KR102254153B1 - 결함 시현 현상을 개선한 플라스틱 oled 방열 플레이트 및 이를 포함하는 플라스틱 oled 디스플레이 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라스틱 OLED 방열 플레이트 및 이를 포함하는 플라스틱 OLED 디스플레이에 대한 것으로서, 양면테이프 및 상기 양면테이프의 일면에 플라스틱 OLED 방열 플레이트가 점착되고, 상기 양면테이프는 두께의 중심을 기준으로 양 표면에 점착성을 갖는 점착층을 가지며, 상기 점착층의 적어도 하나는 그라파이트, 카본블랙, CNT 및 목탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 광 흡수 및 차단제 분말을 포함하는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트를 제공한다.

Description

결함 시현 현상을 개선한 플라스틱 OLED 방열 플레이트 및 이를 포함하는 플라스틱 OLED 디스플레이{PLASTIC OLED HEAT DISSIPATION PLATE AND PLASTIC OLED DISPLAY COMRISING THE SAME}
본 발명은 플라스틱 OLED 방열 플레이트 및 이를 포함하는 플라스틱 OLED 디스플레이에 대한 것이다.
플라스틱 OLED(p-OLED) 방열 플레이트는 지지체 역할을 하는 것으로서, OLED 디스플레이 패널이 부착되며, 패널에서 발생한 열을 발산하는 방열 기능을 갖는다. 따라서, 플라스틱 OLED 방열 플레이트는 열전도도가 우수한 알루미늄, 구리 등의 금속 소재를 통상적으로 적용하고 있으며, 나아가, 상기 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 외면에 방열 특성을 갖는 도료층(방열도료층)을 코팅하여 방열성능을 유지하면서 외장 색상을 구현하고 있다.
이와 같은 플라스틱 OLED 방열 플레이트는 압연된 금속의 양면에 도료를 코팅하는 공정을 통해 원단을 제조하고 있다. 상기 도료의 코팅 공정은 롤투롤(Roll to Roll) 방식이 통상적으로 적용되는데, 원단 권출, 원단의 표면 전처리 및 코팅, 건조(경화) 및 권취의 순서로 제조된다.
이때, 상기 코팅 공정의 라인은 100 내지 200m의 길이에 이르며, 비-클린룸의 환경하에서 조업이 이루어지고 있는 실정이다. 이로 인해, 상기 코팅 과정 중, 상기 원단이 각각의 단위 공정으로 유도될 때, 외부 이물질이 코팅 라인으로 유입되어 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 표면에 부착하여 눌림 자국을 형성하는 문제가 있다.
플라스틱 OLED 방열 플레이트에 형성된 눌림 자국은 무정형의 함몰 또는 돌기의 형태를 가지며, 돌기의 경우에는 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 배면에 이물이 유입될 경우 발생하게 되며, 방열 도료층의 표면에는 코팅 공정 중 발생한 도료 입자의 뭉침, 외부로부터의 이물의 유입, 미세 기포 발생 등의 원인으로 인해, 미세한 표면 돌출 또는 함몰 현상이 발생하게 된다.
이와 같은 눌림 자국 또는 미세 돌출, 함몰 등의 표면 결함 현상은 제품의 불량을 야기하는 문제를 초래할 수 있다.
특히 상기와 같은 표면 결함을 야기하는 눌림 자국은 대략 0.03 내지 5㎜의 사이즈 및 0.01 내지 0.3㎜의 깊이를 가지는데, 약 12인치 사이즈의 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 경우를 예로 들면, 불량률이 약 50%에 달하고 있는 실정이다.
플라스틱 OLED 디스플레이 패널에 있어서, 방열 플레이트는 OLED 디스플레이 패널의 배면 최외곽에 부착되는데, 이때 플라스틱 OLED 방열 플레이트에 상기와 같은 표면 결함이 존재하는 경우, 투명한 OLED 레이어(Layer)를 통과하여 그 표면결함이 화면에서 시현됨으로써, 패널 불량을 초래하는 문제가 있다.
즉, 외부의 빛이 OLED 레이어를 통과하면, 불투명 소재인 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 점착테이프와 PET 필름의 계면에서 반사되는데, 플라스틱 OLED 방열 플레이트에 있어서 상기와 같은 표면 결함이 있는 경우에는 그 눌림 자국의 형상, 즉, 함몰 또는 돌기의 형상에 따라 반사되는 빛의 양에 차이가 생기게 되고, 이는 미세한 음영으로 나타나고, 이러한 음영이 화면에서 시현되므로 패널 불량으로 이어지게 된다.
본 발명은 상기와 같은 눌림 자국으로 인해 발생한 음영이 화면에 시현되는 현상을 개선하기 위한 것으로서, 본 발명의 일 구현예에 따르면, 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 눌림 자국인 함몰 또는 돌출을 물리적으로 완충할 수 있거나, 또는 빛을 확산하거나 흡수하여 음영의 발생을 방지함으로써 음영이 시현되는 현상을 억제하고자 한다.
본 발명은 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 일면에 양면테이프가 점착된 플라스틱 OLED 방열 플레이트를 제공하고자 하는 것으로서, 본 발명의 일 구현예에 따르면, 양면테이프 및 상기 양면테이프의 일면에 플라스틱 OLED 방열 플레이트가 점착되고, 상기 양면테이프는 두께의 중심을 기준으로 양 표면에 점착성을 갖는 점착층을 가지며, 상기 점착층의 적어도 하나는 그라파이트, 카본블랙, CNT 및 목탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 광 흡수 및 차단제 분말을 포함하는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트를 제공한다.
본 발명은 또한, 상기와 같은 본 발명의 일 구현예에 따라 제공되는 플라스틱 OLED 방열 플레이트 및 상기 양면테이프의 반대면에 플라스틱 OLED 패널이 점착된 플라스틱 OLED 디스플레이를 제공한다.
본 발명에서 제공되는 각 구현예에 따르면, 방열 플레이트에 형성된 함몰 또는 돌출의 눌림 자국을 물리적으로 완충할 수 있으며, 또는 빛을 확산하거나 흡수하여 음영의 발생을 방지할 수 있어, 상기 생성된 음영이 화면으로 시현되는 현상을 억제할 수 있다.
도 1은 무기재 양면테이프를 구비한 플라스틱 OLED 방열 플레이트를 포함하는 플라스틱 OLED 디스플레이로서, 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 표면 결함에 의한 음영이 시현되지 않는 메커니즘을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 패브릭 기재의 양면테이프를 구비한 플라스틱 OLED 방열 플레이트를 포함하는 플라스틱 OLED 디스플레이로서, 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 표면 결함에 의한 음영이 시현되지 않는 메커니즘을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 폼 기재의 양면테이프를 구비한 플라스틱 OLED 방열 플레이트를 포함하는 플라스틱 OLED 디스플레이로서, 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 표면 결함에 의한 음영이 시현되지 않는 메커니즘을 개략적으로 나타내는 도면이다.
기존 LCD의 경우 광원 앞의 구조적 결함이나 이물 등이 존재하는 경우에는 화면에 시현되지만, LCD의 BLU(Back Light Unit)의 하부에 반사시트가 위치하여 반사시트 하면의 결함을 가려주는 역할을 함으로써, 배면에 존재하는 결함은 시현되지 않는다. 그러나, 플라스틱 OLED의 경우에는, 투명한 기재로 되어있기 때문에, 발광층의 배면에 존재하는 이물, 함몰, 덴트 등과 같은 결함이 존재하는 경우에 화면에서 시현되는 문제가 있다.
특히, 패널의 배면에 부착되는 부품인 플라스틱 OLED 방열 플레이트는 제조 공정에서의 표면 결함이나, 이물의 유입 등으로 인한 표면 불량 현상이 발생할 수 있으며, 이러한 불량 현상은 투명 디스플레이인 플라스틱 OLED 패널과 조립한 후에, 화면에 스팟(spot)성 얼룩을 야기하여 불량으로 시현된다.
점착제로서 일반적인 OCA(Optically Clear Adhesive)를 적용한 양면 테이프나 무기재 양면테이프를 플라스틱 OLED 방열 플레이트에 적용하는 경우, 일반적으로 양면테이프의 기재가 투명하여, 빛을 확산시키거나 또는 흡수하는 기능이 없으므로 음영의 발생을 방지할 수 없었다.
상기 음영의 발생 원인이 눌림 자국에서 반사되는 빛으로 인한 것이므로, 상기 반사되는 빛을 균일하게 확산(산란)시키거나 또는 반사되지 않도록 흡수함으로써 그 음영의 발생을 억제할 수 있을 것으로 기대된다.
이에, 본 발명은 플라스틱 OLED 방열 플레이트와 OLED 패널을 점착하는 역할을 하는 양면테이프, 보다 구체적으로는 양면테이프의 점착층에 빛을 확산 또는 흡수하는 기능을 제공하고자 한다.
본 발명에서 제공하는 양면테이프는 양면테이프의 두께를 중심으로 양면이 모두 점착성을 갖는 점착층이 형성된다.
상기 점착층은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 점착조성물을 사용하여 형성할 수 있는 것으로서, 본 발명에서는 특별히 한정하지 않는 것으로서, 자외선경화 또는 열경화되는 것이라면 본 발명에서 적합하게 사용할 수 있으며, 예를 들면, 아크릴, 실리콘, 러버, 우레탄 등을 들 수 있다.
본 발명은 일 구현예로서, 상기 점착층을 통과하는 빛을 흡수하여 부착면의 표면 결함을 감추도록 하기 위해, 점착층 내에 광의 흡수 및 차단 기능을 제공하는 광 흡수 및 차단제 분말을 포함한다. 상기 광 흡수 및 차단제 분말로는 예를 들어, 그라파이트, 카본블랙, CNT, 목탄 등의 분말을 들 수 있으며, 이들은 어느 하나를 단독으로 사용할 수 있음은 물론, 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 광 흡수 및 차단성 분말 분말은 점착층 전체 중량에 대하여 0.1 내지 30중량%의 함량으로 포함할 수 있으며, 상기 광 흡수 및 차단제 분말의 함량이 0.1 중량% 미만이면 광 흡수 및 차단 효과가 구현되기 어려운 문제가 있고, 30중량%를 초과하는 경우에는 점착층의 점착력 저하 및 비용 상승의 문제가 있다.
나아가, 상기 광 흡수 및 차단제 분말은 특별히 한정하지 않으나, 평균 입자사이즈가 0.02 내지 30㎛의 것을 사용할 수 있다. 입자사이즈가 0.02㎛ 미만이면 분말의 분산성 저하 및 가격 상승의 문제가 있고, 30㎛를 초과하면 광 흡수 및 차단 특성의 저하되는 문제가 있다.
상기 광 흡수 및 차단제 분말은 양면테이프의 양면 점착층 모두에 포함될 수 있음은 물론, 일면에만 포함될 수도 있다. 상기 광 흡수 및 차단제 분말이 양면테이프의 일면 점착층에만 포함되는 경우에는 플라스틱 OLED 방열 플레이트가 접촉하는 면의 반대면에 포함될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 점착층은 내에 광 산란성 분말을 더 포함할 수 있다. 상기 광 산란성 분말은 점착층을 통과하는 빛을 산란시켜 방열 플레이트의 표면 결함이 시현되는 것을 방지하는 효과를 제공한다. 상기 광산란성 분말로는 예를 들어, 이산화티타늄(TiO2), 산화아연(SiO2), 실버화이트 등의 분말을 들 수 있으며, 이들은 단독으로 또는 2 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 광 산란성 분말은 점착층 전체 중량에 대하여 0.1 내지 30중량%의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 광 산란성 분말의 함량이 0.1중량% 미만이면 광 산란 효과가 구현되기 어려운 문제가 있고, 30중량%를 초과하는 경우에는 점착층의 점착력이 낮아져 피착물에 부착이 어려운 문제가 있다.
나아가, 상기 광 산란성 분말은 특별히 한정하지 않으나, 입자사이즈가 0.02 내지 50 ㎛의 것을 사용할 수 있다. 입자사이즈가 0.02㎛ 미만이면 광 산란 효과가 구현되기 어려운 문제가 있고, 50㎛를 초과하면 점착층의 점착력을 저하시키는 문제가 있다.
상기 광 산란성 분말은 상기 광 흡수 및 차단제 분말과 함께 점착층 내에 분산되어 있는 것으로서, 양면테이프의 어느 일면의 점착층에 포함될 수 있고, 또, 양면의 점착층에 모두 포함될 수 있다. 예를 들어, 반드시 이에 한정하는 것은 아니지만, 상기 광 흡수 및 차단제 분말이 양면테이프의 일면 점착층에만 포함되는 경우에는 플라스틱 OLED 방열 플레이트가 접촉하는 면의 반대면의 점착층 내에 포함되고, 상기 광 산란성 분말은 플라스틱 OLED 방열 플레이트와 접촉하여 점착될 수 있다.
또한, 상기 광 흡수 및 차단제 분말과 광 산란성 분말은 서로 다른 면의 점착층에 포함될 수 있으며, 보다 구체적으로는 상기 광 산란성 분말은 플라스틱 OLED 방열 플레이트와 접촉하여 점착하고, 상기 광 흡수 및 차단제 분말은 반대면의 점착층에 포함되어 플라스틱 OLED 패널과 접촉하여 점착할 수 있다.
이와 같이 점착층 내에 광 흡수 및 차단성 분말 및/또는 광 산란성 분말을 첨가함으로써 방열 플레이트의 함몰 또는 돌출 형태의 표면결함에 빛이 도달하지 않도록 빛을 산란하거나, 또는 누름자국에 도달한 빛이 반사되지 않도록 하며, 이에 의해 피착물의 표면 결함을 더욱 감출 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
나아가, 상기 점착층은 열전도성 분말을 또한 포함할 수 있다. 상기 열전도성 분말은 플라스틱 OLED 방열 플레이트에 열적 또는 전기적 특성을 제공하고자 하는 것으로서, z축 방향으로 열 및 전기를 전달시킬 수 있다. 상기 열전도성 분말은 본 발명에서 제공하는 테이프의 점착층 중 어느 하나의 점착층에 포함될 수 있고, 양 면의 점착층 모두에 포함될 수 있다.
상기 열전도성 분말로는 특별히 한정하지 않으나, Cu, Al, Ni, Fe, Ag, Au, Pt, Sn, Zn 등의 금속 또는 알루미나, 수산화알루미늄, 질화붕소, 질화알루미늄, 질화규소, 탄화규소, 마그네시아, 수산화마그네슘, 실리카 등의 세라믹 분말을 들 수 있으며, 이들은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 열전도성 분말은 점착층 전체 중량에 대하여 0.1 내지 50중량%의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 분말의 중량이 0.1중량% 미만이면 입자 간의 접촉 부족으로 열전도 기능이 저하되는 문제가 있고, 50중량%를 초과하면 점착층 내부에 충진되는 입자가 포화되어 점착층 외부로 돌출함으로써 점착력이 저하되거나 불균일하게 되고, 또 비용 상승을 초래하는 문제가 있다. 보다 바람직하게는 상기 열전도성 분말은 0.5 내지 30중량%일 수 있다.
나아가, 상기 열전도성 분말은 특별히 한정하지 않으나, 입자사이즈가 0.1 내지 50㎛의 것을 사용할 수 있다. 입자사이즈가 0.1㎛ 미만이면 점착층의 열전도 특성을 구현하기 어려운 문제가 있고, 50㎛를 초과하면 점착층의 점착력이 저하되는 문제가 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 양면테이프의 일면 또는 양면의 점착층은 광 흡수 및 차단성 분말과 함께, 상기 광 산란성 분말 또는 열전도성 분말 등, 2종 이상의 기능성 분말을 포함할 수 있는데, 이 경우, 상기 기능성 분말의 총 합은 상기 점착층 총 중량의 80중량%를 초과하지 않는 것이 바람직하다. 상기 기능성 분말의 투입량이 80중량%를 초과하면 점착층 내부에 충진되는 입자가 포화되어 점착층 외부로 돌출함으로써 점착력이 저하되거나 불균일하게 되는 문제가 있다.
본 발명에 의해 제공되는 양면테이프는 상기와 같은 점착층으로 구성되고, 기재를 갖지 않는 무기재 양면테이프일 수 있다. 상기 무기재 양면테이프의 경우, 상기 점착층은 5 내지 300㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 점착층의 두께가 5㎛ 미만이면 부착면의 돌출, 함몰 부분을 가리지 못하고 폼 기재 표면으로 시현되는, 부착을 위한 점착력 확보와 테이프 취급이 어려운 문제가 있고, 300㎛를 초과하면 디스플레이 모듈 설계의 제약, 테이프 가격 상승의 문제가 있다.
다른 구현예로서, 무기재 양면테이프는 점착층의 두께 중심을 기준으로 상기한 바와 같이 광 흡수 및 차단성 점착층 및 광산란성 점착층으로 구성되는 경우에는, 각각 독립적으로, 상기 광 흡수 및 차단성 점착층은 0.5 내지 300㎛의 두께를 가지며, 광산란성 점착층은 0.5 내지 300㎛의 두께를 가질 수 있다. 각각의 점착층 두께가 0.5㎛ 미만의 경우 광 흡수 및 차단 기능을 구현하기 어려우며, 300㎛를 초과하는 경우 테이프 재료비의 상승 및 기구 설계의 제약 조건이 될 수 있다.
상기 광 흡수 및 차단성 점착층 및 광 산란성 점착층으로 구성되는 무기재 양면테이프를 적용한 플라스틱 OLED 디스플레이 구조를 도 1에 개략적으로 나타내었다.
도 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 광 흡수 및 차단성 분말이 첨가된 광 흡수 및 차단성 점착층(16)을 적용함으로써 빛의 흡수 및 차단 효과를 기대할 수 있으며, 또한 일부 침투된 빛은 하부의 광 산란성 분말이 첨가된 광 산란성 점착층(15)을 지남으로서 빛의 산란효과를 통해 빛의 세기를 최소화시키고 이를 통해 반사된 빛은 다시 광 흡수 및 차단성 점착층(16)을 통과하면서 누름 자국(12)에 대한 시현성을 저감시킬 수 있다.
다른 구현예로서, 본 발명의 양면테이프는 두 개의 점착층 사이에 섬유로 된 패브릭 기재를 포함할 수 있다. 섬유로 된 패브릭 기재를 포함함으로써, 기재에 의한 빛의 난반사 효과를 추가로 얻을 수 있고, 피착물 표면에 미세 굴곡이나, 돌출을 은폐시키는 효과를 또한 얻을 수 있어, 누름 자국 형상이 시현되는 것을 더욱 저감시킬 수 있다.
상기 패브릭 기재는 폴리에스터, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 아크릴, 레이온, 아세테이트, 면, 린넨, 울 및 실크, 유리섬유 등을 들 수 있다. 또한, 상기 패브릭 기재는 특별히 한정하는 것은 아니지만, 평직, 능직, 주자직, 변화평직, 변화능직, 변화주자직, 문직 등의 직물일 수 있음은 물론, 부직포일 수 있다. 또한, 직조방식과 열접착, 화학접착 등의 접착 방식과 직조와 접착이 복합적으로 사용하여 제조된 것일 수 있다.
상기 패브릭 기재는 1 내지 300㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 기재 두께가 1㎛ 미만이면, 빛을 난반사하는 효과를 추가적으로 얻기가 어려우며, 피착물 표면에 미세 굴곡이나, 돌출을 은폐시키는 기능이 저하될 수 있으며, 300㎛를 초과하면 제품 설계의 제약이 있고, 직조 패턴이 너무 거칠어 직조 패턴이 오히려 화면으로 시현될 수 있는 문제가 있다. 예를 들어 5 내지 300㎛, 5 내지 20㎛, 10 내지 200㎛ 등일 수 있다.
상기 패브릭 기재를 제조하는데 사용되는 섬유는 특별히 한정하지 않으나, 원사의 굵기가 0.1 내지 50㎛ 범위를 갖는 것이 바람직하다. 상기 원사의 굵기가 0.1㎛ 미만이면 원사 생산이 어려우며, 직조가 어려운 문제가 있으며, 50㎛를 초과하면 패브릭 기재가 두꺼워지며 직조 패턴이 커져 표면이 거칠어지며, 이로 인해 점착층의 두께도 두꺼워져야 하는 문제가 있다.
상기 패브릭 기재는 그 표면에 열도전재를 포함할 수 있다. 상기 열도전재는 패브릭 기재의 열전도성을 향상시켜 디스플레이 패널에서 발생한 열을 주변 및 외부로 전달 및 발산하는 기능을 제공하는 것으로서, 이에 한정하는 것은 아니지만, Cu, Al, Ni, Fe, Ag, Au 등의 전류가 통할 수 있는 금속일 수 있다.
상기 열도전재는 패브릭 기재의 표면 또는 패브릭 기재를 구성하는 섬유의 표면의 적어도 일부에 제공되며, 특별히 한정하지 않으나, 전해 또는 무전해 도금 또는 증착 등의 다양한 방법에 의해 제공될 수 있다. 이와 같이 패브릭 기재의 표면에 도금 또는 금속 증착을 통해 플라스틱 OLED 방열 플레이트의 방열 기능이 저하하는 것을 억제할 수 있다.
상기 패브릭 기재의 양면에 형성되는 점착층은 1 내지 100㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 점착층의 두께가 1㎛ 미만이면 피착재와의 안정적인 부착을 확보하기 어려운 문제가 있고, 100㎛를 초과하면 디스플레이 모듈 설계에 따라 적용에 제한이 있으며, 또한 테이프 비용이 증가하여 바람직하지 않다.
패브릭 기재 양면테이프를 적용한 플라스틱 OLED 디스플레이 구조를 도 1에 개략적으로 나타내었다.
도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 점착층(24)의 광 흡수 및 차단성 분말에 의해 빛의 흡수 및 차단되거나, 또는 광 확산성 분말 또는 패브릭 기재(27)에 의해 빛을 확산 또는 난반사하며, 더욱 침투한 빛은 이 흡수 및 차단되어, 빛의 세기를 최소화시켜, 누름 자국(22)에 대한 시현성을 저감시킬 수 있다.
다음으로, 본 발명에 의해 제공되는 폼을 기재로 한 양면테이프에 대하여 구체적으로 설명한다.
누름 자국 상부에 시현성을 저감시킬 목적으로 블랙(Black) OCA(optically clear adhesive)나 투명 OCA를 부착할 경우 소프트한 특성으로 인해 표면 결함을 갖는 디스플레이 방열 플레이트의 표면에 치밀하게 밀착하게 되어, 오히려 존재하는 표면의 결함 형상이 더욱 잘 시현된다. 그러나, 본 구현예에서와 같이, 본 발명에 의해 제공되는 폼 기재의 양면테이프를 적용하면 방열 플레이트의 부착면에서 폼 기재층이 버퍼(buffer) 역할을 하여 폼 기재의 상면 평탄도를 유지할 수 있으면서, 방열 플레이트의 표면 결함을 덮어 시현되지 않도록 할 수 있다.
또 다른 구현예로서, 본 발명의 양면테이프는 두 개의 점착층 사이에 폼 기재를 포함할 수 있다.
폼 기재의 양면테이프는 발포 폼을 기재로서 사용한 양면테이프로서, 상기 기재는 양면테이프를 제조하는데 통상적으로 사용되는 폼이라면 본 발명에서도 적합하게 사용할 수 있으며, 이에 한정하는 것은 아니지만, 구체적으로는 PE, PP 등의 폴리올레핀, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 실리콘 등으로 된 폼 기재를 들 수 있다.
상기 폼 기재를 제조하는데 사용되는 발포체로는 특별히 한정하지 않으나, 클로즈드 셀(closed cell) 발포체, 오픈 셀(open cell) 발포체 또는 세미-오픈 셀(semi-open cell) 발포체 등을 들 수 있다. 또한, 연질 폼은 물론, 경질 폼을 사용할 수도 있다.
예를 들어, 신축성이 우수한 연질 폼을 사용한 경우, 단층구조로 적용할 수 있어, 보다 바람직하다. 또한 연질 폼과 함께, 구조적으로 치밀한 경질 폼 테이프(Foam tape)를 부착하여 다층구조로 적용할 수도 있다. 이를 통해 폼 기재와 플라스틱 OLED 방열 플레이트 간의 층간 들뜸을 방지할 수 있고, 또, 치밀하게 밀착함과 동시에 상면의 평탄도를 유지할 수 있어 바람직하다.
상기 폼 기재는 두께가 5 내지 300㎛의 범위를 갖는 것이 바람직하다. 기재 두께가 5㎛ 미만이면, 부착면의 돌출 또는 함몰 부분을 가리지 못하고, 폼 기재 표면으로 시현되는 문제가 있으며, 300㎛를 초과하면 모듈 설계의 제약, 테이프 원재료 비용의 상승 등의 문제가 있다.
상기 폼 기재는 단층일 수 있음은 물론, 2층 이상의 다층 구조일 수 있다. 이때, 특별히 한정하는 것은 아니지만, 예를 들어, 2층 이상 5층 이하일 수 있다.
상기 폼 기재는 그 표면 또는 내부에 열전도성 분말을 포함할 수 있다. 상기 열전도성 분말은 폼 기재의 열전도도를 높여 테이프의 방열 기능을 향상시키기 위한 기능을 제공하는 것으로서, 이에 한정하는 것은 아니지만, Cu, Al, Ni, Fe, Ag, Au, Pt, Sn, Zn 등의 금속이나 카본블랙, 그라파이트, CNT 등의 탄소재와 같은 금속 및 비금속으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 분말을 포함할 수 있다.
상기 폼 기재의 양면에 형성되는 점착층은 1 내지 100㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 점착층의 두께가 1㎛ 미만이면 피착재와의 안정적인 부착을 확보하기 어려운 문제가 있고, 100㎛를 초과하면 디스플레이 모듈 설계에 따라 적용에 제한이 있으며, 또한 테이프 비용이 증가하여 바람직하지 않다.
도 3에 폼 기재의 양면테이프를 적용한 구조 및 이에 있어서 빛이 발산, 확산 및 차단되는 개념을 개략적으로 나타낸다. 도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 점착층(34)의 광 흡수 및 차단성 분말에 의해 빛의 흡수 및 차단되거나, 또는 광 확산성 분말에 의해 빛을 확산 또는 난반사하며, 더욱 침투한 빛은 폼 기재(37)에 의해 흡수 및 차단되어, 빛의 세기를 최소화시켜, 누름 자국(32)에 대한 시현성을 저감시킬 수 있다.
이상과 같은 본 발명에서 제안한 플라스틱 OLED 방열 플레이트를 갖는 경우에는 빛이 방열 플레이트에 형성된 누름 자국에 도달하지 못하거나, 또는 도달하더라도 반사되지 않아 음영이 화면으로 시현되는 것을 억제할 수 있다. 이로 인해, 플라스틱 OLED 디스플레이의 시현 불량을 개선할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 플라스틱 OLED 방열 플레이트 의 타측면에는 양면테이프를 매개로 방열 플레이트가 형성될 수 있다. 상기 방열 플레이트는 금속, 그라파이트, 세라믹 소재 등의 열전도성을 갖는 것이라면 특별히 한정하지 않는다.
11, 21, 31: 플라스틱 OLED 방열 플레이트
12, 22, 32: 누름 자국
23, 24, 33, 34: 점착층
15: 광 산란층
16: 광 흡수 및 차단층
27: 패브릭 기재
37: 폼 기재
18, 28, 38: 플라스틱 OLED 패널
19, 29, 39: 발광층

Claims (18)

  1. 양면테이프 및 상기 양면테이프의 일면에 플라스틱 OLED 방열 플레이트가 점착되고,
    상기 양면테이프는 두께의 중심을 기준으로 양 표면에 점착성을 갖는 점착층을 가지며,
    상기 점착층 중 상기 플라스틱 OLED 방열 플레이트가 점착되는 측의 반대 측 점착층에 그라파이트, 카본블랙, CNT 및 목탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 광 흡수 및 차단제 분말을 포함하고, 상기 플라스틱 OLED 방열 플레이트가 점착되는 측의 점착층에 이산화티탄, 산화아연 및 실버화이트로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 광 산란성 분말을 포함하는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 점착층의 적어도 하나는 Cu, Al, Ni, Fe, Ag, Au, Pt, Sn 및 Zn, 알루미나, 수산화알루미늄, 질화붕소, 질화알루미늄, 질화규소, 탄화규소, 마그네시아, 수산화마그네슘 및 실리카로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 열전도성 분말을 더 포함하는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  6. 제1항에 있어서, 상기 점착층은 아크릴, 실리콘, 러버 및 우레탄으로부터 선택되는 적어도 하나의 소재로 된 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  7. 제1항, 제5항 및 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 양면 테이프는 기재를 갖지 않는 무기재 양면테이프인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  8. 제7항에 있어서, 상기 양면테이프는 5 내지 300㎛의 두께를 갖는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  9. 제7항에 있어서 상기 양면테이프는 양면의 점착층이 각각 독립적으로 0.5 내지 300㎛의 두께를 갖는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  10. 제1항, 제5항 및 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 양면 테이프는 상기 점착층의 중심에 패브릭 기재 또는 폼 기재를 갖는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  11. 제10항에 있어서, 상기 패브릭 기재 또는 폼 기재는 1 내지 300㎛의 두께를 갖는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  12. 제10항에 있어서, 상기 패브릭 기재는 폴리에스터, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 아크릴, 레이온, 아세테이트, 면, 린넨, 울 및 실크, 유리섬유로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 섬유로 된 직포 또는 부직포인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  13. 제10항에 있어서, 상기 패브릭 기재는 섬유 또는 패브릭 기재의 적어도 일부에 Cu, Al, Ni, Fe, Zn, Ag 또는 Au으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 금속이 도금 또는 증착된 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  14. 제10항에 있어서, 상기 폼 기재는 PE, PP, 폴리스티렌, 폴리우레탄 및 실리콘 중 적어도 하나로 된 폼인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  15. 제10항에 있어서, 상기 폼 기재는 내부 및 표면 중 적어도 하나에 Cu, Al, Ni, Fe, Ag, Au, Pt, Sn, Zn, 카본블랙, 그라파이트 및 CNT로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 일종의 열전도성 분말을 포함하는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  16. 제10항에 있어서, 상기 폼 기재는 단층 또는 2 내지 5층의 다층 구조를 갖는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  17. 제10항에 있어서, 상기 패브릭 기재 또는 폼 기재를 갖는 양면테이프는 양면의 점착층이 각각 독립적으로 1 내지 100㎛의 두께를 갖는 것인 플라스틱 OLED 방열 플레이트.
  18. 제1항, 제5항 및 제6항 중 어느 한 항에 기재된 플라스틱 OLED 방열 플레이트 및 상기 양면테이프의 반대면에 플라스틱 OLED 패널이 점착된 플라스틱 OLED 디스플레이.
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