KR102288803B1 - Sensor package and a manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
실시 예에 따른 센서 패키지는, 절연 기판; 상기 절연 기판 위에 형성된 회로 패턴; 상기 절연 기판을 관통하는 관통 홀 내부를 매립하며, 일면이 상기 절연 기판의 하면을 통해 돌출되는 제 1 접착 부재; 상기 회로 패턴 위에 형성된 제 2 접착 부재; 상기 제 2 접착 부재 위에 부착되는 소자; 상기 절연 기판의 상부 영역 중 가장 자리 영역에 대응하는 회로 패턴 위에 부착되며, 상기 회로 패턴 및 상기 소자를 감싸며 상부에 가스 감지 홀이 형성된 보호 커버를 포함한다.A sensor package according to an embodiment includes an insulating substrate; a circuit pattern formed on the insulating substrate; a first adhesive member filling the inside of the through hole penetrating the insulating substrate and having one surface protruding through the lower surface of the insulating substrate; a second adhesive member formed on the circuit pattern; an element attached to the second adhesive member; and a protective cover attached on a circuit pattern corresponding to an edge region of the upper region of the insulating substrate, the protective cover surrounding the circuit pattern and the device, and having a gas sensing hole formed thereon.
Description
본 발명은 센서 패키지 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sensor package and a method for manufacturing the same.
가스센서가 가져야 하는 조건으로는 얼마나 빨리 반응을 할 수 있는지를 보여주는 신속성, 얼마나 미세한 양이 검출이 되어도 반응할 수 있는지를 보여주는 민감성, 얼마나 오랫동안 동작을 할 수 있는지를 보여주는 내구성, 그리고 소비자가 얼마나 부담 없이 센서를 사용할 수 있는지를 보여주는 경제성 등의 특성을 요구하고 있다. The conditions that a gas sensor should have include: speed, which shows how quickly it can respond, sensitivity, which shows how small a quantity can be detected, durability, which shows how long it can operate, and how burdensome it is for consumers. It requires characteristics such as economic feasibility that shows whether the sensor can be used without it.
또한, 기존의 반도체 공정 기술과 결합하기 위해서는 집적화, 나열화 하기 쉬운 특성을 갖고 있어야 한다. 실용적인 가스센서로는 산화주석(SnO2)을 재료로 해서 만들어진 가정용 가스 누출 경보기 등이 폭넓게 보급되어 있다. 동작원리로는 가스양의 변화에 따라서 저항 값이 변화하는 것을 이용한 반도체형과 일정 주파수를 갖고 진동하고 있는 진동자에 가스가 흡착되면 진동수가 바뀌는 것을 이용한 진동자형이 있다. 대부분의 가스센서는 회로가 간단하고 상온에서 안정적인 열 적인 특성을 보이는 반도체형을 이용하고 있다.In addition, in order to combine with the existing semiconductor process technology, it must have characteristics that are easy to integrate and serialize. As a practical gas sensor, household gas leak alarms made of tin oxide (SnO2) are widely available. As for the principle of operation, there is a semiconductor type that uses a change in resistance value according to a change in the amount of gas, and a vibrator type that uses a change in frequency when gas is adsorbed to a vibrator vibrating with a certain frequency. Most gas sensors use a semiconductor type with a simple circuit and stable thermal characteristics at room temperature.
선행문헌 1에 의하면, 일반적으로 가스센서는 가스 센싱 물질이나 센싱 칩을 실장하는 구조의 패키지 구조를 가지고 있으며, 종래에는 가스 센싱 물질이나 센싱 칩의 상면 보호를 위한 별도의 캡부재를 구비하여야 하며, 이러한 캡부재 상면에는 미세한 망으로 형성되어 있는 메쉬 형상의 부재를 마련하여 가스통기가 가능하도록 형성하고 있다.According to Prior Document 1, in general, a gas sensor has a package structure in which a gas sensing material or a sensing chip is mounted, and in the prior art, a separate cap member for protecting the upper surface of the gas sensing material or the sensing chip should be provided, A mesh-shaped member formed of a fine mesh is provided on the upper surface of the cap member to enable gas ventilation.
이러한 가스센싱을 위한 센싱패키지는 이러한 캡부재 및 메쉬형부재로 인해 상부 구조의 높이가 커지고, 센서칩과 전극부와의 연결에 있어서, 와이어본딩을 사용하게 되어 센서칩보다 전체 패키지 사이즈가 수배~수십 배 커지게 되며, 이러한 문제로 가스센서의 소형화가 구현되지 못하는 한계로 작용하고 있다.In the sensing package for gas sensing, the height of the upper structure is increased due to the cap member and the mesh member, and wire bonding is used to connect the sensor chip and the electrode part, so the overall package size is several times larger than that of the sensor chip. It becomes several tens of times larger, and this problem acts as a limit in which the miniaturization of the gas sensor cannot be realized.
[선행문헌 1] 국내 등록실용신안 20-0196605[Prior Document 1] Domestic Registered Utility Model 20-0196605
본 발명에 따른 실시 예에서는 폴리이미드 기반의 기판을 이용하여 가스 센서를 제조하여, 소형화 및 슬림화를 통한 다양한 제품에 적용할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.In an embodiment of the present invention, a gas sensor is manufactured using a polyimide-based substrate, and a sensor package and a manufacturing method thereof that can be applied to various products through miniaturization and slimming are provided.
또한, 본 발명에 따른 실시 예에서는 하나의 접착 부재를 이용하여 서로 다른 구성요소를 공통으로 부착하여 제조 공정을 간소화할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.In addition, an embodiment according to the present invention provides a sensor package capable of simplifying a manufacturing process by attaching different components in common using a single adhesive member, and a manufacturing method thereof.
또한, 본 발명에 따른 실시 예에서는 패키지의 보호 커버 외부로 접착 부재가 흘러 나오는 것을 방지하는 댐을 포함하는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.In addition, an embodiment according to the present invention provides a sensor package including a dam for preventing an adhesive member from flowing out of the protective cover of the package, and a method for manufacturing the same.
제안되는 실시 예에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 제안되는 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved in the proposed embodiment are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned are clear to those of ordinary skill in the art to which the proposed embodiment belongs from the description below. will be able to be understood
실시 예에 따른 센서 패키지는, 절연 기판; 상기 절연 기판 위에 형성된 회로 패턴; 상기 절연 기판을 관통하는 관통 홀 내부를 매립하며, 일면이 상기 절연 기판의 하면을 통해 돌출되는 제 1 접착 부재; 상기 회로 패턴 위에 형성된 제 2 접착 부재; 상기 제 2 접착 부재 위에 부착되는 소자; 상기 절연 기판의 상부 영역 중 가장 자리 영역에 대응하는 회로 패턴 위에 부착되며, 상기 회로 패턴 및 상기 소자를 감싸며 상부에 가스 감지 홀이 형성된 보호 커버를 포함한다.A sensor package according to an embodiment includes an insulating substrate; a circuit pattern formed on the insulating substrate; a first adhesive member filling the inside of the through hole penetrating the insulating substrate and having one surface protruding through the lower surface of the insulating substrate; a second adhesive member formed on the circuit pattern; an element attached to the second adhesive member; and a protective cover attached on a circuit pattern corresponding to an edge region of the upper region of the insulating substrate, the protective cover surrounding the circuit pattern and the device, and having a gas sensing hole formed thereon.
또한, 상기 제 1 접착 부재는, 상기 일면이 상기 절연 기판의 하면을 통해 돌출되며, 상기 일면과 대향되는 타면이 상기 관통 홀 내부에 배치되어, 상기 회로 패턴의 하면과 접촉한다.In addition, the first adhesive member has one surface protruding through the lower surface of the insulating substrate, and the other surface opposite to the one surface is disposed inside the through hole to contact the lower surface of the circuit pattern.
또한, 상기 회로 패턴 위에 형성되고, 상기 회로 패턴과 상기 소자의 전극을 전기적으로 연결하는 연결 부재가 부착되는 제 3 접착 부재; 및 상기 절연 기판의 상부 영역 중 가장 자리 영역에 대응하는 회로 패턴 위에 형성되고, 상기 보호 커버가 부착되는 제 4 접착 부재를 더 포함한다.In addition, a third adhesive member formed on the circuit pattern and to which a connecting member electrically connecting the circuit pattern and the electrode of the device is attached; and a fourth adhesive member formed on a circuit pattern corresponding to an edge region of the upper region of the insulating substrate and to which the protective cover is attached.
또한, 상기 회로 패턴 위에 형성되며, 상기 회로 패턴과 상기 소자의 전극을 전기적으로 연결하는 연결 부재 및 상기 보호 커버가 부착되는 제 3 접착 부재를 더 포함한다.In addition, the circuit pattern further includes a connecting member for electrically connecting the circuit pattern and the electrode of the device, and a third adhesive member to which the protective cover is attached.
또한, 상기 제 3 접착 부재는, 상기 연결 부재가 부착되는 제 1 부분과, 상기 보호 커버가 부착되는 제 2 부분을 포함하며, 상기 제 1 부분과 제 2 부분은 일체로 형성된다.In addition, the third adhesive member includes a first portion to which the connecting member is attached and a second portion to which the protective cover is attached, and the first portion and the second portion are integrally formed.
또한, 상기 소자는, 가스 감지 감지 물질을 포함하는 가스 감지를 위한 제 1 소자와, 상기 제 1 소자와 연결되고, 상기 제 1 소자를 통해 감지된 신호를 처리하는 제 2 소자를 포함한다.In addition, the device includes a first device for gas sensing including a gas sensing sensing material, and a second device connected to the first device and processing a signal sensed through the first device.
또한, 상기 절연 기판은, 폴리이미드 필름을 포함한다.Moreover, the said insulating substrate contains a polyimide film.
또한, 상기 회로 패턴 위에 형성되며, 상기 제 3 접착 부재가 외부로 흐르는 것을 방지하는 차단 댐을 더 포함한다.The circuit pattern further includes a blocking dam configured to prevent the third adhesive member from flowing to the outside.
또한, 상기 차단 댐은, 상기 보호 커버의 내부 영역에 배치되어 상기 소자의 주위 영역을 감싸는 제 1 댐과, 상기 보호 커버의 외부 영역에 배치되어, 상기 회로 패턴의 가장자리 영역을 감싸는 제 2 댐을 포함하며, 상기 제 3 접착 부재의 일 측면은 상기 제 1 댐과 접촉하고, 상기 제 3 접착 부재의 타 측면은 상기 제 2 댐과 접촉한다.In addition, the blocking dam includes a first dam disposed in an inner region of the protective cover to surround a peripheral region of the device, and a second dam disposed in an outer region of the protective cover to surround an edge region of the circuit pattern. wherein one side of the third adhesive member is in contact with the first dam, and the other side of the third adhesive member is in contact with the second dam.
한편, 실시 예에 따른 센서 패키지의 제조 방법은 절연 기판을 준비하는 단계; 절연 기판의 상면 및 하면을 관통하는 관통 홀을 형성하는 단계; 상기 기판 위에 회로 패턴을 형성하는 단계; 상기 관통 홀을 매립하며, 일면이 상기 회로 패턴과 연결되고, 타면이 상기 절연 기판의 하면을 통해 돌출되는 제 1 접착 부재를 형성하는 단계; 상기 회로 패턴 위에 제 2 접착 부재를 형성하는 단계; 상기 제 2 접착 부재 위에 소자를 부착하는 단계; 및 상기 절연 기판의 상부 영역 중 가장 자리 영역에 대응하는 회로 패턴 위에 보호 커버를 부착하는 단계를 포함한다.On the other hand, the manufacturing method of the sensor package according to the embodiment includes the steps of preparing an insulating substrate; forming a through hole penetrating the upper and lower surfaces of the insulating substrate; forming a circuit pattern on the substrate; forming a first adhesive member filling the through hole, one surface connected to the circuit pattern, and the other surface protruding through the lower surface of the insulating substrate; forming a second adhesive member on the circuit pattern; attaching an element on the second adhesive member; and attaching a protective cover on a circuit pattern corresponding to an edge region of an upper region of the insulating substrate.
또한, 상기 회로 패턴 위에 상기 회로 패턴과 상기 소자의 전극을 전기적으로 연결하는 연결 선을 부착하기 위한 제 3 접착 부재를 형성하는 단계; 및 상기 절연 기판의 상부 영역 중 가장 자리 영역에 상기 보호 커버를 부착하기 위한 제 4 접착 부재를 형성하는 단계를 더 포함한다.In addition, forming a third adhesive member for attaching a connection line electrically connecting the circuit pattern and the electrode of the device on the circuit pattern; and forming a fourth adhesive member for attaching the protective cover to an edge region of the upper region of the insulating substrate.
또한, 상기 회로 패턴 위에 상기 회로 패턴과 상기 소자의 전극을 전기적으로 연결하는 연결선 및 상기 보호 커버를 부착하기 위한 제 3 접착 부재를 형성하는 단계를 더 포함한다.The method may further include forming a connecting line electrically connecting the circuit pattern and the electrode of the device on the circuit pattern and a third adhesive member for attaching the protective cover.
또한, 상기 제 3 접착 부재는, 상기 연결 부재가 부착되는 제 1 부분과, 상기 보호 커버가 부착되는 제 2 부분을 포함하며, 상기 제 1 부분과 제 2 부분은 서로 연결되어 있다.In addition, the third adhesive member includes a first portion to which the connecting member is attached and a second portion to which the protective cover is attached, and the first portion and the second portion are connected to each other.
또한, 상기 소자를 부착하는 단계는, 가스 감지 감지 물질을 포함하는 가스 감지를 위한 제 1 소자를 부착하는 단계와, 상기 제 1 소자와 연결되고, 상기 제 1 소자를 통해 감지된 신호를 처리하는 제 2 소자를 부착하는 단계를 포함한다.In addition, the step of attaching the device includes the steps of attaching a first device for gas detection including a gas detection sensing material, connected to the first device, and processing a signal sensed through the first device attaching the second element.
또한, 상기 절연 기판은, 폴리이미드 필름을 포함한다.Moreover, the said insulating substrate contains a polyimide film.
또한, 상기 제 3 접착 부재를 형성하기 전에, 상기 회로 패턴 위에 상기 제 3 접착 부재가 외부로 흐르는 것을 방지하는 차단 댐을 형성하는 단계를 더 포함한다.In addition, before forming the third adhesive member, the method further includes forming a blocking dam on the circuit pattern to prevent the third adhesive member from flowing to the outside.
또한, 상기 차단 댐을 형성하는 단계는, 상기 보호 커버의 내부 영역에 배치되어 상기 소자의 주위 영역을 감싸는 제 1 댐을 형성하는 단계와, 상기 보호 커버의 외부 영역에 배치되어, 상기 회로 패턴의 가장자리 영역을 감싸는 제 2 댐을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 제 3 접착 부재의 일 측면은 상기 제 1 댐과 접촉하고, 상기 제 3 접착 부재의 타 측면은 상기 제 2 댐과 접촉한다.In addition, the forming of the blocking dam may include: forming a first dam disposed in an inner region of the protective cover to surround a peripheral region of the device; and forming a second dam surrounding the edge region, wherein one side of the third adhesive member is in contact with the first dam, and the other side of the third adhesive member is in contact with the second dam.
본 발명에 따른 실시 예에 의하면, 폴리이미드 기반의 기판을 이용하여 가스 센서를 제조함으로써, 센서 패키지의 소형화 및 슬림화를 달성할 수 있으며, 이에 따라 다양한 제품에 적용할 수 있는 센서 패키지를 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by manufacturing a gas sensor using a polyimide-based substrate, it is possible to achieve miniaturization and slimming of the sensor package, thereby providing a sensor package that can be applied to various products. there is.
또한, 본 발명에 따른 실시 예에 의하면, 칩과 회로 패턴을 연결하는 연결 부재와 상기 칩과 회로 패턴을 보호하는 보호 커버를 하나의 접착 부재를 이용하여 부착함으로써, 복수의 접착 부재를 각각 부착해야 하는 불편함을 해소하여 제조 공정을 간소화할 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, by attaching a connection member for connecting the chip and the circuit pattern and a protective cover for protecting the chip and the circuit pattern using a single adhesive member, the plurality of adhesive members must be attached to each other. It is possible to simplify the manufacturing process by eliminating the inconvenience.
또한, 본 발명에 따른 실시 예에 의하면, 패키지의 보호 커버 외부로 접착 부재가 흘러 나오는 것을 방지하는 댐을 형성함으로써, 상기 접착 부재가 상기 보호 커버의 밖으로 흐르는 것을 방지하여, 제품 외관 이미지 손상을 방지하여 사용자 만족도 및 제품 동작 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, by forming a dam that prevents the adhesive member from flowing out of the protective cover of the package, the adhesive member is prevented from flowing out of the protective cover, thereby preventing damage to the product exterior image This can improve user satisfaction and product operation reliability.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 센서 패키지의 구조를 보여주는 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제 1 소자의 상세 구성도이다.
도 3 내지 도 14는 도 1에 도시된 본 발명의 제1 실시 예에 따른 센서 패키지의 제조 방법을 공정 순으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 15는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 센서 패키지의 구조를 보여준다.
도 16 내지 도 18은 도 15에 도시된 본 발명의 제 2 실시 예에 센서 패키지의 제조 방법을 공정 순으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 19는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 센서 패키지의 구조를 보여준다.
도 20 내지 도 24는 도 19에 도시된 본 발명의 제 3 실시 예에 센서 패키지의 제조 방법을 공정 순으로 설명하기 위한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the structure of a sensor package according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a detailed configuration diagram of the first device shown in FIG. 1 .
3 to 14 are cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the sensor package according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 in order of process.
15 shows the structure of a sensor package according to a second embodiment of the present invention.
16 to 18 are cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the sensor package according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 15 in order of process.
19 shows the structure of a sensor package according to a third embodiment of the present invention.
20 to 24 are cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the sensor package according to the third embodiment of the present invention shown in FIG. 19 in order of process.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and a method for achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the possessor of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.
본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the embodiments of the present invention, if it is determined that a detailed description of a well-known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in an embodiment of the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the content throughout this specification.
이하, 실시 예들은 첨부된 도면 및 실시 예들에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다. 실시 예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "위(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "위(on)"와 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 층을 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 도면에서 각층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예들을 설명한다.Hereinafter, the embodiments will be clearly revealed through the accompanying drawings and the description of the embodiments. In the description of embodiments, each layer (film), region, pattern or structure is formed “on” or “under” the substrate, each layer (film), region, pad or pattern. When described as being, “on” and “under” include both “directly” or “indirectly” formed through another layer. In the drawings, the thickness or size of each layer is exaggerated, omitted, or schematically illustrated for convenience and clarity of description. In addition, the size of each component does not fully reflect the actual size. Hereinafter, embodiments will be described with reference to the accompanying drawings.
[제 1 실시 예에 따른 센서 패키지 구조][Sensor package structure according to the first embodiment]
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 센서 패키지의 구조를 보여주는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the structure of a sensor package according to a first embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 센서 패키지는, 절연 기판(10), 접착층(11), 회로 패턴(16), 제 1 접착 부재(17), 제 2 접착 부재(18), 제 1 소자(19), 제 2 소자(20), 제 3 접착 부재(22), 연결 부재(23), 제 4 접착 부재(24), 및 보호 커버(26)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , the sensor package includes an
절연 기판(10)는 단일 패턴이 형성되는 센서 패키지의 지지 기판이다. 이때, 절연 기판(10)은 복수의 적층 구조를 가지는 기판 중 어느 하나의 회로 패턴이 형성되는 일 절연층을 의미할 수도 있다.The
상기 절연 기판(10)은 절연 플레이트를 형성하며, 열경화성 또는 열 가소성 고분자 기판, 세라믹 기판, 유-무기 복합 소재 기판, 또는 유리 섬유 함침 기판일 수 있으며, 고분자 수지를 포함하는 경우, FR-4, BT(Bismaleimide Triazine), ABF(Ajinomoto Build up Film) 등의 에폭시계 절연 수지를 포함할 수 있으며, 이와 달리 폴리이미드계 수지를 포함할 수도 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The insulating
바람직하게, 본 발명에서의 절연 기판(10)는 폴리이미드계 기반의 테이프 기판을 사용한다. 다시 말해서, 상기 절연 기판(10)은 폴리이미드 기판이다.Preferably, the insulating
상기 절연 기판(10) 위에는 접착층(11)이 형성된다.An
상기 접착층(11)은 원자재에서, 절연 기판(10)을 형성하는 폴리 이미드 필름 위에 부착되는 층이다.The
도면상에는, 상기 절연기판(10) 위에 접착층(11)이 형성된다고 도시하였으나, 이는 일 실시 예에 불과할 뿐, 상기 접착층(11)은 선택적으로 생략될 수 있다.Although the drawing shows that the
상기 접착층(11) 위에는 회로 패턴(16)이 형성된다.A
회로 패턴(16)은 통상적인 인쇄회로기판의 제조 공정인 어디티브 공법(Additive process), 서브트렉티브 공법(Subtractive Process), MSAP(Modified Semi Additive Process) 및 SAP(Semi Additive Process) 공법 등으로 가능하며 여기에서는 상세한 설명은 생략한다.The
한편, 상기 회로 패턴(16)은 상기 접착층(11) 위에 서로 일정 간격 이격되어 배치된 복수 개의 패턴을 포함할 수 있다.Meanwhile, the
상기 회로 패턴(16)는 일반적으로 구리에 은, 금 및 주석 중 적어도 어느 하나 이상의 표면처리 도금층을 포함할 수 있다.The
상기 절연 기판(10)에는 관통 홀(추후 설명)이 형성되어 있다.A through hole (described later) is formed in the insulating
한편, 상기 관통 홀은 기계, 레이저 및 화학 가공 중 어느 하나의 가공 방식에 의해 형성될 수 있다.On the other hand, the through hole may be formed by any one processing method of mechanical, laser, and chemical processing.
상기 관통 홀이 기계 가공에 의해 형성되는 경우에는 밀링(Milling), 드릴(Drill) 및 라우팅(Routing) 등의 방식을 사용할 수 있고, 레이저 가공에 의해 형성되는 경우에는 UV나 Co2 레이저 방식을 사용할 수 있으며, 화학 가공에 의해 형성되는 경우에는 아미노실란, 케톤류 등을 포함하는 약품을 이용하여 상기 절연 기판(10)을 개방할 수 있다.When the through-hole is formed by machining, methods such as milling, drilling, and routing can be used, and when the through hole is formed by laser processing, a UV or Co2 laser method can be used. In the case of being formed by chemical processing, the insulating
한편, 상기 레이저에 의한 가공은 광학 에너지를 표면에 집중시켜 재료의 일부를 녹이고 증발시켜, 원하는 형태를 취하는 절단 방법으로, 컴퓨터 프로그램에 의한 복잡한 형성도 쉽게 가공할 수 있고, 다른 방법으로는 절단하기 어려운 복합 재료도 가공할 수 있다. On the other hand, the processing by the laser is a cutting method in which a part of the material is melted and evaporated by concentrating optical energy on the surface to take a desired shape, and complex formation by a computer program can be easily processed, and in other methods, cutting Even difficult composite materials can be machined.
또한, 상기 레이저에 의한 가공은 절단 직경이 최소 0.005mm까지 가능하며, 가공 가능한 두께 범위로 넓은 장점이 있다.In addition, the processing by the laser can have a cutting diameter of at least 0.005mm, and has a wide advantage in a range of possible thicknesses.
상기 레이저 가공 드릴로, YAG(Yttrium Aluminum Garnet)레이저나 CO2 레이저나 자외선(UV) 레이저를 이용하는 것이 바람직하다. YAG 레이저는 동박층 및 절연층 모두를 가공할 수 있는 레이저이고, CO2 레이저는 절연층만 가공할 수 있는 레이저이다.As the laser processing drill, it is preferable to use a YAG (Yttrium Aluminum Garnet) laser, a CO2 laser, or an ultraviolet (UV) laser. The YAG laser is a laser that can process both the copper foil layer and the insulating layer, and the CO2 laser is a laser that can process only the insulating layer.
상기 관통 홀에 의해 상기 절연 기판(10) 위에 형성된 회로 패턴(16) 중 적어도 일부는, 상기 절연 기판(10)의 하면을 통해 외부로 노출된다.At least a portion of the
그리고, 상기 관통 홀 내에는 제 1 접착 부재(17)가 형성된다.In addition, a first
상기 제 1 접착 부재(17)는 접착 페이스트일 수 있다.The first
바람직하게, 상기 제 1 접착 부재(17)는 상기 센서 패키지가 장착되는 제품의 메인 기판에 상기 센서 패키지를 고정시키기 위한 접착력을 제공한다.Preferably, the first
상기 제 1 접착 부재(17)는 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The first
상기 제 1 접착 부재(17)는 관통 홀 내부에 상기 절연 기판(10)의 하면을 통해 돌출되도록 솔더 크림을 프린트하고, 그에 따라 상기 돌출된 부분을 리플로우 하여 형성할 수 있다.The first
이에 따라, 상기 제 1 접착 부재(17)는 일면이 상기 관통홀을 통해 노출된 상기 회로 패턴의 하면과 접촉하고, 나머지 다른 일면이 상기 제 1 절연 기판(10)의 하면을 통해 돌출되어, 외부로 노출된다.Accordingly, one surface of the first
상기 회로 패턴(16) 위에는 일정 간격을 두고 제 2 접착 부재(18)가 형성된다.A
바람직하게, 상기 제 2 접착 부재(18)는 복수의 회로 패턴 중 어느 한 회로 패턴 위에 제 1 소자(19)의 부착을 위해 형성되는 접착 부재와, 상기 복수의 회로 패턴 중 다른 한 회로 패턴 위에 제 2 소자(20)의 부착을 위해 형성되는 접착 부재를 포함할 수 있다.Preferably, the
상기 제 2 접착 부재(18)는, 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The
상기 제 2 접착 부재(18) 위에는 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)가 각각 부착된다.A
상기 제 1 소자(19)는, 가스 센싱이 가능한 센싱 물질을 포함하는 기능부로, 통상 상용화된 모든 가스 센싱 방식의 구조물을 통칭하여 적용할 수 있는 것으로, 산화물 반도체를 이용한 센싱 소자, 탄소나노튜브를 이용한 센싱 소자, 기타 다양한 센싱 반도체 칩 등을 모두 포함할 수 있다.The
제 2 소자(20)는 신호 처리 소자로써, 상기 제 1 소자(19)와 연결되고, 상기 제 1 소자(19)를 통해 감지된 신호를 수신하며, 상기 수신된 신호를 처리하여 외부로 출력할 수 있다.The
제 2 소자(20)는, ASIC(Application Specific Integrated Circuit)일 수 있다.The
상기 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)는 전극이 형성된 제 1 면과, 상기 제 1면과 대향되는 제 2 면을 포함하며, 상기 제 2면이 상기 제 2 접착부재(18)와 접촉한다. 이에 따라, 상기 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)는 상기 제 1면이 위로 향한 상태에서 상기 제 2 접착 부재(18) 위에 부착된다.The
한편, 상기 회로 패턴(22) 위에는 제 3 접착 부재(22)가 형성된다.Meanwhile, a third
상기 제 3 접착 부재(22)는 와이어 본딩 방식으로, 상기 회로 패턴(22)과 상기 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)의 전극 사이를 전기적으로 연결하는 연결 부재(23)를 부착하기 위한 용도로 사용된다.The third
상기 제 3 접착 부재(22)는 제 1 소자(19)의 전극과 연결된 연결 부재(23)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재와, 제 2 소자(20)의 전극과 연결된 연결 부재(23)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재를 포함한다.The third
상기 연결 부재(23)는 와이어(wire)일 수 있다.The connecting
또한, 절연 기판(10) 위에 형성된 회로 패턴(16) 중 가장 자리 영역에 형성된 회로 패턴 위에는 제 4 접착 부재(24)가 형성된다. 상기 제 4 접착 부재(24)는 보호 커버(metal Lid) (25)를 부착하기 위한 용도로 사용된다.In addition, a fourth
상기 제 4 접착 부재(24)는 상기 제 3 접착 부재(22)가 부착된 회로 패턴과 동일한 회로 패턴 위에 형성될 수 있고, 이와 다르게 다른 회로 패턴 위에 형성될 수 있다.The fourth
상기 제 4 접착 부재(25)는 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The fourth
상기 제 4 접착 부재(25) 위에는 상기 절연 기판(10) 위에 형성된 회로 패턴(16), 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)를 포위하여 밀폐 수용하는 밀폐 공간을 가지며, 상부에 가스 이동 홀(26)이 형성된 보호 커버(25)가 부착된다.On the fourth
상기 보호 커버(25)에는 상기 가스 이동 홀(26)이 다수 개 형성될 수 있다.A plurality of the gas movement holes 26 may be formed in the
상기와 같은 보호 커버(25)는 폴리카보네이트(Polycabonate), 폴리에틸렌(PE), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등의 재료로 형성될 수 있다.The
또한, 본 발명의 센서 패키지는, 고정저항 또는 NTC(Negative Temperature Coefficient Thermistor) 소자 등의 수동 소자가 실장되어, 저항 출력에서 전압 출력 방식으로 센싱 신호의 출력을 변경할 수 있다.In addition, in the sensor package of the present invention, a passive element such as a fixed resistor or a Negative Temperature Coefficient Thermistor (NTC) element is mounted, so that the output of the sensing signal can be changed from the resistance output to the voltage output method.
본 발명에 따른 실시 예에서는 폴리이미드 기반의 기판을 이용하여 가스 센서를 제조하여, 소형화 및 슬림화를 통한 다양한 제품에 적용할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.In an embodiment of the present invention, a gas sensor is manufactured using a polyimide-based substrate, and a sensor package and a manufacturing method thereof that can be applied to various products through miniaturization and slimming are provided.
[제 1 소자 구조][First element structure]
도 2는 도 1에 도시된 제 1 소자의 상세 구성도이다.FIG. 2 is a detailed configuration diagram of the first device shown in FIG. 1 .
도 2를 참조하면, (a)는 본 발명의 실시예에 따른 가스센싱소자의 사시도로서, 몸체(192) 표면에 센싱물질 또는 센싱칩을 통해 가스를 검출하는 가스센싱부(191)가 배치되며, 인접 표면에 외부 단자와 접속할 수 있는 전극패턴(193)을 구비하며, 가스센싱부(191)와 전극패턴(193)은 상호 전기적으로 연결될 수 있도록 한다.Referring to FIG. 2 , (a) is a perspective view of a gas sensing device according to an embodiment of the present invention, in which a
도 2의 (b)는 (a)에서 도시한 제 1 소자(19)의 하부면을 도시한 것으로, 몸체(192)의 내부에 일정한 공동부(194)이 형성되는 구조로 형성되어, 가스체류시간을 확보할 수 있도록 할 수 있도록 함이 더욱 바람직하다. Figure 2 (b) shows the lower surface of the
도 2의 (c)는 제 1 소자의 단면도를 도시한 것이다. 도 2의 구조와 같은 제 1 소자(19)는 도 1 에서의 절연 기판(10)의 표면에 실장되어 상기 보호 커버(25) 내의 수용공간에 체류되는 가스, 특히 보호 커버(25)의 가스 이동 홀(26)을 통해 유입되는 가스를 검출할 수 있도록 한다.FIG. 2C is a cross-sectional view of the first device. The
[제 1 실시 예에 따른 센서 패키지의 제조 방법][Method for manufacturing a sensor package according to the first embodiment]
도 3 내지 도 14는 도 1에 도시된 본 발명의 제1 실시 예에 따른 센서 패키지의 제조 방법을 공정 순으로 설명하기 위한 단면도이다.3 to 14 are cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the sensor package according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 in order of process.
먼저, 도 3을 참조하면, 센서 패키지를 제조하는 데 기초가 되는 절연 기판(10)을 준비한다.First, referring to FIG. 3 , an insulating
상기 절연 기판(10)은 절연 플레이트를 형성하며, 열경화성 또는 열 가소성 고분자 기판, 세라믹 기판, 유-무기 복합 소재 기판, 또는 유리 섬유 함침 기판일 수 있으며, 고분자 수지를 포함하는 경우, FR-4, BT(Bismaleimide Triazine), ABF(Ajinomoto Build up Film) 등의 에폭시계 절연 수지를 포함할 수 있으며, 이와 달리 폴리이미드계 수지를 포함할 수도 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The insulating
바람직하게, 본 발명에서의 절연 기판(10)는 폴리이미드계 기반의 테이프 기판을 사용한다. 다시 말해서, 상기 절연 기판(10)은 폴리이미드 기판이다.Preferably, the insulating
상기 절연 기판(10) 위에는 접착층(11)이 형성된다.An
상기 접착층(11)은 원자재에서, 절연 기판(10)을 형성하는 폴리 이미드 필름 위에 부착되는 층이다.The
도면상에는, 상기 절연기판(10) 위에 접착층(11)이 형성된다고 도시하였으나, 이는 일 실시 예에 불과할 뿐, 상기 접착층(11)은 선택적으로 생략될 수 있다. 상기 접착층(11)은 동박층일 수 있다.Although the drawing shows that the
다음으로, 도 4를 참조하면, 상기 절연 기판(10)에 상기 절연 기판(10)의 상면 및 하면을 관통하는 관통 홀(12)을 형성한다.Next, referring to FIG. 4 , through
상기 관통 홀(12)은 기계, 레이저 및 화학 가공 중 어느 하나의 가공 방식에 의해 형성될 수 있다.The through
상기 관통 홀(12)이 기계 가공에 의해 형성되는 경우에는 밀링(Milling), 드릴(Drill) 및 라우팅(Routing) 등의 방식을 사용할 수 있고, 레이저 가공에 의해 형성되는 경우에는 UV나 Co2 레이저 방식을 사용할 수 있으며, 화학 가공에 의해 형성되는 경우에는 아미노실란, 케톤류 등을 포함하는 약품을 이용하여 상기 절연 기판(10)을 개방할 수 있다.When the through
한편, 상기 레이저에 의한 가공은 광학 에너지를 표면에 집중시켜 재료의 일부를 녹이고 증발시켜, 원하는 형태를 취하는 절단 방법으로, 컴퓨터 프로그램에 의한 복잡한 형성도 쉽게 가공할 수 있고, 다른 방법으로는 절단하기 어려운 복합 재료도 가공할 수 있다. On the other hand, the processing by the laser is a cutting method in which a part of the material is melted and evaporated by concentrating optical energy on the surface to take a desired shape, and complex formation by a computer program can be easily processed, and in other methods, cutting Even difficult composite materials can be machined.
또한, 상기 레이저에 의한 가공은 절단 직경이 최소 0.005mm까지 가능하며, 가공 가능한 두께 범위로 넓은 장점이 있다.In addition, the processing by the laser can have a cutting diameter of at least 0.005mm, and has a wide advantage in a range of possible thicknesses.
상기 레이저 가공 드릴로, YAG(Yttrium Aluminum Garnet)레이저나 CO2 레이저나 자외선(UV) 레이저를 이용하는 것이 바람직하다. YAG 레이저는 동박층 및 절연층 모두를 가공할 수 있는 레이저이고, CO2 레이저는 절연층만 가공할 수 있는 레이저이다.As the laser processing drill, it is preferable to use a YAG (Yttrium Aluminum Garnet) laser, a CO2 laser, or an ultraviolet (UV) laser. The YAG laser is a laser that can process both the copper foil layer and the insulating layer, and the CO2 laser is a laser that can process only the insulating layer.
다음으로, 도 5를 참조하면, 상기 준비된 절연 기판(10) 위에 금속층(13)을 형성한다.Next, referring to FIG. 5 , a
상기 금속층(13)은 추후 회로 패턴(16)을 형성하기 위해 사용된다. 상기 금속층(13)은 상기 절연 기판(10) 위에 무전해 도금을 하여 형성할 수 있으며, 이와 다르게 상기 접착층(11)이 금속물질로 형성된 경우, 상기 접착층(11)을 시드층으로 전해 도금을 진행하여 형성할 수도 있다.The
이때, 상기 금속층(13)을 비전해 도금하여 형성하는 경우, 상기 절연 기판(10)의 상면(명확하게는, 접착층(11)의 상면)에 조도를 부여하여 도금이 원활히 수행되도록 할 수 있다.In this case, when the
상기 금속층(13)은 구리(Cu), 철(Fe) 및 이들의 합금 등의 전도성이 있는 금속 물질로 형성될 수 있다.The
다음으로, 상기 금속층(13) 위에 상기 금속층(13)의 일부 상면을 노출하는 개구부(15)를 갖는 마스크(14)를 형성한다.Next, a
상기 마스크(14)는 드라이필름일 수 있으며, 노출되어야 하는 상기 금속층(13)의 상면과 중첩되는 영역에 개구부(15)가 형성된다.The
다음으로, 도 7을 참조하면, 패터닝, 노광 및 현상 과정을 진행하여 포토 레스트 패턴을 형성하여 회로 패턴(16)을 형성한다.Next, referring to FIG. 7 , patterning, exposure, and development are performed to form a photo rest pattern to form a
상기 회로 패턴(16)은 통상적인 인쇄회로기판의 제조 공정인 어디티브 공법(Additive process), 서브트렉티브 공법(Subtractive Process), MSAP(Modified Semi Additive Process) 및 SAP(Semi Additive Process) 공법 등으로 가능하며 여기에서는 상세한 설명은 생략한다.The
다음으로, 도 8을 참조하면, 상기 절연 기판(10)의 관통 홀 내부에 접착 페이스트를 도포하여 제 1 접착 부재(17)를 형성한다.Next, referring to FIG. 8 , the first
상기 제 1 접착 부재(17)는 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The first
상기 제 1 접착 부재(17)는 관통 홀 내부에 상기 절연 기판(10)의 하면을 통해 돌출되도록 솔더 크림을 프린트하고, 그에 따라 상기 돌출된 부분을 리플로우 하여 형성할 수 있다.The first
이에 따라, 상기 제 1 접착 부재(17)는 일면이 상기 관통홀을 통해 노출된 상기 회로 패턴의 하면과 접촉하고, 나머지 다른 일면이 상기 제 1 절연 기판(10)의 하면을 통해 돌출되어, 외부로 노출된다.Accordingly, one surface of the first
다음으로, 도 9를 참조하면, 상기 형성된 회로 패턴(16) 위에 제 2 접착 부재(18)를 형성한다.Next, referring to FIG. 9 , a second
상기 제 2 접착 부재(18)는 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The
상기 제 2 접착 부재(18)는 복수의 회로 패턴 중 어느 한 회로 패턴 위에 제 1 소자(19)의 부착을 위해 형성되는 접착 부재와, 상기 복수의 회로 패턴 중 다른 한 회로 패턴 위에 제 2 소자(20)의 부착을 위해 형성되는 접착 부재를 포함할 수 있다.The
다음으로, 도 10을 참조하면, 상기 복수의 제 2 접착 부재(18) 중 어느 하나 위에 제 1 소자(19)를 실장하고, 다른 하나의 제 2 접착 부재(18) 위에 제 2 소자(20)를 실장한다.Next, referring to FIG. 10 , the
상기 제 1 소자(19)는, 가스 센싱이 가능한 센싱 물질을 포함하는 기능부로, 통상 상용화된 모든 가스 센싱 방식의 구조물을 통칭하여 적용할 수 있는 것으로, 산화물 반도체를 이용한 센싱 소자, 탄소나노튜브를 이용한 센싱 소자, 기타 다양한 센싱 반도체 칩 등을 모두 포함할 수 있다.The
제 2 소자(20)는 신호 처리 소자로써, 상기 제 1 소자(19)와 연결되고, 상기 제 1 소자(19)를 통해 감지된 신호를 수신하며, 상기 수신된 신호를 처리하여 외부로 출력할 수 있다.The
제 2 소자(20)는, ASIC(Application Specific Integrated Circuit)일 수 있다.The
상기 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)는 전극이 형성된 제 1 면과, 상기 제 1면과 대향되는 제 2 면을 포함하며, 상기 제 2면이 상기 제 2 접착부재(18)와 접촉한다. 이에 따라, 상기 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)는 상기 제 1면이 위로 향한 상태에서 상기 제 2 접착 부재(18) 위에 부착된다.The
다음으로, 도 11을 참조하면, 상기 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)의 주위 영역의 회로 패턴(16) 위에 상기 회로 패턴(22)과 상기 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)의 전극 사이를 전기적으로 연결하는 연결 부재(23)를 부착하기 위한 와이어본딩용 제 3 접착 부재(22)를 형성한다.Next, referring to FIG. 11 , the
상기 제 3 접착 부재(22)는 제 1 소자(19)의 전극과 연결된 연결 부재(23)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재와, 제 2 소자(20)의 전극과 연결된 연결 부재(23)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재를 포함한다.The third
다음으로, 도 12를 참조하면, 와이어 본딩 과정을 진행하며, 그에 따라 상기 제 3 접착 부재(22)를 이용하여 제 1 소자(19)와 회로 패턴(16)을 연결하고, 상기 제 1 소자(19)와 제 2 소자(20)를 연결하며, 상기 제 2 소자(20)와 회로 패턴(16)을 연결하는 연결 부재(13)를 형성한다.Next, referring to FIG. 12 , a wire bonding process is performed, and accordingly, the
상기 연결 부재(23)는 와이어(wire)일 수 있다.The connecting
다음으로, 도 13을 참조하면, 또한, 절연 기판(10) 위에 형성된 회로 패턴(16) 중 가장 자리 영역에 형성된 회로 패턴 위에 제 4 접착 부재(24)를 형성한다. 상기 제 4 접착 부재(24)는 보호 커버(metal Lid) (25)를 부착하기 위한 용도로 사용된다.Next, referring to FIG. 13 , a fourth
상기 제 4 접착 부재(24)는 상기 제 3 접착 부재(22)가 부착된 회로 패턴과 동일한 회로 패턴 위에 형성될 수 있고, 이와 다르게 다른 회로 패턴 위에 형성될 수 있다.The fourth
상기 제 4 접착 부재(24)는 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다The fourth
다음으로, 도 14를 참조하면, 상기 상기 제 4 접착 부재(24) 위에 상기 회로 패턴(16), 제 1 소자(19) 및 제 2 소자(20)를 포위하여 밀폐 수용하는 밀폐 공간을 가지며, 상부에 가스 이동 홀(26)이 형성된 보호 커버(25)을 부착한다.Next, referring to FIG. 14, on the fourth
상기 보호 커버(25)에는 상기 가스 이동 홀(26)이 다수 개 형성될 수 있다.A plurality of the gas movement holes 26 may be formed in the
상기와 같은 보호 커버(25)는 폴리카보네이트(Polycabonate), 폴리에틸렌(PE), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등의 재료로 형성될 수 있다.The
상기와 같이, 본 발명에 따른 실시 예에서는 폴리이미드 기반의 기판을 이용하여 가스 센서를 제조하여, 소형화 및 슬림화를 통한 다양한 제품에 적용할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.As described above, in an embodiment of the present invention, a gas sensor is manufactured using a polyimide-based substrate, and a sensor package and a manufacturing method thereof that can be applied to various products through miniaturization and slimming are provided.
[제 2 실시 예에 따른 센서 패키지 구조][Sensor package structure according to the second embodiment]
도 15는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 센서 패키지의 구조를 보여준다.15 shows the structure of a sensor package according to a second embodiment of the present invention.
도 15를 참조하면, 센서 패키지는, 절연 기판(110), 접착층(111), 회로 패턴(116), 제 1 접착 부재(117), 제 2 접착 부재(118), 제 1 소자(119), 제 2 소자(120), 제 3 접착 부재(124), 연결 부재(123), 및 보호 커버(126)를 포함한다.15 , the sensor package includes an insulating
절연 기판(110)는 단일 패턴이 형성되는 센서 패키지의 지지 기판이다. 이때, 절연 기판(110)은 복수의 적층 구조를 가지는 기판 중 어느 하나의 회로 패턴이 형성되는 일 절연층을 의미할 수도 있다.The insulating
상기 절연 기판(110)은 절연 플레이트를 형성하며, 열경화성 또는 열 가소성 고분자 기판, 세라믹 기판, 유-무기 복합 소재 기판, 또는 유리 섬유 함침 기판일 수 있으며, 고분자 수지를 포함하는 경우, FR-4, BT(Bismaleimide Triazine), ABF(Ajinomoto Build up Film) 등의 에폭시계 절연 수지를 포함할 수 있으며, 이와 달리 폴리이미드계 수지를 포함할 수도 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The insulating
상기 절연 기판(110) 위에는 접착층(111)이 형성된다.An
상기 접착층(111)은 원자재에서, 절연 기판(110)을 형성하는 폴리 이미드 필름 위에 부착되는 층이다.The
상기 접착층(111) 위에는 회로 패턴(116)이 형성된다.A
회로 패턴(116)은 통상적인 인쇄회로기판의 제조 공정인 어디티브 공법(Additive process), 서브트렉티브 공법(Subtractive Process), MSAP(Modified Semi Additive Process) 및 SAP(Semi Additive Process) 공법 등으로 가능하며 여기에서는 상세한 설명은 생략한다.The
한편, 상기 회로 패턴(116)은 상기 접착층(111) 위에 서로 일정 간격 이격되어 배치된 복수 개의 패턴을 포함할 수 있다.Meanwhile, the
상기 회로 패턴(116)는 일반적으로 구리에 은, 금 및 주석 중 적어도 어느 하나 이상의 표면처리 도금층을 포함할 수 있다.The
상기 절연 기판(110)에는 관통 홀(추후 설명)이 형성되어 있다.A through hole (described later) is formed in the insulating
상기 관통 홀에 의해 상기 절연 기판(110) 위에 형성된 회로 패턴(116) 중 적어도 일부는, 상기 절연 기판(110)의 하면을 통해 외부로 노출된다.At least a portion of the
그리고, 상기 관통 홀 내에는 제 1 접착 부재(117)가 형성된다.In addition, a first
상기 제 1 접착 부재(117)는 접착 페이스트일 수 있다.The first
바람직하게, 상기 제 1 접착 부재(117)는 상기 센서 패키지가 장착되는 제품의 메인 기판에 상기 센서 패키지를 고정시키기 위한 접착력을 제공한다.Preferably, the first
상기 제 1 접착 부재(117)는 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The first
상기 제 1 접착 부재(117)는 관통 홀 내부에 상기 절연 기판(110)의 하면을 통해 돌출되도록 솔더 크림을 프린트하고, 그에 따라 상기 돌출된 부분을 리플로우 하여 형성할 수 있다.The first
이에 따라, 상기 제 1 접착 부재(117)는 일면이 상기 관통홀을 통해 노출된 상기 회로 패턴의 하면과 접촉하고, 나머지 다른 일면이 상기 제 1 절연 기판(110)의 하면을 통해 돌출되어, 외부로 노출된다.Accordingly, one surface of the first
상기 회로 패턴(116) 위에는 일정 간격을 두고 제 2 접착 부재(118)가 형성된다.A
바람직하게, 상기 제 2 접착 부재(118)는 복수의 회로 패턴 중 어느 한 회로 패턴 위에 제 1 소자(119)의 부착을 위해 형성되는 접착 부재와, 상기 복수의 회로 패턴 중 다른 한 회로 패턴 위에 제 2 소자(120)의 부착을 위해 형성되는 접착 부재를 포함할 수 있다.Preferably, the second
상기 제 2 접착 부재(118)는, 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The second
상기 제 2 접착 부재(118) 위에는 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)가 각각 부착된다.A
상기 제 1 소자(119)는, 가스 센싱이 가능한 센싱 물질을 포함하는 기능부로, 통상 상용화된 모든 가스 센싱 방식의 구조물을 통칭하여 적용할 수 있는 것으로, 산화물 반도체를 이용한 센싱 소자, 탄소나노튜브를 이용한 센싱 소자, 기타 다양한 센싱 반도체 칩 등을 모두 포함할 수 있다.The
제 2 소자(120)는 신호 처리 소자로써, 상기 제 1 소자(119)와 연결되고, 상기 제 1 소자(119)를 통해 감지된 신호를 수신하며, 상기 수신된 신호를 처리하여 외부로 출력할 수 있다.The
제 2 소자(120)는, ASIC(Application Specific Integrated Circuit)일 수 있다.The
상기 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)는 전극이 형성된 제 1 면과, 상기 제 1면과 대향되는 제 2 면을 포함하며, 상기 제 2면이 상기 제 2 접착부재(118)와 접촉한다. 이에 따라, 상기 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)는 상기 제 1면이 위로 향한 상태에서 상기 제 2 접착 부재(118) 위에 부착된다.The
한편, 상기 회로 패턴(122) 위에는 제 3 접착 부재(124)가 형성된다.Meanwhile, a third
상기 제 3 접착 부재(124)는 와이어 본딩 방식으로, 상기 회로 패턴(122)과 상기 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)의 전극 사이를 전기적으로 연결하는 연결 부재(123)를 부착하기 위한 용도로 사용된다.The third
상기 제 3 접착 부재(124)는 제 1 소자(119)의 전극과 연결된 연결 부재(123)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재와, 제 2 소자(120)의 전극과 연결된 연결 부재(123)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재를 포함한다.The third
상기 연결 부재(123)는 와이어(wire)일 수 있다.The connecting
이때, 상기 제 3 접착 부재(124)는 절연 기판(110) 위에 형성된 회로 패턴(116)의 가장자리 영역까지 연장된다.In this case, the third
이에 따라, 상기 제 3 접착 부재(124)는 상기 연결 부재(123)를 부착하기 위한 용도뿐만 아니라, 상기 보호 커버(metal Lid)(125)를 부착하기 위한 용도로도 사용된다.Accordingly, the third
이에 따라, 상기 제 3 접착 부재(124) 위에는 상기 절연 기판(110) 위에 형성된 회로 패턴(116), 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)를 포위하여 밀폐 수용하는 밀폐 공간을 가지며, 상부에 가스 이동 홀(126)이 형성된 보호 커버(125)이 부착된다.Accordingly, on the third
상기 보호 커버(125)에는 상기 가스 이동 홀(126)이 다수 개 형성될 수 있다.A plurality of gas movement holes 126 may be formed in the
상기와 같은 보호 커버(125)는 폴리카보네이트(Polycabonate), 폴리에틸렌(PE), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등의 재료로 형성될 수 있다.The
또한, 본 발명의 센서 패키지는, 고정저항 또는 NTC(Negative Temperature Coefficient Thermistor) 소자 등의 수동 소자가 실장되어, 저항 출력에서 전압 출력 방식으로 센싱 신호의 출력을 변경할 수 있다.In addition, in the sensor package of the present invention, a passive element such as a fixed resistor or a Negative Temperature Coefficient Thermistor (NTC) element is mounted, so that the output of the sensing signal can be changed from the resistance output to the voltage output method.
상기와 같이, 본 발명에 따른 실시 예에서는 서로 다른 접착 부재가 아닌 하나의 접착 부재를 이용하여, 회로 패턴과 전자 소자의 와이어 본딩을 위한 연결 부재(123)의 부착 및 상기 절연 기판(110) 위에 상기 보호 커버(125)를 부착한다.As described above, in the embodiment according to the present invention, the
본 발명에 따른 실시 예에서는 폴리이미드 기반의 기판을 이용하여 가스 센서를 제조하여, 소형화 및 슬림화를 통한 다양한 제품에 적용할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.In an embodiment of the present invention, a gas sensor is manufactured using a polyimide-based substrate, and a sensor package and a manufacturing method thereof that can be applied to various products through miniaturization and slimming are provided.
또한, 본 발명에 따른 실시 예에서는 하나의 접착 부재를 이용하여 서로 다른 구성요소를 공통으로 부착하여 제조 공정을 간소화할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.In addition, an embodiment according to the present invention provides a sensor package capable of simplifying a manufacturing process by attaching different components in common using a single adhesive member, and a manufacturing method thereof.
[제 2 실시 예에 따른 센서 패키지의 제조 방법][Method for manufacturing a sensor package according to the second embodiment]
도 16 내지 도 18은 도 15에 도시된 본 발명의 제 2 실시 예에 센서 패키지의 제조 방법을 공정 순으로 설명하기 위한 단면도이다.16 to 18 are cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the sensor package according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 15 in order of process.
먼저, 도 16을 참조하면, 센서 패키지를 제조하는 데 기초가 되는 절연 기판(110)을 준비한다. 상기 절연 기판(110) 위에는 접착층(111)이 형성된다.First, referring to FIG. 16 , an insulating
상기 접착층(111)은 원자재에서, 절연 기판(110)을 형성하는 폴리 이미드 필름 위에 부착되는 층이다. 상기 절연 기판(110)에 상기 절연 기판(110)의 상면 및 하면을 관통하는 관통 홀을 형성한 후 상기 절연 기판(110) 위에 금속층을 형성한다.The
그리고, 상기 금속층을 식각하여 회로 패턴(116)을 형성한다.Then, the metal layer is etched to form a
상기 회로 패턴(116)은 통상적인 인쇄회로기판의 제조 공정인 어디티브 공법(Additive process), 서브트렉티브 공법(Subtractive Process), MSAP(Modified Semi Additive Process) 및 SAP(Semi Additive Process) 공법 등으로 가능하며 여기에서는 상세한 설명은 생략한다.The
다음으로, 상기 절연 기판(110)의 관통 홀 내부에 접착 페이스트를 도포하여 제 1 접착 부재(117)를 형성한다.Next, an adhesive paste is applied to the inside of the through hole of the insulating
상기 제 1 접착 부재(117)는 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The first
상기 제 1 접착 부재(117)는 관통 홀 내부에 상기 절연 기판(110)의 하면을 통해 돌출되도록 솔더 크림을 프린트하고, 그에 따라 상기 돌출된 부분을 리플로우 하여 형성할 수 있다.The first
이에 따라, 상기 제 1 접착 부재(117)는 일면이 상기 관통홀을 통해 노출된 상기 회로 패턴의 하면과 접촉하고, 나머지 다른 일면이 상기 제 1 절연 기판(110)의 하면을 통해 돌출되어, 외부로 노출된다.Accordingly, one surface of the first
다음으로, 상기 형성된 회로 패턴(116) 위에 제 2 접착 부재(118)를 형성한다.Next, a second
다음으로, 상기 복수의 제 2 접착 부재(118) 중 어느 하나 위에 제 1 소자(119)를 실장하고, 다른 하나의 제 2 접착 부재(118) 위에 제 2 소자(20)를 실장한다.Next, the
상기 제 1 소자(119)는, 가스 센싱이 가능한 센싱 물질을 포함하는 기능부로, 통상 상용화된 모든 가스 센싱 방식의 구조물을 통칭하여 적용할 수 있는 것으로, 산화물 반도체를 이용한 센싱 소자, 탄소나노튜브를 이용한 센싱 소자, 기타 다양한 센싱 반도체 칩 등을 모두 포함할 수 있다.The
제 2 소자(120)는 신호 처리 소자로써, 상기 제 1 소자(119)와 연결되고, 상기 제 1 소자(119)를 통해 감지된 신호를 수신하며, 상기 수신된 신호를 처리하여 외부로 출력할 수 있다.The
제 2 소자(120)는, ASIC(Application Specific Integrated Circuit)일 수 있다.The
상기 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)는 전극이 형성된 제 1 면과, 상기 제 1면과 대향되는 제 2 면을 포함하며, 상기 제 2면이 상기 제 2 접착부재(118)와 접촉한다. 이에 따라, 상기 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)는 상기 제 1면이 위로 향한 상태에서 상기 제 2 접착 부재(118) 위에 부착된다.The
다음으로, 도 17을 참조하면, 상기 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)의 주위 영역의 회로 패턴(116) 위에 상기 회로 패턴(122)과 상기 제 1 소자(119) 및 제 2 소자(120)의 전극 사이를 전기적으로 연결하는 연결 부재(123)와, 상기 구성요소들을 보호하는 보호 커버(metal Lid) (125)를 부착하기 위한 제 3 접착 부재(124)를 형성한다.Next, referring to FIG. 17 , the circuit pattern 122 , the
상기 제 3 접착 부재(124)는 제 1 소자(119)의 전극과 연결된 연결 부재(123)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재와, 제 2 소자(120)의 전극과 연결된 연결 부재(123)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재를 포함한다.The third
다음으로, 와이어 본딩 과정을 진행하며, 그에 따라 상기 제 3 접착 부재(124)를 이용하여 제 1 소자(119)와 회로 패턴(116)을 연결하고, 상기 제 1 소자(119)와 제 2 소자(120)를 연결하며, 상기 제 2 소자(120)와 회로 패턴(116)을 연결하는 연결 부재(113)를 형성한다.Next, a wire bonding process is performed, and accordingly, the
상기 연결 부재(123)는 와이어(wire)일 수 있다.The connecting
다음으로, 도 18을 참조하면, 또한, 제 3 접착 부재(124)는 상기 절연 기판(110) 위에 형성된 회로 패턴(116)의 가장자리 영역까지 연장되며, 그에 따라, 상기 제 3 접착 부재(124)는 보호 커버(metal Lid) (125)를 부착한다.Next, referring to FIG. 18 , the third
상기 제 3 접착 부재(124)는 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다The third
상기 보호 커버(125)에는 상기 가스 이동 홀(126)이 다수 개 형성될 수 있다.A plurality of gas movement holes 126 may be formed in the
상기와 같은 보호 커버(125)은 폴리카보네이트(Polycabonate), 폴리에틸렌(PE), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등의 재료로 형성될 수 있다.The
상기와 같이, 본 발명에 따른 실시 예에서는 폴리이미드 기반의 기판을 이용하여 가스 센서를 제조하여, 소형화 및 슬림화를 통한 다양한 제품에 적용할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.As described above, in an embodiment of the present invention, a gas sensor is manufactured using a polyimide-based substrate, and a sensor package and a manufacturing method thereof that can be applied to various products through miniaturization and slimming are provided.
[제 3 실시 예에 따른 센서 패키지 구조] [Sensor package structure according to the third embodiment]
도 19는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 센서 패키지의 구조를 보여준다.19 shows the structure of a sensor package according to a third embodiment of the present invention.
도 19를 참조하면, 센서 패키지는, 절연 기판(210), 접착층(211), 회로 패턴(216), 제 1 접착 부재(217), 제 2 접착 부재(218), 제 1 소자(219), 제 2 소자(220), 제 3 접착 부재(224), 연결 부재(223), 보호 커버(226) 및 차단 댐(229)을 포함한다.Referring to FIG. 19 , the sensor package includes an insulating
절연 기판(210)는 단일 패턴이 형성되는 센서 패키지의 지지 기판이다. 이때, 절연 기판(210)은 복수의 적층 구조를 가지는 기판 중 어느 하나의 회로 패턴이 형성되는 일 절연층을 의미할 수도 있다.The insulating
상기 절연 기판(210)은 절연 플레이트를 형성하며, 열경화성 또는 열 가소성 고분자 기판, 세라믹 기판, 유-무기 복합 소재 기판, 또는 유리 섬유 함침 기판일 수 있으며, 고분자 수지를 포함하는 경우, FR-4, BT(Bismaleimide Triazine), ABF(Ajinomoto Build up Film) 등의 에폭시계 절연 수지를 포함할 수 있으며, 이와 달리 폴리이미드계 수지를 포함할 수도 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The insulating
상기 절연 기판(210) 위에는 접착층(211)이 형성된다.An
상기 접착층(211)은 원자재에서, 절연 기판(210)을 형성하는 폴리 이미드 필름 위에 부착되는 층이다.The
상기 접착층(211) 위에는 회로 패턴(216)이 형성된다.A
회로 패턴(216)은 통상적인 인쇄회로기판의 제조 공정인 어디티브 공법(Additive process), 서브트렉티브 공법(Subtractive Process), MSAP(Modified Semi Additive Process) 및 SAP(Semi Additive Process) 공법 등으로 가능하며 여기에서는 상세한 설명은 생략한다.The
한편, 상기 회로 패턴(216)은 상기 접착층(211) 위에 서로 일정 간격 이격되어 배치된 복수 개의 패턴을 포함할 수 있다.Meanwhile, the
상기 회로 패턴(216)는 일반적으로 구리에 은, 금 및 주석 중 적어도 어느 하나 이상의 표면처리 도금층을 포함할 수 있다.The
상기 절연 기판(210)에는 관통 홀(추후 설명)이 형성되어 있다.A through hole (described later) is formed in the insulating
상기 관통 홀에 의해 상기 절연 기판(210) 위에 형성된 회로 패턴(216) 중 적어도 일부는, 상기 절연 기판(210)의 하면을 통해 외부로 노출된다.At least a portion of the
그리고, 상기 관통 홀 내에는 제 1 접착 부재(217)가 형성된다.In addition, a first
상기 제 1 접착 부재(217)는 접착 페이스트일 수 있다.The first
바람직하게, 상기 제 1 접착 부재(217)는 상기 센서 패키지가 장착되는 제품의 메인 기판에 상기 센서 패키지를 고정시키기 위한 접착력을 제공한다.Preferably, the first
상기 제 1 접착 부재(217)는 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The first
상기 제 1 접착 부재(217)는 관통 홀 내부에 상기 절연 기판(210)의 하면을 통해 돌출되도록 솔더 크림을 프린트하고, 그에 따라 상기 돌출된 부분을 리플로우 하여 형성할 수 있다.The first
이에 따라, 상기 제 1 접착 부재(217)는 일면이 상기 관통홀을 통해 노출된 상기 회로 패턴의 하면과 접촉하고, 나머지 다른 일면이 상기 제 1 절연 기판(210)의 하면을 통해 돌출되어, 외부로 노출된다.Accordingly, one surface of the first
상기 회로 패턴(216) 위에는 일정 간격을 두고 제 2 접착 부재(218)가 형성된다.A
바람직하게, 상기 제 2 접착 부재(218)는 복수의 회로 패턴 중 어느 한 회로 패턴 위에 제 1 소자(219)의 부착을 위해 형성되는 접착 부재와, 상기 복수의 회로 패턴 중 다른 한 회로 패턴 위에 제 2 소자(220)의 부착을 위해 형성되는 접착 부재를 포함할 수 있다.Preferably, the second
상기 제 2 접착 부재(218)는, 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The second
상기 제 2 접착 부재(218) 위에는 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)가 각각 부착된다.A
상기 제 1 소자(219)는, 가스 센싱이 가능한 센싱 물질을 포함하는 기능부로, 통상 상용화된 모든 가스 센싱 방식의 구조물을 통칭하여 적용할 수 있는 것으로, 산화물 반도체를 이용한 센싱 소자, 탄소나노튜브를 이용한 센싱 소자, 기타 다양한 센싱 반도체 칩 등을 모두 포함할 수 있다.The
제 2 소자(220)는 신호 처리 소자로써, 상기 제 1 소자(219)와 연결되고, 상기 제 1 소자(219)를 통해 감지된 신호를 수신하며, 상기 수신된 신호를 처리하여 외부로 출력할 수 있다.The
제 2 소자(220)는, ASIC(Application Specific Integrated Circuit)일 수 있다.The
상기 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)는 전극이 형성된 제 1 면과, 상기 제 1면과 대향되는 제 2 면을 포함하며, 상기 제 2면이 상기 제 2 접착부재(218)와 접촉한다. 이에 따라, 상기 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)는 상기 제 1면이 위로 향한 상태에서 상기 제 2 접착 부재(218) 위에 부착된다.The
한편, 상기 회로 패턴(222) 위에는 제 3 접착 부재(224)가 형성된다.Meanwhile, a third
상기 제 3 접착 부재(224)는 와이어 본딩 방식으로, 상기 회로 패턴(222)과 상기 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)의 전극 사이를 전기적으로 연결하는 연결 부재(223)를 부착하기 위한 용도로 사용된다.The third
상기 제 3 접착 부재(224)는 제 1 소자(219)의 전극과 연결된 연결 부재(223)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재와, 제 2 소자(220)의 전극과 연결된 연결 부재(223)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재를 포함한다.The third
상기 연결 부재(223)는 와이어(wire)일 수 있다.The connecting
이때, 상기 제 3 접착 부재(224)는 절연 기판(210) 위에 형성된 회로 패턴(216)의 가장자리 영역까지 연장된다.In this case, the third
이에 따라, 상기 제 3 접착 부재(224)는 상기 연결 부재(223)를 부착하기 위한 용도뿐만 아니라, 상기 보호 커버(metal Lid)(225)를 부착하기 위한 용도로도 사용된다.Accordingly, the third
이에 따라, 상기 제 3 접착 부재(224) 위에는 상기 절연 기판(210) 위에 형성된 회로 패턴(216), 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)를 포위하여 밀폐 수용하는 밀폐 공간을 가지며, 상부에 가스 이동 홀(226)이 형성된 보호 커버(225)가 부착된다.Accordingly, on the third
상기 보호 커버(225)에는 상기 가스 이동 홀(226)이 다수 개 형성될 수 있다.A plurality of gas movement holes 226 may be formed in the
상기와 같은 보호 커버(225)는 폴리카보네이트(Polycabonate), 폴리에틸렌(PE), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등의 재료로 형성될 수 있다.The
한편, 상기 회로 패턴(216) 위에는 차단 댐(229)이 형성된다.Meanwhile, a blocking
상기 차단 댐(229)은 상기 제 3 접착 부재(224)를 감싸며 형성되고, 그에 따라 상기 제 3 접착 부재(224)가 다른 영역으로 흐르는 것을 방지한다.The blocking
이에 따라, 상기 제 3 접착 부재(224)는 상기 상기 차단 댐(229)에 의해 허용된 영역 내에만 형성된다.Accordingly, the third
이때, 상기 차단 댐(229)은 상기 보호 커버(225)의 수용 영역 내에 배치되는 제 1 댐(227)과, 상기 보호 커버(225)의 외부 영역에 배치되는 제 2 댐(228)을 포함한다.In this case, the blocking
그리고, 상기 제 3 접착 부재(224)는 상기 제 1 댐(227)과 제 2 댐(228)의 사이 영역에 형성된다.In addition, the third
따라서, 상기 제 3 접착 부재(224)의 일측면은 상기 제 1 댐(227)과 접촉하고, 상기 제 3 접착 부재(224)의 타측면은 제 2 댐(228)과 접촉한다.Accordingly, one side of the third
상기 차단 댐(229)은 절연 물질로 형성되는 것이 바람직하다.The blocking
또한, 본 발명의 센서 패키지는, 고정저항 또는 NTC(Negative Temperature Coefficient Thermistor) 소자 등의 수동 소자가 실장되어, 저항 출력에서 전압 출력 방식으로 센싱 신호의 출력을 변경할 수 있다.In addition, in the sensor package of the present invention, a passive element such as a fixed resistor or a Negative Temperature Coefficient Thermistor (NTC) element is mounted, so that the output of the sensing signal can be changed from the resistance output to the voltage output method.
상기와 같이, 본 발명에 따른 실시 예에서는 서로 다른 접착 부재가 아닌 하나의 접착 부재를 이용하여, 회로 패턴과 전자 소자의 와이어 본딩을 위한 연결 부재(223)의 부착 및 상기 절연 기판(210) 위에 상기 보호 커버(225)를 부착한다. As described above, in the embodiment according to the present invention, the
또한, 본 발명에 따른 실시 예에서는, 상기 제 3 접착 부재(224)가 외부로 흐르는 것을 방지하기 위해, 상기 제 3 접착 부재(224)의 양측면에 상기 제 3 접착 부재(224)의 흐름을 방지하는 댐을 형성한다.In addition, in the embodiment according to the present invention, in order to prevent the third
본 발명에 따른 실시 예에서는 폴리이미드 기반의 기판을 이용하여 가스 센서를 제조하여, 소형화 및 슬림화를 통한 다양한 제품에 적용할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.In an embodiment of the present invention, a gas sensor is manufactured using a polyimide-based substrate, and a sensor package and a manufacturing method thereof that can be applied to various products through miniaturization and slimming are provided.
또한, 본 발명에 따른 실시 예에서는 하나의 접착 부재를 이용하여 서로 다른 구성요소를 공통으로 부착하여 제조 공정을 간소화할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.In addition, an embodiment according to the present invention provides a sensor package capable of simplifying a manufacturing process by attaching different components in common using a single adhesive member, and a manufacturing method thereof.
[제 3 실시 예에 따른 센서 패키지의 제조 방법][Method of manufacturing a sensor package according to the third embodiment]
도 20 내지 도 24는 도 19에 도시된 본 발명의 제 3 실시 예에 센서 패키지의 제조 방법을 공정 순으로 설명하기 위한 단면도이다.20 to 24 are cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the sensor package according to the third embodiment of the present invention shown in FIG. 19 in order of process.
먼저, 도 20을 참조하면, 센서 패키지를 제조하는 데 기초가 되는 절연 기판(210)을 준비한다. 상기 절연 기판(210) 위에는 접착층(211)이 형성된다.First, referring to FIG. 20 , an insulating
상기 접착층(211)은 원자재에서, 절연 기판(210)을 형성하는 폴리 이미드 필름 위에 부착되는 층이다. 상기 절연 기판(210)에 상기 절연 기판(210)의 상면 및 하면을 관통하는 관통 홀을 형성한 후 상기 절연 기판(210) 위에 금속층을 형성한다.The
그리고, 상기 금속층을 식각하여 회로 패턴(216)을 형성한다.Then, the metal layer is etched to form a
상기 회로 패턴(216)은 통상적인 인쇄회로기판의 제조 공정인 어디티브 공법(Additive process), 서브트렉티브 공법(Subtractive Process), MSAP(Modified Semi Additive Process) 및 SAP(Semi Additive Process) 공법 등으로 가능하며 여기에서는 상세한 설명은 생략한다.The
다음으로, 상기 절연 기판(210)의 관통 홀 내부에 접착 페이스트를 도포하여 제 1 접착 부재(217)를 형성한다.Next, an adhesive paste is applied to the inside of the through hole of the insulating
상기 제 1 접착 부재(217)는 저융점 솔더, 고융점 솔더, 합금 입자로 구성된 솔더, 수지가 포함된 솔더 및 이들의 조합에 의해 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 솔더 크림이나, 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다.The first
상기 제 1 접착 부재(217)는 관통 홀 내부에 상기 절연 기판(210)의 하면을 통해 돌출되도록 솔더 크림을 프린트하고, 그에 따라 상기 돌출된 부분을 리플로우 하여 형성할 수 있다.The first
이에 따라, 상기 제 1 접착 부재(217)는 일면이 상기 관통홀을 통해 노출된 상기 회로 패턴의 하면과 접촉하고, 나머지 다른 일면이 상기 제 1 절연 기판(210)의 하면을 통해 돌출되어, 외부로 노출된다.Accordingly, one surface of the first
다음으로, 상기 형성된 회로 패턴(216) 위에 제 2 접착 부재(218)를 형성한다.Next, a second
다음으로, 상기 복수의 제 2 접착 부재(218) 중 어느 하나 위에 제 1 소자(219)를 실장하고, 다른 하나의 제 2 접착 부재(218) 위에 제 2 소자(220)를 실장한다.Next, the
상기 제 1 소자(219)는, 가스 센싱이 가능한 센싱 물질을 포함하는 기능부로, 통상 상용화된 모든 가스 센싱 방식의 구조물을 통칭하여 적용할 수 있는 것으로, 산화물 반도체를 이용한 센싱 소자, 탄소나노튜브를 이용한 센싱 소자, 기타 다양한 센싱 반도체 칩 등을 모두 포함할 수 있다.The
제 2 소자(220)는 신호 처리 소자로써, 상기 제 1 소자(219)와 연결되고, 상기 제 1 소자(219)를 통해 감지된 신호를 수신하며, 상기 수신된 신호를 처리하여 외부로 출력할 수 있다.The
제 2 소자(220)는, ASIC(Application Specific Integrated Circuit)일 수 있다.The
상기 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)는 전극이 형성된 제 1 면과, 상기 제 1면과 대향되는 제 2 면을 포함하며, 상기 제 2면이 상기 제 2 접착부재(218)와 접촉한다. 이에 따라, 상기 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)는 상기 제 1면이 위로 향한 상태에서 상기 제 2 접착 부재(218) 위에 부착된다.The
다음으로, 도 21 및 22를 참조하면, 상기 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)의 주위를 감싸며 형성되는 제 1댐(227)과, 상기 절연 기판(10)의 외곽 영역을 감싸는 제 2 댐(228)을 포함하는 차단 댐(229)을 형성한다.Next, referring to FIGS. 21 and 22 , a
상기 차단 댐(229)은 절연 물질로 형성되며, 추후 형성될 제 3 접착 부재(224)가 형성될 영역을 정의한다.The blocking
이때, 상기 제 1 댐(227)과 제 2 댐(228)의 사이 영역에는 노출된 상면을 가지는 회로 패턴(216)이 배치된다.In this case, a
다음으로, 도 23을 참조하면, 상기 제 1 댐(227)과 제 2 댐(228)을 마스크로 하여, 상기 노출된 회로 패턴(216)의 상면 위에 제 3 접착 부재(224)를 형성한다.Next, referring to FIG. 23 , a third
상기 제 3 접착 부재(224)는 상기 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)의 주위 영역의 회로 패턴(216) 위에 상기 회로 패턴(222)과 상기 제 1 소자(219) 및 제 2 소자(220)의 전극 사이를 전기적으로 연결하는 연결 부재(223)와, 상기 구성요소들을 보호하는 보호 커버(metal Lid) (225)를 부착하기 위한 것이다.The third
상기 제 3 접착 부재(224)는 제 1 소자(219)의 전극과 연결된 연결 부재(223)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재와, 제 2 소자(220)의 전극과 연결된 연결 부재(223)를 회로 패턴에 부착시키는 접착 부재를 포함한다.The third
다음으로, 와이어 본딩 과정을 진행하며, 그에 따라 상기 제 3 접착 부재(224)를 이용하여 제 1 소자(219)와 회로 패턴(216)을 연결하고, 상기 제 1 소자(219)와 제 2 소자(220)를 연결하며, 상기 제 2 소자(220)와 회로 패턴(216)을 연결하는 연결 부재(213)를 형성한다.Next, a wire bonding process is performed. Accordingly, the
상기 연결 부재(223)는 와이어(wire)일 수 있다.The connecting
다음으로, 도 24를 참조하면, 또한, 제 3 접착 부재(224)는 상기 절연 기판(210) 위에 형성된 회로 패턴(216)의 가장자리 영역까지 연장되며, 그에 따라, 상기 제 3 접착 부재(224) 위에 보호 커버(metal Lid) (225)를 부착한다.Next, referring to FIG. 24 , the third
상기 제 3 접착 부재(224)는 접착성을 갖는 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 경우에 따라 전도성을 확보하기 위한 금속 파우더를 포함할 수 있다The third
상기 보호 커버(225)에는 상기 가스 이동 홀(226)이 다수 개 형성될 수 있다.A plurality of gas movement holes 226 may be formed in the
상기와 같은 보호 커버(225)은 폴리카보네이트(Polycabonate), 폴리에틸렌(PE), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등의 재료로 형성될 수 있다.The
상기와 같이, 본 발명에 따른 실시 예에서는 폴리이미드 기반의 기판을 이용하여 가스 센서를 제조하여, 소형화 및 슬림화를 통한 다양한 제품에 적용할 수 있는 센서 패키지 및 이의 제조 방법을 제공한다.As described above, in an embodiment of the present invention, a gas sensor is manufactured using a polyimide-based substrate, and a sensor package and a manufacturing method thereof that can be applied to various products through miniaturization and slimming are provided.
또한, 본 발명에 따른 실시 예에 의하면, 패키지의 보호 커버 외부로 접착 부재가 흘러 나오는 것을 방지하는 댐을 형성함으로써, 상기 접착 부재가 상기 보호 커버의 밖으로 흐르는 것을 방지하여, 제품 외관 이미지 손상을 방지하여 사용자 만족도 및 제품 동작 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, by forming a dam that prevents the adhesive member from flowing out of the protective cover of the package, the adhesive member is prevented from flowing out of the protective cover, thereby preventing damage to the product exterior image This can improve user satisfaction and product operation reliability.
이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 실시예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Features, structures, effects, etc. described in the above embodiments are included in at least one embodiment, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, features, structures, effects, etc. illustrated in each embodiment can be combined or modified for other embodiments by those of ordinary skill in the art to which the embodiments belong. Accordingly, the contents related to such combinations and modifications should be interpreted as being included in the scope of the embodiments.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 실시예를 한정하는 것이 아니며, 실시예가 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 설정하는 실시예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In the above, the embodiment has been mainly described, but this is only an example and not limiting the embodiment, and those of ordinary skill in the art to which the embodiment belongs may have several examples not illustrated above in the range that does not deviate from the essential characteristics of the embodiment. It can be seen that variations and applications of branches are possible. For example, each component specifically shown in the embodiment can be implemented by modification. And differences related to such modifications and applications should be construed as being included in the scope of the embodiments set forth in the appended claims.
10, 110, 210: 회로 기판
11, 111, 211: 접착층
16, 116, 216: 회로 패턴
17, 117, 217: 제 1 접착 부재
18, 118, 218: 제 2 접착 부재
19, 119, 219: 제 1 소자
20, 120, 220: 제 2 소자
23, 123, 223: 연결 부재
22, 24, 124, 224: 제 3 접착 부재, 제 4 접착 부재
25, 125, 225: 보호 커버
229: 차단 댐10, 110, 210: circuit board
11, 111, 211: adhesive layer
16, 116, 216: circuit pattern
17, 117, 217: first adhesive member
18, 118, 218: second adhesive member
19, 119, 219: first element
20, 120, 220: second element
23, 123, 223: connecting member
22, 24, 124, 224: a third adhesive member and a fourth adhesive member
25, 125, 225: protective cover
229: blocking dam
Claims (17)
상기 절연 기판 위에 형성된 회로 패턴;
상기 절연 기판을 관통하는 관통 홀 내부를 매립하며, 일면이 상기 절연 기판의 하면을 통해 돌출되는 제 1 접착 부재;
상기 회로 패턴 위에 형성된 제 2 접착 부재;
상기 제 2 접착 부재 위에 부착되는 소자;
상기 회로 패턴 위에 형성되며, 상기 회로 패턴과 상기 소자의 전극을 전기적으로 연결하는 연결 부재 및 보호 커버가 부착되는 제 3 접착 부재; 및
상기 절연 기판의 상부 영역 중 가장 자리 영역에 대응하는 회로 패턴 위에 부착되며, 상기 회로 패턴 및 상기 소자를 감싸며 상부에 가스 감지 홀이 형성된 보호 커버를 포함하고,
상기 제 3 접착 부재는,
상기 연결 부재가 부착되는 제 1 부분과,
상기 보호 커버가 부착되는 제 2 부분을 포함하며,
상기 제 1 부분과 제 2 부분은 일체로 형성된
센서 패키지.insulated substrate;
a circuit pattern formed on the insulating substrate;
a first adhesive member filling the inside of the through hole penetrating the insulating substrate and having one surface protruding through the lower surface of the insulating substrate;
a second adhesive member formed on the circuit pattern;
an element attached to the second adhesive member;
a third adhesive member formed on the circuit pattern and to which a connection member electrically connecting the circuit pattern and an electrode of the device and a protective cover are attached; and
and a protective cover attached on a circuit pattern corresponding to an edge region of the upper region of the insulating substrate, and enclosing the circuit pattern and the device and having a gas sensing hole formed thereon;
The third adhesive member,
a first portion to which the connecting member is attached;
a second part to which the protective cover is attached;
The first part and the second part are integrally formed
sensor package.
상기 제 1 접착 부재는,
상기 일면이 상기 절연 기판의 하면을 통해 돌출되며,
상기 일면과 대향되는 타면이 상기 관통 홀 내부에 배치되어, 상기 회로 패턴의 하면과 접촉하는
센서 패키지.The method of claim 1,
The first adhesive member,
The one surface protrudes through the lower surface of the insulating substrate,
The other surface opposite to the one surface is disposed inside the through hole, and is in contact with the lower surface of the circuit pattern.
sensor package.
상기 소자는,
가스 감지 감지 물질을 포함하는 가스 감지를 위한 제 1 소자와,
상기 제 1 소자와 연결되고, 상기 제 1 소자를 통해 감지된 신호를 처리하는 제 2 소자를 포함하는
센서 패키지.The method of claim 1,
The element is
a first element for gas sensing comprising a gas sensing sensing material;
and a second element connected to the first element and processing a signal sensed through the first element
sensor package.
상기 절연 기판과 상기 회로 패턴 사이에 배치되는 접착층을 포함하고,
상기 제1 접착 부재는 상기 접착층을 관통하여 상기 회로 패턴과 접촉하는
센서 패키지.3. The method of claim 2,
an adhesive layer disposed between the insulating substrate and the circuit pattern;
The first adhesive member penetrates the adhesive layer and contacts the circuit pattern.
sensor package.
상기 회로 패턴 위에 형성되며, 상기 제 3 접착 부재의 주위를 둘러싸며 배치되는 차단 댐을 더 포함하는
센서 패키지.The method of claim 1,
Formed on the circuit pattern, further comprising a blocking dam disposed to surround the periphery of the third adhesive member
sensor package.
상기 차단 댐은,
상기 보호 커버의 내부 영역에 배치되어 상기 소자의 주위 영역을 감싸는 제 1 댐과,
상기 보호 커버의 외부 영역에 배치되어, 상기 회로 패턴의 가장자리 영역을 감싸는 제 2 댐을 포함하며,
상기 제 3 접착 부재의 일 측면은 상기 제 1 댐과 접촉하고,
상기 제 3 접착 부재의 타 측면은 상기 제 2 댐과 접촉하는
센서 패키지.6. The method of claim 5,
The blocking dam is
a first dam disposed in the inner region of the protective cover and surrounding the peripheral region of the device;
a second dam disposed on the outer region of the protective cover and surrounding the edge region of the circuit pattern;
One side of the third adhesive member is in contact with the first dam,
The other side of the third adhesive member is in contact with the second dam
sensor package.
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KR1020150084236A KR102288803B1 (en) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | Sensor package and a manufacturing method thereof |
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