KR102308491B1 - 오일 스테인 도포장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 목질 바탕에 목재 무늬를 드러나 보이게 하기 위해 칠하는 유성 착색제를 도포하는 장치에 관한 것이다.
본 발명은 복수의 데크 보드를 동시에 피딩시키면서 각 데크 보드의 표면으로 균일하게 오일 스테인이 도포되도록 함으로써, 균일한 두께의 유막형성이 가능하도록 하고, 복수의 데크 보드에 연속해서 자동으로 오일 스테인이 도포되게 함으로써, 데크 보드 상의 유막 형성 작업 시간을 단축시켜 작업 효율성이 더욱 향상되도록 하며, 순차적인 연속 자동화 공정으로 진행되는 이물질 제거 과정, 오일 스테인 도포 과정, 과도포 오일 스테인 제거 과정, 오일 스테인 분산 과정 등을 최소한의 작업 공간에서 수행하도록 함과 더불어 자동화를 통해 생산성이 향상되도록 하는 오일 스테인 도포장치를 제공한다.

Description

오일 스테인 도포장치{Oil stain spray system}

본 발명은 오일 스테인 도포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목질 바탕에 목재 무늬를 드러나 보이게 하기 위해 칠하는 유성 착색제를 도포하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 데크 보드는 실내외의 바닥면이나 공연장 무대 바닥 등의 마감재로 주로 사용된다.

최근에는 친환경에 대한 관심의 증가와 함께 건물 외벽이나 건물 천장 뿐만 아니라 등산로, 공원 내에 설치한 산책로에도 사용되는 등 그 사용 범위가 확대되고 있는 추세이다.

이와 같은 데크 보드는 다른 재료에 비해 자연친화적일 뿐만 아니라 충격 및 진동을 효율적으로 흡수하여 조용한 환경을 조성할 수 있는 장점이 있으며, 시각적으로도 부드럽고 편안한 느낌을 제공한다.

또한, 내구성이 탁월하고 보수유지가 간편하며, 보행 시 탄력성 및 충격흡수의 기능이 좋아서 피로감을 덜 느끼는 장점이 있다.

보통 데크 보드는 설치 장소의 바닥면에 지지프레임을 일정 형태로 설치하고, 그 위에 목재 데크를 조립식으로 끼워 맞춘 다음, 못 등의 고정수단을 이용하여 지지프레임과 목재 데크를 결합, 고정하는 방법으로 주로 시공되고 있다.

이와 같은 데크 보드는 한국 등록특허 제10-1149280호에 개시되어 있는 방법을 통해 일정한 사이즈로 제작된다.

이렇게 데크 보드는 다양한 사이즈로 제작이 가능하며, 제작된 데크 보드는 표면이 거칠기 때문에 표면 연마 후에 도색 또는 오일 스테인(Oil stain) 도포에 의해 외부 표면이 보호되도록 하고 있다.

외부 표면 가공은 목재의 질감을 갖도록 하면서도 습기가 흡수되지 않도록 하여 곰팡이균의 번식을 예방하고, 변색 및 수축팽창의 방지를 위하여 도색 또는 오일 스테인이 도포되도록 하고 있다.

하지만, 데크 보드의 표면 보호를 위한 도색 또는 오일 스테인의 도포는 데크 보드를 하나씩 작업자에 의해서 수작업으로 이루어지도록 하고 있다.

이렇게 수작업에 의한 도색 또는 오일 스테인 도포는 표면 두께를 일정하게 맞출 수가 없으므로 공정 신뢰성이 저조할 뿐만 아니라 인건비가 높은 비경제적인 폐단이 있다.

또한, 작업 소요 시간이 길어지면서 생산성이 낮아 원가 상승의 원인이 되며, 상당히 넓은 작업 공간이 필요로 되면서 작업장 주변을 오염시키게 되는 문제점이 있다.

한국 등록특허 제10-1149280호

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 복수의 데크 보드를 동시에 피딩시키면서 각 데크 보드의 표면으로 균일하게 오일 스테인이 도포되도록 함으로써, 균일한 두께의 유막형성이 가능하도록 하는 오일 스테인 도포장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 복수의 데크 보드에 연속해서 자동으로 오일 스테인이 도포되게 함으로써, 데크 보드 상의 유막 형성 작업 시간을 단축시켜 작업 효율성이 더욱 향상되도록 하는 오일 스테인 도포장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 순차적인 연속 자동화 공정으로 진행되는 이물질 제거 과정, 오일 스테인 도포 과정, 과도포 오일 스테인 제거 과정, 오일 스테인 분산 과정 등을 최소한의 작업 공간에서 수행하도록 함과 더불어 자동화를 통해 생산성이 향상되도록 하는 오일 스테인 도포장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 오일 스테인 도포장치는 다음과 같은 특징이 있다.

상기 오일 스테인 도포장치는 데크 보드의 이송을 위한 피딩 파트와, 데크 보드의 표면에 오일 스테인을 도포하기 위한 오일 스테인 도포 파트와, 데크 보드 표면에 도포된 오일 스테인의 두께를 균일하게 조정하기 위한 유막 두께 조정 파트를 포함하며, 상기 오일 스테인 도포 파트는 한쪽 측면에 오일 스테인 주입관이 연결되고 개방되어 있는 상부의 앞쪽으로는 오버플로어되는 오일 스테인의 흐름을 데크 보드가 지나가는 아래쪽으로 유도하는 오일 스테인 가이드가 형성되며 일정량의 오일 스테인을 저장하면서 데크 보드의 진행라인 윗쪽에 배치되어 데크 보드 상면과 양측면에 오일 스테인을 떨어뜨려주는 상부 탱크와, 한쪽 측면에 오일 스테인 주입관이 연결되고 개방되어 있는 상부의 앞쪽으로는 오버플로어되는 오일 스테인의 흐름을 아래쪽으로 유도하는 오일 스테인 가이드가 형성되며 일정량의 오일 스테인을 저장하면서 데크 보드의 진행라인 아래쪽에 배치되어 데크 보드 저면과 오일 스테인 간의 접촉을 통해 데크 보드 저면에 오일 스테인이 묻게 하는 하부 탱크를 포함하는 구조로 이루어진다.

여기서, 상기 오일 스테인 도포장치는 오일 스테인 도포 파트의 후단 구간에 설치되어 데크 보드 표면에 과(過)도포되어 있는 오일 스테인을 긁어내는 역할을 하는 것으로서, 스크래퍼 프레임과, 상기 스크래퍼 프레임 상에 양단 지지되는 구조로 설치됨과 더불어 데크 보드의 진행라인 윗쪽과 아래쪽에 각각 배치되면서 데크 보드 표면과의 직접적인 접촉을 통해 데크 보드 표면에 도포되어 있는 오일 스테인을 긁어내는 상부 스크래퍼와 하부 스크래퍼, 그리고 측부 스크래퍼로 구성되는 과(過)유막 제거용 스크래퍼를 더 포함할 수 있다.

그리고, 상기 유막 두께 조정 파트는 조정 파트 프레임과, 상기 조정 파트 프레임 상에 양단 지지되면서 회전 가능한 구조로 설치됨과 더불어 데크 보드의 진행라인 윗쪽과 아래쪽에 각각 배치되어 데크 보드 표면과의 직접적인 접촉을 통해 데크 보드 표면에 도포되어 있는 오일 스테인을 분산시켜주는 상부 롤 브러시 및 하부 롤 브러시와, 상기 상하부 롤 브러시의 구동을 위한 조정 파트 구동부를 포함할 수 있다.

이러한 유막 두께 조정 파트는 상하부 롤 브러시에 묻어 있는 오일 스테인을 제거하는 역할을 하는 것으로서, 복수 개의 에어 노즐을 가지면서 상하부 롤 브러시의 한쪽 옆에 나란하게 배치되는 에어 분사용 파이프를 더 포함할 수 있다.

본 발명에서 제공하는 오일 스테인 도포장치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 일정한 속도로 피딩되는 복수의 데크 보드의 표면에 일정한 두께로 오일 스테인이 도포되도록 하여 유막이 형성되게 함으로써, 유막 형성을 위한 작업 시간이 단축될 수 있도록 하여 데크 보드의 생산성과 작업 효율성이 향상되도록 하는 효과가 있다.

둘째, 오일 브러시 롤러를 통해 물리적으로 데크 보드에 도포된 오일 스테인 두께 조정이 정확하게 수행되게 함으로써, 제품의 품질이 향상되도록 하는 효과가 있다.

셋째, 모든 공정을 자동화하고 작업 공간을 최소화함으로써, 인건비와 함께 투자 비용을 절감시켜 생산 효율성을 극대화시키도록 하는 효과가 있다.

넷째, 상부 탱크와 하부 탱크에서 오버플로어되는 오일 스테인에 데크 보드를 직접 접촉시키는 방식으로 오일 스테인을 도포함으로써, 데크 보드의 전체 표면에 균일하게 오일 스테인을 도포할 수 있는 등 오일 스테인 도포 품질을 확보할 수 있는 효과가 있다.

다섯째, 오일 브러시 롤러와 에어 분사용 파이프를 한 세트로 조합한 형태를 적용함으로써, 오일 브러시 롤러에 잔뜩 묻어 있는 오일 스테인을 실시간으로 제거할 수 있는 등 오일 브라시 롤러의 기능 저하를 막을 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 스테인 도포장치를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 스테인 도포장치를 나타내는 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 스테인 도포장치의 오일 스테인 도포 파트와 과(過)유막 제거용 스크래퍼를 나타내는 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 스테인 도포장치의 작동상태를 나타내는 정면도

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 스테인 도포장치를 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 스테인 도포장치를 나타내는 평면도이다.

본 발명에서 도포장치 본체의 앞쪽은 데크 보드가 투입되는 로딩 영역의 위치(도 1과 도 2에서의 오른쪽)로 정의하고, 도포장치 본체의 뒷쪽은 데크 보드가 배출되는 언로딩 영역의 위치(도 1과 도 2에서의 왼쪽)로 정의하며, 데크 보드 진행라인은 이러한 앞쪽에서 뒷쪽으로 이어지는 직선라인으로 정의한다.

도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 오일 스테인 도포장치는 데크 보드의 표면에 오일 스테인을 도포할 때 상부에서 넘쳐 흐르는 오일 스테인을 아래로 흘려보내어 데크 보드의 상면과 양측면에 묻게 함과 더불어 하부에서 넘쳐 흐르는 오일 스테인에 데크 보드가 직접 닿게 하여 데크 보드의 저면에 묻게 하는 방식으로 오일 스테인을 도포하는 구조로 이루어지게 된다.

이를 위하여, 상기 오일 스테인 도포장치는 각각의 공정을 수행하는 각 파트들이 설치되는 도포장치 본체(28)를 포함한다.

상기 도포장치 본체(28)는 사각튜브 등을 사용하여 제작한 프레임 구조물 형태로서, 이러한 도포장치 본체(28)의 상부에는 로딩 영역(투입)과 언로딩 영역(배출) 사이에서 순차적으로 배치되는 피딩 파트(10), 오일 스테인 도포 파트(11) 및 유막 두께 조정 파트(12) 등이 설치된다.

이에 따라, 로딩 영역에서 데크 보드가 투입되고, 이렇게 투입되는 데크 보드는 피딩 파트(10), 오일 스테인 도포 파트(11) 및 유막 두께 조정 파트(12) 등을 차례차례 경유한 후에 언로딩 영역을 통해 빠져나가게 된다.

그리고, 상기 도포장치 본체(28)의 전단 영역, 예를 들면 로딩 영역과 피딩 파트(10)가 속해 있는 영역에는 도포장치 본체 길이 방향을 따라 나란하게 배치됨과 더불어 도포장치 본체 폭 방향을 따라 일정 간격을 유지하는 여러 쌍의 가이드 레일(34)이 설치되며, 이렇게 설치되는 각 쌍의 가이드 레일(34)의 사이에서 데크 보드가 이송 안내를 받을 수 있게 된다.

이와 더불어, 상기 도포장치 본체(28)의 후단 영역, 예를 들면 언로딩 영역을 포함하면서 오일 스테인 도포 파트(11)와 유막 두께 조정 파트(12)가 속해 있는 영역의 아래쪽에는 오일 스테인 회수 탱크(29)가 설치되며, 이렇게 설치되는 오일 스테인 회수 탱크(29)는 오일 스테인 도포 파트(11)와 유막 두께 조정 파트(12)에서 아래로 떨어지는 오일 스테인을 모으는 역할을 하게 된다.

또한, 상기 오일 스테인 도포장치는 데크 보드를 이송시키기 위한 수단으로 피딩 파트(10)를 포함한다.

상기 피딩 파트(10)는 로딩 영역에서 진입하는 데크 보드를 오일 스테인 도포 파트(11), 유막 두께 조정 파트(12) 등이 배치되어 있는 뒷쪽으로 진행시켜주는 역할을 하게 된다.

이를 위하여, 상기 피딩 파트(10)는 도포장치 본체 폭 방향을 가로질러 배치됨과 더불어 위아래에서 나란하게 배치되면서 도포장치 본체(28) 상의 피딩 파트 프레임(30)에 양단 지지되는 구조로 설치되는 상부 피딩 롤(31)과 하부 피딩 롤(32)을 포함하며, 이때의 상하부 피딩 롤(31,32)은 도포 장치 본체(28)의 일측에 설치되어 있는 피딩 파트 구동부(33)에 의해 회전될 수 있게 된다.

여기서 상기 피딩 파트 구동부(33)는 모터 등을 적용할 수 있는 동시에 이때의 구동 방식은 롤 축과 모터 축 간의 직결 구동 방식, 체인이나 벨트, 기어 등을 이용한 간접 구동 방식을 적용할 수 있다.

이에 따라, 상기 피딩 파트 구동부(33)에 의해 회전되는 상부 피딩 롤(31)과 하부 피딩 롤(32) 사이에 데크 보드가 진입하게 되면, 이때의 상하부 피딩 롤(31,32)의 회전력에 의해 데크 보드는 가이드 레일(34) 선상의 진행라인을 따라 뒷쪽으로 이송될 수 있게 된다.

한편, 데크 보드의 이송 방식은 일정 길이를 갖는 데크 보드를 연이어 진행되도록 하여 앞쪽에서 1개의 데크 보드를 피딩 파트(10)가 밀어주면 계속해서 붙어 있는 데크 보드들이 밀려가면서 이송되도록 하는 방식, 또는 몇 개의 피딩 파트(10)를 도포장치 본체(28)의 전체 길이 방향 구간에 걸쳐 각 파트들 사이사이에 배치하여 데크 보드를 밀어주는 방식 등을 적용할 수 있게 된다.

또한, 상기 오일 스테인 도포장치는 오일 스테인 도포 전(前) 데크 보드 표면에 묻어 있는 먼지 등의 이물질을 제거하기 위한 수단으로 이물질 제거용 브러시 파트(35)를 포함한다.

상기 이물질 제거용 브러시 파트(35)는 데크 보드 표면과 접촉하는 한쌍의 세척 롤 브러시를 이용하여 데크 보드 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 역할을 하게 된다.

이를 위하여, 상기 이물질 제거용 브러시 파트(35)는 피딩 파트(10)의 바로 뒷쪽에 위치되고, 도포장치 본체 폭 방향을 가로질러 배치됨과 더불어 위아래에서 나란하게 배치되면서 도포장치 프레임(28) 상의 브러시 파트 프레임(36)에 양단 지지되는 구조로 설치되는 상부 세척 롤 브러시(37)와 하부 세척 롤 브러시(38)를 포함하며, 이때의 상하부 세척 롤 브러시(37,38)는 도포 장치 본체(28)의 일측에 설치되어 있는 브러시 파트 구동부(39)에 의해 회전될 수 있게 된다.

여기서 상기 브러시 파트 구동부(39)는 모터 등을 적용할 수 있는 동시에 이때의 구동 방식은 롤 축과 모터 축 간의 직결 구동 방식, 체인이나 벨트, 기어 등을 이용한 간접 구동 방식을 적용할 수 있다.

이에 따라, 상기 브러시 파트 구동부(39)에 의해 회전되는 상부 세척 롤 브러시(37)와 하부 세척 롤 브러시(38) 사이에 데크 보드가 진입하게 되면, 이때의 데크 보드 표면과 접촉하면서 회전하는 상하부 세척 롤 브러시(37,38)에 의해 데크 보드 표면에 묻어 있는 이물질이 제거될 수 있게 된다.

또한, 상기 오일 스테인 도포장치는 데크 보드 표면에 오일 스테인을 도포하는 수단으로 오일 스테인 도포 파트(11)를 포함한다.

상기 오일 스테인 도포 파트(11)는 윗쪽에서는 오일 스테인을 떨어뜨려서 오일 데크에 묻게 하고 아래쪽에서는 오일 스테인이 데크 보드에 직접 묻게 하는 방식으로 데크 보드에 스테인 오일을 도포하는 역할을 하게 된다.

이를 위하여, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 오일 스테인 도포 파트(11)는 일정량의 스테인 오일을 제정할 수 있는 상부 탱크(16)와 하부 탱크(17)를 포함한다.

상기 상부 탱크(16)와 하부 탱크(17)는 상부가 개방되어 있는 길다란 사각통 구조의 탱크로서, 이러한 상부 탱크(16)와 하부 탱크(17)는 개방 부위를 윗쪽으로 향하게 한 수평 자세를 취함과 더불어 도포장치 본체(28)의 폭 방향을 가로질러 배치되면서 도포장치 프레임(28) 상의 도포 파트 프레임(40)에 지지되는 구조로 설치된다.

이때, 상기 상부 탱크(16)와 하부 탱크(17)는 데크 보드의 진행라인을 기준으로 하여 상부 탱크(16)는 하부 탱크 대비 상대적으로 앞쪽에 배치됨과 더불어 데크 보드 진행라인의 윗쪽으로 위치되고, 하부 탱크(17)는 상부 탱크 상대적으로 뒷쪽에 배치됨과 더불어 데크 보드 진행라인의 아래쪽으로 위치된다.

그리고, 상기 상부 탱크(16)와 하부 탱크(17)의 각 한쪽 측면에는 외부의 오일 스테인 공급원(미도시)에서 연장되는 파이프(미도시)와 연결되는 오일 스테인 주입관(13a)이 결합된다.

이에 따라, 외부의 오일 스테인 공급원으로부터 공급되는 오일 스테인은 오일 스테인 주입관(13a,13b)을 통해 상하부 탱크(16,17)의 내부에 채워질 수 있게 된다.

이때, 오일 스테인 도포장치가 가동 중인 상태에서는 상하부 탱크(16,17)에 일정량(탱크를 다 채운 후에 오버플로어될 수 있도록 하는 양)의 오일 스테인이 계속 채워지게 되고, 결국 오일 스테인 도포장치가 가동 중인 상태에서 상하부 탱크(16,17)에서는 오일 스테인이 계속해서 오버플로어될 수 있게 된다.

여기서, 상기 상부 탱크(16)의 다른 한쪽 측면은 도포 파트 프레임(40) 상에 수직 설치되면서 핸들(42)에 의해 회전 조작이 가능한 스크류 바(43)에 스크류 전동 가능한 구조로 연결된다.

이에 따라, 상기 핸들(42)을 조작하여 스크류 바(43)를 회전시키게 되면, 이때의 스크류 전동에 의해 상부 탱크(16)의 높이가 조절될 수 있게 되고, 결국 데크 보드의 사양이나 규격, 종류 등에 따라 상부 탱크(16)에서 떨어지는 오일 스테인의 낙하 높이를 적절하게 조절할 수 있게 된다.

특히, 상기 상부 탱크(16)와 하부 탱크(17)에는 개방되어 있는 상부의 앞쪽으로 오버플로어되는 오일 스테인의 흐름을 데크 보드가 지나가는 아래쪽으로 유도하거나 또는 오일 스테인 회수 탱크(29)가 있는 아래쪽으로 유도하는 역할을 하는 오일 스테인 가이드(14a,14b)가 각각 형성된다.

이때의 오일 스테인 가이드(14a,14b)는 탱크 본체의 상단부 한쪽 가장자리, 예를 들면 탱크 길이 방향을 따라 나란한 상단부 양쪽의 가장자리 중에서 도포장치 본체 뒷쪽을 향하는 뒷쪽 가장자리에서 연장됨과 더불어 아래쪽을 향해 일정각도 경사지게 절곡된 형태로 이루어지게 된다.

이러한 오일 스테인 가이드(14a,14b)는 상하부 탱크(16,17)의 전체 길이에 걸쳐 형성될 수 있게 된다.

이와 더불어, 상기 상부 탱크(16)의 탱크 본체의 상단부 한쪽 가장자리, 예를 들면 도포장치 본체 뒷쪽을 향하는 뒷쪽 가장자리에는 오일 스테인 가이드(14a)의 상단부, 즉 오일 스테인이 흘러 넘치는 부위보다 상대적으로 높은 높이를 가지는 벽체(41)가 형성되며, 이에 따라 상부 탱크(16)의 내부에서 오버플로어되는 오일 스테인은 뒷쪽의 벽체(41)에 의해 막히면서 상대적으로 높이가 낮은 오일 스테인 가이드(14a)가 있는 앞쪽으로 흘러 나가서 아래쪽으로 떨어질 수 있게 된다.

따라서, 데크 보드가 오일 스테인 도포 파트(11)의 작업 영역 내로 진입하게 되면, 상시 오일 스테인이 공급됨에 따라 상부 탱크(16)의 내부에 채워져 있던 오일 스테인이 오버플로어되고, 이렇게 오버플로어되는 오일 스테인은 오일 스테인 가이드(14a)를 따라 아래쪽으로 흘러내려 떨어지면서 데크 보드의 상면과 양측면에 뿌려지게 되므로서, 데크 보드의 상면과 양측면에 오일 스테인이 충분하게 도포될 수 있게 된다.

계속해서, 데크 보드의 상면과 양측면에 오일 스테인 도포 후, 데크 보드가 뒷쪽으로 계속 진행하게 되면, 상시 오일 스테인이 공급됨에 따라 하부 탱크(17)의 내부에 채워져 있던 오일 스테인이 오버플로어되고, 이렇게 오버플로어되는 오일 스테인은 오일 스테인 가이드(14b)를 따라 아래쪽으로 흘러내리게 되는데, 이때 데크 보드가 오일 스테인 가이드(14b)의 상단부, 즉 하부 탱크(17)에서 오일 스테인이 흘러 넘치면서 오버플로어되는 부분의 윗쪽을 지나면서 오일 스테인과 접촉하게 되고, 그 결과 데크 보드는 그 저면이 오일 스테인에 잠긴 채로 지나가게 되며, 결국 데크 보드의 저면에 오일 스테인이 충분하게 도포될 수 있게 된다.

이렇게 위에서 흘러내리는 오일 스테인으로 데크 보드의 상면과 양측면을 적셔주고 또 데크 보드의 저면은 오일 스테인에 잠기게 하는 방식으로 오일 스테인을 도포함으로써, 데크 보드의 전면 표면에 걸쳐 충분한 양의 오일 스테인을 균일하게 도포할 수 있게 되고, 이에 따라 오일 스테인 도포 품질을 확보할 수 있게 된다.

또한, 상기 오일 스테인 도포장치는 오일 스테인 도포 공정을 거친 데크 보드 표면에 과도하게 도포되어 있는 오일 스테인을 적당하게 긁어내는 수단으로 과(過)유막 제거용 스크래퍼(22)를 포함한다.

상기 과(過)유막 제거용 스크래퍼(22)는 오일 스테인 도포 파트(11)의 후단 구간, 예를 들면 오일 스테인 도포 파트(11)와 유막 두께 조정 파트(12) 사이 구간에 설치됨과 더불어 데크 보드 표면과 직접 접촉하는 고무 등의 소재로 이루어진 스크래퍼를 이용하여 데크 보드 표면에 과(過)도포되어 있는 오일 스테인을 긁어내는(데크 보드가 진행됨에 따라 상대적으로 긁어내는) 역할을 하게 된다.

이를 위하여, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 과(過)유막 제거용 스크래퍼(22)는 상부 스크래퍼(19)와 하부 스크래퍼(20), 그리고 측부 스크래퍼(21)로 구성된다.

상기 상부 스크래퍼(19)와 하부 스크래퍼(20)는 도포장치 본체(28)의 폭 방향을 가로질러 수평 자세로 배치되면서 도포장치 프레임(28) 상의 스크래퍼 프레임(18)에 지지되는 구조로 설치된다.

예를 들면, 상기 상부 스크래퍼(19)와 하부 스크래퍼(20)는 고무 소재 등으로 이루어지게 되고, 이러한 상하부 스크래퍼(19,20)는 길다란 바 형태로 이루어진 한쌍씩의 스크래퍼 홀더(44) 사이에 상단부가 나란하게 결합됨과 더불어 이때의 스크래퍼 홀더(44)가 스크래퍼 프레임(18)에 체결 구조 등으로 고정 설치되므로서, 상기 상하부 스크래퍼(19,20)는 스크래퍼 홀더(44)를 매개로 하여 스크래퍼 프레임(18) 상에 지지되는 구조로 설치될 수 있게 된다.

이러한 상부 스크래퍼(19)와 하부 스크래퍼(20)는 데크 보드의 진행라인을 기준으로 하여 윗쪽과 아래쪽에 동일 선상에 나란하게 위치되고, 이렇게 위치되는 상부 스크래퍼(19)와 하부 스크래퍼(20) 사이로 데크 보드가 지나가게 되며, 이때의 데크 보드의 상면과 저면에 상부 스크래퍼(19)와 하부 스크래퍼(20)가 접촉하게 되므로서, 데크 보드의 상면과 저면에 과하게 뭉쳐서 묻어 있는 오일 스테인이 깍이는 형태로 제거되면서 데크 보드의 표면에는 오일 스테인이 균일한 두께로 남아 있게 된다.

그리고, 상기 측부 스크래퍼(21) 역시 고무 소재 등으로 이루어지게 됨과 더불어 한쌍의 스크래퍼 브라켓(45) 사이에 결합되고, 이렇게 결합되는 스크래퍼 브라켓(45)이 스크래퍼 프레임(18) 상에 체결 구조 등으로 고정 설치되므로서, 측부 스크래퍼(21)는 스크래퍼 브라켓(45)을 매개로 하여 스크래퍼 프레임(18) 상에 지지되는 구조로 설치될 수 있게 된다.

여기서, 상기 측부 스크래퍼(21)는 복수 개가 구비되며 데크 보드 진행라인을 따라 이송되는 여러 열의 각 데크 보드에 각각 한쌍씩 배속되며, 이렇게 배속되는 한쌍의 측부 스크래퍼(21)는 데크 보드 진행라인의 양옆에 위치되면서 데크 보드의 양쪽 측면과 접촉할 수 있게 된다.

이에 따라, 양쪽의 측부 스크래퍼(21) 사이로 데크 보드가 지나가게 되면, 이때의 데크 보드의 양쪽 측면에 각 측부 스크래퍼(21)가 접촉하게 되고, 결국 데크 보드의 양쪽 측면에 과하게 뭉쳐서 묻어 있는 오일 스테인이 깍이는 형태로 제거되면서 데크 보드의 표면에는 오일 스테인이 균일한 두께로 남아 있게 된다.

또한, 상기 오일 스테인 도포장치는 데크 보드 표면에 도포되어 있는 오일 스테인의 두께를 균일하게 조정하기 위한 수단으로 유막 두께 조정 파트(12)를 포함한다.

상기 유막 두께 조정 파트(12)는 데크 보드 표면과 직접 접촉하는 브러시를 이용하여 오일 스테인이 도포되어 있는 데크 보드 표면을 문질러서 데크 보드 표면상의 오일 스테인이 고른 두께로 발라지도록 하는 역할을 하게 된다.

이를 위하여, 상기 유막 두께 조정 파트(12)는 조정 파트 프레임(23), 상부 롤 브러시(24) 및 하부 롤 브러시(25), 조정 파트 구동부(26) 등을 포함한다.

상기 조정 파트 프레임(23)은 도포장치 본체(28)의 폭 방형 양편에 각각 설치되며, 이렇게 설치되는 조정 파트 프레임(23)에는 상하부 롤 브러시(24,25) 등이 설치될 수 있게 된다.

상기 상부 롤 브러시(24)와 하부 롤 브러시(25)는 샤프트 상에 원통형의 브러시, 예를 들면 나일론 섬유, 돼지 강모, 합성수지 등의 소재로 이루어진 브러시를 부착한 형태로서, 상하부 스크래퍼(19,20) 및 측부 스크래퍼(21)의 후단 구간에 배치되면서 샤프트의 양단부를 이용하여 양편의 조정 파트 프레임(23) 상에 회전 가능한 구조로 설치된다.

이러한 상부 롤 브러시(24)와 하부 롤 브러시(25)는 데크 보드의 진행라인을 기준으로 하여 윗쪽과 아래쪽에 동일 선상에 나란하게 위치되고, 이렇게 위치되는 상부 롤 브러시(24)와 하부 롤 브러시(25) 사이로 데크 보드가 지나가게 되며, 이때의 데크 보드의 상면과 저면에 회전하고 있는 상부 롤 브러시(24)와 하부 롤 브러시(25)의 브러시가 접촉하게 되므로서, 데크 보드의 상면과 저면에 묻어 있는 스테인 오일이 고르게 퍼지면서 균일한 두께의 피막 형태로 도포될 수 있게 된다.

상기 조정 파트 구동부(26)는 상하부 롤 브러시(24,25)의 회전을 위한 동력을 제공하는 수단으로서, 모터(26a)와 감속기(26b)의 조합으로 이루어지게 되고, 이때의 감속기(26b)의 출력축은 상하부 롤 브러시(24,25)의 샤프트 한쪽 단부와 커플링(미도시) 등을 매개로 하여 연결될 수 있게 된다.

그리고, 상기 상하부 롤 브러시(24,25)의 샤프트 다른 한쪽 단부는 공지의 체인(미도시) 또는 벨트(미도시) 전동수단에 의해 서로 연결되어 함께 회전될 수 있게 된다.

이에 따라, 상기 조정 파트 구동부(26)가 작동되면 상하부 롤 브러시(24,25)가 회전되고, 이렇게 회전되는 상하부 롤 브러시(24,25) 사이를 데크 보드가 지나가게 되므로서, 브러시에 의한 오일 스테인 분산 작용에 의해 데크 보드의 표면에 묻어 있던 오일 스테인이 고른 두께로 펼쳐지면서 균일하게 발라질 수 있게 된다.

이와 같은 유막 두께 조정 파트(12)는 데크 보드의 진행라인을 따라가면서 일정 간격으로 여러 세트가 설치될 수 있으며, 이에 따라 수차례에 걸쳐 반복해서 데크 보드 상의 오일 스테인을 고르게 펼쳐주게 되므로서, 데크 보드 상의 오일 스테인 유막이 전체 데크 보드 표면에 걸쳐 균일한 두께로 코팅될 수 있게 된다.

특히, 상기 유막 두께 조정 파트(12)는 상하부 롤 브러시(24,25)에 엉겨붙어 있는 오일 스테인을 깨끗하게 털어주는 수단으로 에어 분사용 파이프(15)를 포함한다.

상기 에어 분사용 파이프(15)는 파이프 길이 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수 개의 에어 노즐(27)을 가지는 원형의 파이프 형태로서, 각 상하부 롤 브러시(24,25)에 1개씩 나란하게 배속되면서 상하부 롤 브러시(24,25)의 브러시에 묻어 있는 오일 스테인을 에어로 불어서 제거하는 역할을 하게 된다.

이러한 에어 분사용 파이프(15)는 상하부 롤 브러시(24,25)의 한쪽 옆에 나란하게 배치되면서 조정 파트 프레임(23) 상에 양단 지지되는 구조로 설치되며, 이렇게 설치되는 에어 분사용 파이프(15)의 한쪽 단부에는 외부의 압축 에어 공급원(미도시)에서 연장되는 에어 호스(미도시)가 연결되어 압축 에어를 공급받을 수 있게 된다.

이에 따라, 상기 상하부 롤 브러시(24,25)가 회전하는 상태에서 에어 분사용 파이프(15)에 공급되는 압축 에어가 에어 노즐(27)을 통해 분사되므로서, 상하부 롤 브러시(24,25)에 묻어 있던 오일 스테인이 압축 에어에 의해 떨어져 나가면서 제거될 수 있게 되고, 결국 이러한 에어 분사용 파이프(15)의 크리닝 작용에 의해 상하부 롤 브러시(24,25)의 브러시 상태가 항상 깨끗한 상태로 유지될 수 있는 등 상하부 롤 브러시(24,25)의 성능을 지속적으로 확보할 수 있게 된다.

따라서, 이와 같이 구성되는 오일 스테인 도포장치의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 스테인 도포장치의 작동상태를 나타내는 정면도이다.

도 4에 도시한 바와 같이, 상기 도포장치 본체(28)의 로딩 영역으로 데크 보드(100)가 투입되면, 이때의 데크 보드(100)는 피딩 파트(10)의 영역으로 진입하게 된다.

상기 피딩 파트(10)의 구동에 의해 데크 보드(100)는 도포장치 본체(28) 상의 가이드 레일(34)에 의한 안내를 받으면서 직선의 데크 보드 진행라인을 따라 이송된다.

이때, 상기 도포장치 본체(28) 상에서는 여러 열의 데크 보드(100)가 동시에 이송될 수 있으며, 본 발명에서는 데크 보드(100)가 4열로 동시에 이송되는 예를 보여준다.

상기 피딩 파트(10)에 의해 이송되는 데크 보드(100)는 이물질 제거용 브러시 파트(35)의 영역으로 진입하게 되고, 이곳에서 회전하는 상부 세척 롤 브러시(37)와 하부 세척 롤 브러시(38)에 의해 데크 보드(100)의 표면에 묻어 있는 먼지 등의 이물질이 제거된다.

계속해서, 이물질 제거를 마친 데크 보드(100)는 진행라인을 따라 직선 상으로 이송되어 오일 스테인 도포 파트(11)의 영역 내로 진입하게 된다.

상기 오일 스테인 도포 파트(11)에서는 상부 탱크(16)와 하부 탱크(17)에서 오일 스테인이 계속 오버플로우되면서 흘러 넘치고 있는 상태이며, 이때의 오일 스테인 도포 파트(11)의 영역 내에서 진행하는 데크 보드(100)의 상면과 양측면으로는 상부 탱크(16)에서 떨어지는 오일 스테인이 묻게 되고, 이와 동시에 데크 보드(100)의 저면이 하부 탱크(17)에서 흘러 넘치고 있는 오일 스테인의 수면 속으로 잠긴 상태로 지나감에 따라 데크 보드(100)의 저면에도 오일 스테인이 묻게 된다.

계속해서, 상기 오일 스테인 도포 파트(11)를 빠져나온 데크 보드(100), 즉 오일 스테인이 묻어 있는 데크 보드(100)는 과(過)유막 제거용 스크래퍼(22)의 영역으로 진입하게 되고 이곳에서 상하부 스크래퍼(19,20) 및 측부 스크래퍼(21)에 의해 데크 보드(100)의 표면에 과도하게 묻어 있는 오일 스테인이 깍이면서 제거된다.

계속해서, 상기 데크 보드(100)는 유막 두께 조정 파트(12)의 영역으로 진입하게 되고, 이렇게 진입한 데크 보드(100)는 상부 롤 브러시(24) 및 하부 롤 브러시(25)와의 접촉에 의해 표면에 도포되어 있던 오일 스테인이 고르게 펴지게 된다.

이렇게 오일 스테인 도포 파트(11)의 영역에서 충분한 양으로 도포된 오일 스테인을 과(過)유막 제거용 스크래퍼(22)의 영역에서 1차로 긁어내어 고르게 펴준 다음, 계속해서 유막 두께 조정 파트(12)의 영역에서 데크 보드 표면 상의 오일 스테인을 균일하게 문질러줌으로써, 데크 보드의 표면에는 전체 표면에 걸쳐 균일한 두께의 유막이 도포될 수 있게 된다.

계속해서, 데크 보드(100)가 유막 두께 조정 파트(12)의 영역을 거친 후에 언로딩 영역으로 배출됨으로써 오일 스테인 도포 공정의 1사이클이 완료되며, 이러한 1사이클의 오일 스테인 도포 공정이 반복적으로 실시됨에 따라 계속해서 이송되는 데크 보드(100)에 대한 오일 스테인 도포 공정이 연속 자동화 공정으로 진행될 수 있게 된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다.

본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다.

따라서, 상기 기재 내용은 하기 청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 사람에게 있어서 자명하다 할 것이다.

10 : 피딩 파트
11 : 오일 스테인 도포 파트
12 : 유막 두께 조정 파트
13a,13b : 오일 스테인 주입관
14a,14b : 오일 스테인 가이드
15 : 에어 분사용 파이프
16 : 상부 탱크
17 : 하부 탱크
18 : 스크래퍼 프레임
19 : 상부 스크래퍼
20 : 하부 스크래퍼
21 : 측부 스크래퍼
22 : 과(過)유막 제거용 스크래퍼
23 : 조정 파트 프레임
24 : 상부 롤 브러시
25 : 하부 롤 브러시
26 : 조정 파트 구동부
27 : 에어 노즐
28 : 도포장치 본체
29 : 오일 스테인 회수 탱크
30 : 피딩 파트 프레임
31 : 상부 피딩 롤
32 : 하부 피딩 롤
33 : 피딩 파트 구동부
34 : 가이드 레일
35 : 이물질 제거용 브러시 파트
36 : 브러시 파트 프레임
37 : 상부 세척 롤 브러시
38 : 하부 세척 롤 브러시
39 : 브러시 파트 구동부
40 : 도포 파트 프레임
41 : 벽체
42 : 핸들
43 : 스크류 바
44 : 스크래퍼 홀더
45 : 스크래퍼 브라켓

Claims (4)

1. 데크 보드의 이송을 위한 피딩 파트(10)와, 데크 보드의 표면에 오일 스테인을 도포하기 위한 오일 스테인 도포 파트(11)와, 데크 보드 표면에 도포된 오일 스테인의 두께를 균일하게 조정하기 위한 유막 두께 조정 파트(12)를 포함하며,
   상기 오일 스테인 도포 파트(11)는 한쪽 측면에 오일 스테인 주입관(13a)이 연결되고 개방되어 있는 상부의 앞쪽으로는 오버플로어되는 오일 스테인의 흐름을 데크 보드가 지나가는 아래쪽으로 유도하는 오일 스테인 가이드(14a)가 형성되며 일정량의 오일 스테인을 저장하면서 데크 보드의 진행라인 윗쪽에 배치되어 데크 보드 상면과 양측면에 오일 스테인을 떨어뜨려주는 상부 탱크(16)와, 한쪽 측면에 오일 스테인 주입관(13b)이 연결되고 개방되어 있는 상부의 앞쪽으로는 오버플로어되는 오일 스테인의 흐름을 아래쪽으로 유도하는 오일 스테인 가이드(14b)가 형성되며 일정량의 오일 스테인을 저장하면서 데크 보드의 진행라인 아래쪽에 배치되어 데크 보드 저면과 오일 스테인 간의 접촉을 통해 데크 보드 저면에 오일 스테인이 묻게 하는 하부 탱크(17)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 스테인 도포장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 오일 스테인 도포 파트(11)의 후단 구간에 설치되어 데크 보드 표면에 과(過)도포되어 있는 오일 스테인을 긁어내는 역할을 하는 것으로서, 스크래퍼 프레임(18)과, 상기 스크래퍼 프레임(18) 상에 양단 지지되는 구조로 설치됨과 더불어 데크 보드의 진행라인 윗쪽과 아래쪽에 각각 배치되면서 데크 보드 표면과의 직접적인 접촉을 통해 데크 보드 표면에 도포되어 있는 오일 스테인을 긁어내는 상부 스크래퍼(19)와 하부 스크래퍼(20), 그리고 측부 스크래퍼(21)로 구성되는 과(過)유막 제거용 스크래퍼(22)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 스테인 도포장치.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 유막 두께 조정 파트(12)는 조정 파트 프레임(23)과, 상기 조정 파트 프레임(23) 상에 양단 지지되면서 회전 가능한 구조로 설치됨과 더불어 데크 보드의 진행라인 윗쪽과 아래쪽에 각각 배치되어 데크 보드 표면과의 직접적인 접촉을 통해 데크 보드 표면에 도포되어 있는 오일 스테인을 분산시켜주는 상부 롤 브러시(24) 및 하부 롤 브러시(25)와, 상기 상하부 롤 브러시(24,25)의 구동을 위한 조정 파트 구동부(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 스테인 도포장치.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 유막 두께 조정 파트(12)는 상하부 롤 브러시(24,25)에 묻어 있는 오일 스테인을 제거하는 역할을 하는 것으로서, 복수 개의 에어 노즐(27)을 가지면서 상하부 롤 브러시(24,25)의 한쪽 옆에 나란하게 배치되는 에어 분사용 파이프(15)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 스테인 도포장치.

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