KR102290628B1 - 음식물쓰레기 이송 컨베이어 - Google Patents

음식물쓰레기 이송 컨베이어 Download PDF

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Abstract

본 발명은 음식물쓰레기의 이송을 위한 스크류를 커버하는 케이싱의 중간 부분에 분해 및 조립이 가능한 분리형 케이싱을 설치하고, 이러한 분리형 케이싱의 내벽에 스크류 소재보다 상대적으로 무른 소재의 라이너를 부착하여, 스크류와의 접촉 시에 라이너가 대신 마모되도록 함과 더불어 라이너를 교체 가능하도록 한 새로운 형태의 케이싱과 스크류 조합을 구현함으로써, 스크류는 물론 케이싱을 손상이나 파손의 위험으로부터 보호할 수 있고, 스크류와 케이싱 내벽 사이의 간격을 정상적으로 설정하여 스크류의 정상적인 운전에 따른 적정한 처리 용량을 확보할 수 있는 한편, 경사구간에 설치되는 이송 컨베이어의 경우 스크류의 상부 양쪽 측면에 스크류 길이방향을 따라 나란하게 배치되는 가이드장치를 설치하여, 스크류 상부 영역과 케이싱 간의 간격을 일정하게 유지함으로써, 음식물쓰레기가 윗쪽으로 진행되지 못하고 아래쪽으로 흘러 내려서 적체되는 것을 방지할 수 있는 등 음식물쓰레기의 원활한 이송을 유도하여 설비 가동율을 향상시킬 수 있는 음식물쓰레기 이송 컨베이어를 제공한다.

Description

음식물쓰레기 이송 컨베이어{SCREW CONVEYOR FOR TRANSFERRING FOOD WASTE}
본 발명은 음식물쓰레기 이송 컨베이어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기 처리설비의 각 공정 간에 설치되어 음식물쓰레기, 슬러지 등을 후속 공정으로 이송시킬 때 사용하는 음식물쓰레기 이송 컨베이어에 관한 것이다.
일반적으로 음식물쓰레기 처리설비는 압축, 분쇄 및 건조 방식으로 음식물쓰레기에 포함되어 있는 수분은 물론 악취 및 오수를 제거한 후에 건조시켜서 퇴비화하는 설비이다.
이러한 음식물쓰레기 처리설비는 음식물쓰레기를 운반차에 의해 운반탱크에 실어서 호퍼에 투입하고, 호퍼에 투입된 음식물쓰레기 덩어리는 분쇄날에 의해 1차 분쇄됨과 더불어 비닐봉지나 덩어리 상태의 음식물쓰레기 더미에 고여있는 물을 제거하는 한편, 이송 컨베이어를 따라 다단계의 커팅에지가 있는 부분으로 이동한 음식물쓰레기는 2차 분쇄 및 수분 제거가 이루어지면서 압축되고, 이 과정에서 발생되는 수분, 악취 등은 폐수처리장치나 공기정화장치를 통과하면서 깨끗한 물과 공기로 변환되어 처리설비의 밖으로 배출된다.
계속해서, 어느 정도의 수분이 제거된 음식물쓰레기는 디스크 건조기 등을 거치면서 함수율이 약 10∼20% 정도가 되도록 건조되고, 이렇게 건조된 음식물쓰레기는 분쇄기와 혼합기를 여러 번 거치면서 완전히 작은 알갱이 형태로 부수어진 후, 작은 알갱이들은 정제 및 건조실을 거치면서 시간을 지체시켜 작은 알갱이 내부의 잔존 수분이 완전히 제거된 다음, 처리물 운반장치에 의해 후속 공정으로 이송되어 후처리된다.
이와 같은 음식물쓰레기 처리설비에서 각 공정 간의 음식물쓰레기의 이송은 여러 대의이송 컨베이어가 담당하게 되며, 대부분의 이송 컨베이어는 스크류 타입의 이송 컨베이어가 적용된다.
그러나, 종래의 이송 컨베이어는 다음과 같은 여러 단점이 있다.
1)이송 컨베이어의 스크류 길이가 길기 때문에 스크류 중간이 배출쪽에서 정체되는 음식물쓰레기로 인해 부하를 많이 받게 되고, 이로 인해 스크류가 정상적으로 회전하지 못하고 길이 중간 부분이 위아래로 널뛰는 현상이 발생하면서 스크류 중간 부분이 케이싱 중간 부분의 내벽에 부딪히게 되며, 결국 케이싱의 마모 및 손상은 물론 스크류의 중간 부분이 쉽게 파손되는 단점이 있다.
2)이러한 스크류 및 케이싱의 손상 문제를 해결하기 위해 케이싱 중간 부분을 스크류로부터 약 8∼10㎜ 정도 간격을 넓게 떨어뜨려서 설계하여 사용하기도 하지만, 그 결과 간격이 넓기 때문에 스크류의 널뛰는 양이 더욱 심해지면서 악순환이 계속되는 등 근본적인 해결책과는 거리가 있다.
등록특허공보 제10-1995943호 등록특허공보 제10-2086768호 등록특허공보 제10-2136597호 공개특허공보 제10-2010-0112828호
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 음식물쓰레기의 이송을 위한 스크류를 커버하는 케이싱의 중간 부분에 분해 및 조립이 가능한 분리형 케이싱을 설치하고, 이러한 분리형 케이싱의 내벽에 스크류 소재보다 상대적으로 무른 소재의 라이너를 부착하여, 스크류와의 접촉 시에 라이너가 대신 마모되도록 함과 더불어 라이너를 교체 가능하도록 한 새로운 형태의 케이싱과 스크류 조합을 구현함으로써, 스크류는 물론 케이싱을 손상이나 파손의 위험으로부터 보호할 수 있고, 스크류와 케이싱 내벽 사이의 간격을 정상적으로 설정하여 스크류의 정상적인 운전에 따른 적정한 처리 용량을 확보할 수 있는 음식물쓰레기 이송 컨베이어를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 경사구간에 설치되는 이송 컨베이어의 경우 스크류의 상부 양쪽 측면에 스크류 길이방향을 따라 나란하게 배치되는 가이드장치를 설치하여, 스크류 상부 영역과 케이싱 간의 간격을 일정하게 유지함으로써, 음식물쓰레기가 윗쪽으로 진행되지 못하고 아래쪽으로 흘러 내려서 적체되는 것을 방지할 수 있는 등 음식물쓰레기의 원활한 이송을 유도하여 설비 가동율을 향상시킬 수 있는 음식물쓰레기 이송 컨베이어를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 다음과 같은 특징이 있다.
상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 음식물쓰레기가 들어오고 나가는 입구와 출구, 그리고 중간 부분에 개방부를 가지는 케이싱과, 상기 케이싱의 내부에 설치되어 음식물쓰레기를 이송시키는 스크류와, 상기 케이싱의 외부 일측에 설치되어 스크류의 회전을 위한 동력을 제공하는 구동부와, 상기 케이싱의 개방부를 마감하면서 케이싱측에 분해 및 조립이 가능한 구조로 설치되고 내벽에는 착탈이 가능한 동시에 스크류의 소재 대비 상대적으로 무른 소재로 이루어진 라이너가 설치되어 있는 분리형 케이싱을 포함하는 구조로 이루어진다.
따라서, 상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 라이너의 마모 시 분리형 케이싱을 케이싱으로부터 분해한 다음 라이너를 새것으로 교체한 후에 다시 케이싱에 조립할 수 있도록 된 것이 특징이다.
여기서, 상기 분리형 케이싱은 케이싱의 단면과 동일한 단면을 가지면서 상단부와 전단부 및 후단부에 형성되어 있는 플랜지를 통해 케이싱측에 볼트 체결구조로 분해 및 조립이 가능하게 설치될 수 있다.
그리고, 상기 분리형 케이싱의 라이너는 볼트 체결구조로 분리형 케이싱의 내벽에 설치되는 클램프에 의해 상단부 양편이 지지되면서 고정되는 구조로 설치될 수 있다.
이러한 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 케이싱과 분리형 케이싱 간의 상단 결합부위에 개재되면서 분리형 케이싱의 설치 높이 조절을 통해 스크류와 케이싱 내벽 간의 간격을 조절할 수 있도록 하는 패드와, 케이싱의 내부에서 스크류의 상부 양쪽 측면에 스크류 길이방향을 따라 나란하게 배치되어 스크류 상부 영역과 케이싱 내벽 간의 간격을 일정하게 유지시켜줌으로써, 경사지게 설치되어 있는 케이싱의 내부에서 음식물쓰레기가 윗쪽으로 진행되지 못하고 아래쪽으로 흘러 내려서 적체되는 것을 방지할 수 있도록 하는 가이드장치를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 제공하는 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 케이싱의 중간 부분에 분해 및 조립이 가능한 분리형 케이싱을 설치함과 더불어 분리형 케이싱의 내벽에 스크류 소재보다 상대적으로 무른 소재의 라이너를 부착하여, 스크류와의 접촉 시에 라이너가 대신 마모되도록 하고 라이너가 마모되면 라이너를 새것으로 교체할 수 있도록 함으로써, 스크류와 케이싱을 손상이나 파손의 위험으로부터 보호할 수 있고, 스크류와 케이싱 내벽 사이의 간격을 정상적으로 설정 및 유지할 수 있는 등 스크류의 정상 작동에 따른 설비의 처리 용량을 정상적으로 확보할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 분리형 케이싱에 있는 라이너만 교체하면 되기 때문에 종전과 같이 스크류나 케이싱 손상 시에 설비 전체를 수리 및 점검하는 것에 비해 유지보수 및 관리, 전체적인 설비 운용 측면에서 유리한 효과가 있다.
셋째, 경사구간에 설치되는 이송 컨베이어의 경우 스크류의 상부 양쪽 측면에 스크류 상부 영역과 케이싱 간의 간격을 일정하게 유지시켜주는 가이드장치를 설치함으로써, 음식물쓰레기가 윗쪽으로 진행되지 못하고 아래쪽으로 흘러 내려서 적체되는 것을 방지할 수 있는 등 음식물쓰레기의 원활한 이송을 유도하여 설비 고장 요인을 감소시킬 수 있고 설비 가동율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
넷째, 케이싱과 분리형 케이싱 간의 결합부위에 다양한 두께의 패드를 선택적으로 개재하고, 음식물쓰레기의 처리량에 따라 적절한 두께의 패드를 설정하여 스크류와 케이싱 내벽 간의 간격을 조절함으로써, 음식물쓰레기 처리량에 따라 설비를 탄력적으로 가동할 수 있는 등 설비 운용의 효율성 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 이송 컨베이어를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 이송 컨베이어를 나타내는 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 이송 컨베이어의 분리형 케이싱을 나타내는 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 이송 컨베이어의 분리형 케이싱을 나타내는 단면도
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1과 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 이송 컨베이어를 나타내는 정면도와 평면도이고, 도 3과 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 이송 컨베이어의 분리형 케이싱을 나타내는 사시도와 단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 음식물쓰레기 처리설비의 각 공정 간에 설치되어서 음식물쓰레기 등을 후속 공정으로 이송시킬 때 사용되며, 특히 케이싱의 일부를 분해 및 결합이 가능한 분리형 케이싱으로 대체하여 스크류와 케이싱의 손상이나 파손을 방지할 수 있고 스크류 이송 효율을 높일 수 있는 구조로 이루어지게 된다.
이를 위하여, 상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 음식물쓰레기의 이송 통로를 제공하는 수단으로 케이싱(13)을 포함한다.
상기 케이싱(13)은 "U"자형 단면을 가지는 관 형태로서, 전단부 윗쪽에는 음식물쓰레기가 들어오는 입구(10)가 형성되는 동시에 후단부 아래쪽에는 음식물쓰레기가 나가는 출구(11)가 형성된다.
이에 따라, 상기 케이싱(13)의 입구(10)를 통해 음식물쓰레기가 유입되고, 계속해서 음식물쓰레기는 케이싱(13)의 내부를 따라 진행된 후에 출구(11)를 통해 배출된다.
그리고, 상기 케이싱(13)의 중간 부분, 예를 들면 케이싱 전체 길이 중에서 전단부에서부터 후단부쪽으로 약 1/3 정도되는 지점에서부터 약 2/3 정도되는 지점까지의 구간에 해당하는 중간 부분의 일측에는 케이싱 일부를 제거한 형태의 개방부(12)가 형성되고, 이렇게 형성되는 개방부(12)는 분리형 케이싱(17)에 의해 마감될 수 있게 된다.
여기서, 상기 케이싱(13)의 개방부(12)는 케이싱 상판을 제외한 케이싱 측판과 바닥판을 제거한 형태, 즉 "U"자형으로 이어지는 케이싱 측판과 바닥판을 제거한 형태로 이루어질 수 있게 된다.
또한, 상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 실질적으로 음식물쓰레기를 밀어서 이송시켜주는 수단으로 스크류(14)를 포함한다.
상기 스크류(14)는 케이싱(13)의 내부에서 케이싱 축선을 따라 나란하게 배치되고, 이렇게 배치된 상태에서 케이싱(13)의 전단부 벽체와 후단부 벽체에 베어링을 매개로 양단 지지되는 구조로 설치된다.
이러한 스크류(14)의 한쪽 단부는 구동부(15)측과 연결되어 있으며, 이에 따라 구동부(15)의 작동 시 스크류(14)가 회전하게 되고, 이때의 음식물쓰레기는 한쪽으로 밀려날 수 있게 된다.
결국, 상기 케이싱(13)의 내부로 들어온 음식물쓰레기는 스크류(14)의 회전에 의해 케이싱 입구쪽에서 케이싱 출구쪽으로 이송될 수 있게 된다.
또한, 상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 스크류(14)의 회전을 위한 동력을 제공하는 수단으로 구동부(15)를 포함한다.
상기 구동부(15)는 모터 구동과 체인 전동 방식으로 스크류(14)의 회전을 위한 동력을 제공할 수 있게 된다.
예를 들면, 상기 구동부(15)는 케이싱(13)의 후단부 윗쪽에 설치되는 모터(15a)와, 상기 모터(15a)의 축과 스크류(14)의 한쪽 단부에 설치되는 각각의 스프로킷(15b)과, 상기 위아래의 각 스프로킷(15b) 사이에 연결 설치되는 체인(15c)으로 이루어질 수 있게 된다.
이에 따라, 상기 모터(15a)의 동력은 스프로킷(15b)과 체인(15c)에 의해 스크류(14)측으로 전동되고, 결국 스크류(14)는 베어링에 의한 양단 지지를 받으면서 회전될 수 있게 된다.
또한, 상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 스크류(14)의 널뛰는 현상을 보상할 수 있는 수단, 예를 들면 스크류(14)의 길이 중간 부분이 널뛰는 현상을 보일 때 스크류(14)측과 접촉하면서 스크류(14)를 손상이나 파손을 막아줄 수 있는 수단으로 분리형 케이싱(17)을 포함한다.
상기 분리형 케이싱(17)은 케이싱(13)의 단면과 동일한 단면, 예를 들면 "U"자형의 단면을 가지면서 상단부와 전단부 및 후단부가 뚫려 있는 하우징 형태로 이루어지게 된다.
그리고, 상기 분리형 케이싱(17)의 전단부와 후단부, 그리고 상단부에는 각각 플랜지(18)과 형성되며, 이렇게 형성되는 플랜지(18)를 이용하여 케이싱(13)측의 플랜지와 결합되어 지지되는 구조로 설치될 수 있게 된다.
예를 들면, 상기 분리형 케이싱(17)은 케이싱(13)의 개방부(12)에 위치되면서 개방부(12)를 막게 되고, 이 상태에서 서로 연접되는 분리형 케이싱(17)의 플랜지(18)와 케이싱(13)의 플랜지에 볼트 및 너트가 체결되므로서, 분리형 케이싱(17)은 케이싱(13)측에 분해 및 조립이 가능한 구조로 설치될 수 있게 된다.
즉, 볼트와 너트를 풀고 조이는 조작에 의해 케이싱(13)으로부터 분리형 케이싱(17)을 떼어낼 수 있게 되거나 재차 붙힐 수 있게 된다.
이렇게 설치되는 분리형 케이싱(17)과 케이싱(13)은 동일한 외관을 이루게 됨과 더불어 각 케이싱(17,13)의 내벽 또한 동일면을 이룰 수 있게 된다.
특히, 상기 분리형 케이싱(17)의 내벽에는 스크류(14)가 널뛰는 현상을 일으킬 때 스크류(14)측과 접촉하면서 스크류(14)를 보호할 수 있는 라이너(16)가 설치된다.
상기 라이너(16)는 분리형 케이싱(17)의 단면과 동일한 "U"자형의 단면을 가지면서 분리형 케이스(17)의 내벽에 밀착 고정되는 구조로 설치된다.
이를 위하여, 상기 라이너(16)는 분리형 케이스(17)의 내벽에 동축 구조로 밀착되고, 이 상태에서 라이너(16)의 상단부 양편은 분리형 케이싱(17)의 벽체 상에 볼트 체결구조로 설치되는 다수 개의 클램프(19)에 의해 고정되므로서, 라이너(16)는 분리형 케이스(17)의 내벽에 착탈이 가능한 구조로 설치될 수 있게 된다.
즉, 상기 라이너(16)의 상단부 양편은 클램프(19)의 하단부와 분리형 케이스(17)의 내벽 사이에 끼워져 압착 고정되는 구조로 설치되므로서, 볼트를 풀어서 클램프(19)를 해제하면 이때의 라이너(16)도 분리형 케이싱(17)에서 쉽게 분리할 수 있게 된다.
여기서, 상기 라이너(16)는 스테인레스강 소재로 이루어진 스크류(14)에 비해 상대적으로 무른 소재, 예를 들면 인청동(Phosphor bronze) 등과 같은 소재로 이루어질 수 있게 된다.
만일, 스크류(14)가 널뛰는 현상이 발생하여 스크류(14)와 라이너(16)가 부딪히게 되는 경우, 상대적으로 무른 소재로 이루어진 라이너(16)가 마모될 수 있게 되고, 이렇게 마모된 라이너(16)만 교체하는 것으로 이송 컨베이어를 재차 정상적으로 가동할 수 있게 되므로, 종전과 같이 스크류 손상이나 케이싱 손상 시에 이를 보수하는 것에 비해 비용적인 측면, 작업적인 측면, 설비 가동률 측면 등에서 이점을 얻을 수 있게 된다.
이렇게 교체 가능한 라이너(16)을 갖춘 분리형 케이싱(17)으로 케이싱(13)의 일부 구간을 대체하여 스크류(14) 및/또는 케이싱(13)의 손상이나 파손에 대한 우려를 말끔히 배제할 수 있으므로, 스크류(14)와 케이싱(13) 간의 간격을 최적의 간격, 예를 들면 1∼2㎜ 정도의 간격으로 설정하여 이송 컨베이어를 정상적으로 가동할 수 있고, 결국 이송 컨베이어는 적정 처리 용량을 정상적으로 처리할 수 있게 된다.
또한, 상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 케이싱(13)과 분리형 케이싱(17) 간의 상단 결합부위에 개재되어 스크류와 케이싱 간의 간격을 조절 가능하게 해주는 수단으로 패드(20)를 포함한다.
상기 패드(20)는 금속 등의 소재로 이루어진 사각형 띠 모양의 패드로서, 분리형 케이싱(17)의 설치 시에 분리형 케이싱(17)의 상단부 플랜지(18)와 케이싱(13)의 상판 사이에 개재되는 구조로 설치된다.
이에 따라, 다양한 두께를 갖는 여러 개의 패드(20)를 구비하고, 음식물쓰레기의 처리량, 음식물쓰레기의 종류나 형태 등에 따라 스크류(14)와 분리형 케이싱(17) 간의 간격을 조절할 필요가 있을 때 적절한 패드(20)를 선택하여 적용함으로써, 분리형 케이싱(17)의 설치 높이 조절을 통해 스크류(14)와 분리형 케이싱(17) 내벽 간의 간격을 적절히 조절할 수 있게 되고, 결국 이러한 스크류(14)와 분리형 케이싱(17) 내벽 간의 간격 조절을 통해 음식물쓰레기의 성향에 맞게 그 처리용량을 적절히 제어할 수 있게 된다.
물론, 상기 패드(20)의 적용 시 각 패드(20)의 두께가 ㎜ 단위로 가감되기 때문에 조절되는 폭이 그다지 크지 않고, 또 케이싱(13)과 분리형 케이싱(17) 간의 결합 부위, 즉 볼트 및 너트 체결부위는 슬롯 형태의 홀을 이용하여 적절히 조절할 수 있으므로, 케이싱(13)과 분리형 케이싱(17) 간의 결합 부위에 대한 기밀을 확보하는데에는 전혀 문제가 없게 된다.
또한, 상기 음식물쓰레기 이송 컨베이어는 경사진 구간을 따라 이송되는 음식물쓰레기의 원활한 진행을 보조하는 수단으로 가이드장치(21)를 포함한다.
상기 가이드장치(21)는 스크류(14)에 의해 이송되는 음식물쓰레기가 스크류(14)를 타고 아래로 흘러 내려오는 것을 효과적으로 막아서 음식물쓰레기가 원활하게 이송될 수 있도록 함으로써 음식물쓰레기의 처리량(이송량 및 압출량) 저하를 방지해주는 역할을 하게 된다.
이를 위하여, 상기 가이드장치(21)는 앵글 형태를 취하는 한쌍의 바로 이루어질 수 있으며, 이러한 가이드장치(21), 즉 한쌍의 앵글 형태 바는 케이싱(13)의 내부에서 스크류(14)의 상부 양쪽 측면에 스크류 길이방향을 따라 나란하게 배치되면서 다수 개의 브라켓(22)에 의해 케이싱(13)의 내벽에 고정되는 구조로 설치된다.
이렇게 케이싱(13)의 내부에서 스크류(14)의 상부 양쪽 측면 공간에 가이드장치(21)가 설치됨에 따라 스크류 상부 영역과 케이싱 내벽 간의 간격이 일정하게 유지될 수 있게 된다.
즉, 케이싱(13)의 내부 영역이 "U"자형의 단면 형태로 되어 있어서 스크류(14)의 상부 양쪽 측면에 공간이 많이 조성될 수 밖에 없는데, 이때의 공간을 가이드장치(21)가 커버하면서 스크류(14)측과의 간격을 아래쪽 공간에 준하는 만큼 일정하게 유지시켜줌으로써, 각 공정 간에 이송 컨베이어가 경사지게 설치되는 경우에도 음식물쓰레기가 윗쪽으로 진행되지 못하고 아래쪽으로 흘러 내려서 적체되는 현상을 막을 수 있는 등 음식물쓰레기의 원활한 이송은 물론 음식물쓰레기의 이송량이 증대될 수 있게 된다.
이와 같이, 본 발명에서는 케이싱의 중간 부분에 분해 및 조립이 가능한 동시에 내부에 라이너를 갖춘 분리형 케이싱을 설치하고, 스크류와의 접촉 시에 라이너가 대신 마모되도록 함과 더불어 라이너를 교체 가능하도록 함으로써, 스크류는 물론 케이싱을 손상이나 파손의 위험으로부터 보호할 수 있고, 이에 따라 스크류와 케이싱 내벽 사이의 간격을 정상적으로 설정할 수 있어 스크류의 정상적인 운전에 따른 이송 컨베이어의 적정 처리 용량을 확보할 수 있는 등 이송 컨베이어의 성능 향상 및 운전 효율 향상을 도모할 수 있다.
10 : 입구
11 : 출구
12 : 개방부
13 : 케이싱
14 : 스크류
15 : 구동부
16 : 라이너
17 : 분리형 케이싱
18 : 플랜지
19 : 클램프
20 : 패드
21 : 가이드장치
22 : 브라켓

Claims (5)

  1. 음식물쓰레기가 들어오고 나가는 입구(10)와 출구(11), 그리고 중간 부분에 개방부(12)를 가지는 케이싱(13)과, 상기 케이싱(13)의 내부에 설치되어 음식물쓰레기를 이송시키는 스크류(14)와, 상기 케이싱(13)의 외부 일측에 설치되어 스크류(14)의 회전을 위한 동력을 제공하는 구동부(15)와, 상기 케이싱(13)의 개방부(12)를 마감하면서 케이싱측에 분해 및 조립이 가능한 구조로 설치되고 내벽에는 착탈이 가능한 동시에 스크류(14)의 소재 대비 상대적으로 무른 소재로 이루어진 라이너(16)가 설치되어 있는 분리형 케이싱(17)을 포함하며,
    상기 라이너(16)의 마모 시 분리형 케이싱(16)을 케이싱(13)으로부터 분해한 다음 라이너(16)를 새것으로 교체한 후에 다시 케이싱(13)에 조립할 수 있고,
    상기 케이싱(13)과 분리형 케이싱(17) 간의 상단 결합부위에 개재되어 스크류와 케이싱 간의 간격을 조절 가능하게 해주는 수단으로 패드(20)를 포함하며,
    상기 패드(20)는 금속 소재로 이루어진 사각형 띠 모양의 패드로서, 분리형 케이싱(17)의 설치 시에 분리형 케이싱(17)의 상단부 플랜지(18)와 케이싱(13)의 상판 사이에 개재되는 구조로 설치되고,
    두께가 ㎜ 단위로 가감되는 여러 개의 패드(20)를 구비하고, 음식물쓰레기의 처리량, 음식물쓰레기의 종류나 형태에 따라 스크류(14)와 분리형 케이싱(17) 간의 간격을 조절할 필요가 있을 때 패드(20)를 선택하여 적용함으로써, 분리형 케이싱(17)의 설치 높이 조절을 통해 스크류(14)와 분리형 케이싱(17) 내벽 간의 간격을 조절할 수 있게 되고, 상기 스크류(14)와 분리형 케이싱(17) 내벽 간의 간격 조절을 통해 음식물쓰레기의 성향에 맞게 음식물쓰레기의 처리량을 제어할 수 있게 되고,
    상기 패드(20)의 적용 시 케이싱(13)과 분리형 케이싱(17) 간의 결합 부위인 볼트 및 너트 체결부위는 슬롯 형태의 홀로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 이송 컨베이어.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 분리형 케이싱(17)은 케이싱(13)의 단면과 동일한 단면을 가지면서 상단부와 전단부 및 후단부에 형성되어 있는 플랜지(18)를 통해 케이싱(13)측에 볼트 체결구조로 분해 및 조립이 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 이송 컨베이어.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 분리형 케이싱(17)의 라이너(16)는 볼트 체결구조로 분리형 케이싱(17)의 내벽에 설치되는 클램프(19)에 의해 상단부 양편이 지지되면서 고정되는 구조로 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 이송 컨베이어.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 케이싱(13)의 내부에서 스크류(14)의 상부 양쪽 측면에 스크류 길이방향을 따라 나란하게 배치되어 스크류 상부 영역과 케이싱 내벽 간의 간격을 일정하게 유지시켜줌으로써, 경사지게 설치되어 있는 케이싱(13)의 내부에서 음식물쓰레기가 윗쪽으로 진행되지 못하고 아래쪽으로 흘러 내려서 적체되는 것을 방지할 수 있도록 하는 가이드장치(21)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 이송 컨베이어.
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