CN207317600U - 一种板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体由设置有金属片，所述金属片上的波纹形状凹槽在换热器本体内部形成互不连通的高温通道和冷却介质通道；所述冷却介质通道具有相应的介质进口和介质出口，所述介质进口设置在换热器本体的下端，所述介质出口均设置在换热器本体的上端，其特征在于：所述介质进口和介质出口之间固定设置有连通管，所述介质进口处固定设置有进液管，所述介质出口处固定设置有出液管，所述进液管和出液管之间还设置有反冲洗装置，本实用新型结构简单，使用方便，特别适合大型船舶在运行中使用，采用的反冲洗装置能够对换热器及各管道进行反冲洗，无需中断生产，即可完成清洗，不会影响船舶的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶技术领域，具体涉及一种板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列金属片叠装而成的高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
在船上，能源有限，因此能源必须要得到充分的利用，而水是船上能获取的最多的能源，因此船用换热器通常选用水作为换热介质。船用板式换热器在运行一定时间后，会有厚厚的污垢在换热器内部的波形缝隙处和边缘垫片附近积累，影响传热效率，甚至在使用过程中会出现堵塞现象，使生产中断，需停车检修，人工拆卸清洗板片，重新组装后才能正常运行。船用板式换热器是用海水作为冷却液，水质差、硬度高、生物浮泥多，板式换热器在运行一段时间后，板片间结垢更加严重，影响船舶的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体由设置在中间的一系列具有一定波纹形状凹槽的金属片及两侧的面板叠装而成，所述金属片上的波纹形状凹槽在换热器本体内部形成互不连通的高温通道和冷却介质通道；所述冷却介质通道具有相应的介质进口和介质出口，所述介质进口设置在换热器本体的下端，所述介质出口均设置在换热器本体的上端，其创新点在于：所述介质进口和介质出口之间固定设置有连通管，所述介质进口处固定设置有进液管，所述介质出口处固定设置有出液管，所述进液管和出液管之间还设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括换热介质系统流入管，所述换热介质系统流入管的两端分别与进液管、出液管连通，所述进液管及出液管在与换热介质系统流入管连通处的右侧部位均固定设置有单向阀，所述换热介质系统流入管上固定设置有三通截止阀，所述三通截止阀外接总进液管，所述总进液管通过外部水泵连接冷却水源。
进一步的，所述进液管和出液管上均固定设置压力表。
进一步的，所述冷却介质通道的介质进口和介质出口上分别设置有温度计。
进一步的，所述介质进口的外侧固定连接排液管路，所述排液管路的自由端安装有排泄阀，所述介质出口的外侧固定连接放气管路，所述放气管路的自由端安装有放气阀。
进一步的，所述板式换热器还包括固定设置在换热器本体底部的安放装置。
进一步的，所述安放装置包括底板，所述底板焊接在换热器本体的底部，所述底板的四角伸出换热器本体外部，且四角上固定设置紧固螺栓，所述紧固螺栓上套有弹簧。
进一步的，所述底板设置为X形结构。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
（1）本实用新型结构简单，使用方便，特别适合大型船舶在运行中使用，采用的反冲洗装置能够对换热器及各管道进行反冲洗，无需中断生产，即可完成清洗，不会影响船舶的正常运行。
（2）本实用新型的介质进口和介质出口上安装温度计，从而可以对换热器的管路上的温度进行实时的测量，无需将管路拆卸，同时介质进口的外侧固定连接排液管路，并安装有排泄阀，介质出口的外侧固定连接放气管路，并安装有放气阀，从而可以方便地对换热器内部进行排气、排污处理，而无需将与介质进出口连接的管路拆卸。
（3）本实用新型的进液管和出液管上均固定设置压力表，从而可以对换热器的管路上的压力进行实时的测量，无需将管路拆卸。
（4）本实用新型采用的安放装置通过底板上的紧固螺栓，使得换热器可以直接固定在船体的墙壁或者地面上，防止船体晃动对其造成的影响，而且弹簧能够使底板贴合船体的墙壁或者地面。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的后视图；
图4为本实用新型反向冲洗示意图；
图5为本实用新型正常工作状态示意图。
图中：1、热器本体；2、介质进口；3、介质出口；4、连通管；5、温度计；6、排泄阀；7、放气阀；8、进液管；9、出液管；10、反冲洗装置；101、热介质系统流入管；102、单向阀；103、三通截止阀；104、总进液管；11、安放装置；111、底板；112、紧固螺栓；113、弹簧；12、压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种板式换热器，包括换热器本体1，换热器本体1是由设置在中间的一系列具有一定波纹形状的金属片及两侧的面板叠装而成，并通过焊接或者螺栓螺母进行固定，形成一个整体，金属片上的波纹形状凹槽在换热器本体1内部形成互不连通的高温通道和冷却介质通道；高温通道具有高温液体或气体进口和相应的液体或气体出口，冷却介质通道具有相应的介质进口2和介质出口3，介质进口2设置在换热器本体1的下端，介质出口设置在换热器本体1的上端，介质进口2和介质出口3之间固定设置有连通管4，介质进口2处固定设置有进液管8，介质出口3处固定设置有出液管9，进液管8和出液管9之间还设置有反冲洗装置10，反冲洗装置10包括换热介质系统流入管101，换热介质系统流入管101分别与进液管8、出液管9连通，且进液管及出液管在连通处的右侧部位均固定设置有单向阀102，换热介质系统流入管101上固定设置三通截止阀103，三通截止阀103的两侧端连接在换热介质系统流入管101上，三通截止阀103的中间端外接总进液管104，总进液管104通过水泵连接冷却水源。本实用新型采用的反冲洗装置能够对换热器及各管道进行反冲洗，无需中断生产，即可完成清洗，不会影响船舶的正常运行。
冷却介质通道的介质进口2和介质出口3上分别固定设置温度计5，冷却介质通道的介质进口2和介质出口3上安装温度计5，从而可以对换热器的介质通道内的温度进行实时的测量。
介质进口2的外侧固定连接排液管路，排液管路上安装有排泄阀6，介质出口3的外侧固定连接放气管路，放气管路安装有放气阀7。无需将管路拆卸，同时介质进口2的外侧固定连接排液管路，并安装有排泄阀6，介质出口3的外侧固定连接放气管路，并安装有放气阀7，从而可以方便地对换热器内部进行排气、排污处理，而无需将与介质进出口连接的管路拆卸。
本实施例中，进液管8和出液管9上均固定设置压力表12。进液管8和出液管9上均固定设置压力表12，从而可以对换热器的管路上的压力进行实时的测量，无需将管路拆卸。
板式换热器还包括固定设置在换热器本体1底部的安放装置11。
本实施例中，安放装置11包括X形结构的底板111，底板111焊接在换热器本体1的底部，底板111的四角伸出换热器本体1外部，且四角上固定设置紧固螺栓112，紧固螺栓112上套有弹簧113。安放装置11与换热器本体1焊接固定，形成一整体，通过底板111上的紧固螺栓112，使得换热器可以直接固定在船体的墙壁或者地面上，防止船体晃动对其造成的影响，而且弹簧113能够使底板贴合船体的墙壁或者地面。
底板设置为X形结构，底板设置为X形结构能够减轻船舶上的负重，降低能源消耗。
本实用新型的工作原理：在发现板式换热器的换热效率下降或定时器的定时时间到时，反向打开三通截止阀103，打开进液管8上的单向阀12，进行反冲洗，观察板式换热器的进液管8和出液管9的压力表12显示的压差，随着板式换热器的运行，压差会逐步变小，待压差稳定后，即可停止反冲洗，如图4所示；停止反冲洗，恢复原正常冷却状态，正向打开三通截止阀103，打开出液管9上的单向阀12，观察压力表12压差，如压力表12压差在板式换热器允许压降范围内，则板式换热器处于正常工作状态，如图5所示；如压力表压差超过板式换热器允许压降，则仍需继续进行反冲洗操作，直至压差控制在符合允许范围内。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体由设置在中间的一系列具有一定波纹形状凹槽的金属片及两侧的面板叠装而成，所述金属片上的波纹形状凹槽在换热器本体内部形成互不连通的高温通道和冷却介质通道；所述冷却介质通道具有相应的介质进口和介质出口，所述介质进口设置在换热器本体的下端，所述介质出口均设置在换热器本体的上端，其特征在于：所述介质进口和介质出口之间固定设置有连通管，所述介质进口处固定设置有进液管，所述介质出口处固定设置有出液管，所述进液管和出液管之间还设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括换热介质系统流入管，所述换热介质系统流入管的两端分别与进液管、出液管连通，所述进液管及出液管在与换热介质系统流入管连通处的右侧部位均固定设置有单向阀，所述换热介质系统流入管上固定设置有三通截止阀，所述三通截止阀外接总进液管，所述总进液管通过外部水泵连接冷却水源。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述进液管和出液管上均固定设置压力表。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述冷却介质通道的介质进口和介质出口上分别设置有温度计。
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述介质进口的外侧固定连接排液管路，所述排液管路的自由端安装有排泄阀，所述介质出口的外侧固定连接放气管路，所述放气管路的自由端安装有放气阀。
5.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述板式换热器还包括固定设置在换热器本体底部的安放装置。
6.根据权利要求5所述的一种板式换热器，其特征在于：所述安放装置包括底板，所述底板焊接在换热器本体的底部，所述底板的四角伸出换热器本体外部，且四角上固定设置紧固螺栓，所述紧固螺栓上套有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种板式换热器，其特征在于：所述底板设置为X形结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108826524A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-16 | 黄灵 | 一种房建中用于放置空调外机的预设结构 |
| CN111174609A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-19 | 上海加冷松芝汽车空调股份有限公司 | 一种板式组合换热器 |
| CN115247972A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-10-28 | 涿州瑞特韦尔机械设备有限公司 | 板式换热器 |
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