KR102266589B1 - 협잡물 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하수처리시설, 돈사, 우사 등으로부터 배출되는 각종 협잡물이 유입되어 1차적으로 여과수를 배출하는 호퍼와, 상기 호퍼에 의하여 1차적으로 여과수가 배출된 협잡물을 탈수시켜 탈수된 협잡물을 외부로 배출시키는 스크류 프레스부를 구비하는 협잡물 처리장치에 관한 것으로, 구체적인 특징은 상기 스크류 프레스부는 모터에 의하여 회전되는 축; 상기 축의 외주면에 설치되어 상기 축의 일단부로부터 타단부쪽으로 상기 호퍼로부터 유입되는 협잡물을 이동시키는 스크류; 중심에 상기 축이 통과되도록 원통형상으로 이루어지며, 상기 호퍼로부터의 협잡물이 유입되는 유입구와 탈수된 협잡물을 외부로 배출시키는 배출부가 형성된 하우징; 상기 축과 평행하도록 하우징의 내부에 설치되고 상기 스크류의 외경보다 큰 내경을 갖으며, 상기 스크류에 의하여 이송되는 협잡물을 탈수시키는 바 케이지; 상기 바 케이지의 타단부에 설치되어 상기 스크류에 의하여 이송되는 탈수 협잡물에 의하여 가압되고, 기설정된 압력 이상의 압력이 가압될 때 개방되어 탈수 협잡물을 상기 하우징의 배출부를 통하여 외부로 배출시키는 탈수 협착물 배출밸브를 포함하는 것이다.

Description

협잡물 처리장치{treatment apparatus for filth}

본 발명은 하수처리시설, 돈사, 우사 등으로부터 배출되는 각종 협잡물을 여과 분리하여 탈수 배출하는 협잡물 처리장치에 관한 것이다.

돈사, 우사 등의 협잡물 배출시설로부터 배출되는 협잡물은 냄새, 오수 등의 다양한 환경오염물을 다량 포함하고 있기 때문에 협잡물을 분리 배출하도록 하는 처리장치가 많이 연구되고 개발되어 왔다.

특허등록 10-1496402(발명의 명칭: 고농축 폐기액의 처리가 가능한 협잡물 처리기)(이하, ‘종래기술’이라 함) 또한 이러한 연구개발의 결과물이다.

도 1은 종래기술의 전체적인 구성을 설명하기 위한 구성도이고, 도 2는 도 1의 측면도이다.

폐기액이 외부로부터 유입되는 투입구(11)를 일측 상부에 구비한 유입슈트를 포함하고, 상기 투입구(11)를 거쳐 상기 유입슈트에 유입된 폐기액을, 주면에 여과틈새가 형성된 회전여과원통(13)의 외주면에 접촉시켜 5㎜ 이상 또는 6㎜ 이상 되는 중, 대형 협잡물은 여과되어 접촉면의 반대편에서 낙하 배출되게 하고, 상기 여과틈새를 통과한 여과액은 하방으로 낙하 되게 한 로타리 스크린(1); 상기 로타리 스크린(1)의 하부에 설치되어, 상기 로타리 스크린(1)의 여과액을 일시 저장하는 저장 탱크(15); 상기 저장 탱크(15)로부터 여과액을 유입받아, 모래 성분은 그 하부로 배출하고, 여과액은 그 상부로 배출하는 저속 사이클론(2); 상기 저장 탱크(15)에 저장된 여과액을 상기 저속 사이클론(2)으로 압송하는 이송 펌프(19); 상기 저속 사이클론(2)의 여과액을 유입받아 종단면이 쐐기(Wedge) 형상인 웨지 바 여과체로 미세협잡물을 여과하는 웨지 바 드럼여과기(5); 상기 로타리 스크린(1)과 상기 저속 사이클론(2)과 상기 웨지 바 드럼 여과기(5)로부터 각각 배출되는 여과물질들을, 내부에 회전나선익(62)을 구비하여 점진적으로 축소되는 공간을 형성한 다공 실린더(64)로 모두 유입받아, 상기 공간을 통과하며 압착 탈수 되게 한 스크류 프레스(6); 상기 스크류 프레스(6) 하부에 설치되어 그 스크류 프레스(6)의 탈리액을 일시 저장하는 반송 탱크(66)와 여기에 저장된 탈리액을 상기 로타리 스크린(1)으로 반송하는 반송 펌프(67); 상기 스크류 프레스(6)로부터 배출된 탈수 협잡물을 전달받아 이를 외부로 반출하는 컨베이어(7); 및 상기 웨지 바 드럼 여과기(5)로부터 배출되는 액체성분을 모아 처리수 배출구(57)를 통해 외부로 배출 되게 한 호퍼를 포함하여 구성된 협잡물 처리기에 있어서, 상기 로타리 스크린(1)은, 상기 유입슈트(16) 내부의 일측에 유입된 폐기액의 수위가 일정범위를 넘어서 사전 설정된 수위에 도달했는지의 여부를 감지하는 수위 센서를 구비하고, 상기 수위 센서에서 폐기액이 감지되는 경우, 유입된 폐기액을 향해 고압의 물을 분사하여 타격하도록 작동되는 타격라인을 포함하여 구성되고, 상기 수위 센서는 사전 설정된 정상수위보다 높은 위치의 제1 고수위 센서, 그 위의 제2 고수위 센서 및 더 높은 위치의 제3 고수위 센서를 포함하여 구성되고, 상기 타격 라인은, 제1 타격 라인(161)과 제2 타격 라인(162)과 제3 타격 라인(163)을 포함하여 구성되어, 상기 유입슈트(16) 내부에 유입된 폐기액의 수위가 상승하여, 상기 제1 고수위 센서를 지나 상기 제2 고수위 센서에서 폐기액이 감지되는 경우, 상기 제2 타격 라인(162)이 동작하여 상기 제2 고수위 센서가 위치한 높이에 해당하는, 상기 회전여과원통(13)의 폐기액 접촉부위를 타격하도록 배치되고, 유입된 폐기액의 수위가 더 상승하여, 상기 제3 고수위 센서에서 폐기액이 감지되는 경우, 상기 제1 타격라인(161) 및 제3 타격라인(163)이 추가로 동작하여 각각 상기 유입된 폐기액의 표면 및 상기 회전여과원통(13)의 폐기액 상부 표면 접촉부위를 타격하도록 배치되는 것이다.

이러한 종래기술의 로타리 스크린(1)은 주면에 여과틈새가 형성된 회전여과원통(13)의 외주면에 접촉시켜 5㎜ 이상 또는 6㎜ 이상 되는 중, 대형 협잡물은 여과되어 접촉면의 반대편에서 낙하 배출되도록 하는 구조로 이루어져 있으나, 돈사나 우사로부터 배출되는 분뇨는 이러한 로타리 스크린(1)에 엉겨붙게 되어 정상적으로 배출되지 않게 되어 협잡물 처리장치의 성능을 매우 약화시키게 되고, 스큐류 프레스(6)에 의하여 협잡물이 압착 탈수될 때 탈리액은 스크류 프레스(6)의 외주면에 형성된 통공으로 배출되게 설계되지만, 돈사나 우사로부터 배출되는 분뇨 처리시에는 통공을 협잡물이 막게되어 협잡물을 탈수시키고자하는 소기의 목적을 달성할 수 없는 문제점을 갖는다.

또한 종래기술과 같은 구조의 스크류 프레스(6)을 사용하는 경우 협잡물 처리작업을 종료한 후에 마지막 협잡물이 스크류 프레스 내부에 존재하게 되고, 다음 작업까지 존치되기 때문에 점차 굳어지게 되고, 다음 작업시에 이를 제거해야되는 작업이 선행되어야 하며, 이러한 작업에 따른 경비와 시간이 소모되게 되며, 경화된 협잡물로 인하여 장치의 손상을 가져오게 된다.

또한 종래기술의 장치에서 스크류 프레스(6)에서 탈수되는 협작물의 압착정도가 정확히 제어되지 않기 때문에 배출되는 건조 슬러지의 수분농도를 제어할 수 없는 문제점이 존재한다.

또한 종래기술의 장치에서는 로타리 스크린(1) 및 스크류 프레스(6) 등이 협잡물에 의하여 막혀져 수분배출이 용이하지 않기 때문에 수분 배출이 용이하도록 별도의 장치들이 추가적으로 설치되어야 하기 때문에 장치가 대형화되는 문제점이 존재하였다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 해결과제는 축산분뇨와 같은 협잡물을 유입시키는 호퍼 및 스크류 프레스의 구조를 협작물로부터 수분이 용이하게 탈수될 수 있는 탈수구조를 갖으면서도, 협잡물에 막히지 않도록 하는 구조를 갖도록 함으로써 고장이 발생하지 않으면서도 콤팩트한 구조를 이룰 수 있도록 하기 위한 것이다.

또한 본 발명의 다른 해결과제는 작업이 종료된 후 스크류 프레스의 스크류의 회전방향을 역회전 시킴으로써 전진되었던 협잡물을 후진시켜 배출되도록 함으로써 작업종료시에 스크류 프레스 내부를 청정상태를 유지시킴으로써 다음 작업시에 편리하게 작업을 할 수 있도록 하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 해결과제들은 구체적인 실시예를 통하여 기술하기로 한다.

상기 과제를 해결하기 위한 해결수단은 수분을 함유하는 협잡물이 유입되어 1차적으로 여과수를 배출하는 호퍼와, 상기 호퍼에 의하여 1차적으로 여과수가 배출된 협잡물을 탈수시켜 탈수된 협잡물을 외부로 배출시키는 스크류 프레스부를 구비하는 협잡물 처리장치에 있어서: 상기 스크류 프레스부는 모터에 의하여 회전되는 축; 상기 축의 외주면에 설치되어 상기 축의 일단부로부터 타단부쪽으로 상기 호퍼로부터 유입되는 협잡물을 이동시키는 스크류; 중심에 상기 축이 통과되도록 원통형상으로 이루어지며, 상기 호퍼로부터의 협잡물이 유입되는 유입구와 탈수된 협잡물을 외부로 배출시키는 배출부가 형성된 하우징; 상기 축과 평행하도록 하우징의 내부에 설치되고 상기 스크류의 외경보다 큰 내경을 갖으며, 상기 스크류에 의하여 이송되는 협잡물을 탈수시키는 바 케이지; 상기 바 케이지의 타단부에 설치되어 상기 스크류에 의하여 이송되는 탈수 협잡물에 의하여 가압되고, 기설정된 압력 이상의 압력이 가압될 때 개방되어 탈수 협잡물을 상기 하우징의 배출부를 통하여 외부로 배출시키는 탈수 협착물 배출밸브를 포함하는 것이다.

또한 본 발명에서 상기 바 케이지는 원형상으로 형성되는 양쪽 측단부에 설치되는 측단 테두리들과, 양단부가 상기 측단 테두리들 각각에 결합되어 .상기 축과 평행하게 설치되며 상기 측단 테두리를 따라서 균일한 간격으로 설치되되 단면이 원형으로 이루어지는 바들로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 탈수 협잡물 배출밸브는 상기 축의 외주면을 따라서 이동하는 원통형상의 몸체와 상기 몸체의 일측단부의 외주면에 결합되며 상기 몸체의 일측단부로 타측단부를 향하여 점차 직경이 확장되는 콘부와, 콘부의 이동거리를 제한하는 제한수단과, 상기 콘부를 가압하기 위한 스프링과, 상기 스프링의 탄성력을 조절하는 조절수단을 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 축이 회전될 때 상기 스크류에 의하여 상기 바 케이지 내에서 상기 협잡물이 상기 축의 일측단부 쪽에서 타측단부 쪽으로 이송 압축되며, 상기 축이 역회전될 때 상기 협잡물이 상기 축의 상기 타측단부 쪽으로 부터 상기 일측단부 쪽으로 이송되어 퇴출되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 호퍼는 상부면이 개구되고 하부에 관통공이 형성되어 상기 스크류 프레스부로 협잡물을 배출시키는 호퍼의 몸체와, 상기 호퍼의 몸체의 케이스에 이격되게 설치되는 스크린들을 포함하며, 상기 스크린들은 단면이 원형인 바들로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기의 해결과제와 해결수단을 갖는 본 발명에 따르면, 스크류 프레스부에서 협잡물을 압축시켜 탈수시킬 때 바 케이지에서 협잡물의 고형분이 엉키지 않고 수분만 원활하게 외부로 배출되기 때문에 별도의 고형분을 엉키지 않도록 하는 설비가 필요치 않게되어 장치를 매우 콤팩트하게 제조할 수 있으며, 이에 따라 제조원가가 대폭 감소하게 되며, 운영상 고장없는 장치를 제공할 수 있다.

또한 본 발명은 일차적으로 호퍼에서도 고형분이 걸리지 않고도 협잡물을 탈수시켜 스크류 프레스부에 공급하기 때문에 탈수효과가 우수하게 된다.

또한 본 발명에서는 협잡물 처리작업 종류 후에 회전축을 역회전시켜 스크류 프레스부에 잔존하는 탈수되거나 탈수중이었던 협잡물을 역방향으로 이동시켜 배출시키도록 함으로써 스크류 프레스부에서 고형화되는 현상을 방지하도록 함으로써 스크류 프레스부를 청결히 할 수 있으며, 다음 작업을 원활하게 시작할 수 있다.

또한 본 발명에서 호퍼는 덮개로 폐쇄되어 있고, 탈수된 여과수와 탈수된 협잡물이 별도로 처리되기 때문에 외부에 악영향을 미치는 악취를 대폭 감소시킬 수 있다.

도 1은 종래기술의 전체적인 구성을 설명하기 위한 구성도이다.
도 2는 도 1의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 전체적인 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 4는 도 3의 호퍼의 몸체의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 호퍼의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 스크류 프레스부의 구성도이다.

이하, 첨부된 도면을 따라서 본 발명의 실시예를 상세히 기술하기로 한다.

도 3은 본 발명의 전체적인 구성을 설명하기 위한 블록도이다.

본 발명의 협잡물 처리장치(100)는 협잡물, 바람직하게는 돼지나 소의 배설물인 축산분뇨와 물이 혼합된 협잡물이 유입되어 일차적으로 수분을 배출시키고 나머지를 하부장치로 유출시키는 호퍼(110)와, 호퍼(110)로부터 유출되는 협잡물을 압축시키고 압축과정에서 수분과 압축 협잡물을 분리시켜 배출시키는 스크류 프레스부(130)와, 케이스(121) 및 케이스 내부에 설치되어 스크류 프레스부(130)의 회전축에 회전력을 제공하는 모터부(120)와, 장치들을 지지하는 프레임(140)과, 호퍼(110)와 스크류 프레스부(130)로부터 배출되는 수분을 배출시키기기 위한 배관들과, 장치들에 설치된 밸브들 및 전기장치들을 제어하기 위한 콘트롤부(150)로 이루어진다.

도 4는 도 3의 호퍼의 몸체의 평면도이고, 도 5는 본 발명의 호퍼의 사시도이다.

호퍼(110)는 상부면이 개구되고 하부에 스크류 프레스부(130)가 연결되어 내부에 투입된 협잡물로부터 1차적으로 수분을 걸러 외부로 방출하고 수분이 걸러진 협잡물을 하부면의 중앙에 형성된 관통공(113)에 연설된 스크류 프레스부(130)로 유출시키는 몸체(112)와, 몸체(112)의 상부면을 폐쇄시키며 중앙 또는 일측에 협잡물 유입구(116)가 형성된 덮개(111)로 이루어진다.

또한 몸체(112)의 케이스의 내측으로는 케이스 면과 이격되게 협잡물로부터 수분이 배출되어 호퍼 하단부에 수집된 수분이 1차 여과수 배출관(261)을 통하여 외부로 배출되도록 하는 스크린이 설치된다.

이때 스크린은 두 종류의 스크린이 설치되게 된다. 도 4에서와 같이 호퍼는 평면에서 볼 때 직 4각형상을 이루며, 길이가 긴 가로 측에 설치되는 두 개의 스크린은 매쉬형상을 이루는 매쉬타입 스크린(114)이 설치되고, 세로 측에 설치되는 두 개의 스크린은 단면이 원형인 바(bar)들이 균일한 간격을 이루고 있는 원형 바 타입 스크린(115), (115‘이 설치된다.

원형 바 타입 스크린(115)은 스크린을 형성하는 그물 구조가 단면이 원형으로 이루어진 원형 바(115-1)들이 균일한 간격으로 설치되어 있고, 원형 바(115-1)들이 외주면에 모서리진 각이 존재하지 않고, 원형 바들 사이에 협잡물이 끼워져 고정되지 않고 원활하게 하향 이동되면서 수분이 몸체(112)의 케이스 내면에 수집되게 되어 외부로 배출되게 된다.

이와 같은 구조의 호퍼의 덮개(111)의 협잡물 유입구(116)에는 협잡물 유입배관(117)이 통과되고, 협잡물 유입배관(117)의 단부는 원형 바 타입 스크린(115), (115‘들을 향하여 분기되는 분기배관(117-1), (117-2)이 설치되고, 분기배관(117-1), (117-2)의 단부에는 원형 바 타입 스크린(115)의 바들에 수직방향으로 배출배관(117-3), (117-4)이 설치되고, 배출배관(117-3), (117-4)의 원형 바 타입 스크린(115)에 대향하는 부위에는 연직방향에 대하여 경사지게 형성되며 배출압을 높이도록 하는 구조의 배출구(117-5), (117-6)이 설치된다.

이와 같은 구조의 호퍼의 몸체(112)의 원형 바 타입 스크린(115)에 협잡물을 분출하는 배관 구조는 협잡물을 원형 바 타입 스크린(115) 면에 분사되도록 하여 대부분의 수분이 원형 바 타입 스크린(115)을 통하여 외부로 배출되고, 원형 바 타입 스크린(115)에서 튀겨진 협잡물이 매쉬타입 스크린(114)을 통하여 수분을 배출하도록 함으로써 수분이 대부분 원형 바 타입 스크린(115)을 통하여 배출되도록 함으로써 1차적으로 협잡물 중 섬유질이나 털 성분으로 이루어진 고형분과 수분을 분리시키기 위한 것이다.

도 6은 본 발명의 스크류 프레스부의 구성도이다.

스크류 프레스부(130)는 미도시된 모터의 축과 연결된 회전되는 축(201)과, 축(201)을 감싸는 원통형상의 관으로 이루어진 하우징(200)과, 축(201)을 중심으로 나선형으로 형성되어 협잡물을 스크류 프레스부(130)의 일측단부 쪽(모터부쪽)으로부터 타측단부 쪽으로 이송시키며 가압시키는 스크류(260)와, 스크류(260)에 의하여 협잡물이 가압될 때 협잡물로부터 배출되는 수분이 여과되도록 원형 바(271)들이 축을 중심으로 축의 길이방향으로 환형상으로 균일하게 배치되는 바 케이지(bar cage)(270)와, 바 케이지(270)의 측단부에서 가압된 탈수 협잡물에 의하여 이동되어 압력이 후술되는 스프링에 의하여 설정되는 기설정된 압력을 초과할 때 탈수 협잡물을 외부로 배출시키는 탈수 협잡물 배출밸브(280)로 이루어진다.

또한 하우징(200)은 호퍼 하단의 관통공(113)에 연통되는 유입구를 갖으며 유입구를 통하여 내부로 유입되는 협잡물을 내부를 통과하는 축(201)의 외주면에 설치된 스크류(260)에 의하여 축의 타측단부 쪽으로 이동시키는 원통형상의 인입부(210)와, 인입부(210)의 측단부에 인입부(210)의 직경보다 큰 직경을 갖으며, 내부에 바 케이지(270)가 설치되며 바 케이지(270)에서 압축되는 협잡물로부터 배출되는 여과수가 수집되어 탈수 배출부(232)로 배출되도록 하는 압축부(230)와, 압축부(230)보다 작은 직경으로 이루어지며 하부에 배출부(241)가 형성되어 있으며 스크류(260)에 의하여 이동되는 탈수 협잡물의 이동을 방지하도록 하는 탈수 협착물 배출밸브(280)가 이동할 수 있는 이동공간을 제공하며 탈수 협착물 배출밸브(280)가 개방될 때 탈수 협잡물을 배출부(241)로 배출하도록 하는 배출관부(240)와, 탈수 협착물 배출밸브(280)를 지지하며 탄성을 제공하는 스프링(251)이 내부에 설치되는 스프링 삽입관(250)으로 이루어지며, 축(201)은 스프링 삽입관(250)을 통과하여 외측으로 돌출되며 돌출부위에는 나사산이 형성되어 있으며, 나사산 형성부위에는 압력 조절수단인 압력조절용 너트(252)가 설치된다.

본 발명에서 바 케이지(270)의 원형상으로 형성되는 양쪽 측단부에 설치되는 측단 테두리(273), (274)들과, 양단부가 각각 측단 테두리(273), (274)들에 용접되어 축(201)과 평행하게 설치되며 측단 테두리(273), (274)를 따라서 균일한 간격으로 설치되는 바(bar)(271)들로 이루어진다. 이때 바(271)들은 단면이 원형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 단면이 원형상으로 이루어져 있기 때문에 바들이 인접하는 바들과 조밀하게 배치되는 경우라고 하여도 두 개의 바들의 공극사이에는 협잡물의 고형분이 끼워져 엉키지 않기 때문에 협잡물이 스크류에 의하여 일측으로 밀어지게 되는 경우에 수분이 협잡물로부터 탈리되어 여과수가 바 케이지(270) 밖으로 용이하게 배출되게 되고, 고형분의 협잡물은 매끄럽게 바 케이지(270)의 단부로 이동하게 된다.

또한 탈수 협잡물 배출밸브(280)는 축(201)의 외주면을 따라서 이동하는 원통형상의 원통 몸체(282)와 원통 몸체(282)의 일측단부에 결합되며 원통 몸체의 일측단부로 타측단부를 향하여 점차 직경이 확장되는 콘부(281)와, 원통 몸체(282)의 타측단부로부터 수직으로 절곡되어 몸체(282)의 이동시에 플랜지(284)에 걸려서 이동을 제한하는 걸림부(283)로 이루어진 배출밸부 본체와,스프링 삽입관(250)의 내부에 설치되고 내측에 축(201)이 통과되며 일측에 걸림부(283)를 가압하며 타측에 축(201)의 타측단부에 형성된 나사산을 따라서 체결되는 압력 조절용 너트(252)로 이루어진다. 이때 압력 조절용 너트(252)는 콘부(281)가 탈수 협잡물이 가압될 때 밸브가 개방되는 압력을 조정하는 압력으로 작업자는 압력 조절용 너트(252)를 축(201)의 단부에 형성된 나사산을 따라서 이동시킴으로써 압력을 설정할 수 있다.

이와 같이 구성된 탈수 협착물 배출밸브(280)는 축(201)이 회전되게 될 때 탈수된 협잡물이 스크류(260)에 의하여 점차 콘부(281)로 이동되면서 콘부(281)를 가압하게 되고, 가압력이 스프링(251)의 탄성력을 넘어서게 되면 콘부(281)는 점차 축(201)의 타측단부 쪽으로 이동하게 되면서 탈수된 협잡물이 배출관부(240)의 하부에 형성된 배출부(241)를 통하여 하향 배출되게 된다.

이때 스프링(251)이 탄성력은 축의 타측단부에 체결되는 압력조절용 너트(252)의 위치에 의하여 결정되게 된다. 너트(252)의 위치가 축의 타측단부에 로부터 멀어져 있을 때에는 스프링(251)의 탄성력이 크게 되어 탈수 협착물로부터 높은 압력이 콘부(281)에 인가될 때 콘부(281)가 이동되게 되기 때문에 배출부(241)로부터 배출되는 탈수 협잡물의 수분함량이 적게 되고, 반대로 너트(252)의 위치가 축의 타측단부에 접근되어 있을 때에는 스프링(251)의 탄성력이 감소되어 있기 때문에 콘부(281)에 낮은 압력이 가해져도 콘부(281)가 이동되게 되며 이와 같은 경우에는 외부로 배출되는 탈수 협잡물의 수분농도가 높게 된다.

본 발명에는 각각의 장치로부터 수분을 배출하도록 하는 배관구조를 이루고 있다.

호퍼(110)에는 협잡물로부터 1차적으로 배출되는 여과수를 수집하여 배출시키는 1차 여과수 배출관(261)과, 청소시에 내부에 적체물을 외부로 배출시키기 위한 드레인관(262)이 설치된다. 또한 압출관(230)의 하부에는 바 케이지(270)로부터 배출되는 수분을 배출시키는 탈수배출부(232)와 후술되는 스크류 역회전시에 수분과 협잡물을 배출시키는 퇴수 배출부(233)가 설치되며, 압출관(230)의 상부에는 희석수 인입부(231)가 설치되어 스크류 역회전시나 내부 청소시에 물을 주입할 수 있도록 한다.

또한 본 발명의 각 구성부들은 콘트롤부(150)의 제어에 의하여 동작이 이루어진다.

콘트롤부(150)는 지정된 시간동안 호퍼에 협잡물이 유입되도록 하고, 지정된 시간동안 축(201)을 회전시켜 압축관(230)에서 협잡물을 탈수시켜 배출시키게 된다. 그러나 지정된 시간이 경과한 후 탈수 작업을 종료하고 바 케이지(270)의 내부에 탈수된 협잡물이 그대로 존재하게 되면 탈수된 협잡물이 다음 작업이 이루어지는 경과시간동안에 그 상태로 굳어지게 되고 다음 작업을 재개하는 경우에는 축(201)을 회전시킨다 하여도 바 케이지(270)의 내부의 탈수 협잡물이 경화된 상태이기 때문에 스크류(260)에 이하여 더 이상 인입된 협잡물이 압축관(230)으로 유입되지 않게 된다.

따라서 탈수 작업이 종료된 후에는 모터를 역회전시켜 축(201)을 반대방향으로 회전시킴으로서 탈수 협잡물이 가압되던 반대방향인 축의 타측단부로부터 일측단부로 이동되도록 함으로써 바 케이지(270)의 내부의 탈수 협잡물이 퇴수 배출부(233)로 배출되도록 하는 퇴수과정을 수행하는 것이 바람직하다.

퇴수과정에는 희석수 인입부(231)에 청수가 유입되도록 하여 퇴수과정이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.

이와같이 압축관(230)에서 탈수 협잡물이 압축되고 배출부(241)로부터 탈수 협잡물이 배출되는 시간 및 퇴수과정이 이루어지는 시간은 콘트롤부(150)에 의하여 설정되어 자동적으로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

또한 호퍼(110)에서 배출되는 1차 여과수는 1차 여과수 배출관(261)을 통하여 외부로 배출되고, 탈수 배출부(232)에서 배출되는 2차 여과수는 2차 여과수 배출관(263)을 통하여 외부로 배출되며, 퇴수 배출부(233)를 통하여 배출되는 퇴출물은 퇴출물 배출관(264)를 통하여 외부로 배출되게 되지만, 1차 여과수 배출관(261)과 2차 여과수 배출관(263)은 서로 연결되어 외부로 배출되게 된다.

도 3에 도시된 배출관들은 서로 연결되어 최종적으로 하나의 배출관(261)을 통하여 외부로 배출되는 것을 도시하고 있으나, 이에 국한되는 것이 아니며 필요에 따라서 다양한 변형이 존재할 수 있다.

이와 같이 본 발명은 기술된 실시예에 국한될 수 없으며, 다양한 변형예와 설계변경이 존재할 수 있기 때문에 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 결정되어야 한다.

100: 협잡물 처리장치
110: 호퍼
111: 덮개
112: 몸체
114: 매쉬타입 스크린
115: 원형 바 타빕 스크린
130: 스크류 프레스부
120: 모터부
140: 프레임
150: 콘크롤부
200: 하우징
201: 축
260: 스크류
270: 바 케이지
271: 원형 바
280: 탈수 협잡물 배출밸브
281: 콘부
282: 원통몸체

Claims (5)

1. 수분을 함유하는 협잡물이 유입되어 1차적으로 여과수를 배출하는 호퍼와, 상기 호퍼에 의하여 1차적으로 여과수가 배출된 협잡물을 탈수시켜 탈수된 협잡물을 외부로 배출시키는 스크류 프레스부를 구비하는 협잡물 처리장치에 있어서:
   상기 스크류 프레스부는
   모터에 의하여 회전되는 축;
   상기 축의 외주면에 설치되어 상기 축의 일단부로부터 타단부쪽으로 상기 호퍼로부터 유입되는 협잡물을 이동시키는 스크류;
   중심에 상기 축이 통과되도록 원통형상으로 이루어지며, 상기 호퍼로부터의 협잡물이 유입되는 유입구와 탈수된 협잡물을 외부로 배출시키는 배출부가 형성된 하우징;
   상기 축과 평행하도록 하우징의 내부에 설치되고 상기 스크류의 외경보다 큰 내경을 갖으며, 상기 스크류에 의하여 이송되는 협잡물을 탈수시키는 바 케이지;
   상기 바 케이지의 타단부에 설치되어 상기 스크류에 의하여 이송되는 탈수 협잡물에 의하여 가압되고, 기설정된 압력 이상의 압력이 가압될 때 개방되어 탈수 협잡물을 상기 하우징의 배출부를 통하여 외부로 배출시키는 탈수 협잡물 배출밸브를 포함하며,
   상기 바 케이지는 원형상으로 형성되는 양쪽 측단부에 설치되는 측단 테두리들과, 양단부가 상기 측단 테두리들 각각에 결합되어 상기 축과 평행하게 설치되며 상기 측단 테두리를 따라서 균일한 간격으로 설치되되 단면이 원형으로 이루어지는 바들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 협잡물 처리장치.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서, 상기 탈수 협잡물 배출밸브는 상기 축의 외주면을 따라서 이동하는 원통형상의 몸체와 상기 몸체의 일측단부의 외주면에 결합되며 상기 몸체의 일측단부로부터 타측단부를 향하여 점차 직경이 확장되는 콘부와, 콘부의 이동거리를 제한하는 제한수단과, 상기 콘부를 가압하기 위한 스프링과, 상기 스프링의 탄성력을 조절하는 조절수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 협잡물 처리장치.
4. 청구항 3에 있어서, 상기 축이 회전될 때 상기 스크류에 의하여 상기 바 케이지 내에서 상기 협잡물이 상기 축의 일측단부 쪽에서 타측단부 쪽으로 이송 압축되며, 상기 축이 역회전될 때 상기 협잡물이 상기 축의 상기 타측단부 쪽으로 부터 상기 일측단부 쪽으로 이송되어 퇴출되는 것을 특징으로 하는 협잡물 처리장치.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 호퍼는 상부면이 개구되고 하부에 관통공이 형성되어 상기 스크류 프레스부로 협잡물을 배출시키는 호퍼의 몸체와, 상기 호퍼의 몸체의 케이스에 이격되게 설치되는 스크린들을 포함하며, 상기 스크린들은 단면이 원형인 바들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 협잡물 처리장치.

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