KR102042537B1 - Organic light emitting display and fabricating method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 박형화 및 경량화가 가능한 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 발광 소자를 덮도록 배치된 봉지부 상부에 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인을 포함하는 터치 센서와 컬러 필터가 직접 배치됨으로써 별도의 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다.The present invention relates to an organic light emitting display device and a method of manufacturing the organic light emitting display that can be made thinner and lighter. Since the touch sensor including the line and the color filter are directly disposed, a separate bonding process is unnecessary, thereby simplifying the process and reducing the cost.

Description

유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY AND FABRICATING METHOD THEREOF}Organic light-emitting display device and manufacturing method therefor {ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY AND FABRICATING METHOD THEREOF}

본 발명은 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 공정 단순화 및 비용을 절감할 수 있는 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an organic light emitting display device having a touch sensor capable of simplifying a process and reducing costs, and a method of manufacturing the same.

터치 스크린은 표시장치 등의 화면에 나타난 지시 내용을 사람의 손 또는 물체로 선택하여 사용자의 명령을 입력할 수 있도록 한 입력장치이다. 즉, 터치 스크린은 사람의 손 또는 물체에 직접 접촉된 접촉위치를 전기적 신호로 변환하며, 접촉위치에서 선택된 지시 내용이 입력신호로 받아들여진다. 이와 같은 터치 스크린은 키보드 및 마우스와 같이 표시장치에 연결되어 동작하는 별도의 입력장치를 대체할 수 있기 때문에 그 이용범위가 점차 확장되고 있는 추세이다.The touch screen is an input device for inputting a user's command by selecting instructions displayed on a screen such as a display device by a human hand or an object. That is, the touch screen converts a contact position in direct contact with a human hand or an object into an electrical signal, and the instruction selected at the contact position is received as an input signal. Since such a touch screen can replace a separate input device that is connected to a display device such as a keyboard and a mouse, its use range is gradually expanding.

이와 같은 터치 스크린은 일반적으로 액정 표시 패널 또는 유기 전계 발광 표시 패널과 같은 표시 패널의 전면에 접착제를 통해 부착되는 경우가 많다. 이 경우, 터치 스크린이 별도로 제작되어 표시 패널의 전면에 부착되므로, 부착 공정의 추가로 공정이 복잡해지며 비용이 상승하는 문제점이 있다.Such a touch screen is generally attached to the front surface of a display panel such as a liquid crystal display panel or an organic electroluminescent display panel through an adhesive. In this case, since the touch screen is manufactured separately and attached to the front surface of the display panel, there is a problem in that the process becomes complicated and the cost increases due to the addition of the attaching process.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 공정 단순화 및 비용을 절감할 수 있는 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and the present invention is to provide an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same that can simplify the process and reduce the cost.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치는 발광 소자를 덮도록 배치된 봉지부 상부에 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인을 포함하는 터치 센서와 컬러 필터가 직접 배치됨으로써 별도의 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다.In order to achieve the above object, the organic light emitting diode display according to the present invention has a separate bonding process by directly disposing a touch sensor and a color filter including a touch sensing line and a touch driving line on an encapsulation part disposed to cover the light emitting device. This eliminates the need for simplified processes and lower costs.

본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부 상에 터치 전극들이 직접 배치된다. 이에 따라, 접착제를 통해 터치 스크린이 유기 발광 표시 장치에 접착되는 종래 유기 발광 표시 장치에 비해 본원 발명은 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부 상에 컬러 필터가 직접 배치된다. 이에 따라, 본원 발명은 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있으며, 폴더블(Foldable)이 용이해지며 고해상도 및 개구율이 높아진다.In the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the present invention, touch electrodes are directly disposed on an encapsulation part. Accordingly, in the present invention, the adhesive process is unnecessary, compared to the conventional organic light emitting display device in which the touch screen is attached to the organic light emitting display device through the adhesive, thereby simplifying the process and reducing the cost. In addition, in the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the present invention, a color filter is directly disposed on an encapsulation part. Accordingly, the present invention does not require the bonding process, the process is simplified, the cost can be reduced, the foldable is easy, and the high resolution and the aperture ratio are high.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 1에서 선 "Ⅰ-Ⅰ'"와, "Ⅱ-Ⅱ'"를 따라 절취한 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 8a 내지 도 8d는 도 4에 도시된 유기 발광 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 9는 본 발명에 따른 터치 전극들 및 브릿지들의 다른 실시예를 나타내는 평면도 및 단면도다.1 is a perspective view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view illustrating an OLED display having the touch sensor illustrated in FIG. 1.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode display having a touch sensor taken along the line "I-I '" and "II-II'" in FIG. 1.
4 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a second embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a third embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a fourth embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a fifth embodiment of the present invention.
8A through 8D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the OLED display illustrated in FIG. 4.
9 is a plan view and a cross-sectional view showing another embodiment of touch electrodes and bridges according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 사시도 및 평면도이다.1 and 2 are a perspective view and a plan view of an organic light emitting display device having a touch sensor according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 터치 기간 동안 터치 전극들(152e,154e)을 통해 사용자의 터치에 의한 상호 정전 용량(mutual capacitance)(Cm)의 변화량 감지하여 터치 유무 및 터치 위치를 센싱한다. 그리고, 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 표시 기간 동안 발광 소자(120)를 포함하는 단위 화소를 통해 영상을 표시한다. 단위 화소는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 서브 화소(PXL)로 구성되거나, 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 및 백색(W) 서브 화소(PXL)로 구성된다.The organic light emitting diode display having the touch sensor illustrated in FIGS. 1 and 2 senses the amount of change in mutual capacitance Cm caused by the user's touch through the touch electrodes 152e and 154e during the touch period. Sensing presence and absence of touch. The organic light emitting diode display having the touch sensor displays an image through a unit pixel including the light emitting element 120 during the display period. The unit pixel is composed of red (R), green (G), and blue (B) subpixels (PXL), or red (R), green (G), blue (B), and white (W) subpixels (PXL). It consists of.

이를 위해, 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치는 기판(111) 상에 매트릭스 형태로 배열된 다수의 서브 화소들(PXL)과, 다수의 서브 화소들(PXL) 상에 배치된 봉지부(140)와, 봉지부(140) 상부에 배치된 상호 정전 용량(Cm) 및 컬러 필터(192)를 구비한다.To this end, the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 1 includes a plurality of subpixels PXL arranged in a matrix form on the substrate 111 and an encapsulation unit 140 disposed on the plurality of subpixels PXL. ) And the mutual capacitance Cm and the color filter 192 disposed on the encapsulation unit 140.

다수의 서브 화소들(PXL) 각각은 화소 구동 회로와, 화소 구동 회로와 접속되는 발광 소자(120)를 구비한다.Each of the plurality of sub pixels PXL includes a pixel driving circuit and a light emitting element 120 connected to the pixel driving circuit.

화소 구동 회로는 스위칭 트랜지터(T1), 구동 트랜지스터(T2) 및 스토리지 커패시터(Cst)를 구비한다.The pixel driving circuit includes a switching transistor T1, a driving transistor T2, and a storage capacitor Cst.

스위칭 트랜지스터(T1)는 스캔 라인(SL)에 스캔 펄스가 공급되면 턴-온되어 데이터 라인(DL)에 공급된 데이터 신호를 스토리지 캐패시터(Cst) 및 구동 트랜지스터(T2)의 게이트 전극으로 공급한다.When the scan pulse is supplied to the scan line SL, the switching transistor T1 is turned on to supply the data signal supplied to the data line DL to the storage capacitor Cst and the gate electrode of the driving transistor T2.

구동 트랜지스터(T2)는 그 구동 트랜지스터(T2)의 게이트 전극에 공급되는 데이터 신호에 응답하여 고전위 전원(VDD) 라인으로부터 발광 소자(120)로 공급되는 전류(I)을 제어함으로써 발광 소자(120)의 발광량을 조절하게 된다. 그리고, 스위칭 트랜지스터(T1)가 턴-오프되더라도 스토리지 캐패시터(Cst)에 충전된 전압에 의해 구동 트랜지스터(T2)는 다음 프레임의 데이터 신호가 공급될 때까지 일정한 전류(I)를 공급하여 발광 소자(120)가 발광을 유지하게 한다.The driving transistor T2 controls the current I supplied from the high potential power supply line VDD to the light emitting element 120 in response to a data signal supplied to the gate electrode of the driving transistor T2 to emit light from the light emitting element 120. ) The amount of light emitted. In addition, even when the switching transistor T1 is turned off, the driving transistor T2 supplies a constant current I until the data signal of the next frame is supplied by the voltage charged in the storage capacitor Cst to emit light. 120 keeps luminescence.

이러한 구동 박막트랜지스터(T2,130)는 도 3에 도시된 바와 같이 게이트 전극(132)과, 게이트 절연막(112)을 사이에 두고 게이트 전극(132)과 중첩되는 반도체층(134)과, 보호막(114) 상에 형성되어 반도체층(134)과 접촉하는 소스 및 드레인 전극(136,138)을 구비한다.As illustrated in FIG. 3, the driving thin film transistors T2 and 130 may include a gate electrode 132, a semiconductor layer 134 overlapping the gate electrode 132 with the gate insulating layer 112 interposed therebetween, and a protective film ( And source and drain electrodes 136 and 138 formed on and in contact with the semiconductor layer 134.

발광 소자(120)는 애노드 전극(122)과, 애노드 전극(122) 상에 형성되는 적어도 하나의 발광 스택(124)과, 발광 스택(124) 위에 형성된 캐소드 전극(126)을 구비한다.The light emitting device 120 includes an anode electrode 122, at least one light emitting stack 124 formed on the anode electrode 122, and a cathode electrode 126 formed on the light emitting stack 124.

애노드 전극(122)은 평탄화막(116)을 관통하는 화소 컨택홀을 통해 노출된 구동 박막트랜지스터(130)의 드레인 전극(138)과 전기적으로 접속된다. 발광 스택(124)은 뱅크(128)에 의해 마련된 발광 영역의 애노드 전극(122) 상에 형성된다. 적어도 하나의 발광 스택(124) 각각은 애노드 전극(122) 상에 정공 관련층, 유기 발광층, 전자 관련층 순으로 또는 역순으로 적층되어 형성 되며, 컬러 필터(192)에 입사되는 백색광을 생성한다. 예를 들어, 발광 스택(124)은 전하 생성층을 사이에 두고 대향하는 제1 및 제2 발광 스택들을 구비한다. 이 경우, 제1 및 제2 발광 스택 중 어느 하나의 발광층은 청색광을 생성하고, 제1 및 제2 발광 스택 중 나머지 하나의 발광층은 노란색-녹색광을 생성함으로써 제1 및 제2 발광 스택을 통해 백색광이 생성된다. 캐소드 전극(126)은 발광 스택(124)을 사이에 두고 애노드 전극(122)과 대향하도록 형성된다.The anode electrode 122 is electrically connected to the drain electrode 138 of the driving thin film transistor 130 exposed through the pixel contact hole penetrating the planarization layer 116. The light emitting stack 124 is formed on the anode electrode 122 of the light emitting region provided by the bank 128. Each of the at least one light emitting stack 124 is formed by being stacked on the anode electrode 122 in the order of the hole related layer, the organic light emitting layer, and the electron related layer or in the reverse order, and generates white light incident on the color filter 192. For example, the light emitting stack 124 has opposing first and second light emitting stacks with a charge generation layer therebetween. In this case, the light emitting layer of one of the first and second light emitting stacks generates blue light, and the other light emitting layer of the first and second light emitting stacks generates yellow-green light, thereby producing white light through the first and second light emitting stacks. Is generated. The cathode electrode 126 is formed to face the anode electrode 122 with the light emitting stack 124 therebetween.

봉지부(140)는 외부의 수분이나 산소에 취약한 발광 소자(120)로 외부의 수분이나 산소가 침투되는 것을 차단한다. 이를 위해, 봉지부(140)는 다수의 무기 봉지층들(142,146)과, 다수의 무기 봉지층들(142,146) 사이에 배치되는 유기 봉지층(144)을 구비하며, 무기 봉지층(146)이 최상층에 배치되도록 한다. 이 때, 봉지부(140)는 적어도 2층의 무기 봉지층(142,146)과 적어도 1층의 유기 봉지층(144)을 구비한다. 본 발명에서는 제1 및 제2 무기 봉지층들(142,146) 사이에 유기 봉지층(144)이 배치되는 봉지부(140)의 구조를 예로 들어 설명하기로 한다.The encapsulation unit 140 prevents external moisture or oxygen from penetrating into the light emitting device 120 which is vulnerable to external moisture or oxygen. To this end, the encapsulation unit 140 includes a plurality of inorganic encapsulation layers 142 and 146 and an organic encapsulation layer 144 disposed between the plurality of inorganic encapsulation layers 142 and 146. Be placed on the top floor. At this time, the encapsulation unit 140 includes at least two inorganic encapsulation layers 142 and 146 and at least one organic encapsulation layer 144. In the present invention, the structure of the encapsulation unit 140 in which the organic encapsulation layer 144 is disposed between the first and second inorganic encapsulation layers 142 and 146 will be described as an example.

제1 무기 봉지층(142)는 발광 소자(120)와 가장 인접하도록 캐소드 전극(126)이 형성된 기판(101) 상에 형성된다. 이러한 제1 무기 봉지층(142)은 질화실리콘(SiNx), 산화 실리콘(SiOx), 산화질화실리콘(SiON) 또는 산화 알루미늄(Al2O3)과 같은 저온 증착이 가능한 무기 절연 재질로 형성된다. 이에 따라, 제1 무기 봉지층(142)이 저온 분위기에서 증착되므로, 제1 무기 봉지층(142)의 증착 공정시 고온 분위기에 취약한 발광 스택(124)의 유기 발광층이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The first inorganic encapsulation layer 142 is formed on the substrate 101 on which the cathode electrode 126 is formed to be closest to the light emitting device 120. The first inorganic encapsulation layer 142 is formed of an inorganic insulating material capable of low temperature deposition such as silicon nitride (SiNx), silicon oxide (SiOx), silicon oxynitride (SiON), or aluminum oxide (Al2O3). Accordingly, since the first inorganic encapsulation layer 142 is deposited in a low temperature atmosphere, the organic light emitting layer of the light emitting stack 124 vulnerable to high temperature atmosphere during the deposition process of the first inorganic encapsulation layer 142 may be prevented from being damaged. .

유기 봉지층(144)은 유기 발광 표시 장치의 휘어짐에 따른 각 층들 간의 응력을 완화시키는 완충역할을 하며, 평탄화 성능을 강화한다. 이 유기 봉지층(144)은 아크릴 수지, 에폭시 수지, 폴리이미드, 폴리에틸렌 또는 실리콘옥시카본(SiOC)과 같은 유기 절연 재질로 형성된다.The organic encapsulation layer 144 serves as a buffer for alleviating stress between layers due to the bending of the organic light emitting diode display, and enhances planarization performance. The organic encapsulation layer 144 is formed of an organic insulating material such as acrylic resin, epoxy resin, polyimide, polyethylene, or silicon oxycarbon (SiOC).

제 2 무기 봉지층(146)는 유기 봉지층(144)이 형성된 기판(111) 상에 유기 봉지층(144) 및 제1 무기 봉지층(142) 각각의 상부면 및 측면을 덮도록 형성된다. 이에 따라, 제2 무기 봉지층(146)은 외부의 수분이나 산소가 제1 무기 봉지층(142) 및 유기 봉지층(144)으로 침투하는 것을 최소화하거나 차단한다. 이러한 제2 무기 봉지층(146)은 질화실리콘(SiNx), 산화 실리콘(SiOx), 산화질화실리콘(SiON) 또는 산화 알루미늄(Al2O3)과 같은 무기 절연 재질로 형성된다.The second inorganic encapsulation layer 146 is formed on the substrate 111 on which the organic encapsulation layer 144 is formed so as to cover upper and side surfaces of each of the organic encapsulation layer 144 and the first inorganic encapsulation layer 142. Accordingly, the second inorganic encapsulation layer 146 minimizes or blocks external moisture or oxygen from penetrating into the first inorganic encapsulation layer 142 and the organic encapsulation layer 144. The second inorganic encapsulation layer 146 is formed of an inorganic insulating material such as silicon nitride (SiNx), silicon oxide (SiOx), silicon oxynitride (SiON), or aluminum oxide (Al2O3).

이러한 봉지부(140) 상에는 컬러 필터(192) 및 터치 센서(Cm)가 배치된다.The color filter 192 and the touch sensor Cm are disposed on the encapsulation unit 140.

컬러 필터(192)는 뱅크(128)에 의해 마련된 발광 영역과 중첩되도록 봉지부(140) 상에 직접 배치된다. 이에 따라, 발광 소자(120)에서 생성된 백색광이 컬러 필터(192)를 통해 출사됨으로써 컬러 영상을 구현할 수 있다. 한편, 컬러 필터(192)는 고온에 취약한 발광 스택(124)을 보호하기 위해 저온(약 100도이하)으로 제조될 수 있는 재질로 형성된다.The color filter 192 is disposed directly on the encapsulation unit 140 so as to overlap the light emitting area provided by the bank 128. Accordingly, the white light generated by the light emitting device 120 is emitted through the color filter 192 to implement a color image. On the other hand, the color filter 192 is formed of a material that can be manufactured at a low temperature (about 100 degrees or less) to protect the light emitting stack 124 vulnerable to high temperature.

이러한 컬러 필터(192)는 발광 소자(120)를 덮도록 형성된 봉지부(140) 상에 직접 배치된다. 이 경우, 컬러 필터(192) 및 발광 소자(120)가 동일 기판(111) 상에 배치되므로 본원 발명은 별도의 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 반면에 종래 유기 발광 표시 장치는 컬러 필터(192) 및 발광 소자(120)가 서로 다른 기판 상에 배치되므로, 컬러 필터(192)가 형성된 기판과 발광 소자(120)가 형성된 기판을 합착하는 합착 공정이 필요해 공정이 복잡하고 비용이 상승하는 문제점이 있다.The color filter 192 is disposed directly on the encapsulation unit 140 formed to cover the light emitting device 120. In this case, since the color filter 192 and the light emitting element 120 are disposed on the same substrate 111, the present invention does not require a separate bonding process, thereby simplifying the process and reducing the cost. On the other hand, in the conventional organic light emitting diode display, since the color filter 192 and the light emitting device 120 are disposed on different substrates, a bonding process of bonding the substrate on which the color filter 192 is formed and the substrate on which the light emitting device 120 is formed are bonded. This requires a complicated process and an increase in cost.

또한, 봉지부(140) 상에 컬러 필터(192)가 직접 배치된 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 컬러 필터(192)가 형성된 별도의 기판 없이 발광 소자(120)가 형성된 기판만이 구비되므로 설계 자유도가 높아지고, 폴더블(Foldable)이 용이해진다. 뿐만 아니라, 본원 발명은 합착제가 불필요하므로 합착 얼라인 공차 및 합착제 두께만큼의 공간이 확보되어 해상도 및 개구율이 높아진다.In addition, the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the present invention, in which the color filter 192 is directly disposed on the encapsulation unit 140, has a substrate on which the light emitting device 120 is formed without a separate substrate on which the color filter 192 is formed. Since only the design degree is provided, design freedom becomes high and foldable becomes easy. In addition, the present invention does not require a binder, thereby ensuring a space equal to the tolerance of the adhesion and the thickness of the binder, thereby increasing the resolution and the aperture ratio.

이와 같이 본원 발명의 컬러 필터들(192) 사이에는 블랙매트릭스(194)가 배치되어 각 서브 화소 영역을 구분함과 아울러 인접한 서브 화소 영역 간의 광간섭 및 빛샘을 방지한다. 이 때, 블랙매트릭스(194)는 서브 화소 영역들 사이의 뱅크(128)와 중첩되도록 형성된다. 이러한 블랙매트릭스(194)는 고저항의 블랙 절연 재질로 형성되거나, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 컬러 필터(192) 중 적어도 2색의 컬러 필터가 적층되어 형성된다.As described above, a black matrix 194 is disposed between the color filters 192 of the present invention to distinguish each sub pixel area and to prevent light interference and light leakage between adjacent sub pixel areas. In this case, the black matrix 194 is formed to overlap the bank 128 between the sub pixel regions. The black matrix 194 may be formed of a high resistance black insulating material, or may be formed by stacking at least two color filters among the red (R), green (G), and blue (B) color filters 192.

컬러 필터들(192) 및 블랙매트릭스(194)가 형성된 기판(111) 상에 터치 절연막(168)을 사이에 두고 교차하는 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)을 포함하는 터치 센서(Cm)가 배치된다. 예를 들어, 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)은 컬러 필터(192) 상에 배치된다.A touch sensor including a touch sensing line 154 and a touch driving line 152 that intersect with the touch insulating layer 168 on the substrate 111 on which the color filters 192 and the black matrix 194 are formed. Cm) is disposed. For example, the touch sensing line 154 and the touch drive line 152 are disposed on the color filter 192.

터치 구동 라인(152)은 다수의 제1 터치 전극들(152e)과, 다수의 제1 터치 전극들(152e) 사이를 전기적으로 연결하는 제1 브릿지들(152b)을 구비한다.The touch driving line 152 includes a plurality of first touch electrodes 152e and first bridges 152b electrically connecting the plurality of first touch electrodes 152e.

다수의 제1 터치 전극들(152e)은 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 상에서 또는 컬러 필터(192) 상에서 Y 방향을 따라 일정한 간격으로 이격된다. 이러한 다수의 제1 터치 전극들(152e) 각각은 제1 브릿지(152b)를 통해 인접한 제1 터치 전극(152e)과 전기적으로 연결된다.The plurality of first touch electrodes 152e are spaced at regular intervals along the Y direction on the color filter 192 and the black matrix 194 or on the color filter 192. Each of the plurality of first touch electrodes 152e is electrically connected to the adjacent first touch electrodes 152e through the first bridge 152b.

제1 브릿지(152b)는 블랙매트릭스(152b) 상에 배치되며 별도의 컨택홀 없이 제1 터치 전극(152e)과 전기적으로 접속된다.The first bridge 152b is disposed on the black matrix 152b and is electrically connected to the first touch electrode 152e without a separate contact hole.

터치 센싱 라인(154)은 다수의 제2 터치 전극들(154e)과, 다수의 제2 터치 전극들(154e) 사이를 전기적으로 연결하는 제2 브릿지들(154b)을 구비한다.The touch sensing line 154 includes a plurality of second touch electrodes 154e and second bridges 154b electrically connecting the plurality of second touch electrodes 154e.

다수의 제2 터치 전극들(154e)은 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 상에서 또는 컬러 필터(192) 상에서 X방향을 따라 일정한 간격으로 이격된다. 이러한 다수의 제2 터치 전극들(154e) 각각은 제2 브릿지(154b)를 통해 인접한 제2 터치 전극(154e)과 전기적으로 연결된다.The plurality of second touch electrodes 154e are spaced at regular intervals along the X direction on the color filter 192 and the black matrix 194 or on the color filter 192. Each of the plurality of second touch electrodes 154e is electrically connected to an adjacent second touch electrode 154e through a second bridge 154b.

제2 브릿지(154b)는 터치 절연막(168) 상에 형성되며 터치 절연막 (168)을 관통하는 터치 컨택홀(150)을 통해 노출된 제2 터치 전극(154e)과 전기적으로 접속된다. 이 제2 브릿지(154b)는 제1 브릿지(152b)와 마찬가지로 뱅크(128)와 중첩되도록 배치되므로 제1 및 제2 브릿지(152b,154b)에 의해 개구율이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The second bridge 154b is formed on the touch insulating layer 168 and is electrically connected to the second touch electrode 154e exposed through the touch contact hole 150 passing through the touch insulating layer 168. Since the second bridge 154b is disposed to overlap the bank 128 like the first bridge 152b, the opening ratio can be prevented from being damaged by the first and second bridges 152b and 154b.

이와 같이, 터치 센싱 라인들(154)은 터치 구동 라인(152)과 터치 절연막(168)을 사이에 두고 서로 교차함으로써 터치 센싱 라인(154)과 터치 구동 라인(152)의 교차부에는 상호 정전 용량(mutual capacitance)(Cm)이 형성된다. 이에 따라, 상호 정전 용량(Cm)은 터치 구동 라인(152)에 공급되는 터치 구동 펄스에 의해 전하를 충전하고, 충전된 전하를 터치 센싱 라인(154)으로 방전함으로써 터치 센서의 역할을 하게 된다.As such, the touch sensing lines 154 cross each other with the touch driving line 152 and the touch insulating layer 168 interposed therebetween, so that the touch capacitive lines 154 intersect each other at the intersection of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152. (mutual capacitance) Cm is formed. Accordingly, the mutual capacitance Cm serves as a touch sensor by charging the charge by the touch driving pulse supplied to the touch driving line 152 and discharging the charged charge to the touch sensing line 154.

한편, 본 발명의 터치 구동 라인(152) 및 터치 센싱 라인(154) 각각은 라우팅 라인(156) 및 터치 패드(170)를 통해 터치 구동부(도시하지 않음)와 연결된다.Meanwhile, each of the touch driving line 152 and the touch sensing line 154 of the present invention is connected to a touch driver (not shown) through the routing line 156 and the touch pad 170.

이에 따라, 라우팅 라인(156)은 터치 구동부에서 생성된 터치 구동 펄스를 터치 패드(170)를 통해 터치 구동 라인(152)에 전송하고, 터치 센싱 라인(154)으로부터의 터치 신호를 터치 패드(170)에 전송한다. 이 라우팅 라인(156)은 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e) 각각과 터치 패드(170) 사이에 배치되며, 별도의 컨택홀없이 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e) 각각과 전기적으로 연결된다.Accordingly, the routing line 156 transmits the touch drive pulse generated by the touch driver to the touch drive line 152 through the touch pad 170, and transmits the touch signal from the touch sensing line 154 to the touch pad 170. To be sent). The routing line 156 is disposed between each of the first and second touch electrodes 152e and 154e and the touch pad 170, and each of the first and second touch electrodes 152e and 154e without a separate contact hole. Electrically connected.

제1 터치 전극(152e)과 접속된 라우팅 라인(156)은 도 2에 도시된 바와 같이 액티브 영역의 상측 및 하측 중 적어도 어느 한 측으로 신장되어 터치 패드(170)와 접속된다. 제2 터치 전극(154e)과 접속된 라우팅 라인(156)은 액티브 영역의 좌측 및 우측 중 적어도 어느 한 측으로 신장되어 터치 패드(170)와 접속된다. 한편, 라우팅 라인(156)의 배치는 도 2의 구조에 한정되지 않고, 표시 장치의 설계사항에 따라 다양하게 변경 가능하다.As illustrated in FIG. 2, the routing line 156 connected to the first touch electrode 152e extends to at least one of the upper side and the lower side of the active area and is connected to the touch pad 170. The routing line 156 connected to the second touch electrode 154e extends to at least one of left and right sides of the active area and is connected to the touch pad 170. The layout of the routing line 156 is not limited to the structure of FIG. 2 and may be variously changed according to the design of the display device.

라우팅 라인(156)은 Al, Ti, Cu, Mo와 같은 내식성 및 내산성이 강하고 전도성이 좋은 제1 도전층을 이용하여 단층 또는 다층 구조로 형성된다. 예를 들어, 라우팅 라인은 Ti/Al/Ti 또는 Mo/Al/Mo와 같이 적층된 3층 구조로 형성되거나, 내식성 및 내산성이 강한 ITO 또는 IZO와 같은 투명 도전층과, 전도성이 좋은 Ti/Al/Ti 또는 Mo/Al/Mo와 같은 불투명 도전층을 포함하는 다층 구조로 형성된다.The routing line 156 is formed in a single layer or a multilayer structure by using a first conductive layer having high corrosion resistance and acid resistance and good conductivity such as Al, Ti, Cu, and Mo. For example, the routing line may be formed of a stacked three-layer structure such as Ti / Al / Ti or Mo / Al / Mo, or a transparent conductive layer such as ITO or IZO having high corrosion resistance and acid resistance, and Ti / Al having good conductivity. It is formed into a multilayer structure including an opaque conductive layer such as / Ti or Mo / Al / Mo.

터치 패드(170)은 패드 전극(172)과, 그 패드 전극(172) 상에 패드 전극(172)을 덮도록 배치된 패드 커버 전극(174)으로 이루어진다.The touch pad 170 includes a pad electrode 172 and a pad cover electrode 174 disposed to cover the pad electrode 172 on the pad electrode 172.

패드 전극(172)은 라우팅 라인(156)으로부터 신장되어 형성됨으로써 라우팅 라인(156)과 동일 재질로 형성된다. 패드 커버 전극(174)은 제2 브릿지(154b)와 동일 재질로 형성되며, 터치 절연막(158)에 의해 노출된 패드 전극(172)을 덮도록 배치된다. 이러한 패드 커버 전극(174)은 터치 배리어 필름(176)에 의해 노출되도록 형성됨으로써 터치 구동부가 실장된 신호 전송 필름과 접속된다. 여기서, 터치 배리어 필름(176)은 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)을 덮도록 형성되어 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)뿐만 아니라 발광 소자(120)가 외부의 수분 등에 의해 손상되는 것을 방지한다. 이러한 터치 배리어 필름(176)은 유기 절연 필름 상에 무기 절연막이 도포된 형태로 형성된다. 터치 배리어 필름(176) 상에는 원편광판 또는 휘도 향상 필름(OTF; Oled Transmittance Controllable Film)과 같은 광학 필름(178)이 배치될 수도 있다.The pad electrode 172 extends from the routing line 156 and is formed of the same material as the routing line 156. The pad cover electrode 174 is formed of the same material as the second bridge 154b and is disposed to cover the pad electrode 172 exposed by the touch insulating layer 158. The pad cover electrode 174 is formed to be exposed by the touch barrier film 176 to be connected to the signal transmission film on which the touch driver is mounted. Here, the touch barrier film 176 is formed to cover the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 so that the light emitting device 120 as well as the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 may be formed. To prevent damage by moisture, etc. The touch barrier film 176 is formed in a form in which an inorganic insulating film is coated on the organic insulating film. On the touch barrier film 176, an optical film 178, such as a circularly polarizing plate or an brightness enhancement film (OTF), may be disposed.

이와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 터치 전극들(152e,154e)이 직접 배치된다. 이에 따라, 접착제를 통해 터치 스크린이 유기 발광 표시 장치에 접착되는 종래 유기 발광 표시 장치에 비해 본원 발명은 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 컬러 필터(192)가 직접 배치된다. 이에 따라, 본원 발명은 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있으며, 폴더블(Foldable)이 용이해지며 고해상도 및 개구율이 높아진다.As described above, in the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the first exemplary embodiment, the touch electrodes 152e and 154e are directly disposed on the encapsulation unit 140. Accordingly, in the present invention, the adhesive process is unnecessary, compared to the conventional organic light emitting display device in which the touch screen is attached to the organic light emitting display device through the adhesive, thereby simplifying the process and reducing the cost. In the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the present invention, the color filter 192 is disposed directly on the encapsulation unit 140. Accordingly, the present invention does not require the bonding process, the process is simplified, the cost can be reduced, the foldable is easy, and the high resolution and the aperture ratio are high.

도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 전계 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a second embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 도 3에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 각각과, 터치 전극들(152e,154e) 사이에 배치되는 터치 버퍼막(166)을 추가로 구비하는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The organic light emitting diode display having the touch sensor illustrated in FIG. 4 is disposed between the color filter 192 and the black matrix 194 and the touch electrodes 152e and 154e in contrast to the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 3. The same components are provided except that the touch buffer layer 166 is disposed. Accordingly, detailed description of the same components will be omitted.

터치 버퍼막(166)은 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)를 덮도록 이들 상에 형성되며, 터치 버퍼막(166) 상에 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e), 제1 브릿지(152b)가 형성된다. 이 때, 터치 버퍼막(166)은 약 500Å~5㎛형성되어 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 사이의 이격 거리가 최소 5㎛를 유지하도록 한다. 이에 따라, 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 사이에 형성되는 기생커패시터의 용량값을 최소화할 수 있어 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 간의 커플링(coupling)에 의한 상호 영향을 방지할 수 있다. 한편, 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 사이의 이격 거리가 5㎛미만인 경우, 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152) 각각과, 캐소드 전극(126) 간의 커플링(coupling)에 의한 상호 영향으로 터치 성능이 저하된다.The touch buffer layer 166 is formed on the color filter 192 and the black matrix 194, and the first and second touch electrodes 152e and 154e and the first on the touch buffer layer 166. The bridge 152b is formed. In this case, the touch buffer layer 166 is formed at about 500 μm to 5 μm so that the separation distance between each of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 and the cathode electrode 126 is maintained at least 5 μm. . Accordingly, capacitance values of parasitic capacitors formed between each of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 and the cathode electrode 126 can be minimized, so that the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 can be minimized. ) And mutual influence due to coupling between the cathode electrode 126 and the cathode 126 can be prevented. Meanwhile, when the distance between each of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 and the cathode electrode 126 is less than 5 μm, each of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 and the cathode Touch performance is deteriorated due to mutual influence by the coupling between the electrodes 126.

또한, 터치 버퍼막(166)은 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)의 제조 공정시 이용되는 약액(현상액 또는 식각액 등등) 또는 외부로부터의 수분 등이 발광 스택(124)으로 침투되는 것을 차단할 수 있다. 이에 따라, 약액 또는 수분에 취약한 발광 스택(124)은 터치 버퍼막(166)에 의해 보호되므로 발광 스택(124)의 손상을 방지할 수 있다.In addition, the touch buffer layer 166 may penetrate into the light emitting stack 124 such as chemical liquids (developing liquid or etching liquid) used in the manufacturing process of the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 or moisture from the outside. Can be blocked. Accordingly, since the light emitting stack 124 vulnerable to chemical liquids or moisture is protected by the touch buffer layer 166, damage to the light emitting stack 124 may be prevented.

이러한 터치 버퍼막(166)은 고온에 취약한 발광 스택(124)의 손상을 방지하기 위해 100도(℃) 이하의 저온에서 형성 가능하고 1~3의 저유전율을 가지는 유기 절연 재질로 형성된다. 예를 들어, 터치 버퍼막(166)은 아크릴 계열, 에폭시 계열 또는 실록산(Siloxan) 계열의 재질로 형성된다. 유기 절연 재질로 평탄화 성능을 가지는 터치 버퍼막(166)은 유기 발광 표시 장치의 휘어짐에 따른 봉지부(140) 내의 각 봉지층(142,144,146)의 손상 및 터치 버퍼막(166) 상에 형성되는 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)의 깨짐 현상을 방지할 수 있다.The touch buffer layer 166 may be formed of an organic insulating material having a low dielectric constant of 1 to 3 and capable of forming at a low temperature of 100 ° C. or less in order to prevent damage to the light emitting stack 124 which is vulnerable to high temperature. For example, the touch buffer layer 166 may be formed of an acrylic, epoxy or siloxane based material. The touch buffer layer 166 having the planarization performance of the organic insulating material may be damaged on each of the encapsulation layers 142, 144, and 146 in the encapsulation unit 140 due to the bending of the organic light emitting diode display, and is formed on the touch buffer layer 166. Cracking of the line 154 and the touch driving line 152 may be prevented.

이와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 터치 전극들(152e,154e)이 직접 배치된다. 이에 따라, 접착제를 통해 터치 스크린이 유기 발광 표시 장치에 접착되는 종래 유기 발광 표시 장치에 비해 본원 발명은 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 컬러 필터(192)가 직접 배치된다. 이에 따라, 본원 발명은 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있으며, 폴더블(Foldable)이 용이해지며 고해상도 및 개구율이 높아진다. 뿐만 아니라, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 컬러 필터들과, 터치 전극들 사이에 배치되는 터치 버퍼막(166)을 통해 발광 스택(124)의 손상을 방지할 수 있음과 아울러 캐소드 전극(126)과 터치 전극(152e,154e) 사이에 형성되는 기생 커패시터의 용량값을 줄일 수 있다.As described above, in the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the second exemplary embodiment, the touch electrodes 152e and 154e are directly disposed on the encapsulation unit 140. Accordingly, in the present invention, the adhesive process is unnecessary, compared to the conventional organic light emitting display device in which the touch screen is attached to the organic light emitting display device through the adhesive, thereby simplifying the process and reducing the cost. In the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the present invention, the color filter 192 is disposed directly on the encapsulation unit 140. Accordingly, the present invention does not require the bonding process, the process is simplified, the cost can be reduced, the foldable is easy, and the high resolution and the aperture ratio are high. In addition, the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the second embodiment of the present invention prevents damage to the light emitting stack 124 through color filters and the touch buffer layer 166 disposed between the touch electrodes. In addition, the capacitance of the parasitic capacitor formed between the cathode electrode 126 and the touch electrodes 152e and 154e can be reduced.

도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a third embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 4에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 터치 전극들(152e,154e) 상에 컬러 필터(192)가 배치되는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The organic light emitting diode display illustrated in FIG. 5 has the same components except that the color filter 192 is disposed on the touch electrodes 152e and 154e as compared to the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 4. . Accordingly, detailed description of the same components will be omitted.

도 5에 도시된 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)는 터치 센서를 덮도록 배치된다. 즉, 터치 센서에 포함된 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)은 컬러 필터(192)와 봉지부(140) 사이에 배치된다. 이 때, 터치 센서(Cm)보다 상부에 위치하는 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)는 유기 발광 표시 장치의 외부로부터 내부로 입사되는 외부광을 흡수한다. 즉, 터치 센서(Cm), 발광 소자(120) 및 박막트랜지스터(130) 각각에 포함된 반사율이 높은 금속으로 형성된 도전층(예를 들어, 브릿지(152b,154b), 애노드 전극(122), 게이트 전극(132), 소스 및 드레인 전극(136,138))에 의해 외부광이 반사되는 것을 방지할 수 있어 외부광에 의해 시인성이 저하되는 것을 방지한다. 이에 따라, 도 5에 도시된 유기 발광 표시 장치는 별도의 원편광판 없이도 외부광에 의해 시인성이 저하되는 것을 방지할 수 있으므로, 원편광판의 제거로 비용을 절감할 수 있다.The color filter 192 and the black matrix 194 illustrated in FIG. 5 are disposed to cover the touch sensor. That is, the touch sensing line 154 and the touch driving line 152 included in the touch sensor are disposed between the color filter 192 and the encapsulation unit 140. In this case, the color filter 192 and the black matrix 194 positioned above the touch sensor Cm absorb external light incident from the outside of the organic light emitting diode display. That is, conductive layers (eg, bridges 152b and 154b, anode electrodes 122, and gates) formed of metal having high reflectance included in each of the touch sensor Cm, the light emitting device 120, and the thin film transistor 130. External light can be prevented from being reflected by the electrodes 132, the source and drain electrodes 136 and 138, thereby preventing visibility from being degraded by the external light. Accordingly, the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 5 can prevent the visibility from being degraded by external light without a separate circularly polarizing plate, thereby reducing costs by removing the circularly polarizing plate.

또한, 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)가 형성된 기판(111) 상에 터치 버퍼막(166)이 형성된다. 터치 버퍼막(166)은 아크릴 수지, 에폭시 수지, 폴리이미드, 폴리에틸렌 또는 실리콘옥시카본(SiOC)과 같은 유기 절연 재질로 형성된다. 이러한 유기 절연 재질로 형성된 터치 버퍼막(166)에 의해 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)가 형성된 기판(111)이 평탄화되므로, 터치 버퍼막(166) 상에 부착되는 배리어 필름(176) 및 광학 필름(178)의 접착력이 향상된다.In addition, the touch buffer layer 166 is formed on the substrate 111 on which the color filter 192 and the black matrix 194 are formed. The touch buffer layer 166 is formed of an organic insulating material such as acrylic resin, epoxy resin, polyimide, polyethylene, or silicon oxycarbon (SiOC). Since the substrate 111 on which the color filter 192 and the black matrix 194 are formed is planarized by the touch buffer layer 166 formed of the organic insulating material, the barrier film 176 attached to the touch buffer layer 166. And adhesion of the optical film 178 is improved.

이와 같이, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 터치 전극들(152e,154e)이 직접 배치된다. 이에 따라, 접착제를 통해 터치 스크린이 유기 발광 표시 장치에 접착되는 종래 유기 발광 표시 장치에 비해 본원 발명은 접착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 봉지부(140) 상에 컬러 필터(192)가 직접 배치된다. 이에 따라, 본원 발명은 합착 공정이 불필요해져 공정이 단순화되며 비용을 저감할 수 있으며, 폴더블(Foldable)이 용이해지며 고해상도 및 개구율이 높아진다. 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치는 발광 소자(120) 및 터치 센서(Cm)를 덮도록 배치되는 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)를 통해 외부광을 흡수하므로, 외부광에 의해 시인성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the third exemplary embodiment, the touch electrodes 152e and 154e are directly disposed on the encapsulation unit 140. Accordingly, in the present invention, the adhesive process is unnecessary, compared to the conventional organic light emitting display device in which the touch screen is attached to the organic light emitting display device through the adhesive, thereby simplifying the process and reducing the cost. In the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the present invention, the color filter 192 is disposed directly on the encapsulation unit 140. Accordingly, the present invention does not require the bonding process, the process is simplified, the cost can be reduced, the foldable is easy, and the high resolution and the aperture ratio are high. In addition, the organic light emitting diode display having the touch sensor according to the present invention absorbs external light through the color filter 192 and the black matrix 194 disposed to cover the light emitting device 120 and the touch sensor Cm. It can prevent that visibility falls by external light.

도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a fourth embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 4에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 블랙매트릭스(194) 및 컬러 필터(192) 중 적어도 어느 하나를 터치 절연막으로 이용하는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The organic light emitting diode display illustrated in FIG. 6 uses the same components except that at least one of the black matrix 194 and the color filter 192 is used as the touch insulating layer as compared to the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 4. Equipped. Accordingly, detailed description of the same components will be omitted.

도 6에 도시된 유기 발광 표시 장치의 터치 센싱 라인(154) 및 터치 구동 라인(152)은 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 중 적어도 어느 하나를 사이에 두고 교차한다. 이에 따라, 터치 구동 라인(152)의 제1 브릿지(152b) 및 제1 터치 전극(152e)와, 터치 센싱 라인(154)의 제2 터치 전극(154e)은 봉지층(140) 상에 형성되며, 제2 브릿지(154b)는 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194) 상에 형성된다. 이 제2 브릿지(154b)는 블랙매트릭스(194)를 관통하는 터치 컨택홀(150)을 통해 노출된 제2 터치 전극(154e)과 전기적으로 접속된다. 이와 같이, 별도의 터치 절연막없이 블랙매트릭스(194)를 통해 제1 및 제2 브릿지(152b,154b)가 절연됨으로써 박형화가 가능해지며, 터치 절연막의 제조 공정을 생략할 수 있어 공정이 단순화되며 비용을 절감할 수 있다.The touch sensing line 154 and the touch driving line 152 of the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 6 cross at least one of the color filter 192 and the black matrix 194. Accordingly, the first bridge 152b and the first touch electrode 152e of the touch driving line 152 and the second touch electrode 154e of the touch sensing line 154 are formed on the encapsulation layer 140. The second bridge 154b is formed on the color filter 192 and the black matrix 194. The second bridge 154b is electrically connected to the second touch electrode 154e exposed through the touch contact hole 150 passing through the black matrix 194. As such, since the first and second bridges 152b and 154b are insulated through the black matrix 194 without a separate touch insulating layer, the thickness can be reduced, and the manufacturing process of the touch insulating layer can be omitted, thereby simplifying the process and reducing the cost. Can be saved.

한편, 도 6에서는 터치 컨택홀(140)이 블랙 매트릭스(194)를 관통하는 것을 예를 들어 설명하였지만, 이외에도 터치 컨택홀(150)은 표시 장치의 설계 사항에 따라서 컬러 필터(192)를 관통하거나, 컬러 필터(192) 및 블랙매트릭스(194)를 관통할 수도 있다.In FIG. 6, the touch contact hole 140 penetrates the black matrix 194. For example, the touch contact hole 150 penetrates the color filter 192 according to the design of the display device. It may be penetrated through the color filter 192 and the black matrix 194.

도 7은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.7 is a cross-sectional view illustrating an organic light emitting display device having a touch sensor according to a fifth embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 6에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 터치 배리어 필름(176)을 생략하고 배리어 박막층(160)을 구비하는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The organic light emitting diode display illustrated in FIG. 7 has the same components as the organic light emitting diode display illustrated in FIG. 6 except that the touch barrier film 176 is omitted and the barrier thin film layer 160 is provided. Accordingly, detailed description of the same components will be omitted.

배리어 박막층(160)은 봉지부(140)의 최상층과 터치 전극들(152e,154e) 사이에 형성되거나, 발광 소자(120) 및 봉지부(140)의 최하층 사이에 형성된다. 예를 들어, 배리어 박막층(160)은 캐소드 전극(126)과 봉지부(140)의 최하층에 위치하는 제1 무기 봉지층(142) 사이에 형성된다. 이 배리어 박막층(160)은 원자층 증착 (Atomic Layer Deposition; ALD) 방식으로 형성되는 무기물층, 질화실리콘(SiNx), 산화 실리콘(SiOx), 산화질화실리콘(SiON) 또는 산화 알루미늄(Al2O3)과 같은 저온 증착이 가능한 무기 절연 재질로 형성된다. 이에 따라, 배리어 박막층(160)은 외부의 수분이나 산소에 취약한 발광 소자(120)로 외부의 수분이나 산소가 침투되는 것을 차단함으로써 별도의 터치 배리어 필름을 생략할 수 있다. 또한, 배리어 박막층(160)이 저온 증착 공정을 통해 형성되므로, 고온 분위기에 취약한 발광 스택(124)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The barrier thin film layer 160 is formed between the uppermost layer of the encapsulation unit 140 and the touch electrodes 152e and 154e or is formed between the light emitting element 120 and the lowermost layer of the encapsulation unit 140. For example, the barrier thin film layer 160 is formed between the cathode electrode 126 and the first inorganic encapsulation layer 142 positioned at the lowermost layer of the encapsulation portion 140. The barrier thin film layer 160 may be formed of an inorganic layer formed by atomic layer deposition (ALD), such as silicon nitride (SiNx), silicon oxide (SiOx), silicon oxynitride (SiON), or aluminum oxide (Al2O3). It is formed of an inorganic insulating material capable of low temperature deposition. Accordingly, the barrier thin film layer 160 may omit a separate touch barrier film by blocking external moisture or oxygen from penetrating into the light emitting device 120 that is vulnerable to external moisture or oxygen. In addition, since the barrier thin film layer 160 is formed through a low temperature deposition process, the light emitting stack 124 vulnerable to a high temperature atmosphere may be prevented from being damaged.

도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 제1 내지 제5 실시 예에 따른 유기 발광 표시 장치의 터치 센서의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다. 여기서, 도 4에 도시된 본 발명의 제2 실시 예의 구조를 예로 들어 설명하기로 한다.8A to 8D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a touch sensor of an organic light emitting diode display according to the first to fifth embodiments of the present invention. Here, the structure of the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4 will be described as an example.

도 8a를 참조하면, 스위칭 트랜지스터, 구동 트랜지스터(130), 발광 소자(120), 봉지부(140), 블랙매트릭스(194), 컬러 필터(192) 및 터치 버퍼막(166)이 형성된 기판(111) 상에 라우팅 라인(156) 및 패드 전극(172)이 형성된다.Referring to FIG. 8A, a substrate 111 on which a switching transistor, a driving transistor 130, a light emitting device 120, an encapsulation unit 140, a black matrix 194, a color filter 192, and a touch buffer layer 166 are formed. The routing line 156 and the pad electrode 172 are formed on the.

구체적으로, 스위칭 트랜지스터, 구동 트랜지스터, 발광 소자(120), 봉지부(140), 블랙매트릭스(194), 컬러 필터(192) 및 터치 버퍼막(166)이 형성된 기판(111) 상에 제1 도전층이 스퍼터링을 이용한 증착 공정을 통해 상온에서 전면 증착된 후, 포토리소그래피 공정과 식각 공정으로 제1 도전층이 패터닝됨으로써 라우팅 라인(156) 과 패드 전극(172)이 형성된다. 여기서, 제1 도전층은 Al, Ti, Cu, Mo와 같은 내식성 및 내산성이 강한 금속을 이용하여 단층 또는 다층 구조로 형성된다. 예를 들어, 제1 도전층은 Ti/Al/Ti 또는 Mo/Al/Mo와 같이 적층된 3층 구조로 형성된다.Specifically, the first conductive layer is formed on the substrate 111 on which the switching transistor, the driving transistor, the light emitting device 120, the encapsulation unit 140, the black matrix 194, the color filter 192, and the touch buffer layer 166 are formed. After the layer is entirely deposited at room temperature through a deposition process using sputtering, the first conductive layer is patterned by a photolithography process and an etching process to form a routing line 156 and a pad electrode 172. Here, the first conductive layer is formed in a single layer or a multilayer structure using a metal having strong corrosion resistance and acid resistance such as Al, Ti, Cu, and Mo. For example, the first conductive layer is formed of a stacked three-layer structure such as Ti / Al / Ti or Mo / Al / Mo.

도 8b를 참조하면, 라우팅 라인(156) 및 패드 전극(172)이 형성된 기판(111) 상에 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)과 제1 브릿지(152b)가 형성된다.Referring to FIG. 8B, first and second touch electrodes 152e and 154e and a first bridge 152b are formed on the substrate 111 on which the routing line 156 and the pad electrode 172 are formed.

구체적으로, 라우팅 라인(156) 및 패드 전극(172)이 형성된 기판(111) 상에 제2 도전층이 전면 증착된다. 여기서, 제2 도전층으로 ITO 또는 IZO와 같은 투명 도전층이 이용되는 경우, 투명 도전층은 상온에서 스퍼터링 등과 같은 증착 방법으로 상온으로 형성된다. 그런 다음, 제2 도전층이 포토리소그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝됨으로써 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)과 제1 브릿지(152b)가 형성된다.In detail, the second conductive layer is deposited on the entire surface of the substrate 111 on which the routing line 156 and the pad electrode 172 are formed. Here, when a transparent conductive layer such as ITO or IZO is used as the second conductive layer, the transparent conductive layer is formed at room temperature by a deposition method such as sputtering at room temperature. Then, the second conductive layer is patterned by a photolithography process and an etching process to form first and second touch electrodes 152e and 154e and a first bridge 152b.

도 8c를 참조하면, 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)과 제1 브릿지(152b)가 형성된 기판(111) 상에 터치 컨택홀(150)을 가지는 터치 절연막(158)이 형성된다.Referring to FIG. 8C, the touch insulating layer 158 having the touch contact hole 150 is formed on the substrate 111 on which the first and second touch electrodes 152e and 154e and the first bridge 152b are formed.

구체적으로, 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)과 제1 브릿지(152b)가 형성된 기판(111) 상에 증착 또는 코팅 공정을 통해 500Å~5㎛두께의 터치 절연막(158)이 형성된다. 여기서, 터치 절연막(158)으로 유기막이 이용되는 경우, 유기막은 기판 상에 코팅된 후, 100도 이하의 온도에서 경화(curing)됨으로써 터치 절연막(158)이 형성된다. 터치 절연막(158)으로 무기막이 이용되는 경우, 저온 CVD 증착 공정과 세정 공정을 적어도 2회 반복함으로써 다층 구조의 터치 절연막(158)이 형성된다. 그런 다음, 터치 절연막(158)이 포토리소그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝됨으로써 터치 컨택홀(150)이 형성된다.Specifically, a touch insulating film 158 having a thickness of 500 μm to 5 μm is formed on the substrate 111 on which the first and second touch electrodes 152e and 154e and the first bridge 152b are formed by a deposition or coating process. . Here, when the organic film is used as the touch insulating film 158, the organic film is coated on the substrate, and then cured at a temperature of 100 degrees or less to form the touch insulating film 158. When the inorganic film is used as the touch insulating film 158, the touch insulating film 158 of the multi-layer structure is formed by repeating the low temperature CVD deposition process and the cleaning process at least twice. Then, the touch insulating layer 158 is patterned by a photolithography process and an etching process to form a touch contact hole 150.

도 8d를 참조하면, 터치 컨택홀(150)을 가지는 터치 절연막(158)이 형성된 기판(111) 상에 제2 브릿지(154b) 및 패드 커버 전극(174)이 형성된다.Referring to FIG. 8D, a second bridge 154b and a pad cover electrode 174 are formed on the substrate 111 on which the touch insulating layer 158 having the touch contact hole 150 is formed.

구체적으로, 터치 컨택홀(150)을 가지는 터치 절연막(158)이 형성된 기판(111) 상에 제3 도전층이 형성된다. 여기서, 제3 도전층으로 ITO 또는 IZO와 같은 투명 도전층 또는 Al, Ti, Cu, Mo와 같은 내식성 및 내산성이 강한 금속이 이용되는 경우, 제3 도전층은 상온에서 스퍼터링 등과 같은 증착 방법으로 상온으로 형성된다. 그런 다음, 제3 도전층이 포토리소그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝됨으로써 제2 브릿지(154b) 및 패드 커버 전극(174)이 형성된다. 그런 다음, 제2 브릿지(154b) 및 패드 커버 전극(174)이 형성된 기판(111) 상에 터치 배리어 필름(176) 및 광학 필름(178)이 부착된다.In detail, a third conductive layer is formed on the substrate 111 on which the touch insulating layer 158 having the touch contact hole 150 is formed. Here, when a transparent conductive layer such as ITO or IZO or a metal having high corrosion resistance and acid resistance such as Al, Ti, Cu, and Mo is used as the third conductive layer, the third conductive layer may be formed at room temperature by a deposition method such as sputtering at room temperature. Is formed. Then, the third conductive layer is patterned by a photolithography process and an etching process to form the second bridge 154b and the pad cover electrode 174. Then, the touch barrier film 176 and the optical film 178 are attached to the substrate 111 on which the second bridge 154b and the pad cover electrode 174 are formed.

도 9는 본 발명의 제6 실시 예에 따른 터치 센서를 가지는 유기 발광 표시 장치를 나타내는 평면도 및 단면도이다.9 is a plan view and a cross-sectional view of an organic light emitting display device having a touch sensor according to a sixth embodiment of the present invention.

도 9에 도시된 유기 발광 표시 장치는 도 3 내지 도 7에 도시된 유기 발광 표시 장치와 대비하여 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)의 구성이 달라지는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 설명하기로 한다.The organic light emitting diode display illustrated in FIG. 9 includes the same components except that the configurations of the first and second touch electrodes 152e and 154e differ from those of the organic light emitting diode display illustrated in FIGS. 3 to 7. do. Accordingly, detailed description of the same components will be described.

도 9에 도시된 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)은 메쉬 형태로 형성될 수도 있다. 즉, 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)은 투명 도전막(1541)과, 그 투명 도전막(1541)의 상부 또는 하부에 메쉬 형태로 형성된 메쉬 금속막(1542)으로 이루어진다. 메쉬 금속막(1542)은 라우팅 라인(156)과 동일 재질로 라우팅 라인(156)과 동일 마스크 공정으로 형성된다. 이에 따라, 메쉬 금속막(1542)으로 인해 제조 공정이 복잡해지고 비용이 상승하는 것을 방지할 수 있다.The first and second touch electrodes 152e and 154e illustrated in FIG. 9 may be formed in a mesh form. That is, the first and second touch electrodes 152e and 154e are formed of a transparent conductive film 1541 and a mesh metal film 1542 formed in a mesh shape on or below the transparent conductive film 1541. The mesh metal film 1542 is formed of the same material as the routing line 156 by the same mask process as the routing line 156. Accordingly, the mesh metal film 1542 can prevent the manufacturing process from becoming complicated and increasing the cost.

이외에도 터치 전극(152e,154e)은 투명 도전막(1541)없이 메쉬 금속막(1542)으로만 이루어지거나, 메쉬 금속막(1542)없이 투명 도전막(1541)이 메쉬 형태로 형성될 수도 있다. 여기서, 메쉬 금속막(1542)은 투명 도전막(1541)보다 전도성이 좋아 터치 전극(152e,154e)을 저저항 전극으로 형성할 수 있다. 특히, 고온에 취약한 발광 스택(124)을 보호하기 위해 투명 도전막(1541)을 저온(약 100도이하)에서 형성하는 경우, 투명 도전막(1541)이 고투명 및 저저항 특성을 얻기 어렵다. 이 경우, 전도성이 좋은 메쉬 금속막(1542)을 통해 터치 전극(152e,154e)의 저항 특성을 낮추면서 투명 도전막(1541)의 두께를 얇게 형성하여 투과율을 증가시킬 수 있다.In addition, the touch electrodes 152e and 154e may be made of only the mesh metal film 1542 without the transparent conductive film 1541, or the transparent conductive film 1541 may be formed in a mesh shape without the mesh metal film 1542. Here, the mesh metal film 1542 has better conductivity than the transparent conductive film 1541, and thus the touch electrodes 152e and 154e may be formed as low resistance electrodes. In particular, when the transparent conductive film 1541 is formed at a low temperature (about 100 degrees or less) in order to protect the light emitting stack 124 that is vulnerable to high temperatures, the transparent conductive film 1541 hardly obtains high transparency and low resistance characteristics. In this case, the transmittance may be increased by forming a thin thickness of the transparent conductive film 1541 while lowering the resistance characteristics of the touch electrodes 152e and 154e through the highly conductive mesh metal film 1542.

이에 따라, 터치 전극(152e,154e) 자체의 저항과 커패시턴스 감소되어 RC 시정수가 감소되어 터치 감도를 향상시킬 수 있다. 또한, 메쉬 금속막(1542)의 선폭이 매우 얇아 메쉬 금속막(1542)으로 인해 개구율 및 투과율이 저하되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the resistance and capacitance of the touch electrodes 152e and 154e may be reduced to reduce the RC time constant, thereby improving touch sensitivity. In addition, since the line width of the mesh metal film 1542 is very thin, it is possible to prevent the opening ratio and the transmittance from being lowered due to the mesh metal film 1542.

또한, 터치 전극(152e,154e)과 다른 평면 상에 배치되는 브릿지(154b)는 도 9에 도시된 바와 같이 다수의 슬릿(151)을 구비한다. 이에 따라, 다수의 슬릿(151)을 구비하는 브릿지(154b)는 슬릿(151)을 구비하지 않는 브릿지에 비해 면적이 줄일 수 있다. 이에 따라, 브릿지(154b)에 의한 외부광 반사를 줄일 수 있어 시인성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 슬릿(151)을 구비하는 브릿지(154b)는 투명 도전막 또는 불투명 도전막으로 형성된다. 불투명 도전막으로 브릿지(154b) 형성시 브릿지(154b)는 뱅크(128)와 중첩됨으로써 개구율이 저하되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the bridge 154b disposed on a plane different from the touch electrodes 152e and 154e includes a plurality of slits 151 as shown in FIG. 9. Accordingly, the bridge 154b having the plurality of slits 151 may have a smaller area than the bridge without the slits 151. Thereby, reflection of external light by the bridge 154b can be reduced and it can prevent that visibility falls. The bridge 154b having such a slit 151 is formed of a transparent conductive film or an opaque conductive film. When the bridge 154b is formed of an opaque conductive film, the bridge 154b overlaps with the bank 128 to prevent the opening ratio from being lowered.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 터치 센서를 가지는 유기 전계 발광 표시 장치에서는 터치 구동 라인(152)의 브릿지(152b) 및 제1 터치 전극(152e)이 서로 다른 평면 상에 배치되어 터치 컨택홀(150)을 통해 연결되는 것을 예로 들어 설명하였지만, 이외에도 도 9에 도시된 바와 같이 터치 센싱 라인(154)의 브릿지(154b) 및 제2 터치 전극(154e)이 서로 다른 평면 상에 배치되어 터치 컨택홀(150)을 통해 연결될 수도 있다. 이 경우, 도 9에 도시된 유기 발광 표시 장치의 터치 센서의 제조 방법은 다음과 같다. 제1 마스크 공정으로 제2 브릿지(154b)가 형성되고, 제2 마스크 공정으로 터치 컨택홀(150)을 가지는 터치 절연막이 형성되고, 제3 마스크 공정으로 라우팅 라인 및 메쉬 금속막이 형성되고, 제4 마스크 공정으로 제1 브릿지(152b), 제1 및 제2 터치 전극(152e,154e)이 형성된다.In addition, in the organic light emitting display device having the touch sensor according to the present invention, the bridge 152b and the first touch electrode 152e of the touch driving line 152 are disposed on different planes so that the touch contact hole 150 is disposed. Although it has been described as an example of being connected through the above, in addition, as shown in FIG. 9, the bridge 154b and the second touch electrode 154e of the touch sensing line 154 are disposed on different planes so that the touch contact hole 150 is provided. It can also be connected via). In this case, the manufacturing method of the touch sensor of the OLED display illustrated in FIG. 9 is as follows. A second bridge 154b is formed in a first mask process, a touch insulating film having a touch contact hole 150 is formed in a second mask process, a routing line and a mesh metal film are formed in a third mask process, and a fourth In the mask process, the first bridge 152b and the first and second touch electrodes 152e and 154e are formed.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the present invention, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the specification of the present invention are not intended to limit the present invention. The scope of the present invention should be construed by the claims below, and all techniques within the scope equivalent thereto will be construed as being included in the scope of the present invention.

142,144 : 무기 봉지층 146 : 유기 봉지층
152 : 터치 구동 라인 154 : 터치 센싱 라인
192 : 컬러 필터 194 : 블랙매트릭스142,144: inorganic encapsulation layer 146: organic encapsulation layer
152: touch drive line 154: touch sensing line
192: color filter 194: black matrix

Claims (45)

기판 상에 배치되는 발광 소자와;
상기 발광 소자 상에 배치되는 봉지부와;
상기 봉지부 상부에 배치되는 컬러 필터 어레이와;
상기 봉지부 상부에서 서로 교차하도록 배치되는 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인과;
상기 터치 센싱 라인 및 상기 터치 구동 라인 각각과 접속되며 상기 컬러 필터 어레이와 중첩되는 라우팅 라인을 구비하는 유기 발광 표시 장치.A light emitting element disposed on the substrate;
An encapsulation portion disposed on the light emitting element;
A color filter array disposed on the encapsulation portion;
A touch sensing line and a touch driving line arranged to cross each other on the encapsulation part;
And a routing line connected to each of the touch sensing line and the touch driving line and overlapping the color filter array. 제 1 항에 있어서,
상기 라우팅 라인은 상기 봉지부의 측면을 따라서 형성되는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
The routing line is formed along a side of the encapsulation unit. 제 1 항에 있어서,
상기 컬러 필터 어레이는 상기 봉지부 상에 배치되는 컬러 필터를 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
The color filter array includes a color filter disposed on the encapsulation unit. 제 3 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인은 상기 컬러 필터 상에 배치되거나 상기 컬러 필터 하부에 배치되는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 3, wherein
The touch sensing line and the touch driving line are disposed on the color filter or under the color filter. 제 1 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인 사이에 배치되는 터치 절연막을 추가로 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
And a touch insulating layer disposed between the touch sensing line and the touch driving line. 제 3 항에 있어서,
상기 컬러 필터 어레이는
상기 컬러필터들 사이에 배치되는 블랙매트릭스를 추가로 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 3, wherein
The color filter array
The organic light emitting display device further comprises a black matrix disposed between the color filters. 제 6 항에 있어서,
상기 라우팅 라인은 상기 블랙매트릭스 및 상기 컬러 필터 중 적어도 어느 하나와 중첩되는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 6,
And the routing line overlaps at least one of the black matrix and the color filter. 제 6 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인 및 상기 터치 구동 라인은 상기 컬러 필터 및 블랙매트릭스 중 적어도 어느 하나를 사이에 두고 교차하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 6,
The touch sensing line and the touch driving line cross each other with at least one of the color filter and the black matrix interposed therebetween. 제 6 항에 있어서,
상기 블랙매트릭스와 중첩되는 뱅크를 추가로 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 6,
And a bank overlapping the black matrix. 제 1 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인, 상기 터치 구동 라인 및 상기 컬러 필터 어레이를 덮도록 배치되는 배리어 필름을 추가로 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
And a barrier film disposed to cover the touch sensing line, the touch driving line, and the color filter array. 제 1 항에 있어서,
상기 봉지부 및 상기 발광 소자 사이에 배치되거나, 상기 봉지부 상에 배치되는 배리어 박막층을 추가로 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
And a barrier thin film layer disposed between the encapsulation portion and the light emitting element or disposed on the encapsulation portion. 제 1 항에 있어서,
상기 터치 구동 라인은 제1 브릿지를 통해 서로 연결되는 제1 터치 전극들을 구비하며,
상기 터치 센싱 라인은 제2 브릿지를 통해 서로 연결되는 제2 터치 전극들을 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
The touch driving line includes first touch electrodes connected to each other through a first bridge,
The touch sensing line includes second touch electrodes connected to each other through a second bridge. 제 12 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 터치 전극들 중 적어도 어느 하나는 메쉬 형태의 금속막과, 상기 금속막의 상부 및 하부에 상기 금속막보다 넓은 선폭으로 배치되는 투명 도전막을 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 12,
At least one of the first and second touch electrodes includes a metal film having a mesh shape, and a transparent conductive film disposed on the upper and lower portions of the metal film in a wider line width than the metal film. 제 12 항에 있어서,
상기 제1 브릿지, 제2 브릿지, 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극 중 적어도 어느 하나는 개구부를 가지는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 12,
At least one of the first bridge, the second bridge, the first touch electrode, and the second touch electrode has an opening. 제 14 항에 있어서,
상기 개구부는 다수개인 유기 발광 표시 장치.The method of claim 14,
And a plurality of openings. 제 15 항에 있어서,
상기 다수개의 개구부는 리니어하게 배치되는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 15,
The plurality of openings are linearly disposed. 제 12 항에 있어서,
상기 제1 브릿지, 제2 브릿지, 제1 터치 전극, 제2 터치 전극 및 라우팅 라인 중 적어도 어느 하나는 다수의 도전막이 적층된 구조로 이루어지는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 12,
At least one of the first bridge, the second bridge, the first touch electrode, the second touch electrode, and the routing line has a structure in which a plurality of conductive films are stacked. 제 17 항에 있어서,
상기 다수의 도전막 중 적어도 어느 한 층은 다층 구조로 이루어지는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 17,
At least one layer of the plurality of conductive layers has a multilayer structure. 제 18 항에 있어서,
상기 다수의 도전막 중 적어도 어느 한 층은 Al, Ti, Cu, Mo, ITO 또는 IZO를 포함하여 다층 구조로 이루어지는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 18,
At least one layer of the plurality of conductive layers includes Al, Ti, Cu, Mo, ITO or IZO, an organic light emitting display device having a multilayer structure. 제 1 항에 있어서,
상기 발광 소자는
상기 기판 상에 배치되는 애노드 전극과;
상기 애노드 전극과 대향하는 캐소드 전극과;
상기 애노드 전극 및 캐소드 전극 사이에 배치되며 상기 컬러 필터에 입사되는 백색광을 생성하는 적어도 하나의 발광 스택을 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
The light emitting device
An anode electrode disposed on the substrate;
A cathode electrode facing the anode electrode;
And at least one light emitting stack disposed between the anode electrode and the cathode electrode to generate white light incident on the color filter. 제 1 항에 있어서,
상기 발광 소자 하부에 배치되는 다수의 절연막 상에 배치되는 터치 패드를 추가로 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
And a touch pad disposed on a plurality of insulating layers disposed under the light emitting element. 제 1 항에 있어서,
상기 봉지부 상에 배치되는 터치 버퍼막을 추가로 구비하는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
And a touch buffer layer disposed on the encapsulation portion. 제 22 항에 있어서,
상기 터치 버퍼막은 상기 봉지부의 측면을 따라서 형성되는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 22,
The touch buffer layer is formed along the side of the encapsulation unit. 제 1 항에 있어서,
상기 기판은 가요성을 가지는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
The substrate is flexible. 제 1 항에 있어서,
상기 기판은 폴더블(Foldable)이거나 휘어지는 유기 발광 표시 장치.The method of claim 1,
The substrate is a foldable or curved organic light emitting display device. 기판 상에 배치되는 발광 소자를 형성하는 단계와;
상기 발광 소자 상에 배치되는 봉지부를 형성하는 단계와;
상기 봉지부 상부에 배치되는 컬러 필터 어레이를 형성하는 단계와;
상기 봉지부 상부에서 서로 교차하도록 배치되는 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인을 형성하는 단계와,
상기 터치 센싱 라인 및 상기 터치 구동 라인 각각과 접속되며 상기 컬러 필터 어레이와 중첩되는 라우팅 라인을 형성하는 단계를 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.Forming a light emitting element disposed on the substrate;
Forming an encapsulation portion disposed on the light emitting element;
Forming a color filter array disposed on the encapsulation portion;
Forming a touch sensing line and a touch driving line arranged to cross each other on the encapsulation part;
And forming a routing line connected to each of the touch sensing line and the touch driving line and overlapping the color filter array. 제 26 항에 있어서,
상기 라우팅 라인은 상기 봉지부의 측면을 따라서 형성되는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
The routing line is formed along a side of the encapsulation unit. 제 26 항에 있어서,
상기 컬러 필터 어레이를 형성하는 단계는
상기 봉지부 상에 배치되는 컬러 필터를 형성하는 단계를 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
Forming the color filter array
And forming a color filter disposed on the encapsulation portion. 제 28 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인을 형성하는 단계는
상기 컬러 필터 상에 또는 상기 컬러 필터 하부에 상기 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인을 형성하는 단계인 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 28,
Forming the touch sensing line and the touch driving line
And forming the touch sensing line and the touch driving line on the color filter or under the color filter. 제 26 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인 및 터치 구동 라인 사이에 배치되는 터치 절연막을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
And forming a touch insulating layer disposed between the touch sensing line and the touch driving line. 제 28 항에 있어서,
상기 컬러 필터 어레이를 형성하는 단계는
상기 컬러필터들 사이에 배치되는 블랙매트릭스를 형성하는 단계를 추가로 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 28,
Forming the color filter array
A method of manufacturing an organic light emitting display device, the method further comprising: forming a black matrix disposed between the color filters. 제 31 항에 있어서,
상기 라우팅 라인은 상기 블랙매트릭스 및 상기 컬러 필터 중 적어도 어느 하나와 중첩되는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 31, wherein
The routing line overlaps at least one of the black matrix and the color filter. 제 31 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인 및 상기 터치 구동 라인을 형성하는 단계는
상기 컬러 필터 및 블랙매트릭스 중 적어도 어느 하나를 사이에 두고 교차하는 상기 터치 센싱 라인 및 상기 터치 구동 라인을 형성하는 단계인 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 31, wherein
Forming the touch sensing line and the touch driving line
And forming the touch sensing line and the touch driving line that cross each other with at least one of the color filter and the black matrix interposed therebetween. 제 31 항에 있어서,
상기 블랙매트릭스와 중첩되는 뱅크를 형성하는 단계를 추가로 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 31, wherein
The method of manufacturing an organic light emitting display device further comprises forming a bank overlapping the black matrix. 제 26 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인, 상기 터치 구동 라인 및 상기 컬러 필터 어레이를 덮도록 배치되는 배리어 필름을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
And forming a barrier film disposed to cover the touch sensing line, the touch driving line, and the color filter array. 제 26 항에 있어서,
상기 봉지부 및 상기 발광 소자 사이에 배치되거나, 상기 봉지부 상에 배치되는 배리어 박막층을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
And forming a barrier thin film layer disposed between the encapsulation portion and the light emitting element or disposed on the encapsulation portion. 제 26 항에 있어서,
상기 터치 센싱 라인 및 상기 터치 구동 라인을 형성하는 단계는
제1 브릿지를 통해 서로 연결되는 제1 터치 전극들을 포함하는 상기 터치 구동 라인과, 제2 브릿지를 통해 서로 연결되는 제2 터치 전극들을 포함하는 상기 터치 센싱 라인을 형성하는 단계인 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
Forming the touch sensing line and the touch driving line
Forming the touch driving line including first touch electrodes connected to each other through a first bridge and the touch sensing line including second touch electrodes connected to each other through a second bridge. Manufacturing method. 제 37 항에 있어서,
상기 제1 브릿지, 제2 브릿지, 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극 중 적어도 어느 하나는 개구부를 가지는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 37,
The method of claim 1, wherein at least one of the first bridge, the second bridge, the first touch electrode, and the second touch electrode has an opening. 제 37 항에 있어서,
상기 제1 브릿지, 제2 브릿지, 제1 터치 전극, 제2 터치 전극 및 라우팅 라인 중 적어도 어느 하나는 다수의 도전막이 적층된 구조로 이루어지는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 37,
The at least one of the first bridge, the second bridge, the first touch electrode, the second touch electrode, and the routing line has a structure in which a plurality of conductive films are stacked. 제 39 항에 있어서,
상기 다수의 도전막 중 적어도 어느 한 층은 Al, Ti, Cu, Mo, ITO 또는 IZO를 포함하여 다층 구조로 이루어지는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 39,
At least one layer of the plurality of conductive films includes Al, Ti, Cu, Mo, ITO or IZO manufacturing method of an organic light emitting display device having a multilayer structure. 제 26 항에 있어서,
상기 발광 소자 하부에 배치되는 다수의 절연막 상에 배치되는 터치 패드를 형성하는 단계를 추가로 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
And forming touch pads disposed on the plurality of insulating layers disposed under the light emitting elements. 제 26 항에 있어서,
상기 봉지부 상에 배치되는 터치 버퍼막을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
And forming a touch buffer layer on the encapsulation unit. 제 42 항에 있어서,
상기 터치 버퍼막은 상기 봉지부의 측면을 따라서 형성되는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 42,
The touch buffer layer is formed along the side of the encapsulation unit. 제 26 항에 있어서,
상기 기판은 가요성을 가지는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
The substrate is a method of manufacturing an organic light emitting display device having flexibility. 제 26 항에 있어서,
상기 기판은 폴더블(Foldable)이거나 휘어지는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.The method of claim 26,
The substrate may be a foldable or bent organic light emitting display device.
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