CN201476612U - 一种板壳式换热器 - Google Patents

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Abstract

一种板壳式换热器,属于热交换设备领域,由换热板片,外壳体组成,壳体上部设有热介质进口,下部设有热介质出口,壳体一侧下部设有冷介质入口,另一侧上部设有冷介质出口,其每两个板片为一组,采用上下边焊接,相邻板片组之间采用左右侧边焊接,板片之间设有导流板。该换热器具有传热效率高,结构紧凑的特点,可广泛应用于电厂的加热设备。

Description

一种板壳式换热器
技术领域
本申请涉及一种用于汽-液、液-液换热的热交换器,可作为电厂冷凝器、加热器及油冷却器使用,属于换热器设备领域。
背景技术
现代大型火电厂的汽轮机组都无一例外地采用给水回热加热,回热系统既是汽轮机热力系统的基础,也是全厂热力系统的核心,它对机组和电厂的热经济性起着决定性作用。目前我国回热系统给水加热器普遍采用管壳式换热器,管壳式换热器主要由壳体、管束、管板等部件组成,它的特点是换热管为铜管或不锈钢管,壳侧采用折流板,使壳侧流体横向流过管束,增大流体湍流,提高壳程传热系数,同时对换热管起支撑作用。但是这种结构和流体流动方式有很多缺陷。如:铜管U型弯头部位管壁变薄,强度下降,折弯处热应力不能完全消除,因而易造成应力集中,引起换热管开裂、漏水;疏水不畅导致加热器实际参与的换热面积不足;加热器隔板不严密,造成进出口水流短路;存在流动死区,结垢严重,局部换热不足,以及换热器温升不足等,这都增大了能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设计合理,结构简单、紧凑,传热效果好,造价低廉,能够提高热交换效率的板壳式换热器。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种板壳式换热器,由换热板片,外壳体组成,壳体上部设有热介质进口,下部设有热介质出口,壳体一侧下部设有冷介质入口,另一侧上部设有冷介质出口,其特征在于:每两个板片为一组,采用上下边焊接,相邻板片组之间采用左右侧边焊接,板片之间设有导流板。
作为优选,板片尾波纹板片没,其为人字形波纹板。
作为优选,板片的长度l与宽度d的比例为:l/d=3-4。
作为优选,每片板片的面积为0.2平方米至3平方米。
作为优选,板片采用不锈钢材质。
作为优选,板片采用不锈钢材质。
作为优选,换热器壳体上还设有上级疏水进口。
作为优选,换热器壳体上还设有紧急疏水口。
板壳式换热器具有高效、紧凑的特点,采用板壳式换热器代替传统的管壳式可以大大减少占地面积。
附图说明
图1为本申请结构原理图;
图2为本申请主视图;
图3为本申请左视图;
图4为本申请俯视图。
具体实施方式
参见图1至图4,图1为本申请的原理图,图2至图4为本申请应用于600MW火电机组末级低压加热器的结构示意图。蒸汽自蒸汽入口1进入加热器,凝结成水后从疏水口2排出,凝结水从凝结水进口3进入加热器,经过导流板作用折流在换热器内充分换热后从凝结水出口4流出,上一级低压加热器的蒸汽冷凝疏水从上级疏水口5进入加热器,加热器上还设有紧急疏水口6用于故障排水。换热器中单个板片面积为2平方米,板片采用不锈钢材质。

Claims (7)

1.一种板壳式换热器,由换热板片,外壳体组成,壳体上部设有热介质进口,下部设有热介质出口,壳体一侧下部设有冷介质入口,另一侧上部设有冷介质出口,其特征在于:每两个板片为一组,采用上下边焊接,相邻板片组之间采用左右侧边焊接,板片之间设有导流板。
2.根据权利要求1所述的一种板壳式换热器,其特征在于板片为为人字形波纹板。
3.根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器,其特征在于板片的长度l与宽度d的比例为:l/d=3-4。
4.根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器,其特征在于每片板片的面积为0.2平方米至3平方米。
5.根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器,其特征在于板片采用不锈钢材质。
6.根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器,其特征在于换热器壳体上还设有上级疏水进口。
7.根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器,其特征在于换热器壳体上还设有紧急疏水口。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102853695A (zh) * 2012-09-28 2013-01-02 陈建平 一种多流程板式换热器提高换热效率的方法及产品
CN105277005A (zh) * 2015-11-09 2016-01-27 常州大学 波纹板冷凝式换热器
CN111976942A (zh) * 2020-07-29 2020-11-24 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) 组合式船舶冷却器

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