KR102291382B1

KR102291382B1 - 접착 테이프 구조체 및 접착 테이프 수용체

Info

Publication number: KR102291382B1
Application number: KR1020167012898A
Authority: KR
Inventors: 가즈노리 하마자키
Original assignee: 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤
Priority date: 2013-11-20
Filing date: 2014-11-19
Publication date: 2021-08-23
Also published as: JP2015101590A; TW201522077A; JP6313575B2; WO2015076304A1; CN105765021A; TWI634993B; KR20160088305A

Abstract

본 발명은 기존의 원단이나 접착제의 도포 기구에 변경을 가하지 않고, 접착 테이프의 대폭적인 장척화를 달성할 수 있는 기술을 제공하는 것이다. 본 발명에서는, 베이스 필름(20) 위에 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)을 순차 설치한 복수의 접착 테이프(2)가, 연결 기재(30) 위에 점착제층(31)과 박리 필름(32)을 순차 설치한 연결 테이프(3)를 통해 연결되어 있다. 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 단부와, 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)의 단부가 기재측 접착 부재(41)에 의해 접착되고, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)의 단부와, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)의 단부가 박리측 접착 부재(42)에 의해 접착되어, 박리 커버 필름(22)과 박리 필름(32)이 일체적으로 박리되도록 구성되어 있다. 접착 테이프(2)의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 박리 방향 상류측을 향해 협폭으로 형성된 박리 보조용의 트리거부(2A)가 설치되어 있다.

Description

접착 테이프 구조체 및 접착 테이프 수용체{ADHESIVE TAPE STRUCTURE AND ADHESIVE TAPE CONTAINER}

본 발명은 태양 전지의 탭선 접합용 등의 접착 테이프를 장척화하는 기술에 관한 것이다.

종래부터 다양한 전자 부품 등을 접착하기 위한 장척의 접착 테이프가 알려져 있다.

이와 같은 접착 테이프는 협폭이고 장척인 박리 시트 위에 형성되고, 릴에 롤상으로 권취한 형태로 출하되고 있다.

그리고, 제조 현장에서는, 릴로부터 접착 테이프를 인출하여 사용하고, 접착 테이프를 다 사용하면, 일단 제조 라인을 정지하고 릴마다 접착 테이프를 교환하고 있다.

그러나, 접착 테이프의 길이가 짧으면, 릴 교환마다 제조 라인을 정지할 필요가 있어, 생산 효율을 저하시켜 버린다.

따라서, 최근, 하나의 릴에 권취 가능한 접착 테이프의 길이를 가능한 한 길게 하는, 소위 「장척화」가 요망되고 있다.

그러나, 접착 테이프를 장척화하려고 하면, 접착제를 도포하는 원단의 길이를 길게 하거나, 도포 기구의 권출ㆍ권취부를 대형화하는 등의 대응을 취할 필요가 있고, 또한 접착 테이프의 도포 두께를 균일하게 제어해야만 하는 등, 대폭적인 장척화에는 한계가 있었다.

또한, 본 발명에 관련된 선행 기술문헌으로서는, 예를 들어 이하에 나타내는 바와 같은 것이 있다.

일본 특허 공개 제2011-52061호 공보

본 발명은 이와 같은 종래의 기술 과제를 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 기존의 원단이나 접착제의 도포 기구에 변경을 가하지 않고, 접착 테이프의 대폭적인 장척화를 달성할 수 있는 기술을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 이루어진 본 발명은 베이스 필름 위에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 위에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 통해 연결된 접착 테이프 구조체이며, 상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와, 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 상기 접착 테이프의 박리 커버 필름의 단부와, 상기 연결 테이프의 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되어, 당해 박리 커버 필름과 당해 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 구성되고, 상기 접착 테이프의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 당해 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부가 설치되어 있는 접착 테이프 구조체이다.

본 발명에서는, 상기 연결 테이프의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 당해 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부가 설치되어 있는 경우에도 효과적이다.

본 발명에서는, 상기 접착 테이프의 트리거부와 상기 연결 테이프의 트리거부 중 어느 한쪽 또는 양쪽이, 첨예 선단부를 갖는 경우에도 효과적이다.

본 발명에서는, 상기 접착 테이프의 트리거부와 상기 연결 테이프의 트리거부 중 어느 한쪽 또는 양쪽에 대해, 당해 첨예 선단부가, 당해 접착 테이프 구조체의 폭 방향에 관하여 중앙부에 설치되어 있는 경우에도 효과적이다.

본 발명에서는, 상기 연결 테이프의 연결 기재가 비투광성의 재료로 이루어진 경우에도 효과적이다.

한편, 본 발명은 상술한 어느 하나의 접착 테이프 구조체가, 당해 접착 테이프 구조체의 테이프 폭보다 폭이 넓은 플랜지 간격을 갖는 릴 부재에 트래버스 권취로 권취되어 있는 접착 테이프 수용체이다.

본 발명의 접착 테이프 구조체는 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와, 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 접착 테이프의 박리 커버 필름의 단부와, 연결 테이프의 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되어, 박리 커버 필름과 박리 필름이 일체적으로 박리되도록 구성되어 있으므로, 접착용 테이프로서의 기본적인 구성 및 기능은 종래의 것과 동일하고, 기존의 부착 장치를 사용하여 피착체에 대해 연속적으로 접착제를 부착할 수 있다.

그 결과, 본 발명에 따르면, 기존의 원단이나 접착제의 도포 기구에 변경을 가하지 않고, 접착 테이프의 대폭적인 장척화를 달성할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 접착 테이프의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 당해 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부가 설치되어 있으므로, 박리측 접착 부재가 접착 테이프 구조체의 폭 방향으로 어긋난 상태에서 접착된 경우라도, 연결 테이프의 박리 필름과 접착 테이프의 박리 커버 필름을 박리할 때에, 접착 테이프의 박리 커버 필름을 확실하게 일체적으로 박리할 수 있다.

본 발명에 있어서, 연결 테이프의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 당해 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부가 설치되어 있는 경우에는, 박리측 접착 부재가 접착 테이프 구조체의 폭 방향으로 어긋난 상태에서 접착된 경우라도, 연결 테이프의 박리 필름과 접착 테이프의 박리 커버 필름을 박리할 때에, 연결 테이프의 박리 필름을 확실하게 일체적으로 박리할 수 있다.

본 발명에 있어서, 접착 테이프의 트리거부와 연결 테이프의 트리거부 중 어느 한쪽 또는 양쪽이, 첨예 선단부를 갖는 경우에는, 박리측 접착 부재를 떼어낼 때에 트리거부의 첨예 선단부를 약간의 힘에 의해 박리할 수 있으므로, 이 첨예 선단부를 트리거로 하여 박리 커버 필름 또는 박리 필름을 반송 방향 상류측에서 하류측을 향해 원활하게 떼어낼 수 있다.

본 발명에 있어서, 접착 테이프의 트리거부와 연결 테이프의 트리거부 중 어느 한쪽 또는 양쪽에 대해, 첨예 선단부가, 접착 테이프 구조체의 폭 방향에 관하여 중앙부에 설치되어 있는 경우에는, 박리측 접착 부재가 접착 테이프 구조체의 폭 방향에 관하여 어떤 방향으로 어긋난 경우에도 확실하게 박리할 수 있다.

본 발명에 있어서, 연결 테이프의 연결 기재가 비투광성의 재료로 이루어진 경우에는, 광 센서에 의해 연결 기재를 검출할 수 있고, 이에 의해 연결 테이프의 부분을 스킵하면서 피착체에 대해 연속적으로 접착제를 부착할 수 있다.

한편, 상술한 접착 테이프 구조체가, 당해 접착 테이프 구조체의 테이프 폭보다 폭이 넓은 플랜지 간격을 갖는 릴에 트래버스 권취로 권취되어 있는 본 발명의 접착 테이프 수용체에 의하면, 매우 장척인 접착 테이프 구조체를 권취하여 원활하게 인출할 수 있으므로, 접착 테이프의 부착 공정에 있어서, 릴을 빈번하게 교환할 필요가 없어, 생산 효율을 대폭으로 향상시킬 수 있다.

도 1의 (a)는 본 발명에 따른 접착 테이프 구조체의 실시 형태의 측면 구성도이고, (b)는 상기 접착 테이프 구조체의 주요부를 도시하는 측면 구성도이고, (c)는 상기 접착 테이프 구조체의 연결 부분을 확대하여 도시하는 측면 구성도이다.
도 2는 본 실시 형태의 접착 테이프 구조체를 사용하여 접착 테이프의 접착제층을 피착체에 열 압착하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3의 (a), (b)는 상기 접착 테이프 구조체로부터 접착 테이프의 박리 커버 필름과 연결 테이프의 박리 필름을 박리하는 상태를 도시하는 설명도이다.
도 4는 본 발명의 과제를 도시하기 위한 설명도이다.
도 5의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 실시 형태의 주요부를 모식적으로 도시하는 도면이다.
도 6의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 실시 형태의 주요부를 모식적으로 도시하는 도면이다.
도 7은 트리거부를 갖는 접착 테이프와, 트리거부를 갖는 연결 테이프를 조합한 접착 테이프 구조체의 예를 도시하는 평면도이다.
도 8의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 변형예를 모식적으로 도시하는 도면이다.
도 9의 (a)는 본 발명에 따른 필름 수용체의 실시 형태의 구성을 도시하는 정면도이고, (b), (c)는 릴 부재의 와인딩 코어축부에 권취된 접착 필름의 간격을 도시하는 설명도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1의 (a)는 본 발명에 따른 접착 테이프 구조체의 실시 형태의 기본 구성을 도시하는 측면도, 도 1의 (b)는 상기 접착 테이프 구조체의 주요부를 도시하는 측면도, 도 1의 (c)는 상기 접착 테이프 구조체의 연결 부분을 확대하여 도시하는 측면도이다.

본 실시 형태의 접착 테이프 구조체(1)는 복수의 접착 테이프(2)가, 각각 연결 테이프(3)를 통해 직선상으로 연결된 일련의 장척의 것이다.

여기서, 접착 테이프(2)는 각각 동일한 구성을 갖고 있고, 베이스 필름(20) 위에 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)이 순차 전체면에 설치된, 소위 3층 구조의 것이다.

한편, 연결 테이프(3)는 각각 동일한 구성을 갖고 있고, 연결 기재(30) 위에 점착제층(31)과 박리 필름(32)이 순차 전체면에 설치된, 소위 3층 구조의 것이다.

본 실시 형태의 경우, 연결 테이프(3)는 접착 테이프(2)보다 길이가 짧아지도록 구성되어 있다. 또한, 각 접착 테이프(2)의 길이, 각 연결 테이프(3)의 길이는 각각 동일하거나, 상이할 수 있다.

접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 단부의 상면(접착제층(21)과 반대측의 면)과, 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)의 단부의 상면(점착제층(31)과 반대측의 면)은 각각 기재측 접착 부재(41)에 의해 접착 연결되어 있다.

또한, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)의 단부의 상면(접착제층(21)과 반대측의 면)과, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)의 단부의 상면(점착제층(31)과 반대측의 면)은 박리측 접착 부재(42)에 의해 접착되어 있다.

접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)은, 예를 들어 PET를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

이 베이스 필름(20)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 재료 강도의 확보와 권취 직경을 크게 하지 않는 관점에서는, 10 내지 100㎛의 것을 적절하게 사용할 수 있다.

또한, 베이스 필름(20)의 폭은 특별히 한정되지는 않지만, 각종 전자 부품을 확실하게 덮는 관점에서는, 200 내지 5000㎛의 것을 적절하게 사용할 수 있다.

또한, 베이스 필름(20)의 상면은, 예를 들어 실리콘 수지에 의한 박리 처리를 실시할 수도 있다.

접착 테이프(2)의 접착제층(21)은 통상의 접착용 테이프의 접착제에 사용하는 수지, 특히 열경화성 수지(예를 들어, 에폭시계 수지, 페녹시계 수지, 우레탄계 수지 등)를 사용할 수 있다.

이 접착제층(21)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 각종 전자 부품의 높이에 편차가 있는 단자를 확실하게 접속하는 관점에서는, 10 내지 100㎛로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)은 접착제층(21)을 보호하는 것이고, 사용 시에는 박리되는 것이다.

이 박리 커버 필름(22)은, 예를 들어 PET를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

본 발명의 경우, 박리 커버 필름(22)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 재료 강도의 확보와 권취 직경을 크게 하지 않는 관점에서는, 10 내지 100㎛로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

그리고, 상술한 접착 테이프(2)의 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프 구조체(1)의 사용 시에 스킵의 횟수를 적게 하는 것 및 접착 테이프(2)의 도포 설비의 최대 도포 길이를 고려하면, 50 내지 1000m의 것을 적절하게 사용할 수 있다.

한편, 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)로서는, 광 센서에 의해 검출 가능한 비투광성의 재료로 이루어진 것을 사용할 수 있다.

이와 같은 연결 기재(30)로서는, 예를 들어 PET를 포함하는 수지 중에, 예를 들어 흑색의 필러(충전재)를 분산시킨 것을 사용할 수 있다.

연결 기재(30)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)과 동등한 두께를 확보함으로써, 권취 시에 단차가 생기는 것을 방지하는 관점에서는, 10 내지 100㎛의 것을 적절하게 사용할 수 있다.

한편, 연결 기재(30)의 폭은 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프 구조체(1)의 원활한 권취, 인출 및 주행을 행하는 관점에서는, 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 폭과 동등해지도록 설정하는 것이 바람직하다.

연결 테이프(3)의 점착제층(31)은 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 원활하게 박리하기 위한 것이다.

즉, 후술하는 바와 같이, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)은 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 함께 박리되는 것이지만, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 연결 기재(30) 사이에 점착성을 갖는 물질이 존재하지 않으면, 박리 필름(32)을 박리할 때에 그 속도가 일시적으로 빨라지므로, 제조 라인의 반송 속도에 어긋남이 발생할 우려가 있다.

또한, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 연결 기재(30) 사이에 점착성을 갖는 물질이 존재하지 않으면, 접착 테이프 구조체(1)를 제조할 때의 슬릿(절단) 시에 사행이 발생하여, 테이프에 주름이 발생하거나, 테이프가 끊어질 우려가 있다.

본 발명의 점착제층(31)은 이와 같은 문제를 방지하기 위한 것이다.

이 목적을 고려하면, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)과 박리 필름(32)의 박리력이, 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)의 박리력의 0.2배 이상 2.0배 이하가 되도록 구성하는 것이 보다 바람직하다.

연결 테이프(3)의 점착제층(31)과 박리 필름(32)의 박리력이, 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)의 박리력의 0.2배보다 작으면, 박리 필름(32)을 박리할 때의 속도 상승에 의한 제조 라인의 반송 속도의 어긋남이나, 슬릿 시의 사행에 의한 테이프의 주름 발생이나 테이프의 끊김이 발생할 우려가 있다.

한편, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)과 박리 필름(32)의 박리력이, 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)의 박리력의 2.0배보다 크면, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)으로부터 박리 필름(32)이 원활하게 박리되지 않을 우려가 있다.

이상과 같은 조건을 만족시키는 한, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)은 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 조성이 동일하거나 또는 상이한 수지 모두 사용할 수 있다. 또한, 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 조성이 상이한 수지로서는, 예를 들어 실리콘계 수지를 들 수 있다.

또한, 상술한 조건을 만족시키기 위한 점착제층(31)의 두께는 10 내지 100㎛로 설정하면 된다.

한편, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)은 본래적으로 피착체에 대해 전사되지 않고, 스킵되는 부분이므로, 점착제층(31)의 부분만큼 비경화계의 수지 또는 경화 완료의 수지를 사용함으로써, 보존 안정성을 향상시킬 수 있다.

또한, 접착 테이프(2)의 접착제층(21)이, 예를 들어 고가의 필러 등을 사용하고 있는 경우에, 비교적 저렴한 재료로 점착제층(31)을 형성함으로써, 제조 비용을 억제할 수 있다.

본 발명의 경우, 점착제층(31)을 광투과성의 재료로 구성할 수도 있다.

즉, 상술한 바와 같이, 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)를 비투광성의 재료로 구성함으로써, 광 센서에 의해 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)를 검출할 수 있지만, 광 센서가 점착제층(31)의 측에 위치하는 경우에는, 점착제층(31)에 의해 광이 차단되어 연결 기재(30)를 검출할 수 없는 경우가 있다.

따라서, 이와 같은 경우에는, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)을 광투과성의 재료로 구성함으로써, 점착제층(31)을 통해 광 센서에 의해 연결 기재(30)를 검출할 수 있다.

본 발명의 경우, 특별히 한정되지는 않지만, 점착제층(31)을 통해 광 센서에 의해 연결 기재(30)를 확실하게 검출하는 관점에서는, 점착제층(31)에 대해, 가시광선의 투과율(광투과율)이 70% 이상이 되도록 구성하는 것이 보다 바람직하다.

연결 테이프(3)의 박리 필름(32)은 점착제층(31)을 보호하는 것이고, 사용 시에는 박리되는 것이다.

이 박리 필름(32)은, 예를 들어 PET를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

본 발명의 경우, 박리 필름(32)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 동등한 두께를 확보함으로써, 권취 시에 단차가 생기는 것을 방지하는 관점에서는, 10 내지 100㎛로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

그리고, 상술한 연결 테이프(3)의 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 광 센서에 의한 센싱이 가능하고, 또한 제조 라인의 반송 속도를 가능한 한 내리지 않는 관점에서는 5 내지 100㎝로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

기재측 접착 부재(41)는 베이스(43) 위에 설치된 접착제(45)에 의해 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 단부와 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)의 단부를 견고하게 접착하는 것이다.

이 접착제(45)의 재료로서는, 예를 들어 아크릴계의 수지를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

또한, 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 상면 및 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)의 상면에 박리 처리가 실시되어 있는 경우에는, 접착제(45)의 재료로서, 실리콘 수지계의 것을 사용할 수도 있다.

그리고, 상술한 기재측 접착 부재(41)의 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)를 확실하게 접속하는 접착력을 갖고, 또한 접합 시의 작업성을 가능한 한 용이하게 하는 관점에서는, 1 내지 10㎝로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

한편, 박리측 접착 부재(42)는 베이스(44) 위에 설치된 접착제(46)에 의해 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)의 단부와 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)의 단부를 견고하게 접착하는 것이다.

이 접착제(46)의 재료로서는, 예를 들어 아크릴계의 수지를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

또한, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)의 상면 및 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)의 상면에 박리 처리가 실시되어 있는 경우에는, 접착제(46)의 재료로서, 실리콘 수지계의 것을 사용할 수도 있다.

그리고, 상술한 박리측 접착 부재(42)의 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)를 확실하게 접속하는 접착력을 갖고, 또한 접합 시의 작업성을 가능한 한 용이하게 하는 관점에서는, 1 내지 10㎝로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

또한, 본 발명의 경우, 접착 테이프(2)의 단부와 연결 테이프(3)의 단부는, 후술하는 바와 같이 약간의 간극이 설치되어 있다.

그리고, 본 발명의 접착 테이프 구조체(1)는 2개 이상의 상술한 접착 테이프(2)를, 상술한 연결 테이프(3)에 의해 각각 연결하여 얻어지는 것이다.

도 2는 본 실시 형태의 접착 테이프 구조체를 사용하여 접착 테이프의 접착제층을 피착체에 열 압착하는 공정을 설명하기 위한 도면이고, 도 3의 (a), (b)는 본 발명의 과제를 설명하기 위한 것이고, 상기 접착 테이프 구조체로부터 접착 테이프의 박리 커버 필름과 연결 테이프의 박리 필름을 박리하는 상태를 도시하는 것이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는 릴 부재(10)에 권취된 접착 테이프 구조체(1)의 롤(1A)로부터 접착 테이프 구조체(1)를 인출하고, 인출 롤러(11)를 통해 방향 전환하고, 박리 롤러(12)에 의해, 상술한 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 박리한다.

여기서는, 박리 롤러(12)의 동작에 의해 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)이 접착제층(21)으로부터 떼어지지만, 박리 커버 필름(22)은 박리측 접착 부재(42)에 의해 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 접착되어 있으므로, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)이, 일체적으로 떼어지게 된다.

그 후, 롤러(13 내지 15)에 의해 접착 테이프 구조체(1)를 반송하고, 열 압착 헤드(16)와 피착체(17) 사이에 접착 테이프 구조체(1)의 열 압착해야 할 부분을 배치하고, 그 위치에서 열 압착 헤드(16)를 동작시켜 접착 테이프(2)의 접착제층(21)을 피착체(17)에 전사한다.

이때, 광 센서(5)에 의해 연결 테이프(3)의 비투광성의 연결 기재(30)의 유무를 검출하고, 연결 기재(30)를 검출한 경우에는, 연결 테이프(3)가 열 압착 헤드(16)와 피착체(17) 사이에 위치하지 않도록, 즉 연결 테이프(3)의 점착제층(31)이 피착체(17)에 전사되지 않도록, 접착 테이프 구조체(1)의 반송을 제어한다.

본 발명에서는, 상술한 바와 같이 연결 테이프(3)의 점착제층(31)을 광투과성의 재료로 구성함으로써, 광 센서(5)가 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)측에 위치하는 경우뿐만 아니라, 광 센서(5)가 연결 테이프(3)의 점착제층(31)측에 위치하는 경우라도, 점착제층(31)을 통해 광 센서(5)에 의해 연결 기재(30)를 검출할 수 있다.

그리고, 이와 같은 열 압착 공정의 종료 후, 가이드 롤러(18)에 의해 접착 테이프 구조체(1)를 방향 전환하여 반송하고, 권취 장치(19)에 의해 접착 테이프 구조체(1)를 권취한다.

이 경우, 본 실시 형태에서는 연결 테이프(3)의 점착제층(31)이 피착체(17)에 전사되지 않으므로, 권취 장치(19)에 의해 접착 테이프 구조체(1)를 권취할 때에, 접착 테이프 구조체(1) 위에 남은 점착제층(31)이 가이드 롤러(18)에 전착할 우려가 있다.

본 발명에 있어서, 이와 같은 문제를 방지하기 위해서는, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)의 가이드 롤러(18)에 대한 점착력이 200gf/5㎜φ 이하가 되도록 조정하면 된다.

이 경우, 가이드 롤러(18)로서 실리콘 수지제의 것을 사용하는 것이나, 가이드 롤러(18)의 표면을 실리콘 수지나 폴리4불화에틸렌 수지 등의 박리성의 수지로 가공한 것을 사용할 수도 있다.

그런데, 박리 롤러(12)에 의해 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 박리하는 경우에는, 예를 들어 도 3의 (a)에 도시한 바와 같이, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)이 접착제층(21)으로부터 떼어진 후, 박리측 접착 부재(42)에 의해 접착된 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)이 점착제층(31)으로부터 떼어지고, 추가로, 박리측 접착 부재(42)에 의해 접착된 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)이 접착제층(21)으로부터 떼어지게 된다.

그러나, 예를 들어 도 3의 (b)에 도시한 바와 같이, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 접착제층(21)으로부터 떼어낼 때에, 박리 커버 필름(22)의 박리 방향 상류측의 선단부(220)가 접착제층(21)으로부터 박리될 수 없는 경우가 있다.

본 발명자가 이 원인을 예의 탐구한바, 이하와 같은 지견이 얻어졌다.

도 4는 본 발명의 과제를 도시하기 위한 설명도이다.

상술한 바와 같이, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)은 박리측 접착 부재(42)에 의해 접착되어 있지만, 박리측 접착 부재(42)를 접착할 때에, 도 4에 도시한 바와 같이, 박리측 접착 부재(42)가 접착 테이프 구조체(1)의 폭 방향, 즉 박리 방향에 대해 직교하는 방향으로 어긋난 상태에서 접착되는 경우가 있다.

이 상태에서는 박리 커버 필름(22)의 박리 방향 상류측의 선단부(220)의 한쪽의 테두리부(221)가 박리측 접착 부재(42)로 덮여 있지 않으므로, 박리측 접착 부재(42)의 접착력에 의해 박리 커버 필름(22)을 떼어낼 때에, 박리 커버 필름(22)의 박리 방향 상류측의 선단부(220)의 한쪽의 테두리부(221)에 대해 박리력이 작용하지 않고, 그 결과, 도 3의 (b)에 도시한 바와 같이, 박리 커버 필름(22)의 박리 방향 상류측의 선단부(220)가 접착제층(21)으로부터 박리될 수 없고, 박리측 접착 부재(42)가 박리 커버 필름(22)으로부터 박리되어 버린다고 생각된다.

본 발명자는 박리 커버 필름(22)의 박리 방향 상류측의 선단부(220)가, 접착 테이프 구조체(1)의 박리 방향에 대해 직교하는 방향과 평행하게 형성되어 있는 것에 착안하여, 이하와 같이 하여 이 과제를 해결하도록 하고 있다.

도 5의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 실시 형태의 주요부를 모식적으로 도시하는 도면이고, 도 5의 (a)는 박리측에서 본 접착 테이프 및 연결 테이프의 평면도, 도 5의 (b)는 접착 테이프 및 연결 테이프의 측면도, 도 5의 (c)는 접착 테이프 및 연결 테이프의 치수 관계를 도시하는 도면, 도 5의 (d)는 박리측 접착 부재를 설치한 접착 테이프 및 연결 테이프의 박리측 평면도이다.

본 실시 형태에서는 접착 테이프(2)의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부(2A)가 설치되어 있다.

본 실시 형태의 트리거부(2A)는 직선(단면 평면) 형상으로 형성되고, 뾰족한 형상, 즉 첨예 형상의 선단부(첨예 선단부)(2a)가 설치되어 있다. 이 첨예 선단부(2a)는 접착제층(21)과 점으로 접촉하고 있다.

여기서는, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)에 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 트리거부(22A) 및 첨예 선단부(22a)가 설치되어 있다.

그리고, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)에 설치한 트리거부(22A)와 동일 형상이 되도록 베이스 필름(20) 및 접착제층(21)을 형성함으로써, 접착 테이프(2)에 트리거부(2A)를 설치하는 것이, 제조의 용이함의 관점에서는, 보다 바람직하다(도 5의 (a), (b) 참조).

또한, 본 발명의 경우, 트리거부(2A)의 첨예 선단부(2a)를 설치하는 위치는 특별히 한정되지는 않지만, 박리측 접착 부재(42)가 접착 테이프 구조체(1)의 폭 방향에 관하여 어떤 방향으로 어긋난 경우에도 확실하게 박리 가능하게 하는 관점에서는, 접착 테이프 구조체(1)(접착 테이프(2))의 폭 방향에 관하여 중앙부에 트리거부(2A)의 첨예 선단부(2a)를 설치하는 것이 바람직하다.

한편, 연결 테이프(3)의 필름 박리 방향 하류측의 단부에는 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)와 대응하는 형상의 컷팅부(3B)가 설치되어 있다.

본 발명의 경우, 연결 테이프(3)의 컷팅부(3B)의 형상에 대해서는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)와 연결 테이프(3)의 컷팅부(3B) 사이에 간극이 있으면, 기재측 접착 부재(41)와 박리측 접착 부재(42)의 접착제(45, 46)끼리가 접촉하여 박리 커버 필름(22)이 벗겨지지 않게 되므로, 이를 방지하기 위해, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)의 형상과 동일한 오목 형상의 컷팅부(3B)를 설치하는 것이 바람직하다.

이 경우, 상술한 치수의 접착 테이프(2) 및 연결 테이프(3)를 사용한 경우에 있어서, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)와 연결 테이프(3)의 컷팅부(3B)의 간격 S1에 대해서는, 특별히 한정되지는 않지만, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 원활하게 일체적으로 박리하는 관점에서는, 10 내지 1000㎛로 설정하는 것이 바람직하다(도 5의 (c) 참조).

또한, 본 발명의 경우, 상술한 치수의 접착 테이프(2) 및 연결 테이프(3)를 사용한 경우에 있어서, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)의 첨예 선단부(2a)의 각도 θ1에 대해서는, 특별히 한정되지는 않지만, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 원활하게 일체적으로 박리하는 관점에서는, 20 내지 160°로 설정하는 것이 바람직하다(도 5의 (c) 참조).

그리고, 도 5의 (d)에 도시한 바와 같이, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)의 첨예 선단부(2a)와, 연결 테이프(3)의 컷팅부(3B)의 코너부(3b)를 덮도록, 박리측 접착 부재(42)를 접착한다.

또한, 이상 설명한 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)와, 연결 테이프(3)의 컷팅부(3B)를 작성하기 위해서는, 예를 들어 광폭 시트상으로 형성된 접착 테이프(2)와 연결 테이프(3)에 대해, 슬라이스할 때에 원하는 형상으로 절단하면 된다.

이상 설명한 본 실시 형태에 있어서는, 박리측 접착 부재(42)가 접착 테이프 구조체(1)의 폭 방향으로 어긋난 상태에서 접착된 경우라도, 접착제층(21)과 점으로 접촉하는 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)의 첨예 선단부(22a)가 박리측 접착 부재(42)에 의해 덮여 있고, 연결 테이프(3)와 함께 박리측 접착 부재(42)를 떼어낼 때에 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)의 첨예 선단부(22a)가 약간의 힘에 의해 접착제층(21)으로부터 박리되므로, 이 첨예 선단부(22a)를 트리거로서 박리 커버 필름(22)이 반송 방향 상류측에서 하류측을 향해 원활하게 떼어진다.

그 결과, 본 실시 형태에 의하면, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 박리할 때에, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 확실하게 일체적으로 박리할 수 있다.

한편, 본 발명에 있어서는, 연결 테이프(3)의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 이하에 설명하는 트리거부를 설치할 수도 있다.

도 6의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 실시 형태의 주요부를 모식적으로 도시하는 도면이고, 도 6의 (a)는 박리측에서 본 접착 테이프 및 연결 테이프의 평면도, 도 6의 (b)는 접착 테이프 및 연결 테이프의 측면도, 도 6의 (c)는 접착 테이프 및 연결 테이프의 치수 관계를 도시하는 도면, 도 6의 (d)는 박리측 접착 부재를 설치한 접착 테이프 및 연결 테이프의 박리측 평면도이다.

본 실시 형태에서는 연결 테이프(3)의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부(3A)가 설치되어 있다.

본 실시 형태의 트리거부(3A)는 직선(단면 평면) 형상으로 형성되고, 뾰족한 형상, 즉 첨예 형상의 선단부(첨예 선단부)(3a)가 설치되어 있다. 이 첨예 선단부(3a)는 점착제층(31)과 점으로 접촉하고 있다.

여기서는, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)에 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 트리거부(32A) 및 첨예 선단부(32a)가 설치되어 있다.

그리고, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)에 설치한 트리거부(32A)와 동일 형상이 되도록 연결 기재(30) 및 점착제층(31)을 형성함으로써, 연결 테이프(3)에 트리거부(3A)를 설치하는 것이, 제조의 용이함의 관점에서는 보다 바람직하다(도 6의 (a), (b) 참조).

또한, 본 발명의 경우, 트리거부(3A)의 첨예 선단부(3a)가 설치되는 위치는 특별히 한정되지는 않지만, 박리측 접착 부재(42)가 접착 테이프 구조체(1)의 폭 방향에 관하여 어떤 방향으로 어긋난 경우에도 확실하게 박리 가능하게 하는 관점에서는, 접착 테이프 구조체(1)(연결 테이프(3))의 폭 방향에 관하여 중앙부에 트리거부(3A)의 첨예 선단부(3a)를 설치하는 것이 바람직하다.

한편, 접착 테이프(2)의 필름 박리 방향 하류측의 단부에는 연결 테이프(3)의 트리거부(3A)와 대응하는 형상의 컷팅부(2B)가 설치되어 있다.

본 발명의 경우, 접착 테이프(2)의 컷팅부(2B)의 형상에 대해서는 특별히 한정되지는 않지만, 연결 테이프(3)의 트리거부(3A)와 접착 테이프(2)의 컷팅부(2B) 사이에 간극이 있으면, 기재측 접착 부재(41)와 박리측 접착 부재(42)의 접착제(45, 46)끼리가 접촉하여 박리 필름(32)이 벗겨지지 않게 되므로, 이를 방지하기 위해, 연결 테이프(3)의 트리거부(3A)의 형상과 동일한 오목 형상의 컷팅부(2B)를 설치하는 것이 바람직하다.

이 경우, 상술한 치수의 연결 테이프(3) 및 접착 테이프(2)를 사용한 경우에 있어서, 연결 테이프(3)의 트리거부(3A)와 접착 테이프(2)의 컷팅부(2B)의 간격 S2에 대해서는, 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 원활하게 일체적으로 박리하는 관점에서는, 10 내지 1000㎛로 설정하는 것이 바람직하다(도 6의 (c) 참조).

또한, 본 발명의 경우, 상술한 치수의 연결 테이프(3) 및 접착 테이프(2)를 사용한 경우에 있어서, 연결 테이프(3)의 트리거부(3A)의 첨예 선단부의 각도 θ2에 대해서는, 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 원활하게 일체적으로 박리하는 관점에서는, 20 내지 160°로 설정하는 것이 바람직하다(도 6의 (c) 참조).

그리고, 도 6의 (d)에 도시한 바와 같이, 연결 테이프(3)의 트리거부(3A)의 첨예 선단부(3a)와, 접착 테이프(2)의 컷팅부(2B)의 코너부(2b)를 덮도록, 박리측 접착 부재(42)를 접착한다.

또한, 이상 설명한 연결 테이프(3)의 트리거부(3A)와, 접착 테이프(2)의 컷팅부(2B)를 작성하기 위해서는, 예를 들어 광폭 시트상으로 형성된 연결 테이프(3)와 접착 테이프(2)에 대해, 슬라이스할 때에 원하는 형상으로 절단하면 된다.

이상 설명한 본 실시 형태에 있어서는, 박리측 접착 부재(42)가 접착 테이프 구조체(1)의 폭 방향으로 어긋난 상태에서 접착된 경우라도, 점착제층(31)과 점으로 접촉하는 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)의 첨예 선단부(32a)가 박리측 접착 부재(42)에 의해 덮여 있고, 접착 테이프(2)와 함께 박리측 접착 부재(42)를 떼어낼 때에 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)의 첨예 선단부(32a)가 약간의 힘에 의해 점착제층(31)으로부터 박리되기 때문에, 이 첨예 선단부(32a)를 트리거로 하여 박리 필름(32)이 반송 방향 상류측에서 하류측을 향해 원활하게 떼어진다.

그 결과, 본 실시 형태에 의하면, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 박리할 때에, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 확실하게 일체적으로 박리할 수 있다.

도 7은 트리거부를 갖는 접착 테이프와, 트리거부를 갖는 연결 테이프를 조합한 접착 테이프 구조체의 예를 도시하는 평면도이다.

도 7에 도시한 바와 같이, 본 예에 있어서는, 접착 테이프(2)의 박리 방향 상류측의 단부에 상술한 트리거부(2A)가 설치되고, 연결 테이프(3)의 박리 방향 하류측의 단부에 트리거부(2A)에 대응하는 상기 컷팅부(3B)가 설치되어 있다.

또한, 연결 테이프(3)의 박리 방향 상류측의 단부에 상술한 트리거부(3A)가 설치되고, 접착 테이프(2)의 박리 방향 하류측의 단부에 트리거부(3A)에 대응하는 상기 컷팅부(2B)가 설치되어 있다.

이와 같은 구성을 갖는 본 예에 의하면, 상기 실시 형태의 설명으로부터 명확한 바와 같이, 박리측 접착 부재(42)가 접착 테이프 구조체(1)의 폭 방향으로 어긋난 상태에서 접착된 경우라도, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 박리할 때에, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 확실하게 일체적으로 박리할 수 있다.

도 8의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 변형예를 모식적으로 도시하는 도면이고, 이하, 상기 실시 형태와 대응하는 부분에는 동일한 부호를 부여하여 그 상세한 설명을 생략한다.

도 8의 (a)에 도시하는 예는, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)의 첨예 선단부(2a)가, 접착 테이프(2)의 박리 방향 상류측의 단부에 있어서 한쪽의 테두리부에 설치되어 있는 것이다.

본 예는, 예를 들어 도 8의 (b)에 도시한 바와 같이, 제조 공정에 있어서 박리측 접착 부재(42)의 접착 테이프 구조체(1)의 폭 방향에 대한 어긋남 방향을 한 방향으로만 제어할 수 있는 경우에 유효하다.

본 예의 경우, 상술한 치수의 접착 테이프(2) 및 연결 테이프(3)를 사용한 경우에 있어서, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)와 연결 테이프(3)의 컷팅부(3B)의 간격 S3에 대해서는 특별히 한정되지는 않지만, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 원활하게 일체적으로 박리하는 관점에서는, 10 내지 1000㎛로 설정하는 것이 바람직하다.

또한, 본 예의 경우, 상술한 치수의 접착 테이프(2) 및 연결 테이프(3)를 사용한 경우에 있어서, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)의 첨예 선단부(2a)의 각도 θ3에 대해서는, 특별히 한정되지는 않지만, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 원활하게 일체적으로 박리하는 관점에서는, 20 내지 80°로 설정하는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성을 갖는 본 예에 의하면, 접착 테이프(2)의 트리거부(2A)의 단면 형상과 연결 테이프(3)의 컷팅부(3B)의 단면 형상이 모두 평면 형상이므로, 제조(절단) 공정을 보다 간소한 것으로 할 수 있다.

도 8의 (c)에 도시하는 예는 접착 테이프(2)의 박리 방향 상류측의 단부에 복수(여기서는 2개)의 트리거부(2A)가 설치되고, 연결 테이프(3)의 박리 방향 하류측의 단부에 당해 트리거부(2A)에 대응하는 복수(여기서는 2개)의 컷팅부(3B)가 형성되어 있는 것이다.

이와 같은 구성을 갖는 본 예에 의하면, 트리거부(2A)가 복수 있고, 1개의 트리거부(2A)가 작동하지 않아도 다른 트리거부(2A)가 작동하므로, 보다 확실하게 박리 커버 필름(22)을 박리할 수 있다는 효과가 있다.

도 8의 (d)에 도시하는 예는 접착 테이프(2)의 박리 방향 상류측의 단부에 곡선(단면 곡면) 형상의 트리거부(2A)가 설치되고, 연결 테이프(3)의 박리 방향 하류측의 단부에 당해 트리거부(2A)에 대응하는 컷팅부(3B)가 설치되어 있는 것이다.

본 예에서는, 첨예 선단부는 형성되어 있지 않지만, 트리거부(2A)의 원호 부분이 트리거로서 작용하기 때문에, 원활한 박리가 가능해진다는 효과가 있다.

또한, 상술한 변형예는 접착 테이프(2)에 트리거부(2A)를 설치한 경우이지만, 연결 테이프(3)에 동일 구성의 트리거부(3A)를 설치하는 경우에도 동일한 작용 효과가 있다.

도 9의 (a)는 본 발명에 따른 필름 수용체의 실시 형태의 구성을 도시하는 정면도이고, 도 9의 (b), (c)는 릴 부재의 와인딩 코어축부에 권취된 접착 필름의 간격을 도시하는 설명도이다.

본 실시 형태의 필름 수용체(50)는 접착 테이프 구조체(1)의 테이프 폭보다 광폭 간격의 플랜지(51, 52)를 갖는 릴 부재(53)의 와인딩 코어축부(54)에, 접착 테이프 구조체(1)가 트래버스 권취로 권취되어 있는 것이다.

여기서, 트래버스 권취란, 릴 부재(53)의 와인딩 코어축부(54) 위에, 장척의 접착 테이프 구조체(1)를 소정의 피치(간격)로 나선상으로 복수층으로 권취하는 것을 말한다.

여기서는, 릴 부재(53)의 와인딩 코어축부(54) 위에, 접착 테이프 구조체(1)가, 인접하는 접착 테이프 구조체(1)의 간격 p가 소정의 값이 되도록 권취되고(도 9의 (b) 참조), 또한 이들 접착 테이프 구조체(1) 위에, 인접하는 접착 테이프 구조체(1)의 간격 p가 소정의 값이 되도록 접착 테이프 구조체(1)가 겹쳐서 권취된다(도 9의 (c) 참조).

이 경우, 인접하는 접착 테이프 구조체(1)의 간격 p는 테이프 폭 방향으로 비어져 나오는 접착제에 의해 인접하는 접착 테이프 구조체(1)끼리가 접착할 우려가 없고, 또한 접착 테이프 구조체(1)를 권취할 때에 권취 무너짐이 발생하지 않는 값으로 설정하면 된다.

실시예

이하, 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예로 한정되는 것은 아니다.

이하의 조건에 의해, 접착 테이프 구조체의 구성 요소인 접착 테이프와 연결 테이프를 작성하였다.

〔접착 테이프의 작성〕

접착 테이프로서, 폭 1.5㎜의 PET를 포함하고 두께 50㎛의 베이스 필름 위에 두께 20㎛의 접착제층을 형성하고, 추가로 접착제층 위에 두께 25㎛의 PET를 포함하는 박리 커버 필름을 설치한 것을 사용하였다.

여기서, 접착제의 조성은 페녹시 수지(신닛테츠 가가쿠사제 YP-50) 30중량부, 액상 에폭시 수지(미츠비시 가가쿠사제 JER828) 20중량부, 고무 성분(나가세 켐테크사제 SG80H) 10중량부, 경화제(아사히 가세이사제 노바큐어 3941HP) 40중량부, 실란 커플링제(모멘티브ㆍ퍼포먼스ㆍ머티리얼즈사제 A-187) 1중량부를 함유하는 것이었다.

이 접착제 조성물을 용제 톨루엔으로 용해한 후, 베이스 필름 위에 도포하고, 60℃의 분위기 온도에서 10분간 가열하여 용제를 휘발시켜, 접착제층을 형성하였다.

〔연결 테이프의 작성〕

연결 테이프로서, 폭 1.5㎜의 흑색 PET를 포함하고 두께 50㎛의 베이스 필름 위에 두께 20㎛의 점착제층을 형성하고, 추가로 점착제층 위에 두께 25㎛의 PET를 포함하는 박리 필름을 설치한 것을 사용하였다.

여기서, 점착제의 조성은 실리콘계 수지(도레이ㆍ다우코닝사제 SD4584PSA) 100중량부, 경화제(도레이ㆍ다우코닝사제 BY24-741) 0.7중량부, 실란 커플링제(모멘티브ㆍ퍼포먼스ㆍ머티리얼즈사제 A-187) 1중량부, 백금 촉매(도레이ㆍ다우코닝사제 NC-25) 0.6중량부를 함유하는 것이었다.

이 조성물을, 바 코터에 의해 연결 기재 위에 도포하고, 온도 70℃에서 5분간 가열한 후, 150℃에서 4분간 더 가열하고 경화시켜, 두께 20㎛의 점착제층을 형성하였다.

<실시예>

상술한 접착 테이프 및 연결 테이프를 사용하여, 도 7에 도시하는 구성의 접착 테이프 구조체의 샘플을 작성하였다.

즉, 본 실시예에서는 접착 테이프의 박리 방향 상류측에 트리거부가 설치되고, 연결 테이프의 박리 방향 하류측에 당해 트리거부에 대응하는 컷팅부가 설치되어 있다.

또한, 연결 테이프의 박리 방향 상류측에 트리거부가 설치되고, 접착 테이프의 박리 방향 하류측에 당해 트리거부에 대응하는 컷팅부가 설치되어 있다.

여기서, 접착 테이프 및 연결 테이프의 트리거부의 첨예 선단부는 접착 테이프 구조체의 폭 방향에 관하여 중앙부에 설치하였다.

또한, 접착 테이프의 첨예 선단부의 각도는 45°로 설정하였다.

또한, 연결 테이프의 첨예 선단부의 각도는 45°로 설정하였다.

한편, 접착 테이프의 트리거부와, 연결 테이프의 컷팅부의 간격은 500㎛로 설정하였다.

또한, 연결 테이프의 트리거부와, 접착 테이프의 컷팅부의 간격은 500㎛로 설정하였다.

그리고, 길이 50m의 상기 접착 테이프 2개와, 길이 30㎝의 상기 연결 테이프 1개를, 기재측 접착 부재 및 박리측 접착 부재로 하고, 길이 5㎝의 실리콘계 접착 테이프(데쿠세리아루즈사제 T4082S)에 의해 접착하여, 길이 100m의 접착 테이프 구조체의 샘플을 작성하였다.

<비교예>

상술한 접착 테이프 및 연결 테이프를 사용하여, 도 4에 도시한 바와 같이 트리거부를 설치하지 않은 구성의 접착 테이프 구조체의 샘플을 작성하였다.

여기서, 접착 테이프의 단부와, 연결 테이프의 단부의 간격은 500㎛로 설정하였다.

또한, 연결 테이프의 단부와, 접착 테이프의 단부의 간격은 500㎛로 설정하였다.

《평가 방법》

실시예 및 비교예의 접착 테이프 구조체의 샘플을, 폴리스티렌을 포함하는, 외경이 φ130㎜, 내경이 φ50㎜인 릴 부재에 각각 권취하였다.

이들 접착 테이프 구조체의 릴 부재를, 도 2에 도시하는 장치에 장착하고, 접착 테이프의 박리 커버 필름과 연결 테이프의 박리 필름을 박리하고, 박리 커버 필름 및 박리 필름의 박리성을 육안에 의해 확인하였다.

이 경우, 테이프의 이송 속도는 200㎜/sec로 하고, 테이프의 이송 피치는 200㎜로 하였다.

《평가 결과》

접착 테이프 및 연결 테이프에 트리거부를 설치한 실시예의 접착 테이프 구조체는, 접착 테이프의 박리 커버 필름 및 연결 테이프의 박리 필름을 문제없이 박리할 수 있었다.

이에 비해, 접착 테이프 및 연결 테이프에 트리거부를 설치하지 않은 비교예의 접착 테이프 구조체에서는, 접착 테이프의 박리 커버 필름을 박리할 수 없는 일이 생겼다.

이상의 결과로부터, 본 발명의 효과를 실증할 수 있었다.

1 : 접착 테이프 구조체
2 : 접착 테이프
2A : 트리거부
2a : 첨예 선단부
3 : 연결 테이프
3A : 트리거부
3a : 첨예 선단부
20 : 베이스 필름
21 : 접착제층
22 : 박리 커버 필름
22A : 트리거부
22a : 첨예 선단부
30 : 연결 기재
31 : 점착제층
32 : 박리 필름
32A : 트리거부
32a : 첨예 선단부
41 : 기재측 접착 부재
42 : 박리측 접착 부재

Claims

베이스 필름 위에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 위에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 통해 연결된 접착 테이프 구조체이며,
상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와, 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께,
상기 접착 테이프의 박리 커버 필름의 단부와, 상기 연결 테이프의 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되어, 당해 박리 커버 필름과 당해 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 구성되고,
상기 접착 테이프의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 당해 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부가 설치되어 있는 접착 테이프 구조체.
제1항에 있어서, 상기 연결 테이프의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 당해 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부가 설치되어 있는 접착 테이프 구조체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접착 테이프의 트리거부와 상기 연결 테이프의 트리거부 중 어느 한쪽 또는 양쪽이, 첨예 선단부를 갖는 접착 테이프 구조체.
제3항에 있어서, 상기 접착 테이프의 트리거부와 상기 연결 테이프의 트리거부 중 어느 한쪽 또는 양쪽에 대해, 당해 첨예 선단부가, 당해 접착 테이프 구조체의 폭 방향에 대해 중앙부에 설치되어 있는 접착 테이프 구조체.
제1항에 있어서, 상기 연결 테이프의 연결 기재가 비투광성의 재료로 이루어진 접착 테이프 구조체.
베이스 필름 위에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 위에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 통해 연결되고, 상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와, 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 상기 접착 테이프의 박리 커버 필름의 단부와, 상기 연결 테이프의 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되어, 당해 박리 커버 필름과 당해 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 구성되고, 상기 접착 테이프의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 당해 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부가 설치되어 있는 접착 테이프 구조체를 구비하고,
상기 접착 테이프 구조체가, 당해 접착 테이프 구조체의 테이프 폭보다 폭이 넓은 플랜지 간격을 갖는 릴 부재에 트래버스 권취로 권취되어 있는 접착 테이프 수용체.
제6항에 있어서, 상기 연결 테이프의 필름 박리 방향 상류측의 단부에, 당해 박리 방향 상류측을 향해 폭이 좁아지도록 형성된 박리 보조용의 트리거부가 설치되어 있는 접착 테이프 수용체.
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 접착 테이프의 트리거부와 상기 연결 테이프의 트리거부 중 어느 한쪽 또는 양쪽이, 첨예 선단부를 갖는 접착 테이프 수용체.
제8항에 있어서, 상기 접착 테이프의 트리거부와 상기 연결 테이프의 트리거부 중 어느 한쪽 또는 양쪽에 대해, 당해 첨예 선단부가, 당해 접착 테이프 구조체의 폭 방향에 대해 중앙부에 설치되어 있는 접착 테이프 수용체.
제6항에 있어서, 상기 연결 테이프의 연결 기재가 비투광성의 재료로 이루어진 접착 테이프 수용체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 연결 테이프의 점착제층과 박리 필름의 박리력이, 상기 접착 테이프의 접착제층과 박리 커버 필름의 박리력의 0.2배 이상 2.0배 이하가 되도록 구성되어 있는 접착 테이프 구조체.
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 연결 테이프의 점착제층과 박리 필름의 박리력이, 상기 접착 테이프의 접착제층과 박리 커버 필름의 박리력의 0.2배 이상 2.0배 이하가 되도록 구성되어 있는 접착 테이프 수용체.