KR102307044B1 - 콘크리트 패널의 수직 성형방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 돈사 바닥의 콘슬라트 등을 포함하는 각종 콘크리트 패널을 한꺼번에 여러 개를 효율적으로 성형하기 위한 콘크리트 패널의 수직 성형방법에 관한 것으로, 베이스 플레이트(B) 위에 수직으로 복수의 성형판(100)을 밀착되도록 세우고 상부에서 성형판(100) 사이의 캐비티에 콘크리트 몰탈(M)을 주입하여 양생한 후 밀착되었던 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 한꺼번에 여러 개의 콘슬라트(1)를 포함하는 콘크리트 패널을 성형하되, 상기 성형판(100)은 판체(110)의 좌우 양측으로 슬릿이나 구멍을 형성하기 위한 성형돌기(120,130)가 형성되고, 좌우 측면에는 수직으로 사이드월(140,150)이 형성되어 복수의 성형판(100)을 베이스 플레이트(B) 위에 세워서 상기 성형돌기(120,130) 및 사이드월(140,150)이 맞닿은 상태가 되도록 하고, 클램프(C)를 이용하여 복수의 성형판(100)이 밀착되도록 한 후 상부에서 성형판(100) 사이의 캐비티에 콘크리트 몰탈(M)을 채워서 양생한 후 성형판(100)을 분리하여 콘크리트 패널을 탈형한다.
Description
본 발명은 상대적으로 두께는 얇고 면적이 넓은 돈사 바닥의 콘슬라트나 벽체 칸막이는 물론, 토목이나 건축 분야에서 다양한 용도로 사용될 수 있는 각종 콘크리트 패널을 대량으로 생산하기 위한 콘크리트 패널의 수직 성형방법에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 재질로 이루어진 축사 바닥재인 '콘슬라트'는 일정 간격으로 돼지의 배설물이 빠질 수 있는 슬릿이 형성된 콘크리트 패널이다.
도 1에는 상술한 콘슬라트(1)의 일례가 도시되어 있는데, 이는 일방향으로 슬릿(2)이 평행하게 형성되어 배설물이 밑으로 빠질 수 있도록 되어 있고, 최근에는 도 2에 도시된 바와 같이 상술한 콘슬라트(1)를 고강도 콘크리트 몰탈 소재를 사용하여 철근의 배근 또는 철근 없이 얇게 성형할 수 있도록 합성수지(PE) 소재로 이루어진 수평 성형틀(10)을 컨베이어 벨트 위에 수평으로 놓고 그 위에서 보강섬유가 일정 비율로 혼합된 고강도 콘크리트 몰탈을 부어 성형하고 있는데, 이와 같은 수평식 성형방법에 있어서는 고강도 콘크리트 몰탈을 성형틀(10)에 정확한 높이로 수평이 되도록 고르게 펼쳐서 채워주어야 했었으므로 성형과정에서 보조작업자가 투입되어야 했고, 콘크리트 몰탈을 채우는 과정에서 슬릿을 형성하기 위한 수평 성형틀(10)의 돌기(12) 부분에 콘크리트 몰탈과 보강섬유가 잔존하게 되어 성형과정에서 또는 탈형 후 이 부분을 깨끗하게 제거해주어야 하는 번거로움이 있었다.
도면 중 부호 14는 수평 성형틀(10)의 외곽벽이다.
또한, 상술한 종래의 수평 성형방법에 있어서는 한 번에 하나의 수평 성형틀에 콘크리트 몰탈의 주입이 이루어지게 되므로 콘슬라트의 생산성이 매우 떨어지게 됨으로써 결과적으로 콘슬라트의 제조원가가 상승하게 되는 원인이 되었다.
한편, 최근에는 토목 및 건축분야에서도 고강도 콘크리트 소재로 매우 얇으면서도 높은 전단강도를 갖는 콘크리트 패널을 제작하여 사용하고 있는 추세이나, 이러한 고강도 콘크리트 패널의 성형방법은 상술한 바와 같은 수평 성형틀에서의 성형방법에 의존해왔었으므로 생산성이 떨어진다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 돈사의 바닥판인 콘슬라트나 칸막이 또는 토목 건축분야에서 사용될 수 있는 각종 콘크리트 패널을 한꺼번에 대량으로 성형할 수 있는 새로운 성형방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 베이스 플레이트 위에 수직으로 복수의 성형판을 밀착되도록 세우고 상부에서 성형판 사이에 콘크리트 몰탈을 주입하여 양생한 후 성형판을 분리하여 한꺼번에 여러 개를 효율적으로 성형하되, 상기 성형판은 판체의 좌우 양측으로 슬릿이나 구멍을 형성하기 위한 성형돌기가 형성되고, 좌우 측면에는 수직으로 사이드월이 형성되어 복수의 성형판을 베이스 플레이트 위에 세워서 상기 성형돌기 및 사이드월이 맞닿은 상태가 되도록 하고, 클램프를 이용하여 복수의 성형판이 밀착되도록 한 후 상부에서 성형판 사이에 콘크리트 몰탈을 채워서 양생한 후 성형판을 분리하는 것에 의해 콘크리트 패널을 성형하도록 한 콘크리트 패널의 수직 성형방법을 제공한다.
본 발명에 의하면 한번에 여러 개의 콘크리트 패널을 동시에 성형할 수 있고, 복수의 성형판이 수직으로 세워진 상태에서 상부에서 콘크리프 몰탈을 채워주면서 양을 조절할 수 있음과 아울러 몰탈을 수평으로 정리해주지 않아도 되므로 몰탈의 주입작업을 용이하게 할 수 있으며, 몰탈이나 보강섬유가 성형돌기에 잔류하지 않게 되므로 몰탈 주입 후 이들을 제거해주는 작업을 해주지 않아도 되어 우수한 품질의 콘크리트 패널을 대량 생산할 수 있으므로 제조비용의 절감과 동시에 생산성을 극대화할 수 있는 등의 유용한 효과가 있다.
도 1은 돈사 바닥판인 콘슬라트의 일례를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 콘슬라트를 성형하기 위한 종래 수평 성형방식의 성형틀 사시도,
도 3은 본 발명의 수직 성형방법에 사용되는 성형판의 전면부 사시도,
도 4는 본 발명의 수직 성형방법에 사용되는 성형판의 배면부 사시도,
도 5는 도 3 및 4에 도시된 성형판의 결합상태를 도시한 사시도,
도 6은 성형판의 밀착상태를 도시한 사시도,
도 7은 성형판의 밀착상태를 도시한 평면도,
도 8은 베이스 플레이트 위에 복수의 성형판이 세워져 밀착된 상태에서 콘크리트 몰탈이 주입되는 상태를 도시한 사시도,
도 9는 패널이 성형판으로부터 탈형되는 상태를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 콘슬라트를 성형하기 위한 종래 수평 성형방식의 성형틀 사시도,
도 3은 본 발명의 수직 성형방법에 사용되는 성형판의 전면부 사시도,
도 4는 본 발명의 수직 성형방법에 사용되는 성형판의 배면부 사시도,
도 5는 도 3 및 4에 도시된 성형판의 결합상태를 도시한 사시도,
도 6은 성형판의 밀착상태를 도시한 사시도,
도 7은 성형판의 밀착상태를 도시한 평면도,
도 8은 베이스 플레이트 위에 복수의 성형판이 세워져 밀착된 상태에서 콘크리트 몰탈이 주입되는 상태를 도시한 사시도,
도 9는 패널이 성형판으로부터 탈형되는 상태를 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.
도 3 내지 도 9에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 수직 성형방법을 설명하기 위한 도면 및 이 성형방법에 사용되는 성형판이 도시되어 있는데, 본 실시 예에서는 돈사 바닥판인 콘슬라트의 성형에 대하여 설명하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 토목 건축분야 등에서 상대적으로 두께는 얇고 면적은 넓은 각종 용도의 콘크리트 패널 성형에 공통적으로 적용할 수 있음은 물론이다.
본 실시 예에서는 베이스 플레이트(B) 위에 수직으로 복수의 성형판(100)을 밀착되도록 세우고 상부에서 성형판(100) 사이의 캐비티(S)에 콘크리트 몰탈(M)을 주입하여 양생한 후 밀착되었던 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 한꺼번에 여러 개의 콘슬라트를 포함하는 콘크리트 패널을 성형하되, 상기 성형판(100)은 판체(110)의 좌우 양측으로 슬릿이나 구멍을 형성하기 위한 성형돌기(120,130)가 형성되고, 좌우 측면에는 수직으로 사이드월(140,150)이 형성되어 복수의 성형판(100)을 베이스 플레이트(B) 위에 세워서 상기 성형돌기(120,130) 및 사이드월(140,150)이 맞닿은 상태가 되도록 하고, 클램프(C)를 이용하여 복수의 성형판(100)이 밀착되도록 한 후 상부에서 성형판(100) 사이의 캐비티(S)에 콘크리트 몰탈(M)을 채워서 양생한 후 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 콘크리트 패널을 성형하도록 되어 있다.
도면 중 부호 Bh는 베이스 플레이트(B)의 측면에 형성되는 리프트 홈으로, 지게차 등의 포크가 삽입되어 베이스 플레이트와 복수의 성형판을 들어 옮기는데 사용된다.
상기 베이스 플레이트(B)는 상면의 편평도가 매우 중요하며, 이의 소재는 상부에 안치되는 다수의 성형판(100)과 이들 성형판 사이에 채워지는 콘크리트 몰탈의 중량을 충분히 감당할 수 있으면서 하중에 의한 변형이 발생하지 않는 견고한 구조로 제작되어야 한다.
본 발명에서 '수직 성형방법'이라는 의미는 성형판을 수직으로 세운 상태와 이와 같은 상태에서 성형판 사이의 캐비티에 콘크리트 몰탈을 상부에서 하부로 주입하여 채워주는 것을 뜻한다.
또, 본 발명의 성형방법에서는 베이스 플레이트(B) 위에 다수의 성형판(100)로 세워서 클램프(C)로 밀착되도록 한 상태에서 콘크리트 몰탈을 주입하도록 되어 있는데, 베이스 플레이트(B)에 상기 성형판(100)이 수직으로 세워진 상태를 안정적으로 유지하도록 하기 위한 보조 브라켓이나 보조 벽을 설치할 수도 있음은 물론이며, 이러한 보조 브라켓이나 보조 벽은 베이스 플레이트(B)와 일체로 형성되거나 베이스 플레이트(B)로부터 분리가능하도록 제작할 수도 있음은 물론이다.
본 실시 예에서는 돈사의 바닥판인 콘슬라트를 제조하기 위한 성형판(100)을 예시하고 있는데, 상기 성형판(100)의 판체(110) 좌우 양면으로 돌출 형성된 성형돌기(120,130)는 좌우 양면이 비대칭 형태로 즉, 일측은 성형돌기(120)의 폭이 넓고 타측은 성형돌기(130)의 폭이 좁아지는 형태로 형성되어 콘크리트 패널에 형성되는 슬릿 또는 구멍(h)이 분뇨의 하부 배출이 용이하게 이루어질 수 있도록 테이퍼형 단면으로 형성되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 좌우 양면의 성형돌기(120,130)가 대칭형태로 형성되거나 어느 한 쪽 면에만 형성될 수도 있음은 물론이며, 좌우 양면의 성형돌기(120,130)의 돌출높이도 다르게 형성될 수도 있음은 물론이다.
본 실시 예의 성형판(100)으로 성형되는 콘크리트 패널의 일종인 콘슬라트(1)는 도 9에 도시된 바와 같이 일반적인 것으로, 상,하면(1a,1b)은 직선 형태로 이루어지고, 좌,우 측면(1c,1d)은 상,하단과 중간부분에 돌출부(3)가 형성되어 있는바, 상면(1a)에 해당하는 부위는 개방된 상단부이므로 해당 높이까지 콘크리트 몰탈을 채우면 성형되고, 하면(1b)에 해당하는 부위는 베이스 플레이트(B)가 편평하게 이루어져 있으므로 편평한 하면이 성형되며, 좌,우 측면(1c,1d)에 해당하는 부위는 성형판(100)의 좌우 사이드 월(140,150)의 내면에 상기 돌출부(3)에 해당하는 부위의 성형을 위한 만입부(140a,150a)를 형성함으로써 캐비티(S) 내부에서 상기 돌출부(3)가 형성되게 된다.
상기 사이드 월(140,150)은 도 5 내지 8에 도시된 바와 같이 좌우로 인접하는 성형판(100) 사이의 간격을 유지하기 위한 일종의 스페이서와 같은 역할을 함과 동시에 성형판(100)의 구조적인 강도를 안정적으로 유지하기 위한 골격의 기능을 발휘하게 되는데, 상기 사이드 월(140,150)에는 맞대어지는 성형판(100) 사이의 정밀한 밀착위치를 결정해주기 위한 요철결합부(142,144,152,154)가 상하 일정간격으로 형성되어 있고, 상호 밀착되었던 성형판(100)의 분리를 용이하게 하기 위하여 사이드 월(140,150)의 외측으로는 공구 삽입홈(146,156)이 형성되어 있다.
또, 상기 사이드 월(140,150)의 외측에는 전후방향으로 클램프(C)를 체결하기 위한 클램프 홈(148,158)이 형성되어 있어서 도 8에 도시된 바와 같이 복수의 성형판(100)이 밀착된 상태에서 벌어지지 않도록 클램프(C)가 체결된 상태로 콘크리트 몰탈(M)이 주입되며, 몰탈의 양생 후 클램프(C)를 해제한 후 밀착되었던 성형판(100)을 분리함으로써 성형 완료된 콘크리트 패널을 신속하게 탈형할 수 있게 된다.
본 발명에서는 도면에 도시된 돈사용 바닥판인 콘슬라트(1)의 특정한 형태에 한정되지 않고 더 복잡하거나 더 단순한 형태의 콘크리트 패널을 성형할 수 있음은 물론이다.
본 실시 예에서, 상기 성형판(100) 자체 또는 적어도 콘크리트 몰탈(M)이 접촉하는 면은 콘크리트 몰탈의 양생 후 쉽게 분리될 수 있는 PE 수지 라이너를 코팅하는 것에 의해 콘슬라트의 분리 즉, 탈형이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.
본 실시 예에서는 도 7의 평면도에서 알 수 있는 바와 같이 성형판(100) 사이의 내부 빈 공간 즉, 인접하는 성형판(10)의 판체(110) 양면에 형성된 성형돌기(120,130) 및 좌우의 사이드 월(140,150)이 서로 맞닿은 상태를 이루고 있으므로 빈 공간인 캐비티(S)가 형성되는데, 이 캐비티(S)는 상하로 길게 뻗은 성형돌기(120,130)가 서로 평행하게 형성되어 있으므로 캐비티(S) 하부에서부터 콘크리트 몰탈(M)이 채워져 올라오게 되면서 콘슬라트의 형태를 이루게 되며 탈형이 이루어지게 되면 완전한 콘슬라트가 성형되게 되는 것이다.
본 실시 예에서는 상기 캐비티에 별도의 철근으로 배근하지 않는 상태로 콘슬라트를 제작하는 경우에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 캐비티에 철근을 배근할 수도 있음은 물론이며, 캐비티 내에 철근을 배근하는 방법은 본 발명이 속한 기술분야에서 주지하는 바이므로 이에 대한 구체적인 도시와 설명은 생략하기로 한다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 성형판(100)의 정면이 도시되어 있는데, 이는 성형판(100)의 전면에 엠보싱 패턴(E)이 형성되어 있어서 이에 의해 성형되는 콘크리트 패널의 표면에 상기 엠보싱 패턴(E)에 의한 미끄럼방지돌기나 장식패턴이 전체적으로 형성됨으로써 콘크리트 패널의 기능 및 외관의 향상을 도모할 수 있도록 되어 있다.
본 실시 예에 의한 성형방법에서는 콘크리트 몰탈의 종류와 세부적인 주입방법 및 양생방법에 대하여 세세하게 설명하지 않았으나, 이러한 몰탈의 종류는 생산되는 콘크리트 패널의 용도와 규격 등에 따라 다양하게 변경될 수 있는바, 예를 들면 돈사의 바닥판으로 사용되는 콘슬라트의 제조시에는 고강도 콘크리트 몰탈을 사용하는 것이 바람직하며, 주입방법 및 양생방법은 본 발명이 속한 거푸집을 이용한 콘크리트 패널의 성형분야에서 공지된 기술을 적용할 수 있으므로 이에 대한 불필요한 설명은 생략하였다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 의하면 종래의 수평형 성형틀에 고강도 콘크리트 몰탈을 채워서 성형하던 방식의 비효율적인 문제점을 개선할 수 있고, 별도의 성형틀을 사용하지 않고 복수의 성형판을 베이스 플레이트 위에 밀착되도록 겹쳐 세운 후 상부에서 콘크리트 몰탈을 주입하여 양생함으로써 동시에 여러 개의 콘크리트 패널을 성형할 수 있으며, 성형돌기 등에 콘크리트나 보강섬유가 잔류하지 않게 되므로 몰탈을 채운 후 또는 성형 완료 후 잔류물을 제거하는 작업을 해주지 않아도 되므로 작업성이 우수하고, 저렴한 비용으로 대량생산이 가능하게 되므로 축산분야의 콘슬라트나 벽체 칸막이는 물론, 토목 건설분야에서 사용되는 각종 콘크리트 패널의 생산성을 극대화할 수 있는 이점이 있다.
1 : 콘슬라트
a : 상면
1b : 하면
1c,1d : 측면
h : 슬릿(구멍)
3 : 돌출부
10 : 수평 성형틀
12 : 돌기
14 : 외곽벽
100 : 성형판
110 : 판체
120,130 : 성형돌기
140,150 : 사이드 월
140a,150a : 만입부
142,144,152,154 : 요철결합부
146,156 : 공구 삽입홈
148,158 : 클램프 홈
B : 베이스 플레이트
Bh : 리프트 홈
C : 클램프
E : 엠보싱 패턴
S : 캐비티
a : 상면
1b : 하면
1c,1d : 측면
h : 슬릿(구멍)
3 : 돌출부
10 : 수평 성형틀
12 : 돌기
14 : 외곽벽
100 : 성형판
110 : 판체
120,130 : 성형돌기
140,150 : 사이드 월
140a,150a : 만입부
142,144,152,154 : 요철결합부
146,156 : 공구 삽입홈
148,158 : 클램프 홈
B : 베이스 플레이트
Bh : 리프트 홈
C : 클램프
E : 엠보싱 패턴
S : 캐비티
Claims (7)
- 베이스 플레이트(B) 위에 수직으로 복수의 성형판(100)을 밀착되도록 세우고 상부에서 성형판(10) 사이의 캐비티(S)에 콘크리트 몰탈(M)을 주입하여 양생한 후 밀착되었던 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 한꺼번에 여러 개의 콘슬라트를 포함하는 콘크리트 패널을 성형하되, 상기 성형판(100)은 판체(110)의 좌우 양측으로 슬릿이나 구멍을 형성하기 위한 성형돌기(120,130)가 상하방향으로 길게 형성되고, 좌우 측면에는 좌우로 인접하는 성형판(100) 사이의 간격을 유지하기 위한 스페이서 역할을 함과 동시에 성형판(100)의 구조적인 강도를 안정적으로 유지하기 위한 골격의 기능을 발휘하도록 수직으로 사이드월(140,150)이 형성되며, 상기 사이드 월(140,150)에는 맞대어지는 성형판(100) 사이의 정밀한 밀착위치를 결정해주기 위한 요철결합부(142,144,152,154)가 형성되고, 상기 사이드 월(140,150)의 외측에는 전후방향으로 클램프(C)를 체결하기 위한 클램프 홈(148,158)이 형성되며, 상기 사이드 월(140,150)의 외측에는 상호 밀착되었던 성형판(100)의 분리를 용이하게 하기 위하여 공구 삽입홈(146,156)이 형성되어 복수의 성형판(100)을 베이스 플레이트(B) 위에 세워서 상기 성형돌기(120,130) 및 사이드월(140,150)이 맞닿은 상태가 되도록 하고, 클램프(C)를 이용하여 복수의 성형판(100)이 밀착되도록 한 후 상부에서 성형판(100) 사이에 형성된 캐비티(S)에 콘크리트 몰탈(M)을 채워서 양생한 후 성형판(100)을 분리하는 것에 의해 콘크리트 패널을 성형하도록 된 것을 특징으로 하는 콘크리트 패널의 수직 성형방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 성형판(100)의 표면에는 미끄럼방지돌기나 표면 장식을 위한 엠보싱 패턴(E)이 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 패널의 수직 성형방법.
- 청구항 1 또는 5항의 성형방법에 사용되는 콘크리트 패널 성형판.
- 청구항 1 또는 5항의 성형방법으로 성형된 콘크리트 패널.
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KR1020210001647A KR102307044B1 (ko) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 콘크리트 패널의 수직 성형방법 |
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KR1020210001647A KR102307044B1 (ko) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 콘크리트 패널의 수직 성형방법 |
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KR (1) | KR102307044B1 (ko) |
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KR102719774B1 (ko) | 2024-02-07 | 2024-10-18 | 황수성 | 돈사용 양각 콘슬라트 및 그 제조방법 |
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2021
- 2021-01-06 KR KR1020210001647A patent/KR102307044B1/ko active IP Right Grant
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