KR102294637B1 - 내장형 곡면 코히어런트 (coherent) 디스플레이를 갖는 곡면형 복합유리패넬 및 그 제조 방법 - Google Patents

내장형 곡면 코히어런트 (coherent) 디스플레이를 갖는 곡면형 복합유리패넬 및 그 제조 방법 Download PDF

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파트릭 베버
알리-오스만 키즈마즈
자하 보르하니 하기기
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

본 발명은 내장된 곡면 코히어런트 (coherent) 디스플레이 (30)를 갖는 곡면 복합유리패널 (1)을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 상기 복합유리패널 (1)은 제 1 곡면 유리층 (10) 및 제 2 곡면 유리층 (20)을 가지며, 디스플레이 (30)는 디스플레이층 (31)과 전자 장치층 (32)을 가지며, 디스플레이층 (31)과 전자 장치층 (32)은 다른 모양으로 형성되며, 디스플레이층 (31)은 제 1 층두께 (d1)를 가지며 전자 장치층 (32)은 제 2 층두께 (d2)를 가지며, 제 1 중간필름 (40)은 전자 장치층 (32)과 제 2 유리층 (20) 사이에 배열되며, 제 1 중간필름은 전자 장치층 (32)과 동일한 면적를 갖고 제 3 층두께 (d3)를 가지며, 제 2 중간필름 (50)은 전자 장치층 (32) 및 제 1 중간필름 (40)에 인접하여 배치되며, 제 2 중간필름은 제 2 층두께 (d2)와 제 3 층두께 (d3)의 합과 동일한 층두께를 갖고, 제 3 중간필름 (60)은 디스플레이층 (31)에 인접하여 배치되고, 제 3 중간필름은 제 1 층두께 (d1)에 대략 상응하는 층두께를 가지며, 복합유리패널 (1) )는 제 1 유리층 (10)과 제 3 중간필름 (60) 사이 및 제 1 유리층 (10)과 디스플레이층 (31) 사이에 제 1 접착층 (70)을 더 갖고, 제 2 유리층 (20)과 제 1 중간필름 (40) 사이 및 제 2 유리층 (20)과 제 2 중간필름 (50) 사이에 제 2 접착층 ( 80)을 가지며,
다음 단계들:
- 제 1 곡면 유리층 (10) 및 제 2 곡면 유리층 (20)을 얻는 단계 (100),
- 비곡면 코히어런트 디스플레이 (30)를 얻는 단계 (200),
- 얻어진 디스플레이 (30)를 곡면 유리층들 (10, 20) 사이에 배열하여 제 3 중간필름 (60)이 디스플레이층 (31)에 인접하게 배열하고 제 2 중간필름 (50)이 전자 장치층 (32) 및 제 1 중간필름 (40)에 인접하여 배열되며, 제 1 접착층 (70)은 디스플레이층 (31) 위에 배열되고, 제 2 접착층 (80)은 제 1 중간필름 (40) 아래에 배열되도록 하는 단계 (300),
- 디스플레이층 (31) 및 전자 장치층 (32)이 가열의 영향 하에서 구부려져 제 1 유리층 또는 제 2 유리층의 곡면에 맞춰지도록 50℃ 내지 100℃의 온도로 적어도 디스플레이 (30) 영역에서 조립체를 가열하는 단계 (400),
- 배열된 곡면층들을 오토클레이브에 의해 본딩하는 단계 (500)를 갖는,
복합유리패널(1)의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 복합유리패널에 관한 것이다

Description

내장형 곡면 코히어런트 (coherent) 디스플레이를 갖는 곡면형 복합유리패넬 및 그 제조 방법
본 발명은 내장형 곡면 코히어런트 (coherent) 디스플레이를 갖는 곡면형 복합유리패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
많은 분야에서, 디스플레이를 유리 패널에 통합하려는 요구가 있다.
예를 들어, 강성 소자가 어댑터를 이용하여 유리에 연결될 수 있는 방법이 미국특허 7,892,616B2에 공지되어 있다.
또한, 예를 들어 유리판에 가요성 케이블에 의해 연결된 다수의 강성 소자를 배열하는 것이 미국특허출원 2011/0169705A1에 공지되어 있다.
미국특허 5,208,080에서, 유리 사이에 반강성물질을 적층하는 방법이 공지되어 있다.
또한, 유럽특허출원 EP 2926388A1은 전자 또는 광전자 장치의 적층을 제시한다.
그러나, 디스플레이가 내장된 보다 복잡한 유리 영역 (glass area)들에 대한 요구가 증가하고 있다.
그러나, 종래 기술의 방법으로, 예를 들어 내부 디스플레이를 갖는 곡면 유리 영역들은 곡면 복합유리패널에 강성 디스플레이의 삽입을 위해 프로파일을 보상하는 복잡한 프로파일을 갖는 스페이서가 도입되기 때문에 제조하기가 매우 어렵다.
딱딱한 OLED 디스플레이를 복합유리패널에 삽입하는 것이 US 2015/0303404A1에 알려져있다.
OLED를 갖는 직선형 유리 패널이 CN 2052503691U에 알려져있다.
완성된 윈드쉴드(windshield)의 내면에 장착된 헤드업 디스플레이가 US 2011/0025574A1에 알려져있다.
DE 102007012571A1에는 단단한 OLED 디스플레이가 있는 윈드쉴드가 공지되어 있으며, 생성된 중공 공간은 글리세린으로 채워져있다. OLED 디스플레이가 큰 경우, 그 특허에서는 판유리를 사포질 (sanding)하는 방안을 제공한다. 그러나 디스플레이의 크기는 판유리의 곡률과 두께에 따라 다르다. 생산이 복잡한 것에 더하여, 이렇게 제조된 판유리의 장기 안정성은 특히 사용되는 충전제 재료와 관련하여 문제가 된다.
결과적으로, 예를 들어, 비교적 복잡한 프로파일을 갖는 복합유리패널의 경우, 특정 영역은 디스플레이에 사용될 수 없거나 매우 작은 디스플레이에만 사용될 수 있다. 즉, 디스플레이를 자유롭게 배치할 수 없다.
디스플레이의 경우, 전자장치는 디스플레이 영역에 비해 매우 작은 부분만을 차지한다는 점에 유의해야 한다. 결과적으로, 프로파일을 곡선에 적응시킬 필요가 있을 뿐만 아니라, 다른 두께에 맞출 필요도 있다.
특히, 대형 디스플레이의 경우 및 / 또는 곡선이 큰 경우, 디스플레이의 가장자리에서 응력이 발생하여 가장자리의 디스플레이가 손상되거나 복합유리패널의 두께가 상당히 증가한다는 것이다.
전자 장치층과 관련하여 또한 문제가 있다. 일치하는 프로파일의 치수가 적절하지 않으면 전자 장치를 손상시킬 수 있는 응력이 발생한다. 이것은 특히 전자 장치가 유리층과 밀접하게 접촉할 때, 특히 전자 장치가 유리층 위에 직접 놓일 때 그렇다.
이러한 배경에 대하여, 본 발명의 목적은 내장형 디스플레이를 갖는 곡면형 복합유리패널을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 내장형 곡면 코히어런트 (coherent) 디스플레이를 갖는 곡면형 복합유리패널을 제조하는 방법에 의해 달성된다. 복합유리패널은 제 1 곡면 유리층 및 제 2 곡면 유리층을 갖는 반면, 디스플레이는 디스플레이층 및 전자 장치층을 갖는다. 디스플레이층과 전자 장치층은 모양이 다르게 형성되며, 여기서 디스플레이층은 제 1 층두께를 갖고 전자 장치층은 제 2 층두께를 갖는다. 전자 장치층과 제 2 유리층 사이에는 전자 장치층과 동일한 면적을 갖는 제 1 중간필름이 배열된다. 제 1 중간필름은 제 3 층두께를 갖는다. 전자 장치층 및 제 1 중간 필름에 인접하여 제 2 중간필름이 배열되며, 그것의 층두께는 제 2 층두께와 제 3 층두께의 합과 동일한 층두께를 갖는다. 디스플레이층에 인접하여 제 3 중간필름이 배열되며, 제 3 중간필름은 제 1 층두께와 거의 상응하는 층두께를 갖는다. 복합유리패널은 제 1 유리층과 제 3 중간필름 사이 및 제 1 유리층과 디스플레이층 사이에 제 1 접착층을 추가로 갖는다. 복합유리패널은 제 2 유리층과 제 1 중간필름 사이 및 제 2 유리층과 제 2 중간필름 사이에 제 2 접착층을 추가로 갖는다. 이 방법은 제 1 곡면 유리층 및 제 2 곡면 유리층을 얻는 단계, 비곡면 코히어런트 디스플레이를 얻는 단계를 갖는다. 상기 방법은 제 3 중간필름이 디스플레이층에 인접하게 배열되고, 제 2 중간필름이 전자 장치층 및 제 1 중간필름에 인접하게 배열되도록 수득된 디스플레이를 곡면 유리층 사이에 배열하는 단계를 추가로 포함하며, 제 1 접착층은 디스플레이층 위에 배열되고, 제 2 접착층은 제 1 중간필름 아래에 배열된다. 다른 단계에서, 조립체는 디스플레이의 영역에서 적어도 50℃ 내지 100℃의 온도로 가열되어, 가열의 영향으로 디스플레이층 및 전자 장치층이 구부러져서 제 1 유리층 또는 제 2 유리층의 곡면에 맞춰진다. 이렇게 얻어진 곡면층들을 오토클레이브에 의해 접착한다.
다시 말해서, 본 발명은 패널 두께에 부정적인 영향을 미치거나 디스플레이층 또는 전자 장치층이 손상될 위험이 없이 대형 포맷 (이전에는 비곡면) 코히어런트 디스플레이를 곡면형 패널에 도입할 수 있게 한다. 본 발명의 일 실시예에서, 가열 단계는 30 분을 초과하는 기간을 지나서 온도가 상승하는 것을 포함한다.
비교적 긴 온도 상승으로 인해, 디스플레이층 및 전자 장치층은 아주 천천히 가열되므로 상이한 재료로 만들어진 전자 장치층 및 디스플레이층은 균일하게 가열되어 전자 장치 또는 전자 장치층이 디스플레이층에 연결되는 부위에 균열이 발생할 수 있는 큰 온도 구배가 생기지 않는다.
본 발명의 목적은 또한 본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 복합유리패널에 의해 달성된다.
본 발명의 일 실시예에서, 중간층들은 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 폴리카보네이트 (PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및 폴리에틸렌 나프탈레이트 (PEN), 폴리비닐 클로라이드 (PVC), 폴리비닐 플루오라이드 (PVF), 폴리비닐 부티랄 (PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 폴리아크릴레이트 (PA), 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA), 폴리우레탄 (PUR) 및 / 또는 이들의 혼합물 및 공중합체를 포함하는 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 함유한다.
본 발명의 일 실시예에서, 접착층들은 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 폴리카보네이트 (PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및 폴리에틸렌 나프탈레이트 (PEN), 폴리비닐 클로라이드 (PVC), 폴리비닐 플루오라이드 (PVF), 폴리비닐 부티랄 (PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 폴리아크릴레이트 (PA), 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA), 폴리우레탄 (PUR) 및 / 또는 이들의 혼합물 및 공중합체를 포함하는 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 함유한다.
본 발명의 실시예들이 첨부 도면을 참조하여 예로서 설명되며, 이는 다음과 같다 :
도 1은 본 발명에 따른 방법에 따라 제조하는 동안의 복합유리패널에 대한 개략적 단면도이다.
도 2는 본 발명의 세부 사항에 대한 개략적인 단면도 이다.
도 3은 본 발명의 다른 세부 사항에 대한 개략적인 단면도 이다.
도 4는 본 발명에 따른 방법에 따라 제조한 후의 복합유리패널에 대한 개략적 단면도 이다.
도 5는 본 발명에 따른 방법들에 따른 단계를 도시한 흐름도 이다.
도 6은 본 발명에 따른 복합유리패널 내의 디스플레이 조립체이다
이하에서, 본 발명은 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다. 각각의 경우에 개별적으로 또는 조합하여 사용될 수 있는 상이한 양태들이 설명되는 것에 유의해야 한다. 다시 말해서, 순수한 대안으로서 명시적으로 나타내지 않는 한, 임의의 양태는 본 발명의 상이한 실시예들과 함께 사용될 수 있다.
또한, 단순화를 위해, 일반적으로 하나의 부재만이 후술하는 것에서 참조된다. 그러나, 명시적으로 언급되지 않는 한, 본 발명은 각각의 경우에 관련된 복수의 부재들을 포함할 수 있다. 따라서, "하나의 (a 및 an)" 라는 단어의 사용은 단순히 하나의 실시예에서 적어도 하나의 부재가 사용된다는 표시로서만 이해되어야 한다.
이하에서 설명되는 방법들에서, 개별 단계들은 하나의 단계로 통합될 수 있고, 예를 들어 병렬로 실행될 수 있다. 또한, 단계들의 순서는 변할 수 있어서 특정 순서가 명시적으로 필요한 것으로 설명되지 않는 한, 단계들의 제시된 순서는 필수적인 것으로 간주되어서는 안된다.
이하에서, 디스플레이가 참조된다. 디스플레이는 능동적으로 점등되거나 제어를 통해 다른 소스로부터의 광이 제어될 수 있도록 반사율 또는 투과율을 변경하는 다수의 개별적으로 제어 가능한 전기 소자들을 갖는다.
내장된 코히어런트 (coherent) 디스플레이 (30)를 갖는 곡면형 복합유리패널 (1)을 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법이 도 5에 도시되어 있다. 본 발명에 따른 방법으로 복합유리패널 (1)이 제조되며, 도 4에 최종 제품으로서 단면이 도시되어 있고 이는 도 6에 코히어런트 디스플레이 (30)를 참조하여 개략적으로 평면도로 도시되어 있다.
복합유리패널 (1)은 제 1 곡면 유리층 (10) 및 제 2 곡면 유리층 (20)을 갖는다.
도 2에 단면으로 도시된 코히어런트 디스플레이 (30)는 디스플레이층 및 전자 장치층을 가지며, 여기서 디스플레이층 (31) 및 전자 장치층 (32)은 다른 모양으로 형성된다. 도 3은 예를 들어, 디스플레이층 (31)이 전자 장치층 (32)과 상이한 수평 연장 (horizontal extension)을 갖는 것을 도시한다. 대안적으로 또는 추가로, 디스플레이층 (31)의 두께 (수직 연장, vertical extension)는 또한 전자 장치층 (32)의 두께 (수직 연장)와 상이할 수있다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 디스플레이층 (31)은 제 1 층두께 (d1)를 가지며 전자 장치층 (32)은 제 2 층두께 (d2)를 갖는다.
전자 장치층과 제 2 유리층 사이에는 전자 장치층 (32)과 대략 동일한 면적을 갖는 제 1 중간필름 (40)이 배치된다. 여기서, "동일"이라는 용어 및 "대략 "이라는 용어는 최대 10 %의 편차가 본질적으로 동일한 것으로 간주되도록 허용 오차를 포함한다는 것을 이해하여야 한다. 제 1 중간필름 (40)은 제 3 층두께 (d3)를 갖는다.
도 1 및 도 3에서 볼 수있는 바와 같이, 전자 장치층 (32)과 제 1 중간필름 (40)에 인접하여 제 2 중간필름 (50)이 배치되어 있으며, 제 2 중간필름의 두께는 제 2 층두께 (d2)와 제 3 층두께 (d3)의 합과 대략 동일한 층 두께를 갖는다.
디스플레이층 (31)에 인접하여 제 3 중간필름 (60)이 배치되어 있으며, 제 3중간필름의 두께는 제 1 층두께 (d1)에 대략 대응하는 층두께를 갖는다.
다시 말해서, 전자 장치층 (32) 및 디스플레이층 (12)의 상이한 높이 프로파일 (profiles)은 상이한 층두께들에 의해 보상될 수 있어서, 중간 단계에서, 도 1에 따른 조립체가 실질적으로 만들어지고, 이로써 다른 높이들이 다른 두께의 중간 필름에 의해 보상된다. 또한, 전자 장치층 (32)상의 중간필름 (40)은 온도 상승이 보다 균일하게 분포될 수 있고 유리층 (20)에 대한 열 브릿지의 형성이 회피되도록 하는 열 버퍼 (thermal buffer)이다.
개별 중간필름들의 재료들은 다르게 선택될 수 있으며, 예를 들어 복합유리패널 (1)의 처리 및 디스플레이 (30)의 작동을 위해 상이한 열전도 특성을 제공할 수 있다. 예를 들어, 개선된 열분배가 중간필름 (40)에 의해 가능할 수 있는데, 열 핫스팟 (thermal hot spots) 및 이에 따른 상이한 광학거동이 생산과정 동안 발생하지 않는다는 것이 그 하나이고, 다른 하나는 디스플레이 (30) 동작 중에 열이 더욱 골고루 소산될 수 있다는 것이다. 이로써 디스플레이 (30)의 내구성이 향상된다. 또한, 상이한 중간필름들로, 반사 방지 코팅, 열전도 등과 같은 다른 기능들도 제공될 수 있다.
복합유리패널은 제 1 유리층 (10)과 제 3 중간필름 (60) 사이 및 제 1 유리층 (10)과 디스플레이층 (31) 사이에 제 1 접착층 (70)을 추가로 갖는다. 복합유리패널은 제 2 유리층 (20)과 제 1 중간필름 (40) 사이 및 제 2 유리층 (20)과 제 2 중간필름 (50) 사이에 제 2 접착층 (80)을 추가로 갖는다.
본 발명에 따른 제조 방법은 이제 초기에 제 1 곡면 유리층 (10) 및 제 2 곡면 유리층 (20)을 얻는 단계 (100) 및 비곡면 디스플레이 (30)를 얻는 단계 (200)를 갖는다.
단계 (300)에서, 획득된 비곡면 코히어런트 디스플레이 (30)가 제 1 곡면 유리층 (10)과 제 2 곡면 유리층 (20) 사이에 배치됨으로써, 제 3 중간필름 (60)이 디스플레이층 (31)에 인접하게 배치되며 제 2 중간필름 (50)이 전자 장치층 (32) 및 제 1 중간필름 (40)에 인접하게 배치되고, 제 1 접착층 (70)은 디스플레이층 (31) 위에 배열되며, 제 2 접착층 (80)은 제 1 중간필름 (40) 아래에 배열된다.
예를 들어, 제 1 접착층 (70)은 초기에 제 1 유리층 (10) 상에 배치될 수 있다. 이렇게 되면 코히어런트 디스플레이 (30)는 제 1 접착층 (70) 상에 배치되어 디스플레이층 (31)이 제 1 접착층 (70)과 접촉한다. 이어서 제 3 중간필름 (60)이 디스플레이층 (31) 주위에 (다수의) 스트립 (strips)으로서 또는 빠스- 빠르뚜(pass-partout)로서 배치된다. 이어서, 제 2 중간필름 (50)이 전자 장치층 (32) 주위에 (다수의) 스트립 (strips) 또는 빠스-빠르뚜 (pass-partout)로서 배치될 수 있다. 이제, 눌러서 제 1 중간필름 (40)의 표면이 전자 장치층 (32) 위에 배치된다. 그런 다음, 제 2 접착층 (80)이 배치된다. 이어서, 제 2 유리층 (20)이 그 위에 배치된다. 이렇게하면 높이가 거의 균일한 거의 평평한 어셈블리가 생성된다.
그 후, 단계 (400)에서, 조립체는 디스플레이 (30)의 영역에 적어도 50°C 내지 100°C의 온도로 가열되어, 가열 영향 하에서 디스플레이층 (31) 및 전자 장치층 (32)이 구부러져서 제 1 유리층 또는 제 2 유리층의 곡면에 맞춰진다. "맞춰진다"라는 용어는 또한 공차를 포함한다. 다시 말하면, 디스플레이층 및 전자 장치층은 곡률 반경이 유리층 (10 또는 20)의 곡률 반경에 도달할 때까지 구부러진다. 다시 말하면, 가열 단계는 디스플레이층 (31) 및 전자 장치층 (32)의 재료를 이완시켜서, 적어도 부분적으로 상전이 (phase transition) 범위에 이르게 한다. 그 다음, 단계 (500)에서, 이렇게 구부러진 코히어런트 (coherent) 디스플레이 (30)는 오토클레이브에 의해 다른 층들에 접착된다.
다시 말해서, 본 발명은 패널 두께에 부정적인 영향을 미치거나 디스플레이층 또는 전자 장치층이 손상될 위험없이 대형 (이전에는 비곡면형) 디스플레이에 곡면형 패널로 도입할 수 있게 한다.
또한, 생성된 복합유리패널 (1)은 더 우수한 투명성을 갖는다는 것을 주목해야 한다. 특히, 균일하게 열을 가함으로써 광학적 결함이 더 적은 것으로 밝혀졌다. 가열이 고르지 않은 경우, 용융이 고르지 않게 되고, 결과적으로 광학적 결함을 유발할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 가열 단계 (400)는 30 분 이상 기간이 지나서 온도가 상승하는 것을 포함한다.
비교적 긴 온도 상승으로 인해, 디스플레이층 (31) 및 전자 장치층 (32)은 천천히 가열되어 서로 다른 재료로 구성된 전자 장치층 (32) 및 디스플레이층 (31)이 균일하게 가열됨으로써 전자 장치 또는 전자 장치를 디스플레이층에 연결하는 연결부에 균열이 발생할 수 있는 큰 온도 구배가 생기지 않는다.
예를 들어, 가열 단계 90℃ 까지 가열하여 수 시간, 예를 들어 18 시간에 걸쳐 그 온도를 유지하는 것을 포함할 수 있다.
여기서, 시간 및 온도는 상이한 디스플레이 (30) 크기 뿐만 아니라 디스플레이 (30)가 더 많이 혹은 더 적게 구부러지는 것에 따라 다를 수 있다. 본질적으로, 디스플레이 (30)만이 열과 그에 작용하는 중력의 영향 하에서 (천천히) 구부러져야 하기 때문에, 디스플레이의 영역 및 그 인접 주변만 가열하는 것이 또한 충분히 가능하다.
본 발명의 목적은 또한 본 발명에 따른 방법들 중의 하나의 방법으로 제조된 복합유리패널 (1)에 의해서도 달성된다.
본 발명의 일 실시예에서, 제 1 중간필름 (40) 및 / 또는 제 2 중간필름 (50) 및 / 또는 제 3 중간필름 (60)은 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 폴리카보네이트 (PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및 폴리에틸렌 나프탈레이트 (PEN), 폴리비닐 클로라이드 (PVC), 폴리비닐 플루오라이드 (PVF), 폴리비닐 부티랄 (PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 폴리아크릴레이트 (PA), 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA), 폴리우레탄 (PUR) ) 및 / 또는 이들의 혼합물 및 공중합체를 포함하는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 함유한다.
본 발명의 일 실시예에서, 제 1 접착층 (70) 및 / 또는 제 2 접착층 (80)은 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 폴리카보네이트 (PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및 폴리에틸렌 나프탈레이트 (PEN), 폴리비닐 클로라이드 (PVC), 폴리비닐 플루오라이드 (PVF), 폴리비닐 부티랄 (PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 폴리아크릴레이트 (PA), 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA), 폴리우레탄 (PUR) 및 / 또는 이들의 혼합물 및 공중합체를 포함하는 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 함유한다.
제시된 방법으로, 많은 재료로 작업할 수 있다. 특히, 종래의 재료 시스템으로 작업하는 것도 가능하다.
본 발명의 일 실시예에서, 디스플레이 (30)는 복합유리패널 (1)의 제 1 유리층 (10)에 대해 중심 외부에 배치될 수 있다. 이러한 조립체는 도 6에 도시되어 있다. 달리 말하자면, 본 발명은 디스플레이 배치를 자유롭게 할 수 있게 해준다.
본 발명의 다른 실시예에서, 디스플레이 (30)는 OLED 디스플레이 이다. 이렇게 하여 경제적인 디스플레이들도 처리할 수 있다. 다른 디스플레이 (30), 특히 얇은 유리층을 갖거나 전자 종이와 같은 다른 디스플레이 방법을 갖는 디스플레이들이 본 발명에 따른 방법에서 배제되지 않는다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 디스플레이 (30)는 제 1 유리층 (10)의 20 % 미만의 면적을 차지한다. 다시 말해서, 큰 디스플레이도 설치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 디스플레이 (30)는 대각선의 길이가 적어도 12cm 이다. 예를 들어, 대각선이 12cm 이상인 디스플레이는 차량에서 백미러 (백미러 / 백업 카메라로 작동)로 사용될 수 있다. 가령 17cm - 33cm 이상 되는 크기의 것들은 내비게이션 시스템, 전화, 멀티미디어 플레이어, 사람-기계 인터페이스 등의 정보 디스플레이로 사용할 수 있다.
소형 디스플레이에서 정보제공업자 / 상태 표시기 등과 같은 다른 크기 및 다른 용도도 물론 가능하다. 복합유리패널 (1)의 전체 크기를 디스플레이로서 사용하는 것도 물론 가능하다.
복합유리패널 (1)의 넓은 영역이 디스플레이 (30)에 의해 점유되는 경우, 이는 디스플레이 (30)의 투명도에 따라, 특정 목적, 예를 들어 정보 디스플레이 / 제어가능한 곡면형 격벽패널용으로 사용하는 것을 가능하게 할 수 있다.
일반성을 잃지 않고 (without loss of generality), 연결 요소가 물론 유리층들 중 하나의 위 및 / 또는 복합유리패널 (1)의 가장자리 위의 복합유리패널들 상에 마련될 수 있어서, 전자 장치층 (32)에 접속하는 것을 가능하게 한다.
이렇게 제조된 복합유리패널은 예를 들어 차량에서, 예를 들어 윈드쉴드, 후면 유리창 또는 측면 유리창으로서 또는 빌딩에서 혹은 정보 디스플레이로서 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 방법은 (상당히 더 저렴한) 비곡면 코히어런트 디스플레이 (30)에 기초하여 경제적인 생산을 가능하게 한다.
1 복합유리패널
10 제1 곡면 유리층
20 제 2 곡면 유리층
30 코히어런트 디스플레이 (coherent display)
31 디스플레이층
32 전자 장치층
40 제 1 중간필름
50 제 2 중간필름
60 제 3 중간필름
70 제 1 접착층
80 제 2 접착층
d1 제 1 층두께
d2 제 2 층두께
d3 제 3 층두께
방법 단계
100 제 1 곡면 유리층 및 제 2 곡면 유리층을 얻는 단계
200 실질적으로 비곡면 디스플레이를 얻는 단계
300 얻어진 디스플레이를 배열하는 단계
400 조립체를 가열하는 단계
500 오토클레이브에 의해 배열된 곡면층들을 접착하는 단계

Claims (10)

  1. 내장된 곡면 코히어런트(coherent) 디스플레이(30)를 갖는 곡면 복합유리패널(1)을 제조하는 방법으로서, 상기 복합유리패널(1)은 제1 곡면 유리층(10) 및 제2 곡면 유리층(20)을 가지며, 디스플레이(30)는 디스플레이층(31)과 전자 장치층(32)을 가지며, 디스플레이층(31)과 전자 장치층(32)은 다른 모양으로 형성되며, 디스플레이층(31)은 제1 층두께(d1)를 가지며 전자 장치층(32)은 제2 층두께(d2)를 가지며, 제1 중간필름(40)은 전자 장치층(32)과 제2 유리층(20) 사이에 배열되며, 제1 중간필름은 전자 장치층(32)과 동일한 면적를 갖고 제3 층두께(d3)를 가지며, 제2 중간필름(50)은 전자 장치층(32) 및 제1 중간필름(40)에 인접하여 배치되며, 제2 중간필름은 제2 층두께(d2)와 제3 층두께(d3)의 합과 동일한 층두께를 갖고, 제3 중간필름(60)은 디스플레이층(31)에 인접하여 배치되고, 제3 중간필름은 제1 층두께(d1)에 상응하는 층두께를 가지며, 복합유리패널(1)은 제1 유리층(10)과 제3 중간필름(60) 사이 및 제1 유리층(10)과 디스플레이층(31) 사이에 제1 접착층(70)을 더 갖고, 제2 유리층(20)과 제1 중간필름(40) 사이 및 제2 유리층(20)과 제2 중간필름(50) 사이에 제2 접착층( 80)을 가지며,
    다음 단계들:
    - 제1 곡면 유리층(10) 및 제2 곡면 유리층(20)을 얻는 단계(100),
    - 비곡면 코히어런트 디스플레이(30)를 얻는 단계(200),
    - 얻어진 디스플레이(30)를 곡면 유리층들(10, 20) 사이에 배열하여 제3 중간필름(60)이 디스플레이층(31)에 인접하게 배열하고 제2 중간필름(50)이 전자 장치층(32) 및 제1 중간필름(40)에 인접하여 배열되며, 제1 접착층(70)은 디스플레이층(31) 위에 배열되고, 제2 접착층(80)은 제1 중간필름(40) 아래에 배열되도록 하는 단계(300),
    - 디스플레이층(31) 및 전자 장치층(32)이 가열 영향 하에서 구부려져 제1 유리층 또는 제2 유리층의 곡면에 맞춰지도록 50℃ 내지 100℃의 온도로 적어도 디스플레이(30) 영역에서 조립체를 가열하는 단계(400),
    - 배열된 곡면층들을 오토클레이브에 의해 본딩하는 단계(500)를 갖는,
    곡면 복합유리패널 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항의 방법에 의해 얻어진, 복합유리패널(1).
  4. 제3항에 있어서, 중간필름들(40, 50, 60)이 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 및 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리비닐 플루오라이드(PVF), 폴리비닐 부티랄(PVB), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴레이트(PA), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 폴리우레탄(PUR) 또는 이들의 혼합물 또는 공중합체를 포함하는 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 함유하는, 복합유리패널(1).
  5. 제3항에 있어서, 접착층들(70, 80)은 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리비닐 플루오라이드(PVF), 폴리비닐부티랄(PVB), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 폴리아크릴레이트(PA), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 폴리우레탄(PUR) 또는 이들의 혼합물 또는 공중합체를 포함하는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 물질을 함유하는, 복합유리패널(1).
  6. 제3항에 있어서, 상기 디스플레이(30)는 상기 제1 유리층에 대하여 중심 외부에 배치되는, 복합유리패널(1).
  7. 제3항에 있어서, 상기 디스플레이(30)는 OLED 디스플레이인, 복합유리패널 (1).
  8. 제3항에 있어서, 상기 디스플레이(30)는 제1 유리층의 20% 미만의 면적을 차지하는, 복합 유리 패널(1).
  9. 제3항에 있어서, 상기 디스플레이(30)는 12cm 이상의 디스플레이 대각선을 갖는, 복합 유리 패널(1).
  10. 차량에서 또는 정보 디스플레이로서 사용되는 제3항에 따른 복합유리패널(1).


KR1020197037449A 2017-05-24 2018-05-08 내장형 곡면 코히어런트 (coherent) 디스플레이를 갖는 곡면형 복합유리패넬 및 그 제조 방법 KR102294637B1 (ko)

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