KR102275199B1 - 리튬 이차전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가요성 케이스 내에 평판형 패널을 배치함으로써, 가요성 케이스 내에 투입되는 전해액의 양을 증가시킬 수 있고, 아울러 가요성 케이스의 배기 공정 등에서 손실되거나 비산되는 전해액의 양을 감소시킬 수 있고, 향상된 구조적 강성을 갖는 리튬 이차전지를 제공한다.
본 발명에 따른 리튬 이차전지는, 제 1 전극, 제 2 전극 및 분리막을 포함하는 평판형상의 복수의 전극 조립체들; 상기 복수의 전극 조립체들을 수용하는 가요성 케이스; 및 상기 가요성 케이스 내에 수용되고 상기 전극 조립체들 사이에 위치하는 평판형 패널을 포함한다.

Description

리튬 이차전지{LITHIUM SECONDARY BATTERY}
본 발명은 리튬 이차전지에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 전극 조립체들 사이에 평판형 패널이 배치된 리튬 이차전지에 관한 것이다.
리튬 이차전지는 에너지 밀도가 높고 기억 효과가 없으며, 사용하지 않을 때에도 자연방전이 일어나는 정도가 작고, 매우 가벼워 노트북, 카메라, 핸드폰 등 휴대용 전자 기기들에 많이 사용되고 있다. 이 외에도 에너지밀도가 높은 특성을 이용하여 방산업이나 자동화시스템, 그리고 자동차, 항공산업 분야에서도 점점 그 사용 빈도가 증가하는 추세이다.
이러한 리튬 이차전지는 일반적으로는, 전해액(electrolytic solution)의 종류에 따라 액체 전해질을 사용하는 리튬 이온 전지와, 고분자 전해질을 사용하는 리튬 폴리머 전지로 분류된다. 또한, 이러한 이차전지는 여러 가지 형상으로 제조되고 있으며, 크게 원통형, 각형(prismatic), 파우치형으로 나눌 수 있다.
통상적으로 리튬 이차전지는 양극 활물질이 코팅된 양극 전극판, 음극 활물질이 코팅된 음극 전극판 및 이 양극 전극판과 음극 전극판 사이에 배치되어 리튬 이온의 이동만을 가능하게 하면서 쇼트는 방지하는 분리막이 권취된 전극 조립체; 이 전극 조립체를 수용하는 케이스; 이 케이스 내측에 수용되어 리튬 이온의 이동을 가능하게 하는 전해액 등으로 구성된다.
특히, 파우치형 리튬 이차전지는 알루미늄 케이스보다 현저히 가볍고 가요성인 파우치 포장재로 케이스가 구성되어, 각형 리튬 이차전지에 비하여 높은 에너지 밀도(energy density)를 가질 수 있다. 또한, 이러한 파우치형 리튬 이차전지의 장기 수명을 향상시키기 위해서, 파우치 내에 전해액을 추가 투입하는 기술이 개발 중이다.
그런데, 이와 같은 파우치형 리튬 이차전지는, 파우치가 전극 조립체와 긴밀하게 밀착되어 있어 파우치 내부 공간이 협소하므로, 전지의 장기수명에 큰 기여를 하는 전해액의 추가 투입이 어려운 점이 있다.
파우치형 리튬 이차전지의 제조 공정은, 일반적으로 전극 조립체에 전해액을 부어 넣는 단계, 전해액이 함침된 전극 조립체를 파우치 내에 배치하는 단계, 파우치에서 배기하는 단계 및 파우치를 히트 시일링하는 단계로 구성된다.
그런데, 이 제조 공정은, 특히 전지의 장기수명을 향상을 위해서 전해액의 투입량이 증가되는 경우에, 몇 가지 문제를 안고 있다. 먼저, 전극 조립체 안에 전해액을 부어 넣는 단계 및 파우치를 배기하는 단계에서 전해액이 약 10 내지 30 % 정도 손실된다. 전해액은 이차전지의 비교적 비싼 구성요소이므로, 이러한 전해액 손실은 전지 제조 비용을 높인다. 또한, 전극 조립체에 남아 있는 최종 전해액의 양을 알 수가 없고, 전극 조립체들 간에 최종 전해액의 양이 달라 성능 편차가 발생된다.
또한, 파우치에서 배기하는 단계에서 전해액이 비산되어 진공 챔버를 오염시킬 수 있고, 파우치의 내부를 오염시킨다. 파우치의 이러한 오염은 파우치의 밀봉 불량 원인이 된다.
상술한 바와 같은 문제들을 해결하기 위하여, 본 발명은 파우치 내에 평판형 패널을 배치함으로써, 파우치 내에 투입되는 전해액의 양을 증가시킬 수 있고, 아울러 파우치의 배기 공정 등에서 손실되거나 비산되는 전해액의 양을 감소시킬 수 있는 리튬 이차전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 이차 전지는, 제 1 전극, 제 2 전극 및 분리막을 포함하는 평판형상의 복수의 전극 조립체들; 상기 복수의 전극 조립체들을 수용하는 가요성 케이스; 및 상기 파우치 내에 수용되고 상기 전극 조립체들 사이에 위치하는 평판형 패널을 포함한다.
도 1의 (a)는 본 발명의 실시형태에 따른 리튬 이차전지의 개략적인 분해 사시도이고, 도 1의 (b)는 전극 조립체들 및 이들 사이에 배치된 평판형 패널의 좌측면도.
도 2의 (a) 내지 도 2의 (f)는 여러가지 실시형태들에 따른 평판형 패널들의 사시도.
도 3의 (a) 및 도 3의 (b)는 각각 다른 실시형태에 따른 평판형 패널의 사시도 및 일부 확대된 단면도.
도 4의 (a) 및 도 4의 (b)는 각각 다른 실시형태에 따른 평판형 패널의 사시도 및 일부 확대 단면도.
도 5의 (a) 및 도 5의 (b)는 각각 다른 실시형태에 따른 평판형 패널의 사시도 및 일부 확대 단면도.
도 6은 전극 탭들이 삽입될 수 있는 시일링 부재의 사시도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구체적인 실시형태들을 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시형태들에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시형태들은 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1의 (a)는 본 발명의 일 실시형태에 따른 파우치형 리튬 이차전지의 분해 사시도이다.
도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 따른 파우치형 리튬 이차전지(1000)는 제 1 전극 조립체(100a); 제 2 전극 조립체(100b); 제 1 전극 조립체(100a)와 제 2 전극 조립체 사이에 배치된 평판형 패널(300); 및 제 1 전극 조립체(100a), 제 2 전극 조립체(100b), 평판형 패널(300) 및 전해액을 수용하는 전지 케이스(200)를 포함한다.
제 1 전극 조립체(100a) 및 제 2 전극 조립체(100b)는 동일한 구조를 가지므로, 이하 제 1 전극 조립체(100a)에 대해서만 설명한다. 제 1 전극 조립체는 양극집전체의 표면에 양극활물질층이 코팅된 양극판과 음극 집전체의 표면에 음극활물질층이 코팅된 음극판 및 양극판과 음극판 사이에 위치하여 양극판과 음극판을 전기적으로 절연시키는 분리막이 젤리-롤 형상으로 권취되어 형성되며, 전체적으로는 납작한 평판형 형상을 갖는다. 예를 들어, 양극판은 구리 호일로 형성되고, 음극판은 알루미늄 호일으로 형성될 수 있다.
제 1 전극 조립체(100a)는 제 1 전극 탭(110) 및 제 2 전극 탭(120)을 구비할 수 있다. 제 1 전극 탭(110)은 양극판 또는 음극판에 전기적으로 연결되고, 제 2 전극 탭(120)은 나머지 판에 전기적으로 연결될 수 있다. 제 1 전극 탭(110)의 자유 단부 및 제 2 전극 탭(120)의 자유 단부는, 제 1 전극 조립체(100a) 및 제 2 전극 조립체(100b)가 전지 케이스(200)에 수용되어 커버(230)가 폐쇄되어 실일링될 때 전지 케이스(200) 외부로 노출된다.
또한, 제 1 전극 조립체(100a) 및 제 2 전극 조립체(100b)의 제 1 전극 탭들(110) 및 제 2 전극 탭들(120)은, 도 6 에 도시된 시일링 부재(600)의 탭 관통공들(610)을 통해서 기밀하게 돌출될 수 있다. 이 경우, 커버(230)와 몸체부(220)를 서로 부착하여 전지 케이스(200)를 시일링할 때, 커버(230)의 플랜지(240c)와 몸체부(220)의 플랜지(240)는 시일링 부재(600)의 둘레에 부착될 수 있다.
전지 케이스(200)는 개방된 입구를 갖고 오목하게 형성되어 그 안에 공간부(210)가 형성되는 몸체부(220) 및 몸체부(220)와 대응하는 구성을 가지며 몸체부(220)를 덮어 공간부(210)를 폐쇄할 수 있는 커버(230)를 포함할 수 있다.
몸체부(220)는 개방된 입구의 둘레에 형성된 플랜지(240)를 구비할 수 있다. 플랜지(240)의 일단에는 커버(230)의 일단이 힌지식으로 연결될 수 있다.
커버(230)는 몸체부(220)와 유사하게, 개방된 입구를 갖고 오목하게 형성되어 그 안에 공간부(210c)가 형성될 수 있다. 커버(230)는 개방된 입구의 둘레에 형성된 플랜지(240c)를 구비할 수 있다. 이 플랜지(240c)는 커버(230)가 몸체부(220)를 폐쇄할 때 몸체부(220)의 플랜지(240)와 서로 맞닿아 히트 시일링될 수 있다.
전지 케이스(200)는 가요성인 필름들의 적층체로 형성된다. 예를 들어, 적층체는 폴리에스터로 형성된 외부층, 알루미늄으로 형성된 장벽층 및 폴리에틸렌 아크릴산으로 형성된 내부층을 포함할 수 있다. 커버(230)의 플랜지(240c)와 몸체부(220)의 플랜지(240)는 히트 시일링에 의해서 내부층이 서로 기밀하게 결합될 수 있다.
몸체부(220)의 공간부(210)는 아래로부터 위로 적층된 제 2 전극 조립체(100b) 및 평판형 패널(300)을 수용할 수 있다. 커버(230)의 공간부(210c)에는 제 1 전극 조립체(100a)가 수용될 수 있다. 후술되는 바와 같이 다양한 실시형태들을 갖는 평판형 패널(300)은, 전지 케이스(200)가 밀봉된 상태에서, 제 2 전극 조립체(100b)와 제 1 전극 조립체(100a) 사이에 배치된다.
본 실시형태와 다르게, 커버(230)가 평편하게 형성될 수 있으며, 이 경우에 몸체부(220)의 공간부(210)는 제 1 전극 조립체(100a)도 수용할 수 있도록 형성된다. 그리고, 몸체부(220)의 일 측면에는 제 1 전극 조립체(100a) 및 제 2 전극 조립체(100b)의 제 1 전극 탭들(110) 및 제 2 전극 탭들(120)이 돌출될 수 있는 개구부들(도시 안됨)이 형성될 수도 있다.
몸체부(220)와 커버(230)의 결합 시에 제 1 전극 조립체(100a) 및 제 2 전극 조립체(100b) 각각의 제 1 전극 탭(110) 및 제 2 전극 탭(120)이 플랜지들(240, 240c) 사이를 통해서 외부로 돌출될 수 있다. 이때 제 1 전극 조립체(100a)의 전극 탭들(110, 120) 및 제 2 전극 조립체(100b)의 전극 탭들(110, 120) 사이의 공간을 밀폐시키기 위해서, 제 1 전극 탭들(110)과 제 2 전극 탭들(120)에 끼워지는 사각 기둥 형태의 부재(도시 안됨)가 배치될 수도 있다.
본 실시형태에서는 제 1 전극 조립체(100a)의 전극 탭들(110, 120)과 제 2 전극 조립체(100b)의 전극 탭들(110, 120)이 동일한 방향으로 돌출되고 있으나, 서로 직교하는 방향 또는 서로 반대 방향으로 돌출되도록 배치될 수도 있다. 이 경우에, 전극 탭들(110, 120)이 돌출되는 몸체부(220)의 플랜지 일부 및 커버(230)의 플랜지 일부가 나머지 플랜지 부분들과 다른 높이로 형성될 수도 있다.
본 실시형태에서는, 제 1 전극 조립체 및 제 2 전극 조립체가 전지 케이스(200)에 수용되나, 1 개 또는 3 개 이상의 전극 조립체들이 수용될 수 있다. 만약 3 개 이상의 전극 조립체들이 수용되는 경우, 평판형 패널(300)은 각각의 전극 조립체들 사이에 배치될 수 있다. 또한, 전극 조립체들 사이뿐만 아니라, 최상단의 전극 조립체 상면 및 최하단의 전극 조립체 하면 중 적어도 한 곳에 평판형 패널이 배치될 수도 있다. 만약 1 개의 전극 조립체만 전지 케이스(200)에 수용되는 경우, 평판형 패널은 전극 조립체의 상면 및 하면 중 적어도 한 곳에 배치될 수도 있다.
도 1의 (b)는, 도 1의 (a)의 좌측에서 본, 제 1 전극 조립체(100a), 제 2 전극 조립체(100b) 및 이 전극 조립체들(100a, 100b) 사이에 배치된 평판형 패널(300)의 측면도이다.
도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 평판형 패널(300)은 평판형 패널(300)의 양 단부, 즉 도 1의 (b)에서 좌우 단부는 평판형 패널(300)의 절결부(310)의 일부가 전극 조립체들(100a, 100b)로부터 노출되도록 전극 조립체들(100a, 100b) 사이에 배치된다. 전지 케이스(200)에 수용된 전해액은 화살표(A)로 표시된 바와 같이, 노출된 절결부(310) 부분을 통해서 전극 조립체들(100a, 100b) 사이로 유입되어 여기에 저장될 수 있다.
도 2의 (a) 내지 도 2의 (f)는 다양한 실시형태에 따른 평판형 패널들(300)의 사시도이다.
도 2의 (a) 내지 도 2의 (f)에 도시된 바와 같이, 평판형 패널(300)의 절결부(310)는 복수의 커다란 사각형 모양(도 2의 (a) 및 (b))이거나, 복수의 작은 원형 구멍들 모양(도 2의 (c))이거나, 복수의 클로버들 모양(도 2의 (d))이거나, 경사진 방향으로 연장된 슬릿들 모양 (도 2의 (e))이거나, 메쉬 모양(도 2의 (f))일 수 있다.
또한, 도 2의 (a) 및 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 평판형 패널(300)의 절결부(310) 둘레의 부분에는 오모부들(320)이 형성될 수 있다. 이 오목부(320)는 평판형 패널(300)이 전극 조립체들(100a, 100b) 사이에 배치되면, 절결부(310)와 외부 공간을 연통시켜, 절결부(310)로 전해액의 유입이 가능하게 한다.
도 3의 (a) 및 도 3의 (b)는 다른 실시형태에 따른 평판형 패널(300)의 사시도 및 일부 확대된 단면도를 도시한다.
도 3의(a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 평판형 패널(300)의 상면 및 하면에는 절두형 사각뿔 모양의 돌기들(350)이 형성될 수 있다. 본 실시형태에서 돌기들(350)의 모양은 절두형 사각뿔 모양이나, 삼각뿔, 절두형 삼각뿔, 반구 등 다양한 형태의 모양이 가능하다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 평판형 패널(300)은 전극 조립체들(100a, 100b) 사이에, 또는 전극 조립체(100a 또는 100b)와 커버(230) 또는 몸체부(220) 사이에 배치되어 전해액이 유입되어 저장될 수 있는 공간을 마련한다.
도 4의 (a) 및 도 4의 (b)는 다른 실시형태에 따른 평판형 패널(300)의 사시도 및 일부 확대된 단면도를 도시한다.
도 4의 (a) 및 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 평판형 패널(300)은 단면이 사다리꼴이고 일 방향으로 나란히 연장된 복수의 절곡부들(360)을 구비한다. 본 실시형태에서 단면이 사다리꼴이나, 직각사각형, 삼각형 또는 반원 등 다양한 형태의 단면이 가능하다.
상술된 바와 같은 구성에 의하면, 평판형 패널(300)은 전극 조립체들(100a, 100b) 사이에, 또는 전극 조립체(100a 또는 100b)와 커버(230) 또는 몸체부(220) 사이에 배치되어 전해액이 유입되어 저장될 수 있는 공간을 마련한다. 또한, 이와 같은 절곡부(360)를 갖는 평판형 패널(300)은 절곡부(360)에 의해서 절곡부(360)의 연장방향에 교차하는 방향의 축을 중심으로 한 굽힘에 저항성이 강한 특성을 갖기 때문에, 전극 조립체들(100a, 100b)이 굽혀지는 것을 억제할 수 있다. 특히, 평판형 패널(300)이 2개 이상 사용되는 경우에, 각각의 평판형 패널(300)의 절곡부(360)의 연장 방향이 서로 교차하도록 평판형 패널들(300)을 배치함으로써 임의의 방향에 대한 파우치형 이차전지(1000)의 굽힘 저항성을 키울 수 있다.
도 5의 (a) 및 도 5의 (b)는 각각 다른 실시형태에 따른 평판형 패널의 사시도 및 일부 확대 단면도이다.
도 5의 (a) 및 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 평판형 패널(300)은 단면이 일자형인 복수의 일자 중실 돌기부(370)를 구비한다. 본 실시형태에서는 단면이 일자 중실이나, 삼각형 중실 또는 반원 중실 등 다양한 형태가 가능할 것이다. 또한, 본 실시형태에서는 평판형 패널(300)의 상면에만 중실 돌기부(370)가 형성되었으나 이에 한정되는 것은 아니고, 하면에도 형성될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 평판형 패널(300)은 전극 조립체들(100a, 100b) 사이에, 또는 전극 조립체(100a 또는 100b)와 커버(230) 또는 몸체부(220) 사이에 배치되어 전해액이 유입되어 저장될 수 있는 공간을 마련한다. 또한, 평판형 패널(300)은 일자 중실 돌기부(370)에 의해서 일자 중실 돌기부(370)의 연장방향에 교차하는 방향으로의 축을 중심으로 한 굽힘에 강한 특성을 갖기 때문에, 전극 조립체들(100a, 100b)이 굽혀지는 것을 억제할 수 있다. 특히, 평판형 패널(300)이 2개 이상 사용되는 경우에, 일자 중실 돌기부(370)의 연장 방향이 서로 교차하도록 평판형 패널들(300)을 배치함으로써 파우치형 이차전지(1000)의 굽힘 저항성을 키울 수 있다.
상술한 바와 같은 다양한 형태의 평판형 패널(300)은 사출 성형이 가능한 플라스틱, 예를 들어, 폴리프로필렌, 폴리아세탈, 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리카보네이트 및 PEEK(polyther ether ketone) 중 어느 하나가 사용될 수 있다. 또한, 평판형 패널(300)의 뚜께는, 완성된 리튬 이온전지의 두께를 감안하여, 1 내지 5 mm, 바람직하게는 1 내지 2 mm 이다. 또한, 평판형 패널(300)은 그 외면에 형성된 미세한 기공들을 구비하여 또는 기공성 재료로 형성될 수 있어, 전해액의 함침이 유도될 수 있다. 또는, 평판형 패널(300)은 부직포 등과 같은 함침성이 좋은 재료로 제조될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시형태에 따르면, 평판형 패널(300)이 전극 조립체들(100a, 100b) 사이에, 또는 전극 조립체들(100a 또는 100b)과 커버(230) 또는 몸체부(220) 사이에 배치되어, 이들 사이에 전해액이 유입되어 저장될 수 있는 공간을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 저장된 전해액이 이 공간으로부터 쉽게 배출되지 못한다. 따라서, 평판형 패널이 없는 리튬 이차전지에 비하여 케이스(또는 파우치) 내에 주입되는 전해액의 양이 증가될 수 있고, 전지 케이스(200)의 배기 공정 등에서 비산되는 전해액의 양을 감소시킬 수 있다. 이와 같은 주입 전해액 양의 증가는 전해액 고갈에 의한 용량 열화를 억제하고, 장기수명 성능을 향상시킨다. 또한, 비산되는 전해액 양의 감소는 전지 케이스의 시일링 품질 악화를 방지한다.
또한, 상술한 바와 같이, 평판형 패널(300)에 의해서, 리튬 이차전지의 구조적 강성의 증가가 가능하고, 열화에 의한 스웰링에도 전극 조립체는 중심부 형태를 유지하여 내부 단락에 의한 2 차반응을 억제하여 안전성을 향상시키는 것이 가능하다.
이상에서 대표적인 실시형태를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시형태에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시형태에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100a, 100b : 전극 조립체 110; 120 : 전극 탭
200 : 전지 케이스 210, 210c : 공간부
220 : 몸체부 230 : 커버
240, 240c : 플랜지 300 : 평판형 패널
310 : 절결부 320 : 오목부
350 : 돌기 360 : 절곡부
370 : 일자 중실 돌기부 500 : 시일링 부재
510 : 탭 관통공 1000 : 파우치형 리튬 이차전지

Claims (17)

  1. 제 1 전극, 제 2 전극 및 분리막을 포함하는 평판형상의 복수의 전극 조립체들;
    상기 복수의 전극 조립체들이 수용되는 공간부를 갖는 케이스; 및
    상기 케이스 내에서 상기 전극조립체들 사이에 배치되는 평판형패널로서, 상기 복수의 전극조립체들에 의해 덮이되 전해액이 유입되어 저장되도록 그 단부가 상기 공간부로 노출되는 절결부를 갖는 평판형패널;을 포함하는 리튬 이차전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판형 패널은 사출 성형될 수 있는 플라스틱으로 만들어지는, 리튬 이차전지.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 플라스틱은 폴리프로필렌, 폴리이미드, 폴리아세탈, 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리카보네이트 및 PEEK(polyther ether ketone) 중 어느 하나인, 리튬 이차전지.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판형 패널은 부직포로 제조되는, 리튬 이차전지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판형 패널에는 기공성 재료로 만들어지거나 기공이 형성되는, 리튬 이차전지.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 절결부는 상기 평판형패널에서 복수의 사각형으로 형성되고, 상기 절결부들에는 전해액이 유입될 수 있는, 리튬 이차전지.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 절결부는 상기 평판형 패널에서 복수의 사각형으로 형성되고, 상기 절결부들 이외의 상기 평판형 패널의 부분에는 오목부가 형성되는, 리튬 이차전지.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 절결부는 상기 평판형 패널에서 복수의 원형으로 형성되는, 리튬 이차전지.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 절결부는 상기 평판형 패널에서 복수의 사선형으로 형성되는, 리튬 이차전지.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판형 패널에는 메쉬부분이 형성되는, 리튬 이차전지.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판형 패널에는 복수의 돌기들이 형성되는, 리튬 이차전지.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 복수 개의 돌기들은 상기 평판형 패널의 양면에 형성되는, 리튬 이차전지.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판형 패널에는 복수의 절곡부들이 형성되는, 리튬 이차전지.
  14. 제 13 항에 있어서,
    복수의 상기 평판형 패널들이 배치되는 경우 상기 복수의 절곡부들이 서로 교차하도록 배치되는, 리튬 이차전지.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판형 패널에는 복수 개의 일자 중실 돌기부가 형성되는, 리튬 이차전지.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극 조립체들은 각각 제 1 전극 탭 및 제 2 전극 탭을 구비하고, 하나의 상기 전극 조립체의 상기 제 1 전극 탭 및 상기 제 2 전극 탭의 돌출 방향이 다른 상기 전극 조립체의 상기 제 1 전극 탭 및 상기 제 2 전극 탭의 돌출 방향과 교차하거나 반대가 되도록 상기 전극 조립체들이 상기 케이스에 수용되는, 리튬 이차전지.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판형 패널은, 상기 전극조립체들 사이에 개재되어, 상기 전극조립체들의 이격상태를 유지하도록 구성되는 리튬 이차전지.
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