KR102268292B1

KR102268292B1 - 뻥튀기 과자 제조장치

Info

Publication number: KR102268292B1
Application number: KR1020200079099A
Authority: KR
Inventors: 전인하
Original assignee: 전인하
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2021-06-22

Abstract

본 발명은 다양한 개선이 이루어짐으로써 구조적으로 안정적이고 불량을 줄이며 원료의 공급과 배출이 원활하게 이루어질 수 있는, 뻥튀기 과자 제조장치에 관한 것이다. 그 구성은; 상기 메인포스트(8)의 상측에 설치되는 것으로서 고정 설치되어 있는 상부몰드(12)와, 승강기동부(18)에 의해 상하로 기동하는 하부몰드(14)와, 유압식 승강기동부로 구성되는 성형부(4); 상기 성형부(4)의 상부몰드(12)와 하부몰드(14)를 가열하기 위한 히팅장치; 원료공급부(2); 과자수거부(40); 승강기동부(18)에 사용되는 작동유체를 냉각하기 위한 냉각부;를 포함하는 뻥튀기 과자 제조장치에 있어서; 상기 하부몰드(14)에 설치된 전열히터(24)에 전력을 공급하기 위한 단자대(26)가 상기 하부몰드(14)의 측부에 고정되어 상기 하부몰드(14)와 함께 승하강되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

뻥튀기 과자 제조장치{Apparatus For Producing Puffed Snack}

본 발명은 과자 제조장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 다양한 개선이 이루어짐으로써 구조적으로 안정적이고 불량을 줄이며 원료의 공급과 배출이 원활하게 이루어질 수 있는, 뻥튀기 과자 제조장치에 관한 것이다.

조리방식에 따라 여러 종류의 과자가 있으며, 그중 뻥튀기 과자(퍼핑과자)는 고소하고 바삭바삭하여 많은 인기를 받고 있다. 뻥튀기 과자의 원료는 쌀 또는 옥수수와 같은 곡물을 원료로 하지만 이에 한정되는 것은 아니며 각종 반죽물도 원료가 될 수 있다. 뻥튀기 과자는 공급되는 원료에 열과 압력을 가해 순간적으로 부피팽창시킴으로써 완성되는 것이다. 뻥튀기 과자의 형태 또한 금형의 형태 또는 원재료의 형태에 따라 다양하게 제공된다.

뻥튀기 과자의 예로서, 국내특허공개 제10-2006-0121083호에 의한 "팽창된 크랙커 제조장치"가 있다. 이 종래기술에 의하면, 기본적으로 곡물저장부와 다수의 단위저장소 각각에 일단의 곡물을 투입하는 (곡물)공급부와; 공급되는 곡물에 열과 압력을 가하게 되는 성형부와; 완성된 과자를 반출하기 위한 반출부로 구성된 뻥튀기 제조장치가 제안된다.

단위저장소로부터 단위 캐비티에 이동 공급된 곡물은 부피팽창 과정에서 용융된 후 서로 응집하여 단일체가 된다. 과자의 구체적 형상, 두께, 팽창정도 등은 성형부를 미세하게 세팅함으로써 설정된다. 성형은 상하방향으로 작동하는 성형틀을 이용한다. 곡물공급부는 지면에 평행하게 설치되는 가이드수단을 따라 슬라이드 방식으로 이동하며 성형부 내의 각각 분리된 단위 캐비티 내부로 곡물을 공급하게 된다.

한편, 특허등록 10-1202715호는 종래기술의 문제점을 개선하기 위한 안출된 것이며, 이 종래기술은 이전 종래기술의 프레임의 구조를 개선하여 강성을 보강하기 위한 것이었다.

그러나 이러한 형식의 뻥튀기 과자 제조장치는 여전히 개선의 여지가 많이 남아 있다. 구조적 개선은 물론 원료의 투입 및 배출과정에서 생기는 소소한 문제가 있기도 하고 몰드의 승강부분에 전기적 접속 부위에도 문제가 발생하였다.

대한민국 특허공개 제10-2006-0121083호 대한민국 특허등록 제10-1202715호

위와 같은 문제에 대하여 본 발명의 목적은 기존에 사용되고 있는 뻥튀기 과자 제조장치의 문제점을 개선하기 위한 것을 목적으로 한다. 좀 더 구체적으로는 몰드의 전기적 접속부위의 고장문제를 해결하고, 성형부위에 원료가 끼어서 성형불량이 생기는 문제를 해결하고, 프레임 구조를 개선하여 조립성을 향상시키고 강성을 보강하는 것을 목적으로 한다. 기타 목적은 이하의 설명을 통해 더 구체화될 것이다.

위와 같은 목적은, 지면에 놓이는 바닥프레임; 상기 바닥프레임 상에 직립 설치되는 메인포스트; 상기 메인포스트의 상측에 설치되는 것으로서 고정 설치되어 있는 상부몰드와, 상하로 기동하면서 상기 상부몰드와 형합하는 하부몰드와, 상기 하부몰드를 상하방향으로 기동하는 유압식 승강기동부로 구성되는 성형부; 상기 성형부의 상부몰드와 하부몰드를 가열하기 위한 히팅장치; 상기 성형부에 원료를 공급하기 위한 원료공급부; 성형부에서 만들어진 뻥튀기 과자를 배출 및 수거하는 과자수거부; 상기 성형부의 승강기동부에 사용되는 작동유체를 냉각하기 위한 냉각부;를 포함하는 뻥튀기 과자 제조장치에 있어서;

상기 성형부는 상기 메인포스트의 상단에 수평방향으로 안착 설치되는 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트의 상부에 이격 설치되는 것으로서 저면에 상부몰드가 고정 설치되어 있는 상부플레이트; 상기 베이스플레이트의 저부에 고정 설치되어 있으며, 상부의 기동부에는 상기 하부몰드가 연결되어 있는 유압실린더; 상기 유압실린더를 작동시키기 위한 유압발생장치; 상기 상부몰드와 하부몰드의 사이에 설치되어 이들과 함께 캐비티(cavity)를 형성하는 성형틀; 상기 성형틀을 상하로 기동시키기 위한 것으로서 상기 상부플레이트 위에 안착 설치되는 성형틀 기동부;를 포함하며;

상기 하부몰드에 설치된 전열히터에 전력을 공급하기 위한 단자대가 상기 하부몰드의 측부에 고정되어 상기 하부몰드와 함께 승하강되는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 과자 제조장치에 의해 달성된다.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 성형부는 퍼핑(puffing)된 과자 또는 부스러기를 몰드, 특히 과자배출구측에서 압축공기로 불어내어 제거하기 위한 제1소제부를 포함하되, 상기 제1소제부는 타이밍벨트(30)를 구동하는 타이밍벨트구동부;

상기 타이밍벨트(30)의 일지점에 고정 설치된 제1분사노즐(32); 및

상기 제1분사노즐(32)에 압축공기를 분사 공급하는 압축공기공급부를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 원료공급부는 ;

배출구가 하향하도록 상기 성형부의 옆에 설치되는 호퍼 형태의 원료저장통;

상기 원료저장통의 배출구의 하부에 설치되는 원료공급대;

상기 원료공급대의 상면에 면접한 상태에서 슬라이드 가능하게 설치되는 것으로서, 상기 원료저장통의 배출구에서 배출되는 원료를 받아 수용하는 원료트레이;

상기 원료트레이를 수평방향으로 기동시켜 원료를 상기 성형부에 공급하는 원료홀더기동부; 및

상기 원료트레이 위에 묻어있는 원료의 잔재를 압축공기를 불어 제거하기 위한 제2소제부;를 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면, 성형부를 구성하는 프레임의 강성이 크게 개선됨으로써 내구성이 향상되어 있으며 조립공수가 적게 소요되며 구조가 간단해진 뻥튀기 과자 제조장치가 제공된다. 또한 원료공급부를 깨끗한 상태로 유지하여 불량을 줄일 수 있으며, 유압실린더의 작동유체를 효과적으로 냉각함으로써 유압실린더로 하여금 큰 압력을 정확하게 발생시킬 수 있게 하는 뻥튀기 과자 제조장치가 제공된다. 기타의 효과는 이하의 설명을 통해 더 구체화될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 측부 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 정면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 성형부의 측부 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 성형부의 정면 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 프레임의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 원료공급부의 개략 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 몰드의 구성도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 제1소제부의 개략 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 프레임의 메인포스트의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 의한 뻥튀기 과자 제조장치의 상부플레이트의 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 동시에 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 특히 필요한 곳에서는 특정 도면을 인용하면서 설명하기로 한다.

본 발명에 의한 뻥튀기 과자 제조장치는 원료를 공급하는 원료공급부(2)와, 공급된 원료를 성형하는 성형부(4)로 구성된다. 성형부(4)는 열과 압력을 가한 다음 갑자기 압력을 제거함으로써 원료의 밀도가 급격히 낮아지면서 퍼핑(puffing)이 이루어지도록 하는 것으로서 구체적인 작업원리는 공지의 것과 같다. 그러므로 그에 대한 상세한 설명은 이를 생략한다. 본 발명의 뻥튀기 과자의 전반적인 개선에 관한 것이므로 이하에서는 개선된 사항들 위주로 설명하기로 한다.

우선 뻥튀기 과자 제조장치는 개략적으로 다음과 같이 구성된다.

지면에 놓이는 바닥프레임(6)의 일측 위에 메인포스트(8)가 직립 설치된다. 성형부(4)는 이 메인포스트(8) 위에 설치된다. 메인포스트(8)는 좌우 양측에 대칭되게 설치되는 2장의 포스트플레이트(10)를 포함한다. 포스트플레이트(10)는 일체형으로 되어 있으며, 도 9에 도시된 것처럼 위가 넓고 아래가 좁은 형태로 되어 있어 상부에 설치되는 성형부(4)를 안정적으로 지지할 수 있게 되어 있다.

성형부(4)는 상부몰드(12)와 하부몰드(14)를 가진다. 상부몰드(12)는 메인포스트(8)의 상측에 고정 설치된다. 하부몰드(14)는 상하로 기동하면서 상부몰드(12)와 형합한다. 상부몰드(12), 하부몰드(14) 및 성형틀(48)이 조합됨으로써 구성되는 몰드에는 종횡으로 복수 개의 연료수입홈(16)이 마련되어 있다. 연료는 이 각 연료수입홈(16)에 투입된 다음 열과 압력이 가해지게 된다.

성형틀(48)의 연료수입홈(16)은 상부 입구가 넓혀져(확개되어) 있다. 즉 연료수입홈(16)의 내주면 상부가 경사면(16a)으로 되어 있는데, 이것은 원료가 보다 잘 유입될 수 있도록 가이드하기 위한 것이다.

성형부(4)는 하부몰드(14)를 상하방향으로 기동하는 유압식 주승강기동부(18)를 가진다. 주승강기동부(18)는 유압실린더(20)와 유압유닛을 포함한다. 본 발명에 의하면 유압실린더(20)의 작동유체는 수냉식으로 냉각된다. 또한 유압실린더(20)에는 퍼핑 효과를 위한 급배기기구(22)가 설치된다.

성형부(4)는 상부몰드(12)와 하부몰드(14)를 가열하기 위한 히팅장치를 포함한다. 히팅장치는 하부몰드(14)에 설치되는 전열히터(24)와, 전열히터(24)에 전력을 분배 공급하는 단자대(26)를 포함하는데, 본 발명에 의하면 이 단자대(26)가 하부몰드(14)의 측면에 고정 부착되어 있다. 이에 의하면 단자연결부에 발생되어 왔던 단선, 접속불량의 문제가 해결되게 된다. 접속단자가 하부몰드와 함께 기동함으로써 접속단자의 상대적 유동이 없어지기 때문이다.

성형부(4)는 소제부를 포함한다. 퍼핑된 과자 또는 부스러기를 몰드, 특히 과자배출구측에서 압축공기로 불어내어 제거하기 위한 제1소제부(28)를 더 포함할 수 있다.

제1소제부(28)는 성형부(4)가 설치되어 있는 프레임의 측면에 부착 설치된다. 제1소제부(28)는 도 8에 도시된 바와 같이 타이밍벨트(30)를 구동하는 타이밍벨트구동부, 타이밍벨트(30)의 일지점에 고정 설치되어 횡방향으로 왕복 기동되는제1분사노즐(32), 및 제1분사노즐(32)에 압축공기를 분사 공급하는 압축공기공급부를 포함함으로써 이동식 구조를 가진다.

그리고 본 발명의 실시예에 의하면 제1소제부(28)와 반대되는 방향에, 즉 원료공급부(2)측에 제2소제부(34)가 설치된다. 제2소제부(34)는 성형몰드(12,14) 내부로 진출입되는 원료트레이(36) 선단에 설치되는 것으로서, 상부몰드(12)와 성형틀(48)에 붙어있는 원료의 잔재를 탈거하기 위하여 마련된다. 제2소제부(34)는 원료트레이(36)의 선단에 설치되는 에어나이프 형태의 제2분사노즐(38)과, 제2분사노즐(38)에 압축공기를 공급하는 압축공기공급부를 포함한다. 제2분사노즐(38)은 원료트레이(36)가 후퇴하는 과정에서 에어를 상방향으로 분사하게 된다(도 3 참조).

압축공기공급부는 제1,2분사노즐(32,38)에 각각 압축공기를 공급할 수 있으며, 제어부는 적절한 시점에 제1,2분사노즐(32,38)에 압축공기를 공급하도록 세팅되어 있다.

과자수거부(40)는 성형부(4)에서 만들어진 뻥튀기 과자를 배출 및 수거하는 것으로서 수거통받침대(41) 위에 설치되는 수거통(43)을 포함할 수 있다. 과자수거부(40)는 퍼핑된 과자를 성형부의 전방으로 밀어내는 밀대수단을 포함할 수 있다. 이 밀대수단은 원료트레이(36), 특히 원료트레이(36)의 선단에 설치되는 제2분사노즐(38)의 몸체(39)가 될 수 있다. 즉 원료트레이(36)는 퍼핑된 과장를 장치의 전방으로 밀어내는 동시에 원료를 새로 공급하는 동작을 동시에 수행할 수 있다.

이하, 성형부(4)의 프레임 구조를 설명한다.

베이스플레이트(42)가 메인포스트(8)의 상단에 수평방향으로 안착 설치된다. 상부플레이트(44)가 베이스플레이트(42)의 상부에 이격 설치된다. 상부몰드(12)가 상부플레이트(44)의 저면에 고정 설치되어 있다. 유압실린더(20)는 베이스플레이트(42)의 저부에 고정 설치되어 있다. 유압실린더(20)의 기동부인 피스톤(46)은 베이스플레이트(42)를 관통하여 하부몰드(14)의 하단에 연결된다.

상부몰드(12)와 하부몰드(14)의 사이에 성형틀(48)이 설치된다(도 7 참조). 성형틀(48)은 상부몰드(12)와 하부몰드(14)의 사이에 설치되어 이들과 함께 캐비티(cavity)를 형성하는 몰드의 일부 구성요소로서 하부몰드(14)와는 별도의 기동수단에 의해 상하로 기동하게 된다. 상부몰드(12), 하부몰드(14) 및 성형틀(48)의 구체적 구성, 작용은 공지사항이므로 이들에 대하여는 상세한 설명을 생략한다.

성형틀기동부는 성형틀(48)을 상하로 기동시키는 것으로서 상부플레이트(44) 위에 안착 설치된다. 성형틀(48)은 형합된 상태에 있는 몰드의 주위에 설치되며 퍼핑시 과자의 형상을 결정하는 성형몰드를 제공한다. 퍼핑후 과자가 성형틀(48) 또는 하부몰드(14) 위에 놓이게 되면, 원료트레이(36)는 성형틀(48) 또는 하부몰드(14) 위에 놓인 과자를 밀어 장치의 전방으로 밀어 내어 수거되도록 한다.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 원료공급부(2)는 배출구가 하향하도록 상기 성형부의 옆에 설치되는 호퍼 형태의 원료저장통(50)과; 상기 원료저장통(50)의 배출구의 하부에 설치되는 원료공급대(52)와; 원료공급대(52)의 상면에 면접한 상태에서 슬라이드 가능하게 설치되는 것으로서, 상기 원료저장통의 배출구에서 배출되는 원료를 받아 수용하는 원료트레이(36)와; 원료트레이(36)를 수평방향으로 기동시켜 원료를 원료수입홈(16)에 공급하는 원료홀더기동부(54)를 포함한다.

원료트레이(36)에는 하부몰드의 원료수입홈(16)과 대응되는 위치와 개수로 원료를 담기 위한 원료캐리어홈(36a)이 상하로 관통되게 형성된다.

본 발명의 실시예에 의하면 원료트레이(36)는 평평하게 되어 있는 플레이트 위에 복수 개의 베이스공(35)이 종횡으로 타공되어 있으며, 이 베이스공(35)에 슬리브(37, 도 3 참조)를 결합시킴으로써 원료캐리어홈(36a)을 형성하도록 하고 있다. 이것은 원료의 특성에 따라 원료캐리어홈(36a)의 크기를 선택 조정할 수 있도록 하기 위함이다. 즉 사용자의 주문에 따라 다른 형태의 슬리브(37)를 교체하여 설치할 수 있게 되어 있다.

원료공급대(52)는 지지대(56)를 매개로 베이스플레이트(42)의 상부에 설치된다. 원료공급부(2)는 소정의 투명 케이싱(57)에 의해 청결을 유지하도록 보호될 수 있다.

원료공급부(2)의 제어에 관련하여, 원료트레이(36)는 2회에 걸친 연속적 반복 동작을 통해 하부몰드(14) 위에 포개진다. 첫 번째 동작에서는 50%만 전진하고 두 번째 동작에서는 100%전진하게 된다. 원료트레이(36)와 하부몰드가 완전히 포개지게 되면, 원료캐리어홈(36a)에 담겨 있던 원료가 원료수입홈(16)으로 떨어지면서 유입된다.

본 실시예에 의하면, 베이스플레이트(42)와 상부플레이트(44)는 4개의 상부포스트(58)에 의하여 큰 강성을 갖고 연결되어 있다. 상부플레이트(44)의 상면에는 성형틀기동부를 구성하는 성형틀실린더(60)가 설치된다. 성형틀실린더(60)를 직립 설치하기 위한 실린더설치대(62)가 상부플레이트(44)에 마련되어 있다. 이 실린더설치대(62)는 도 10에 도시된 바와 같이 상부플레이트(44)와 일체형으로 설치되어 있다. 따라서 상부플레이트(44)와 실린더설치대(62)는 정면상 "

"의 형태로 구성된다.

미설명된 도면부호 64는 원료저장통(50)의 하단에 마련된 배출구를 개폐하는 게이트개폐실린더이다. 게이트개폐실린더(64)는 원료트레이(36)가 정위치(원료저장통(50)의 직하부)에 복구할 때 배출구를 개방하여 원료가 원료캐리어홈(36a)에 담기도록 하는 것이다. 게이트개폐실린더(64)는 원료저장통(50)의 하단에 접하게 되는 게이트플레이트(66)와 연결된다.

위에 도시 및 설명된 구성은 본 발명의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 발명의 보호범위에 포함될 수 있음을 주지해야 할 것이다. 위에 개시된 실시예는 다양한 조합이 가능할 것이며, 가능한 모든 조합은 본 발명의 권리범위 내에 있는 것이 된다.

2 : 원료공급부 4 : 성형부
6 : 바닥프레임 8 : 메인포스트
10 : 포스트플레이트 12 : 상부몰드
14 : 하부몰드 16 : 연료수입홈
18 : 승강기동부 20 : 유압실린더
22 : 급배기밸브 24 : 전열히터
26 : 단자대 28,34 : 제1,2소제부
30 : 타이밍벨트 32,38 : 제1,2분사노즐
36 : 원료트레이 40 : 과자수거부
41 : 수거통받침대 42 : 수거통
44 : 상부플레이트 46 : 피스톤
48 : 성형틀 50 : 원료저장통
52 : 원료공급대 54 : 원료홀더기동부
56 : 지지대 57 : 투명케이싱
58 : 상부포스트 60 : 성형틀실린더
62 : 실린더설치대 62 : 게이트개폐실린더
66 : 게이트플레이트

Claims

지면에 놓이는 바닥프레임(6); 상기 바닥프레임(6) 상에 직립 설치되는 메인포스트(8); 상기 메인포스트(8)의 상측에 설치되는 것으로서 고정 설치되어 있는 상부몰드(12)와, 승강기동부(18)에 의해 상하로 기동하면서 상기 상부몰드(12)와 형합하는 하부몰드(14)와, 상기 하부몰드(14)를 상하방향으로 기동하는 유압식 승강기동부로 구성되는 성형부(4); 상기 성형부(4)의 상부몰드(12)와 하부몰드(14)를 가열하기 위한 히팅장치; 상기 성형부(4)에 원료를 공급하기 위한 원료공급부(2); 상기 성형부(4)에서 만들어진 뻥튀기 과자를 배출 및 수거하는 과자수거부(40); 상기 성형부(4)의 승강기동부(18)에 사용되는 작동유체를 냉각하기 위한 냉각부;를 포함하는 뻥튀기 과자 제조장치에 있어서;
상기 성형부(4)는 상기 메인포스트(8)의 상단에 수평방향으로 안착 설치되는 베이스플레이트(42); 상기 베이스플레이트(42)의 상부에 이격 설치되는 것으로서 저면에 상기 상부몰드(12)가 고정 설치되어 있는 상부플레이트(44); 상기 베이스플레이트(42)의 저부에 고정 설치되어 있으며, 피스톤(46)에는 상기 하부몰드(14)가 연결되어 있는 유압실린더(20); 상기 유압실린더(20)를 작동시키기 위한 유압발생장치; 상기 상부몰드(12)와 하부몰드(14)의 사이에 설치되어 이들과 함께 캐비티를 형성하는 성형틀(48); 상기 성형틀(48)을 상하로 기동시키기 위한 것으로서 상기 상부플레이트(44) 위에 안착 설치되는 성형틀기동부;를 포함하며;
상기 하부몰드(14)에 설치된 전열히터(24)에 전력을 공급하기 위한 단자대(26)가 상기 하부몰드(14)의 측부에 고정되어 상기 하부몰드(14)와 함께 승하강되도록 구성되며;
상기 성형부(4)는 퍼핑된 과자 또는 부스러기를 압축공기로 불어내어 제거하기 위한 제1소제부(28)를 포함하되,
상기 제1소제부(28)는,
타이밍벨트(30)를 구동하는 타이밍벨트구동부;
상기 타이밍벨트(30)의 일지점에 고정 설치됨으로써 횡방향으로 왕복기동되는 제1분사노즐(32); 및
상기 제1분사노즐(32)에 압축공기를 분사 공급하는 압축공기공급부를 포함함으로써 이동식으로 되어 있으며;
상기 베이스플레이트(42)와 상부플레이트(44)는 4개의 상부포스트(58)에 의하여 연결되어 있으며;
상기 상부플레이트(44)의 상면에는 상기 성형틀기동부를 구성하는 성형틀실린더(60)가 설치되며;
상기 원료공급부(2)는;
배출구가 하향하도록 상기 성형부(4)의 옆에 설치되는 호퍼 형태의 원료저장통(50);
상기 원료저장통(50)의 배출구의 하부에 설치되는 원료공급대(52);
상기 원료공급대(52)의 상면에 면접한 상태에서 슬라이드 가능하게 설치되는 것으로서, 상기 원료저장통(50)의 배출구에서 배출되는 원료를 받아 수용하는 원료트레이(36);
상기 원료트레이(36)를 수평방향으로 기동시켜 원료를 상기 성형부에 공급하는 원료홀더기동부(54); 및
상기 원료트레이(36) 위에 묻어있는 원료의 잔재를 압축공기를 불어 제거하기 위한 제2소제부(34);를 포함하며;
상기 원료공급부(2)의 제어에 관련하여, 상기 원료트레이(36)는 2회에 걸친 연속적 반복 동작을 통해 상기 하부몰드(14) 위에 포개지되;
첫 번째 동작에서는 50%만 전진하고 두 번째 동작에서는 100%전진함으로써 상기 원료트레이(36)와 하부몰드(14)가 완전히 포개져 원료캐리어홈(36a)에 담겨 있던 원료가 상기 하부몰드의 원료수입홈(16)으로 떨어지면서 유입되도록 하며;
상기 원료수입홈(16)의 입구는 경사면(16a)으로 되어 있음으로써 확개되어 있는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 과자 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 성형틀실린더(60)를 직립 설치하기 위한 실린더설치대(62)는 상기 상부플레이트(44)에 일체형으로 설치되어 있으되, 정면상 "
"의 형태로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 과자 제조장치.
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제1항에 있어서, 상기 제2소제부(34)는 상기 원료트레이(36)의 선단에 설치되는 것으로서 에어나이프 형태로 되어 있는 제2분사노즐(38)과, 상기 제2분사노즐(38)에 압축공기를 공급하는 압축공기공급부를 포함하며;
상기 제2분사노즐(38)은 상기 원료트레이(36)가 후퇴하는 과정에서 압축공기를 상방향으로 분사하는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 과자 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 원료트레이(36)는,
평평하게 되어 있는 플레이트 위에 종횡으로 타공되어 있는 복수 개의 베이스공(35);
상기 베이스공(35)에 결합하여 원료캐리어홈(36a)을 형성하도록 하는 슬리브(37)를 포함하는 것을 특징으로 하는 뻥튀기 과자 제조장치.