KR102307044B1 - 콘크리트 패널의 수직 성형방법 - Google Patents

콘크리트 패널의 수직 성형방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102307044B1
KR102307044B1 KR1020210001647A KR20210001647A KR102307044B1 KR 102307044 B1 KR102307044 B1 KR 102307044B1 KR 1020210001647 A KR1020210001647 A KR 1020210001647A KR 20210001647 A KR20210001647 A KR 20210001647A KR 102307044 B1 KR102307044 B1 KR 102307044B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
forming
molding
plate
concrete
concrete panel
Prior art date
Application number
KR1020210001647A
Other languages
English (en)
Inventor
노명섭
Original Assignee
주식회사 케이에스씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이에스씨 filed Critical 주식회사 케이에스씨
Priority to KR1020210001647A priority Critical patent/KR102307044B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102307044B1 publication Critical patent/KR102307044B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/186Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects, also flat oblong moulded articles with lateral openings, e.g. panels with openings for doors or windows, grated girders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • B28B7/241Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
    • B28B7/243Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

본 발명은 돈사 바닥의 콘슬라트 등을 포함하는 각종 콘크리트 패널을 한꺼번에 여러 개를 효율적으로 성형하기 위한 콘크리트 패널의 수직 성형방법에 관한 것으로, 베이스 플레이트(B) 위에 수직으로 복수의 성형판(100)을 밀착되도록 세우고 상부에서 성형판(100) 사이의 캐비티에 콘크리트 몰탈(M)을 주입하여 양생한 후 밀착되었던 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 한꺼번에 여러 개의 콘슬라트(1)를 포함하는 콘크리트 패널을 성형하되, 상기 성형판(100)은 판체(110)의 좌우 양측으로 슬릿이나 구멍을 형성하기 위한 성형돌기(120,130)가 형성되고, 좌우 측면에는 수직으로 사이드월(140,150)이 형성되어 복수의 성형판(100)을 베이스 플레이트(B) 위에 세워서 상기 성형돌기(120,130) 및 사이드월(140,150)이 맞닿은 상태가 되도록 하고, 클램프(C)를 이용하여 복수의 성형판(100)이 밀착되도록 한 후 상부에서 성형판(100) 사이의 캐비티에 콘크리트 몰탈(M)을 채워서 양생한 후 성형판(100)을 분리하여 콘크리트 패널을 탈형한다.

Description

콘크리트 패널의 수직 성형방법{VERTICAL FORMING METHOD OF CONCRETE PANEL}
본 발명은 상대적으로 두께는 얇고 면적이 넓은 돈사 바닥의 콘슬라트나 벽체 칸막이는 물론, 토목이나 건축 분야에서 다양한 용도로 사용될 수 있는 각종 콘크리트 패널을 대량으로 생산하기 위한 콘크리트 패널의 수직 성형방법에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 재질로 이루어진 축사 바닥재인 '콘슬라트'는 일정 간격으로 돼지의 배설물이 빠질 수 있는 슬릿이 형성된 콘크리트 패널이다.
도 1에는 상술한 콘슬라트(1)의 일례가 도시되어 있는데, 이는 일방향으로 슬릿(2)이 평행하게 형성되어 배설물이 밑으로 빠질 수 있도록 되어 있고, 최근에는 도 2에 도시된 바와 같이 상술한 콘슬라트(1)를 고강도 콘크리트 몰탈 소재를 사용하여 철근의 배근 또는 철근 없이 얇게 성형할 수 있도록 합성수지(PE) 소재로 이루어진 수평 성형틀(10)을 컨베이어 벨트 위에 수평으로 놓고 그 위에서 보강섬유가 일정 비율로 혼합된 고강도 콘크리트 몰탈을 부어 성형하고 있는데, 이와 같은 수평식 성형방법에 있어서는 고강도 콘크리트 몰탈을 성형틀(10)에 정확한 높이로 수평이 되도록 고르게 펼쳐서 채워주어야 했었으므로 성형과정에서 보조작업자가 투입되어야 했고, 콘크리트 몰탈을 채우는 과정에서 슬릿을 형성하기 위한 수평 성형틀(10)의 돌기(12) 부분에 콘크리트 몰탈과 보강섬유가 잔존하게 되어 성형과정에서 또는 탈형 후 이 부분을 깨끗하게 제거해주어야 하는 번거로움이 있었다.
도면 중 부호 14는 수평 성형틀(10)의 외곽벽이다.
또한, 상술한 종래의 수평 성형방법에 있어서는 한 번에 하나의 수평 성형틀에 콘크리트 몰탈의 주입이 이루어지게 되므로 콘슬라트의 생산성이 매우 떨어지게 됨으로써 결과적으로 콘슬라트의 제조원가가 상승하게 되는 원인이 되었다.
한편, 최근에는 토목 및 건축분야에서도 고강도 콘크리트 소재로 매우 얇으면서도 높은 전단강도를 갖는 콘크리트 패널을 제작하여 사용하고 있는 추세이나, 이러한 고강도 콘크리트 패널의 성형방법은 상술한 바와 같은 수평 성형틀에서의 성형방법에 의존해왔었으므로 생산성이 떨어진다는 문제점이 있었다.
한국등록특허 제10-1533335호(2015.06.26. 등록) 한국등록특허 제10-2014253호(2019.08.20. 등록) 한국등록특허 제10-1987427호(2019.06.03. 등록) 한국공개특허 제10-2016-0144049호(2016.12.16. 공개)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 돈사의 바닥판인 콘슬라트나 칸막이 또는 토목 건축분야에서 사용될 수 있는 각종 콘크리트 패널을 한꺼번에 대량으로 성형할 수 있는 새로운 성형방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 베이스 플레이트 위에 수직으로 복수의 성형판을 밀착되도록 세우고 상부에서 성형판 사이에 콘크리트 몰탈을 주입하여 양생한 후 성형판을 분리하여 한꺼번에 여러 개를 효율적으로 성형하되, 상기 성형판은 판체의 좌우 양측으로 슬릿이나 구멍을 형성하기 위한 성형돌기가 형성되고, 좌우 측면에는 수직으로 사이드월이 형성되어 복수의 성형판을 베이스 플레이트 위에 세워서 상기 성형돌기 및 사이드월이 맞닿은 상태가 되도록 하고, 클램프를 이용하여 복수의 성형판이 밀착되도록 한 후 상부에서 성형판 사이에 콘크리트 몰탈을 채워서 양생한 후 성형판을 분리하는 것에 의해 콘크리트 패널을 성형하도록 한 콘크리트 패널의 수직 성형방법을 제공한다.
본 발명에 의하면 한번에 여러 개의 콘크리트 패널을 동시에 성형할 수 있고, 복수의 성형판이 수직으로 세워진 상태에서 상부에서 콘크리프 몰탈을 채워주면서 양을 조절할 수 있음과 아울러 몰탈을 수평으로 정리해주지 않아도 되므로 몰탈의 주입작업을 용이하게 할 수 있으며, 몰탈이나 보강섬유가 성형돌기에 잔류하지 않게 되므로 몰탈 주입 후 이들을 제거해주는 작업을 해주지 않아도 되어 우수한 품질의 콘크리트 패널을 대량 생산할 수 있으므로 제조비용의 절감과 동시에 생산성을 극대화할 수 있는 등의 유용한 효과가 있다.
도 1은 돈사 바닥판인 콘슬라트의 일례를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 콘슬라트를 성형하기 위한 종래 수평 성형방식의 성형틀 사시도,
도 3은 본 발명의 수직 성형방법에 사용되는 성형판의 전면부 사시도,
도 4는 본 발명의 수직 성형방법에 사용되는 성형판의 배면부 사시도,
도 5는 도 3 및 4에 도시된 성형판의 결합상태를 도시한 사시도,
도 6은 성형판의 밀착상태를 도시한 사시도,
도 7은 성형판의 밀착상태를 도시한 평면도,
도 8은 베이스 플레이트 위에 복수의 성형판이 세워져 밀착된 상태에서 콘크리트 몰탈이 주입되는 상태를 도시한 사시도,
도 9는 패널이 성형판으로부터 탈형되는 상태를 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.
도 3 내지 도 9에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 수직 성형방법을 설명하기 위한 도면 및 이 성형방법에 사용되는 성형판이 도시되어 있는데, 본 실시 예에서는 돈사 바닥판인 콘슬라트의 성형에 대하여 설명하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 토목 건축분야 등에서 상대적으로 두께는 얇고 면적은 넓은 각종 용도의 콘크리트 패널 성형에 공통적으로 적용할 수 있음은 물론이다.
본 실시 예에서는 베이스 플레이트(B) 위에 수직으로 복수의 성형판(100)을 밀착되도록 세우고 상부에서 성형판(100) 사이의 캐비티(S)에 콘크리트 몰탈(M)을 주입하여 양생한 후 밀착되었던 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 한꺼번에 여러 개의 콘슬라트를 포함하는 콘크리트 패널을 성형하되, 상기 성형판(100)은 판체(110)의 좌우 양측으로 슬릿이나 구멍을 형성하기 위한 성형돌기(120,130)가 형성되고, 좌우 측면에는 수직으로 사이드월(140,150)이 형성되어 복수의 성형판(100)을 베이스 플레이트(B) 위에 세워서 상기 성형돌기(120,130) 및 사이드월(140,150)이 맞닿은 상태가 되도록 하고, 클램프(C)를 이용하여 복수의 성형판(100)이 밀착되도록 한 후 상부에서 성형판(100) 사이의 캐비티(S)에 콘크리트 몰탈(M)을 채워서 양생한 후 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 콘크리트 패널을 성형하도록 되어 있다.
도면 중 부호 Bh는 베이스 플레이트(B)의 측면에 형성되는 리프트 홈으로, 지게차 등의 포크가 삽입되어 베이스 플레이트와 복수의 성형판을 들어 옮기는데 사용된다.
상기 베이스 플레이트(B)는 상면의 편평도가 매우 중요하며, 이의 소재는 상부에 안치되는 다수의 성형판(100)과 이들 성형판 사이에 채워지는 콘크리트 몰탈의 중량을 충분히 감당할 수 있으면서 하중에 의한 변형이 발생하지 않는 견고한 구조로 제작되어야 한다.
본 발명에서 '수직 성형방법'이라는 의미는 성형판을 수직으로 세운 상태와 이와 같은 상태에서 성형판 사이의 캐비티에 콘크리트 몰탈을 상부에서 하부로 주입하여 채워주는 것을 뜻한다.
또, 본 발명의 성형방법에서는 베이스 플레이트(B) 위에 다수의 성형판(100)로 세워서 클램프(C)로 밀착되도록 한 상태에서 콘크리트 몰탈을 주입하도록 되어 있는데, 베이스 플레이트(B)에 상기 성형판(100)이 수직으로 세워진 상태를 안정적으로 유지하도록 하기 위한 보조 브라켓이나 보조 벽을 설치할 수도 있음은 물론이며, 이러한 보조 브라켓이나 보조 벽은 베이스 플레이트(B)와 일체로 형성되거나 베이스 플레이트(B)로부터 분리가능하도록 제작할 수도 있음은 물론이다.
본 실시 예에서는 돈사의 바닥판인 콘슬라트를 제조하기 위한 성형판(100)을 예시하고 있는데, 상기 성형판(100)의 판체(110) 좌우 양면으로 돌출 형성된 성형돌기(120,130)는 좌우 양면이 비대칭 형태로 즉, 일측은 성형돌기(120)의 폭이 넓고 타측은 성형돌기(130)의 폭이 좁아지는 형태로 형성되어 콘크리트 패널에 형성되는 슬릿 또는 구멍(h)이 분뇨의 하부 배출이 용이하게 이루어질 수 있도록 테이퍼형 단면으로 형성되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 좌우 양면의 성형돌기(120,130)가 대칭형태로 형성되거나 어느 한 쪽 면에만 형성될 수도 있음은 물론이며, 좌우 양면의 성형돌기(120,130)의 돌출높이도 다르게 형성될 수도 있음은 물론이다.
본 실시 예의 성형판(100)으로 성형되는 콘크리트 패널의 일종인 콘슬라트(1)는 도 9에 도시된 바와 같이 일반적인 것으로, 상,하면(1a,1b)은 직선 형태로 이루어지고, 좌,우 측면(1c,1d)은 상,하단과 중간부분에 돌출부(3)가 형성되어 있는바, 상면(1a)에 해당하는 부위는 개방된 상단부이므로 해당 높이까지 콘크리트 몰탈을 채우면 성형되고, 하면(1b)에 해당하는 부위는 베이스 플레이트(B)가 편평하게 이루어져 있으므로 편평한 하면이 성형되며, 좌,우 측면(1c,1d)에 해당하는 부위는 성형판(100)의 좌우 사이드 월(140,150)의 내면에 상기 돌출부(3)에 해당하는 부위의 성형을 위한 만입부(140a,150a)를 형성함으로써 캐비티(S) 내부에서 상기 돌출부(3)가 형성되게 된다.
상기 사이드 월(140,150)은 도 5 내지 8에 도시된 바와 같이 좌우로 인접하는 성형판(100) 사이의 간격을 유지하기 위한 일종의 스페이서와 같은 역할을 함과 동시에 성형판(100)의 구조적인 강도를 안정적으로 유지하기 위한 골격의 기능을 발휘하게 되는데, 상기 사이드 월(140,150)에는 맞대어지는 성형판(100) 사이의 정밀한 밀착위치를 결정해주기 위한 요철결합부(142,144,152,154)가 상하 일정간격으로 형성되어 있고, 상호 밀착되었던 성형판(100)의 분리를 용이하게 하기 위하여 사이드 월(140,150)의 외측으로는 공구 삽입홈(146,156)이 형성되어 있다.
또, 상기 사이드 월(140,150)의 외측에는 전후방향으로 클램프(C)를 체결하기 위한 클램프 홈(148,158)이 형성되어 있어서 도 8에 도시된 바와 같이 복수의 성형판(100)이 밀착된 상태에서 벌어지지 않도록 클램프(C)가 체결된 상태로 콘크리트 몰탈(M)이 주입되며, 몰탈의 양생 후 클램프(C)를 해제한 후 밀착되었던 성형판(100)을 분리함으로써 성형 완료된 콘크리트 패널을 신속하게 탈형할 수 있게 된다.
본 발명에서는 도면에 도시된 돈사용 바닥판인 콘슬라트(1)의 특정한 형태에 한정되지 않고 더 복잡하거나 더 단순한 형태의 콘크리트 패널을 성형할 수 있음은 물론이다.
본 실시 예에서, 상기 성형판(100) 자체 또는 적어도 콘크리트 몰탈(M)이 접촉하는 면은 콘크리트 몰탈의 양생 후 쉽게 분리될 수 있는 PE 수지 라이너를 코팅하는 것에 의해 콘슬라트의 분리 즉, 탈형이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.
본 실시 예에서는 도 7의 평면도에서 알 수 있는 바와 같이 성형판(100) 사이의 내부 빈 공간 즉, 인접하는 성형판(10)의 판체(110) 양면에 형성된 성형돌기(120,130) 및 좌우의 사이드 월(140,150)이 서로 맞닿은 상태를 이루고 있으므로 빈 공간인 캐비티(S)가 형성되는데, 이 캐비티(S)는 상하로 길게 뻗은 성형돌기(120,130)가 서로 평행하게 형성되어 있으므로 캐비티(S) 하부에서부터 콘크리트 몰탈(M)이 채워져 올라오게 되면서 콘슬라트의 형태를 이루게 되며 탈형이 이루어지게 되면 완전한 콘슬라트가 성형되게 되는 것이다.
본 실시 예에서는 상기 캐비티에 별도의 철근으로 배근하지 않는 상태로 콘슬라트를 제작하는 경우에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 캐비티에 철근을 배근할 수도 있음은 물론이며, 캐비티 내에 철근을 배근하는 방법은 본 발명이 속한 기술분야에서 주지하는 바이므로 이에 대한 구체적인 도시와 설명은 생략하기로 한다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 성형판(100)의 정면이 도시되어 있는데, 이는 성형판(100)의 전면에 엠보싱 패턴(E)이 형성되어 있어서 이에 의해 성형되는 콘크리트 패널의 표면에 상기 엠보싱 패턴(E)에 의한 미끄럼방지돌기나 장식패턴이 전체적으로 형성됨으로써 콘크리트 패널의 기능 및 외관의 향상을 도모할 수 있도록 되어 있다.
본 실시 예에 의한 성형방법에서는 콘크리트 몰탈의 종류와 세부적인 주입방법 및 양생방법에 대하여 세세하게 설명하지 않았으나, 이러한 몰탈의 종류는 생산되는 콘크리트 패널의 용도와 규격 등에 따라 다양하게 변경될 수 있는바, 예를 들면 돈사의 바닥판으로 사용되는 콘슬라트의 제조시에는 고강도 콘크리트 몰탈을 사용하는 것이 바람직하며, 주입방법 및 양생방법은 본 발명이 속한 거푸집을 이용한 콘크리트 패널의 성형분야에서 공지된 기술을 적용할 수 있으므로 이에 대한 불필요한 설명은 생략하였다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 의하면 종래의 수평형 성형틀에 고강도 콘크리트 몰탈을 채워서 성형하던 방식의 비효율적인 문제점을 개선할 수 있고, 별도의 성형틀을 사용하지 않고 복수의 성형판을 베이스 플레이트 위에 밀착되도록 겹쳐 세운 후 상부에서 콘크리트 몰탈을 주입하여 양생함으로써 동시에 여러 개의 콘크리트 패널을 성형할 수 있으며, 성형돌기 등에 콘크리트나 보강섬유가 잔류하지 않게 되므로 몰탈을 채운 후 또는 성형 완료 후 잔류물을 제거하는 작업을 해주지 않아도 되므로 작업성이 우수하고, 저렴한 비용으로 대량생산이 가능하게 되므로 축산분야의 콘슬라트나 벽체 칸막이는 물론, 토목 건설분야에서 사용되는 각종 콘크리트 패널의 생산성을 극대화할 수 있는 이점이 있다.
1 : 콘슬라트
a : 상면
1b : 하면
1c,1d : 측면
h : 슬릿(구멍)
3 : 돌출부
10 : 수평 성형틀
12 : 돌기
14 : 외곽벽
100 : 성형판
110 : 판체
120,130 : 성형돌기
140,150 : 사이드 월
140a,150a : 만입부
142,144,152,154 : 요철결합부
146,156 : 공구 삽입홈
148,158 : 클램프 홈
B : 베이스 플레이트
Bh : 리프트 홈
C : 클램프
E : 엠보싱 패턴
S : 캐비티

Claims (7)

  1. 베이스 플레이트(B) 위에 수직으로 복수의 성형판(100)을 밀착되도록 세우고 상부에서 성형판(10) 사이의 캐비티(S)에 콘크리트 몰탈(M)을 주입하여 양생한 후 밀착되었던 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 한꺼번에 여러 개의 콘슬라트를 포함하는 콘크리트 패널을 성형하되, 상기 성형판(100)은 판체(110)의 좌우 양측으로 슬릿이나 구멍을 형성하기 위한 성형돌기(120,130)가 상하방향으로 길게 형성되고, 좌우 측면에는 좌우로 인접하는 성형판(100) 사이의 간격을 유지하기 위한 스페이서 역할을 함과 동시에 성형판(100)의 구조적인 강도를 안정적으로 유지하기 위한 골격의 기능을 발휘하도록 수직으로 사이드월(140,150)이 형성되며, 상기 사이드 월(140,150)에는 맞대어지는 성형판(100) 사이의 정밀한 밀착위치를 결정해주기 위한 요철결합부(142,144,152,154)가 형성되고, 상기 사이드 월(140,150)의 외측에는 전후방향으로 클램프(C)를 체결하기 위한 클램프 홈(148,158)이 형성되며, 상기 사이드 월(140,150)의 외측에는 상호 밀착되었던 성형판(100)의 분리를 용이하게 하기 위하여 공구 삽입홈(146,156)이 형성되어 복수의 성형판(100)을 베이스 플레이트(B) 위에 세워서 상기 성형돌기(120,130) 및 사이드월(140,150)이 맞닿은 상태가 되도록 하고, 클램프(C)를 이용하여 복수의 성형판(100)이 밀착되도록 한 후 상부에서 성형판(100) 사이에 형성된 캐비티(S)에 콘크리트 몰탈(M)을 채워서 양생한 후 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 콘크리트 패널을 성형하도록 된 것을 특징으로 하는 콘크리트 패널의 수직 성형방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 성형판(100)의 표면에는 미끄럼방지돌기나 표면 장식을 위한 엠보싱 패턴(E)이 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 패널의 수직 성형방법.
  6. 청구항 1 또는 5항의 성형방법에 사용되는 콘크리트 패널 성형판.
  7. 청구항 1 또는 5항의 성형방법으로 성형된 콘크리트 패널.
KR1020210001647A 2021-01-06 2021-01-06 콘크리트 패널의 수직 성형방법 KR102307044B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210001647A KR102307044B1 (ko) 2021-01-06 2021-01-06 콘크리트 패널의 수직 성형방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210001647A KR102307044B1 (ko) 2021-01-06 2021-01-06 콘크리트 패널의 수직 성형방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102307044B1 true KR102307044B1 (ko) 2021-09-30

Family

ID=77920478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210001647A KR102307044B1 (ko) 2021-01-06 2021-01-06 콘크리트 패널의 수직 성형방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102307044B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114508210A (zh) * 2022-03-04 2022-05-17 广州工程总承包集团有限公司 一种外置凸起的轻质隔墙及其制作方法和制作模具

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07124935A (ja) * 1993-10-29 1995-05-16 Ohbayashi Corp Pc版の製造方法および成形装置
KR960012035A (ko) * 1994-09-28 1996-04-20 가네꼬 히사시 용장 비트 라인 선택 신호 발생 회로를 포함하는 반도체 메모리 장치
KR200324964Y1 (ko) * 2003-06-09 2003-08-27 가다기연 주식회사 경량 콘크리트패널 성형용 성형틀
KR200380133Y1 (ko) * 2004-12-30 2005-03-29 내차산업 주식회사 콘크리트판넬 성형틀
KR101533335B1 (ko) 2015-03-18 2015-07-03 주식회사 삼성콘크리트 고강도 콘슬라트 제조장치 및 그를 이용한 고강도 콘슬라트 제조방법
KR20160144049A (ko) 2015-06-08 2016-12-16 한국건설기술연구원 건식 무시멘트 콘크리트를 사용한 축사 바닥판 및 그 제조 방법
KR101987427B1 (ko) 2018-02-06 2019-06-10 황수성 진동장치를 이용한 콘슬라트 제조시스템
KR102014253B1 (ko) 2019-03-26 2019-08-26 주영희 돈사용 콘슬라트 성형틀 및 그를 이용하여 제조된 콘슬라트

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07124935A (ja) * 1993-10-29 1995-05-16 Ohbayashi Corp Pc版の製造方法および成形装置
KR960012035A (ko) * 1994-09-28 1996-04-20 가네꼬 히사시 용장 비트 라인 선택 신호 발생 회로를 포함하는 반도체 메모리 장치
KR200324964Y1 (ko) * 2003-06-09 2003-08-27 가다기연 주식회사 경량 콘크리트패널 성형용 성형틀
KR200380133Y1 (ko) * 2004-12-30 2005-03-29 내차산업 주식회사 콘크리트판넬 성형틀
KR101533335B1 (ko) 2015-03-18 2015-07-03 주식회사 삼성콘크리트 고강도 콘슬라트 제조장치 및 그를 이용한 고강도 콘슬라트 제조방법
KR20160144049A (ko) 2015-06-08 2016-12-16 한국건설기술연구원 건식 무시멘트 콘크리트를 사용한 축사 바닥판 및 그 제조 방법
KR101987427B1 (ko) 2018-02-06 2019-06-10 황수성 진동장치를 이용한 콘슬라트 제조시스템
KR102014253B1 (ko) 2019-03-26 2019-08-26 주영희 돈사용 콘슬라트 성형틀 및 그를 이용하여 제조된 콘슬라트

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114508210A (zh) * 2022-03-04 2022-05-17 广州工程总承包集团有限公司 一种外置凸起的轻质隔墙及其制作方法和制作模具
CN114508210B (zh) * 2022-03-04 2023-11-10 广州工程总承包集团有限公司 一种外置凸起的轻质隔墙及其制作方法和制作模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2700908C (en) Retaining wall block
US11958211B2 (en) Block, block system and method of making a block
AU6030700A (en) Lost mould element for manufacturing reinforced concrete flat slabs
KR102307044B1 (ko) 콘크리트 패널의 수직 성형방법
KR101903460B1 (ko) 전면 천연 대리석 또는 안료가 섞인 백시멘트 또는 포틀랜드 시멘트로 만든 전면부재와 결합하는 보강토 블럭
EP1838933B1 (en) A moulding equipment and method to manufacture stackable inter-engaging bricks with a smooth or embossed face
EP2923000B1 (en) Stackable concrete block and method for the manufacturing thereof
KR20080006425U (ko) 콘크리트 패널 성형장치
KR101386458B1 (ko) 프리캐스트 패널 성형장치
US20120256351A1 (en) Method for manufacturing hollow bricks
US9862119B2 (en) Wet cast brick molding equipment, method of using the same and brick made therewith
JPH0419137Y2 (ko)
KR102341776B1 (ko) 옹벽용 pc패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조
JP3232317U (ja) 化粧型枠及び構造物
US8640411B1 (en) Cap block for capping walls
CN2391727Y (zh) 中空隔墙板成型模
GB2216921A (en) Building block
CN211541752U (zh) 一种模块化组合式模具及其模具组合
CN218952242U (zh) 一种轻型挡土墙结构
CN110158814A (zh) 一种装配式墙体模板
KR102402013B1 (ko) 고강도 유로폼 거푸집
JPH0419135Y2 (ko)
CN108839208B (zh) 一种混凝土预制构件用自适应钢筋的模块及拼装式模具
CN205185026U (zh) 一种空心楼盖顶板成型模具
TWM647588U (zh) 萬用塑木板

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant