(1541)보다 전도성이 좋아 터치 전극(152e,154e)을 저저항 전극으로 형성할 수 있다. 특히, 고온에 취약한 발광 스택(124)을 보호하기 위해 투명 도전막(1541)을 저온(약 100도이하)에서 형성하는 경우, 투명 도전막(1541)이 고투명 및 저저항 특성을 얻기 어렵다. 이 경우, 전도성이 좋은 메쉬 금속막(1542)을 통해 터치 전극(152e,154e)의 저항 특성을 낮추면서 투명 도전막(1541)의 두께를 얇게 형성하여 투과율을 증가시킬 수 있다.In addition, the touch electrodes 152e and 154e may be formed of only the mesh metal layer 1542 without the transparent conductive layer 1541 , or the transparent conductive layer 1541 may be formed in a mesh shape without the mesh metal layer 1542 . Here, since the metal mesh layer 1542 has better conductivity than the transparent conductive layer 1541 , the touch electrodes 152e and 154e may be formed as low-resistance electrodes. In particular, when the transparent conductive film 1541 is formed at a low temperature (about 100 degrees or less) to protect the light emitting stack 124 vulnerable to high temperature, it is difficult for the transparent conductive film 1541 to obtain high transparency and low resistance characteristics. In this case, the transmittance may be increased by reducing the resistance of the touch electrodes 152e and 154e and forming the transparent conductive layer 1541 thin through the mesh metal layer 1542 having good conductivity.

이에 따라, 터치 전극(152e,154e) 자체의 저항과 커패시턴스 감소되어 RC 시정수가 감소되어 터치 감도를 향상시킬 수 있다. 또한, 메쉬 금속막(1542)의 선폭이 매우 얇아 메쉬 금속막(1542)으로 인해 개구율 및 투과율이 저하되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the resistance and capacitance of the touch electrodes 152e and 154e themselves are reduced, so that the RC time constant is reduced, thereby improving touch sensitivity. In addition, since the line width of the metal mesh layer 1542 is very thin, it is possible to prevent reduction in aperture ratio and transmittance due to the metal mesh layer 1542 .

또한, 터치 전극(152e,154e)과 다른 평면 상에 배치되는 브릿지(154b)는 도 9에 도시된 바와 같이 다수의 슬릿(151)을 구비한다. 이에 따라, 다수의 슬릿(151)을 구비하는 브릿지(154b)는 슬릿(151)을 구비하지 않는 브릿지에 비해 면적이 줄일 수 있다. 이에 따라, 브릿지(154b)에 의한 외부광 반사를 줄일 수 있어 시인성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 슬릿(151)을 구비하는 브릿지(154b)는 투명 도전막 또는 불투명 도전막으로 형성된다. 불투명 도전막으로 브릿지(154b) 형성시 브릿지(154b)는 뱅크(128)와 중첩됨으로써 개구율이 저하되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the bridge 154b disposed on a different plane from the touch electrodes 152e and 154e includes a plurality of slits 151 as shown in FIG. 9 . Accordingly, the area of the bridge 154b including the plurality of slits 151 may be reduced compared to that of the bridge not including the slits 151 . Accordingly, reflection of external light by the bridge 154b can be reduced, and thus visibility can be prevented from being deteriorated. The bridge 154b having the slit 151 is formed of a transparent conductive film or an opaque conductive film. When the bridge 154b is formed with an opaque conductive layer, the bridge 154b overlaps the bank 128 , thereby preventing a decrease in the aperture ratio.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 전계 발광 표시 장치에서는 터치 구동 라인(152)의 브릿지(152b) 및 제1 터치 전극(152e)이 서로 다른 평면 상에 배치되어 터치 컨택홀(150)을 통해 연결되는 것을 예로 들어 설명하였지만, 이외에도 도 9에 도시된 바와 같이 터치 센싱 라인(154)의 브릿지(154b) 및 제2 터치 전극(154e)이 서로 다른 평면 상에 배치되어 터치 컨택홀(150)을 통해 연결될 수도 있다. 이 경우, 도 9에 도시된 유기 발광 표시 장치의 터치 센서의 제조 방법은 다음과 같다. 제1 마스크 공정으로 제2 브릿지(154b)가 형성되고, 제2 마스크 공정으로 터치 컨택홀(150)을 가지는 터치 절연막이 형성되고, 제3 마스크 공정으로 라우팅 라인 및 메쉬 금속막이 형성되고, 제4 마스크 공정으로 제1 브릿지(152b), 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)이 형성된다.In addition, in the organic light emitting display device having a touch sensor according to the present invention, the bridge 152b of the touch driving line 152 and the first touch electrode 152e are disposed on different planes to form a touch contact hole 150 . Although it has been described as an example to be connected through the , as shown in FIG. 9 , the bridge 154b and the second touch electrode 154e of the touch sensing line 154 are disposed on different planes to form the touch contact hole 150 . ) can also be connected. In this case, the manufacturing method of the touch sensor of the organic light emitting diode display shown in FIG. 9 is as follows. A second bridge 154b is formed by a first mask process, a touch insulating film having a touch contact hole 150 is formed by a second mask process, a routing line and a mesh metal film are formed by a third mask process, and a fourth The first bridge 152b and the first and second touch electrodes 152e and 154e are formed by the mask process.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the present invention, and various modifications may be made by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the specification of the present invention do not limit the present invention. The scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technologies within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

142,144 : 무기 봉지층 146 : 유기 봉지층
152 : 터치 구동 라인 154 : 터치 센싱 라인
192 : 컬러 필터 194 : 블랙매트릭스142,144: inorganic encapsulation layer 146: organic encapsulation layer
152: touch driving line 154: touch sensing line
192: color filter 194: black matrix

Claims

a light emitting device disposed on a substrate;
a first inorganic encapsulation layer on the light emitting device, a second inorganic encapsulation layer on the first inorganic encapsulation layer, and an organic encapsulation layer disposed between the first inorganic encapsulation layer and the second inorganic encapsulation layer; encapsulation unit;
a plurality of touch electrodes disposed on the second inorganic encapsulation layer; and
and a routing line disposed on the second inorganic encapsulation layer and connected to the touch electrodes,
The routing line disposed on the second inorganic encapsulation layer extends to cover a side surface of the second inorganic encapsulation layer,
The plurality of touch electrodes are
a plurality of first touch electrodes arranged in a first direction;
a plurality of second touch electrodes arranged in a second direction intersecting the first direction;
The plurality of bridges
first bridges connecting the plurality of first touch electrodes;
and second bridges connecting the plurality of second touch electrodes;
The first touch electrode and the second touch electrode include a mesh-shaped conductive layer having an opening.

The method of claim 1,
and a plurality of bridges disposed on the second inorganic encapsulation layer of the encapsulation unit and having a plurality of openings.

delete

The method of claim 1,
Further comprising a touch insulating film disposed on the second inorganic encapsulation layer,
the first and second touch electrodes and the first bridge are disposed between the second inorganic encapsulation layer and the touch insulating layer;
The second bridge is disposed on the touch insulating layer,
The second bridge is connected to the second touch electrode exposed through a touch contact hole penetrating the touch insulating layer.

The method of claim 1,
Further comprising a touch insulating film disposed on the second inorganic encapsulation layer,
the second bridge is disposed between the second inorganic encapsulation layer and the touch insulating layer;
The first and second touch electrodes and the first bridge are disposed on the touch insulating layer,
The second touch electrode is connected to the second bridge exposed through a touch contact hole penetrating the touch insulating layer.

The method of claim 1,
and at least one of the first bridge and the second bridge includes a mesh-shaped conductive layer having an opening.

7. The method of claim 6,
The mesh-shaped conductive layer overlaps a bank for providing a light emitting region of the light emitting device.

7. The method of claim 6,
The opening overlaps the light emitting area.

8. The method of claim 7,
The bank is arranged such that the opening forms a diamond shape.

8. The method of claim 7,
The mesh-shaped conductive layer is disposed along the bank.

The method of claim 1,
A display device further comprising a touch buffer layer disposed between the second inorganic encapsulation layer and the touch electrodes.

12. The method of claim 11,
The routing line is formed along a side surface of the touch buffer layer disposed on the second inorganic encapsulation layer.

13. The method of claim 12,
The routing line is in contact with a side surface of the touch buffer layer.

4. The method of claim 3,
Further comprising a touch pad connected to the routing line,
The touch pad is a display device having a structure in which a plurality of pad layers are stacked.

15. The method of claim 14,
At least one of the plurality of pad layers is formed of the same material on the same layer as at least one of the first and second bridges.

15. The method of claim 14,
The total number of the routing lines extending from the left and right sides of the display device to the touch pad is
A display device equal to the total number of the routing lines extending from upper and lower sides of the display device to the touch pad.

The method of claim 1,
A thin film transistor connected to the light emitting device is further provided,
The thin film transistor is
a gate electrode disposed on the substrate;
an active layer disposed above or below the gate electrode;
a source electrode connected to the active layer;
and a drain electrode connected to the active layer.

17. The method of claim 16,
The routing line and the touch pad disposed at the outer portion of the substrate are disposed on any one insulating layer among a plurality of insulating layers positioned between the light emitting device and the substrate.

18. The method of claim 17,
The plurality of insulating films
a gate insulating layer disposed on the gate electrode and the active layer of the thin film transistor;
a protective layer disposed between the source and drain electrodes of the thin film transistor and the active layer;
and a planarization layer disposed on the source and drain electrodes.

The method of claim 1,
A distance between the substrate and the routing line is closer than a distance between the substrate and the touch electrodes.