KR102306962B1 - Separate material spray system for multi floor rolling slab - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a separation material application system for a multi-layered metal rolled material. The separation material application system for a multi-layered metal rolled material of the present invention comprises: a system body for forming a place where a plate of two or more layers of multi-layered metal rolled material is placed, and a separation material is applied; a plurality of spray nozzles for firstly applying a first material of an adhesive component mixed with super-strong liquid glue and water among the components of the separation material on the plate in applying the separation material to the plate; a second material supply unit for supplying a second material pulverized to a particle size of micro or nano units as remaining components other than the first material from the total components of the separation material and secondly applying the second material on top of the first material; and a drying heating body for drying the applied material. Accordingly, productivity can be significantly increased compared to the prior art.

Description

다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템{Separate material spray system for multi floor rolling slab}Separate material spray system for multi floor rolling slab

본 발명은, 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 2겹 이상의 다층으로 겹쳐지는 동일한 강종, 동일한 두께의 판재 표면에 균일한 양과 두께로 분리용재를 도포할 수 있어 겹쳐진 판재의 표면이 불균일해지거나 판재 두께의 편차가 발생하는 등의 문제를 해결할 수 있으며, 나아가 자동화 구현이 가능해서 생산성을 종래보다 월등히 높일 수 있는, 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a separation material application system for a multi-layer metal rolled material, and more specifically, it is possible to apply a separation material in a uniform amount and thickness to the surface of a plate material of the same steel type and thickness overlapped in two or more multi-layers, It is possible to solve problems such as non-uniformity of the surface of the overlapping plate material or the occurrence of deviation in the thickness of the plate material, and furthermore, it is possible to implement automation, so that the productivity can be significantly increased compared to the conventional one. .

종래에는 2겹 이상의 판재가 겹쳐진 다층금속 광폭압연 판재를 사용하여 초박물광폭후판 압연 판재를 만들 때 겹쳐진 표면에 초강력 액체풀, 알루미나(Al203), 물을 혼합한 분리용재를 붓 또는 롤러 등을 사용해서 도포해 왔다.Conventionally, when making ultra-thin, wide-thick rolled plates using multi-layered metal wide-rolled plates with two or more layers of plates overlapped, a brush or roller is used to apply super-strong liquid glue, alumina (Al203), and water to the overlapping surface. So it has been spread

다만, 이러한 종래 방법으로 분리용재를 도포할 경우, 분리용재에 많은 수분이 많이 함유되어 용접작업 중에 다양한 결함, 예컨대 핏(pit) 결함, 핀홀(pin hole) 결함, 크랙(crack) 결함 등이 종종 발생해왔다.However, when the separation material is applied in this conventional way, the separation material contains a lot of moisture, so various defects such as pit defects, pin hole defects, crack defects, etc. are often caused during welding operation. has occurred

그뿐만 아니라 이러한 결함으로 인해 압연작업 중에 압하 비율에 의한 용접부에 터짐이 발생하는 문제점도 야기된 바 있다.Not only that, but also caused a problem in that the welding part is broken due to the reduction ratio during the rolling operation due to these defects.

특히, 종래에는 붓 또는 롤러 등을 사용해서 분리용재를 도포해 왔기 때문에, 분리용재를 일정한 두께로 도포하지 못해 압연 후 겹쳐진 판재의 표면이 불균일해질 수밖에 없고, 또한 판재 두께의 편차가 발생하는 등 여러 폐단이 발생하는 문제점이 있다.In particular, in the past, since the separation material has been applied using a brush or roller, etc., the separation material cannot be applied to a certain thickness, so the surface of the overlapped sheet material after rolling is inevitably non-uniform. There is a problem that waste occurs.

대한민국특허청 출원번호 제10-1997-0072737호Korean Intellectual Property Office Application No. 10-1997-0072737 대한민국특허청 출원번호 제10-2002-0048700호Korean Intellectual Property Office Application No. 10-2002-0048700 대한민국특허청 출원번호 제10-2004-7013876호Korean Intellectual Property Office Application No. 10-2004-7013876 대한민국특허청 출원번호 제10-2013-7027175호Korean Intellectual Property Office Application No. 10-2013-7027175

본 발명의 목적은, 2겹 이상의 다층으로 겹쳐지는 동일한 강종, 동일한 두께의 판재 표면에 균일한 양과 두께로 분리용재를 도포할 수 있어 겹쳐진 판재의 표면이 불균일해지거나 판재 두께의 편차가 발생하는 등의 문제를 해결할 수 있으며, 나아가 자동화 구현이 가능해서 생산성을 종래보다 월등히 높일 수 있는, 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템을 제공하는 것이다.The object of the present invention is to apply the separation material in a uniform amount and thickness to the surface of the same steel type and the same thickness overlapped in multiple layers of two or more layers, so that the surface of the overlapped plate material becomes non-uniform or the thickness of the plate material varies, etc. It is to provide a material application system for separation of multi-layered metal rolled materials, which can solve the problem of the multi-layered metal and can further increase the productivity significantly than the prior art by implementing automation.

상기 목적은, 2겹 이상의 다층금속 압연재의 판재가 올려져 분리용재가 도포되는 장소를 이루는 시스템 본체; 상기 판재에 상기 분리용재를 도포함에 있어서 상기 분리용재의 성분들 중 초강력 액체풀과 물이 혼합된 접착제 성분의 제1 용재를 상기 판재 상에 1차 도포하는 복수 개의 분사노즐; 상기 분리용재 전체 성분에서 상기 제1 용재를 제외한 나머지 성분으로서 마이크로 또는 나노 단위의 입도록 분쇄된 제2 용재를 공급해서 상기 제1 용재 위로 2차 도포하는 제2 용재 공급부; 및 도포된 용재를 건조시키는 건조 발열체를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템에 의해 달성된다.The object is, the system body forming a place where the plate material of two or more layers of multi-layered metal rolled material is raised and the separation material is applied; A plurality of spray nozzles for applying a first solvent of an adhesive component mixed with super-strong liquid glue and water among the components of the separation agent on the plate in applying the separation agent to the plate; a second slag supply unit for supplying a second slag pulverized to a particle size of micro or nano as the remaining components excluding the first slag from the total components of the separation slag and applying the second slag on top of the first slag; And it is achieved by the separation material application system of the multi-layer metal rolled material, characterized in that it comprises a drying heating element for drying the applied material.

상기 분리용재를 이루는 성분들 중 접착에 관련한 성분인 제1 용재를 상기 다층금속 압연재를 이루는 판재 상에 1차 도포한 후, 그 위로 상기 제2 용재를 도포하고 이들을 건조해서 상기 다층금속 압연재를 제작할 수 있게 장치를 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함하며, 상기 제2 용재는 알루미나(Al203) 또는 이와 물성이 유사한 무기질 재료일 수 있다.Among the components constituting the separation material, the first molten material, which is a component related to adhesion, is first applied on the plate constituting the multi-layer metal rolled material, and then the second molten material is applied thereon and dried to dry the multi-layer metal rolled material. It further includes a controller for controlling the apparatus with an organic mechanism to manufacture the molten metal, and the second molten material may be alumina (Al203) or an inorganic material having similar physical properties.

상기 판재의 가장자리 사각 끝단에 형성된 용접 개선면에 상기 분리용재가 흘러내리면서 누출되지 않게 설치되는 누출방지 전동 클램프; 및 상기 컨트롤러에 의해 컨트롤되되 상기 누출방지 전동 클램프와 연결되고 상기 누출방지 전동 클램프를 구동시키는 클램프 구동부를 더 포함할 수 있다.a leak-proof electric clamp installed so as not to leak while the separation material flows down on the improved welding surface formed at the square end of the edge of the plate; and a clamp driving unit controlled by the controller and connected to the leak-proof electric clamp and drives the leak-proof electric clamp.

상기 시스템 본체의 일측에 배치되며, 상기 초강력 액체풀과 상기 물이 혼합되어 제1 용제로 형성되게 하는 제1 용재 혼합기; 상기 제1 용재 혼합기에 부속되며, 상기 초강력 액체풀과 상기 물의 원료가 혼합되게 하는 제1 용재 혼합모터; 상기 시스템 본체 상을 이동하는 이동 대차; 상기 이동 대차의 일측에 설치되고 상기 이동 대차와 함께 이동하는 노즐 배관; 상기 노즐 배관 상에 등간격으로 배치되며, 상기 제1 용제를 상기 시스템 본체 상의 판재로 살수하는 복수 개의 분사노즐; 및 상기 제1 용재 혼합기에 이웃하게 배치되며, 상기 제1 용제를 상기 노즐 배관의 분사노즐들로 공급하는 제1 용재 공급펌프를 더 포함할 수 있다.a first solvent mixer disposed on one side of the system body, the super-strong liquid pool and the water are mixed to form a first solvent; a first molten metal mixing motor attached to the first molten metal mixer and configured to mix the super-strong liquid pool and the water raw material; a moving bogie moving on the system body; a nozzle pipe installed on one side of the moving bogie and moving together with the moving bogie; a plurality of injection nozzles disposed at equal intervals on the nozzle pipe and spraying the first solvent onto a plate material on the system body; and a first solvent supply pump disposed adjacent to the first solvent mixer and supplying the first solvent to the injection nozzles of the nozzle pipe.

상기 이동 대차에 설치되며, 상기 제2 용제가 수용되는 제2 용재 호퍼; 및 상기 제2 용재 호퍼 내의 제2 용재가 상기 시스템 본체 상의 판재로 도포되게 구동 공급하는 제2 용재 공급부를 더 포함할 수 있다.a second solvent hopper installed on the moving cart, the second solvent being accommodated; And it may further include a second slag supply unit for driving and supplying the second slag in the second slag hopper to be applied as a plate on the system body.

상기 이동 대차는 전동식으로서 대차 레일 상에서 왕복 구동하며, 상기 대차 레일의 일측에는 상기 이동 대차의 출발을 감지하는 출발 감지센서가 마련되고, 상기 대차 레일의 타측에는 상기 이동 대차의 도착을 감지하는 도착 감지센서가 마련되며, 상기 출발 감지센서와 상기 도착 감지센서가 상기 컨트롤러에 의해 컨트롤될 수 있다.The moving bogie is electric and reciprocally driven on the bogie rail, a departure detection sensor for detecting the departure of the moving bogie is provided on one side of the bogie rail, and arrival detection for detecting the arrival of the moving bogie on the other side of the bogie rail A sensor is provided, and the departure detection sensor and the arrival detection sensor may be controlled by the controller.

본 발명에 따르면, 2겹 이상의 다층으로 겹쳐지는 동일한 강종, 동일한 두께의 판재 표면에 균일한 양과 두께로 분리용재를 도포 할 수 있어 겹쳐진 판재의 표면이 불균일해지거나 판재 두께의 편차가 발생하는 등의 문제를 해결할 수 있으며, 나아가 자동화 구현이 가능해서 생산성을 종래보다 월등히 높일 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the separation material can be applied in a uniform amount and thickness to the surface of the same steel type and the same thickness overlapped in multiple layers of two or more layers, so that the surface of the overlapped sheet material becomes non-uniform or there is a deviation in the thickness of the sheet material, etc. It is possible to solve the problem, and furthermore, it is possible to implement automation, so there is an effect that productivity can be significantly increased compared to the prior art.

도 1 내지 도 3은 초박물광폭후판재 생산을 위한 다층복합압연 슬래브 제조공정의 단계별 예시도 들이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템의 구조도이다.
도 5는 도 4의 사용 상태도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템의 제어블록 도이다.1 to 3 are step-by-step exemplary views of the multi-layer composite rolling slab manufacturing process for the production of ultra-thin and wide thick plates.
4 is a structural diagram of a system for separating a multi-layer metal rolled material according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a state diagram of use of FIG. 4 .
6 is a control block diagram of a material application system for separating a multi-layer metal rolled material according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 쉽게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art can easily implement them.

그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적이나 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.However, since the description of the present invention is merely an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiment described in the text.

예컨대, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있어서 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.For example, the embodiment is capable of various changes and may have various forms, so it should be understood that the scope of the present invention includes equivalents capable of realizing the technical idea.

또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.In addition, the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all of them or only such effects, so the scope of the present invention should not be construed as being limited thereby.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하여지도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention, and to completely inform those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains to the scope of the present invention. And the invention is only defined by the scope of the claims.

따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하려고 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well-known components, well-known operations, and well-known techniques have not been specifically described to avoid obscuring the present invention.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Meanwhile, the meaning of the terms described in the present invention is not limited to the dictionary meaning, and should be understood as follows.

어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성 요소 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being “connected” to another component, it may be directly connected to the other component, but it should be understood that other components may exist in between. On the other hand, when it is mentioned that a certain element is "directly connected" to another element, it should be understood that the other element does not exist in the middle. Meanwhile, other expressions describing the relationship between elements, that is, “between” and “immediately between” or “neighboring to” and “directly adjacent to”, etc., should be interpreted similarly.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The singular expression is to be understood as including the plural expression unless the context clearly dictates otherwise, and terms such as "comprises" or "have" refer to the specified feature, number, step, action, component, part or these It is intended to indicate that a combination exists, and it should be understood that it does not preclude the possibility of the existence or addition of one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 같은 의미가 있다.All terms used herein have the same meanings as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined.

일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.Terms defined in general used in the dictionary should be interpreted as being consistent with the meaning in the context of the related art, and cannot be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 같은 구성에 대해서는 같은 참조부호를 부여하도록 하며, 때에 따라 같은 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the embodiment, the same reference numerals are assigned to the same components, and descriptions of the same reference numerals will be omitted in some cases.

도 1 내지 도 3은 초박물광폭후판재 생산을 위한 다층복합압연 슬래브 제조공정의 단계별 예시도들, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템의 구조도, 도 5는 도 4의 사용상태도, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템의 제어블록도이다.1 to 3 are step-by-step exemplary views of a multi-layer composite rolling slab manufacturing process for the production of ultra-thin and wide thick plates, FIG. 4 is a structural diagram of a separation material application system of a multi-layer metal rolled material according to an embodiment of the present invention; 5 is a state diagram of FIG. 4, and FIG. 6 is a control block diagram of a system for applying a material for separating a multi-layered metal rolled material according to an embodiment of the present invention.

이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템에 의하면, 2겹 이상의 다층으로 겹쳐지는 동일한 강종, 동일한 두께의 판재(102a) 표면에 균일한 양과 두께로 분리용재(111)를 도포할 수 있어 겹쳐진 판재의 표면(102a)이 불균일해지거나 판재(102a) 두께의 편차가 발생하는 등의 문제를 해결할 수 있으며, 나아가 자동화 구현이 가능해서 생산성을 종래보다 월등히 높일 수 있다.Referring to these drawings, according to the separation material application system of the multi-layer metal rolled material according to an embodiment of the present invention, the same amount and thickness of the same steel type and the same thickness plate material (102a) overlapped in two or more multi-layers. Since the separation material 111 can be applied, it is possible to solve problems such as non-uniformity of the surface 102a of the overlapping plate material or the occurrence of a deviation in the thickness of the plate material 102a, and furthermore, it is possible to implement automation, so productivity is significantly higher than before. can be raised

최근, 조선산업 및 자동차, 해양 구조용 산업 분야의 수주 환경에서 요구되고 있는 생산성 향상과 원가절감 방안을 위한 방법으로 초박물광폭후판재(6mmt 이하)의 생산 필요성이 대두되고 있다.Recently, the need for production of ultra-thin and wide thick plates (6mmt or less) is emerging as a method for improving productivity and reducing costs, which is required in the environment for receiving orders in the shipbuilding industry, automobiles, and marine structures.

주어진 공정시간 내에서 슬래브(Slab) 또는 극후물재를 사용하여 초박물광폭후판재(6mmt 이하)를 생산할 경우 슬래브 또는 극후물재를 낱장으로 압연할 경우 공정시간이 많이 필요하여 생산량이 크게 줄어들 수밖에 없다.When producing ultra-thin, wide-thick plates (less than 6mmt) using slabs or ultra-thick materials within a given process time, when rolling slabs or ultra-thick materials into sheets requires a lot of processing time, so production is inevitably reduced significantly.

이러한 문제점을 탈피하기 위해 생산공정에 부합하도록 2겹 이상의 다층금속 압연재(102)를 만들 경우, 도 1 및 도 2의 소정 거리 이격되면서 판재(102a)와 판재(102a)가 겹쳐지는 부분에 분리용재(111)를 도포한 후, 분리용재(111)가 흘러내리지 않게 도 3처럼 용접부(118)를 형성해서 다층금속 압연재(102)를 만든다.In order to avoid this problem, when making two or more layers of multi-layer metal rolled material 102 to match the production process, the plate material 102a and the plate material 102a are separated at the overlapping portion while being spaced apart by a predetermined distance in FIGS. 1 and 2 . After the molten material 111 is applied, the welding part 118 is formed as shown in FIG. 3 so that the separation slag 111 does not flow down to make the multi-layer metal rolled material 102 .

이렇게 만들어진 다층금속 압연재(102)를 이용해서 초박물광폭후판재(6mmt 이하) 등을 생산할 수 있다.Using the multi-layer metal rolled material 102 made in this way, it is possible to produce an ultra-thin, wide-thick plate material (6mmt or less).

한편, 다층금속 압연재(102)를 만들 때, 앞서 기술한 것처럼 2겹 이상의 겹쳐진 판재(102a)들 사이에 분리용재(111)를 도포해야 한다.On the other hand, when making the multi-layer metal rolled material 102, it is necessary to apply the separation material 111 between the two or more overlapping plates (102a) as described above.

이때, 분리용재를 종전처럼 붓 또는 롤러 등을 사용해서 판재(102a)에 도포할 경우 분리용재(111)를 일정하게 도포할 수 없다.At this time, when the separation material is applied to the plate material 102a using a brush or roller as in the past, the separation material 111 cannot be uniformly applied.

특히, 분리용재(111)가 전술한 것처럼 초강력 액체풀, 알루미나(Al203), 물을 혼합한 재료이므로, 이를 그대로 도포하면 분리용재를 일정한 두께로 도포하지 못해 압연 후 겹쳐진 판재의 표면이 불균일해질 수밖에 없고, 또한 판재 두께의 편차가 생기는 등 여러 문제점이 발생한다.In particular, since the separation material 111 is a material mixed with super-strong liquid glue, alumina (Al203), and water as described above, if it is applied as it is, the separation material cannot be applied to a certain thickness, and the surface of the overlapping plate material after rolling is inevitably non-uniform. In addition, various problems such as variation in the thickness of the plate material occur.

이에, 본 발명에서는 분리용재(111)의 성분들 중 접착에 관련한 성분인 제1 용재, 즉 초강력 액체풀과 물이 혼합(배합)된 접착제 성분의 제1 용재를 만들어 먼저 다층금속 압연재(102)의 판재(102a)에 살수해서 1차 도포한 다음, 제2 용재, 즉 분리용재(111) 전체 성분에서 제1 용재를 제외한 나머지 성분으로서 마이크로 또는 나노 단위의 입도로 분쇄된 제2 용재를 공급해서 2차 도포한 후, 이들을 건조하는 방법을 취한다. 이럴 경우, 제품에 대한 양호한 용접 품질을 얻어서 다층금속 압연재(102)의 제작기간 및 공정이 단축될 수 있고, 일정한 두께로 분리용재를 도포할 수 있어 압연한 소재의 판재두께 및 소재표면이 수려해 거칠기가 아주 낮고 좋은 소재의 품질 표면을 확보할 수 있다.Therefore, in the present invention, the first solvent, which is a component related to adhesion among the components of the separation material 111, that is, a first solvent of an adhesive component in which super-strong liquid glue and water are mixed (blended), first, the multi-layer metal rolled material 102 ) of the plate material 102a, first applied, and then the second slag, that is, the second slag pulverized to a particle size of micro or nano units as the remaining components excluding the first slag from the total components of the separation slag 111. Then, after secondary coating, a method of drying them is taken. In this case, by obtaining good welding quality for the product, the manufacturing period and process of the multi-layer metal rolled material 102 can be shortened, and the separation material can be applied with a constant thickness, so that the thickness of the rolled material and the surface of the material are excellent. The roughness is very low and a good quality surface of the material can be obtained.

이러한 효과를 제공할 수 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템은 도 4 내지 도 6에 도시된 것처럼 2겹 이상의 다층금속 압연재(102)의 판재(102a)가 올려져 분리용재(111)가 도포되는 장소를 이루는 시스템 본체(101)와, 판재(102a)에 분리용재(111)를 도포함에 있어서 분리용재(111)의 성분들 중 초강력 액체풀과 물이 혼합된 접착제 성분의 제1 용재를 판재(102a) 상에 1차 도포하는 복수 개의 분사노즐(109)과, 분리용재(111) 전체 성분에서 제1 용재를 제외한 나머지 성분으로서 마이크로 또는 나노 단위의 입도록 분쇄된 제2 용재를 공급해서 제1 용재 위로 2차 도포하는 제2 용재 공급부(112)와, 도포된 용재를 건조 시키는 건조 발열체(114)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 4 to 6, the plate material 102a of the multi-layered metal rolled material 102 of two or more layers is a separate application system for a multi-layer metal rolled material according to an embodiment of the present invention that can provide such an effect. When the separation material 111 is applied to the system body 101 and the plate material 102a that are raised to form a place where the separation material 111 is applied, super strong liquid pool and water are mixed among the components of the separation material 111. A plurality of injection nozzles 109 for first applying the first solvent of the adhesive component to the plate material 102a, and the separation material 111 as the remaining components except for the first solvent in the entire component so as to wear micro or nano units It may include a second slag supply 112 for supplying the pulverized second slag to be applied secondarily on the first slag, and a drying heating element 114 for drying the applied slag.

이뿐만 아니라 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템은 판재(102a)의 가장자리 사각 끝단에 형성된 용접 개선면에 분리용재(111)가 흘러내리면서 누출되지 않게 설치되는 누출방지 전동 클램프(103)와, 컨트롤러(140)에 의해 컨트롤되되 누출방지 전동 클램프(103)와 연결되고 누출방지 전동 클램프(103)를 구동시키는 클램프 구동부(104)를 더 포함한다.In addition, the separation material application system of the multi-layer metal rolled material according to an embodiment of the present invention is installed so as not to leak while the separation material 111 flows down on the welding improvement surface formed at the square end of the edge of the plate material 102a. It further includes a clamp driving unit 104 that is controlled by the anti-electric clamp 103 and the controller 140 is connected to the leak-proof electric clamp 103 and drives the leak-proof electric clamp 103 .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템은 시스템 본체(101)의 일측에 배치되며, 초강력 액체풀과 물이 혼합되어 제1 용제로 형성되게 하는 제1 용재 혼합기(105)와, 제1 용재 혼합기(105)에 부속되며, 초강력 액체풀과 물의 원료가 혼합되게 하는 제1 용재 혼합모터(106)와, 시스템 본체(101) 상을 이동하는 이동 대차(113)와, 이동 대차(113)의 일측에 설치되고 이동 대차(113)와 함께 이동하는 노즐 배관(108)과, 노즐 배관(108) 상에 등 간격으로 배치되며, 제1 용제를 시스템 본체(101) 상의 판재로 살수하는 복수 개의 분사노즐(109)과, 제1 용재 혼합기(105)에 이웃하게 배치되며, 제1 용제를 노즐 배관(108)의 분사노즐(109)들로 공급하는 제1 용재 공급펌프(107)와, 이동 대차(113)에 설치되며, 제2 용제가 수용되는 제2 용재 호퍼(110)와, 제2 용재 호퍼(110) 내의 제2 용재가 시스템 본체(101) 상의 판재(102a)로 도포되게 구동 공급하는 제2 용재 공급부(112)를 더 포함할 수 있다.In addition, the separation material application system of the multi-layer metal rolled material according to an embodiment of the present invention is disposed on one side of the system body 101, the super-strong liquid pool and water are mixed to form a first solvent mixer (105), a first molten metal mixing motor 106 attached to the first molten material mixer 105 and allowing the super-strong liquid pool and water raw materials to be mixed, and a moving bogie 113 for moving on the system body 101 And, a nozzle pipe 108 installed on one side of the moving bogie 113 and moving together with the moving bogie 113, and disposed at equal intervals on the nozzle pipe 108, the first solvent is applied to the system body 101 A plurality of injection nozzles 109 for spraying the upper plate material, and a first solvent supply that is disposed adjacent to the first solvent mixer 105 and supplies the first solvent to the injection nozzles 109 of the nozzle pipe 108 The pump 107, the second slag hopper 110 installed in the transfer cart 113, in which the second solvent is accommodated, and the second slag in the second slag hopper 110 is a plate material on the system body 101 ( 102a) may further include a second solvent supply unit 112 for driving and supplying the coating.

본 실시예에서 제2 용제는 알루미나(Al203)를 특별히 선택했지만, 기타 여러 가지 무기물질을 제2 용제로 선택하여 사용할 수도 있다.In this embodiment, alumina (Al203) is specially selected as the second solvent, but various other inorganic materials may be selected and used as the second solvent.

그리고, 이동 대차(113)는 전동식으로서 대차 레일(117) 상에서 왕복 구동하며, 대차 레일(117)의 일측에는 이동 대차(113)의 출발을 감지하는 출발 감지센서(115)가 마련되고, 대차 레일(117)의 타측에는 이동 대차(113)의 도착을 감지하는 도착 감지센서(116)가 마련된다.And, the moving bogie 113 is electric and reciprocally driven on the bogie rail 117, and a departure detection sensor 115 for detecting the departure of the moving bogie 113 is provided on one side of the bogie rail 117, the bogie rail An arrival detection sensor 116 for detecting the arrival of the moving cart 113 is provided on the other side of the 117 .

이들 출발 감지센서(115)와 도착 감지센서(116)가 컨트롤러(140)에 의해 컨트롤될 수 있다.These departure detection sensors 115 and arrival detection sensors 116 may be controlled by the controller 140 .

한편, 본 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템에는 시스템의 컨트롤을 위하여 컨트롤러(140)가 더 탑재된다.On the other hand, the system for separating the multi-layer metal rolled material according to the present embodiment, the controller 140 is further mounted to control the system.

컨트롤러(140)는 분리용재(111)를 이루는 성분들 중 접착에 관련한 성분인 제1 용재를 다층금속 압연재(102)를 이루는 판재(102a) 상에 1차 도포한 후, 그 위로 제2 용재를 도포하고 이들을 건조해서 다층금속 압연재(102)를 제작할 수 있게 장치를 유기적인 메커니즘으로 컨트롤한다.The controller 140 first applies the first molten material, which is a component related to adhesion, among the components constituting the separation molten material 111 on the plate material 102a constituting the multi-layer metal rolled material 102, and then applies the second molten material over it. The apparatus is controlled by an organic mechanism so that the multi-layer metal rolled material 102 can be manufactured by coating and drying them.

이러한 역할을 수행하는 컨트롤러(140)는 중앙처리장치(141, CPU), 메모리(142, MEMORY), 그리고 서포트 회로(143, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.The controller 140 performing this role may include a central processing unit 141 (CPU), a memory 142 (MEMORY), and a support circuit (143, SUPPORT CIRCUIT).

중앙처리장치(141)는 본 실시예에서 분리용재(111)를 이루는 성분들 중 접착에 관련한 성분인 제1 용재를 다층금속 압연재(102)를 이루는 판재(102a) 상에 1차 도포한 후, 그 위로 제2 용재를 도포하고 이들을 건조해서 다층금속 압연재(102)를 제작할 수 있게 장치를 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.After the central processing unit 141 is first applied on the plate material 102a constituting the multi-layer metal rolled material 102, the first solvent, which is a component related to adhesion, among the components constituting the separation material 111 in this embodiment. , it may be one of a variety of computer processors that can be industrially applied to control the apparatus with an organic mechanism to produce the multi-layered metal rolled material 102 by applying a second molten material thereon and drying them.

메모리(142, MEMORY)는 중앙처리장치(141)와 연결된다. 메모리(142)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용 가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.The memory 142 (MEMORY) is connected to the central processing unit (141). The memory 142 may be installed locally or remotely as a computer-readable recording medium, and may be easily available such as, for example, random access memory (RAM), ROM, floppy disk, hard disk, or any digital storage form. It may be at least one memory.

서포트 회로(143, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(141)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(143)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.The support circuit 143 (SUPPORT CIRCUIT) is coupled with the central processing unit 141 to support typical operations of the processor. The support circuit 143 may include a cache, a power supply, a clock circuit, an input/output circuit, a subsystem, and the like.

본 실시예에서 컨트롤러(140)는 분리용재(111)를 이루는 성분들 중 접착에 관련한 성분인 제1 용재를 다층금속 압연재(102)를 이루는 판재(102a) 상에 1차 도포한 후, 그 위로 제2 용재를 도포하고 이들을 건조해서 다층금속 압연재(102)를 제작할 수 있게 장치를 유기적인 메커니즘으로 컨트롤 하는데, 이러한 일련의 컨트롤 프로세스 등은 메모리(142)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(142)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.In this embodiment, the controller 140 first applies the first flux, which is a component related to adhesion, among the components constituting the separation material 111 on the plate material 102a constituting the multi-layer metal rolled material 102, and then The apparatus is controlled by an organic mechanism so as to manufacture the multi-layer metal rolled material 102 by applying a second molten material to the top and drying them. A series of control processes and the like may be stored in the memory 142 . Typically, software routines may be stored in memory 142 . Software routines may also be stored or executed by other central processing units (not shown).

본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.Although the process according to the present invention has been described as being executed by a software routine, it is also possible that at least some of the processes of the present invention are performed by hardware. As such, the processes of the present invention may be implemented in software executed on a computer system, implemented in hardware such as an integrated circuit, or implemented by a combination of software and hardware.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the separation material application system of the multi-layer metal rolled material according to an embodiment of the present invention will be described.

시스템 본체(101) 위에 다층금속 압연재(102)의 판재(102a)를 올려놓은 상태에서 판재(102a)의 가장자리 사각 끝단에 형성된 용접 개선면에 분리용재(111)가 흘러내리면서 누출되지 않도록 누출방지 전동 클램프(103)를 클램핑 시킨다.In a state in which the plate 102a of the multi-layer metal rolled material 102 is placed on the system body 101, the separation material 111 flows down on the welding improvement surface formed at the square end of the edge of the plate material 102a so that it does not leak. Clamp the anti-electric clamp (103).

이어, 제1 용재 혼합기(105)에서 만들어진 제1 용재 즉 초강력 액체풀과 물이 혼합(배합)된 접착제 성분의 제1 용재를 이동 대차(113)에 마련된 복수 개의 분사노즐(109)로 공급하고, 제1 용재 공급펌프(107)에 의해 1차로 제1 용재가 분사노즐(109)들을 통해 다층금속 압연재(102)의 판재(102a) 표면에 살포되게 한다.Then, the first solvent made in the first solvent mixer 105, that is, the first solvent of the adhesive component in which the super-strong liquid pool and water are mixed (blended) is supplied to a plurality of injection nozzles 109 provided in the moving cart 113, and , Let the first slag by the first slag supply pump 107 be sprayed on the surface of the plate 102a of the multi-layered metal rolled material 102 through the injection nozzles 109 .

제1 용재 공급펌프(107)의 의해서 1차적으로 제1 용재가 살수된 후, 이동 대차(113)에 설치된 제2 용재 호퍼(110) 내에 들어있는 제2 용재, 즉 분리용재(111) 전체 성분에서 제1 용재를 제외한 나머지 성분으로서 마이크로 또는 나노 단위의 입도로 분쇄된 제2 용재가 제2 용재 공급부(112)의 기능에 따른 회전속도 및 댐퍼의 역할에 의해서 그 공급량이 조절되면서 시스템 본체(101) 위에 다층금속 압연재(102)의 판재(102a) 상에 제1 용재 위로 2차로 도포된다.After the first slag is primarily sprayed by the first slag supply pump 107 , the second slag contained in the second slag hopper 110 installed on the moving cart 113 , that is, the entire component of the separation slag 111 . The second slag pulverized to a particle size of micro or nano units as the remaining components except for the first slag in the system body 101 while the supply amount is controlled by the rotational speed and the role of the damper according to the function of the second slag supply unit 112 . ) is applied secondarily on the first molten metal on the plate 102a of the multi-layer metal rolled material 102 on top.

이후에, 살포된 접착제와 도포된 분리용재(111)가 건조 발열체(114)에 의해서 건조된다.Thereafter, the sprayed adhesive and the applied separation material 111 are dried by the drying heating element 114 .

누출방지 전동 클램프(103)는 클램프 구동부(104)에 의해 클램핑 동작이 자동으로 온/오프(on/off)될 수 있다.In the leak-proof electric clamp 103 , the clamping operation may be automatically turned on/off by the clamp driving unit 104 .

제1 용재 혼합기(105)에는 원료를 혼합할 수 있는 제1 용재 혼합모터(106)가 부속되며, 제1 용재 혼합모터(106)의 작용으로 제1 용재 혼합기(105)에서 접착제 성분인 제1 용재가 혼합되어 만들어질 수 있다. 즉 초강력 액체풀과 물이 혼합(배합)된 접착제 성분의 제1 용재가 만들어질 수 있다.A first solvent mixing motor 106 capable of mixing raw materials is attached to the first solvent mixer 105 , and the first solvent mixing motor 106 acts as an adhesive component in the first solvent mixing motor 106 . It can be made by mixing solvents. That is, the first solvent of the adhesive component in which the super-strong liquid glue and water are mixed (blended) can be made.

복수 개의 분사노즐(109)은 노즐 배관(108)에 등간격으로 배열된다. 따라서, 판재(102a)의 전체면에 제1 용재가 골고루 균등하게 살수될 수 있다.The plurality of injection nozzles 109 are arranged at equal intervals in the nozzle pipe 108 . Therefore, the first molten material can be evenly and evenly sprayed on the entire surface of the plate material (102a).

이동 대차(113)는 전동식으로서 대차 레일(117) 상에서 왕복 구동한다. 이때, 대차 레일(117)의 일측에는 이동 대차(113)의 출발을 감지하는 출발 감지센서(115)가 마련되고, 대차 레일(117)의 타측에는 이동 대차(113)의 도착을 감지하는 도착 감지센서(116)가 마련된다. 이들 센서(115,116)의 신호에 의해 컨트롤러(140)가 이동 대차(113)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤한다.The moving bogie 113 is electrically operated and reciprocates on the bogie rail 117 . At this time, a departure detection sensor 115 for detecting the departure of the moving bogie 113 is provided on one side of the bogie rail 117 , and arrival detection for detecting the arrival of the moving bogie 113 on the other side of the bogie rail 117 . A sensor 116 is provided. By the signals of these sensors 115 and 116 , the controller 140 controls the operation of the moving cart 113 as an organic mechanism.

건조 발열체(114)를 사용하기 때문에 종래보다 이른 건조시간을 구현할 수 있다. 즉 자연건조에 의존하던 종래기술 대비 건조시간이 매우 빨라져 생산성을 높일 수 있다.Since the drying heating element 114 is used, it is possible to implement a drying time earlier than that of the prior art. That is, compared to the prior art, which relied on natural drying, the drying time is very fast, and thus productivity can be increased.

또한, 누출방지 전동 클램프(103)가 사용되기 때문에, 일정량의 분리용재(111)를 도포할 수 있음은 물론 도포된 분리용재(111)가 흘러내리는 문제를 해결할 수 있다. 따라서, 초박물광폭후판재를 생산했을 때 판재의 두께 편차를 줄일 수 있음은 물론, 압연이 완료된 판재 접촉면의 표면 거칠기를 해소할 수 있어 깨끗하고 우수한 품질을 구현할 수 있다.In addition, since the leak-proof electric clamp 103 is used, it is possible to apply a certain amount of separation material 111 as well as solve the problem that the applied separation material 111 flows down. Therefore, when the ultra-thin and wide thick plate material is produced, it is possible to reduce the thickness deviation of the plate material, as well as to solve the surface roughness of the contact surface of the rolled plate material, so that clean and excellent quality can be realized.

이상 설명한 바와 같은 구조를 기반으로 작용을 하는 본 실시예에 따르면, 2겹 이상의 다층으로 겹쳐지는 동일한 강종, 동일한 두께의 판재(102a) 표면에 균일한 양과 두께로 분리용재(111)를 도포할 수 있어 겹쳐진 판재의 표면(102a)이 불균일해지거나 판재(102a) 두께의 편차가 발생하는 등의 문제를 해결할 수 있으며, 나아가 자동화 구현이 가능해서 생산성을 종래보다 월등히 높일 수 있게 된다.According to this embodiment, which acts based on the structure as described above, the separation material 111 can be applied in a uniform amount and thickness on the surface of the plate material 102a of the same thickness and of the same steel type and multilayer overlapping two or more layers. Therefore, it is possible to solve problems such as the surface 102a of the overlapping plates becoming non-uniform or the thickness deviation of the plate materials 102a occurring, and furthermore, it is possible to implement automation, so that the productivity can be significantly increased compared to the prior art.

특히, 이렇게 만들어진 다층금속 압연재(102)를 이용해서 초박물광폭후판재(6mmt 이하)를 생산할 경우 판재 휘어짐(굴곡현상), 비틀림(좌굴), 두께 편차, 판 터짐 등의 불량을 감소시킬 수 있다.In particular, when using the multi-layer metal rolled material 102 made in this way to produce an ultra-thin, wide-thick plate material (6mmt or less), defects such as bending (bending phenomenon), twisting (buckling), thickness deviation, and plate breakage can be reduced. have.

이처럼 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such modifications or variations fall within the scope of the claims of the present invention.

101 : 시스템 본체 102 : 다층금속 압연재
103 : 누출방지 전동 클램프 104 : 클램프 구동부
105 : 제1 용재 혼합기 106 : 제1 용재 혼합모터
107 : 제1 용재 공급펌프 108 : 노즐 배관
109 : 분사노즐 110 : 제2 용재 호퍼
111 : 분리용재 112 : 제2 용재 공급부
113 : 이동 대차 114 : 건조 발열체
115 : 출발 감지센서 116 : 도착 감지센서
117 : 대차 레일 118 : 용접부
140 : 컨트롤러101: system body 102: multi-layer metal rolled material
103: leak-proof electric clamp 104: clamp driving unit
105: first solvent mixer 106: first solvent mixing motor
107: first solvent supply pump 108: nozzle pipe
109: injection nozzle 110: second solvent hopper
111: separation material 112: second solvent supply unit
113: moving bogie 114: dry heating element
115: departure detection sensor 116: arrival detection sensor
117: bogie rail 118: welding part
140: controller

Claims (6)

2겹 이상의 다층금속 압연재의 판재가 올려져 분리용재가 도포되는 장소를 이루는 시스템 본체;
상기 판재에 상기 분리용재를 도포함에 있어서 상기 분리용재의 성분들 중 초강력 액체풀과 물이 혼합된 접착제 성분의 제1 용재를 상기 판재 상에 1차 도포하는 복수 개의 분사노즐;
상기 분리용재 전체 성분에서 상기 제1 용재를 제외한 나머지 성분으로서 마이크로 또는 나노 단위의 입도록 분쇄된 제2 용재를 공급해서 상기 제1 용재 위로 2차 도포하는 제2 용재 공급부; 및
도포된 용재를 건조시키는 건조 발열체를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템.
a system body on which a plate of two or more layers of multi-layered metal rolled material is raised to form a place where a separation material is applied;
a plurality of injection nozzles for applying a first solvent of an adhesive component in which a super-strong liquid pool and water are mixed among the components of the separation agent on the plate in applying the separation agent to the plate;
a second slag supply unit for supplying a second slag pulverized to a particle size of micro or nano as a remaining component excluding the first slag from the total components of the separation slag and applying the second slag on top of the first slag; and
A separation material application system for a multi-layer metal rolled material, characterized in that it includes a drying heating element for drying the applied material.
 제1항에 있어서,
상기 분리용재를 이루는 성분들 중 접착에 관련한 성분인 제1 용재를 상기 다층금속 압연재를 이루는 판재 상에 1차 도포한 후, 그 위로 상기 제2 용재를 도포하고 이들을 건조해서 상기 다층금속 압연재를 제작할 수 있게 장치를 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함하며,
상기 제2 용재는 알루미나(Al203) 또는 이와 물성이 유사한 무기질 재료인 것을 특징으로 하는 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템.
According to claim 1,
Among the components constituting the separation material, the first molten material, which is a component related to adhesion, is first applied on the plate forming the multi-layer metal rolled material, and then the second molten material is applied thereon, dried, and the multi-layer metal rolled material It further includes a controller for controlling the device with an organic mechanism to create
The second molten material is alumina (Al203) or an inorganic material having similar physical properties to the multi-layer metal rolling material application system.
 제2항에 있어서,
상기 판재의 가장자리 사각 끝단에 형성된 용접 개선면에 상기 분리용재가 흘러내리면서 누출되지 않게 설치되는 누출방지 전동 클램프; 및
상기 컨트롤러에 의해 컨트롤되되 상기 누출방지 전동 클램프와 연결되고 상기 누출방지 전동 클램프를 구동시키는 클램프 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템.
3. The method of claim 2,
a leak-proof electric clamp installed so as not to leak while the separation material flows down on the improved welding surface formed at the square end of the edge of the plate; and
Doedoe controlled by the controller, the separation material application system for the multi-layer metal rolling material, characterized in that it further comprises a clamp driving part connected to the leak-proof electric clamp and drive the leak-proof electric clamp.
 제2항에 있어서,
상기 시스템 본체의 일측에 배치되며, 상기 초강력 액체풀과 상기 물이 혼합되어 제1 용제로 형성되게 하는 제1 용재 혼합기;
상기 제1 용재 혼합기에 부속되며, 상기 초강력 액체풀과 상기 물의 원료가 혼합되게 하는 제1 용재 혼합모터;
상기 시스템 본체 상을 이동하는 이동 대차;
상기 이동 대차의 일측에 설치되고 상기 이동 대차와 함께 이동하는 노즐 배관;
상기 노즐 배관 상에 등간격으로 배치되며, 상기 제1 용제를 상기 시스템 본체 상의 판재로 살수하는 복수 개의 분사노즐; 및
상기 제1 용재 혼합기에 이웃하게 배치되며, 상기 제1 용제를 상기 노즐 배관의 분사노즐들로 공급하는 제1 용재 공급펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템.
3. The method of claim 2,
a first solvent mixer disposed on one side of the system body, the super-strong liquid pool and the water are mixed to form a first solvent;
a first molten metal mixing motor attached to the first molten metal mixer and configured to mix the super-strong liquid pool and the water raw material;
a moving bogie moving on the system body;
a nozzle pipe installed on one side of the moving bogie and moving together with the moving bogie;
a plurality of injection nozzles disposed at equal intervals on the nozzle pipe and spraying the first solvent onto a plate material on the system body; and
It is disposed adjacent to the first solvent mixer, and further comprises a first solvent supply pump for supplying the first solvent to the injection nozzles of the nozzle pipe.
 제4항에 있어서,
상기 이동 대차에 설치되며, 상기 제2 용제가 수용되는 제2 용재 호퍼; 및
상기 제2 용재 호퍼 내의 제2 용재가 상기 시스템 본체 상의 판재로 도포되게 구동 공급하는 제2 용재 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템.
5. The method of claim 4,
a second solvent hopper installed on the moving cart, the second solvent being accommodated; and
The separation material application system for multi-layer metal rolling material, characterized in that it further comprises a second slag supply unit for driving and supplying the second slag in the second slag hopper to be applied as a plate on the system body.
 제4항에 있어서,
상기 이동 대차는 전동식으로서 대차 레일 상에서 왕복 구동하며,
상기 대차 레일의 일측에는 상기 이동 대차의 출발을 감지하는 출발 감지센서가 마련되고, 상기 대차 레일의 타측에는 상기 이동 대차의 도착을 감지하는 도착 감지센서가 마련되며,
상기 출발 감지센서와 상기 도착 감지센서가 상기 컨트롤러에 의해 컨트롤되는 것을 특징으로 하는 다층금속 압연재의 분리용재 도포시스템.5. The method of claim 4,
The moving bogie is electric and reciprocates on the bogie rail,
A departure detection sensor for detecting the departure of the moving bogie is provided on one side of the bogie rail, and an arrival detection sensor for detecting the arrival of the moving bogie is provided on the other side of the bogie rail,
The separation material application system for a multi-layer metal rolled material, characterized in that the departure detection sensor and the arrival detection sensor are controlled by the controller.
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