KR102317941B1 - 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용한 생활가전용 uv살균모듈 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용한 생활가전용 UV살균모듈 제조방법에 관한 것으로서, 모듈본체의 내부에 UV LED가 탑재된 PCB를 안착시킨 후 이너홀더를 체결 조립 또는 삽입 끼움하여 조립하고, PCB에 와이어 하네스를 연결 조립한 상태에 있는 UV살균모듈을 고정하여 에폭시 몰딩작업을 수행하기 위한 에폭시 몰딩 지그에 있어서, 일정 면적과 두께를 갖는 지그플레이트; 상기 지그플레이트의 상면에 요홈 구조로 다수가 형성되어 행렬 배치되는 모듈고정홈; 상기 지그플레이트의 상면에 고정 설치되고, 상기 모듈고정홈 각각의 측부에 이웃하여 대응 개수로 배치되는 와이어고정클립;을 포함하는 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용하여 생활가전용 UV살균모듈을 제조하는 공정 중에 에폭시 몰딩 처리시 사용함으로써 전체적인 작업시간을 절감함과 더불어 작업 효율성을 높일 수 있고 생산성을 증대시킬 수 있는 생활가전용 UV살균모듈 제조방법을 제안한다.
본 발명에 따르면, 에폭시 몰딩공정시 작업 효율성과 편의성을 높일 수 있으면서 작업시간 및 노동력을 절감할 수 있고, 제품불량을 방지 및 최소화할 수 있으며, 전체적인 공정 진행에 따른 작업시간 절감과 작업 효율성을 높일 수 있고 생산성을 증대시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 에폭시 몰딩공정시 작업 효율성과 편의성을 높일 수 있으면서 작업시간 및 노동력을 절감할 수 있고, 제품불량을 방지 및 최소화할 수 있으며, 전체적인 공정 진행에 따른 작업시간 절감과 작업 효율성을 높일 수 있고 생산성을 증대시킬 수 있다.
Description
본 발명은 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용한 생활가전용 UV살균모듈 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 작업시간을 절감함과 더불어 작업 효율성 및 편의성을 높일 수 있도록 하며 제품불량을 방지 및 생산성을 증대시킬 수 있도록 한 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용한 생활가전용 UV살균모듈 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 생활가전은 우리가 일상생활에서 사용하는 다양한 가전제품을 모두 일컫는 것으로서, 냉장고, 세탁기, 에어컨, 공기청정기, 정수기, 식기세척기 등을 예로 들 수 있다.
이와 같은 생활가전을 사용시 곰팡이나 세균 등에 의해 오염되는 경우가 많은데, 기존에는 특별한 조치없이 그대로 사용하거나 또는 별도의 클리닝 과정을 통해 살균 또는 세척하는 방식으로 오염물을 제거하고 있어 번거롭고 불편하였다.
이에, 최근에는 건강에 대한 관심이 증대되고 있고, 반도체 등의 기술이 발전함에 따라 가전제품에도 살균모듈을 접목함으로써 사용중 계속적인 살균기능을 발휘하도록 제조되고 있다.
특히, 최근에는 가전제품에 UV LED를 채택한 UV살균모듈을 필요 부분에 장착함으로써 UV 살균기능을 통해 세균 걱정없이 사용할 수 있도록 제품이 출시되고 있으며, 그 사용량이 증대되는 추세에 있다.
이와 같이, 생활가전의 살균모듈로 많이 채택되고 있는 UV LED는 소형으로 사용이 편리하고 UV 조사에 의한 살균기능과 빛 방출에 의한 조명기능을 함께 제공할 수 있는데, 이를 생활가전에 사용하기 위해서는 부품 구비와 조립 및 와이어 연결, 에폭시 몰딩, 광학 검사 등 다수의 제조공정을 거쳐 모듈화하는 작업이 필수적으로 요구된다.
하지만, 종래 생활가전용 UV살균모듈을 제조함에 있어서는 단순한 다단계의 제조공정을 수행 및 수작업의 공정이 많아 제조시간이 많이 소요되고 인건비가 많이 발생됨은 물론 작업효율이 떨어지는 문제점이 있었으며, 생산성이 저하됨은 물론 납기일을 준수하지 못하는 등 다수의 어려움이 있었다.
특히, 종래 생활가전용 UV살균모듈을 제조함에 있어 부품간 조립을 완료한 상태에서 에폭시 몰딩작업을 수행시 각 모듈마다 하나씩 수작업으로 진행되므로 전체적인 제조공정을 지연시키는 문제점이 있었으며, 생산성을 저하시키는 요인이 되고 있다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 작업시간을 절감함과 더불어 작업 효율성 및 편의성을 높일 수 있도록 하며 제품불량을 방지 및 생산성을 증대시킬 수 있도록 한 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용한 생활가전용 UV살균모듈 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 에폭시 몰딩 지그는, 모듈본체의 내부에 UV LED가 탑재된 PCB를 안착시킨 후 이너홀더를 체결 조립 또는 삽입 끼움하여 조립하고, PCB에 와이어하네스를 연결 조립한 상태에 있는 UV살균모듈을 고정하여 에폭시 몰딩작업을 수행하기 위한 에폭시 몰딩 지그에 있어서, 일정 면적과 두께를 갖는 지그플레이트; 상기 지그플레이트의 상면에 요홈 구조로 다수가 형성되어 행렬 배치되는 모듈고정홈; 상기 지그플레이트의 상면에 고정 설치되고, 상기 모듈고정홈 각각의 측부에 이웃하여 대응 개수로 배치되는 와이어고정클립;을 포함하되, 상기 모듈고정홈은, 상기 UV살균모듈의 모듈본체를 초기에 안착 배치하기 위한 안착배치부; 상기 안착배치부에 연장되어 하나의 일체형 요홈 구조를 형성하되, 안착배치부에 비해 폭이 좁아지게 형성함에 의해 UV살균모듈 측 지지 고정력을 갖게 한 모듈고정부;를 포함하며, 상기 UV살균모듈의 모듈본체를 안착배치부에 안착시킨 상태에서 모듈고정부로 슬라이드 이동시킴에 의해 지그플레이트 상에서 안정된 지지 및 고정 상태를 유지하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 모듈고정홈은, 오뚜기 형상의 요홈 구조로 이루어지되, 모듈고정홈의 외곽라인 상단부에 대해 내측방향으로 돌출되는 단턱부를 형성시킴으로써 UV살균모듈의 모듈본체 측 슬라이드 이동시 이탈방지 및 가이드로서 기능하도록 함과 더불어 모듈고정부에서의 지지 고정력을 증대시킬 수 있도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 와이어고정클립은, 상기 지그플레이트의 상면에 고정되는 베이스고정부; 상기 베이스고정부의 일단에서 상측방향으로 연장하여 돌출시킨 상태에서 절곡 처리함에 의해 탄성 구조로 형성 및 와이어하네스 측 와이어를 측방에서 끼워넣어 탄성 지지하기 위한 탄성클립부;를 포함하는 구성일 수 있다.
여기에서, 상기 지그플레이트는, 폴리락틱산(PLA), 폴리부틸렌숙신산(PBS), 폴리부틸렌아디프텔레프탈레이트(PBAT), 폴리카프로락톤(PCL), 폴리히드록시알카노에이트(PHA) 중에서 적어도 하나 또는 그 이상인 생분해성 플라스틱; 폴리시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드(PI), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 중에서 적어도 하나 또는 그 이상인 바인더; 광분해제; 산화생분해제; 황화카드뮴 또는 흑연에 의한 고체윤활제;를 포함하는 혼합물로 이루어진 것일 수 있다.
여기에서, 상기 지그플레이트는, 폴리시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드(PI), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 중에서 적어도 하나 또는 그 이상인 플라스틱 소재; 황화카드뮴 또는 흑연에 의한 고체윤활제;를 포함하는 혼합물로 이루어진 것일 수 있다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 생활가전용 UV살균모듈 제조방법은, 모듈본체, 보호렌즈, UV LED가 탑재된 PCB, 이너홀더, 와이어하네스를 조립 및 몰딩하여 UV살균모듈을 제조하는 생활가전용 UV살균모듈 제조방법에 있어서, 상기 모듈본체, 보호렌즈, UV LED가 탑재된 PCB, 이너홀더, 와이어하네스의 부품들을 구비하는 단계; 상기 모듈본체의 내부로 보호렌즈를 안착시킨 상태에 UV LED가 탑재된 PCB를 안착시킨 후, 이너홀더를 모듈본체에 체결 조립 또는 삽입 끼움하여 조립함으로써 PCB를 지지하는 형태로 조립 및 UV살균모듈의 형체를 갖도록 모듈화하는 단계; 상기 조립에 의해 모듈화된 UV살균모듈에 대해 리크 검사를 실시하여 에어, 이물질, 액체의 리크 가능성이 있는지를 확인하는 단계; 상기 리크 검사가 완료되면, PCB 측 전원 인가를 통해 UV LED에 대한 점등 여부 검사 및 살균력을 측정하는 단계; 상기 점등 여부 검사 및 살균력 측정이 완료되면, 모듈본체 내에 조립된 상태에 있는 PCB에 와이어하네스를 연결 조립하는 단계; 상기 와이어하네스까지 조립이 완료된 상태에서 모듈본체에 에폭시 몰딩을 실시하되, 에폭시 몰딩 지그를 이용하여 에폭시 몰딩 처리하는 단계; 상기 에폭시 몰딩 처리된 UV살균모듈을 건조 경화시킴에 의해 UV살균모듈을 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 에폭시 몰딩 지그는, 앞서 설명한 상술한 구성을 갖는 에폭시 몰딩 지그로 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 와이어하네스는, 튜브형 차폐 편조선을 와이어 측 외면에 씌워 와이어를 보호하면서 전자파를 차폐하도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 건조 경화단계에서는, 20℃ 내지 30℃의 상온 및 60% 이하의 습도 조건에서 24시간 이상을 자연 건조하는 방식으로 처리할 수 있다.
여기에서, 상기 에폭시 몰딩 지그는, 일정 높이를 갖는 몰딩작업대를 구비 및 몰딩작업대의 상면에 안착고정홈을 형성하여 이에 안착 고정시킨 상태에서 에폭시 몰딩을 실시하되, 상기 안착고정홈의 하면에 개구부를 형성하고, 상기 개구부를 통해 안착고정홈의 하측에서 승강실린더가 승강 동작하도록 설치하고, 상기 승강실린더의 상단에 푸시플레이트를 수평 배치상태로 결합하여 에폭시 몰딩이 완료되면 프로그램제어를 통해 구동신호를 승강실린더에 자동 인가하여 에폭시 몰딩 지그를 안착고정홈 내에서 밀어내도록 구성하며, 상기 에폭시 몰딩 지그와 푸시플레이트 중에서 적어도 하나에는 서로 마주하는 면에 미끄럼방지부재를 부착하는 구성을 갖게 하거나 또는 상기 에폭시 몰딩 지그와 푸시플레이트가 서로 마주하는 면에 자석을 고정 배치하여 자력에 의한 결합력을 갖도록 구성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 에폭시 몰딩 지그를 이용하여 생활가전용 UV살균모듈을 제조함으로써 에폭시 몰딩공정시 작업 효율성과 편의성을 높일 수 있으면서 작업시간 및 노동력을 절감할 수 있고, 제품불량을 방지 및 최소화할 수 있으며, 전체적인 공정 진행에 따른 작업시간을 절감함과 더불어 작업 효율성을 높일 수 있고 생산성을 증대시킬 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.
도 1은 생활가전에 장착되어 사용되고 있는 UV살균모듈을 나타낸 제품 사진이다.
도 2는 도 1의 생활가전용 UV살균모듈을 구성하는 부품들을 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그 상에 UV살균모듈을 고정하는 사용 상태를 나타낸 요부 상세도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그를 이용하는 생활가전용 UV살균모듈의 제조방법을 나타낸 공정 순서도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그를 이용하는 생활가전용 UV살균모듈의 제조방법에 있어 에폭시 몰딩단계에 사용되는 개선 구조를 나타낸 요부 구성도이다.
도 7은 본 발명에 사용되는 에폭시 몰딩 지그를 나타낸 샘플 제품 사진이다.
도 8은 본 발명에 사용되는 에폭시 몰딩 지그 측 모듈고정홈과 와이어고정클립 상에 UV살균모듈의 모듈본체와 와이어하네스를 정렬하여 고정한 사용 상태를 나타낸 사진이다.
도 2는 도 1의 생활가전용 UV살균모듈을 구성하는 부품들을 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그 상에 UV살균모듈을 고정하는 사용 상태를 나타낸 요부 상세도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그를 이용하는 생활가전용 UV살균모듈의 제조방법을 나타낸 공정 순서도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그를 이용하는 생활가전용 UV살균모듈의 제조방법에 있어 에폭시 몰딩단계에 사용되는 개선 구조를 나타낸 요부 구성도이다.
도 7은 본 발명에 사용되는 에폭시 몰딩 지그를 나타낸 샘플 제품 사진이다.
도 8은 본 발명에 사용되는 에폭시 몰딩 지그 측 모듈고정홈과 와이어고정클립 상에 UV살균모듈의 모듈본체와 와이어하네스를 정렬하여 고정한 사용 상태를 나타낸 사진이다.
본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 모듈본체(11)의 내부에 UV LED(15a)가 탑재된 PCB(15)를 안착시킨 후 이너홀더(16)를 체결 조립 또는 삽입 끼움하여 조립하고, PCB(15)에 커넥터부(18)를 갖는 와이어하네스(17)를 연결 조립한 상태에 있는 UV살균모듈(10)을 고정하여 모듈본체(11) 상에 에폭시 몰딩작업을 수행하는데 사용하기 위한 지그이다.
이때, 상기 UV살균모듈(10)은 모듈본체(11)의 플랜지 구조를 갖는 헤드부에 안착 배치되는 외부고무링(12)과, UV LED(15a)를 보호하기 위한 투명의 보호렌즈(13)와, 상기 보호렌즈(13) 위에 밀착 배치되고 상면에 PCB(15)가 안착되는 렌즈고무링(14)을 더 포함한다.
상기 UV살균모듈(10)은 냉장고, 세탁기, 에어컨, 공기청정기, 정수기, 식기세척기 등의 생활가전에 하나의 부품으로 장착되어 UV(자외선) 조사에 의한 살균기능을 담당하는 역할을 한다.
이와 같은 구성을 갖는 UV살균모듈(10)은 조립과 몰딩 등 다수의 제조공정을 거쳐 제조되는데, 제품의 안전성을 위해 상기 다른 부품들과의 조립이 완료된 상태에 있는 모듈본체(11)에 에폭시를 주입하여 몰딩 처리하는 공정이 요구된다.
본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그(100)는 상술한 바와 같이, 상기 UV살균모듈(10) 측 에폭시 몰딩 공정시 작업 편의성 및 효율성을 높이기 위해 개발한 것이며, 이하에서 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 에폭시 몰딩 지그(100)는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 일정 면적과 두께를 갖는 지그플레이트(110)와, 상기 지그플레이트(110)의 상면에 요홈 구조로 다수가 형성되어 행렬 배치되는 것으로서 상기 UV살균모듈(10)을 고정하기 위한 모듈고정홈(120)과, 상기 지그플레이트(110)의 상면에 고정 설치되는 것으로서 상기 모듈고정홈(120) 각각의 측부에 이웃하여 대응 개수로 배치되는 와이어고정클립(130)을 포함한다.
상기 지그플레이트(110)는 사용 편의성을 위한 경량화와 용이한 성형 제작을 위해 플라스틱 소재로 구비함이 바람직하다.
예를 들어, 플라스틱 소재로는 폴리시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드(PI), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 중에서 적어도 하나 또는 그 이상이 사용될 수 있다.
상기 지그플레이트(110)는 상기에서 나열한 플라스틱 소재 중에서 1종 또는 2종 이상을 사용하고, 여기에 황화카드뮴 또는 흑연에 의한 고체윤활제를 첨가하는 혼합물로 이루어질 수 있다.
여기에서, 상기 고체윤활제는 지그플레이트(110)에 대해 윤활성을 갖게 함으로써 에폭시 몰딩 작업을 위해 UV살균모듈(10)을 모듈고정홈(120)에 슬라이드 이동방식을 이용한 고정시 용이한 슬라이드성을 제공하는 역할을 한다.
여기에서, 상기 지그플레이트(110)는 무광택에 의한 빛 반사를 없애 에폭시 몰딩시 더욱 안정된 작업을 수행하도록 소광제를 더 첨가할 수 있다.
상기 소광제로는 실리카, 실리카겔, 이산화티탄, 합성알루미늄실리케이트, 폴리메틸우레아수지 중에서 적어도 하나 이상을 사용할 수 있다.
또한, 상기 지그플레이트(110)는 친환경성을 위해 생분해성 플라스틱을 더 첨가하는 구성을 갖게 할 수도 있다.
이를 위한 생분해성 플라스틱은 폴리락틱산(PLA), 폴리부틸렌숙신산(PBS), 폴리부틸렌아디프텔레프탈레이트(PBAT), 폴리카프로락톤(PCL), 폴리히드록시알카노에이트(PHA) 중에서 적어도 하나 또는 그 이상일 수 있다.
이와 더불어, 상기 생분해성 플라스틱을 첨가하는 경우에는 분해효과를 증진시킬 수 있도록 광분해제와 산화생분해제를 더 첨가할 수 있다.
상기 광분해제는 스테아린, 스테아르산, 스테로이디올레인, 안트라퀴논, 벤조페논, 비닐-케톤계 공중합체 중에서 적어도 하나일 수 있다.
상기 산화생분해제는 철, 구리, 망간, 코발트, 바나듐, 아연, 크롬, 티타늄, 니켈 중에서 선택된 1종의 금속을 포함하는 카르본산금속염 또는 하이드록시산금속염, 시클로알킬 카르본산염, 방향족 치환기를 갖는 불포화 카르본산염 중에서 하나일 수 있다.
즉, 상기 지그플레이트(110)에 대해 생분해가 가능한 친환경 제품으로 구비하는 경우에는 생분해성 플라스틱, 기재 및 바인더로 기능하는 일반적인 플라스틱 소재, 광분해제, 산화생분해제, 고체윤활제를 포함하는 혼합물로 이루어질 수 있다.
여기에, 지그플레이트 측 무광택 및 저광택을 위해 소광제가 더 첨가될 수 있다.
상기 모듈고정홈(120)은 상기 UV살균모듈(10)의 모듈본체(11)를 초기에 안착 배치하기 위한 안착배치부(121)와, 상기 안착배치부(121)에 연장되어 하나의 일체형 요홈 구조를 형성하되 안착배치부(121)에 비해 폭이 좁아지게 형성함에 의해 UV살균모듈(10) 측 지지 고정력을 갖게 한 모듈고정부(122)를 포함하도록 형성된다.
즉, 이와 같은 안착배치부(121)와 모듈고정부(122)로 이루어진 모듈고정홈(120)은 도 4에서 보여주는 바와 같이, 상기 UV살균모듈(10)의 모듈본체(11)를 안착배치부(121)에 안착시킨 상태에서 모듈고정부(122)로 슬라이드 이동시킴에 의해 지그플레이트(110) 상에서 안정된 지지 및 고정 상태를 유지되게 장착할 수 있다.
여기에서, 상기 모듈고정홈(120)은 안착배치부(121)와 모듈고정부(122)가 오뚜기 형상의 요홈 구조로 이루어진다 할 수 있다.
여기에서, 상기 모듈고정홈(120)은 오뚜기 형상을 갖는 외곽라인 상단부에 대해 내측방향으로 돌출되는 단턱부(123)를 형성시킴으로써 UV살균모듈(10)의 모듈본체(11)에 대해 지그플레이트(110) 상에서 안착 배치 후 슬라이드 이동시 이탈방지 및 가이드로서 기능하도록 함과 더불어 모듈고정부(122)에서의 지지 고정력을 증대시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
상기 상기 와이어고정클립(130)은 상기 지그플레이트(110)의 상면에 고정되는 베이스고정부(131)와, 상기 베이스고정부(131)의 일단에서 상측방향으로 연장하여 돌출시킨 상태에서 절곡 처리함에 의해 탄성 구조로 형성 및 와이어 하네스(17) 측 와이어를 측방에서 끼워넣어 탄성 지지하기 위한 탄성클립부(132)를 포함하도록 형성된다.
상기 와이어고정클립(130)은 탄성 지지구조를 위한 안정된 동작 및 내구성을 위해 금속 소재로 구비함이 바람직하다.
상기 와이어고정클립(130)을 통해서는 모듈본체(110)에 내재된 PCB(15)에 연결 조립된 상태에 있는 와이어하네스(17)를 도 8에서 보여주는 바와 같이, 지지플레이트(110) 상에서 일정한 고정을 가능하게 하며, 이를 통해 에폭시 몰딩을 더욱 용이하게 수행할 수 있고 몰딩 불량을 방지 및 최소화할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
또한, 상기 와이어고정클립(130)은 와이어하네스(17)의 훼손이나 손상 없이 안정되게 고정할 수 있을 뿐만 아니라 아주 손쉽게 고정 및 에폭시 몰딩작업이 가능하도록 정리할 수 있는 용이함을 제공한다.
한편, 상술한 구성을 갖는 에폭시 몰딩 지그(100)를 이용하는 본 발명에 따른 생활가전용 UV살균모듈 제조방법에 대해 도 1 내지 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 따른 생활가전용 UV살균모듈 제조방법은 도 5에 나타낸 바와 같이, 부품 구비단계(S10), 부품 조립단계(S20), 리크 검사단계(S30), 점등검사 및 살균력 측정단계(S40), 와이어하네스 조립단계(S50), 에폭시 몰딩단계(S60), 건조 경화단계(S70), 및 살균력 2차 테스트 단계(S80)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.
상기 부품 구비단계(S10)는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, UV살균모듈(10)의 구성요소가 되는 모듈본체(11), 보호렌즈(13), UV LED(15a)가 탑재된 PCB(15), 이너홀더(16), 와이어하네스(17)의 부품들을 구비하는 단계이다.
여기에서, 상기 와이어하네스(17)는 튜브형 차폐 편조선을 와이어 측 외면에 씌워 와이어를 보호하면서 전자파를 차폐하도록 구성할 수 있다.
여기에서, 부품들은 상기에서 나열한 구성요소 이외에 외부고무링(12)과 렌즈고무링(14)을 더 포함한다.
상기 부품 조립단계(S20)는 부품들을 조립하여 모듈화하는 단계로서, 상기 모듈본체(11)의 내부로 보호렌즈(13)를 안착시킨 상태에 UV LED(15a)가 탑재된 PCB(15)를 안착시킨 후, 이너홀더(16)를 모듈본체(11)에 체결 조립 또는 삽입 끼움하여 조립함으로써 PCB(15)를 지지하는 형태로 조립 및 UV살균모듈(10)의 형체를 갖도록 모듈화하는 단계이다.
여기에서, 상기 외부고무링(12)은 모듈본체(11)가 갖는 플랜지 구조의 헤드부 상에 삽입 조립되고, 상기 렌즈고무링(14)은 모듈본체(11)의 내측에서 보호렌즈(13)와 PCB(15)의 사이에 개재된다.
상기 리크 검사단계(S30)는 상기 부품 조립단계(S20)를 통해 모듈화된 UV살균모듈(10)에 대해 와이어 하네스(17)가 미 조립된 상태에서 리크 검사를 실시하여 모듈본체(11) 상에서 에어, 이물질, 액체의 리크 가능성이 있는지를 확인하는 단계이다.
여기에서, 상기 리크 검사단계(S30)는 리크 검사기를 활용한다.
상기 점등검사 및 살균력 측정단계(S40)는 상기 리크 검사단계(S30)가 완료되면, PCB(15) 측 전원 인가를 통해 UV LED(15a)에 대한 점등 여부를 검사함과 동시에 살균력을 측정하는 단계이다.
여기에서, 상기 점등검사 및 살균력 측정단계(S40)는 신뢰성을 위해 검사기를 활용하며, 검사프로그램에 의한 작업을 수행 및 디스플레이 값을 확인한다.
상기 와이어하네스 조립단계(S50)는 상기 점등 여부 검사 및 살균력 측정이 완료되면, 모듈본체(11) 내에 조립된 상태에 있는 PCB(15)에 와이어하네스(17)를 연결 조립하는 단계이다.
상기 에폭시 몰딩단계(S60)는 상기 와이어하네스(17)까지 모듈본체(11) 상에 조립이 완료된 상태에서 모듈본체(11)에 에폭시 몰딩을 실시하되, 에폭시 몰딩 지그(100)를 이용하여 에폭시 몰딩을 수행하는 단계이다.
이때, 상기 에폭시 몰딩단계(S60)는 프로그램에 의해 에폭시를 자동 토출 및 토출노즐에 대한 이동성을 갖는 에폭시 토출기를 사용한다.
상기 에폭시 몰딩단계(S60)에서는 에폭시 주제와 에폭시 경화제를 일정 비율로 배합하여 사용한다.
여기에서, 상기 에폭시 몰딩 지그(100)는 앞서 상세하게 설명한 바와 같은 상술한 구성을 갖는 에폭시 몰딩 지그를 사용하여 실시한다.
상기 에폭시 몰딩 지그(100)에 있어서는 앞서 설명한 상술한 구성 및 기술내용을 준용하기로 한다.
또한, 상기 에폭시 몰딩단계(S60)에서는 상기 에폭시 몰딩 지그(100)를 안착시켜 사용하는 몰딩작업대(20)를 개선하여 반자동화 및 더욱 안정된 몰딩작업을 가능하게 구성할 수 있다.
부연하여, 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 몰딩작업대(20)는 작업 편의성을 위해 일정 높이로 구비되고, 몰딩작업대(20)의 상면에 안착고정홈(21)을 형성하여 이에 안착 고정시킨 상태에서 에폭시 몰딩을 실시하되, 상기 안착고정홈(21)의 하면에 개구부(22)를 형성하고, 상기 개구부(22)를 통해 안착고정홈(21)의 하측에서 승강실린더(30)가 승강 동작하도록 설치하고, 상기 승강실린더(30)의 상단에 푸시플레이트(40)를 수평 배치상태로 결합하여 에폭시 몰딩이 완료되면 에폭시 토출기에서의 프로그램제어를 통해 구동신호를 승강실린더(30)에 자동 인가하여 에폭시 몰딩 지그(100)를 안착고정홈(21) 내에서 밀어내도록 구성할 수 있다.
이때, 도시하지는 않았으나, 상기 에폭시 몰딩 지그(100)와 푸시플레이트(40) 중에서 적어도 하나에는 서로 마주하는 면에 미끄럼방지부재를 부착하는 구성을 갖게 함으로써 동작시 안정성을 확보하도록 구비할 수 있다.
또한, 상기 에폭시 몰딩 지그(100)와 푸시플레이트(40)가 서로 마주하는 면에 자석을 고정 배치하여 자력에 의한 결합력을 갖도록 구비함으로써 동작시 안정성을 확보하도록 구성할 수 있다.
이와 같이, 상기 에폭시 몰딩단계(S60)는 에폭시 몰딩 지그(100)를 이용하는 공정을 통해 작업 효율성과 편의성은 물론 생산성을 증대시킬 수 있으며, 기존에 비해 작업시간 및 노동력을 절감할 수 있다.
상기 건조 경화단계(S70)는 상기 모듈본체(11) 상에 에폭시 몰딩 처리가 완료된 UV살균모듈(10)에 대해 건조시켜 몰딩부를 경화시킴에 의해 도 1에서와 같은 UV살균모듈(10)을 완성하는 단계이다.
여기에서, 상기 건조 경화단계(S70)에서는 20℃ 내지 30℃의 상온 및 60% 이하의 습도 조건에서 24시간 이상을 자연 건조하는 방식으로 처리함이 바람직하다.
상기 살균력 2차 테스트 단계(S80)는 상기 건조 경화단계(S70)를 거쳐 완성된 UV살균모듈(10)에 대해 광학 검사를 재차 실시하여 UV LED(15a)의 살균력을 다시 한번 테스트하는 단계이다.
여기에서, 상기 살균력 2차 테스트단계(S40)는 신뢰성을 위해 검사기를 활용하며, 검사프로그램에 의한 작업을 수행 및 디스플레이 값을 확인한다.
이에 따라, 본 발명에서는 에폭시 몰딩 지그(100)를 활용함으로써 기존에 비해 에폭시 몰딩 공정에서의 작업시간 및 노동력을 절감함과 더불어 작업 효율성 및 편의성을 높일 수 있어 전체적인 제조공정의 작업시간까지 절감할 수 있으며, 궁극적으로 생산성을 증대시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 또는 단계의 치환 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 권리범위 내에 속한다 할 것이다.
10: UV살균모듈 11: 모듈본체
15: PCB 15a: UV LED
16: 이너홀더 17: 와이어하네스
100: 에폴시 몰딩 지그 110: 지그플레이트
120: 모듈고정홈 121: 안착배치부
122: 모듈고정부 130: 와이어고정클립
131: 베이스고정부 132: 탄성클립부
15: PCB 15a: UV LED
16: 이너홀더 17: 와이어하네스
100: 에폴시 몰딩 지그 110: 지그플레이트
120: 모듈고정홈 121: 안착배치부
122: 모듈고정부 130: 와이어고정클립
131: 베이스고정부 132: 탄성클립부
Claims (10)
- 모듈본체의 내부에 UV LED가 탑재된 PCB를 안착시킨 후 이너홀더를 체결 조립 또는 삽입 끼움하여 조립하고, PCB에 와이어하네스를 연결 조립한 상태에 있는 UV살균모듈을 고정하여 에폭시 몰딩작업을 수행하기 위한 에폭시 몰딩 지그에 있어서,
일정 면적과 두께를 갖는 지그플레이트;
상기 지그플레이트의 상면에 요홈 구조로 다수가 형성되어 행렬 배치되는 모듈고정홈;
상기 지그플레이트의 상면에 고정 설치되고, 상기 모듈고정홈 각각의 측부에 이웃하여 대응 개수로 배치되는 와이어고정클립; 을 포함하되,
상기 모듈고정홈은,
상기 UV살균모듈의 모듈본체를 초기에 안착 배치하기 위한 안착배치부;
상기 안착배치부에 연장되어 하나의 일체형 요홈 구조를 형성하되, 안착배치부에 비해 폭이 좁아지게 형성함에 의해 UV살균모듈 측 지지 고정력을 갖게 한 모듈고정부; 를 포함하며,
상기 UV살균모듈의 모듈본체를 안착배치부에 안착시킨 상태에서 모듈고정부로 슬라이드 이동시킴에 의해 지그플레이트 상에서 안정된 지지 및 고정 상태를 유지하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 에폭시 몰딩 지그. - 제 1항에 있어서,
상기 모듈고정홈은,
오뚜기 형상의 요홈 구조로 이루어지되, 모듈고정홈의 외곽라인 상단부에 대해 내측방향으로 돌출되는 단턱부를 형성시킴으로써 UV살균모듈의 모듈본체 측 슬라이드 이동시 이탈방지 및 가이드로서 기능하도록 함과 더불어 모듈고정부에서의 지지 고정력을 증대시킬 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 에폭시 몰딩 지그. - 제 1항에 있어서,
상기 와이어고정클립은,
상기 지그플레이트의 상면에 고정되는 베이스고정부;
상기 베이스고정부의 일단에서 상측방향으로 연장하여 돌출시킨 상태에서 절곡 처리함에 의해 탄성 구조로 형성 및 와이어하네스 측 와이어를 측방에서 끼워넣어 탄성 지지하기 위한 탄성클립부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 에폭시 몰딩 지그. - 제 1항에 있어서,
상기 지그플레이트는,
폴리락틱산(PLA), 폴리부틸렌숙신산(PBS), 폴리부틸렌아디프텔레프탈레이트(PBAT), 폴리카프로락톤(PCL), 폴리히드록시알카노에이트(PHA) 중에서 적어도 하나 또는 그 이상인 생분해성 플라스틱;
폴리시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드(PI), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 중에서 적어도 하나 또는 그 이상인 바인더;
광분해제;
산화생분해제;
황화카드뮴 또는 흑연에 의한 고체윤활제; 를 포함하는 혼합물로 이루어진 것을 특징으로 하는 에폭시 몰딩 지그. - 제 1항에 있어서,
상기 지그플레이트는,
폴리시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드(PI), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 중에서 적어도 하나 또는 그 이상인 플라스틱 소재;
황화카드뮴 또는 흑연에 의한 고체윤활제; 를 포함하는 혼합물로 이루어진 것을 특징으로 하는 에폭시 몰딩 지그. - 삭제
- 모듈본체, 보호렌즈, UV LED가 탑재된 PCB, 이너홀더, 와이어하네스를 조립 및 몰딩하여 UV살균모듈을 제조하는 생활가전용 UV살균모듈 제조방법에 있어서,
상기 모듈본체, 보호렌즈, UV LED가 탑재된 PCB, 이너홀더, 와이어하네스의 부품들을 구비하는 단계;
상기 모듈본체의 내부로 보호렌즈를 안착시킨 상태에 UV LED가 탑재된 PCB를 안착시킨 후, 이너홀더를 모듈본체에 체결 조립 또는 삽입 끼움하여 조립함으로써 PCB를 지지하는 형태로 조립 및 UV살균모듈의 형체를 갖도록 모듈화하는 단계;
상기 조립에 의해 모듈화된 UV살균모듈에 대해 리크 검사를 실시하여 에어, 이물질, 액체의 리크 가능성이 있는지를 확인하는 단계;
상기 리크 검사가 완료되면, PCB 측 전원 인가를 통해 UV LED에 대한 점등 여부 검사 및 살균력을 측정하는 단계;
상기 점등 여부 검사 및 살균력 측정이 완료되면, 모듈본체 내에 조립된 상태에 있는 PCB에 와이어하네스를 연결 조립하는 단계;
상기 와이어하네스까지 조립이 완료된 상태에서 모듈본체에 에폭시 몰딩을 실시하되, 에폭시 몰딩 지그를 이용하여 에폭시 몰딩 처리하는 단계;
상기 에폭시 몰딩 처리된 UV살균모듈을 건조 경화시킴에 의해 UV살균모듈을 완성하는 단계; 를 포함하며,
상기 에폭시 몰딩 지그는,
청구항 1 내지 청구항 5 중에서 어느 한 항에 의한 에폭시 몰딩 지그인 것을 특징으로 하는 생활가전용 UV살균모듈 제조방법. - 삭제
- 삭제
- 삭제
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|---|---|---|---|
| KR1020200180383A KR102317941B1 (ko) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용한 생활가전용 uv살균모듈 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020200180383A KR102317941B1 (ko) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용한 생활가전용 uv살균모듈 제조방법 |
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|---|---|
| KR102317941B1 true KR102317941B1 (ko) | 2021-10-29 |
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ID=78231177
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| KR1020200180383A KR102317941B1 (ko) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 에폭시 몰딩 지그 및 이를 이용한 생활가전용 uv살균모듈 제조방법 |
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|---|---|
| KR (1) | KR102317941B1 (ko) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR960005385U (ko) * | 1994-07-13 | 1996-02-16 | 박준석 | 실내 점등 확인용 창구틀 |
| JP2008141044A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Athlete Fa Kk | 電子部品製造装置および電子部品製造方法 |
| KR20100133182A (ko) * | 2009-06-11 | 2010-12-21 | 주식회사 엠씨랩 | 단결정 전원케이블의 제조방법 및 그 단결정 전원케이블 |
| KR101031285B1 (ko) | 2009-05-12 | 2011-04-29 | 전자부품연구원 | 생활가전기기 일체화용 자외선 ｌｅｄ 살균기 |
| KR101774551B1 (ko) | 2015-10-28 | 2017-09-04 | 장경삼 | 교류를 사용하는 led 타입의 uv 램프가 설치된 공기살균소독장치 |
| KR20200089179A (ko) * | 2019-01-16 | 2020-07-24 | 엘지이노텍 주식회사 | 광원 유닛 및 이를 갖는 살균 장치 |
-
2020
- 2020-12-22 KR KR1020200180383A patent/KR102317941B1/ko active IP Right Grant
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