KR102281779B1

KR102281779B1 - 화장품 용기의 그라데이션 uv 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법

Info

Publication number: KR102281779B1
Application number: KR1020210040808A
Authority: KR
Inventors: 김공연
Original assignee: 김공연
Priority date: 2021-03-30
Filing date: 2021-03-30
Publication date: 2021-07-23

Abstract

본 발명은 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법에 관한 것으로서, 특히 단일의 코팅실에서 두 색상의 도료에 의한 코팅이 연속적으로 이루어지고, 화장품 용기의 크기 및 형태에 따라 도료가 분사되는 복수 개의 스프레이건을 용이하게 조절할 수 있도록, 소정의 간격마다 측방향으로 회전되는 화장품 용기가 놓여지고, 상기 화장품 용기를 이동시켜 컬러코팅실을 지나도록 하는 컨베이어; 상기 컨베이어의 길이방향을 따라 소정의 간격 이격배치되어 화장품 용기를 향해 UV 도료를 분사하는 복수 개의 스프레이건; 상기 화장품 용기에 분사될 UV 도료에 압력을 가하여 UV 도료가 토출되도록 하는 압송펌프; 상기 컨베이어의 길이방향을 따라 구비되어 압송펌프에 의해 토출된 UV 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 도료이송관;을 포함하되, 상기 압송펌프는, 소정의 색상을 가진 제1 도료를 토출하는 제1 압송펌프와, 제1 도료와 다른 색상을 가진 제2 도료를 토출하는 제2 압송펌프를 포함하고, 상기 복수 개의 스프레이건은, 제1 도료가 분사되는 복수 개의 제1 스프레이건과, 상기 복수 개의 제1 스프레이건의 후방 측에 구비되어 제2 도료가 분사되는 복수 개의 제2 스프레이건을 포함하며, 상기 도료이송관은, 제1 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 제1 도료이송관과, 제2 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 제2 도료이송관을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법에 관한 것이다.

Description

화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법{Apparatus for gradation UV coating of cosmetic container and Coating method using the same}

본 발명은 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법에 관한 것으로서, 특히 화장품 용기에 자연스러운 투톤 그라데이션이 단일 코팅실에서 이루어지도록 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법에 관한 것이다.

일반적으로 화장품 용기는 용도 및 이에 담기는 화장품에 따라 다양한 형태와 색상을 가지도록 이루어지며, 여러 가지 색상으로 도장된 화장품 용기를 형성하기 위하여 도료를 도색하는 공정을 거친다.

화장품 용기를 도색하기 위하여 UV(자외선) 경화용 도료를 사용한다. 구체적으로, 알루미늄 등과 같은 금속을 화장품 용기에 증착시킨 후, 정전기를 방지하고 먼지를 제거하기 위해 제전부스를 거친 후, UV(자외선) 경화용 도료를 분사하여 UV 컬러 코팅이 이루어지도록 한다.

상술한 바와 같이 UV 칼라 코팅이 이루어지는 화장품 용기 중 서로 다른 색상을 지닌 UV 경화용 도료를 이용하여 투톤 그라데이션이 이루어지도록 형성되는 것이 있다. 이러한 투톤 그라데이션 코팅을 하기 위해서는 화장품 용기가 두 개의 코팅실을 지나게끔 구성되어 있는바, 하나의 색상으로 코팅이 이루어진 후 다른 하나의 색상으로 코팅이 이루어지기까지 시간차가 많이 발생되며, 코팅실과 코팅실 사이를 지남에 있어 이물질이 묻어 불량이 발생되기도 한다.

또한, 일 화장품 용기에 대한 투톤 그라데이션 코팅을 한 후, 일 화장품 용기와 다른 형태 또는 다른 크기를 가진 타 화장품 용기에 대한 투톤 그라이데이션 코팅을 수행하고자 할 시, 도료가 분사되는 스프레이건의 거리, 각도를 조절하여야 하나, 복수 개의 스프레이건이 두 개의 코팅실에 나뉘어져 구비되어 있는바, 일 코팅실에 구비된 스프레이건의 거리, 각도 등을 고려하여 타 코팅실에 구비된 스프레이건의 거리, 각도를 조절하기 어렵다는 문제가 있다.

1. 대한민국 등록특허 제10-1730042호 '화장품 외장케이스 코팅방법 및 그 코팅장치'

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 단일의 코팅실에서 두 색상의 도료에 의한 코팅이 연속적으로 이루어지고, 화장품 용기의 크기 및 형태에 따라 도료가 분사되는 복수 개의 스프레이건을 용이하게 조절할 수 있는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법을 제공함에 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치는, 소정의 간격마다 측방향으로 회전되는 화장품 용기가 놓여지고, 상기 화장품 용기를 이동시켜 컬러코팅실을 지나도록 하는 컨베이어; 상기 컨베이어의 길이방향을 따라 소정의 간격 이격배치되어 화장품 용기를 향해 UV 도료를 분사하는 복수 개의 스프레이건; 상기 화장품 용기에 분사될 UV 도료에 압력을 가하여 UV 도료가 토출되도록 하는 압송펌프; 상기 컨베이어의 길이방향을 따라 구비되어 압송펌프에 의해 토출된 UV 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 도료이송관;을 포함하되, 상기 압송펌프는, 소정의 색상을 가진 제1 도료를 토출하는 제1 압송펌프와, 제1 도료와 다른 색상을 가진 제2 도료를 토출하는 제2 압송펌프를 포함하고, 상기 복수 개의 스프레이건은, 제1 도료가 분사되는 복수 개의 제1 스프레이건과, 상기 복수 개의 제1 스프레이건의 후방 측에 구비되어 제2 도료가 분사되는 복수 개의 제2 스프레이건을 포함하며, 상기 도료이송관은, 제1 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 제1 도료이송관과, 제2 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 제2 도료이송관을 포함한다.

또한, 상기 복수 개의 제1 스프레이건은, 화장품 용기의 상부부터 중앙부까지 제1 도료를 분사하며, 상기 복수 개의 제2 스프레이건은, 화장품 용기의 하부부터 중앙부까지 제2 도료를 분사할 수 있다.

또한, 상기 복수 개의 제1 스프레이건은, 화장품 용기의 최상부를 향해 하향 경사지게 구비되어 제1 도료를 분사하는 복수 개의 제1-1 스프레이건과, 상기 제1-1 스프레이건의 후방에서 화장품 용기의 상부를 향해 제1 도료를 제1-1 스프레이건보다 낮게 분사하는 제1-2 스프레이건과, 상기 제1-2 스프레이건의 후방에서 화장품 용기의 중앙부를 향해 제1 도료를 제1-2 스프레이건보다 낮게 분사하는 제1-3 스프레이건을 포함하며, 상기 복수 개의 제2 스프레이건은, 화장품 용기의 최하부를 향해 상향 경사지게 구비되어 제2 도료를 분사하는 복수 개의 제2-1 스프레이건과, 상기 제2-1 스프레이건의 후방에서 화장품 용기의 하부를 향해 제2 도료를 제2-1 스프레이건보다 높게 분사하는 제2-2 스프레이건과, 상기 제2-2 스프레이건의 후방에서 화장품 용기의 중앙부를 향해 제2 도료를 제2-2 스프레이건보다 높게 분사하는 제2-3 스프레이건을 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1-1 스프레이건 및 제2-1 스프레이건은, 제1 압력으로 분사하며, 상기 제1-2 스프레이건, 제1-3 스프레이건, 제2-2 스프레이건 및 제2-3 스프레이건은, 상기 제1 압력보다 높은 제2 압력으로 분사할 수 있다.

또한, 상기 제1 압력은, 2kg/㎠ 이며, 상기 제2 압력은 2.3kg/㎠ 내지 2.5kg/㎠ 일 수 있다.

또한, 상기 화장품 용기는, 컨베이어에 일정 간격으로 구비된 지지판에 세워져 측방향으로 회전되는 안착봉에 놓여지되, 상기 안착봉은 상하방향으로 이동되어 화장품 용기가 놓여지는 높이를 조절할 수 있다.

또한, 상기 컨베이어는, 내부가 비고 상면과 하면이 개방된 통 형태로 형성되어 화장품 용기를 둘러싸게 구비되는 코팅가이드구와, 상기 지지판과 코팅가이드구를 연결하는 복수 개의 지지대를 포함하되, 상기 코팅가이드구는, 측면 중앙부에 상부와 하부를 연결하면서 복수 개의 분사공이 관통형성되도록 하는 복수 개의 연결대를 포함하여, 상기 제1 스프레이건을 통한 화장품 용기의 상부에 제1 도료를 분사시, 화장품 용기의 상부가 코팅가이드구의 상측으로 돌출되도록 안착봉이 이동되고, 상기 제1 스프레이건 또는 제2 스프레이건을 통한 화장품 용기의 중앙부에 제1 도료 또는 제2 도료를 분사시, 화장품 용기의 중앙부가 분사공이 형성된 지점에 위치되도록 안착봉이 이동되며, 상기 제2 스프레이건을 통한 화장품 용기의 하부에 제2 도료를 분사시, 화장품 용기의 하부가 코팅가이드구의 하측으로 돌출되도록 안착봉이 이동될 수 있다.

또한, 상기 복수 개의 연결대는 탈착가능하게 구비되어, 연결대의 개수를 조절할 수 있다.

또한, 상기 제1 압송펌프는 컬러코팅실의 외측 일편에 구비되고, 상기 제2 압송펌프는 컬러코팅실의 외측 타편에 구비될 수 있다.

또한, 상기 도료이송관은, 각 스프레이건으로 이동되고 남은 UV 도료가 압송펌프로 회수되게끔 구비될 수 있다.

한편, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 이용한 코팅 방법은, 상기 화장품 용기의 정전기 발생을 방지하는 제전 단계; 상기 그라데이션 UV 코팅 장치를 통해 화장품 용기에 투톤 그라데이션이 이루어지도록 하는 컬러 코팅 단계; 투톤 그라데이션이 이루어진 화장품 용기에 투명 UV 도료를 코팅하여 보호막을 형성하는 보호막 형성 단계;를 포함한다.

또한, 상기 제전 단계는, 화장품 용기를 향해 에어 및 이온을 분사하여 정전기를 제거할 수 있다.

또한, 상기 제전 단계 이전에, 상기 화장품 용기에 UV 코팅액을 도포하고 UV 코팅액을 자외선 경화시키는 초기 코팅 단계; 진공 상태에서 초기 코팅된 화장품 용기 표면에 금속을 증착하는 금속 증착 단계;를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면, 단일의 컬러코팅실 내에서 제1 도료 및 제2 도료를 순차적으로 분사하여 두 색상의 도료에 의한 그라데이션 코팅이 이루어지는바, 하나의 색상으로 코팅이 이루어진 후 다른 하나의 색상으로 코팅이 이루어지기까지 시간차가 최소한으로 발생되며, 컬러 코팅이 이루어지는 과정에서 이물질이 묻을 염려가 없는바, 신속한 그라데이션 코팅이 가능함과 더불어 제품의 품질이 향상될 수 있다.

그리고 단일의 컬러코팅실 내에 두 색상의 도료를 분사하는 복수 개의 제1 스프레이건과 복수 개의 제2 스프레이건이 모두 설치되어 있는바, 화장품 용기의 크기 및 형태에 따라 각 스프레이건의 거리나 각도를 용이하게 조절할 수 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치의 구조를 보여주는 개략도,
도 2는 일 실시예에 따른 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치에 적용되는 복수 개의 제1 스프레이건의 설치예를 보여주는 사시도,
도 3은 일 실시예에 따른 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치에 적용되는 복수 개의 제2 스프레이건의 설치예를 보여주는 사시도,
도 4는 다른 실시예에 따른 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치에 의해 화장품 용기의 상부에 UV 도료가 분사되는 것을 보여주는 사시도,
도 5는 다른 실시예에 따른 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치에 의해 화장품 용기의 중앙부에 UV 도료가 분사되는 것을 보여주는 사시도,
도 6은 다른 실시예에 따른 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치에 의해 화장품 용기의 하부에 UV 도료가 분사되는 것을 보여주는 사시도,
도 7은 다른 실시예에 따른 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치에 적용되는 코팅가이드구의 일 예를 보여주는 사시도,
도 8은 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치에 의해 그라이데이션이 형성된 화장품 용기의 일 예를 보여주는 예시도,
도 9는 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치에 의해 그라이데이션이 형성된 화장품 용기의 다른 일 예를 보여주는 예시도,
도 10은 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 이용한 코팅 방법을 보여주는 흐름도.

본 발명에서는 단일의 코팅실에서 두 색상의 도료에 의한 코팅이 연속적으로 이루어지고, 화장품 용기의 크기 및 형태에 따라 도료가 분사되는 복수 개의 스프레이건을 용이하게 조절할 수 있도록, 소정의 간격마다 측방향으로 회전되는 화장품 용기가 놓여지고, 상기 화장품 용기를 이동시켜 컬러코팅실을 지나도록 하는 컨베이어; 상기 컨베이어의 길이방향을 따라 소정의 간격 이격배치되어 화장품 용기를 향해 UV 도료를 분사하는 복수 개의 스프레이건; 상기 화장품 용기에 분사될 UV 도료에 압력을 가하여 UV 도료가 토출되도록 하는 압송펌프; 상기 컨베이어의 길이방향을 따라 구비되어 압송펌프에 의해 토출된 UV 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 도료이송관;을 포함하되, 상기 압송펌프는, 소정의 색상을 가진 제1 도료를 토출하는 제1 압송펌프와, 제1 도료와 다른 색상을 가진 제2 도료를 토출하는 제2 압송펌프를 포함하고, 상기 복수 개의 스프레이건은, 제1 도료가 분사되는 복수 개의 제1 스프레이건과, 상기 복수 개의 제1 스프레이건의 후방 측에 구비되어 제2 도료가 분사되는 복수 개의 제2 스프레이건을 포함하며, 상기 도료이송관은, 제1 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 제1 도료이송관과, 제2 도료가 각 스프레이건으로 이동되는 경로를 제공하는 제2 도료이송관을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 제안한다.

본 발명의 권리범위는 이하에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.

이하, 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법은 첨부된 도 1 내지 도 10을 참고로 상세하게 설명한다.

먼저, 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 컨베이어(100), 복수 개의 스프레이건(200), 압송펌프(300) 및 도료이송관(400)을 포함하여, 화장품 용기(10)에 투톤 그라데이션이 이루어지도록 한다. 여기의 화장품 용기(10)는, 화장품이 담기는 본체용기뿐만 아니라, 본체용기의 입구를 막는 캡용기일 수 있다.

컨베이어(100)는, 상측에 소정의 간격마다 측방향으로 회전되는 화장품 용기(10)가 놓여지고, 화장품 용기(10)를 이동시켜 컬러코팅실(A)을 지나도록 한다.

복수 개의 스프레이건(200)은, 컨베이어(100)의 길이방향을 따라 소정의 간격 이격배치되며, 공기압을 이용하여 화장품 용기(10)를 향해 UV 도료를 분사한다. 이때, 화장품 용기(10)를 향해 분사되는 UV 도료는 투톤 그라데이션이 이루어지게끔 두 가지 색상으로 이루어진다. 일 예로, 도 1에 도시된 바와 같이 복수 개의 스프레이건(200)은, 소정의 색상을 가진 제1 도료가 분사되는 복수 개의 제1 스프레이건(210)과, 제1 도료와 다른 색상을 가진 제2 도료가 분사되는 복수 개의 제2 스프레이건(220)을 포함한다. 복수 개의 제2 스프레이건(220)은 복수 개의 제1 스프레이건(210)의 후방 측에 구비된다.

화장품 용기(10)에 투톤 그라데이션이 이루어질 시, 상하방향으로 두 색상이 나타나도록 하는 방식과, 좌우방향으로 두 색상이 나타나도록 하는 방식이 있다. 다만, 투톤 그라데이션이 이루어진 화장품 용기(10)는, 통상 상하방향으로 두 색상이 나타나도록 이루어지는바, 이하에서는 이를 전제로 설명한다.

따라서, 복수 개의 제1 스프레이건(210)은, 화장품 용기(10)의 상부부터 중앙부까지 제1 도료를 분사하며, 복수 개의 제2 스프레이건(220)은, 화장품 용기(10)의 하부부터 중앙부까지 제2 도료를 분사한다. 이에 따라, 화장품 용기(10)의 중앙부는 제1 도료와 제2 도료가 함께 흩뿌려져 그라데이션 효과를 나타낸다.

구체적인 일 예로, 복수 개의 제1 스프레이건(210)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 화장품 용기(10)의 최상부를 향해 하향경사지게 구비되어 제1 도료를 분사하는 제1-1 스프레이건(211)과, 제1-1 스프레이건(211)의 후방에서 화장품 용기(10)의 상부를 향해 제1 도료를 제1-1 스프레이건(211)보다 낮게 분사하는 제1-2 스프레이건(212)과, 제1-2 스프레이건(212)의 후방에서 화장품 용기(10)의 중앙부를 향해 제1 도료를 제1-2 스프레이건(212)보다 낮게 분사하는 제1-3 스프레이건(213)을 포함할 수 있다. 즉, 제1-1 스프레이건(211), 제1-2 스프레이건(212) 및 제1-3 스프레이건(213)은, 각기 다른 높이에서 각기 다른 각도로 구비된다.

이때, 그라데이션 효과가 이루어지지 않는 부분에 분사하는 제1-1 스프레이건(211)은 복수 개가 구비되고, 그라데이션 효과가 이루어지는 부분과 이에 인접한 부분에 분사하는 제1-2 스프레이건(212)과 제1-3 스프레이건(213)은 하나씩 구비될 수 있다. 또한, 제1-1 스프레이건(211)은 제1 압력으로 제1 도료를 분사하며, 제1-2 스프레이건(212)과 제1-3 스프레이건(213)은, 제1-1 스프레이건(211)보다 높은 압력으로 높은 제2 압력으로 제1 도료를 분사함이 바람직하다. 일 예로, 해당 부분에 적정량의 UV 도료가 도포될 수 있도록, 제1-1 스프레이건(211)은 2kg/㎠ 압력으로 제1 도료를 분사할 수 있으며, 제1-2 스프레이건(212)과 제1-3 스프레이건(213)은 2.3kg/㎠ 내지 2.5kg/㎠ 압력으로 제1 도료를 분사할 수 있다.

그리고 상기 복수 개의 제2 스프레이건(220)은, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 화장품 용기(10)의 최하부를 향해 상향 경사지게 구비되어 제2 도료를 분사하는 제2-1 스프레이건(221)과, 제2-1 스프레이건(221)의 후방에서 화장품 용기(10)의 하부를 향해 제2 도료를 제2-1 스프레이건(221)보다 높게 분사하는 제2-2 스프레이건(222)과, 제2-2 스프레이건(222)의 후방에서 화장품 용기(10)의 중앙부를 향해 제2 도료를 제2-2 스프레이건(222)보다 높게 분사하는 제2-3 스프레이건(223)을 포함할 수 있다. 즉, 제2-1 스프레이건(221), 제2-2 스프레이건(222) 및 제2-3 스프레이건(223)은, 각기 다른 높이에서 각기 다른 각도로 구비된다.

이때, 그라데이션 효과가 이루어지지 않는 부분에 분사하는 제2-1 스프레이건(221)은 복수 개가 구비되고, 그라데이션 효과가 이루어지는 부분과 이에 인접한 부분에 분사하는 제2-2 스프레이건(222)과 제2-3 스프레이건(223)은 하나씩 구비될 수 있다. 또한, 제2-1 스프레이건(221)은 제1 압력으로 제2 도료를 분사하며, 제2-2 스프레이건(222)과 제2-3 스프레이건(223)은, 제2-1 스프레이건(221)보다 높은 압력으로 높은 제2 압력으로 제2 도료를 분사함이 바람직하다. 일 예로, 해당 부분에 적정량의 UV 도료가 도포될 수 있도록, 제2-1 스프레이건(221)은 2kg/㎠ 압력으로 제2 도료를 분사할 수 있으며, 제2-2 스프레이건(222)과 제2-3 스프레이건(223)은 2.3kg/㎠ 내지 2.5kg/㎠ 압력으로 제2 도료를 분사할 수 있다.

이처럼 그라데이션 효과가 이루어지는 부분과 이에 인접한 부분을 그라데이션 효과가 이루어지지 않는 부분보다 높은 압력으로 UV 도료를 분사함에 따라, 그라데이션 효과가 이루어지는 부분과 이에 인접한 부분에 UV 도료가 화장품 용기에 덜 코팅되는바, 두 색상의 경계지점이 부드럽게 연결되어 자연스러운 그라데이션이 이루어진다.

한편, 컨베이어(100) 상에 화장품 용기(10)가 소정의 간격으로 놓여짐에 있어, 화장품 용기(10)의 측방향 회전과 스프레이건(200)을 통한 UV 도료의 분사를 위해 소정의 높이에 놓여짐이 바람직하다. 이를 위해, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 컨베이어(100)의 상면에는 판 형태를 이루는 지지판(110)이 일정 간격으로 구비되고, 지지판(110)의 중앙에는 봉 형태를 이루며 측방향으로 회전되는 안착봉(130)이 세워진다. 이에 따라, 일 예로, 일단이 개방된 통 형태를 이루는 화장품 용기(10)는 안착봉(130)의 상단이 내측에 위치되게끔 안착봉(130)에 놓여진다.

이때, 안착봉(130)은 상단에 놓여진 화장품 용기(10)가 소정의 높이에 위치될 수 있게끔 고정된 상태를 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 상하방향으로 이동되어 화장품 용기(10)가 놓여지는 높이를 조절하게끔 이루어 질 수 있다.

상하방향으로 이동가능하게 구성된 안착봉(130)의 상단에 화장품 용기(10)가 놓여지는 경우, 복수 개의 제1 스프레이건(210)과 복수 개의 제2 스프레이건(220)은, 모두 동일한 높이에 구비되어 분사각도만이 다르게 구성될 수 있다. 따라서, 화장품 용기(10)의 상부에 제1 도료를 분사하고자 할 시, 도 4에 도시된 바와 같이 화장품 용기(10)가 해당 부분에 제1 도료를 분사하는 제1 스프레이건(210)보다 낮게 위치되게끔 안착봉(130)이 이동될 수 있으며, 화장품 용기(10)의 중앙부에 제1 도료 또는 제2 도료를 분사하고자 할 시, 도 5에 도시된 바와 같이 화장품 용기(10)의 중앙부가 해당 부분에 제1 도료 또는 제2 도료를 분사하는 제1 스프레이건(210) 또는 제2 스프레이건(220)과 대응되게 위치되게끔 안착봉(130)이 이동될 수 있다. 또한, 화장품 용기(10)의 하부에 제2 도료를 분사하고자 할 시, 도 6에 도시된 바와 같이 화장품 용기(10)가 해당 부분에 제2 도료를 분사하는 제2 스프레이건(220)보다 높게 위치되게끔 안착봉(130)이 이동될 수 있다.

이에 더하여, 컨베이어(100)는, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 내부가 비고 상면과 하면이 개방된 통 형태로 형성되어 화장품 용기(10)를 둘러싸게 구비되는 코팅가이드구(140)와, 봉 형태 또는 바(bar) 형태를 이루며 지지판(110)과 코팅가이드구(140)를 연결하는 복수 개의 지지대(120)를 포함할 수 있다. 코팅가이드구(140)는 상하방향으로 관통된 다각통 형태를 이룰 수 있음은 물론, 상하방향으로 관통된 원통 형태를 이룰 수도 있다. 다만, UV 도료에 의한 고른 코팅을 위하여 코팅가이드구(140)는 화장품 용기(10)의 횡단면과 대응되는 횡단면을 가지는 통 형태를 사용함이 바람직하다.

코팅가이드구(140)는, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 측면 중앙부에 상부와 하부를 연결하면서 복수 개의 분사공이 관통형성되도록 하는 복수 개의 연결대(141)를 포함할 수 있다. 즉, 복수 개의 분사공은 코팅가이드구(140)의 상부와 코팅가이드구(140)의 하부 사이인 코팅가이드구(140)의 중앙부에서 복수 개의 연결대(141) 사이에 형성된다. 따라서, 스프레이건(200)으로부터 분사된 UV 도료는, 복수 개의 분사공을 지나 화장품 용기(10)를 코팅한다.

이때, 복수 개의 연결대(141)는, 스프레이건(200)으로부터 분사된 UV 도료 중 일부가 화장품 용기(10)에 도달하지 못하게끔 막는 역할을 할 뿐만 아니라, 흩뿌려지는 효과가 증대되도록 하는바, 복수 개의 스프레이건(200)이 모두 동일한 압력으로 UV 도료를 분사하더라도, 코팅가이드구(140)의 중앙부의 분사공을 통해 화장품 용기(10)에 도달하는 UV 도료는 스프레이건(200)으로부터 분사된 도료의 양보다 줄어들면서 더 흩뿌려질 수 있다.

이를 이용하여, 화장품 용기(10)에 제1 도료 및 제2 도료를 이용한 그라데이션 코팅이 이루어지도록 할 수 있다. 일 예로, 도 4에 도시된 바와 같이 제1 스프레이건(210)을 통한 화장품 용기(10)의 상부에 제1 도료를 분사시, 화장품 용기(10)의 상부가 코팅가이드구(140)의 상측으로 돌출되도록 안착봉(130)이 이동되어, 화장품 용기(10)의 상부에 분사되는 제1 도료는, 코팅가이드구(140)에 의한 간섭없이 화장품 용기(10)에 도달되게끔 할 수 있으며, 코팅가이드구(140)로 인해 화장품 용기(10)의 하부에 묻지 않게 된다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이 제1 스프레이건(210) 또는 제2 스프레이건(220)을 통한 화장품 용기(10)의 중앙부에 제 도료 또는 제2 도료를 분사시, 화장품 용기(10)의 중앙부가 분사공이 형성된 지점에 위치되도록 안착봉(130)이 이동되어, 화장품 용기(10)의 중앙부에 분사되는 제1 도료 또는 제2 도료는, 연결대(140)에 의한 간섭을 받으며 화장품 용기(10)에 도달하게 되며, 이러한 과정에서 연결대(140)에 의해 제1 도료 또는 제2 도료가 더욱 흩뿌려지게 된다.

이때, 분사공의 높이가 화장품 용기(10)의 중앙부 높이에 대응되도록 함으로써, 화장품 용기(10)의 상부와 하부에 제1 도료 또는 제2 도료가 묻지 않도록 함이 바람직하다. 그리고 도 7에 도시된 바와 같이 복수 개의 연결대(141)는 탈착가능하게 구비되어, 연결대(141)의 개수를 조절할 수 있다. 일 예로, 도 7a에 도시된 바와 같은 코팅가이드구(140)에 구비된 복수 개의 연결대(141) 중 일부를 분리시켜 도 7b에 도시된 바와 같은 코팅가이드구(140)를 형성할 수 있다. 이처럼 연결대(141)의 개수를 조절함으로써, 화장품 용기(10)에서 실질적으로 그라데이션이 이루어지는 지점에 분사되는 UV 도료의 양과 흩뿌려지는 정도를 조절할 수 있다.

한편, 압송펌프(300)는, 화장품 용기(10)에 분사될 UV 도료에 압력을 가하여 UV 도료가 후술할 도료이송관(400)으로 토출되도록 한다. 본 발명은 컬러코팅실(A) 내에서 두 색상의 UV 도료가 이용되는바, 본 발명에서의 압송펌프(300)는, 제1 도료를 토출하는 제1 압송펌프(310)와, 제2 도료를 토출하는 제2 압송펌프(320)를 포함한다.

압송펌프(300)는 작동됨에 따라 열을 방출하고, 방출된 열이 컬러 코팅에 영향을 끼칠 수 있는바, 컬러코팅실(A)의 외측에 구비됨이 바람직하다. 또한, 컬러코팅실(A) 내에서 두 색상이 이용되므로, 도 1에 도시된 바와 같이 제1 압송펌프(310)는 컬러코팅실(A)의 외측 일편에 구비되고, 제2 압송펌프(320)는 컬러코팅실(A)의 외측 타편에 구비되어, 두 색상의 제1 도료 및 제2 도료가 용이하게 토출되도록 함이 바람직하다.

도료이송관(400)은, 컨베이어(100)의 길이방향을 따라 구비되어 압송펌프(300)에 의해 토출된 UV 도료가 각 스프레이건(200)으로 이동되는 경로를 제공한다. 이러한 도료이송관(400)은, 도 1에 도시된 바와 같이 제1 도료가 각 스프레이건(200)으로 이동되는 경로를 제공하는 제1 도료이송관(410)과, 제2 도료가 각 스프레이건(200)으로 이동되는 경로를 제공하는 제2 도료이송관(420)을 포함한다. 또한, 도료이송관(400)은, 각 스프레이건(200)으로 이동되고 남은 UV 도료가 압송펌프(300)로 회수되게끔 구비된다.

즉, 제1 압송펌프(310)로부터 토출된 제1 도료는 각 제1 스프레이건(210)으로 이동되고, 남은 제1 도료는 제1 압송펌프(310)로 회수되어 재차 이용된다. 또한, 제2 압송펌프(320)로부터 토출된 제2 도료는 각 제2 스프레이건(220)으로 이동되고, 남은 제2 도료는 제2 압송펌프(320)로 회수되어 재차 이용된다.

상술한 바와 같은 본 발명인 그라데이션 UV 코팅 장치는, 단일의 컬러코팅실(A) 내에서 제1 도료 및 제2 도료를 순차적으로 분사하여 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 두 색상의 도료에 의한 그라데이션 코팅이 이루어지는바, 하나의 색상으로 코팅이 이루어진 후 다른 하나의 색상으로 코팅이 이루어지기까지 시간차가 최소한으로 발생되며, 컬러 코팅이 이루어지는 과정에서 이물질이 묻을 염려가 없는바, 신속한 그라데이션 코팅이 가능함과 더불어 제품의 품질이 향상될 수 있다.

그리고 단일의 컬러코팅실(A) 내에 두 색상의 도료를 분사하는 복수 개의 제1 스프레이건(210)과 복수 개의 제2 스프레이건(220)이 모두 설치되어 있는바, 화장품 용기(10)의 크기 및 형태에 따라 각 스프레이건의 거리나 각도를 용이하게 조절할 수 있다.

한편, 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 이용한 코팅 방법은, 도 10에 도시된 바와 같이, 제전 단계(S30), 컬러 코팅 단계(S40), 보호막 형성 단계(S50)를 포함한다.

제전 단계(S30)는, 화장품 용기(10)의 표면에 발생되는 정전기를 제거하고 정전기 발생을 방지하는 단계이며, 컬러코팅실(A)과 별도로 마련된 제전부스에서 화장품 용기(10)의 표면에 에어 및 이온을 분사한다.

컬러 코팅 단계(S40)는, 상술한 그라데이션 UV 코팅 장치를 통해, 정전기가 제거된 화장품 용기(10)에 두 색상을 분사하면서 복수 개의 제1 스프레이건(210)과 복수 개의 제2 스프레이건(220)를 이용하여 투톤 그라데이션이 이루어지도록 한다.

보호막 형성 단계(S50)는, 투톤 그라데이션이 이루어진 화장품 용기(10)의 표면에 투명 UV 도표를 코팅하여 보호막을 형성하는 단계이다. (S50) 단계에서 형성된 보호막으로 인해, 화장품 용기(10)는 충격에 의한 파손 등이 방지됨은 물론 향상된 난연성, 신속한 경화로 인한 향상된 제조성, 발수 처리를 통한 향상된 방수성이 제공될 수 있다.

그리고 본 발명인 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 이용한 코팅 방법은, 제전 단계(S10) 이전에, 초기 코팅 단계(S10), 금속 증착 단계(S20)를 더 포함할 수 있다.

초기 코팅 단계(S10)는, 플라스틱 사출로 형성된 화장품 용기(10)에 UV 코팅액을 도포하고 UV 코팅액을 자외선 경화시키는 단계이다.

금속 증착 단계(S20)는, 초기 코팅된 화장품 용기(10)의 표면에 금속을 증착하는 단계이며, 이는 플라스틱 사출물에 금속성의 재질감을 주거나, 금속성의 외관을 통한 디자인적인 미감을 조성하거나, 용기의 강성 강화 등의 이유로 화장품 용기(10)의 표면에 금속 증착을 수행하는 것이다.

일 예로, 금속재를 고진공 중에서 가열 증발시켜 화장품 용기(10)의 표면에 얇은 막의 형태로 응착시키며, 여기에서 금속재는 다양한 종류가 선택될 수 있으나, 대표적으로 알루미늄(Al)이 선택될 수 있다. 이때, 화장품 용기의(10) 표면상에 수행되는 알루미늄 증착은 그 증착된 알루미늄 자체가 표면을 이룰 수 있음은 물론, 알루미늄 증착된 표면에 색상을 코팅하는 경우 해당 색상의 코팅 효율을 높이기 위해 실시되기도 한다.

A : 컬러코팅실
10 : 화장품 용기
100 : 컨베이어 110 : 지지판
120 : 지지대 130 : 안착봉
140 : 코칭가이드구 141 : 연결대
200 : 스프레이건 210 : 제1 스프레이건
211 : 제1-1 스프레이건 212 : 제1-2 스프레이건
213 : 제1-3 스프레이건 220 : 제2 스프레이건
221 : 제2-1 스프레이건 222 : 제2-2 스프레이건
223 : 제2-3 스프레이건
300 : 압송펌프 310 : 제1 압송펌프
320 : 제2 압송펌프
400 : 도료이송관 410 : 제1 도료이송관
420 : 제2 도료이송관

Claims

소정의 간격마다 측방향으로 회전되는 화장품 용기(10)가 놓여지고, 상기 화장품 용기(10)를 이동시켜 컬러코팅실(A)을 지나도록 하는 컨베이어(100);
상기 컨베이어(100)의 길이방향을 따라 소정의 간격 이격배치되어 화장품 용기(10)를 향해 UV 도료를 분사하는 복수 개의 스프레이건(200);
상기 화장품 용기(10)에 분사될 UV 도료에 압력을 가하여 UV 도료가 토출되도록 하는 압송펌프(300);
상기 컨베이어(100)의 길이방향을 따라 구비되어 압송펌프(300)에 의해 토출된 UV 도료가 각 스프레이건(200)으로 이동되는 경로를 제공하는 도료이송관(400);을 포함하되,
상기 압송펌프(300)는, 소정의 색상을 가진 제1 도료를 토출하는 제1 압송펌프(310)와, 제1 도료와 다른 색상을 가진 제2 도료를 토출하는 제2 압송펌프(320)를 포함하고,
상기 복수 개의 스프레이건(200)은, 제1 도료가 분사되는 복수 개의 제1 스프레이건(210)과, 상기 복수 개의 제1 스프레이건(210)의 후방 측에 구비되어 제2 도료가 분사되는 복수 개의 제2 스프레이건(220)을 포함하며,
상기 도료이송관(400)은, 제1 도료가 각 스프레이건(200)으로 이동되는 경로를 제공하는 제1 도료이송관(410)과, 제2 도료가 각 스프레이건(200)으로 이동되는 경로를 제공하는 제2 도료이송관(420)을 포함하는
상기 복수 개의 제1 스프레이건(210)은, 화장품 용기(10)의 상부부터 중앙부까지 제1 도료를 분사하며,
상기 복수 개의 제2 스프레이건(220)은, 화장품 용기(10)의 하부부터 중앙부까지 제2 도료를 분사하며,
상기 화장품 용기(10)는, 컨베이어(100)에 일정 간격으로 구비된 지지판(110)에 세워져 측방향으로 회전되는 안착봉(130)에 놓여지되,
상기 안착봉(130)은 상하방향으로 이동되어 화장품 용기(10)가 놓여지는 높이를 조절할 수 있으며,
상기 컨베이어(100)는, 내부가 비고 상면과 하면이 개방된 통 형태로 형성되어 화장품 용기(10)를 둘러싸게 구비되는 코팅가이드구(140)와, 상기 지지판(110)과 코팅가이드구(140)를 연결하는 복수 개의 지지대(120)를 포함하되,
상기 코팅가이드구(140)는, 측면 중앙부에 상부와 하부를 연결하면서 복수 개의 분사공이 관통형성되도록 하는 복수 개의 연결대(141)를 포함하여,
상기 제1 스프레이건(210)을 통한 화장품 용기(10)의 상부에 제1 도료를 분사시, 화장품 용기(10)의 상부가 코팅가이드구(140)의 상측으로 돌출되도록 안착봉(130)이 이동되고,
상기 제1 스프레이건(210) 또는 제2 스프레이건(220)을 통한 화장품 용기(10)의 중앙부에 제1 도료 또는 제2 도료를 분사시, 화장품 용기(10)의 중앙부가 분사공이 형성된 지점에 위치되도록 안착봉(130)이 이동되며,
상기 제2 스프레이건(220)을 통한 화장품 용기(10)의 하부에 제2 도료를 분사시, 화장품 용기(10)의 하부가 코팅가이드구(140)의 하측으로 돌출되도록 안착봉(130)이 이동되는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 복수 개의 제1 스프레이건(210)은, 화장품 용기(10)의 최상부를 향해 하향 경사지게 구비되어 제1 도료를 분사하는 복수 개의 제1-1 스프레이건(211)과, 상기 제1-1 스프레이건(211)의 후방에서 화장품 용기(10)의 상부를 향해 제1 도료를 제1-1 스프레이건(211)보다 낮게 분사하는 제1-2 스프레이건(212)과, 상기 제1-2 스프레이건(212)의 후방에서 화장품 용기(10)의 중앙부를 향해 제1 도료를 제1-2 스프레이건(212)보다 낮게 분사하는 제1-3 스프레이건(213)을 포함하며,
상기 복수 개의 제2 스프레이건(220)은, 화장품 용기(10)의 최하부를 향해 상향 경사지게 구비되어 제2 도료를 분사하는 복수 개의 제2-1 스프레이건(221)과, 상기 제2-1 스프레이건(221)의 후방에서 화장품 용기(10)의 하부를 향해 제2 도료를 제2-1 스프레이건(221)보다 높게 분사하는 제2-2 스프레이건(222)과, 상기 제2-2 스프레이건(222)의 후방에서 화장품 용기(10)의 중앙부를 향해 제2 도료를 제2-2 스프레이건(222)보다 높게 분사하는 제2-3 스프레이건(223)을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치.
제3항에 있어서,
상기 제1-1 스프레이건(211) 및 제2-1 스프레이건(221)은, 제1 압력으로 분사하며,
상기 제1-2 스프레이건(212), 제1-3 스프레이건(213), 제2-2 스프레이건(222) 및 제2-3 스프레이건(223)은, 상기 제1 압력보다 높은 제2 압력으로 분사하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치.
제4항에 있어서,
상기 제1 압력은, 2kg/㎠ 이며, 상기 제2 압력은 2.3kg/㎠ 내지 2.5kg/㎠ 인 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 복수 개의 연결대(141)는 탈착가능하게 구비되어, 연결대(141)의 개수를 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 압송펌프(310)는 컬러코팅실(A)의 외측 일편에 구비되고,
상기 제2 압송펌프(320)는 컬러코팅실(A)의 외측 타편에 구비되는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 도료이송관(400)은, 각 스프레이건(200)으로 이동되고 남은 UV 도료가 압송펌프(300)로 회수되게끔 구비되는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치.
제1항, 제3항, 제4항, 제5항 및 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 의한 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 이용하되,
상기 화장품 용기(10)의 정전기 발생을 방지하는 제전 단계;
상기 그라데이션 UV 코팅 장치를 통해 화장품 용기(10)에 투톤 그라데이션이 이루어지도록 하는 컬러 코팅 단계;
투톤 그라데이션이 이루어진 화장품 용기(10)에 투명 UV 도료를 코팅하여 보호막을 형성하는 보호막 형성 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 이용한 코팅 방법.
제11항에 있어서,
상기 제전 단계는, 화장품 용기를 향해 에어 및 이온을 분사하여 정전기를 제거하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 이용한 코팅 방법.
제11항에 있어서, 상기 제전 단계 이전에,
상기 화장품 용기(10)에 UV 코팅액을 도포하고 UV 코팅액을 자외선 경화시키는 초기 코팅 단계;
진공 상태에서 초기 코팅된 화장품 용기(10) 표면에 금속을 증착하는 금속 증착 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 그라데이션 UV 코팅 장치를 이용한 코팅 방법.