KR102289253B1 - 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 모르타르 조성물에 대한 것이며, 보다 구체적으로는 친환경적인 인조암 제조용 모르타르 조성물에 관한 것이다.

Description

친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물{Mortar composition for eco-friendly artificial rock}
본 발명은 모르타르 조성물에 대한 것이며, 보다 구체적으로는 친환경적인 인조암 제조용 모르타르 조성물에 관한 것이다.
종래의 테마파크, 골프장, 관광단지 등에 조성되는 인공폭포, 경관석, 조형물 등의 인조바위(FRP, GRC, GFRC 등)는 주성분인 시멘트에 인체에 유해한 유리섬유를 혼합하여 강도를 높인 복합재료로 구성되어 있어 시간이 지남에 따라 풍화작용 등으로 분진화 되면서 유해물질을 배출한다.
유리섬유 분진은 구조적으로 날카로운 입자형태를 가지고 있어 인체에 접촉 또는 호흡기로 흡수되어 폐포에 침착되면 건강에 치명적일 수 있다. 또한 유리섬유는 국내에서는 발암물질로 규정되어 있지 않지만, 국제암연구소(IARC)는 2002년 유리섬유 먼지를 3등급 부적합 물질로 분류하고 있고, 같은 해 국내에서 유리섬유가 위장장애, 피부질환, 뇌종양 등의 피해를 준 사실이 법원에서 인정된 사례가 있어서 유리섬유의 유해성은 국내외에서 인정되고 있는 실정이다.
한편, 주성분인 시멘트는 유해 중금속을 함유하고 있어서 상당한 독성을 지니고 오랫동안 독성물질을 내뿜는다. 시멘트 독성 중 인체 환경에 직접적인 위해를 줄 수 있는 대표적인 암모니아, 라돈과 같은 유해가스와 발암성 중금속인 6가크롬 방출, 열기를 흡수하고 냉기를 뿜어내는 냉복사열과 pH 14가 넘는 강알칼리성은 인간과 자연계에 존재하는 다양한 생물에 직간접적인 형태로 해를 끼친다. 또한, 수중에서는 수질오염을 유발시킴과 동시에 수서생물을 사멸시키고 식물을 고사시키는 등 주변 환경에 직접적인 악영향을 끼치고 있다. 더불어 시멘트의 백화현상으로 인해서 미관을 현저히 저해시키는 문제가 있다.
한편, 최근에는 이러한 문제점을 최소화하고 인체 및 자연친화적인 인조암석을 제조하기 위해서 통상적인 흙 성분을 포함시키는 시도들이 계속되고 있는데, 흙 성분은 시멘트와의 상용성이 좋지 않아서 구현된 인조암석의 기계적 강도를 현저히 저하시키는 문제가 있다.
이에 따라서 인조암석으로 구현된 후 오랜 시간이 지나도 백화현상이 방지되어 미관을 저해하지 않으면서도 충분한 기계적 강도를 보유하며 인체 및 자연친화적인 친환경 인조암석에 대한 개발이 시급한 실정이다.
등록특허공보 제10-0805912호
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 인체 및 환경 친화적이고, 압축강도, 휨강도 등 기계적 강도가 우수하며, 내구성, 염해방지성, 내화학성이 우수하고, 오랜 기간 야외에 설치되어도 백화현상 등이 최소화되어 미관을 저해하지 않는 인조암 모르타르 조성물을 제공하는데 목적이 있다.
상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 시멘트, 황토, 열화고령토, 규사, 식물 유래 천연 보강제, 증점제 및 혼화재를 포함하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량에 대하여 상기 시멘트 및 규사는 70 ~ 80중량%, 상기 황토는 15 ~ 20중량%, 상기 열화고령토는 1 ~ 10 중량%로 포함될 수 있다.
또한, W/C 배합비율이 16 ~ 24%일 수 있다.
또한, 상기 시멘트 및 규사는 1:1 ~ 1:1.5의 중량비율로 함유될 수 있다.
또한, 상기 열화고령토는 비표면적이 11000 ~ 12500g/㎠일 수 있다.
또한, 상기 황토는 평균입경이 0.1 ~ 0.5㎜인 제1황토성분과 평균입경이 1 ~ 3㎜인 제2황토성분을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1황토성분 및 제2황토성분은 1: 0.2 ~ 1.0 중량비로 포함될 수 있다.
또한, 상기 식물 유래 천연 보강제는 왕겨 및 양마를 포함할 수 있다.
또한, 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량에 대하여 상기 왕겨는 0.1 ~ 5.0 중량%, 상기 양마는 0.05 ~ 0.5 중량% 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 인조암 제조용 모르타르 조성물은 야외에 오랜기간 설치되어 있어도 외관에 크랙 등의 손상, 백화현상 등이 방지되어 우수한 미관을 장시간 유지할 수 있다. 또한 유리섬유나, 각종 합성 고분자화합물로 제조된 보강재를 대신해 친환경 소재의 보강재를 사용함에 따라서 자연친화적이며, 인체 유해성을 방지할 수 있다. 나아가 기계적 강도가 우수하고, 뛰어난 휨강도는 비교적 얇은 두께의 패널 형태로 구현을 가능하게 함으로써 인조암 제조에 널리 사용될 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 인조암 제조용 모르타르 조성물에 대한 시험성적표이다.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 의한 인조암 제조용 모르타르 조성물은 시멘트, 황토, 열화고령토, 규사, 식물 유래 천연 보강제, 증점제 및 혼화재를 포함한다.
상기 시멘트는 통상적으로 인조암 제조에 사용되는 시멘트인 경우 제한 없이 사용할 수 있으며, 일예로 포틀랜드 시멘트일 수 있다. 상기 시멘트는 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량을 기준으로 25 ~ 45 중량%로 포함될 수 있다. 만일 25 중량% 미만으로 함유될 경우 구현되는 인조암의 기계적 강도가 저하될 우려가 있고, 45중량%를 초과할 경우 함께 사용되는 황토와의 상용성이 급격히 저하되어 크랙이 현저히 발생할 우려가 있다.
상기 황토는 구현되는 모르타르에 대해서 친환경성을 부여하는 성분으로서, 시멘트의 독성을 중화시키고, 원적외선 효과와 중성화 방지에 이점이 있다. 또한, 황토가 가지는 원적외선의 파장계수는 물의 파장계수와 비슷하여 70%의 물로 이루어진 인체에 황토가 발산하는 원적외선은 매우 유용한 것으로 알려져 있다. 또한, 황토에 열이 가해질 때에는 원적외선이 더욱 많이 방출됨으로써 온천의 스파시설 및 태양으로 가열되는 외부의 놀이시설에 설치되는 인조암에 사용될 경우 다량의 원적외선이 방출됨으로써 유용할 수 있다. 상기 황토는 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량을 기준으로 15중량% 이상 포함될 수 있으며, 이를 통해서 구현되는 모르타르가 친환경적이며, 자연암석과 유사한 외관을 가지기에 유리할 수 있다. 만일 황토가 15중량% 미만으로 포함될 경우 친환경성이 미미하며, 시멘트 독성 중화 등 상술한 황토로 인한 기대 성능이 달성되기 어려울 수 있다.
한편, 상기 황토는 평균입경이 0.1 ~ 0.5㎜인 제1황토성분과 평균입경이 1 ~ 3㎜인 제2황토성분을 포함할 수 있다. 황토는 시멘트와의 상용성이 좋지 않아서 함께 사용 시 구현되는 모르타르의 기계적 강도를 저하시키거나 크랙을 발생시킬 수 있고, 특히 입경이 작은 경우 상용성 저하의 문제는 더욱 커질 수 있는데, 황토를 입경이 서로 상이한 제1황토성분과 제2황토성분으로 구비시킴으로써 구현되는 모르타르의 기계적 강도 저하나 크랙을 최소화시킬 수 있다. 이때, 상기 제1황토성분은 바람직하게는 황토를 250 ~ 350℃ 에서 열처리한 뒤 분쇄시킨 것일 수 있으며, 이러한 고온 열처리된 황토를 사용함으로써 기계적 강도를 더욱 향상시키는데 유리할 수 있다. 또한, 상기 제2황토성분 역시 황토를 고온으로 열처리하여 구현시킨 것으로써 모르타르의 기계적 강도를 향상시키며, 원적외선 방출효과를 향상시킬 수 있다. 만일 황토를 제1황토성분만 포함시키거나 또는 제2황토성분만 포함시키거나 또는 이들과 입경이 다른 제3황토성분으로 포함시킬 경우 시멘트와의 상용성 저하의 문제를 해결하기 어려울 수 있다.
이때, 보다 바람직하게는 상기 제1황토성분 및 제2황토성분은 1: 0.2 ~1.0 중량비, 보다 바람직하게는 1:0.2 ~ 0.6중량비로 포함될 수 있으며, 이를 통해 모르타르가 보다 향상된 기계적 강도를 가지기에 유리할 수 있다. 만일 제2황토성분이 제1황토성분 중량을 기준으로 0.2배 미만의 중량으로 포함될 경우 압축강도, 휨강도 등 기계적 강도의 저하 우려가 있고, 제2황토성분이 1.0배를 초과해서 포함될 경우 배합이 거칠어 마감작업인 조각의 작업성이 저하되고, 조각품질이 저하될 우려가 있을 수 있다.
또한, 상기 규사는 통상적으로 인조암 제조에 사용되는 규사의 경우 제한 없이 사용될 수 있다. 상기 규사는 분말형일 수 있다. 또한, 상기 규사는 일예로 카올리나이트 및/또는 할로이사이트일 수 있다. 이때, 카올리나이트는 Al2O3·2SiO2·2H2O일 수 있고, 할로이사이트는 Al2O3ㆍSiO2ㆍ4H2O일 수 있다. 또한, 상기 규사는 입경이 0.4 ~ 0.9㎜인 통상적으로 칭해지는 5호 규격을 갖는 것을 사용하는 것이 마감작업의 용이성 측면에서 바람직할 수 있다. 상기 규사는 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량을 기준으로 30 ~ 60중량%로 포함될 수 있으며, 만일 30중량% 미만으로 사용 시 크랙이 발생할 우려가 있고, 60중량%를 초과하면 기계적 강도가 저하될 우려가 있다.
또한, 상기 열화고령토는 고령토에 열을 가해 소성시킨 것으로써, 일예로 메타카올린일 수 있다. 상기 열화고령토는 시멘트와의 상호작용으로 모르타르의 강도를 개선시킬 수 있다. 구체적으로 단기적으로는 에트린자이트(ettringite)의 생성과 시멘트 중의 C3S의 활성화로 인해 초기 강도가 증가되며, 중장기적으로는 시멘트의 수산화칼슘과 포졸란 반응(수경성을 가지는 실리케이트 또는 알루미네이트 성분을 생성하는 반응)을 일으킨다. 포졸란 물질의 직접적인 반응 참여는 수화반응이 시작되고 나서 3일 내지 14일 경과한 다음에 본격적으로 시작된다. 포졸란 물질부터 용출된 Si 이온 과 Al 이온은 공극에 존재하는 세공액에 포함된 Ca 이온과 반응하여 CSH 상 및 칼슘 알루미늄 수화물을 형성하여 경화체의 조직을 치밀하게 만들어 모르타르의 강도를 개선시킬 수 있다. 일예로, 상기 열화고령토는 SiO2 58중량%, Al2O3 37 중량%, Fe2O3 2.4 중량%, CaO 0.2 중량%, MgO 0.3 중량%, K20 0.8 중량%, Na2O 0.2 중량%로 구성된 것일 수 있다.
또한, 열화고령토는 상술한 황토와 시멘트 간의 좋지 않은 상용성을 개선하여 황토로 인한 모르타르의 기계적 강도 저하 등의 물성을 개선시킬 수 있다. 보다 바람직하게는 상기 열화고령토는 비표면적이 11000 ~ 12500g/㎠인 것을 사용할 수 있으며, 이를 통해서 황토와 시멘트 간의 상용성을 보다 개선할 수 있고, 이를 통해서 기계적 강도, 특히 압축강도, 부착강도, 휨강도를 향상시키고, 중성화 방지에 이점이 있다. 만일 열화고령토의 비표면적이 11000 g/㎠ 미만일 경우 모르타르 밀도가 저하되어 중성화 염해방지 성능 등의 기능성이 저하될 수 있고, 비표면적이 12500 g/㎠를 초과할 경우 원가 상승의 우려가 있다.
상기 열화고령토는 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량을 기준으로 1 ~ 10 중량%, 보다 바람직하게는 1 ~ 5중량%, 보다 더 바람직하게는 2 ~ 3 중량%로 포함될 수 있다. 만일 열화고령토가 1 중량% 미만으로 포함될 경우 강도 저하 문제가 있고, 10중량%를 초과할 경우 배합 시 물이 더 소요하여 역시 강도 저하의 문제가 있다.
또한, 상기 식물 유래 천연 보강제는 모르타르의 기계적 강도를 향상시키고, 크랙발생을 방지하는 것으로, 종래 인조암 제조 시 사용되는 유리섬유나, 이를 대체하기 위한 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀계 섬유를 사용하지 않고 식물 유래의 것을 사용함을 통해서 인체에 가해지는 유해성을 최소화 또는 방지할 수 있고, 보다 친환경적인 모르타르를 구현할 수 있는 이점이 있다. 상기 식물 유래 천연 보강제는 모르타르 조성물에 사용가능하다고 알려진 식물 유래 천연보강제의 경우 제한 없이 사용될 수 있다. 일예로 상기 천연보강제는 목분, 왕겨, 벼짚, 황마, 양마, 면 등일 수 있다. 상기 식물유래 천연보강제는 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량에 대해서 0.05 ~ 7중량%로 포함될 수 있고, 이를 통해 모르타르의 강도를 보강하기에 유리할 수 있다.
보다 바람직하게는 향상된 기계적 강도, 크랙발생 방지 등을 위하여 식물유유래 천연보강제로 왕겨와 양마를 포함할 수 있다. 상기 왕겨는 모르타르의 경량성을 향상시키면서도 황토를 부가함에 따라서 발생할 수 있는 모르타르의 크랙 발생을 최소화시키는 기능을 수행할 수 있다. 또한, 양마는 모르타르의 크랙 발생을 최소화하고, 인장력을 향상시키는데 유리하다. 나아가 상기 양마는 황마, 기타 식물성 섬유나 유리섬유/합성 고분자 섬유에 대비해 본 발명에 따른 모르타르 조성물 내 배합성이 우수하고 이로 인해 구현되는 모르타르의 위치에 관계없이 균일한 물성을 발현하기에 보다 유리할 수 있다. 또한, 왕겨와 양마를 포함하는 경우 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량에 대하여 상기 왕겨는 0.1 ~ 5.0 중량%, 보다 바람직하게는 1 ~ 3 중량%로 포함될 수 있다. 만일 왕겨가 0.1 중량% 미만으로 포함될 경우 크랙이 발생하는 표면품질, 기계적 강도 저하의 우려가 있다. 또한, 왕겨가 5.0 중량%를 초과할 경우 강도저하와 뿜칠작업성이 저하될 있다. 또한 상기 양마는 0.05 ~ 0.5 중량%, 보다 바람직하게는 0.1 ~ 0.2 중량% 포함될 수 있다. 만일 양마가 0.05 중량% 미만일 경우 크랙방지와 휨강도 저하의 우려가 있고, 양마가 0.5 중량%를 초과할 경우 배합이 힘들고 뿜칠과 마감작업성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 증점제는 통상적으로 인조암을 제조하기 위한 모르타르 조성물에 함유되는 증점제인 경우 제한 없이 사용될 수 있으며, 일예로 에틸셀룰로스(EC), 하이드로 에틸셀룰로스(HEC), 메틸셀룰로스(MC), 하이드로 폴리메틸셀룰로스(HPMC), 폴리메틸셀룰로스(PMC)일 수 있고, 폴리메틸셀룰로스일 수 있다. 상기 증점제는 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량을 기준으로 0.01 ~ 0.5 중량% 함유될 수 있으며, 만일 0.01 중량% 미만의 양으로 사용하면 증점 효과가 떨어져 부착강도가 약해지는 문제점이 있으며, 0.5 중량%를 초과하면 모르타르의 압축 강도 및 휨 강도가 저하되는 문제점이 있다.
또한, 상기 혼화제는 통상적으로 인조암을 제조하기 위한 모르타르 조성물에 함유되는 혼화제인 경우 제한 없이 사용될 수 있으며, 일예로 멜라민류일 수 있고, 구체적으로 멜멘트(바스프, 독일제품), MM-2000P(이코넥스, 한국제품) 등을 단독으로 사용되거나 혼합 사용할 수 있다. 상기 혼화제는 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량을 기준으로 0.1 ~ 1중량% 포함될 수 있으며, 0.1 중량% 미만으로 포함될 경우 고형분들의 분산성이 저하될 수 있고, 1.0 중량%를 초과하면 유동성이 증가하여 모르타르 조성물을 인조암으로 제조하기 위한 작업성이 저하될 우려가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 인조암 제조용 모르타르 조성물은 모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량에 대하여 시멘트 및 규사의 중량 총합이 70 ~ 80중량%로 포함될 수 있다. 만일 고형분 전체 중량에 대하여 시멘트 및 규사의 중량 총합이 70중량% 미만일 경우 강도 저하의 문제가 있고, 이들 중량 총합이 80중량%를 초과할 경우 기능저하, 일예로 원적외선 방출효과, 중성화방지 효과 등이 저하될 우려가 있다. 보다 바람직하게는 시멘트 및 규사의 중량총합이 70 ~ 80 중량%를 만족하면서 시멘트와 규사가 1:1 ~ 1:1.5의 중량비, 더욱 바람직하게는 1:1 ~ 1:1.2 중량비로 포함될 수 있으며, 이를 통해 구현되는 모르타르가 충분한 기계적 강도를 보유하기에 유리할 수 있다. 만일 시멘트 중량기준 규사 중량이 1배 미만일 경우 크랙발생과 작업성 저하의 문제가 있고, 1.5배를 초과할 경우 강도 저하와 기능성 저하의 문제가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 모르타르 조성물은 W/C 배합비율이 16 ~24%일 수 있고, 보다 바람직하게는 18 ~ 20%일 수 있다. 만일 W/C 배합비율이 16% 미만일 경우 배합과 뿜칠에 문제가 있고, 24%를 초과할 경우 부착력 저하, 마감작업성 저하에 문제가 있다.
하기의 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기로 하지만, 하기 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니며, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 할 것이다.
<실시예1>
전체 고형분 기준 포틀랜드 시멘트(1종 보통) 39중량%, 규사(5호) 40.2중량%, 황토 15중량%(평균입경 0.2㎜인 제1황토성분과 평균입경 2㎜인 제2황토성분이 1:0.5 중량비로 포함), 비표면적이 12000g/㎠인 열화고령토 3중량%, 식물유래 천연보강제로서 왕겨 2중량%, 양마 0.2중량%, 증점제로 폴리메틸셀룰로스 0.1 중량%, 혼화재로 멜멘트(바스프, 독일제품) 0.5 중량%를 혼합하여 하기 표 1과 같은 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물을 제조하였다.
<실시예2 ~ 10>
실시예1과 동일하게 실시하여 제조하되, 하기 표 1 내지 표 2와 같이 조성 및/또는 함량을 변경하여 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물을 제조하였다.
<비교예1 ~ 2>
실시예1과 동일하게 실시하여 제조하되, 하기 표 3과 같이 조성 및/또는 함량을 변경하여 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물을 제조하였다.
<실험예1>
실시예 및 비교예에서 제조된 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물 고형분에 대해서 W/C 배합비율을 20%로 하여 배합시킨 모르타르 조성물에 대해서 하기의 물성을 평가하여 그 결과를 표 1 내지 표 3에 나타내었다.
1. 압축강도
KS F 2459:2017에 의거하여 압축강도를 측정하였다.
2. 휨강도
KS F 4042:2012에 의거하여 휨강도를 측정하였다.
[표 1]
Figure 112020090718966-pat00001
[표 2]
Figure 112020090718966-pat00002
[표 3]
Figure 112020090718966-pat00003
표 1 내지 표 3을 통해 확인할 수 있듯이
열화고령토 또는 식물유래 보강재를 함유하지 않은 비교예1 및 비교예2의 경우 사용된 황토 성분의 함량이 동일한 실시예1에 대비해 압축강도 및 휨강도가 현저히 저하된 것을 알 수 있다.
또한, 제1황토성분과 제2황토성분이 본 발명 바람직한 범위로 포함되는 실시예2와 실시예4의 경우 각각 실시예3 및 실시예5에 대비해 압축강도와 휨강도가 우수한 것을 알 수 있다.
또한, 식물유래보강재를 달리한 실시예1, 실시예 6 ~ 10을 살펴보면 실시예 6 ~ 10의 경우 실시예1보다 기계적 물성이 저하된 것을 확인할 수 있다.
<실험예2>
마감 작업인 조각 용이성 및 조각품질 평가하기 위하여 실시예1 ~ 실시예3의 모르타르 조성물을 소정의 크기를 가지는 인조암으로 제조한 뒤 마감작업인 조각공정을 동일하게 수행했다. 조각공정 후 조각 용이성에 대한 평가 및 조각품질에 대한 평가를 아래와 같은 평가기준으로 실시하여, 이들 값을 합산했다.
조각용이성: 용이 3점, 보통 1.5점, 어려움 0점
조각품질: 우수 3점, 양호 1.5점, 나쁨 0점
평가결과 실시예1에 따른 인조암은 6점, 실시예2에 따른 인조암은 6점, 실시예3에 따른 인조암은 1.5점으로 평가되었고, 이를 통해 실시예3에 따른 인조암은 암석으로 제조된 후 마무리 공정인 조각공정이 어렵고, 조각품질 역시 저하된 것을 알 수 있다.
<실험예3>
실시예1에서 제조된 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물 고형분에 대해서 W/C 배합비율을 18%로 하여 배합시킨 모르타르 조성물에 대해서 하기의 물성을 평가하여 그 결과를 도 1 및 도 2에 나타내었다.
1. 응결시간
KS L ISO 9597:2009에 의거하여 응결시간을 측정하였다.
2. 압축강도
KS F 2459:2017에 의거하여 압축강도를 측정하였다.
3. 휨강도
KS F 4042:2012에 의거하여 휨강도를 측정하였다.
4. 내염수성 평가
3% 염화나트륨 수용액에 시험체를 7일간 침지 후 전술된 시험방법에 의거하여 압축강도와 휨강도를 각각 측정하였다.
도 1 및 도 2에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 의한 친환경 인조암 모르타르 조성물을 통해서 구현된 인조암은 우수한 기계적 강도 및 내염수성을 갖는다는 것을 확인할 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

Claims (9)

  1. 시멘트, 평균입경이 0.1 ~ 0.5㎜인 제1황토성분과 평균입경이 1 ~ 2㎜인 제2황토성분을 포함하는 황토, 열화고령토, 규사, 식물 유래 천연 보강제, 증점제 및 혼화재를 포함하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량에 대하여 상기 시멘트 및 규사는 70 ~ 80중량%, 상기 황토는 15 ~ 20중량%, 상기 열화고령토는 1 ~ 10 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    W/C 배합비율이 16 ~ 24% 인 것을 특징으로 하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 시멘트 및 규사는 1:1 ~ 1:1.5의 중량비율로 함유되는 것을 특징으로 하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 열화고령토는 비표면적이 11000 ~ 12500g/㎠인 것을 특징으로 하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1황토성분 및 제2황토성분은 1: 0.2 ~1.0 중량비로 포함되는 것을 특징으로 하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 식물 유래 천연 보강제는 왕겨 및 양마를 함유하는 것을 특징으로 하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물.
  9. 제8항에 있어서,
    모르타르 조성물 중 고형분 전체 중량에 대하여 상기 왕겨는 0.1 ~ 5.0 중량%, 상기 양마는 0.05 ~ 0.5 중량% 함유하는 것을 특징으로 하는 친환경 인조암 제조용 모르타르 조성물.
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