CN217017220U - 滚光膏自动涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滚光膏自动涂抹装置，涉及涂抹设备技术领域，该滚光膏自动涂抹装置，包括运输台，所述运输台的表面通过驱动电机设置有清扫辊，所述清扫辊用于对工件进行除尘，所述运输台的表面通过支撑架设置有储料箱，所述储料箱的表面设置有喷料管；所述运输台的表面通过限位件弹性设置有抹平辊，所述运输台的表面还设置有刮料杆。本实用新型通过设置刮料杆、弹簧、喷料管以及抹平辊，达到了可以将滚光膏平整均匀的涂抹在工件的表面，并且可以对多余的滚光膏进行收集的效果，解决了采用人工的方式进行涂抹，可能会造成滚光膏涂抹不均匀，工作量较大，而且多余的滚光膏不便回收利用，导致资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂抹设备技术领域，具体为滚光膏自动涂抹装置。
背景技术
加气混凝土又称为加气砖，通过高温蒸压设备工艺生产而成，在生产的过程中，为了使得浇筑的建材能够更好的脱模，在进行浇筑之前大都会对工件进行涂油处理。
一些混凝土工件在制造完成后，需要涂抹滚光膏，通常会采用人工的方式进行涂抹，可能会造成滚光膏涂抹不均匀，工作量较大，而且多余的滚光膏不便回收利用，导致资源浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了滚光膏自动涂抹装置，具备使用方便，涂抹均匀，可回收的优点，以解决采用人工的方式进行涂抹，可能会造成滚光膏涂抹不均匀，工作量较大，而且多余的滚光膏不便回收利用，导致资源浪费的问题。
为实现使用方便，涂抹均匀，可回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：滚光膏自动涂抹装置，包括运输台，所述运输台的表面通过驱动电机设置有清扫辊，所述清扫辊用于对工件进行除尘，所述运输台的表面通过支撑架设置有储料箱，所述储料箱的表面设置有喷料管；
所述运输台的表面通过限位件弹性设置有抹平辊，所述运输台的表面还设置有刮料杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机输出轴的表面套接有驱动齿轮，所述运输台的表面通过连接板设置有清扫辊，所述清扫辊的表面套接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位件固定连接在运输台的表面，所述抹平辊的端部设置有活动件，所述活动件的表面与限位件的内侧壁连接，所述活动件的表面连接有弹簧，所述弹簧的一端与限位件的内侧壁连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动件的表面设置有限位凸起，所述限位凸起与活动件一体成形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动件的上表面设置有导向杆，所述导向杆的一端贯穿限位件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料杆的形状为V形，所述运输台的表面镶嵌连接有收集盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的表面连接有支撑板，所述喷料管贯穿支撑板，所述喷料管沿支撑板的轴线均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型提供了滚光膏自动涂抹装置，具备以下有益效果：
1、该滚光膏自动涂抹装置，通过设置抹平辊、储料箱、刮料杆以及弹簧，经过喷料管喷料后的工件会被抹平辊挤压，在弹簧的作用下，抹平辊可以始终与工件保持接触，使滚光膏平整的铺在工件的表面，最后讲过刮料杆将多余的滚光膏刮到收集盒的内部，达到了可以将滚光膏平整均匀的涂抹在工件的表面，并且可以对多余的滚光膏进行收集的效果，解决了采用人工的方式进行涂抹，可能会造成滚光膏涂抹不均匀，工作量较大，而且多余的滚光膏不便回收利用，导致资源浪费的问题。
2、该滚光膏自动涂抹装置，通过设置驱动齿轮，传动齿轮以及清扫辊，在涂抹滚光膏之前，先通过驱动齿轮和传递齿轮带动清扫辊转动，使其对工件的表面进行清扫，取出其表面的灰尘，防止在涂抹时，灰尘会影响滚光膏的附着力，导致滚光膏容易脱落。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型限位件处结构示意图；
图3为本实用新型活动件结构示意图。
图中：1、运输台；2、驱动电机；3、支撑板；4、支撑架；5、储料箱；6、喷料管；7、限位件；8、抹平辊；9、刮料杆；10、驱动齿轮；11、清扫辊；12、传动齿轮；13、活动件；14、弹簧；15、限位凸起；16、导向杆；17、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了滚光膏自动涂抹装置，包括运输台1，所述运输台1的表面通过驱动电机2设置有清扫辊11，所述清扫辊11用于对工件进行除尘，所述运输台1的表面通过支撑架4设置有储料箱5，所述储料箱5的表面设置有喷料管6；
所述运输台1的表面通过限位件7弹性设置有抹平辊8，所述运输台1的表面还设置有刮料杆9。
具体的，所述驱动电机2输出轴的表面套接有驱动齿轮10，所述运输台1的表面通过连接板设置有清扫辊11，所述清扫辊11的表面套接有传动齿轮12，所述传动齿轮12与驱动齿轮10啮合。
本实施方案中，驱动电机2时运输台1运动的同时，也会通过驱动齿轮10使传动齿轮12转动，进而使清扫辊11转动，传动齿轮12的尺寸小于驱动齿轮10的尺寸，确保传动齿轮12转动速度大于驱动齿轮10的转动速度，使清扫辊11对工件的表面进行清扫。
具体的，所述限位件7固定连接在运输台1的表面，所述抹平辊8的端部设置有活动件13，所述活动件13的表面与限位件7的内侧壁连接，所述活动件13的表面连接有弹簧14，所述弹簧14的一端与限位件7的内侧壁连接。
本实施方案中，弹簧14不仅可以起到缓冲的作用，同时在弹簧14的作用下，抹平辊8可以始终与工件保持接触，可以将工件表面的滚光膏抹平。
具体的，所述活动件13的表面设置有限位凸起15，所述限位凸起15与活动件13一体成形。
本实施方案中，限位凸起15可以将活动件13卡接在限位件7的内部，从而对抹平辊8进行限位，防止抹平辊8脱落晃动。
具体的，所述活动件13的上表面设置有导向杆16，所述导向杆16的一端贯穿限位件7。
本实施方案中，导向杆16可以在抹平辊8向上或是向下运动的过程中起到导向和限位的作用，使其运动平稳，防止偏移。
具体的，所述刮料杆9的形状为V形，所述运输台1的表面镶嵌连接有收集盒17。
本实施方案中，刮料杆9呈V形，可以使多余的滚光膏自动沿刮料杆9的外侧壁掉落到收集盒17的内部。
具体的，所述支撑架4的表面连接有支撑板3，所述喷料管6贯穿支撑板3，所述喷料管6沿支撑板3的轴线均匀分布。
本实施方案中，喷料管6均匀分布在储液箱的表面，每个喷料管6均贯穿支撑板3，支撑板3可以对喷料管6进行支撑和限位。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工件从靠近驱动电机2的一侧送上运输台1，在驱动电机2的作用下，驱动齿轮10带动传动齿轮12转动，传动齿轮12使清扫辊11转动，清扫辊11对工件的表面进行清扫，清扫后的工件经过喷料管6时，滚光膏会被喷到工件的表面，抹平辊8可以对工件的表面进行挤压，弹簧14可以起到缓冲的作用，将工件表面的滚光膏满屏，在经过刮料杆9，将多余的滚光膏刮除，同时将工件表面的滚光膏刮平，刮除的多余的滚光膏在V形刮料杆9的作用下，逐步掉落到收集盒17的内部。
综上所述，该滚光膏自动涂抹装置，通过设置刮料杆9、弹簧14、喷料管6以及抹平辊8，解决了采用人工的方式进行涂抹，可能会造成滚光膏涂抹不均匀，工作量较大，而且多余的滚光膏不便回收利用，导致资源浪费的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.滚光膏自动涂抹装置，包括运输台(1)，其特征在于：所述运输台(1)的表面通过驱动电机(2)设置有清扫辊(11)，所述清扫辊(11)用于对工件进行除尘，所述运输台(1)的表面通过支撑架(4)设置有储料箱(5)，所述储料箱(5)的表面设置有喷料管(6)；
所述运输台(1)的表面通过限位件(7)弹性设置有抹平辊(8)，所述运输台(1)的表面还设置有刮料杆(9)。
2.根据权利要求1所述的滚光膏自动涂抹装置，其特征在于：所述驱动电机(2)输出轴的表面套接有驱动齿轮(10)，所述清扫辊(11)表面通过连接板设置在运输台(1)的表面，所述清扫辊(11)的表面套接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与驱动齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的滚光膏自动涂抹装置，其特征在于：所述限位件(7)固定连接在运输台(1)的表面，所述抹平辊(8)的端部设置有活动件(13)，所述活动件(13)的表面与限位件(7)的内侧壁连接，所述活动件(13)的表面连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与限位件(7)的内侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的滚光膏自动涂抹装置，其特征在于：所述活动件(13)的表面设置有限位凸起(15)，所述限位凸起(15)与活动件(13)一体成形。
5.根据权利要求3所述的滚光膏自动涂抹装置，其特征在于：所述活动件(13)的上表面设置有导向杆(16)，所述导向杆(16)的一端贯穿限位件(7)。
6.根据权利要求1所述的滚光膏自动涂抹装置，其特征在于：所述刮料杆(9)的形状为V形，所述运输台(1)的表面镶嵌连接有收集盒(17)。
7.根据权利要求1所述的滚光膏自动涂抹装置，其特征在于：所述支撑架(4)的表面连接有支撑板(3)，所述喷料管(6)贯穿支撑板(3)，所述喷料管(6)沿支撑板(3)的轴线均匀分布。
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| CN202220464380.4U CN217017220U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 滚光膏自动涂抹装置 |
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| CN202220464380.4U Active CN217017220U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 滚光膏自动涂抹装置 |
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2022
- 2022-03-03 CN CN202220464380.4U patent/CN217017220U/zh active Active
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