KR102306530B1

KR102306530B1 - 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 도포하기 위한 도포기

Info

Publication number: KR102306530B1
Application number: KR1020167000077A
Authority: KR
Inventors: 마르셀 상셰; 에릭 꼴리에; 웬디 앙노네
Original assignee: 로레알
Priority date: 2013-06-06
Filing date: 2014-06-06
Publication date: 2021-09-28
Also published as: JP6894234B2; CN105473024A; EP3003092A1; WO2014195914A1; CN105473024B; FR3006566B1; KR20160015362A; FR3006566A1; US20160135568A1; JP2020039930A; US10299565B2; EP3003092B1; ES2689929T3; JP2016521603A

Abstract

본 발명은, 성형된 (molded) 도포기 부재 (8) 를 갖는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 도포하기 위한 도포기 (1) 로서, 상기 도포기 부재는, 길이방향 축선 (X) 을 갖는 코어 (10), 및 치형부의 자유 단부 (26) 의 방향으로 상기 코어 (10) 로부터 외측으로 연장하는 치형부들로서, 적어도 하나의 치형부 (20; 20a, 20b), 더 바람직하게는 일 열 (row) 의 치형부들, 더욱더 바람직하게는 모든 치형부들은 정면에서 볼 때 비대칭 형상 및 볼록 에지 (22) 를 갖고, 상기 치형부 또는 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 그 높이의 적어도 일부에 걸쳐 상향으로 그리고 상기 볼록 에지 (22) 를 향하여 더 얇아지는, 상기 치형부들을 포함하는 도포기 (1) 에 관한 것이다.

Description

속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 도포하기 위한 도포기{APPLICATOR FOR APPLYING A PRODUCT TO THE EYELASHES AND/OR EYEBROWS}

본 발명은 성형된 도포기 부재를 갖는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 도포하기 위한 도포기, 및 이러한 도포기를 포함하는 패키징 및 도포 디바이스에 관한 것이다.

코어 및 코어와 일 피스로 성형된 치형부를 갖는 도포기 부재를 갖는 다수의 도포기가 이미 제안되어 있다.

출원 EP 1 070 466 및 FR 2 837 077 은 두 개의 열들의 치형부들을 갖는 빗을 개시하고 있는데, 각 열에서의 치형부들은 그 자유 단부를 향해 테이퍼상이 되는 플래트닝된 단면을 갖는다.

FR 2 962 888 은 비대칭 형상을 갖는 치형부들을 구비하는 브러시를 개시하고 있다.

출원 FR 2 961 384 및 FR 2 922 422 은 정면에서 볼 때 비대칭 형상을 갖고, 평평한 형상을 갖는 제 1 길이방향 면 및 둥근, 특히 볼록형 형상을 갖는 제 2 길이방향 면을 갖는 치형부들을 구비하는 브러시를 개시하고 있는데, 치형부들은 그 자유 단부를 향해 테이퍼상이 된다.

가능한한 효과적으로 속눈썹이 로딩되고 분리되도록 사용자가 메이크업을 적용할 수 있게 하기 위해 성형된 도포기 부재를 갖는 도포기들을 추가로 개선할 필요가 있다.

또한, 다발에 의해 제품으로 이미 코팅되거나 코팅되지 않은 속눈썹 또는 눈썹에 메이크업을 적용하는 것을 가능하게 하는 도포기로부터의 혜택을 받을 필요가 있다.

본 발명의 주제는, 그 양태들 중의 하나에 따르면, 성형된 (molded) 도포기 부재를 갖는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 도포하기 위한 도포기로서, 상기 도포기 부재는, 길이방향 축선을 갖는 코어, 및 치형부의 자유 단부의 방향으로 상기 코어로부터 외측으로 연장하는 치형부들로서, 적어도 하나의 치형부, 더 바람직하게는 일 열 (row) 의 치형부들, 더욱더 바람직하게는 모든 치형부들은 정면에서 볼 때 비대칭 형상 및 볼록 에지를 갖고, 상기 치형부 또는 치형부들은 그 높이의 적어도 일부에 걸쳐 상향으로 그리고 상기 볼록 에지를 향하여 더 얇아지는, 상기 치형부들을 포함하는 도포기이다.

그러한 치형부 형상은 "하프 페탈 (half petal)" 로서 불리울 수 있다. 이 형상은, 브러시를 화장 제품, 특히 마스카라와 사용할 때, 치형부에서의 제품의 보유를 촉진하고, 속눈썹과 치형부들 사이에서 비교적 큰 접촉 표면을 갖는 것을 가능하게 하며, 이는 도포중에 속눈썹을 제품으로 적절하게 로딩하는 것을 가능하게 한다.

또한, 치형부가 그 높이의 적어도 일부에 걸쳐 상향으로 더 얇아진다는 사실로 인해, 도포 또는 빗질동안에 잘 정의된 크기의 속눈썹 다발을 생성하기 위해 그리고 과도하게 큰 속눈썹 덩어리의 형성을 방지하기 위해, 속눈썹의 열의 분리가 촉진된다.

치형부가 볼록 에지를 향하여 더 얇아진다는 사실로 인해, 속눈썹을 브러시와의 제 1 접촉으로부터 바로 안내하는 것이 가능하고, 치형부들 사이의 적절한 결합이 용이해진다.

본 발명은, 사용자가 원하는 경우, 다발의 속눈썹 및/또는 눈썹을 갖는, 즉 작은 별개의 덩어리로 그룹화되는 속눈썹을 갖는, 그럼으로써 속눈썹을 조직화하고 속눈썹에 볼륨을 부여하는 메이크업 결과를 얻는 것을 가능하게 한다.

코어의 길이방향 축선에 수직인 평면에서 프로젝션으로 보는 때에 치형부들은 정면에서 보여진다.

"코어의 길이방향 축선" 이라는 표현은 코어의 단면들의 모든 무게중심을 연결하는 선을 가리킨다. 길이방향 축선은 특히 코어가 원형 단면 또는 정다각형의 전체 형상의 단면을 갖는 때에 중심 축선 또는 심지어 코어의 대칭 축선일 수도 있다. 코어의 길이방향 축선은 직선형 또는 곡선형일 수도 있고, 코어의 단면들의 일부 또는 심지어 전부에 대해 대칭 평면일 수도 있는 평면에 포함될 수도 있다. 바람직하게는, 코어의 길이방향 축선은 직선형이다.

"치형부" 라는 표현은 제품을 적용하고 속눈썹을 분리하는데 사용되며 본 발명에 따라 제조되는 개별화가능한 돌출 요소를 가리킨다.

"정면에서 볼 때 비대칭 형상을 갖는 치형부" 라는 표현은, 정면에서 볼 때 치형부가 대칭 평면을 갖지 않도록 치형부가 만들어졌음을 가리킨다. 바람직하게는, 그러한 치형부는 상이한 형상을 갖는 좌측 및 우측 에지들을 갖는다.

"볼록 에지" 라는 표현은, 정면에서 볼 때, 치형부의 외측을 향해 라운딩된 곡률을 갖는 치형부의 에지를 가리킨다.

"치형부가 그 높이의 적어도 일부에 걸쳐 상향으로 더 얇아진다" 라는 표현은, 단면에서 측정된 최대 두께가 그 자유 단부의 방향으로 상향으로 감소한다는 것을 의미하는 것으로서 이해되어야 한다.

"치형부가 볼록 에지를 향하여 더 얇아진다" 라는 표현은, 단면에서 치형부의 두께가 볼록 에지에 더 가까울수록 감소한다는 것을 의미하는 것으로서 이해되어야 한다.

바람직하게는, 치형부는 코어에 연결되는 그 베이스로부터 그 자유 단부까지 그 전체 높이에 걸쳐 코어 위로 연장한다.

바람직하게는, 치형부는 그 전체 높이에 걸쳐 상향으로 더 얇아지고 그 자유 단부의 방향으로 테이퍼상이 될 수 있다. 따라서 자유 단부는 뾰족부를 구성할 수 있다.

일 변형예에서, 치형부는 그 전체 높이에 걸쳐 연속적으로 더 얇아지지 않고, 특히, 바람직하게는 코어에 가까운 단면에서 좁아짐부를 갖는다. 그럼에도 불구하고, 치형부는 그 높이의 적어도 절반에 걸쳐 상향으로 더 얇아질 수 있다. 그러한 좁아짐부는 제품의 축적에 유리한 캐비티를 생성할 수 있고 그리고/또는 치형부를 더 유연하게 만들 수 있다.

"플래트닝된 단면" 이라는 표현은 연장 방향에 수직하게 측정했을 때에 적어도 그 높이의 일부에 걸쳐 치형부가 플래트닝 평면에서 세장형 형상을 갖는, 즉 두껍다기 보다는 더 넓은 단면을 갖는 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 바람직하게는, 치형부는 코어의 길이방향 축선에 수직한 방향으로 플래트닝된다.

치형부는 바람직하게는 그 높이의 적어도 절반에 걸쳐, 더 바람직하게는 그 전체 높이에 걸쳐 또는 가능하게는 치형부의 베이스 근방의 단면의 좁아짐부 위에 플래트닝된 단면을 갖는다. 치형부는 코어의 길이방향 축선에 수직한 플래트닝 평면에서 플래트닝될 수도 있다.

바람직하게는 치형부는 치형부의 축선을 따라 보았을 때 폐쇄된 윤곽을 갖고서 단일 베이스로부터 연장한다.

바람직하게는, 치형부들은 솔리드형이다. 바람직하게는 치형부들은 실질적으로 뾰족한 자유 단부를 갖는다. 코어 주위의 각 치형부의 원주방향 연장은 180°미만, 더 바람직하게는 90°일 수도 있다.

바람직하게는, 치형부들은 뾰족부를 형성하도록 그들의 원위 단부에서 테이퍼형으로 된다. 치형부의 높이의 90% 에서 취해진, 정면에서 볼 때 치형부의 표면에 대한 접선은 서로간에 90°이하의 각도를 형성할 수도 있다.

볼록 에지는 치형부의 각도상 에지일 수도 있고 치형부를 통한 단면에서 리지를 구성할 수도 있다.

볼록 에지는 치형부의 높이의 적어도 절반에 걸쳐, 더 바람직하게는 치형부의 전체 높이에 걸쳐, 구체적으로 치형부의 베이스로부터 자유 단부까지 연장할 수도 있다.

볼록 에지는 타원, 원 또는 포물선의 일부의 형상의 프로파일을 가질 수도 있다.

치형부는, 정면에서 볼 때, 치형부의 높이의 적어도 절반에 걸쳐, 더 바람직하게는 치형부의 베이스로부터 자유 단부까지 연장하는 직선형 에지를 가질 수도 있다. 치형부는 상기 직선형 에지를 규정하는 평평한 면을 가질 수도 있다. 평평한 면은 코어의 길이방향 축선에 대해서 반경방향으로 배향될 수도 있고 바람직하게는 볼록 에지로부터 멀리 위치한다. 치형부는 평평한 면으로부터 볼록 에지까지 더 얇아질 수도 있는데, 이러한 얇아짐은 바람직하게는 연속적이다. 평평한 면은 그 베이스에서 코어에 수직일 수도 있다.

치형부는, 정면에서 볼 때, 치형부의 높이의 적어도 절반에 걸쳐, 더 바람직하게는 치형부의 베이스로부터 자유 단부까지 연장하는 오목 에지를 가질 수도 있다.

바람직하게는, 치형부의 베이스에서의 각도상 연장은, 코어와의 접합부에서, 코어의 길이방향 축선에 관하여 치형부의 전체적인 각도상 연장을 정의한다. 바람직하게는, 정면에서 볼 때, 치형부는 정면에서 볼 때 치형부의 최대 횡방향 크기와 동일한 폭을 갖는 사각형으로 인스크라이빙된다 (inscribed).

치형부는 평평하거나 곡선형인, 특히 돔형인 두 개의 대향하는 주 길이방향 면들을 가질 수도 있고, 각 면은 예를 들어 이차 곡면의 일부, 특히 타원체의 일부, 쌍곡면 또는 포물면의 일부, 또는 원뿔의 일부의 형상을 갖는다. 두 개의 대향하는 주 면들은 치형부의 직선형 에지를 규정하는 평평한 면을 리지에 또는 볼록 에지를 규정하는 표면에 연결할 수도 있다.

신장 방향에 수직하게 취한 치형부의 단면은 대략 삼각형 형상을 가질 수도 있다.

단면에서의 치형부의 최대 폭은 2 mm 이하, 더 바람직하게는 1.5 mm 이하일 수도 있다. 이 최대 폭은 치형부의 플래트닝 평면 (Z) 에 평행한 치형부의 최대 크기로서 규정될 수도 있다. 이는, 치형부가 그 베이스로부터 자유 단부까지 연속적으로 더 얇아질 때 특히 그 베이스에서 측정된다. 치형부의 높이는 5 mm 이하일 수도 있고, 치형부의 높이는 그 길이방향 축선에 따른 치형부의 크기이다. 치형부의 최대 두께는 0.2 mm 내지 1 mm, 더 바람직하게는 0.4 mm 내지 0.7 mm 일 수도 있고, 치형부의 최대 두께는, 치형부를 통한 단면에서, 최대 폭의 크기에 직각인 방향에서의 치형부의 크기이다. 치형부의 플래트닝 평면이 치형부의 길이방향 축선에 수직한 때에 치형부의 두께는 코어의 길이방향 축선에 평행하게 측정될 수도 있다. 특히 치형부가 그 자유 단부의 방향으로 연속적으로 더 얇아지는 때에, 치형부의 최대 두께는 그 베이스에 위치할 수도 있다.

치형부의 높이에 대한 치형부의 최대 폭의 비는 바람직하게는 0.5 내지 2 이다.

일 변형예에서, 치형부는 그 표면에 적어도 하나의 노치 또는 리세스 및/또는 오목부를 갖는다. 또한 치형부는 관통 개구를 갖거나 그리고/또는 적어도 부분적으로 플록킹 (flocked) 될 수도 있다.

치형부는 코어의 일부, 더 바람직하게는 코어의 전부와 동일한 재료로 제조될 수도 있다. 따라서 치형부는 코어의 적어도 일부, 더 바람직하게는 코어의 전부와 열가소성 재료로부터 사출 성형될 수도 있다.

코어는 원형 또는 다각형, 특히 육각형의 단면을 가질 수도 있다. 치형부들은 그 최대 폭의 절반 이상에 걸쳐 코어의 하나의 동일한 평평한 면에 부착될 수도 있다. 바람직하게는, 치형부들은 그들의 베이스에서 코어의 하나의 동일한 평평한 면으로부터 사실상 그들의 전체 폭에 걸쳐 연장된다.

일 변형예에서, 코어는 꼬인다.

선행하는 텍스트에서, 다수의 실시형태 세부사항은 치형부와 관련하여 설명되었다. 물론, 복수의 치형부들은 동일한 특징을 가질 수 있으며, 이는 바람직하게는 도포기 부재의 치형부들 모두에 공통이다.

성형된 도포기 부재는 한 쌍의 치형부들을 구성하는 적어도 두 개의 인접 치형부들을 가질 수도 있고, 이들 치형부들은 전술한 바와 같고, 이들 두 개의 치형부들의 볼록 에지들은 서로 멀리 위치한다. 인접 치형부들은 코어를 따라 서로 계속될 수도 있다. 바람직하게는 도포기 부재는 다수의 열의 그러한 쌍들의 치형부들을 갖는다.

"서로 멀리 위치하는 볼록 에지" 라는 표현은, 정면에서 볼 때, 관찰자에게 가장 가까운 제 1 치형부의 볼록 에지가 우측을 향하여 배향되는 경우, 제 2 치형부의 볼록 에지가 좌측을 향해 배향되거나 그 반대의 것을 의미하는 것으로서 이해되어야 한다.

치형부들은 코어의 길이방향 축선을 따라 그리고 길이방향 축선 주위에서 코어에서 오프셋될 수 있다. 두 개의 치형부들은 정면에서 볼 때 서로 영이 아닌 각도상 분리에 있는 방향으로 연장할 수도 있고, 각도상 분리는 코어와의 제 1 치형부의 교점의 원호의 중앙을 통과하는 코어의 반경과 코어와의 제 2 치형부의 교점의 원호의 중앙을 통과하는 코어의 반경 사이의 각도에 의해 규정된다. 두 개의 치형부들 사이의 각도상 분리는 15°내지 45°일 수도 있다. 두 개의 치형부들은 0.5 mm 내지 3 mm 의 거리만큼 길이방향으로 이격될 수도 있다.

바람직하게는, 정면에서 볼 때, 우측을 향하여 오프셋된 치형부의 볼록 에지는 우측을 향하여 배향되고, 좌측을 향하여 오프셋된 치형부의 볼록 에지는 좌측을 향하여 배향되고, 따라서 두 개의 볼록 에지들은 대응하는 쌍의 치형부들의 외측을 향하여 배향된다.

바람직하게는, 두 개의 치형부들은 정면에서 볼 때 그 높이의 적어도 일부에 걸쳐, 더 바람직하게는 그 높이의 절반 이상에 걸쳐, 더욱더 바람직하게는 그 전체 높이에 걸쳐 부분적으로 겹친다. 이러한 겹침은 단지 작은 크기를 가질 수도 있고, 오버랩의 최대 폭은 예를 들어 2 mm 이하이다. 오버랩의 이러한 최대 폭은 치형부들의 베이스에서 발생할 수도 있다.

두 개의 치형부들은 동일 높이이거나 동일 높이가 아닐 수도 있다. 두 개의 치형부들이 동일 높이가 아닌 경우, 치형부들 중의 일방의 치형부에 대한 타방의 치형부의 높이의 비, 즉 m/n 은 0.1 내지 0.9 이고, m 은 가장 작은 치형부의 높이이고, n 은 가장 큰 치형부의 높이이다.

본 발명의 다른 주제는,

전술한 것과 같은 본 발명에 따른 도포기,

도포기의 도움으로 속눈썹 또는 눈썹에 도포될 제품을 함유하는 용기

를 갖는 패키징 및 도포 디바이스이다.

본 발명의 다른 주제는 본 발명에 따른 도포기의 도움으로 속눈썹 및/또는 눈썹을 화장하는 방법이다.

도포되는 제품은 마스카라 또는 케어 제품일 수도 있다.

첨부도면을 참조하고 비제한적이고 묘사적인 본 발명의 예들에 대한 이하의 상세한 설명을 읽으면, 본 발명이 더 잘 이해될 것이다.

도 1 은 본 발명에 따라 제조된 패키징 및 도포 디바이스의 일 예의 개략적이고 부분적인 종단면도이다.
도 2 는 본 발명의 하나의 예시적인 예에 따른 브러시의 개략 사시도이다.
도 3 은 도 2 에 도시된 브러시의 개략적이고 부분적인 상세도이다.
도 4 내지 4b 는 본 발명에 따른 브러시들의 개략 정면도이다.
도 5 는 본 발명에 따른 치형부의 개략 정면도이다.
도 5a 내지 5e 는 치형부들의 변형 실시형태들의 도 5 에 유사한 도면이다.
도 6 내지 6d 는 도 5 의 VI 방향에서 위에서 바라 본, 가능한 치형부 구성들의 예들을 나타낸다.
도 7 은 도 5 의 VII 방향에서 측면에서 바라 본, 치형부의 개략도이다.
도 8a 내지 8d 는 치형부들의 변형 실시형태들의 도 5 에 유사한 도면이다.
도 9a 내지 9c 는 치형부의 여러 실시형태들의 도 6 에 유사한 도면이다.
도 10 은 연속 치형부들의 상대 위치를 나타내는 개략 측면도이다.
도 11 은 도 10 의 XI 에 따른 정면도이다.
도 12a 및 12b 는 도 10 의 XII 에 따른 상면도이다.
도 13 및 14 는 본 발명의 또 다른 예시적인 예들에 따른 브러시들의 개략 측면도들이다.

도 1 은 속눈썹 및/또는 눈썹에 도포될 제품 (P) 을 담는 용기 (3), 및 상기 제품 (P) 을 도포하기 위한 도포기 (1) 를 갖는 패키징 및 도포 디바이스를 나타낸다. 도포기 (1) 는 본 발명에 따른 도포기 부재 (8) 를 갖고, 상기 도포기 부재 (8) 는 용기 (3) 를 폐쇄하기 위한 부재를 또한 구성하는 파지 부재 (5) 에 스템 (7) 에 의해 연결된다. 이 폐쇄 부재 (5) 는 예컨대, 도시된 것처럼, 용기의 목 (9) 에 나사결합되도록 설계된 캡이다. 용기 (3) 는 용기 (3) 의 목 (9) 에 고정된, 도포기 (1) 를 와이핑하기 위한 와이핑 부재 (6) 를 가질 수도 있다.

도포기 부재 (8) 는 필요하다면 스파이크들 및 도포 요소들 (20), 특히 본 발명에 따른 치형부들을 갖는 코어 (10) 를 갖는다.

필요하다면, 저장 동안에 립을 기계적으로 과도하게 가압하지 않도록 하기 위해, 스템 (7) 은 와이핑 부재 (6) 의 립의 반대편에 위치되는 스템의 부분에 환형 좁아짐부 (annular narrowing) 를 가질 수도 있다.

도포기 부재 (8) 는 다양한 방식으로 스템 (7) 에 연결될 수도 있고, 예컨대 도시된 것처럼 그의 하우징 내에 고정되도록 설계된 엔드 피스 (4) 를 갖는다.

도포기 부재 (8) 는 스템 (7) 의 단부에 제공된 대응 하우징에서 임의의 수단에 의해, 특히 강제 끼워맞춤 (force-fitting), 스테이플링, 스냅-패스닝, 접착 본딩, 용접 또는 크림핑에 의해 스템 (7) 에 고정될 수도 있다.

변형예로서, 스템 (7) 은 코어 (10) 에 제공된 하우징에 삽입될 수도 있고, 또는 스템과 코어가 적어도 부분적으로 일 피스로 제조될 수도 있다.

코어

도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 코어는 직선형인 또는 곡선형인, 바람직하게는 직선형인, 길이방향 축선 (X) 을 따르는 세장형 형상을 갖는다.

도 4 에 도시된 바와 같이, 코어 (10) 는 그 길이의 대부분을 따라 다각형, 특히 육각형의 단면을 가질 수도 있고, 코어 (10) 의 측면은 길이방향 면들 (40) 을 규정한다. 후자에는 모두 도포 요소들 (20), 특히 치형부들이 제공될 수도 있다. 면들 (40) 은 만곡될 수도 있거나 도시된 예에서와 같이 평평할 수도 있다. 도시되지 않은 일 변형예에서는, 코어 (10) 의 면들 (40) 의 일부만이 도포 요소들 (20) 을 갖는다.

변형예로서, 그리고 도 4b 에 도시된 바와 같이, 코어 (10) 는 그 길이의 대부분을 따라 원형 단면을 가질 수도 있다.

도시된 바와 같이, 길이방향 축선 (X) 은 중심일 수 있으며, 코어 (10) 는 단면에서 5 mm 이하의 직경을 갖는 원으로 인스크라이빙될 수도 있다.

도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 코어 (10) 의 단면은 엔드 피스 (4) 의 방향으로 넓어질 수도 있다. 변형예로서, 코어 (10) 의 단면은 엔드 피스 (4) 의 방향으로 더 얇아질 수도 있다. 번형예로서, 코어 (10) 는 일정한 단면을 가질 수도, 특히 원통형 형상을 가질 수도 있다.

코어 (10) 는 중공일 수도 있고, 바람직하게는 코어 (10) 의 내부 직경은 1 mm 내지 2.5 mm 이다.

원위 단부에서, 코어 (10) 는 용기 (3) 안으로 도포기 (1) 가 쉽게 복귀하도록 자유 단부 (42) 를 향해 테이퍼상이 되는 헤드를 가질 수도 있다.

코어 (10) 는 비교적 강성인 또는 강성이 아닌 열가소성 재료, 예컨대 SEBS, 실리콘, 라텍스, 부틸, EPDM, 니트릴, 열가소성 엘라스토머, 폴리에스테르 엘라스토머, 폴리아미드 엘라스토머, 폴리에틸렌 엘라스토머 또는 비닐 엘라스토머, PE 또는 PP, PVC, EVA, PS, PET, POM, PA 또는 PMMA 와 같은 폴리올레핀으로 제조될 수도 있다. 특히 상표명 Hytrel

, Cariflex

, Alixine

, Santoprene

, 또는 Pebax

로 알려진 재료 (이러한 리스트는 제한적이지 않음) 를 사용하는 것이 가능하다.

코어 (10) 는 그와 함께 성형됨으로써 스템 (7) 과 일체로 제조될 수도 있다.

코어 (10) 는 꼬일 수도 있고, 다음으로 치형부들 (20) 은 코어에 의해 생성된 꼬임에 이어진다.

치형부들

도포기 부재 (8) 는, 자유 단부 (26) 의 방향으로 코어 (10) 로부터 외측을 향하여 각각 연장하는 치형부들 (20) 을 갖는다.

치형부들의 형상

도면들에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 치형부 (20), 더 바람직하게는 일 열의 치형부들 (20), 더욱더 바람직하게는 도 2 에 도시된 바와 같이 치형부들 (20) 모두는 정면에서 볼 때 볼록 에지 (22) 를 갖는다. 상기 볼록 에지는, 도 5 에 도시된 바와 같이, 곡선 부분, 특히 원 또는 포물선의 일부, 바람직하게는 타원의 일부일 수도 있다.

볼록 에지 (22) 는, 도 5 에 도시된 바와 같이, 치형부들 (20) 의 각각의 높이 (h) 의 절반 이상에 걸쳐, 더 바람직하게는 치형부들 (20) 의 각각의 전체 높이 (h) 에 걸쳐 연장할 수도 있다.

각 치형부 (20) 는 도 6 에 도시된 바와 같이 치형부 (20) 를 통한 단면에서 특히 정점 각도 (β) 로 볼록 에지 (22) 를 향하여 더 얇아질 수도 있다. 각도 (β) 는 40°이하, 더 바람직하게는 15°이하일 수도 있다. 이러한 얇아짐은 속눈썹들이 도포기 (1) 와 접촉하자마자 변위되는 것을 허용한다. 바람직하게는, 볼록 에지 (22) 는 리지를 규정한다.

도 5 에 도시된 바와 같이, 각 치형부 (20) 는 정면에서 볼 때 그 높이의 적어도 일부 (B) 에 걸쳐, 더 바람직하게는 그 높이의 적어도 절반에 걸쳐 상향으로 더 얇아진다. 일부 (B) 는 베이스 (25) 로부터 연장할 수도 있다. 베이스 (25) 의 주요 치수는 예를 들면 0.3 mm 내지 3 mm 이다.

바람직하게는, 각 치형부의 자유 단부 (26) 는 도 5 에 도시된 바와 같이 정면에서 볼 때 테이퍼형이며, 특히 속눈썹 안으로의 침투 및 속눈썹의 분리를 용이하게 하는 뾰족부를 형성한다.

도 6 에 도시된 바와 같이, 각각의 치형부 (20) 는 그 높이의 일부에 걸쳐, 바람직하게는 그 높이의 절반 이상에 걸쳐, 더 바람직하게는 그 전체 높이에 걸쳐 플래트닝된 단면을 갖는다.

더 특별하게는 도 12a 에 도시된 바와 같이, 바람직하게는 치형부들 (20) 의 플래트닝 평면 (Z) 은 코어 (10) 에 대해 수직하게 배향된다. 플래트닝 평면 (Z) 은 특히 치형부 (20) 에 대해 대칭의 중간 평면이다.

도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이, 각 치형부 (20) 는 정면에서 볼 때 직선형 에지 (24) 를 가질 수도 있으며, 이 직선형 에지는 특히 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 에 대해서 반경방향이며 치형부 (20) 의 높이 (h) 의 절반 이상에 걸쳐, 바람직하게는 치형부 (20) 의 전체 높이 (h) 에 걸쳐 연장한다.

바람직하게는, 도 5 내지 5d 에 도시된 바와 같이, 정면에서 볼 때, 치형부 (20) 는 정면에서 볼 때 치형부 (20) 의 최대 횡방향 치수 (L) 와 실질적으로 동일한 폭을 갖는 직사각형으로 인스크라이빙된다.

도 5d 에 도시된 변형예에서, 각 치형부 (20) 는, 정면에서 볼 때, 치형부 (20) 의 높이 (h) 의 절반 이상에 걸쳐, 바람직하게는 치형부 (20) 의 전체 높이 (h) 에 걸쳐 연장하는 오목 에지 (24) 를 갖는다.

바람직하게는 각 치형부 (20)는 특히 도 6 에 도시된 바와 같이 이 직선형 에지를 규정하는 평평한 면 (24) 을 갖는다. 이 평평한 면 (24) 은 치형부 (20) 의 볼록 에지 (22) 로부터 멀다. 바람직하게는, 각 치형부 (20) 는 평평한 면 (24) 으로부터 볼록 에지 (22) 까지 더 얇아진다.

각 치형부 (20) 는 평평하거나 곡선형인, 오목형인 또는 바람직하게는 도 6 에 도시된 바와 같이 외측을 향하여 볼록형인 두 개의 대향하는 주 길이방향 면들 (31 및 32) 을 가질 수도 있다. 도 6 에 도시된 바와 같이, 바람직하게는 면들 (31 및 32) 은 타원의 부분들이다.

바람직하게는, 각 치형부 (20) 는 치형부의 베이스 (25) 의 각도상 크기와 동일한 각도상 크기 (γ) 를 갖는다.

도 6 내지 6c 에 도시된 바와 같이, 바람직하게는 면들 (31 및 32) 은 동일한 형상을 갖는다. 도시된 예들에서, 면들 (31 및 32) 은 평평한 면 (24) 을 볼록 에지 (22) 에 연결한다.

플래트닝 평면 (Z) 에서 치형부 (20) 의 최대 크기로서 정의된 각 치형부 (20) 의 최대 폭 (L) 은 0.3 mm 내지 2 mm, 더 바람직하게는 0.5 mm 내지 1.5 mm 일 수도 있다. 바람직하게는 이 최대 폭 (L) 은 도 5 에 도시된 바와 같이 치형부 (20) 의 베이스로부터 측정된다.

각 치형부 (20) 의 높이 (h) 는 0.5 mm 내지 1 cm, 더 바람직하게는 1 mm 내지 5 mm 일 수도 있다. 각 치형부 (20) 의 최대 두께 (l) 는 0.2 ㎜ 내지 2 mm, 더 바람직하게는 0.4 mm 내지 1.5 mm 일 수도 있다. 이 최대 두께 (l) 는 치형부들 (20) 의 베이스에서 측정될 수도 있다. 자유 단부 (26) 에서의 각 치형부 (20) 의 두께는 0.5 mm 이하일 수도 있다.

치형부 (20) 의 높이 (h) 에 대한 치형부 (20) 의 최대 폭 (L) 의 비 (L/h) 는 0.5 내지 2 일 수도 있다.

바람직하게는, 치형부들 (20) 은 중실형이다. 변형예로서, 치형부들 (20) 은 관통-구멍이거나 아닌 오리피스를 가질 수도 있다.

치형부들 (20) 은 폐쇄된 윤곽을 갖고서 단일 베이스 (25) 로부터 연장할 수도 있다. 코어상의 치형부들의 원주방향 연장 (γ) 은 180°이하, 더 바람직하게는 90°이하일 수도 있다.

치형부들 (20) 은 바람직하게는 코어 (10) 의 적어도 일부와, 더 바람직하게는 코어 (10) 의 전부와 동일한 재료로 제조된다. 치형부들 (20) 은 열가소성 재료의 성형에 의해 코어 (10) 와 일 피스로 제조되는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 도 5e 에 도시된 바와 같이, 치형부들 (20) 은 뾰족부를 형성하도록 그들의 원위 단부에서 테이퍼상으로 된다. 바람직하게는, 정면에서 볼 때 치형부 (20) 의 높이 (h) 의 90% 와 동일한 높이 (h') 에서 취해진 치형부 (20) 의 표면에 대한 접선들 (t₁ 및 t₂) 은 90°이하의 각도 (β) 를 형성한다.

변형예로서, 그리고 도 5b 및 5c 에 도시된 바와 같이, 각각의 치형부 (20) 는 그 전체 높이에 걸쳐 더 얇아지지 않는다. 각 치형부 (20) 는, 그 높이의 일부 (A) 에 걸쳐, 일정한 폭 또는 상향으로 증가하는 폭을 갖는 영역을 가질 수도 있다. 이 일부 (A) 는, 바람직하게는 치형부 (20) 의 높이 (h) 의 절반 이하인 높이를 갖는다.

도 5a 에 도시된 변형예에서, 자유 단부 (26) 는 평평하다. 변형예로서, 도 7 에 도시된 바와 같이, 단부 (26) 는 라운딩될 수도 있다.

도 6b 에 도시된 바와 같이, 면들 (31 및 32) 은 오목형일 수도 있고, 따라서 예를 들어 쌍곡면 또는 포물면의 일부이다. 또한 면들 (31 및 32) 은 도 6a 의 예에 도시된 바와 같이 평평할 수도 있다.

또한 면들 (31 및 32) 은 도 6d 에 도시된 바와 같이 상이한 형상을 가질 수도 있다.

변형예로서, 도 12b 에 도시된 바와 같이, 플래트닝 평면 (Z) 은 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 에 대해서 45°내지 90°의 각도 (θ) 로 비스듬하게 배향된다.

도 5b 에 도시된 변형예에 따르면, 각 치형부 (20) 는 좁아진 베이스 (25) 를 갖는다. 따라서 베이스 (25) 의 주 크기 (b) 는 예를 들어 0.1 mm 내지 1.5 mm 이다.

도시되지 않은 변형예에서, 평평한 면 (24) 의 중앙 축선은 전방을 향하여, 즉 도포기의 원위 단부를 향하여, 또는 후방을 향하여, 축선 (X) 에 수직으로 연장되지 않고 축선에 대해서 경사지게 연장한다.

도 8a 내지 9c 에 도시된 바와 같이, 각 치형부 (20) 는 그 표면에 오목부, 리세스 및/또는 노치와 같은 릴리프 (33) 를 가질 수도 있다. 이 릴리프 (33) 는 볼록 에지 (22) 에 그리고/또는 치형부 (20) 의 대향 면 (24) 에 그리고/또는 코어에 그리고/또는 대향 주 면들 (31 및 32) 의 일방에 위치할 수도 있다. 또한 각 치형부 (20) 는 그를 통과하는 개구 (35), 예를 들어 플래트닝 평면 (Z) 에 수직한 축선을 갖는 개구를 가질 수도 있다.

치형부들 (20) 및 코어 (10) 는 필요하다면 이중 사출 성형에 의해 상이한 재료로 제조될 수도 있다. 치형부들 (20) 은 예를 들면 코어 (10) 에서의 개구들을 통해 성형된다. 치형부들 (20) 은 코어보다 더 연질인, 변형예로서 코어보다 더 경질인 재료로 제조될 수도 있다.

두 개의 연속 인접 치형부들의 배열

도 2 내지 4b 및 도 10 내지 12b 에 도시된 바와 같이, 코어 (10) 는, 그 표면에, 전술한 치형부들 (20) 과 같이 적어도 하나의 인접 치형부들의 쌍 (15), 더 바람직하게는 적어도 하나의 열의 인접 치형부들의 쌍 (15), 더욱더 바람직하게는 도 2 에 도시된 바와 같이 복수의 열의 인접 치형부들의 쌍 (15) 을 가질 수도 있다.

쌍으로 된 두 개의 치형부들 (20a 및 20b) 은 도 4a 에 도시된 바와 같이 동일한 높이를 갖거나, 또는 도 4 에 도시된 바와 같이 상이한 높이를 가질 수 있다. 도 4 는, 치형부 (20a) 가 그 앞에 위치한, 즉 도포기의 원위 단부에 더 가까운 인접 치형부 (20b) 보다 약간 더 큰 것을 나타낸다.

도 11 에 도시된 바와 같이, 정면에서 볼 때 치형부 (20a) 의 볼록 에지 (22) 는 우측으로 배향될 수 있는 한편, 치형부 (20b) 의 볼록 에지 (22) 는 좌측으로 배향될 수 있거나, 또는 그 반대도 가능하다. 볼록 에지들 (22) 의 이러한 대향 배향은 브러시가 동일한 효과를 만들어내면서 어느 방향으로든 사용될 수 있게 한다.

바람직하게는 치형부들 (20a 및 20b) 은 거리 (D) 만큼 축방향으로 오프셋되며, 상기 거리는 두 개의 치형부들 (20a 및 20b) 의 플래트닝 평면들 (Z) 사이의 거리이다. 거리 (D) 는 0.5 mm 내지 3 mm, 더 바람직하게는 0.5 mm 내지 1.5 mm 일 수도 있다.

바람직하게는 치형부들 (20a 및 20b) 은 코어의 길이방향 축선 (X) 에 관하여 오프셋된다. 정면에서 볼 때, 코어 (10) 와의 치형부들 (20a) 의 교점의 원호의 중앙 (X_a) 을 통과하는 코어 (10) 의 반경과 코어 (10) 와의 치형부들 (20b) 의 교점의 원호의 중앙 (X_b) 을 통과하는 코어 (10) 의 반경 사이의 각도 (α) 에 의해 규정된, 두 개의 치형부들 (20a 및 20b) 사이의 각도상 간격 (α) 은 바람직하게는 15°내지 60°이다.

치형부들 (20a 및 20b) 은 적어도 부분적으로 두 개의 치형부들 (20a 및 20b) 의 높이 (h) 의 적어도 일부에 걸쳐, 더 바람직하게는 도 11 에서 볼 수 있는 바와 같이 치형부들 중의 적어도 하나 (20a 또는 20b) 의 전체 높이에 걸쳐 겹칠 수 있다. 두 개의 치형부들 (20a 및 20b) 사이의 각도상 간격 (α) 은 치형부들 (20a 및 20b) 의 각각에 의해 취해진 각도상 크기 (γ) 보다 작으며, 이러한 각도상 크기는 베이스에서 치형부에 의해 취해진 각도에 의해 규정된다. 도 11 에 도시된 바와 같이, 정면에서 볼 때 길이방향 축선 (X) 에 관하여 두 개의 치형부들 (20a 및 20b) 사이의 겹침 (S_ab) 영역에 의해 취해진 각도로서 정의된 오버랩 (

) 각도, 즉 γ-α 는 30°이하일 수도 있다.

도 4, 4b 및 도 13 에 도시된 바와 같이, 제 1 치형부 (20a) 는 제 2 치형부 (20b) 보다 더 크거나, 또는 그 반대일 수도 있다. 높이의 비 (m/n) 는 바람직하게는 0.1 내지 0.9 이고, m 은 작은 치형부의 높이이고 n 은 큰 치형부의 높이이다.

도 11 및 4a 에 도시된 바와 같이, 치형부들 (20a 및 20b) 은 동일 높이일 수도 있고, 바람직하게는 제 1 치형부 (20a) 는 정면에서 볼 때 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 에 대해 평행한 대칭 평면 (M) 에 대해서 제 2 치형부 (20b) 의 거울상이다.

치형부들의 열들

도 2, 4b 및 14 에 도시된 바와 같이, 도포기 부재 (8) 는 적어도 하나의 열 (50) 의 치형부들의 쌍 (15), 더 바람직하게는 복수의 열 (50) 의 치형부들의 쌍 (15) 을 가질 수도 있으며, 치형부들의 쌍들 (15) 은 전술한 치형부들 (20a 및 20b) 을 갖는다. 열들 (50) 은 바람직하게는 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 을 따라 연장한다.

도포기 부재 (8) 는 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 주위에 배치된 적어도 2 개의 열 (50), 더 바람직하게는 적어도 4 개의 열 (50), 더욱더 바람직하게는 적어도 6 개의 열 (50) 의 치형부들의 쌍 (15) 을 가질 수도 있다.

도포기 부재 (8) 의 모든 열들 (50) 은 바람직하게는 동일하다.

바람직하게는 열들 (50) 각각의 치형부들은, 길이방향 축선 (X) 을 따라, 인접 열들 (50) 의 동일 순위의 치형부들과 동일한 횡축을 갖는다. 따라서, 도포기 부재를 측면에서 볼 때 동일 순위의 치형부들은 정렬된 것으로 보인다.

열들 (50) 은 바람직하게는 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 주위에 규칙적으로 이격된다.

도 4 내지 4b 에 도시된 바와 같이, 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 주위의, 두 개의 연속 열들 (50) 사이의 각도상 간격 (ω) 은 바람직하게는 일정하며, 각도상 간격 (ω) 은 정면에서 볼 때 상기 열들의 무게 중심을 통과하는 코어 (10) 의 반경 사이의 각도에 의해 규정된다. 각도상 간격 (ω) 은 바람직하게는 15°내지 95°, 더 바람직하게는 45°내지 75°, 더욱더 바람직하게는 60°이다.

이러한 열들 (50) 은 각각의 치형부들 (20a 및 20b) 의 두 개의 별개의 정렬들 (50a 및 50b) 의 존재때문에 "이중 열들" 로서 불리울 수 있다.

도 14 에 도시된 바와 같이, 열 (50) 에서의 치형부들의 두 개의 연속 쌍들 (15) 사이의 축방향 거리 (q) 는 바람직하게는 일정하고 0.8 mm 내지 4 mm 이며, 축방향 거리 (q) 는, 측면에서 볼 때, 치형부들 (20a) 의 정렬 (50a) 내에서 제 1 치형부들 (20a) 의 플래트닝 평면들 (Z) 사이의 거리에 의해 규정된다.

바람직하게는 코어는 도시된 바와 같이 육각형 단면을 갖는다. 도포기 부재 (8) 는 바람직하게는 6 개의 이중 열들 (50) 을 가지며, 각각의 이중 열 (50) 은 코어 (10) 의 리지를 따라 배치된 그의 길이방향 축선을 갖는다. 치형부들 (20a) 은 상기 리지에 부착된, 코어 (10) 의 평평한 면들 (40) 중의 하나에 걸쳐 거의 모든 그들의 베이스 (25) 에 걸쳐 연장한다. 치형부들 (20a) 은 상기 리지에 부착된, 다른 평평한 면 (40) 에 걸쳐 거의 모든 그들의 베이스 (25) 에 걸쳐 연장한다.

치형부들 (20) 의 자유 단부 (26) 에 의해 규정된, 치형부들의 엔벨로프 표면 (S) 은 레볼루션의 표면, 특히 원추형 표면일 수도 있다.

바람직하게는 엔벨로프 표면 (S) 의 반경 (r_s) 은 열 (50) 의 거의 전체 길이 (q_max) 를 따라 엔드 피스 (4) 의 방향으로 실질적으로 증가한다.

바람직하게는, 각 정렬 (50a 및 50b) 은 큰 치형부들보다는 덜 큰 작은 치형부들과 교대로 있는 큰 치형부들을 갖는다. 각 정렬 (50a 및 50b) 의 짝수 순위의 치형부들은 예를 들어 홀수 순위의 치형부들보다 더 작거나, 또는 그 반대일 수 있다. 높이의 비 (m/n) 는 바람직하게는 0.1 내지 0.9 이고, m 은 작은 치형부의 높이이고 n 은 큰 치형부의 높이이다.

제 1 정렬 (50a) 의 홀수 순위의 각 치형부는 바람직하게는 제 2 정렬 (50b) 의 짝수 순위의 인접 치형부와 동일한 높이 (h) 이다. 제 1 정렬 (50a) 의 짝수 순위의 각 치형부는 바람직하게는 제 2 정렬 (50b) 의 홀수 순위의 인접 치형부와 동일한 높이 (h) 이다. 치형부들 (20a 및 20b) 은 따라서 이중 열 (50) 의 인접 치형부들의 각 쌍에 대해 동일한 크기이다.

바람직하게는, 각 이중 열 (50) 에 대해, 제 1 정렬 (50a) 은 도 4 에 도시된 바와 같이 인접 이중 열 (50) 의 제 2 정렬 (50b) 과 54 에서 겹친다. 이러한 겹침은 단지 작은 크기를 갖는 것이 가능하다. 정면에서 볼 때 치형부들 사이의 오버랩 영역의 베이스 (25) 에서의 폭으로서 규정된 오버랩의 폭은 예를 들어 0.5 mm 이하이다. 변형예로서, 정면에서 볼 때, 인접 열들 (50) 에서의 치형부들은 겹치지 않는다.

또한, 도포기 부재 (8) 의 길이방향 축선 (X) 주위의, 두 개의 연속 열들 (50) 사이의 각도상 간격 (ω) 은 일 변형예에서 코어 (10) 주위에서 변할 수도 있다.

도 13 에 도시된 바와 같이, 치형부들의 쌍들 (15) 은 열 (50) 의 거의 전체 길이 (q_max) 를 따라 코어의 길이방향 축선을 따라 서로에 대해서 증가하는 높이를 가질 수도 있다. 치형부들의 하나의 열 (50) 에서의, 더 바람직하게는 열들 (50) 각각에서의 치형부들 (20a 및 20b) 의 높이 (h) 는 열 (50) 의 거의 전체 길이 (q_max) 를 따라 교대 방식으로 변할 수도 있다. 짝수 순위의 치형부들 (20b) 각각은 홀수 순위의 바로 인접한 치형부들 (20a) 보다 더 클 수도 있으며, 그 반대도 가능하다. 두 개의 인접 치형부들 사이의 비 (m/n) 는 바람직하게는 0.1 내지 0.9 이고, m 은 작은 치형부들 중의 하나의 높이이고 n 은 인접한 큰 치형부들 중의 하나의 높이이다.

각 정렬 (50a 및 50b) 에서의 치형부들 (20a 및 20b) 은 도포의 원위 단부로부터 거리가 증가함에 따라 증가하는 높이 (h) 를 가질 수도 있고, 제 1 정렬 (50a) 에서의 치형부들 (20a) 은 동일 순위의 제 2 정렬 (50b) 의 치형부들 (20b) 보다 더 작거나, 또는 그 반대도 가능하다.

하나의 열 (50) 에서의 두 개의 인접 치형부들 (20a 및 20b) 사이의 거리 (D) 는 열 (50) 의 길이 (q_max) 의 적어도 절반을 따라 변할 수도 있다.

도포기 부재 (8)의 열들 (50) 은 서로 다를 수도 있다. 두 개의 인접 열들 (50) 에서의 치형부들 (20a 및 20b) 의 형상은 특히 대응 치형부들 (20a 및 20b) 의 높이 (h) 에 의해 실질적으로 변할 수도 있다. 하나의 열 (50) 에서의 치형부들은 모두 인접 열들 (50) 중의 하나에서의 동일 순위의 치형부들보다 더 클 수도 있다.

변형예로서, 인접 열들 (50) 에서의 동일 순위의 치형부들 (20a 및 20b) 은 길이방향 축선 (X) 에 관해 정렬되지 않는다. 인접 열들 (50) 에서의 동일 순위의 치형부들 (20a 및 20b) 은 길이방향 축선 (X) 을 따라 오프셋될 수도 있다.

본 발명은 이중 열들의 경우에 제한되지 않는다. 열들은 단일일 수도 있으며, 전술한 바와 같이 치형부들 (20) 의 하나의 정렬을 갖거나 또는 정렬된 치형부들 (20a 및 20b) 의 쌍들 (15) 을 가질 수도 있다.

본 발명은 설명한 예시적인 실시형태들에 제한되지 않으며, 그 특징들은 도시되지 않은 변형예들의 일부로서 서로 조합될 수도 있다.

도포기 부재는 특히 치형부들 사이에 위치될 수 있는 스파이크들, 더 바람직하게는 치형부들의 열들 사이에 위치될 수 있는 스파이크들의 열들을 가질 수도 있다.

도포기 부재는 진동할 수도 있고, 즉 도포, 빗질, 또는 제품의 픽업 동안에 진동이 가해질 수도 있다.

변형예로서, 도포기 부재는 회전할 수도 있고, 즉, 예컨대 도포, 속눈썹의 빗질, 또는 제품의 픽업 동안에, 코어의 길이방향 축선 주위에서 회전 운동을 실행하도록 제조될 수도 있다.

다른 변형예로서, 도포기 부재는 가열되고, 즉 속눈썹 및/또는 눈썹, 및/또는 치형부 및/또는 도포기 부재의 코어를 가열하기 위한 가열 요소를 구비할 수도 있다.

또한, 도포기 부재는 진동할 수도 있고 그리고/또는 회전할 수도 있고 그리고/또는 가열될 수도 있다.

치형부들은 플록킹될 (flocked) 수도 있으며, 결과적으로 거칠기를 갖거나, 속눈썹 또는 눈썹에서의 슬라이딩을 촉진하는 화학적 또는 기계적 처리를 받을 수도 있다.

"~ 을 갖는" 이라는 표현은 "적어도 하나의 ~ 을 갖는" 과 동의어로 이해하여야 하고, "내지" 는 달리 명시되지 않는 한은 경계를 포함하는 것으로서 이해하여야 한다.

Claims

성형된 (molded) 도포기 부재 (8) 를 갖는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 도포하기 위한 도포기 (1) 로서,
상기 도포기 부재는,
길이방향 축선 (X) 을 갖는 코어 (10), 및
치형부의 자유 단부 (26) 의 방향에서 상기 코어 (10) 로부터 외측으로 연장하는 치형부들로서, 적어도 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 정면에서 볼 때 비대칭 형상, 및 치형부의 단면에서 리지 (ridge) 를 구성하는 볼록 에지 (22) 를 갖고, 상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은, 상기 리지와 상기 리지에 대향하는 면 (24) 둘 다에 직접적으로 연결된, 두 개의 대향하는 주 길이방향 면들 (31, 32) 을 각각 포함하고, 상기 리지는 상기 두 개의 대향하는 주 길이방향 면들 (31, 32) 의 교차점에 의해 적어도 부분적으로 형성되고, 상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 그 높이의 적어도 일부에 걸쳐 상향으로 그리고 상기 볼록 에지 (22) 를 향하여 더 얇아지고, 상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 의 상기 볼록 에지 (22) 들은 대향하는 방향으로 있고, 상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 정면에서 볼 때 그 높이의 적어도 일부에 걸쳐 부분적으로 겹치는, 상기 치형부들
을 포함하는 도포기 (1).
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 플래트닝된 단면을 갖는, 상기 치형부들
을 포함하는 도포기 (1).
제 1 항에 있어서,
상기 볼록 에지들은 상기 치형부의 전체 높이에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 그 전체 높이에 걸쳐 상기 코어 (10) 위에 연장하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들은 각각 정면에서 볼 때 상기 치형부의 높이의 적어도 절반에 걸쳐 연장하는 직선형 에지를 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들은 각각 정면에서 볼 때 상기 치형부의 높이의 적어도 절반에 걸쳐 연장하는 오목 에지를 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 각각 평평한 면 (24) 을 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 8 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 각각 상기 평평한 면 (24) 으로부터 상기 볼록 에지 (22) 까지 연속적으로 더 얇아지는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 평평하거나 돔형인 두 개의 대향하는 주 길이방향 면들 (31, 32) 을 각각 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들은 각각 삼각형인 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 의 단면에서의 최대 폭 (L) 은 3 mm 이하인 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20; 20a, 20b) 은 상기 코어 (10) 의 적어도 일부와 함께 성형되는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20a, 20b) 은 상기 코어의 상기 길이방향 축선 (X) 을 따라서 그리고 상기 코어의 상기 길이방향 축선 (X) 에 관하여 상기 코어에서 오프셋되어 있는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 (20a, 20b) 은 정면에서 볼 때 그 전체 높이에 걸쳐 부분적으로 겹치는 것을 특징으로 하는 도포기.
제 1 항에 있어서,
상기 두 개의 인접한 치형부들 중의 일 치형부에 대한 타 치형부의 높이 (h) 의 비 (m/n) 는 0.1 내지 0.9 이고, m 은 가장 작은 치형부의 높이이고, n 은 가장 큰 치형부의 높이인 것을 특징으로 하는 도포기.
- 제 1 항 내지 제 6 항 및 제 8 항 내지 제 16 항 중의 어느 한 항에 따른 도포기 (1), 및
- 상기 도포기의 도움으로 속눈썹 또는 눈썹에 도포될 제품을 함유하는 용기
를 갖는 디바이스.
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