KR102270293B1 - 불산가스 배관 제작 공정 중에서 폴리에틸렌관 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 불산 가스를 공급하는데 사용되는 배관은 이중 재질로 제작되며, 외측에는 스테인레스 스틸관이 위치하고 내부에는 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관이 위치하도록 구성되고, 이중 재질로 제작되는 불산 가스 배관은 다양한 직경과 길이로 절단하여야 하며, 폴리에틸렌관 절단 시 외부 온도에 무관하게 배관이 찌그러지지 않고 깨끗하게 절단되도록 폴리에틸렌관을 롤러로 회전시키면서 절단기로 절단하는 폴리에틸렌관 절단장치에 관한 것이다.

Description

불산가스 배관 제작 공정 중에서 폴리에틸렌관 절단장치{Polyethylene pipe cutting device in the manufacturing process of hydrofluoric acid piping}

본 발명은 불산 가스를 공급하는데 사용되는 스테인레스 스틸관 내부에 삽입되는 폴리에틸렌관을 절단하는데 사용되는 폴리에틸렌관 절단장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 불산 가스를 공급하는데 사용되는 배관은 이중 재질로 제작되며, 외측에는 스테인레스 스틸관이 위치하고 내부에는 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관이 위치하도록 구성되고, 이러한 불산 가스 배관은 다양한 직경과 길이로 절단 제작되어야 하며, 폴리에틸렌관 절단 시 외부 온도에 무관하게 배관이 찌그러지지 않고 깨끗하게 절단되도록 폴리에틸렌관을 롤러로 회전시키면서 절단기로 절단하는 폴리에틸렌관 절단장치에 관한 것이다.

본 발명은 불산 가스를 공급하기 위한 배관 제작 시 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관이 스테인레스 스틸관 내부에 삽입되며, 이 때 삽입 체결되는 폴리에틸렌관을 길이와 직경에 무관하게 소정의 직경을 가진 원형 톱날을 회전시켜 절단하되, 폴리에틸렌관 절단 시 외부 온도에 무관하게 배관이 최대한 찌그러지지 않고 신속하게 절단할 수 있는 폴리에틸렌관 절단장치에 관한 것이다.

종래에는 불산 가스를 공급하는 배관 외측은 스테인레스 스틸관이 위치하고 내측에는 테프론 재질의 관을 삽입 체결하였고, 테프론 관의 경우에는 폴리에틸렌 재질의 관과 비교하여 온도에 덜 민감하고 쉽게 찌그러지지 않는 특성이 있으므로 절단시 찌그러짐에 대한 우려는 없었다.

이후 테프론 재질의 관보다 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌 재질의 관을 채용하므로 절단에 대한 문제점이 발생하였다.

불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관은 온도에 민감하여 여름철에는 상당한 팽창이 발생하고, 쉽게 찌그러지는 특성을 가지고 있으므로 절단기로 작업자가 눌러서 절단할 경우에 누르는 힘에 의하여 일측으로 찌그러지거나 또는 진원(둥근원)을 벗어나는 현상이 발생한다.

또한, 폴리에틸렌관의 직경이 회전하는 톱날의 직경보다 클 경우에 고정된 상태에서 절단하는 것이 용이하지 아니한 문제점이 있다.

폴리에틸렌관이 일측으로 찌그러질 경우에 스테인레스 스틸관 내부에 삽입 작업이 어려워지거나 배관으로 사용하기 어려운 문제점이 발생한다.

이를 해결하는 방법으로 폴리에틸렌관을 롤러로 회전시키면서 절단하되, 절단 대상인 폴리에틸렌관이 공회전하지 않도록 폴리에틸렌관 상하부에 롤러를 복수개 설치하여 롤러를 회전시켜 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단기로 절단하는 것이다.

공개특허공보 : 10-2004-0095902 등록특허공보 제10-1587441호

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 불산 가스를 공급하기 위한 배관 제작 시 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관이 스테인레스 스틸관 내부에 삽입되며, 이 때 삽입 체결되는 폴리에틸렌관을 길이와 직경에 무관하게 최대한 원형을 그대로 유지하면서 절단할 수 있는 폴리에틸렌관 절단장치를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단할 경우에는 폴리에틸렌관의 직경이 절단기의 직경보다가 크더라도 절단기의 직경이 폴리에틸관의 두께보다 클 경우에 절단기의 이동 또는 별도의 움직없이 용이하게 절단할 수 있는 폴리에틸렌관 절단장치를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제로 온도 변화에 민감한 폴리에틸렌관은 30℃가 넘는 온도에서는 팽창력 크고 쉽게 찌그러지는 특성이 있으므로 이러한 환경에도 최대한 찌그러지지 않고 자른 면이 원 형상을 유지한 상태로 절단할 수 있도록 폴리에틸렌관을 중심으로 하부에 두개 및 상부에 두개의 롤러를 위치시켜 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단하는 폴리에틸렌관 절단장치를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 폴리에틸렌관을 길이와 직경에 무관하게 폴리에틸렌관 절단하기 위하여 하부 롤러사이 및 상하부 롤러사이의 앞뒤 및 상하 폭을 변경할 수 있고, 롤러 회전 시 폴리에틸렌관이 공회전하지 않으면서 폴리에틸렌관이 손상되지 않도록 폴리에틸렌관과 서로 맞닿는 롤러에는 고무 또는 실리콘 등과 같은 재질로 회전축에 소정 간격으로 둥글게 제작된 폴리에틸렌관 절단장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 해결하고자 하는 과제는 에너지 절약, 설치공간을 줄이고, 제작 비용을 절약하기 위하여 하나의 모터를 사용하여 복수의 롤러를 회전하되, 복수의 롤러 중에서 하나 이상을 아이들 롤러로 설계 제작된 폴리에틸렌관 절단장치를 제공하는데 있다.

본 발명 과제의 해결 수단은 불산 가스를 공급하기 위하여 불산 가스에 내구성이 높은 폴리에틸렌관을 스테인레스 스틸관 내부에 삽입 체결하기 위한 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치에 있어서, 절단 후 자른 면을 원형으로 유지시키기 위하여 폴리에틸렌관을 회전시키기 위한 롤러를 회전시키는 복수 개의 회전축과, 롤러 상에 위치하여 회전하는 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 톱날을 구비한 원형 절단기로 구성된 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 복수 개의 회전축 각각에는 회전축의 직경보다 크게 제작되어 소정 간격을 두고 복수 개의 롤러가 설치되고, 회전하는 복수 개의 롤러에 의하여 폴리에틸렌관을 공회전없이 회전하도록 구성된 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 복수 개의 회전축은 에너지 절약과 설치공간을 줄이기 위하여 하나의 모터로 체인 또는 밸트로 서로 체결되어 롤러의 회전축을 회전시키도록 구성되고, 필요할 경우에 하나 이상의 아이들 롤러가 설치된 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 폴리에틸렌관을 회전시키는 롤러는 절단 대상인 폴리에틸렌관을 기준으로 하부에 나란히 두 개가 설치되고, 상부에 두 개의 롤러가 위치되도록 구성된 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 폴리에틸렌관의 직경이 절단기의 직경보가 크더라도 절단기의 직경이 폴리에틸렌관의 두께보다 클 경우에도 용이하게 절단할 수 있도록 절단 대상 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단하는 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 회전하는 복수 개의 롤러 중 적어도 하나는 회전 모터에서 소모하는 에너지를 줄이고 절단 장치의 구조를 간단하게 하기 위하여 아이들 롤러를 채용하는 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 상부에 위치하는 두 개의 롤러는 실린더를 이용하여 폴리에틸렌관의 직경 크기에 대응하여 상하로 이동할 수 있도록 구성된 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 하부에 위치하는 두 개의 롤러는 절단 대상인 폴리에틸렌관의 직경 크기에 대응하여 변경할 수 있도록 스크루 나사를 이용하여 절단 장치의 하부에 설치된 안내 레일을 따라 이동하여 간격을 좁게 또는 넓게 형성할 수 있도록 구성된 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치를 제공하는데 있다.

본 발명은 불산 가스를 공급하기 위한 배관 제작 시 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관이 스테인레스 스틸관 내부에 삽입되며, 폴리에틸렌관을 롤러로 회전시키면서 절단할 경우에 폴리에틸렌관을 길이와 직경에 무관하게 용이하게 원형을 그대로 유지하면서 절단할 수 있는 상승된 효과가 있다.

또한 본 발명에서의 폴리에틸렌관은 외부의 온도 변화 및 외적인 요인에 의하여 완전한 원 상태를 유지하지 않을 경우가 많아서 고정한 상태에서는 절단이 용이하지 아니하여 폴리에틸렌관을 하부에 두개의 롤러로 소정의 높이로 받치면서 회전시키면서 회전하는 원형 톱날로 절단하므로 최대한 원형을 유지하면서 보다 용이하게 절단할 수 있는 유리한 효과가 있다.

본 발명의 또 다른 효과는 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단할 경우에 온도 변화에 민감한 폴리에틸렌관이 30℃가 넘는 온도에서 팽창력 크고 쉽게 찌그러지는 특성이 있으나, 이러한 환경에도 최대한 찌그러지지 않고 자른 면이 원 형상을 유지하면서 절단할 수 있는 상승된 효과가 있다.

본 발명의 또 다른 효과는 폴리에틸렌관과 서로 맞닿는 롤러를 고무 또는 실리콘 등과 같은 재질로 둥글게 형성하므로 마찰력에 의하여 롤러 회전 시 폴리에틸렌관의 공회전을 방지하고, 하부 두 롤러의 좌우 폭을 변경할 수 있고, 상부 롤러의 역시 이동 가능하도록 구성되며, 회전축 방향으로 복수 개의 롤러를 설치함으로써 폴리에틸렌관을 길이와 직경에 무관하게 절단이 용이한 유리한 효과가 있다.

본 발명의 또 다른 효과로 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단할 경우에는 폴리에틸렌관의 직경이 원형 절단기의 직경보다가 크더라도 폴리에틸렌관의 두께가 원형 절단기의 직경보다 작을 경우에 용이하게 절단할 수 있는 유리한 효과가 있다.

본 발명의 또 다른 효과는 하나의 회전 모터를 사용하여 2개 또는 3개 이상의 복수의 롤러를 회전시킬 수 있도록 설계 제작하므로 에너지 절약과 제작 비용을 절약할 수 있고, 설치공간을 줄일 수 있는 상승된 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 폴리에틸렌관 절단장치의 측면도를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 폴리에틸렌관 절단장치를 설계도에 따라 제작한 것을 촬영한 도면이다.

본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 살펴본다.

본 발명은 불산 가스를 공급하기 위한 배관 제작 시 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관이 스테인레스 스틸관 내부에 삽입되며, 이 때 삽입 체결되는 폴리에틸렌관을 길이와 직경에 무관하게 원형을 그대로 유지하면서 절단할 수 있도록 복수의 롤러 사이에 폴리에틸렌관을 위치시키고 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단할 수 있는 폴리에틸렌관 절단장치에 관한 것이다.

본 발명은 폴리에틸렌관이 재료의 특성상 온전한 원을 유지하기 어렵고, 다양한 직경과 길이를 가지기 때문에 이러한 다양한 조건을 모두 해결하여 작업자들이 용이하게 별다른 어려움 없이 절단하는데 있다.

적절한 길이로 절단된 폴리에틸렌관은 스테인레스 스틸관 내부에 삽입 고정되는 작업을 거쳐야 한다.

절단된 폴리에틸렌관이 최대한 둥근 상태를 유지하여야 삽입 작업 시 온전한 원상태로 제작된 스테인레스 스틸관의 내부로 삽입하는 것이 용이하다.

이러한 사실에서 기초하여 발명된 폴리에틸렌관 절단장치에 대한 구체적인 실시 예를 살펴본다.

<실시 예>

본 발명의 구체적인 실시 예를 도면에 기초하여 보다 상세하게 살펴본다.

도 1은 본 발명에 따른 폴리에틸렌관 절단장치의 측면도를 도시한 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 폴리에틸렌관 절단장치를 설계도에 따라 제작한 것을 촬영한 도면이다.

본 발명 명세서 상의 좌, 우, 앞, 뒤, 상부, 하부 등은 도면에 기준하여 기재한 것이며, 이러한 기재를 바탕으로 이 기술분야에서 통상의 기술자라면 다양한 변형 또는 표현으로 변경할 수 있다.

도면 부호는 각각의 도면에서 동일한 구성에 대하여 동일한 부호를 부여하지 않고 각각의 도면을 용이하게 이해하는데 중점을 두고 기재한다.

본 발명은 불산 가스를 공급하기 위한 배관 제작 시 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관(도2의 21)을 스테인레스 스틸관 내부에 삽입하는 작업이 필요하며, 본 발명은 이때 사용되는 폴리에틸렌관(도2의 21)을 둥근 상태를 유지하면서 절단하는 폴리에틸렌관 절단 장치이다.

본 발명에 폴리에틸렌관(도2의 21)은 다양한 직경과 길이를 가지므로 이에 대응하여 작업자들이 손쉽게 절단할 수 있는 절단장치를 제공하는데 있다.

폴리에틸렌관은 온도 변화에 민감하여 30℃가 넘는 온도에서는 팽창력 크고 쉽게 찌그러져 변형되는 특성이 있으므로 이러한 환경에도 최대한 찌그러지지 않고 자른 면이 원 형상을 그대로 유지하면서 절단하는 것이 중요하다.

본 발명에 따른 폴리에틸렌관 절단 장치는 작업자들의 안전을 고려하여 최대한 안전 사고를 줄일 수 있는 구조로 설계 제작되어 있다.

이러한 조건들 중 폴리에틸렌관(도2의 21)을 온전한 원에 가깝게 절단하기 위하여 적용된 구성들을 살펴본다.

이를 이루기 위하여서는 회전하는 롤러 상에 폴리에틸렌관(도2의 21)을 위치시키고 롤러를 회전 모터로 회전시켜 폴리에틸렌관(도2의 21)을 회전시키면서 절단하는 것이다.

폴리에틸렌관(도2의 21)을 회전시키면서 절단할 경우에는 폴리에틸렌관(도2의 21)의 직경이 원형 절단기(도2의 22)의 직경보다가 크더라도 용이하게 절단할 수 있는 유리한 효과가 있다.

폴리에틸렌관(도2의 21)의 두께는 5㎜ 내지 20㎜ 사이이므로, 원형 절단기(도2의 22)의 직경은 도 2에서와 같이 회전하는 폴리에틸렌관(도2의 21)을 절단할 수 있고, 작업자들이 작업하기 편리한 소정의 직경 크기로 설계 제작하면 된다.

원형 톱날을 구비한 원형 절단기 프레임 일측에는 절단기로 폴리에틸렌관(도2의 21)을 절단하기 위하여 작업자들이 원형절단기를 앞으로 또는 뒤로 이동시킬 수 있도록 손잡이(도2의 23)가 설치되어 있다.

롤러의 회전축은 절단장치 하부에 서로 인접하게 나란히 두 개가 위치하며 각각의 롤러의 회전축 상에는 소정의 간격으로 소정의 직경을 가진 폴리에틸렌관(도2의 21)을 소정의 높이로 유지하면서 공회전을 방지할 수 있는 마찰력이 우수한 고무 또는 실리콘 등의 재질로 제작된 다수의 롤러가 설치되어 있다.

본 발명 명세서에서의 '소정'의 의미는 임의 설정된 수치를 의미하며, 수요자 또는 설계자들에 의하여 변경 채용 가능한 수치이다.

하부에 서로 인접하게 나란히 위치한 두 개의 롤러(도2의 26,27)는 스크루(도2의 30)를 회전시켜 절단 대상물의 직경에 따라 작업자들이 두 개의 롤러사이의 간격을 조절할 수 있도록 구성되어 있다.

스크루(도2의 30)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하며, 하부에 서로 인접하게 나란히 위치한 두 개의 롤러(도2의 26,27)는 하부에 설치된 안내 레일을 따라 둘사이 간격이 넓어졌다 좁아졌다 하도록 구성되어 있다.

두 개의 롤러 중 하나는 아이들 상태로 회전하도록 구성할 수 있다.

절단 대상물인 폴리에틸렌관(도2의 21)을 안전하게 잡고 공회전을 방지하고 안정적으로 회전시키기 위하여 상부에도 두 개의 롤러(도2의 24,25)를 설치되어 있다.

상부에 위치한 두 개의 롤러(도2의 24,25) 역시 폴리에틸렌관(도2의 21)의 직경에 대응하여 스크루(도2의 39)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시켜 넓게 또는 좁게 간격을 조절할 수 있다.

본 발명은 다수의 롤러 중 두 개 이상의 롤러를 하나의 회전 모터를 이용하여 회전하도록 구성할 수 있다.

다수의 회전 모터를 사용하여 구성할 수 있지만, 다수의 모터를 설치할 경우에 설치 공간을 많이 차지하고, 전기에너지가 많이 소요되는 문제점이 있다.

본 발명의 하나의 실시 예에서는 4개의 롤러 중에서 체인을 이용하여 하나의 모터로 3개의 롤러 회전축을 구동하도록 설계 제작하였으나, 이러한 구성은 수요자의 요구 또는 설계자에 따라 그 숫자를 변형 적용할 수도 있다.

본 발명은 다수의 롤러 중 하나 또는 두 개 이상의 롤러를 아이들 롤러로 구성할 수 있다.

상부에 위치하는 롤러(도2의 24,25)는 작업자가 폴리에틸렌관(도2의 21)의 직경에 따라 위로 또는 아래로 용이하게 이동할 수 있도록 실린더(도2의 35)와 체결되어 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 하부 롤러 회전축에는 소정의 직경을 가지도록 설치된 롤러 복수 개가 길이 방향으로 설치되어 폴리에틸렌관(도2의 21)의 길이 관계없이 절단면이 원형으로 절단될 수 있도록 수평으로 받쳐주도록 구성되어 있다.
폴리에틸렌관(도2의 21)을 절단하기 위한 회전하는 톱날을 구비한 원형 절단기는 도면에서와 같이 폴리에틸렌관(도2의 21) 전면에 설치되어 있고, 작업자의 안전을 위하여 원형 톱날의 전면에 보호 커버(도2의 38)가 설치되어 있다.

삭제

도 2에서, 원형 톱날(도2의 22)은 작업자의 안전을 위하여 폴리에틸렌관(도2의 21)의 두께를 고려하여 노출되는 부분을 최소화하는 것이 바람직하다.

작업자는 원형 톱날을 구비한 원형 절단기를 앞으로 밀어서 롤러 상에 있는 폴리에틸렌관(도2의 21)을 절단하며, 원형 톱날을 구비한 원형 절단기는 폴리에틸렌관을 완전히 절단하더라도 롤러의 회전축까지 도달하지 않도록 구성되어 작업자들이 작업이 용이하도록 구성되어 있다.

도 2에서, 장치의 전단에 설치된 톱날을 구비한 원형 절단기는 안내 레일을 따라 작업자들이 절단 위치를 조절하여 설정된 폴리에틸렌관의 길이를 변경하여 절단할 수 있도록 좌측 또는 우측으로 이동시킬 수 있도록 구성되어 있다.

절단 대상 폴리에틸렌관을 항상 일정한 길이로 균일하게 자를 수 있도록 절단 대상인 폴리에틸렌관의 일측이 받침대(도3의 42)에 닿을 경우에 절단 길이가 항상 동일하도록 구성되어 있다.

즉, 절단 길이는 받침대(도3의 42)로부터 톱날까지의 길이가 된다.

받침대(도3의 42)는 장치의 프레임 일측에 고정 설치할 수 있으며, 절단 대상 폴리에틸렌관의 길이에 따라 앞뒤로 이동하여 설치할 수 있다.

받침대(도3의 42)는 회전하는 폴리에틸렌관과의 마찰에 의하여 회전을 다소 방해하지만 복수의 롤러의 회전력에 의하여 회전하는 절단 대상 폴리에틸렌관의 회전에는 크게 지장을 주지 않는 정도이다.

작업자들의 안전과 편의를 위하여 원형 톱날의 이동범위는 폴리에틸렌관의 절단 후 복귀하는 위치를 물리적 수단을 사용하여 고정시키는 것이 바람직하다.

원형 톱날의 이동범위 역시 수요자 요구 또는 설계자에 따라 변형 가능하다.

앞서 기술된 내용을 바탕으로 본 발명의 권리보호 범위를 요약한다.

본 발명의 하나의 실시 예는 불산 가스를 공급하기 위하여 불산 가스에 내구성이 높은 폴리에틸렌관을 스테인레스 스틸관 내부에 삽입 체결하기 위한 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치에 있어서,

절단 후 절단면을 원형으로 유지시키기 위하여 폴리에틸렌관을 회전시키기 위한 롤러를 회전시키는 복수 개의 회전축과, 롤러 상에 위치하여 회전하는 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 톱날을 구비한 원형 절단기(도2의 22)로 구성되어 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예는 복수 개의 회전축 각각에는 회전축의 직경보다 크게 설정된 크기로 소정 간격을 두고 롤러가 설치되어, 회전하는 복수 개의 롤러에 의하여 폴리에틸렌관을 회전시키도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기 복수 개의 회전축은 에너지 절약과 설치공간을 줄이기 위하여 하나의 회전 모터로 체인 또는 밸트로 체결되어 회전시키도록 구성되어 있다.

상기 폴리에틸렌관을 회전시키는 롤러는 절단 대상인 폴리에틸렌관을 기준으로 하부에 나란히 두 개가 설치되고, 상부에 두 개의 롤러(도2의 24,25)가 위치되도록 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 실시 예는 회전하는 복수 개의 롤러 중 적어도 하나는 모터에서 소모하는 에너지를 줄이고 절단 장치의 구조를 간단하게 하기 위하여 아이들 롤러를 채용할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예는 상부에 위치하는 두 개의 롤러(도2의 24,25)는 실린더(도2의 35)를 이용하여 폴리에틸렌관의 직경 크기에 대응하여 상하로 이동할 수 있도록 구성되어 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예는 하부에 위치하는 두 개의 롤러(도2의 26,27)는 절단 대상인 폴리에틸렌관의 직경 크기에 대응하여 변경할 수 있도록 스크루 나사를 이용하여 절단 장치의 하부에 설치된 안내 레일을 따라 이동하여 간격을 좁게 또는 넓게 형성할 수 있도록 구성되어 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예로 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단할 경우에는 폴리에틸렌관(도2의 21)의 직경이 원형 절단기(도2의 22)의 직경보가 크더라도 원형 절단기의 직경이 폴리에틸렌관의 두께보다 클 경우에 용이하게 절단할 수 있는 유리한 효과가 있다.

원형 톱날을 구비한 원형 절단기는 작업자의 안전을 위하여 원형 톱날의 전면에 보호 커버가 설치되고, 장치의 전면에 설치된 안내 레일에 의하여 작업자들이 절단 위치를 조절할 수 있도록 좌측 또는 우측으로 이동시킬 수 있도록 구성되어 있다.

본 발명은 불산 가스를 공급하는데 사용되는 배관은 이중 재질로 제작되며, 외측에는 스테인레스 스틸관이 위치하고 내부에는 불산 가스에 내구성이 우수한 폴리에틸렌관이 위치하도록 구성되고, 이중 재질로 제작되는 불산 가스 배관은 다양한 직경과 길이로 절단하여야 하며, 폴리에틸렌관 절단 시 외부 온도에 무관하게 배관이 찌그러지지 않고 깨끗하게 절단되도록 폴리에틸렌관을 롤러로 회전시키면서 절단기로 절단하는 폴리에틸렌관 절단장치를 제공할 수 있으므로 산업상 이용가능성이 매우 높다.

11; 절단 장치 12; 폴리에틸렌관
13; 원형 절단기 14-17; 롤러
18; 스크루 레버(하부 롤러 간격 조절)
19; 실린더(상부 롤러 상하 이동용)
20; 간격 조절 부재(상부 롤러)
21; 폴리에틸렌관 22; 원형 절단기
23; 손잡이 24, 25; 상부 롤러
26, 27; 하부 롤러 28; 롤러 회전축
29; 스크루 핸들 30; 스크루(하부 롤러 간격조절)
31; 롤러 회전용 모터 33-34; 체인(회전 전달용)
35; 실린더 36; 절단기 이동용 안내 레일
37; 롤러 간격조절용 안내 레일 38; 보호 커버
39; 스크루(상부 롤러 간격조절)
41; 롤러
42; 받침대(절단대상 폴리에틸렌관의 일측이 닿음)

Claims (9)

1. 불산 가스를 공급하기 위하여 불산 가스에 내구성이 높은 폴리에틸렌관을 스테인레스 스틸관 내부에 삽입 체결하기 위하여 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치에 있어서,
   절단 후 절단 면을 원형으로 유지하기 위해 폴리에틸렌관을 회전시키기 위하여 롤러가 설치된 복수 개의 회전축과,
   롤러 상에 위치하여 회전하는 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 톱날이 형성된 회전하는 원형 절단기가 전면에 설치되며,
   복수 개의 회전축 각각에는 회전축의 직경보다 크게 소정 간격을 두고 공회전을 방지하기 위하여 마찰력이 우수한 재질로 복수 개의 롤러가 설치되고, 설치된 복수 개의 롤러로 절단 대상인 폴리에틸렌관을 회전시키고,
   폴리에틸렌관의 길이와 무관하게 원형으로 절단될 수 있도록 폴리에틸렌관을 수평으로 받쳐주기 위하여 하부에 설치된 회전 축에 길이 방향으로 복수 개의 롤러가 설치되며,
   상기 원형 절단기는 안내 레일을 따라 절단 위치를 좌측 또는 우측으로 이동하여 설정된 폴리에틸렌관의 절단 길이를 변경하여 절단이 가능하고,
   폴리에틸렌관의 일측을 받쳐주기 위한 받침대가 프레임 일측에 고정 설치되고, 받침대의 위치를 앞뒤로 이동시켜서 폴리에틸렌관의 절단 길이의 결정이 가능하며,
   폴리에틸렌관을 회전시키는 롤러는 절단 후 폴리에틸렌관의 절단면이 원형을 유지하도록 폴리에틸렌관을 회전시키면서 절단하되, 폴리에틸렌관을 기준으로 하부 및 상부에 두 개의 롤러가 설치되고,
   복수 개의 회전축은 동작시 에너지를 절약하고, 설치공간과 제작비용을 줄이기 위하여 하나의 회전모터를 사용하여 체인 또는 밸트로 서로 체결되어 복수 개의 회전축을 회전시키도록 구성되며,
   폴리에틸렌관의 하부에 위치하는 두 개의 롤러는 절단 대상인 폴리에틸렌관의 직경 크기에 대응하여 스크루 나사를 이용하여 장치의 하부에 설치된 안내 레일을 따라 이동하도록 구성하여 폴리에틸렌관의 직경이 클 경우에 두 개의 롤러사이의 간격을 넓게 형성하고, 직경이 작을 경우에 두 개의 롤러사이의 간격을 좁게 형성할 수 있도록 구성되고,
   폴리에틸렌관의 상부에 위치하는 두 개의 롤러는 실린더로 상하로 이동하도록 구성되며, 폴리에틸렌관의 직경이 클 경우에 두 개의 롤러를 상부로 이동하여 하부 롤러와 상부 롤러사이의 공간을 넓게 형성하면서 스크루 나사를 이용하여 두 개의 상부 롤러사이의 간격을 넓게 형성하고, 폴리에틸렌관의 직경이 작을 경우에 두 개의 롤러를 하부로 이동하여 하부 롤러와 상부 롤러사이의 공간을 좁게 형성하면서 스크루 나사를 이용하여 두 개의 상부 롤러사이의 간격을 좁게 형성함을 특징으로 하는 폴리에틸렌관을 절단하기 위한 절단 장치.
   
   
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