KR102259699B1 - 스톤백을 이용한 연약지반 개량시공방법 - Google Patents

Abstract

스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법을 제공한다.
본 발명은 원지반의 표면을 다지면서 평탄화하는 단계 ; 상기 원지반 상에 적어도 하나의 제1매트를 포설하여 제1매트층을 형성하는 단계 ; 상기 제1매트 상에 골재가 그물망에 담겨진 복수개의 스톤백을 정렬배치하여 일정높이를 갖는 스톤백층을 형성하는 단계 ; 서로 인접하는 스톤백들사이의 공극과 상기 스톤백에 담겨진 골재들사이의 공극에 상기 골재보다 상대적으로 작은 입도를 갖는 채움재가 채워지고, 상기 복수개의 스톤백을 전체적으로 덮도록 상기 스톤백층에 채움재를 포설하여 개량층을 형성하는 단계 ; 및 상기 개량층 상에 제2매트를 포설하여 제2매트층을 형성하는 단계 ; 를 포함한다.

Description

스톤백을 이용한 연약지반 개량시공방법{Soft ground improvement method using a stone bag}

본 발명은 스톤백을 이용하여 연약지반을 개량하는 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세히는, 자재확보가 용이한 골재를 담은 스톤백을 이용하여 지반강도를 높일 수 있어 친환경적이며, 연약지반에 대한 개량시공이 용이하여 공사기간을 단축하고 전체적인 시공 공사비용을 절감할 수 있는 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 연약지반은 상부구조물을 지지할 수 없는 상태의 지반으로서, 지반파괴와 과대침하와 측방변형이 심하고 전단강도가 작아 N값이 2이하, qu값이 2이하인 지지력이 약한 지반을 의미한다.

이러한 연약지반을 구성하는 흙은 주로 연약한 점토, 실트 등의 세립토, 유기질토 등이며, 연약지반은 강도가 작고 압축성이 크고 투수성이 작은 포화지반으로서 지지력이 작아 측방변형이 커서 역학적으로 불안정한 상태를 가지므로, 지반상에서 시공기면에 이르기까지 성토 또는 굴착작업을 수행하는 경우, 소요지지력 부족 및 지반침하와 측방유동이 발생하기 때문에 장비주행이 어려워 공기가 오래 걸리며 지반파괴가 심하게 발생하며, 이로 인하여 확실한 지반개량 및 보강방법의 대책수립이 요망되는 지반이다.

일반적으로 연약지반을 개량하는 방법으로는, 대부분 압밀 배수를 촉진하기 위해서 PBD, 샌드드레인, 팩드레인 등의 연직배수재를 설치한 지반에 성토재하(Preloading) 시키는 방법이 사용되어 왔다.

그러나 연약지반의 강도를 증가시키더라도 장기적인 압밀침하나 2차 압축으로 인한 구조물의 손상 및 지반 침하에 의한 기초의 부마찰력 발생을 완전히 피할 수는 없으며, 압밀 배수방법으로 지반의 강도를 증가시키더라도 성토하중이나 구조물의 하중이 클 경우 지반의 파괴를 막기 위한 기초 시스템이 추가로 도입되어야 한다. 이를 위하여 치환방법, 혼합처리방법, 말뚝기초 등이 적용되고 있다.

상기 치환방법으로 사용되는 모래다짐말뚝과 고결방법으로 사용되는 혼합처리방법은 표층이나 심층부의 치환이나 고결을 통하여 연약지반의 강도를 개량하여 지지력을 증가시킬 수 있으므로 널리 사용되는 방법이지만 심도가 깊을 경우 치환비율이 높아져 경제성과 시공성이 떨어지는 단점이 있었다.

또한 기초 시스템으로는 전면기초(raft foundation), 말뚝기초(pile foundation)와 이를 결합한 말뚝지지 전면기초(piled raft foundation)를 들 수 있다. 말뚝지지 전면기초는 래프트(raft)가 상부구조물의 하중을 분산시켜 지지력을 확보하고 말뚝은 래프트의 과도한 침하를 억제시켜 상부구조물을 지지하는 상호보완적인 역할을 통하여 구조물을 지지하는 방식이다.

이는 다른 말뚝기초의 방식에 비하여 지지력과 침하억제 측면에서 우수하고 경제적인 방식이나 연약지반에 적용할 경우 래프트의 무게로 인한 침하문제, 래프트의 지지효과 저하 및 말뚝을 지지층까지 시공해야만 하는 문제로 인하여 효과적이지 않다.

(특허문헌 1) KR10-1466563 B1

(특허문헌 2) KR10-1172519 B1

특허문헌 1는 시멘트기반층을 형성하고, 시멘트기반층 상에 경량 혼합토를 적층하여 경량기반층을 형성하고, 경량기반층 상에 시멘트고화표층을 형성하고, 시멘트고화표층 상에 경량혼합토를 적층하여 경량성토층을 형성하며, 경량성토층 상에 토사를 적층함으로써 경량층과 시멘트층이 교차로 적층된 구조를 가지는 연약지반 개량 성토층을 형성함으로써, 연약지반에 미치는 하중을 경감시키는 것과 함께 연약지반의 지지능력을 높일 수 있는 개량방법이다.

그러나 특허문헌 1과 같은 연약지반 개량방법은 안정 처리재로서 주로 시멘트가 사용됨에 따라 해저 또는 준설 매립의 연약지반을 개량 강화하기 위하여 사용되는 경우 시멘트의 강알칼리성에 의해 환경을 변화시킴으로써, 해양 식물 또는 생물의 성장과 양식 등 생태계에 큰 문제점을 야기시킬 수 있고, 이로 인하여 심각한 환경문제를 유발시킬 수 있다는 문제점이 있었다.

특허문헌 2는 연약지반 면에 표시된 표시선에 따라 연약지반을 굴착하고, 고화토를 포설함으로써 지중벽을 설치하고, 설치된 지중벽 상부에 고화토 매트를 시공하며, 시공된 고화토 매트 상에 치환층을 시공하고, 시공된 치환층 상부에 쇄석을 부설한 후에 배근된 위치철근에 따라 원추형 말뚝을 설치하며, 설치된 원추형 말뚝의 주변에 쇄석을 충진하고, 설치된 원추형 말뚝 상부에 마감층을 시공함으로써, 연약지반에서의 요구되는 설계 구조물의 상재 하중에 대한 지지력을 확보하고, 측방변형을 억제하며, 환경성을 확보할 수 있는 개량방법이다.

그러나, 특허문헌 2와 같은 연약지반 개량방법은 지중벽, 고화토 매트, 치환층 및 원추형 말뚝을 순차적으로 시공해야만 하기 때문에 전체적인 공정이 매우 복잡하고, 시공기간이 길어져 전체적인 시공비용을 증가시키는 한편 지반 내의 공극을 발생시킬 우려가 있으며, 이는 오히려 지반의 강도를 저하시키는 문제점을 유발할 수 있다.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 자재확보가 용이한 골재를 담은 스톤백을 이용하여 지반강도를 높일 수 있어 친환경적이며, 연약지반에 대한 개량시공이 용이하여 공사기간을 단축하고 전체적인 시공 공사비용을 절감할 수 있는 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법을 제공하고자 한다.

본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법은, 연약지반을 보강하도록 개량하는 시공방법에 있어서, 원지반의 표면을 다지면서 평탄화하는 단계 ; 상기 원지반 상에 적어도 하나의 제1매트를 포설하여 제1매트층을 형성하는 단계 ; 상기 제1매트 상에 골재가 그물망에 담겨진 복수개의 스톤백을 정렬배치하여 일정높이를 갖는 스톤백층을 형성하는 단계 ; 서로 인접하는 스톤백들사이의 공극과 상기 스톤백에 담겨진 골재들사이의 공극에 상기 골재보다 상대적으로 작은 입도를 갖는 채움재가 채워지고, 상기 복수개의 스톤백을 전체적으로 덮도록 상기 스톤백층에 채움재를 포설하여 개량층을 형성하는 단계 ; 및 상기 개량층 상에 제2매트를 포설하여 제2매트층을 형성하는 단계 ; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 스톤백층을 형성하는 단계는 상부로 개방된 박스체 내부에 그물망을 배치한 다음, 그물망의 개방된 입구를 통하여 일정크기의 입경를 갖는 골재를 채워 스톤백을 형성하는 단계와, 상기 그물망의 입구를 묶음로프로서 묶음처리한 다음 박스체로부터 분리되도록 들어올려지는 스톤백을 상기 제1매트층으로 운반하는 단계를 포함한다.

이때, 상기 박스체의 내부면에는 상기 그물망의 외측과 접해지는 충격흡수용 고무시트를 구비한다.

이때, 상기 그물망의 내부에는 상기 골재와 골재와 사이에 발생되는 공극에 채워지는 채움재가 그물망의 외부로 빠져나가는 것을 방지하도록 차단시트를 구비한다.

바람직하게, 상기 제1매트층에 정렬배치되는 스톤백과 이에 인접하는 다른 스톤백 및 제1매트층사이에 형성되는 공간에 위치되어 채움재를 대체하는 받침재를 포함하고, 상기 제1매트층을 형성하는 단계에서 상기 제1매트 상에 일정간격을 두고 받침재를 배치하고, 상기 스톤백층을 형성하는 단계에서 상기 제1매트 상에 올려져 정렬배치되는 스톤백의 하부 외측테두리와 상기 받침재의 경사진 외부면이 접해진다.

상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

제1매트층과 제2매트층과의 사이에 골재가 채워진 그물망으로 이루어진 복수개의 스톤백으로 이루어지는 스톤백층을 형성하면서 골재들사이에 형성되는 공극에 음재가 채워지면서 스톤백층을 채움재로서 전체적으로 덮는 개량층을 형성함으로써, 연약지반에 미치는 하중을 대폭 경감시키는 것과 함께 연약지반의 지지능력을 높일 수 있으며, 진동이나 소음이 개량된 연약지반 주변으로 확대되는 것을 저감할 수 있는 효과가 있다.

자재확보가 용이한 쇄석이나 자갈과 같은 골재를 그물망에 담은 스톤백을 이용하여 연약지반의 강도를 높이고 지지력을 높일 수 있어 친환경적이며, 연약지반에 대한 개량시공이 용이하여 공사기간을 단축할 수 있기 때문에 전체적인 시공 공사비용을 절감할 수 있다.

도 1a 내지 도 1e 는 본 발명의 실시예에 따른 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법를 도시한 개략적인 공정도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법를 도시한 공정순서도이다.
도 3a 와 도 3b 는 본 발명의 실시예에 따른 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법에서 스톤백을 박스체에서 형성하는 공정을 구성도이다.
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법에서 스톤백을 형성하는 박스체, 그물망을 도시한 분해사시도이다.
도 5a 와 도 5b 는 본 발명의 실시예에 따른 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법에서 받침재를 추가하여 시공하는 공정을 도시한 개략도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 구조 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스톤백을 이용한 연약지반 개량시공방법은 도 1a 내지 도 2 에 도시한 바와 같이, 연약지반을 보강하면서 개량하기 위해서 평탄화하는 단계(S1), 제1매트층을 형성하는 단계(S2), 스톤백층을 형성하는 단계(S3), 개량층을 형성하는 단계(S4), 제2매트층을 형성하는 단계(S5)를 포함한다.

상기 평탄화하는 단계(S1)는 도 1a 에 도시한 바와 같이, 개량 대상물인 연약지반인 원지반을 다짐기와 같은 장비를 이용하여 다지면서 상부면을 평탄화하는 것이다.

상기 제1매트층을 형성하는 단계(S2)는 도 1b 에 도시한 바와 같이, 평탄화된 원지반 상에 적어도 하나의 제1매트(10)를 전체적으로 포설함으로써 후술하는 스톤백을 올려 배치하는 제1매트층을 형성하는 것이다.

이러한 제1매트(10)는 폴리에스터 고강력 필라멘트사를 고밀도로 견고하게 제직한 PET 직포매트로 구비되거나 폴리프로필렌 평사를 고밀도로 견고하게 제직한 PP 직포매트로 구비되는 토목섬유자재이다.

상기 제1매트(10)에 의해서 형성되는 제1매트층은 연약지반인 원지반과 후술하는 스톤백층(20a)을 서로 분리하는 분리기능을 수행하고, 개량공정완료후 보강기능을 수행하는 것이다.

여기서, 상기 원지반에 제1매트(10)가 포설되어 원지반과 분리되는 제1매트층을 형성함으로써 상기 스톤백층(20a)을 형성하기 위해서 후술하는 스톤백(20)을 이송운반하고 채움재(30)를 이송운반하는 과정에서 크레인이나 덤프트럭과 같은 중장비의 운영시 전공에서 평탄화 작업된 원지반의 표면손상을 방지하고, 중장비의 운영부담을 줄일 수있다.

상기 스톤백층을 형성하는 단계(S3)는 일정크기의 입경를 갖는 골재(21)가 그물망(22)에 일정량 담겨진 복수개의 스톤백(20)을 상기 제1매트층을 형성하는 제1매트(10)상에 서로 접하도록 순차적으로 정렬배치함으로써 상기 제1매트층 상에 일정높이를 갖는 스톤백층(20a)을 형성하는 것이다.

상기 스톤백층을 형성하는 단계(S3)는 도 3a, 도 3b 및 도 4 에 도시한 바와 같이, 상부로 개방된 박스체(23)의 내부에 그물망(22)을 배치한 다음, 그물망의 개방된 입구를 통하여 일정크기의 입경를 갖는 골재(21)를 채워 스톤백(20)을 형성하는 단계와, 상기 그물망(22)의 입구를 묶음로프(26b)로서 묶음처리한 다음 박스체로부터 분리되도록 들어올려지는 스톤백(20)을 상기 제1매트층으로 운반하는 단계를 포함한다.

이때, 상기 박스체(23)의 내부면에는 상기 그물망(22)의 외측과 접해지는 충격흡수용 고무시트(24)를 구비함으로써, 상기 그물망의 개방된 입구를 통한 골재의 낙하투입시 금속판로 이루어지는 박스체(23)와 골재(21)와의 직접적인 충돌에 기인하는 골재(21)의 깨짐을 방지하고, 충돌에 기인하는 소음발생을 최소화한다.

상기 그물망에 담겨지는 골재(21)는 후술하는 채움재의 입경보다 상대적으로 큰 입경크기를 갖는 쇄석이나 자갈 등으로 구비될 수 있다.

상기 고무시트(24)는 박스체의 내부면에 일체로 구비되거나 분리가능하게 구비될 수 있다.

그리고, 상기 박스체(23)는 개방된 입구와 바닥면이 동일한 크기를 갖는 육면체상의 구조물로 이루어질 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니며 상기 박스체(23a)는 개방된 입구의 크기가 바닥면의 크기보다 넓게 형성되어 상부로 갈수록 내경이 벌어지는 구조물로 이루어지고, 그 내부면에 고무시트(24a)를 구비함으로써, 상기 골재(21)가 그물망(22)에 담겨진 스톤백(20)을 직상부로 들어올려 박스체(23a)와 서로 분리하는 공정을 보다 원활하게 수행할 수 있다.

또한, 상기 박스체(23)의 내부에는 상기 그물망(22)의 개방된 입구를 통하여 공급되는 골재(21)의 채움높이를 육안으로 확인할 수 있도록 눈금부를 구비함으로써, 상기 눈금부를 기준으로 하여 박스체에 내부배치되는 그물망에 항상 일정량의 골재(21)를 채워 동일한 부피 및 크기를 갖는 복수개의 스톤백(20)을 균일한 조건으로 상기 박스체(23)에서 형성한 다음, 외부로 인출시켜 제1매트층으로 운반하여 스톤백층을 형성하도록 정렬배치할 수 있는 것이다.

상기 박스체(23)는 상부가 개방되고 바닥면이 밀폐된 대략 직육면체상의 박스구조물로 이루어지며, 상기 그물망(22)은 채워지는 골재의 입경크기보다 상대적으로 작은 메쉬크기를 갖는 섬유 그물망체로 이루어진다.

이러한 그물망(22)에는 골재(21)의 채움완료후 개방된 입구를 묶음처리하도록 묶음로프(26b)를 구비하고, 중량물인 스톤백(20)을 크레인과 같은 중장비를 이용하여 박스체로부터 들어올린 다음 제1매트층으로 운반할 수 있도록 크레인의 후크가 걸림연결되는 인양로프(26a)를 구비할 수 있다.

이에 따라, 상기 박스체(23)에서 상기 골재가 채워지는 그물망(22)의 개방된 입구는 상기 묶음로프(26b)에 의해서 결속되어 스톤백(20)을 형성하고, 인양로프(26a)에 크레인의 후크를 걸림연결한 다음, 상기 박스체(23)내부의 스톤백(20)을 인상하여 박스체(23)로부터 스톤백(20)의 분리하고, 인상된 스톤백(20)을 순차적으로 제1매트 상으로 운반하여 정렬배치함으로써 스톤백층을 형성하게 되는 것이다.

또한, 상기 그물망(22)의 내부에는 상기 골재와 골재와 사이에 발생되는 공극에 채워지는 채움재(30)가 그물망(22)의 외부로 빠져나가는 것을 방지하도록 차단시트(25)를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 개량층을 형성하는 단계(S4)는 도 1d 에 도시한 바와 같이, 서로 인접하는 스톤백(20)들사이에 형성되는 공극과 상기 스톤백(20)에 담겨진 골재(21)들사이에 형성되는 공극에 상기 골재(21)보다 상대적으로 작은 입경을 갖는 채움재(30)가 채워짐과 동시에 상기 제1매트층에 정렬배치되는 복수개의 스톤백(20)에 의해서 형성되는 스톤백층을 전체적으로 덮도록 상기 스톤백층(20a)에 채움재(30)를 포설함으로써 상기 복수개의 스톤백(20)을 내장하는 일정높이의 개량층(30a)을 형성하는 것이다.

상기 스톤백층(20a)을 포설되는 채움재는 상기 스톤백의 그물망에 채워진 골재(21)의 입경크기보다 작은 크기로 이루어짐으로써 상기 스톤백층을 형성하는 서로 인접하는 스톤백들사이의 간격이나 공극으로 자연스럽게 유입되어 채워지게 되고, 상기 스톤백(20)의 그물망(22)에 채워지는 골재(21)들사이의 공극으로 자연스럽게 유입되어 채워지게 됨으로써 수직하중에 기인하는 침하의 발생원인이 되는 빈틈발생을 근본적으로 방지하게 된다.

이와 더불어 상기 스톤백층을 덮도록 채움재를 포설하여 개량층을 형성한 다음, 상기 개량층의 상부면에 전체적으로 수직방향으로 다짐기에 의해서 충격을 가하는 다짐공정을 수행한다.

이러한 다짐공정에 의해서 상기 채움재가 서로 인접하는 스톤백들사이의 공극이나 골재들사이의 공극으로 유입되어 채워지는 충전효율을 높이는 한편 상기 개량층의 표면을 평탄화할 수 있는 것이다.

최종적으로, 상기 제2매트층을 형성하는 단계(S5)는 도 1e 에 도시한 바와 같이, 상기 개량층(30a) 상에 전체적으로 제2매트(40)를 포설하여 덮음으로써 우천시 빗물이 개량층으로 침수되는 것을 방지하는 제2매트층을 형성하는 것이다.

이러한 제2매트는 상기 제1매트와 마찬가지로 폴리에스터 고강력 필라멘트사를 고밀도로 견고하게 제직한 PET 직포매트로 구비되거나 폴리프로필렌 평사를 고밀도로 견고하게 제직한 PP 직포매트로 구비될 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니며 방수비닐 소재로 구비될 수 있다.

한편, 상기 제1매트층에 정렬배치되는 스톤백(20)과 이에 인접하는 다른 스톤백(20) 및 제1매트층사이에 형성되는 공간에 위치되어 채움재(30)를 대체하는 받침재(50)를 포함한다.

즉, 상기 받침재(50)는 상기 제1매트층을 형성하는 단계에서 도 5a 에 도시한 바와 같이, 상기 제1매트(10) 상에 일정간격을 두고 배치된 다음, 상기 스톤백층을 형성하는 단계에서 상기 제1매트(10) 상에 올려져 정렬배치되는 스톤백(20)의 하부 외측테두리와 경사진 외부면(52)이 접해지는 것이다.

이러한 받침재(50)는 꼭지점(51)으로부터 연장되는 4개의 경사진 외부면(52)을 갖는 사각뿔체로 이루어질 수 있으며, 상기 경사진 외부면(52)은 오목한 곡면상으로 이루어지는것이 바람직하며, 상기 받침재(50)의 각 경사진 외부면(52)은 4개의 스톤백 하부 외측테두리와 동시에 접해지는 것이 바람직하다.

상기 받침재(50)는 상기 제1매트(10)의 표면상에서 움직이지 않고 위치고정되도록 수직핀과 같은 별도의 고정부재에 의해서 제1매트(10)에 고정설치될 수 있다.

이에 따라, 상기 그물망의 내부에 골재가 채워진 스톤백이 제1매트 상에 올려져 정열배치되면서 4개의 스톤백(20)이 하나의 받침재(50)와 접해지게 됨에 따라 서로 인접하는 스톤백(20)과 제1매트(10)와의 사이에 형성되는 공간에 위치되는 받침재(50)에 의해서 채움재(30)를 대체하는 빈공간을 채우게 되는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

10 : 제1매트
20 : 스톤백
21 : 골재
22 : 그물망
23 : 박스체
24 : 고무시트
25 : 고무시트
20a : 스톤백층
30 : 골재
30a : 개량층
40 : 제2매트
50 : 받침재

Claims (5)

1. 연약지반을 보강하도록 개량하는 시공방법에 있어서,
   원지반의 표면을 다지면서 평탄화하는 단계 ;
   상기 원지반 상에 적어도 하나의 제1매트를 포설하여 제1매트층을 형성하는 단계 ;
   상기 제1매트 상에 골재가 그물망에 담겨진 복수개의 스톤백을 정렬배치하여 일정높이를 갖는 스톤백층을 형성하는 단계 ;
   서로 인접하는 스톤백들사이의 공극과 상기 스톤백에 담겨진 골재들사이의 공극에 상기 골재보다 상대적으로 작은 입도를 갖는 채움재가 채워지고, 상기 복수개의 스톤백을 전체적으로 덮도록 상기 스톤백층에 채움재를 포설하여 개량층을 형성하는 단계 ;
   상기 개량층 상에 제2매트를 포설하여 제2매트층을 형성하는 단계 ; 를 포함하고,
   상기 스톤백층을 형성하는 단계는, 상부로 개방된 박스체 내부에 그물망을 배치한 다음, 그물망의 개방된 입구를 통하여 일정크기의 입경를 갖는 골재를 채워 스톤백을 형성하는 단계와, 상기 그물망의 입구를 묶음로프로서 묶음처리한 다음 박스체로부터 분리되도록 들어올려지는 스톤백을 상기 제1매트층으로 운반하는 단계를 포함하며,
   상기 박스체의 내부면에는 상기 그물망의 외측과 접해지는 충격흡수용 고무시트를 구비하며,
   상기 제1매트층에 정렬배치되는 스톤백과 이에 인접하는 다른 스톤백 및 제1매트층사이에 형성되는 공간에 위치되어 채움재를 대체하도록 꼭지점으로부터 연장되는 4개의 경사진 외부면을 갖는 받침재를 포함하고,
   상기 제1매트층을 형성하는 단계에서 상기 제1매트 상에 일정간격을 두고 받침재를 배치하고, 상기 스톤백층을 형성하는 단계에서 상기 제1매트 상에 올려져 정렬배치되는 스톤백의 하부 외측테두리와 상기 받침재의 경사진 외부면이 접해지는 것을 특징으로 하는 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 그물망의 내부에는 상기 골재와 골재와 사이에 발생되는 공극에 채워지는 채움재가 그물망의 외부로 빠져나가는 것을 방지하도록 차단시트를 구비하는 것을 특징으로 하는 스톤백을 이용한 연약지반 개량 시공방법.
5. 삭제

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