KR102267123B1

KR102267123B1 - 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치

Info

Publication number: KR102267123B1
Application number: KR1020190059448A
Authority: KR
Inventors: 정양전
Original assignee: 정양전
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2021-06-18
Also published as: KR20200134013A

Abstract

본 발명에 따른 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치는: 외관을 형성하며, 상측에는 고온의 폐수가 공급되는 폐수 유입구가 구비되고, 하측에는 폐수가 외부로 배출되는 폐수 배출구가 구비되며, 측면 하측에는 냉매가 공급되는 냉매 유입구가 구비되고, 측면 상측에는 열교환 된 냉매가 배출되는 냉매 배출구가 구비된 하우징; 상기 하우징의 내부에서 상기 하우징을 가로지르며 상기 냉매 유입구와 상기 냉매 배출구에 연통되게 다단으로 구비되어 상기 하우징의 내부로 유입되는 냉매가 폐수와의 열교환에 의해 열 에너지를 획득한 상태로 배출되도록 하는 다수의 전열관; 상기 하우징의 내부에서 수직으로 세워지도록 구비되며, 판면에는 상기 다수의 전열관들이 끼워져 다단으로 상기 하우징의 내부에 고정 설치되도록 하는 설치 경판; 상기 하우징에 연결되어 상기 하우징 내부의 폐수 상측에서 고압의 공기가 순간적으로 분출되도록 하는 공기 압축부; 및, 상기 공기 압축부에 연결되어 공기를 공급해주는 에어탱크;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 폐수의 슬러지 제거 등을 비롯한 청소가 용이하게 이뤄지도록 함으로써, 열 회수 효율이 향상되고 꾸준히 오랫동안 유지되도록 할 수 있는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치를 제공할 수 있다.

Description

냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치 {wave power type waste hot water heat exchanger for heat exchanging with refrigerants}

본 발명은 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공장의 산업 폐수나 공중 목욕탕의 폐수, 하수, 해수, 지하수, 강물 등에 포함된 열을 물:가스 열교환방식으로 회수하여 냉동기나 히트펌프를 비롯한 냉난방시스템 등에 활용되도록 할 수 있는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치에 관한 것이다.

산업시설에서 생산활동시 발생하는 고온, 저온 폐수나 공중 목욕탕 등에서 발생하는 폐수, 하수, 해수, 지하수, 강물 등에 포함된 열을 회수하여 활용하는 기술은 에너지 절감 효과가 우수하여 냉난방 및 급탕 공급 등에 폭넓게 활용되고 있다.

냉매 열교환용 폐수열 회수장치는 고온의 폐수 등에 포함된 열을 물:가스 열교환 방식으로 회수하여 냉난방 시스템에 적용하기 위한 것으로서, 일정한 규격의 탱크 내에 폐수가 유입되어 배출되는 흐름 경로를 구성하고, 폐수의 흐름 경로 상에 열교환기를 배치하여 폐수와 열교환기 내의 냉매를 교차 통행시킴으로써 폐수의 열이 냉매에 흡수되는 열교환이 이루어지도록 구성하며, 냉매에 흡수된 열은 축열조 등으로 보내 냉난방 시스템에서 승온하여 냉난방에 이용할 수 있도록 한 장치이다.

종래기술에 따른 폐수열 회수장치의 일 예가 대한민국 특허등록번호 제10-0417538호(2004년01월26일자 등록, 이하 '특허문헌 1'이라 함) 등에 개시되어 있다.

종래기술에 따른 폐수열 회수장치는: 내부를 개방하여 필요 시 청소나 수리 등을 할 수 있게 조립구조의 박스형 또는 원통형으로 이루어진 탱크와: 탱크 상하부에 폐수투입구와 폐수배출구가 형성되고, 탱크 내부에 폐수의 흐름을 안내하기 위해 폐수투입구와 폐수배출구 사이에 일정한 구배로 형성되는 폐수 유수로를 포함하여 구성되는 폐수흐름경로와; 탱크 상하부에 냉매유입구와 냉매배출구 통로가 형성되고, 상기 폐수 유수로를 통하여 흐르는 폐수와 접하도록 폐수 유수로를 따라 형성되는 열교환기;를 기본 구성으로 하여, 탱크 상부에 위치한 폐수투입구를 통하여 탱크 내부로 폐수를 흘려보내면 중력에 의해 탱크 내부의 폐수 유수로를 타고 흐르면서 탱크 하부에 위치한 폐수배출구를 통하여 탱크 외부로 배출되고, 냉매는 탱크 하부의 냉매유입구를 통하여 유입되어 열교환관을 거슬러 흐르면서 폐수에 포함된 열을 흡수하여 점차 승온 되면서 탱크 상부의 냉매배출구를 통하여 배출되어 축열조 등에 저장되는 시스템을 구성한다.

그러나, 종래기술에 따른 폐수열 회수장치는 폐수가 유동 되는 동안 폐수에 섞여 있는 슬러지 등이 탱크의 내부에 쉽게 쌓이고 전열관에 스케일이 고착 오염될 수 있기 때문에 시간이 지남에 따라 열 회수 효율이 점차 저하될 수 있으며, 냉동기 시스템에 심각한 고장의 원인이 될 수 있다는 문제점이 있다.

또한, 종래기술에 따른 폐수열 회수장치는 폐수가 유동 되는 탱크 내부의 청소 작업이 용이하지 못하기 때문에 관리가 까다롭고 잦은 약품 세관과 약품 세관수 처리 역세시 청정수를 다량으로 소비하게 되는 등 유지보수에 따른 비용이 증가 될 수 있다는 문제점이 있다.

대한민국 특허등록번호 제10-0417538호(2004년01월26일자 등록)

본 발명의 목적은, 폐수의 슬러지 제거 및 스케일 고착방지 등을 비롯한 청소가 용이하게 이뤄지도록 하여 열 회수 효율이 향상되고 고효율이 꾸준히 오랫동안 유지되도록 할 수 있는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치를 제공하는 것이다.

또한, 관리가 용이 해지고 유지보수 비용도 절감되도록 할 수 있는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치는: 외관을 형성하며, 상측에는 고온의 폐수가 공급되는 폐수 유입구가 구비되고, 하측에는 폐수가 외부로 배출되는 폐수 배출구가 구비되며, 측면 하측에는 냉매가 공급되는 냉매 유입구가 구비되고, 측면 상측에는 열교환 된 냉매가 배출되는 냉매 배출구가 구비된 하우징; 상기 하우징의 내부에서 상기 하우징을 가로지르며 상기 냉매 유입구와 상기 냉매 배출구에 연통되게 다단으로 구비되어 상기 하우징의 내부로 유입되는 냉매가 폐수와의 열교환에 의해 열 에너지를 획득한 상태로 배출되도록 하는 다수의 전열관; 상기 하우징의 내부에서 수직으로 세워지도록 구비되며, 판면에는 상기 다수의 전열관들이 끼워져 다단으로 상기 하우징의 내부에 고정 설치되도록 하는 설치 경판; 상기 하우징에 연결되어 상기 하우징 내부의 폐수 상측에서 고압의 공기가 순간적으로 분출되도록 하는 공기 압축부; 및, 상기 공기 압축부에 연결되어 공기를 공급해주는 에어탱크;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 냉매 유입구에는 상기 다수의 전열관들의 입구 측에 각각 대응되게 분배 홀이 일렬로 다수 형성된 냉매 유입 분배부가 구비된 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명에 따른 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치는, 상기 공기 압축부에서 상기 하우징으로 연결되는 배관에 구비된 전자밸브와, 상기 공기 압축부와 상기 전자밸브에 연결되어 이들의 동작이 제어되도록 구비된 제어부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 폐수의 슬러지 제거 및 스케일 고착방지 등을 비롯한 청소가 용이하게 이뤄지도록 함으로써, 열 회수 효율이 향상되고 고효율이 꾸준히 오랫동안 유지되도록 할 수 있는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치를 제공할 수 있다.

또한, 관리가 용이 해지고 유지보수 비용도 대폭 절감되도록 할 수 있는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치의 구성을 도시한 도면,
도 2는 도 1의 하우징의 하부면을 도시한 도면,
도 3은 도 1의 하우징의 내부 구성을 측면에서 도시한 도면,
도 4는 도 3의 냉매 유입 분배부를 확대 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 설치 경판에 전열관들이 구비된 상태를 도시한 도면,
도 6은 도 1의 하우징의 내부 구성을 정면에서 도시한 도면,
도 7은 본 발명에 따른 전열관들이 다단으로 구비된 상태를 측면에서 확대 도시한 도면 및 정면에서 확대 도시한 도면이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 외관을 형성하며 상측에는 고온의 폐수가 공급되는 폐수 유입구(110)가 구비되고 하측에는 폐수가 외부로 배출되는 폐수 배출구(120)가 구비되며 측면 하측에는 냉매가 공급되는 냉매 유입구(130)가 구비되고 측면 상측에는 열교환 된 냉매가 배출되는 냉매 배출구(140)가 구비된 하우징(100)과, 하우징(100)의 내부에서 하우징(100)을 가로지르며 냉매 유입구(130) 및 냉매 배출구(140)에 연통되게 다단으로 구비되어 하우징(100)의 내부로 유입되는 냉매가 폐수와의 열교환에 의해 열 에너지를 획득한 상태로 배출되도록 하는 다수의 전열관(200)과, 하우징(100)의 내부에서 수직으로 세워지도록 구비되며 판면에는 다수의 전열관(200)들이 끼워져 다단으로 하우징(100)의 내부에 고정 설치되도록 하는 설치 경판(300)과, 하우징(100)에 연결되어 하우징(100) 내부의 폐수 상측에서 고압의 공기가 순간적으로 분출되도록 하는 공기 압축부(400)와, 공기 압축부(400)에 연결되어 공기를 공급해주는 에어탱크(500)를 포함한다.

이에 따라, 공기 압축부(400)에서 고압의 공기가 순간적으로 분출되도록 하여 폐수의 흐름에 파력이 가해지도록 함으로써, 폐수의 슬러지가 전열관(200) 등에 들러붙지 않고 떨어져 나가 하우징(100)의 외부로 용이하게 배출되도록 할 수 있으며, 이러한 순간 파력에 의해 폐수의 흐름도 더욱 빠르게 이뤄지도록 하여 폐수의 슬러지와 찌꺼기를 털어주고 배출할 수 있게 되어, 폐수의 슬러지 제거 등을 비롯한 청소가 용이하게 이뤄지도록 함으로써, 열 회수 효율이 향상되고 꾸준히 오랫동안 유지되도록 할 수 있는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치를 제공할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치는 폐수뿐만 아니라 하수, 해수, 지하수, 강물 등과 같은 다양한 종류의 열원수에 포함된 열이 물:가스 열교환방식으로 냉매에 회수하여 냉동기나 히트펌프를 비롯한 냉난방시스템 등에 활용되는데 적용되도록 할 수도 있다.

하우징(100)은 내부에 폐수가 유입되어 배출되는 공간을 제공하며 내부에는 전열관(200)의 내부를 통해 흐르는 냉매와 폐수 간의 물:가스 열교환에 의해 냉매가 승온되도록 하는 열교환 공간을 제공하도록 외관을 형성한다.

본 발명의 일실시예로서, 하우징(100)은 육면체의 형상을 이루도록 마련된 것으로 설명하지만, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 하우징(100)은 정면상 원형을 갖는 드럼의 형상을 이루도록 마련될 수도 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 폐수 유입구(110)에 연결된 배관에는 체크밸브(111)가 구비된 것이 바람직하다.

이에 따라, 폐수 유입구(110)를 통해 하우징(100)의 내부로 유입되는 폐수가 하우징(100) 내부의 압력에 변화가 생기더라도 체크밸브(111)에 의해 역류 되는 것을 방지하고 폐수가 배출되는 방향으로만 흐를 수 있도록 유도할 수 있다.

여기서, 폐수 유입구(110)를 통해 유입되는 폐수의 온도는 공장의 산업 폐수인 경우, 50 ~ 60 ℃ 정도이고, 일반 사우나의 폐수인 경우에는 32 ℃ 정도이다.

한편, 폐수 배출구(120)는 폐수 유입구(110)보다 직경이 크게 마련된 것이 바람직하다.

이에 따라, 본 발명에 따른 공기 압축부(400)에 의한 에어의 순간 분출시 폐수의 배출이 더욱 원활하게 이뤄지도록 할 수 있다.

또한, 폐수 배출구(120)에는 폐수의 배출 압력을 흡수할 수 있는 별도의 여유 배관들이 구성되도록 할 수도 있다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 냉매 유입구(130)에는 다수의 전열관(200)들의 입구 측에 각각 대응되게 분배 홀(133)이 일렬로 다수 형성된 냉매 유입 분배부(131)가 구비된 것이 바람직하다.

이에 따라, 냉매 유입 분배부(131)에 의해 냉매의 유입이 균등하게 배분되도록 함으로써, 본 발명에 따른 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치의 열 회수 효율이 향상되도록 할 수 있다.

좀더 구체적으로, 폐수 유입구(110)에 연결된 배관에는 체크밸브(111)가 구비되고, 냉매 유입 분배부(131)에 의해 폐수 및 냉매가 균일하게 분할되어 열교환 되도록 함으로써, 고효율을 나타낸다. 본 발명에 따른 폐수열 회수장치에 의하면 공기 압축부(400)에 의한 파력에 의해 폐수의 슬러지와 찌꺼기가 주기적으로 용이하게 제거되도록 하여 이러한 열교환의 고효율이 비교적 오랜 사용기간 동안 유지되도록 할 수 있다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 하우징(100)의 상부에는 상측으로 일부가 노출되게 구비되고 부력식으로 작동되게 구비되어 하우징(100) 내부의 공기 압력이 증가할 때에 적어도 일부분이 개방되어 대량의 에어가 신속히 배출되도록 대용량으로 마련된 에어벤트(150)가 구비된 것이 바람직하다.

이에 따라, 본 발명에 따른 공기 압축부(400)에 의한 에어의 순간 분출을 이용해 하우징(100)의 내부를 자동으로 청소할 때에 발생 되는 대량의 에어가 에어벤트(150)에 의해 하우징(100)의 외부로 신속히 배출되도록 함으로써, 에어의 잔류에 따른 열교환 효율의 저하가 방지되도록 할 수 있다.

에어벤트(150)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 하부에 공기가 유입되는 에어 유입구가 형성된 몸체(151)와, 몸체(151)의 중심부에 구비되어 상부로 연장 구비된 가이드 축(153)과, 가이드 축(153)을 따라 승강 가능하게 구비되어 몸체(151) 내부의 공기 압력이 증가하게 되면 부력에 의해 상승 되고 공기 압력이 떨어지게 되면 하강 되는 승강 개폐 커버(155)를 포함한다.

또한, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 하우징(100)의 내부에서 다단으로 배열되는 전열관(200)의 층과 층 사이에는 하우징(100)의 폭 방향을 따라 스테인리스 스틸 재질의 평철 부재로 마련된 간격유지부(160)가 길게 연장 구비된다.

이에 따라, 본 발명에 따른 공기 압축부(400)에 의한 에어의 순간 분출시 전열관(200)에 충격이 가해지더라도 간격유지부(160)에 의해 전열관(200)의 단과 단 사이가 움직이지 않고 고정된 상태가 유지되도록 할 수 있으며, 하우징(100)이 변형되거나 파손되는 것을 방지하도록 할 수 있다.

여기서, 도 3에 도시된 바와 같이, 간격유지부(160)는 하우징(100)을 가로지르는 전열관(200)들의 중심부에서 전열관(200)들의 사이에 일렬로 수직을 이루도록 복수 개가 각각 개재되는 것이 바람직하고, 도 7에 도시된 바와 같이, 전열관(200)들 각각의 중심부는 후술할 관 보강부(210)에 감싸진 상태로 관 보강부(210)와 간격유지부(160) 간의 용접 접합에 의해 고정된 것이 바람직하다.

아울러, 도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(100)의 외벽에는 하우징(100)의 단변 방향을 따라서 보강 채널(170)이 구비된 것이 바람직하다.

이에 따라, 본 발명에 따른 공기 압축부(400)에 의한 에어의 순간 분출시 하우징(100)의 내벽에 충격이 가해지더라도 보강 채널(170)에 의해 하우징(100)이 더욱 보강되어 하우징(100)의 변형이나 파손이 방지되도록 함으로써, 보강 채널(170)에 의해 하우징(100)의 내구성이 더욱 향상되도록 할 수 있다.

한편, 보강 채널(170)은 하우징(100)의 외벽 둘레를 따라 두르도록 일정 간격마다 구비되는데, 이때 보강 채널(170)의 길이방향 중심부에 대응되는 위치에서 하우징(100)의 내부에는 간격유지부(160)를 대신하여 별도의 보강 평철 부재가 구비되고, 이 보강 평철 부재의 양단부에는 보강 채널(170)의 외측으로까지 돌출 연장되는 볼트가 용접 접합 되며, 하우징(100)의 외측에서는 너트가 볼트를 체결하여 보강 평철 부재 및 보강 채널(170)이 하우징(100)에 안팎으로 견고하게 고정되도록 한다.

여기서, 본 발명의 일실시예로서, 간격유지부(160)는 폭이 20 mm, 두께가 8 ~ 9 mm 정도로 마련된 것을 사용하고, 보강 평철 부재는 폭이 60 mm, 두께가 6 mm 정도로 마련된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

나아가, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 하우징(100)의 하부에는 폐수의 슬러지나 찌꺼기가 하우징(100)의 외부로 용이하게 배출되도록 하는 드레인(180)이 폐수 배출구(120)의 일측에 구비된 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 하우징(100)은 설치 장소의 여건에 따라서 눕혀서 설치되도록 하거나 세로로 세워서 설치되도록 할 수도 있다.

또한, 본 발명에 따른 하우징(100)은 내부압력 160 kg/㎠의 파괴 테스트도 통과하였으므로 매우 견고하게 제작되어 반영구적인 수명이 보장됨을 확인할 수 있었다.

한편, 본 발명에 따른 하우징(100)의 실 사용압력은 40 kg/㎠ 이상도 가능하다.

전열관(200)은, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 설치 경판(300)에 상하로 상호 엇갈리게 다단으로 배열되는 것이 바람직하다.

이에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이, 하우징(100)의 상부에서 유입되어 하부로 유동 되어 흘러나가는 폐수가 상하로 상호 엇갈리게 다단으로 배열된 전열관(200)에 더욱 많이 부딪히며 슬러지 제거가 더욱 용이 해지고 열교환 효율도 더욱 향상되어 질 수 있다.

이때, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 설치 경판(300)으로 끼워지는 전열관(200)의 전단부와 후단부, 그리고 간격유지부(160)에 의해 지지 되는 전열관(200)의 중간부는 외경이 다른 부분보다 약간 줄어들도록 축관시키고, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 다른 부분의 외경과 동일하게 고리의 형태로 형성된 관 보강부(210)를 끼워 관 보강부(210)에 밀착되게 감싸지도록 하여 설치 경판(300)에 끼워 용접 접합 되게 하며, 중간 부분은 간격유지부(160)에 용접 접합 되게 한다.

이에 따라, 전열관(200)들이 관 보강부(210)에 의해 보강된 상태에서 설치 경판(300)에 견고하게 설치되고 간격유지부(160)에 의해 견고하게 지지 되도록 할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 전열관(200)은 원형 파이프를 사용하여 마련된 것이 바람직하다.

이에 따라, 종래에는 주로 사각 형태의 각관으로 전열관이 형성되기 때문에 네 면 중 두 면은 전열면적으로 사용되지 못하게 되어 압력에 대한 내구성이 취약한 반면, 본 발명에 따른 전열관(200)의 단면적은 원형 형상이므로 모두 유효한 전열면적이 될 수 있기 때문에, 본 발명에 따른 전열관(200)에 의하면 고압력, 고효율이 달성되도록 할 수 있다.

설치 경판(300)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 판상의 플레이트에 다수의 전열관(200)들이 상하로 상호 엇갈리는 다단으로 끼워지는 다수의 관통 홀들이 천공 형성되게 마련된다.

본 발명의 일실시예로서, 설치 경판(300)의 관통 홀은 직경이 전열관(200)의 외경 또는 관 보강부(210)의 외경에 대응되게 약 16.4 mm 정도로 형성되고, 관통 홀의 중심점과 중심점 사이의 간격은 약 19.1 mm 정도가 되게 형성되며, 상하 전열관(200) 사이의 단과 단 사이의 간격은 약 12.1 mm 정도가 되게 형성된 것이 바람직하다.

여기서, 공기 압축부(400)에서 제공되는 공기의 압력은 대략 8 ~ 10 kg/㎠ 정도가 되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 일실시예로서, 공기 압축부(400)는 에어탱크(500)에서 공급되는 공기를 압축하여 하우징(100)의 내부로 고압의 공기가 분출되도록 하는 것으로 설명하지만, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 공기 압축부(400)는 별도의 공기 공급원에서 공급되는 공기를 압축하여 압축된 고압의 공기를 에어탱크(500)로 공급하고 에어탱크(500)에서 필요 시 고압의 공기가 하우징(100)의 내부로 분출되도록 할 수도 있다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 공기 압축부(400)는 대략 ‘T’자의 형상을 거꾸로 뒤집은 파이프의 형태로 하우징(100)의 상부 판 하부에 구비된 파력 완충 유도부(410)에 연결된다.

이에 따라, 본 발명에 따른 공기 압축부(400)에 의한 에어의 순간 분출시 충격파가 전열관(200)들에 직접 전달되지 않도록 파력 완충 유도부(410)에 의해 분출 에어의 압력이 완충 되고 에어의 분출 방향이 유도되도록 할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 공기 압축부(400)에서 하우징(100)으로 연결되는 배관에 구비된 전자밸브(600)와, 공기 압축부(400) 및 전자밸브(600)에 연결되어 이들의 동작이 제어되도록 구비된 제어부(700)를 더 포함할 수 있다.

이에 따라, 제어부(700)에 의해 하루에 청소되어야 하는 주기의 설정 등 전자밸브(600)의 개폐가 용이하게 제어되도록 함으로써, 본 발명에 따른 공기 압축부(400)에 의한 에어의 순간 분출을 이용하여 하우징(100)의 내부를 자동으로 청소하는 작업이 용이하게 이뤄지도록 할 수 있다.

이에, 본 발명에 따르면, 관리가 용이 해지고 유지보수 비용도 절감되도록 할 수 있는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치를 제공할 수 있다.

상기에 의해 설명되고 첨부된 도면에서 그 기술적인 면이 기술되었으나, 본 발명의 기술적인 사상은 그 설명을 위한 것이고, 그 제한을 두는 것은 아니며 본 발명의 기술분야에서 통상의 기술적인 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적인 사상을 이하 후술 될 특허청구범위에 기재된 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100 : 하우징 110 : 폐수 유입구
120 : 폐수 배출구 130 : 냉매 유입구
131 : 냉매 유입 분배부 133 : 분배 홀
140 : 냉매 배출구 200 : 전열관
300 : 설치 경판 400 : 공기 압축부
500 : 에어탱크 600 : 전자밸브
700 : 제어부

Claims

외관을 형성하며, 상측에는 고온의 폐수가 공급되는 폐수 유입구가 구비되고, 하측에는 폐수가 외부로 배출되는 폐수 배출구가 구비되며, 측면 하측에는 냉매가 공급되는 냉매 유입구가 구비되고, 측면 상측에는 열교환 된 냉매가 배출되는 냉매 배출구가 구비된 하우징;
상기 하우징의 내부에서 상기 하우징을 가로지르며 상기 냉매 유입구와 상기 냉매 배출구에 연통되게 다단으로 구비되어 상기 하우징의 내부로 유입되는 냉매가 폐수와의 열교환에 의해 열 에너지를 획득한 상태로 배출되도록 하는 다수의 전열관;
상기 하우징의 내부에서 수직으로 세워지도록 구비되며, 판면에는 상기 다수의 전열관들이 끼워져 다단으로 상기 하우징의 내부에 고정 설치되도록 하는 설치 경판;
상기 하우징에 연결되어 상기 하우징 내부의 폐수 상측에서 고압의 공기가 순간적으로 분출되도록 하는 공기 압축부; 및
상기 공기 압축부에 연결되어 공기를 공급해주는 에어탱크;
를 포함하고,
상기 냉매 유입구에는 상기 다수의 전열관들의 입구 측에 각각 대응되게 분배 홀이 일렬로 다수 형성된 냉매 유입 분배부가 구비되며,
상기 하우징의 내부에서 다단으로 배열되는 상기 전열관의 층과 층 사이에는 상기 하우징의 폭 방향을 따라 스테인리스 스틸 재질의 평철 부재로 마련된 간격유지부가 길게 연장 구비되고,
상기 간격유지부는 상기 하우징을 가로지르는 상기 전열관들의 중심부에서 전열관들의 사이에 일렬로 수직을 이루도록 복수 개가 각각 개재되며,
상기 설치 경판으로 끼워지는 상기 전열관의 전단부와 후단부, 그리고 상기 간격유지부에 의해 지지 되는 상기 전열관의 중간부는 외경이 다른 부분보다 약간 줄어들도록 축관시키고, 다른 부분의 외경과 동일해지게 고리의 형태로 형성된 관 보강부를 끼워 관 보강부에 밀착되게 감싸지도록 하여 상기 설치 경판에 끼워 용접 접합 되게 하며, 중간 부분은 상기 간격유지부에 용접 접합 되게 한 것을 특징으로 하는 냉매 열교환용 파력형 폐수열 회수장치.
삭제
삭제