KR102309938B1 - 특수마대강용 오일냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 특수마대강용 오일냉각장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열처리장치로부터 열처리되어 배출되는 고온의 특수마대강을 냉각오일로 냉각시키는 과정에서 특수마대강이 열변형이 일어나지 않도록 방지해줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 용이하게 포집하여 제거할 수 있는 특수마대강용 오일냉각장치에 관한 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 중앙 내측에 인입되는 고온의 특수마대강에 냉각오일을 분사시켜 냉각시키는 냉각판본체; 상기 하부냉각판과 상부냉각판의 사이에 구비되어 고온의 특수마대강이 오일 냉각되는 과정에서 열변형을 일으키지 않도록 특수마대강의 표면을 잡아줌과 동시에 불순물을 걸러주는 열변형방지부재; 상기 냉각판본체의 상/하부에 회전 가능하게 각각 구비되며, 상기 열변형방지부재의 단부가 고정된 상태로 권취되는 권취롤; 상기 권취롤을 고정 및 회전시키는 권취롤회전고정수단; 상기 냉각판본체에 냉각오일을 공급하기 위한 냉각오일공급부;를 포함하는 특수마대강용 오일냉각장치를 제공한다.

Description

특수마대강용 오일냉각장치{Oil refrigeration device for Strip Steel}

본 발명은 특수마대강용 오일냉각장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열처리장치로부터 열처리되어 배출되는 고온의 특수마대강을 냉각오일로 냉각시키는 과정에서 특수마대강이 열변형이 일어나지 않도록 방지해줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 용이하게 포집하여 제거할 수 있는 특수마대강용 오일냉각장치에 관한 것이다.

특수마대강은 탄소 0.50~1.5%까지의 고탄소강 및 특수합금강(Mn, Cr, Mo, V, Ni첨가강)을 지칭하며, 최종작업조건인 침탄, 침질, 소입+소려등의 열처리를 하여 반복운동이 필요한 기계부품에 사용되는 고난도용의 냉연강판이다.

즉, 특수강재 제품으로서 코일, 강판 및 선재 등의 반제품 혹은 완제품 소재에 대하여 원하는 야금학적 특징, 예를 들어 기계적, 물리적 물성치를 부여하기 위해 열처리를 진행하고 이후 오일냉각을 통하여 제조되고 있다.

여기서 오일 냉각에 적용되어 사용되고 있는 종래의 오일냉각장치는 도 1에 도시된 바와 같이 열처리장치의 진행방향의 일측에 구비되고, 특수마대강(1)을 기준으로 하부와 상부에 하부냉각판(11)과 상부냉각판(12)이 각각 서로 대칭되게 배치되고, 하부냉각판(11)과 상부냉각판(12)의 사이에 글라스화이버(13)가 권취롤에 권취된 상태로 구비되므로써, 진행방향으로 열처리되어 이동되는 특수마대강(1)의 표면이 글라스화이버(13)에 밀착된 상태로 이동되어 특수마대강(1)에 텐션감을 제공함으로 냉각오일을 분사시켜 냉각시키는 과정에서 특수마대강(1)에 열변형이 일어나는 것을 방지해준다.

그러나 종래의 오일냉각장치는 글라스화이버(13)가 특수마대강(1)의 진행방향의 반대방향으로 회전되도록 권취롤(14)에 구비됨으로써, 권취롤(14)을 회전시켜 글라스화이버(13)를 회전시키는 과정에서 글라스화이버(13)가 찢어져 파손됨은 물론 특수마대강(1)의 표면에 스크레치가 생기는 등의 문제점이 있었다.

또한, 종래의 오일냉각장치는 특수마대강(1)의 열변형을 방지하기 위해 글라스화이버(13)만을 사용하였으나, 글라스화이버(13)의 장력이 약하여 쉽게 찢어지거나 파손되는 문제점이 발생하였다.

대한민국 특허등록 제10-0995516호가 등록된 바 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 기술적 구성에 의한 목적은 열처리기로부터 열 처리되어 배출되는 고온의 특수마대강을 냉각오일로 냉각시키는 과정에서 특수마대강이 열변형이 일어나지 않도록 방지해줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 용이하게 포집하여 제거할 수 있는 특수마대강용 오일냉각장치를 제공하는데 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 중앙 내측에 인입되는 고온의 특수마대강에 냉각오일을 분사시켜 냉각시키는 냉각판본체; 권취롤에 권취된 상태로 상기 냉각판본체의 중앙 내측에 구비되어 진행방향으로 이동되는 고온의 특수마대강의 표면을 잡아주어 열변형이 일어나는 것을 방지해줌과 동시에 특수마대강의 표면에 부착되어 떨어지는 불순물을 포집해주는 열변형방지부재; 상기 냉각판본체의 상/하부에 회전 가능하게 각각 구비되며, 상기 열변형방지부재의 단부가 고정된 상태로 권취되는 권취롤; 및 상기 권취롤을 고정 및 회전시키는 권취롤회전고정수단;을 포함하는 특수마대강용 오일냉각장치를 제공한다.

또한, 상기 냉각판본체는 하부에 배치되고, 일단부에는 제1관통홀이 형성되며, 상기 제1관통홀의 외주변 내측에는 복수의 단으로 냉각오일이 유동되는 제1오일유로홀이 형성되며, 상기 제1오일유로홀의 길이방향을 따라 상향으로 복수 개의 제1오일배출공이 형성되는 하부냉각판; 및 상기 하부냉각판의 상부에 대칭되게 배치되고, 일단부에는 상기 제1관통홀과 대응하는 제2관통홀이 형성되며, 상기 제2관통홀의 외주변 내측에는 복수의 단으로 냉각오일이 유동되는 제2오일유로홀이 형성되고, 상기 제2오일유로홀의 길이방향을 따라 하향으로 복수 개의 제2오일배출공이 형성되는 상부냉각판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 냉각판본체의 하부냉각판과 상부냉각판을 고정하기 위한 냉각판고정수단이 포함되고, 상기 냉각판고정수단은 상기 하부냉각판과 상기 상부냉각판의 각 일단부 양측 테두리에 각각 구비되며, 일측이 개방된 개구홀이 형성되는 고정편; 상기 고정편의 개구홀에 삽입되는 고정볼트; 상기 고정볼트의 하단부에 나사결합되어 고정볼트의 회전작동을 가이드 하는 회전편; 상기 회전편이 회전 가능하게 힌지 결합되는 회전작동부; 및 상기 고정볼트의 상부 외측둘레에 구비되어 고정볼트를 조여줌에 따라 상기 상부냉각판에 구비된 고정편의 상단부를 가압해주는 가압스프링;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 열변형방지부재는 열 처리된 고온의 특수마대강의 표면에 밀착되어 냉각시키는 과정에서 열변형이 일어나는 것을 잡아주는 글라스화이버망; 및 상기 글라스화이버망의 외측에 포개진 상태로 구비되어 글라스화이버망의 내구성을 향상시켜줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물이 떨어지는 것을 포집해주는 스테인레스철망;을 포함하는 한다.

또한, 권취롤의 중심에 관통되어 상기 냉각판본체에 마련된 한 쌍의 지지플레이트에 양단부가 회전 가능하게 관통되어 거치되는 회전축; 상기 회전축의 일단부에 연결되는 회전손잡이; 및 상기 한 쌍의 지지플레이트 중 적어도 어느 하나의 상부에 나사 결합되어 지지플레이트에 관통된 회전축의 표면을 가압하여 고정시키는 고정나사;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 권취롤에 글라스화이버망과 글라스화이버망의 외측에 포개진 상태로 구비되는 스테인레스철망으로 구성되는 열변형방지부재를 권취시켜 고정된 상태로 하부냉각판과 상부냉각판의 사이에 구비시킴으로써, 글라스화이버망이 고온의 특수마대강의 표면을 잡아주어 냉각시키는 과정에서 특수마대강에 열변형이 일어나는 것을 방지해줌과 동시에 스테인레스철망이 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 용이하게 포집하여 제거할 수 있다.

또한, 권취롤에 권취된 열변형방지부재를 특수마대강의 진행방향과 동일한 방향으로 회전되도록 구비시킴으로써, 진행방향으로 이동하는 특수마대강과의 마찰을 최소화하여 연변형방지부재가 찢어지는 등 파손되는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 종래의 특수마대강용 오일냉각장치를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 특수마대강용 오일냉각장치가 열처리장치로부터 배출되는 특수마대강을 냉각시키기 위해 배치되어있는 상태를 나타낸 개념도.
도 3은 도 2의 A부분을 나타낸 부분확대도.
도 4는 본 발명의 냉각판본체와, 권취롤, 권취롤고정수단을 설명하기 위한 사시도.
도 5는 본 발명의 하부냉각판과 상부냉각판에 적용된 냉각오일공급부를 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명의 하부냉각판과 상부냉각판에 적용된 냉각수유로홈을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 냉각판고정수단을 설명하기 위한 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다.

본 명세서에 사용되는 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 특수마대강용 오일냉각장치가 열처리장치로부터 배출되는 특수마대강을 냉각시키기 위해 배치되어있는 상태를 나타낸 개념도이고, 도 3은 도 2의 A부분을 나타낸 부분확대도이며, 도 4는 본 발명의 냉각판본체와, 권취롤, 권취롤고정수단을 설명하기 위한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 하부냉각판과 상부냉각판에 적용된 냉각오일공급부를 설명하기 위한 도면이며, 도 6은 본 발명의 하부냉각판과 상부냉각판에 적용된 냉각수유로홈을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 본 발명의 냉각판고정수단을 설명하기 위한 도면이다.

도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 특수마대강용 오일냉각장치에 대하여 설명하도록 한다.

먼저, 본 발명은 열처리장치로부터 열처리되어 배출되는 고온의 특수마대강을 냉각오일로 냉각시키는 과정에서 특수마대강이 열변형이 일어나지 않도록 방지해줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 용이하게 포집하여 제거할 수 있는 특수마대강용 오일냉각장치에 관한 것으로서, 이와 같은 특수마대강용 오일냉각장치는 중앙 내측에 인입되는 고온의 특수마대강(10)에 냉각오일을 분사시켜 냉각시키는 냉각판본체(100)와, 권취롤(300)에 권취된 상태로 상기 냉각판본체(100)의 중앙 내측에 구비되어 진행방향으로 이동되는 고온의 특수마대강(10)의 표면을 잡아주어 열변형이 일어나는 것을 방지해줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 포집해주는 열변형방지부재(200)와, 냉각판본체(100)의 상/하부에 회전 가능하게 각각 구비되며, 열변형방지부재(200)의 단부가 고정된 상태로 권취되는 권취롤(300) 및 권취롤(300)을 고정 및 회전시키는 권취롤회전고정수단(400)을 포함하여 구성된다.

냉각판본체(100)는 특수마대강(10)을 기준으로 하부와 상부에 각각 배치되는 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)을 포함하여 구성되며, 여기서, 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)은 동일한 구조로 이루어져 서로 대칭되게 배치된다. 이에 따라 도 3에서는 상부냉각판(120)만을 도시하고 하부냉각판(110)과 함께 설명하도록 한다.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 하부냉각판(110)의 일단부에는 열변형방지부재(200)가 관통되는 제1관통홀(111)이 형성되며, 이 제1관통홀(111)의 외주변 내측에는 냉각오일이 유동되는 제1오일유로홀(112)이 복수의 단으로 형성된다.

또한, 제1오일유로홀(112)의 길이방향을 따라 오일을 분사시키는 제1오일배출공(113)이 하향으로 복수 개 형성된다.

또한, 제1오일유로홀(112)과 인접한 하부냉각판(110)의 테두리에는 제1오일유로홀(112)로 냉각오일을 공급하기 위한 냉각오일공급관(도면에 미도시)이 연결되는 제1오일연결구(114)가 형성된다.

또한, 상부냉각판(120)의 일단부에는 전술한 제1관통홀(111)과 대응하는 위치에 형성되어 열변형방지부재(200)가 관통되는 제2관통홀(121)이 형성되며, 이 제2관통홀(121)의 외주변 내측에는 냉각오일이 유동되는 제2오일유로홀(122)이 복수의 단으로 형성된다.

또한, 제2오일유로홀(122)의 길이방향을 따라 오일을 분사시키는 제2오일배출공(123)이 상향으로 복수 개 형성된다.

또한, 제2오일유로홀(122)과 인접한 상부냉각판(120)의 테두리에는 제2오일유로홀(122)로 냉각오일을 공급하기 위한 오일공급관(도면에 미도시)이 연결되는 제2오일연결구(124)가 형성된다.

즉, 제1 및 제2오일연결구(114,124)에 냉각오일공급관(도면에 미도시)이 각각 연결되어 냉각오일공급관을 통해 공급되는 냉각오일은 오일유로홀(112,122)로 유동되어 각 오일유로홀(112,122)의 길이방향을 따라 복수 개 형성된 각각의 오일배출공(113,123)을 통해 분사되어 고온의 특수마대강(10)을 냉각시켜주는 것이다.

한편, 하부냉각판(110)의 제1오일유로홀(112)과 상부냉각판(120)의 제2오일유로홀(122)에는 각각 냉각오일의 분사량을 조절하기 위한 오일분사량조절볼트(130)가 각각 설치될 수 있다.

보다 바람직하게는, 제1오일유로홀(112)과 제2오일유로홀(122)의 각 내측둘레에 암나사산(112a,122a)이 각각 형성되고, 오일분사량조절볼트(130)의 외측둘레에 수나사산(131)이 각각 형성되어 나사 결합을 통해 오일분사량조절볼트(130)가 제1오일유로홀(112)과 제2오일유로홀(122)에 각각 탈착 가능하게 나사결합되는 것이다.

즉, 냉각오일의 분사량을 줄이고자 하는 경우에는 제1 및 제2오일유로홀(112,122)에 오일분사량조절볼트(130)를 각각 나사 결합시켜 일 방향으로 회전시킨다. 그러면 오일분사량조절볼트(130)가 제1 및 제2오일유로홀(112,122)의 내측 방향으로 인입됨에 따라 제1 및 제2오일유로홀(112,122)의 길이방향을 따라 복수 개 형성된 제1 및 제2오일배출공(113,123)들을 순차적으로 개폐시켜주어 냉각오일의 분사량을 줄여준다.

또한, 냉각오일의 분사량을 재차 늘리고자 하는 경우에는 제1 및 제2오일유로홀(113,123)에 인입되어 복수 개의 제1 및 제2오일배출공(113,123)을 순차적으로 개폐시키고 있던 오일분사량조절볼트(130)를 타 방향으로 회전시켜 외측방향으로 인출시키므로 개폐되어있던 복수 개의 제1 및 제2오일배출공(113,123)을 순차적으로 개방시켜주어 냉각오일의 분사량을 늘려주는 것이다.

또한, 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)의 각 내측에는 도 6에 도시된 바와 같이 냉각수가 유동되는 제1 및 제2냉각수유로홈(115,125)이 각각 형성되고, 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)의 각 테두리 일측에는 제1 및 제2냉각수유로홈(115,125)의 각 일단부와 연통되는 제1 및 제2냉각수연결구(116,126)와, 제1 및 제2냉각수유로홈(115,125)의 각 타단부와 연통되는 제1 및 제2냉각수배출구(117,127)가 각각 형성된다. 이때, 제1 및 제2냉각수연결구(116,126)에는 각각 냉각수를 공급하기 위한 냉각수공급관(도면에 미도시)이 연결되고, 제1 및 제2냉각수배출구(117,127)에는 각각 공급된 냉각수를 외부로 배출시키기 위한 냉각수배출관(도면에 미도시)이 각각 연결된다.

한편, 제1 및 제2냉각수유로홈(115,125)는 냉각효율을 높이기 위해 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)의 길이방향으로 지그재그 형태로 형성됨이 바람직하다. 그 이유는 냉각수의 이동경로를 최대화하여 고온의 특수마대강(10)의 열을 간접적으로 전달되어 가열되는 냉각판본체(100) 전체를 효율적으로 냉각시킬 수 있도록 하기 위함이다.

그리고 냉각판본체(100)에는 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)을 서로 가압 고정하기 위한 냉각판고정수단(140)이 더 포함된다.

이와 같은 냉각판고정수단(140)은 도 7에 도시된 바와 같이 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)의 각 일단부 양측 테두리에 각각 구비되며, 일측이 개방된 개구홀(141-1)이 형성되는 고정편(141)과, 각 고정편(141)의 개구홀(141-1)에 삽입되는 고정볼트(142)와, 고정볼트(142)의 하단부에 나사결합되어 고정볼트(142)의 회전작동을 가이드 하는 회전편(143)과, 회전편(143)이 회전 가능하게 힌지(144-1) 결합되는 회전작동부(144) 및 고정볼트(142)의 상부 외측둘레에 구비되어 고정볼트(142)를 조여줌에 따라 상기 상부냉각판(120)에 구비된 고정편(141)의 상단부를 가압해주는 가압스프링(145)을 포함하여 이루어진다.

여기서 가압스프링(145)을 구비시키는 이유는, 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)의 사이로 길게 연속적으로 통과하는 특수마대강(10)의 길이 구간별 미세한 두께 단차에 따라 상부냉각판(120)이 자연스럽게 상하로 움직일 수 있도록 텐션감을 부여하기 위함이다. 만약, 상부냉각판(120)이 고정된 상태로 구비되는 경우에는 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)의 사이로 길게 연속적으로 통과하는 특수마대강(10)의 길이별 두께가 하부냉각판(110)과 상부냉각판(120)의 사이 폭 높이보다 두꺼울 경우 특수마대강(10)이 끓어지는 문제가 발생하기 때문이다.

열변형방지부재(200)는 열 처리된 고온의 특수마대강(10)의 표면에 밀착되어 냉각시키는 과정에서 열변형이 일어나는 것을 잡아주는 글라스화이버망(210)과, 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 포집해주는 스테인레스철망(220)을 포함하여 구성된다. 이때, 스테인레스철망(220)은 글라스화이버망(210)의 외측에 포개진 상태로 권취롤(300)에 권취된 상태로 구비되어 글라스화이버망(210)의 내구성을 향상시켜 준다.

한편, 글라스화이버망(210)과 스테인레스철망(220)은 일단부가 권취롤(300)에 각각 권취된 상태로 고정되고 타단부는 롤 형태로 말려있는 상태로 구비됨이 바람직하다.

권취롤회전고정수단(400)은 권취롤(300)의 중심에 관통되어 냉각판본체(100)에 마련된 한 쌍의 지지플레이트(410)에 양단부가 회전 가능하게 관통되어 거치되는 회전축(420)과, 이 회전축(420)의 일단부에 연결되어 권취롤(300)의 진행방향으로 회전시키는 회전손잡이(430)와, 한 쌍의 지지플레이트(410) 중 적어도 어느 하나의 상부에 나사 결합되어 지지플레이트(410)에 관통된 회전축(420)의 표면을 가압하여 고정시키는 고정나사(440)를 포함하여 구성된다.

즉, 진행방향으로 이동되는 특수마대강(10)을 냉각시키는 과정에서 특수마대강(10)의 표면에 밀착되는 열변형방지부재(200)가 이동하는 특수마대강(10)과 함께 밀리는 것을 방지하도록 고정나사(440)로 조여 회전축(420)을 표면을 가압하여 고정시키고, 이후 일정기간 사용되어 사용 면이 마모되면 롤 형태로 말려있는 열변형방지부재(200)를 회전시켜 새로운 면으로 교체하기 위해 권취롤(300)를 회전시키는 경우 고정나사(440)를 풀어 회전축(420)의 가압을 해제한 다음 회전손잡이(430)를 회전시켜 교체한다.

이때, 열변형방지부재(200)는 특수마대강(10)의 진행방향으로 회전 이동되도록 함이 바람직하다. 그 이유는 열변형방지부재(200)가 특수마대강(10)의 이동방향과 반대방향으로 회전 이동하게되면 특수마대강(10)과 마찰에 의해 열변형방지부재(200)가 찢어지는 등 파손되는 문제점이 발생하기 때문이다.

즉, 상기와 같이 구성된 본 발명은 권취롤(300)에 글라스화이버망(210)과 글라스화이버망(210)의 외측에 포개진 상태로 권취된 상태로 고정시켜 하부냉각판과 상부냉각판의 사이에 구비시킴으로써, 글라스화이버망(210)이 고온의 특수마대강(10)의 표면을 잡아주어 냉각시키는 과정에서 특수마대강(10)이 열변형을 일으키는 것을 방지해줌은 물론 스테인레스철망(220)이 글라스화이버망(210)의 내구성을 향상시켜줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 용이하게 포집해주므로 불순물을 용이하게 제거할 수 있다.

또한, 권취롤(300)에 권취된 열변형방지부재(200)를 특수마대강(10)의 진행방향과 동일한 방향으로 회전되도록 구비시킴으로써, 진행방향으로 이동하는 특수마대강(10)과의 마찰을 최소화하여 열변형방지부재(200)가 찢어지는 등 파손되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명 특수마대강용 오일냉각장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본 발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

100 : 냉각판본체 110 : 하부냉각판
111 : 제1관통홀 112 : 제1오일유로홀
113 : 제1오일배출공 1 114 : 제1오일연결구
115 : 제1냉각수유로홈 116 : 제1냉각수연결구
117 : 제1냉각수배출구 120 : 상부냉각판
121 : 제2관통홀 122 : 제2오일유로홀
123 : 제2오일배출공 124 : 제2오일연결구
125 : 제2냉각수유로홈 126 : 제2냉각수연결구
127 : 제2냉각수배출구 130 : 오일분사량조절볼트
140 : 냉각판고정수단 141 : 고정편
142 : 고정볼트 143 : 회전편
144 : 회전작동부 145 : 가압스프링
200 : 열변형방지부재 210 : 글라스화이버망
220 : 스테인레스철망 300 : 권취롤
400 : 권취롤회전고정수단 410 : 지지플레이트
420 : 회전축 430 : 회전손잡이
440 : 고정사나

Claims (5)

1. 중앙 내측에 인입되는 고온의 특수마대강에 냉각오일을 분사시켜 냉각시키는 냉각판본체;
   권취롤에 권취된 상태로 상기 냉각판본체의 중앙 내측에 구비되어 진행방향으로 이동되는 고온의 특수마대강의 표면을 잡아주어 열변형이 일어나는 것을 방지해줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물을 포집해주는 열변형방지부재;
   상기 냉각판본체의 상/하부에 회전 가능하게 각각 구비되며, 상기 열변형방지부재의 단부가 고정된 상태로 권취되는 권취롤; 및
   상기 권취롤을 고정 및 회전시키는 권취롤회전고정수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 특수마대강용 오일냉각장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 냉각판본체는,
   하부에 배치되고, 열변형방지부재가 관통되는 제1관통홀이 형성되며, 상기 제1관통홀의 외주변 내측에는 복수의 단으로 냉각오일이 유동되는 제1오일유로홀이 형성되며, 상기 제1오일유로홀의 길이방향을 따라 상향으로 복수 개의 제1오일배출공이 형성되고, 상기 제1오일유로홀로 냉각오일을 공급하기 위한 오일공급관이 연결되는 제1오일연결구가 형성되는 하부냉각판; 및
   상기 하부냉각판의 상부에 대칭되게 배치되고, 일단부에는 상기 제1관통홀과 대응하는 제2관통홀이 형성되며, 상기 제2관통홀의 외주변 내측에는 복수의 단으로 냉각오일이 유동되는 제2오일유로홀이 형성되고, 상기 제2오일유로홀의 길이방향을 따라 하향으로 복수 개의 제2오일배출공이 형성되며, 상기 제2오일유로홀로 냉각오일을 공급하기 위한 오일공급관이 연결되는 제2오일연결구가 형성되는 상부냉각판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 특수마대강용 오일냉각장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 냉각판본체의 하부냉각판과 상부냉각판을 고정하기 위한 냉각판고정수단이 포함되고,
   상기 냉각판고정수단은,
   상기 하부냉각판과 상기 상부냉각판의 각 일단부 양측 테두리에 각각 구비되며, 일측이 개방된 개구홀이 형성되는 고정편;
   상기 고정편의 개구홀에 삽입되는 고정볼트;
   상기 고정볼트의 하단부에 나사결합되어 고정볼트의 회전작동을 가이드 하는 회전편;
   상기 회전편이 회전 가능하게 힌지 결합되는 회전작동부; 및
   상기 고정볼트의 상부 외측둘레에 구비되어 고정볼트를 조여줌에 따라 상기 상부냉각판에 구비된 고정편의 상단부를 가압해주는 가압스프링;을 포함하는 것을 특징으로 하는 특수마대강용 오일냉각장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 열변형방지부재는 열 처리된 고온의 특수마대강의 표면에 밀착되어 냉각시키는 과정에서 열변형이 일어나는 것을 잡아주는 글라스화이버망; 및
   상기 글라스화이버망의 외측에 포개진 상태로 구비되어 글라스화이버망의 내구성을 향상시켜줌과 동시에 냉각오일에 포함된 마대강표면에 영향을 끼치는 산화물 및 불순물이 떨어지는 것을 포집해주는 스테인레스철망;을 포함하는 것을 특수마대강용 오일냉각장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 권취롤회전고정수단은,
   권취롤의 중심에 관통되어 상기 냉각판본체에 마련된 한 쌍의 지지플레이트에 양단부가 회전 가능하게 관통되어 거치되는 회전축;
   상기 회전축의 일단부에 연결되는 회전손잡이; 및
   상기 한 쌍의 지지플레이트 중 적어도 어느 하나의 상부에 나사 결합되어 지지플레이트에 관통된 회전축의 표면을 가압하여 고정시키는 고정나사;를 포함하는 것을 특징으로 하는 특수마대강용 오일냉각장치.
   

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