KR102254111B1 - 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법 및 장치 - Google Patents

축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

축전 디바이스를 수용하는 시험 용기와, 시험 용기보다도 낮은 내압이 되는 복수의 샘플 용기와, 시험 용기와 복수의 샘플 용기를 연통시키는 복수의 연통 유로와, 복수의 연통 유로의 유로 도중에 각각 설치된 유로 개폐 밸브를 구비하는 가스 포집기를 사용하고, 복수의 유로 개폐 밸브를 순차 상이한 타이밍에 개폐 동작시킨다. 샘플 용기의 각각에, 그 샘플 용기에 연통되는 유로 개폐 밸브가 개폐 동작된 타이밍으로 시험 용기의 내부 가스를 흡인하여 포집한다. 그리고, 상이한 타이밍으로 포집된 내부 가스를, 샘플 용기마다 분석한다.

Description

축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법 및 장치
본 발명은 축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법 및 장치에 관한 것이다.
근년, 축전 디바이스로서 리튬 이온 전지 등이 활발하게 활용되고 있다. 리튬 이온 전지는, 에너지 밀도가 높은 특장을 갖는다. 그러나, 급격한 열 발생 등, 안전성에 관해서는, 과제가 남아 있다. 그래서, 예를 들어 특허문헌 1과 같이, 안전성 평가 시험 중에 발생되는 가스를 분석하여, 리튬 이온 전지의 안전성을 평가하는 분석 장치가 제안되었다. 이 분석 장치에서는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 밀봉 내압 부스가 되는 시험 용기(19) 내에 축전 디바이스(11)를 세트하여, 축전 디바이스(11)를 단락시키는 안전성 평가 시험을 행한다. 이 시험 중에 발생된 가스 전량을 배관(65)을 통하여 버퍼 탱크(67)에 연통한 가스 백(71)에 포집하고, 가스 백(71)에 고인 가스를 분석한다. 이 시험 장치에 의하면, 안전성 평가 시험 중에 축전 디바이스(11)로부터 발생된 가스 전량이 포집되어, 이 포집된 가스가 시험 후에 통합하여 분석에 제공된다.
일본 특허 공개 제2011-3513호 공보
상기한 방법에 의하면, 시험 개시부터 종료까지 사이에 발생된 가스의 토탈 발생 가스양, 가스 성분의 분석은 가능하지만, 시험 도중의 가스양 변화나 각 가스 성분의 변화 등의 경시 변화를 파악할 수 없다는 문제가 있었다.
본 발명은 축전 디바이스의 안전성 평가 시험을 행하면서, 축전 디바이스로부터 시험 중에 발생되는 가스의 경시 변화의 분석이 가능한 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 하기의 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법을 제공한다.
축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법이며,
상기 축전 디바이스를 용기 내부에 수용하고, 상기 용기 내부가 불활성 가스로 채워지는 시험 용기와, 상기 시험 용기보다도 낮은 내압으로 보유 지지되는 복수의 샘플 용기와, 상기 시험 용기와 복수의 상기 샘플 용기를 연통시키는 복수의 연통 유로와, 복수의 상기 연통 유로의 상기 시험 용기와 상기 샘플 용기 사이에 각각 설치된 유로 개폐 밸브를 구비하는 가스 포집기를 사용하여, 상기 유로 개폐 밸브를 폐쇄하여 상기 축전 디바이스의 안전성 평가 시험을 개시한 후, 복수의 상기 연통 유로에 설치된 상기 유로 개폐 밸브를, 상기 연통 유로마다 순차 상이한 타이밍에 개폐 동작시켜, 개폐 동작시킨 상기 유로 개폐 밸브에 연통되는 상기 샘플 용기에, 당해 유로 개폐 밸브가 개폐 동작한 타이밍에 상기 시험 용기의 내부 가스를 흡인하여 포집하는 공정과,
복수의 상기 샘플 용기에 각각 상이한 타이밍으로 포집된 상기 내부 가스를, 상기 샘플 용기마다 분석하는 공정
을 갖는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
또한, 본 발명의 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법은, 다음에 나타내는 방법이어도 된다.
축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법이며,
상기 축전 디바이스를 용기 내부에 수용하는 시험 용기와, 상기 축전 디바이스의 하우징 내에 불활성 가스를 공급하는 불활성 가스 공급부와, 상기 축전 디바이스의 하우징 내의 내부 가스를 배출하는 가스 배출 유로를 구비하는 가스 포집기를 사용하여, 상기 축전 디바이스의 안전성 평가 시험의 개시 후, 상기 불활성 가스 공급부로부터 불활성 가스를 특정한 타이밍으로 상기 축전 디바이스의 하우징 내에 공급하는 공정과,
상기 불활성 가스의 공급 타이밍으로, 상기 축전 디바이스의 하우징 내에서 배출되는 상기 내부 가스를, 상기 특정한 타이밍마다 분석하는 공정
을 갖는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
또한 본 발명은 다음에 나타내는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치를 제공한다.
축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치이며,
상기 축전 디바이스를 용기 내부에 수용하고, 상기 용기 내부가 불활성 가스로 채워지는 시험 용기와,
상기 시험 용기보다도 낮은 내압으로 보유 지지되는 복수의 샘플 용기와,
상기 시험 용기와 복수의 상기 샘플 용기를 연통시키는 복수의 연통 유로와,
복수의 상기 연통 유로의 상기 시험 용기와 상기 샘플 용기 사이에 각각 설치된 유로 개폐 밸브와,
복수의 상기 연통 유로의 상기 유로 개폐 밸브를, 상기 연통 유로마다 순차 상이한 타이밍에 개폐 동작시켜, 개폐 동작된 상기 유로 개폐 밸브에 연통되는 상기 샘플 용기에, 당해 유로 개폐 밸브가 개폐 동작된 타이밍에 상기 시험 용기의 내부 가스를 흡인하여 포집시키는 가스 포집 구동부와,
복수의 상기 샘플 용기에 각각 상이한 타이밍으로 포집된 상기 내부 가스를, 상기 샘플 용기마다 분석하는 분석기
를 구비하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치.
또한, 본건 발명의 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치는, 다음에 나타내는 장치여도 된다.
축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치이며,
상기 축전 디바이스를 용기 내부에 수용하는 시험 용기와,
상기 축전 디바이스의 하우징 내에 불활성 가스를 공급하는 불활성 가스 공급부와,
상기 축전 디바이스의 하우징 내의 내부 가스가 배출되는 가스 배출 유로와,
상기 불활성 가스 공급부로부터 불활성 가스를 특정한 타이밍으로 상기 축전 디바이스의 하우징 내에 공급시키고, 상기 내부 가스를 상기 가스 배출 유로로 배출시키는 가스 배출 구동부와,
상기 가스 배출 유로에 상기 특정한 타이밍으로 배출된 상기 내부 가스를, 상기 특정한 타이밍마다 분석하는 분석기
를 구비하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치.
본 발명에 따르면, 축전 디바이스의 안전성 평가 시험 시에 있어서의 발생 가스의 경시 변화의 분석이 가능해진다.
도 1은 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치의 제1 구성예인 모식적인 구성도이다.
도 2는 제2 구성예의 분석 장치의 모식적인 구성도이다.
도 3은 제1 구성예의 분석 장치의 데이터 로거가 기록한 전지 표면 온도와 분위기 온도와 전압의 시간 변화의 모습을 나타내는 그래프이다.
도 4는 제2 구성예의 분석 장치의 데이터 로거가 기록한 전압, 전류, 전지 온도, 분위기 온도와의 충전 심도에 대한 변화의 모습을 나타내는 그래프이다.
도 5는 시험 중에 발생된 가스의 일부를 분석기에 의해 연속적으로 분석한 결과를 나타내는 그래프이다.
도 6은 종래의 분석 장치를 나타내는 모식적인 구성도이다.
도 7은 종래의 분석 장치에 의한 전압, 못 관입 깊이, 전지 표면 온도, 분위기 온도의 시간 변화의 모습을 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해, 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
<제1 구성예>
도 1은 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치(100)의 모식적인 구성도이다. 이 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치(이하, 분석 장치와 약칭함)(100)는, 축전 디바이스(11)의 안전성 평가 시험 중에 축전 디바이스(11)로부터 발생되는 가스를 포집하고, 이 포집된 가스를 분석한다. 여기에서 사용되는 축전 디바이스(11)는, 리튬 이온 전지를 예시하지만, 다른 종류의 전지여도 된다.
분석 장치(100)는, 축전 디바이스(11)로부터 발생되는 가스를 포집하기 위한 가스 포집기(13)와, 가스 포집기(13)가 포집된 가스를 분석하는 분석기(15)와, 후술하는 데이터 로거(45)를 구비한다.
가스 포집기(13)는, 시험 용기(19)와, 시험 용기(19)에 접속되는 단수 또는 복수의 가스 포집 라인(21)을 갖는다. 시험 용기(19)는, 축전 디바이스(11)가 용기 내부(17)에 수용되어, 용기 내부(17)가 불활성 가스로 채워진다. 이 상태에서 축전 디바이스(11)의 안전성 평가 시험이 실시된다. 또한, 도시예의 가스 포집 라인(21)은, 합계 4 라인을 갖는 구성이지만, 이에 한정되지 않고, 임의 수의 가스 포집 라인이 배치 가능하다.
가스 포집 라인(21)은, 시험 용기(19) 또는 축전 디바이스(11)의 하우징으로부터 연장 설치되는 연통 유로(23)를 갖는다. 이 연통 유로(23)에는, 시험 용기(19)측으로부터 순서대로 상류측 유로 개폐 밸브(27), 샘플 용기(29), 하류측 유로 개폐 밸브(31)가 배치된다.
상류측 유로 개폐 밸브(27)는, 예를 들어 구동 신호에 의해 개폐 구동되는 전자기 밸브이며, 샘플 용기(29)에의 가스의 유입을 제한한다. 샘플 용기(29)는, 가스 포집용 용기이며, 도시되지 않은 진공 펌프 등에 접속되어서, 시험 용기(19)보다도 낮은 내압으로 보유 지지된다. 하류측 유로 개폐 밸브(31)는, 샘플 용기(29)에의 가스 포집 시에는 밸브 폐쇄되어, 샘플 용기(29)에 포집된 포집 가스의 분석기(15)에의 송출 시에 밸브 개방된다.
연통 유로(23)의 시험 용기(19)측의 선단은, 도시예와 같이 축전 디바이스(11)의 하우징 내부에 배치하는 것 외에, 축전 디바이스(11)의 외측 근방에 있어서의 시험 용기(19)의 내부에서 개구되어 있어도 된다.
시험 용기(19)에는, 안전성 평가 시험의 하나인 못 천공 시험을 행하기 위한 못 천공부(33)가 설치된다. 못 천공부(33)는, 축전 디바이스(11)를 찌르는 못부(33a)를 선단에 갖고, 이 못부(33a)가 상하 이동 가능하게 지지된다. 이 못부(33a)의 상하 이동은, 수동이어도 되고, 모터 등에 의한 구동 기구에 의한 동작이어도 된다.
또한, 시험 용기(19)에 수용되는 축전 디바이스(11)의 표면에는, 축전 디바이스(11)의 온도를 검출하는 온도 센서(35)가 배치된다. 시험 용기(19)의 내부에는, 축전 디바이스(11)의 주위 온도를 검출하는 온도 센서(37)가 배치된다. 이들 온도 센서(35, 37)로서는, 열전대, 서미스터 등이 이용 가능하다.
축전 디바이스(11)의 전극 단자(41A, 41B)에는, 축전 디바이스(11)의 전류, 전압을 검출하는 전류 전압 검출부(43)가 접속된다. 이들 온도 센서(35, 37), 전류 전압 검출부(43)는, 데이터 로거(45)에 접속된다. 데이터 로거(45)는, 접속된 온도 센서(35, 37), 전류 전압 검출부(43)의 각 출력 신호의 경시 변화를 기록한다. 상기 각 부는, 도시되지 않은 가스 포집 구동부에 의해 통괄 제어된다.
다음에, 상기 구성의 분석 장치(100)를 사용한 발생 가스 분석 방법에 대해 설명한다.
먼저, 피시험 대상이 되는 축전 디바이스(11)를 시험 용기(19)에 세트한다. 이 축전 디바이스(11)의 표면에 온도 센서(35)를 장착하고, 전류 전압 검출부(43)의 프로브를 축전 디바이스(11)의 전극 단자(41A, 41B)에 장착한다. 그리고, 축전 디바이스(11)가 수용된 시험 용기(19)의 용기 내부를, 도시되지 않은 불활성 가스 공급부로부터 헬륨 가스나 질소 가스 등의 불활성 가스로 충만시킨다.
한편, 가스 포집 라인(21)에 대해서는, 상류측 유로 개폐 밸브(27), 하류측 유로 개폐 밸브(31)를 모두 폐쇄하고, 샘플 용기(29)의 내압을, 도시되지 않은 진공 펌프에 의해 감압해 둔다. 이 때, 샘플 용기(29)의 내압을 시험 용기(19)의 내압보다도 낮게 한다.
이상의 준비 공정을 완료한 후, 못 천공부(33)를 구동하고, 못부(33a)로 축전 디바이스(11)를 찔러, 안전성 평가 시험을 개시한다.
이 안전성 평가 시험 개시 후에, 축전 디바이스(11)의 하우징 내에서 가스가 발생된다. 이 발생된 가스를, 복수의 가스 포집 라인(21)에 의해, 상이한 타이밍으로 순차적으로 포집한다. 이 가스 포집 방법을 이하에 구체적으로 설명한다.
상류측 유로 개폐 밸브(27) 및 하류측 유로 개폐 밸브(31)는, 모두 폐쇄한 상태에서 안전성 평가 시험이 개시된다. 시험 개시 후, 복수의 연통 유로(23)에 설치된 상류측 유로 개폐 밸브(27)를, 순차적으로 상이한 타이밍으로 개방한다. 그러면, 샘플 용기(29)의 내압에 따라서 시험 용기(19) 또는 축전 디바이스(11)의 하우징 내의 내부 가스가, 연통 유로(23)를 통하여 흡인된다. 이 흡인된 가스는, 샘플 용기(29)의 용기 내에 각각 도입된다. 그리고, 가스 포집 라인(21)마다, 샘플 용기(29)의 내압이 대기압이 된 시점, 또는 소정 시간 후에 상류측 유로 개폐 밸브(27)를 폐쇄한다.
이에 의해, 각 가스 포집 라인(21)의 샘플 용기(29)에는, 가스 포집 라인(21)마다 상류측 유로 개폐 밸브(27)를 개폐 동작시킨 타이밍으로 시험 용기(19)측으로부터 흡인된 가스가 포집된다. 즉, 각 샘플 용기(29)에는, 경시적으로 상이한 타이밍으로, 시험 용기(19) 또는 축전 디바이스(11)의 하우징 내에서 흡인된 가스가 포집된다.
다음에, 각 샘플 용기(29)에 포집된 가스를, 샘플 용기(29)마다 순차, 분석기(15)에 의해 분석한다. 예를 들어, 복수의 가스 포집 라인(21)의 각 샘플 용기(29)를, 시간축 상에 있어서, 상류측 유로 개폐 밸브(27)를 개폐 동작시킨 타이밍이 이른 순서로, 샘플 용기(29)를 분석기(15)에 세트하고, 포집 가스의 분석을 행한다.
분석기(15)에 의한 포집 가스의 분석 공정은, GC-MS법, GC법, IC법, ICP-AES법, ICP-MS법, 흡광 광도법, IR법 중 적어도 하나의 방식에 기초하는 분석을 실시하는 공정이다.
GC-MS(Gas Chromatograph Mass Spectrometry)법은, 가스 크로마토그래프-질량 분석계에 의한 분석 방법이다. 이 방법에 의하면, 횡축에 검출 시간, 종축에 검출 강도로 나타낸 크로마토그램이 측정되어, 이것에 기초하여 분리한 성분마다 측정된 매스스펙트럼으로부터 가스종의 동정을 행한다. 또한, GC(Gas Chromatograph)법은, 상기한 크로마토그램을 사용하는 분석이다.
IC(I㎜unochromatography)법은, 용액 시료를 이온 교환 수지에 통과시켜, 포함되어 있는 이온종을 분리하고, 전기 전도도를 측정한다. 미리 표준 용액으로 작성된 전기 전도도와 이온 함유율의 관계 선으로부터 시료 중의 이온종의 함유율을 정량하는 측정법이다.
ICP-AES(Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectroscopy)법은, 고주파 유도 결합 플라스마(ICP)를 광원으로 하는 발광 분광 분석법이다. 시료 용액을 안개형으로 하여 Ar 플라스마에 도입하고, 여기된 원소가 기저 상태로 복귀될 때에 방출되는 광을 분광하고, 파장으로부터 원소의 정성, 강도로부터 정량을 행한다.
상기한 각 분석 방법 중에서, 축전 디바이스(11)의 종별, 평가 항목이나 평가 목적에 따라, 최적의 방식이 선정된다.
또한, 축전 디바이스(11)의 안전성 평가 시험은, 상기한 못 천공 시험에 한정되지 않고, 예를 들어 과충전 시험, 가열 시험, 외부 단락 시험, 과방전 시험, 압괴 시험, 충방전 시험, 보존 시험 등의 어느 것이어도 된다.
구체적으로 각 시험을 설명하면 과충전 시험은, 충전 전압 이상의 전압에 대한 내구성을 평가하는 시험이며, 예를 들어 UN 38.3.4.7, IEC 62660-2 6.3.2, UL2580 8, UL2271 7.2, SAE2464 4.5.2, QC/T 743-2006 6.2.12.2, 6.3.8.2, KMVSS 48.6.2, SBA S1101:2011 8.2.5 등에 나타나는 규격의 시험을 들 수 있다.
가열 시험은, 축전 디바이스의 단셀에 대해, 히터에 의한 가열 시험을 행하고, 셀 표면의 온도 및 분출한 가스의 온도를 측정한다. 예를 들어, 전지를 일정 속도로 승온시켜, 소정의 온도에 도달한 후, 그 온도에서 장시간 충분히 보유 지지하고, 발연, 발화 및 파열이 일어나지 않는 것을 확인한다. 시험 온도에 대해서는, 예를 들어 UL 규격〔Underwriters Laboratories Inc., UL1642(리튬 전지)〕에서는 150℃, 리튬 이차 전지 안전성 평가 기준 가이드 라인(전지 공업회)에서는 130℃로 되어 있다.
외부 단락 시험은, 전지의 전극간을 소 저항으로 단락시키는 시험이며, 예를 들어 다음에 나타내는 규격의 시험을 들 수 있다. UN 38.3.4.5, IEC 62660-2 6.3.1, UL2580 9, UL2271 7, SAE 2464 4.5.1, QC/T 743-2006 6.2.12.3, 6.3.8.3, KMVSS 48.6.5, SBA S1101: 2011 8.2.1
압괴 시험은, 예를 들어 IEC 62133에 규정되는 안전 기준에서는, 평판으로 13kN까지의 가중을 부여해도 발화 등을 하지 않는 것으로 되어 있다.
보존 시험은, ISO 12405-1, IEC 62660-1, JIS C 8711, QC/T 743 등에 규정되어 있다.
또한, 충방전 시험은, 충전과 방전을 반복 실시하여, 전지의 열화를 평가하는 시험이며, 과방전 시험은, 방전 상태에서 방치된 경우의 전지 열화를 평가하는 시험이다.
본 구성의 분석 장치(100)에 의하면, 축전 디바이스(11)의 안전성 평가 시험을 행하면서, 시험 중에 축전 디바이스(11)로부터 발생되는 가스를 복수의 샘플 용기(29)에 순차, 경시적으로 상이한 타이밍으로 포집할 수 있다. 포집된 가스는, 각 샘플 용기(29)에 각각 수용되기 때문에, 이들 복수의 샘플 용기(29)의 가스 각각을 조사함으로써, 포집된 가스를 그 포집 타이밍마다 분석할 수 있다. 따라서, 안전성 평가 시험 도중의 경시적인 가스 발생량, 발생 가스 성분 등을 파악할 수 있고, 시간 경과에 수반하는 발생 가스의 정량 분석이 가능해진다.
<제2 구성예>
다음에, 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치의 제2 구성예를 설명한다.
도 2는 제2 구성예의 분석 장치(200)의 모식적인 구성도이다. 이후의 설명에서는, 전술한 제1 구성예의 분석 장치(100)와 동일한 부품이나 부재에 대해서는, 동일한 부호를 부여함으로써, 그 설명을 생략 또는 간단화한다.
본 구성의 분석 장치(200)는, 축전 디바이스(11)가 수용되는 시험 용기(19)와, 분석기(15)와, 축전 디바이스(11)의 하우징 내와 분석기(15)를 연통시켜, 가스 배출 유로가 되는 연통 유로(51)와, 불활성 가스 공급부(53)와, 가스 백(55)과, 데이터 로거(45)를 구비한다.
불활성 가스 공급부(53)는, 축전 디바이스(11)의 하우징 내에 불활성 가스를 공급하고, 가스 배출 구동부로서 기능한다. 가스 백(55)은, 불활성 가스의 공급에 의해 축전 디바이스(11)로부터 배출되는 가스를 포집한다.
배출 가스가 흐르는 연통 유로(51)에는, 연통 유로(51)로부터 가스 백(55)을 향하여 분기하는 분기 유로(57)가 마련된다.
데이터 로거(45)에는, 축전 디바이스(11)의 표면에 설치된 온도 센서(35) 및 시험 용기(19) 내에 배치되어 주위 온도를 검출하는 온도 센서(37), 전극 단자(41A, 41B)에 접속되는 전류 전압 검출부(43)로부터의 각종 출력 신호가 입력된다.
다음에, 상기 구성의 분석 장치(200)를 사용한 발생 가스 분석 방법에 대해 설명한다.
먼저, 피시험 대상이 되는 축전 디바이스(11)를 시험 용기(19)에 세트하고, 온도 센서(35)를 축전 디바이스(11)의 표면에 배치하고, 전류 전압 검출부(43)의 프로브를 전극 단자(41A, 41B)에 접속한다.
이상의 준비 공정을 완료한 후, 축전 디바이스(11)의 안전성 평가 시험을 개시한다. 축전 디바이스(11)의 안전성 평가 시험은, 전술한 바와 마찬가지로, 못 천공 시험, 과충전 시험, 가열 시험, 외부 단락 시험, 과방전 시험, 압괴 시험, 충방전 시험, 보존 시험의 어느 것이어도 된다.
이 안전성 평가 시험 개시 후에, 축전 디바이스(11)로부터 가스가 발생된다. 발생된 가스는, 특정한 타이밍으로 불활성 가스 공급부(53)에 의해 축전 디바이스(11)의 하우징 내에 He 가스가 송기됨으로써, 연통 유로(51)로 압출된다. 압출된 가스는, 가스 백(55)에 포집됨과 함께, 그 일부가 분석기(15)로 보내져서 분석된다.
이 경우의 분석기(15)에 의한 분석 공정은, GC-MS법 또는 IR법에 기초하는 분석이 실시된다.
불활성 가스 공급부(53)로부터의 송기는, 안전성 평가 시험 개시 후에, 단속적, 또는 연속적으로 행함으로써, 분석기(15)에 경시적으로 상이한 타이밍으로 순차 발생 가스를 보낼 수 있다. 이 때문에, 분석기(15)는, 경시적으로 상이한 타이밍으로 축전 디바이스(11)로부터 송기된 가스를, 상이한 타이밍마다 분석할 수 있다. 따라서, 안전성 평가 시험 도중의 경시적인 가스 발생량, 발생 가스 성분 등을 파악할 수 있고, 시간 경과에 수반되는 발생 가스의 정량 분석이 가능해진다.
불활성 가스 공급부(53)의 송기 타이밍은 임의로 변경할 수 있고, 원하는 시간 간격으로 분석을 행할 수 있다. 또한, 불활성 가스 공급부(53)로부터 연속적으로 송기하는 경우, 분석기(15)의 분석 공정의 반복 사이클 시간마다 경시적인 분석이 가능해진다.
실시예
다음에, 상기한 제1 구성예의 분석 장치(100)와, 제2 구성예의 분석 장치(200)에 의한 분석 결과와, 비교예로서 안전성 평가 시험 중에 계속하여 포집된 가스를 통합하여 분석한 분석 결과를 설명한다.
<제1 구성예의 분석 장치(100)에 의한 분석 결과>
도 1에 나타내는 분석 장치(100)를 사용하여, 축전 디바이스(11)인 3Ah의 리튬 이온 전지에 관한 안전성 평가 시험으로서, 못 천공 시험을 행했다. 시험 중 리튬 이온 전지의 표면 온도와 시험 용기(19)의 분위기 온도를 온도 센서(35, 37)로 검출하고, 데이터 로거(45)에 기록했다. 또한, 전류 전압 검출부(43)에 의해, 전지 전압도 데이터 로거(45)에 기록했다. 그리고, 리튬 이온 전지로부터 발생된 가스를, 시험 중 네 시간대(못 천공 전, 못 천공 3초 후, 못 천공 6초 후, 못 천공 6분 후에 있어서의, 각 시간대의 상류측 유로 개폐 밸브(27)의 개방 시간 3초간)에서, 복수의 샘플 용기(29)를 사용하여 경시적으로 단속하여 포집하고, 포집된 가스의 가스 발생량과 발생 가스 성분을 분석했다.
데이터 로거에서 기록한 전지 표면 온도와 분위기 온도와 전압의 시간 변화의 모습을 도 3의 그래프에 나타낸다. 시험을 개시하여 1.22분 정도 경과한 부근에서, 리튬 이온 전지에 못 천공부(33)의 못부(33a)가 찔리기 시작해, 단락이 발생하여 전압이 크게 강하하기 시작했다. 이와 동시에 리튬 이온 전지의 표면 온도가 상승하기 시작했다. 일단 크게 강하되었던 전압은 1.4분 정도 경과한 시점에서 4V 부근까지 복귀시켜, 그 후는 4V 부근에서 계속하여 유지했다. 리튬 이온 전지의 표면 온도는 최고 온도에서 55℃ 부근까지 상승했다.
리튬 이온 전지로부터 발생된 가스를, 시험 중 네 시간대(못 천공 전, 못 천공 3초 후, 못 천공 6초 후, 못 천공 6분 후, 각 시간대의 밸브 개방 시간 3초간)로 경시적으로 단속하여 포집하고, 분석한 결과를 표 1에 나타낸다. 발생된 가스의 주성분은, 수소, 이산화탄소, 일산화탄소, 메탄, 에탄, 에틸렌인 것이 판명되었다. 각 가스의 농도는, 못 천공 3초 후에 높고, 못 천공 6초 후에는 농도가 반감 이하가 되고, 못 천공 6분 후의 농도와 큰 차이가 없었다. 이 결과로부터, 못 천공 직후 3초간의 내에 가스가 많이 발생되었음이 판명되었다.
Figure 112018092213369-pct00001
<제2 구성예의 분석 장치(200)에 의한 분석 결과>
도 2에 나타내는 분석 장치(200)를 사용하여, 안전성 평가 시험 중에 발생된 가스를 가스 백에 포집함과 함께, 가스의 일부를 분석기에 직접 송기하여 분석했다. 축전 디바이스(11)로서 5Ah의 각형 리튬 이온 전지를 사용하고, 과충전 시험을 실시했다. 시험 중 리튬 이온 전지의 표면 온도와 시험 용기(19)의 분위기 온도를 온도 센서(35, 37)에 의해 검출하고, 데이터 로거(45)에 기록했다. 또한, 전류 전압 검출부(43)에 의해, 전지 전압, 통전 전류를 검출하여 데이터 로거(45)에 기록했다. 시험 중에 리튬 이온 전지로부터 발생된 가스는, 불활성 가스 공급부(53)로부터 He 가스를 리튬 이온 전지의 하우징 내로 송기하여, 하우징 내에서 발생 가스를 압출함으로써 가스 백에 포집했다. 또한, 압출된 발생 가스의 일부를 분석기(15)인 질량 분석 장치에 송기하고, 시험 중 연속적으로 분석했다.
데이터 로거(45)로 기록한 전압, 전류, 전지 온도, 분위기 온도와의 충전 심도에 대한 변화의 모습을 도 4의 그래프에 나타낸다. 또한, 그래프 종축의 전압 및 전류의 눈금은, 공통된 값으로 나타내었다. 도 4에 도시된 바와 같이, 방전 상태(충전 심도: SOC가 0％)로부터 충전을 개시했다. SOC 150％ 부근으로부터 리튬 이온 전지의 온도 상승이 관측되기 시작해, SOC 350％ 부근에서 급격한 온도 상승과 함께 리튬 이온 전지로부터 발연이 관찰되었다.
안전성 평가 시험의 개시부터 종료까지의 사이, 가스 백(55)에 포집된 발생 가스의 분석 결과를 표 2에 나타낸다. 분위기 가스의 He를 제외하면, 시험 중에 발생된 가스의 주요 성분은, CO2와 H2, CO,에탄, 디에틸카르보네이트(DEC)인 것이 판명되었다. 또한, 발생 가스의 양은, 각각 0.69L, 0.66L, 0.15L, 0.12L, 0.11L였다.
시험 중에 발생된 가스의 일부를 분석기에 의해 연속적으로 분석한 결과를 도 5에 나타낸다. SOC 150％ 부근에서 CO2가 급격하게 발생하는 것이 판명되고, 또한, 이 부근으로부터 CO, 메탄, 에탄도 발생량이 증가하는 것이 판명되었다. 가스 백(55)에 포집된 발생 가스의 정량 분석 결과를 사용함으로써, 측정 간격(220msec)당 발생량을 산출할 수 있고, CO2는 SOC 130％까지는 발생량이 대략 0이었던 것이, SOC 170％ 이후에서는 측정 간격당 20 내지 25μL양의 발생이 있는 것이 판명되었다.
Figure 112018092213369-pct00002
<비교예의 분석 장치의 구성>
도 6은, 비교예로서의 분석 장치의 모식적인 구성을 나타내는 참고도이다.
비교예의 분석 장치(300)는, 못부(33a)를 갖는 못 천공부(33)가 승강 프레임(61)에 설치된 프레임(63)과, 축전 디바이스(11)가 용기 내부에 수용된 시험 용기(19)와, 시험 용기(19)에 배관(65)을 통하여 연통된 버퍼 탱크(67)와, 버퍼 탱크(67)에 배관(69)을 통하여 연통된 가스 백(71)을 구비한다. 시험 용기(19)에는, 배관(73)을 통하여 불활성 가스가 공급 가능하게 되어 있다.
이 분석 장치(300)는, 못 천공 시험인 안전성 평가 시험 중에 축전 디바이스(11)로부터 발생된 가스 전량을 시험 용기(19) 내에 축적시키고, 시험 후에, 시험 용기(19) 내의 가스를 시험 용기(19)로부터 배관(65)을 통하여 버퍼 탱크(67)에 연통한 가스 백(71)으로 옮긴다. 그리고, 가스 백(71)에 저류된 축전 디바이스(11)로부터의 발생 가스를 포함하는 가스를 도시되지 않은 분석기를 사용하여 분석한다.
<비교예의 분석 장치에 의한 분석 결과>
상기 구성의 분석 장치(300)를 사용하여, 5Ah의 리튬 이온 전지에 관한 못 천공 시험을 실시했다. 시험 중 리튬 이온 전지의 표면 온도와 시험 용기(19)의 분위기 온도를 열전대에서 계측하고, 데이터 로거에 기록했다. 또한 전지 전압도 데이터 로거에 기록했다. 시험 중에 발생된 가스는, 모두 가스 백(71)에 포집하여, 포집 가스의 분석(가스 발생량과 발생 가스 성분)을 행했다.
도 7은 데이터 로거에서 기록한 전압, 못 관입 깊이, 전지 표면 온도, 분위기 온도의 시간 변화의 모습을 나타내는 그래프이다. 또한, 그래프 종축의 못 관입 깊이 및 온도의 눈금은, 공통된 값으로 도시되어 있다. 이 기록 결과에 의하면, 0.13분 정도 경과된 부근에서 리튬 이온 전지에 못이 천공되기 시작했다고 생각되며, 그와 동시에 전지 전압이 강하되기 시작해, 전지 온도와 용기 내 온도의 상승이 관측되었다. 약 0.3분 경과한 부근에서 전압은 제로가 되었다.
가스 백(71)에 포집된 가스를 분석기로 분석한 결과, 포집 가스의 주성분은 H2, CO, CO2, CH4, C2H4인 것이 판명되었다. 또한, 그 양은 각각 H2:0.10L, CO:1.3L, CO2:4.0L, CH4:0.28L, C2H4:1.1L인 것, 및 발생된 가스의 전량이 약 8L인 것이 판명되었다. 그러나, 각 가스 성분 및 가스 발생량의 경시적인 변화에 대해서는 불분명하다.
본 발명은 상기한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 실시 형태의 각 구성을 서로 조합하는 것이나, 명세서의 기재, 및 주지의 기술에 기초하여, 당업자가 변경, 응용하는 것도 본 발명이 예정하는 바이며, 보호를 구하는 범위에 포함된다.
이상과 같이, 본 명세서에는 다음 사항이 개시되어 있다.
(1) 축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법이며,
상기 축전 디바이스를 용기 내부에 수용하고, 상기 용기 내부가 불활성 가스로 채워지는 시험 용기와, 상기 시험 용기보다도 낮은 내압으로 보유 지지되는 복수의 샘플 용기와, 상기 시험 용기와 복수의 상기 샘플 용기를 연통시키는 복수의 연통 유로와, 복수의 상기 연통 유로의 상기 시험 용기와 상기 샘플 용기 사이에 각각 설치된 유로 개폐 밸브를 구비하는 가스 포집기를 사용하여, 상기 유로 개폐 밸브를 폐쇄하여 상기 축전 디바이스의 안전성 평가 시험을 개시한 후, 복수의 상기 연통 유로에 설치된 상기 유로 개폐 밸브를, 상기 연통 유로마다 순차 상이한 타이밍에 개폐 동작시키고, 개폐 동작시킨 상기 유로 개폐 밸브에 연통되는 상기 샘플 용기에, 당해 유로 개폐 밸브가 개폐 동작한 타이밍에 상기 시험 용기의 내부 가스를 흡인하여 포집하는 공정과,
복수의 상기 샘플 용기에 각각 상이한 타이밍으로 포집된 상기 내부 가스를, 상기 샘플 용기마다 분석하는 공정
을 갖는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
이 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법에 의하면, 시험 용기의 내부 가스를, 경시적으로 상이한 타이밍으로 흡인하여 샘플 용기 내에 포집하고, 이들 샘플 용기에 포집된 가스를, 분석기에 의해 샘플 용기마다 분석한다. 이 때문에, 발생 가스의 경시 변화의 분석이 가능해진다.
(2) 상기 내부 가스를 분석하는 공정은, GC-MS법, GC법, IC법, ICP-AES법, ICP-MS법, 흡광광도법, IR법의 적어도 하나에 기초하여 분석하는 공정인 (1)의 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
이 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법에 의하면, 각종 분석 방법이 선택적으로 실시됨으로써, 발생 가스의 원하는 분석이 가능해진다.
(3) 축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법이며,
상기 축전 디바이스를 용기 내부에 수용하는 시험 용기와, 상기 축전 디바이스의 하우징 내에 불활성 가스를 공급하는 불활성 가스 공급부와, 상기 축전 디바이스의 하우징 내의 내부 가스를 배출하는 가스 배출 유로를 구비하는 가스 포집기를 사용하여, 상기 축전 디바이스의 안전성 평가 시험의 개시 후, 상기 불활성 가스 공급부로부터 불활성 가스를 특정한 타이밍으로 상기 축전 디바이스의 하우징 내에 공급하는 공정과,
상기 불활성 가스의 공급 타이밍으로, 상기 축전 디바이스의 하우징 내에서 배출되는 상기 내부 가스를, 상기 특정한 타이밍마다 분석하는 공정
을 갖는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
이 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법에 의하면, 축전 디바이스의 하우징 내의 내부 가스를, 경시적으로 상이한 타이밍으로 압출하여 분석기에 의해 분석한다. 이 때문에, 발생 가스의 경시 변화의 분석이 가능해진다.
(4) 상기 내부 가스를 분석하는 공정은, GC-MS법 또는 IR법에 기초하여 분석하는 공정인 (3)의 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
이 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법에 의하면, 각종 분석 방법이 선택적으로 실시됨으로써, 발생 가스의 원하는 분석이 가능해진다.
(5) 상기 안전성 평가 시험은, 못 천공 시험, 과충전 시험, 가열 시험, 외부 단락 시험, 과방전 시험, 압괴 시험, 충방전 시험, 보존 시험의 적어도 하나의 시험인 (1) 내지 (4)의 어느 하나의 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
이 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법에 의하면, 각종 안전성 평가 시험에 있어서 발생되는 가스의 경시 변화의 분석이 가능해진다.
(6) 상기 내부 가스를 분석하는 공정은, 발생 가스양, 가스 성분의 적어도 한쪽을 구하는 공정인 (1) 내지 (5)의 어느 하나의 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
이 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법에 의하면, 발생 가스의 가스양 경시 변화, 가스 성분의 경시 변화를 구할 수 있다.
(7) 축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치이며,
상기 축전 디바이스를 용기 내부에 수용하고, 상기 용기 내부가 불활성 가스로 채워지는 시험 용기와,
상기 시험 용기보다도 낮은 내압으로 보유 지지되는 복수의 샘플 용기와,
상기 시험 용기와 복수의 상기 샘플 용기를 연통시키는 복수의 연통 유로와,
복수의 상기 연통 유로의 상기 시험 용기와 상기 샘플 용기 사이에 각각 설치된 유로 개폐 밸브와,
복수의 상기 연통 유로의 상기 유로 개폐 밸브를, 상기 연통 유로마다 순차 상이한 타이밍에 개폐 동작시키고, 개폐 동작된 상기 유로 개폐 밸브에 연통되는 상기 샘플 용기에, 당해 유로 개폐 밸브가 개폐 동작된 타이밍에 상기 시험 용기의 내부 가스를 흡인하여 포집시키는 가스 포집 구동부와,
복수의 상기 샘플 용기에 각각 상이한 타이밍으로 포집된 상기 내부 가스를, 상기 샘플 용기마다 분석하는 분석기
를 구비하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치.
(8) 축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치이며,
상기 축전 디바이스를 용기 내부에 수용하는 시험 용기와,
상기 축전 디바이스의 하우징 내에 불활성 가스를 공급하는 불활성 가스 공급부와,
상기 축전 디바이스의 하우징 내의 내부 가스가 배출되는 가스 배출 유로와,
상기 불활성 가스 공급부로부터 불활성 가스를 특정한 타이밍으로 상기 축전 디바이스의 하우징 내에 공급시키고, 상기 내부 가스를 상기 가스 배출 유로로 배출시키는 가스 배출 구동부와,
상기 가스 배출 유로에 상기 특정한 타이밍으로 배출된 상기 내부 가스를, 상기 특정한 타이밍마다 분석하는 분석기
를 구비하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치.
본 출원은 2016년 3월 29일 출원의 일본 특허 출원(일본 특허 출원 제2016-66849)에 기초하는 것이고, 그 내용은 여기에 참조로서 도입된다.
11: 축전 디바이스
13: 가스 포집기
15: 분석기
17: 용기 내부
19: 시험 용기
21: 가스 포집 라인
23: 연통 유로
27: 상류측 유로 개폐 밸브(유로 개폐 밸브)
29: 샘플 용기
31: 하류측 유로 개폐 밸브
33: 못 천공부
33a: 못부
35, 37: 온도 센서
41A, 41B: 전극 단자
43: 전류 전압 검출부
45: 데이터 로거
51: 연통 유로(가스 배출 유로)
53: 불활성 가스 공급부(가스 배출 구동부)
55: 가스 백
57: 분기 유로
100, 200: 분석 장치(축전 디바이스의 발생 가스 분석 장치)

Claims (9)

  1. 축전 디바이스로부터 발생되는 가스를 포집하여 분석하는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법이며,
    하우징을 갖는 상기 축전 디바이스를 상기 하우징마다 용기 내부에 수용하고, 상기 용기 내부가 불활성 가스로 채워지는 시험 용기와, 상기 시험 용기보다도 낮은 내압으로 보유 지지되는 복수의 샘플 용기와, 상기 시험 용기와 복수의 상기 샘플 용기를 연통시키는 복수의 연통 유로와, 복수의 상기 연통 유로의 상기 시험 용기와 상기 샘플 용기 사이에 각각 설치된 유로 개폐 밸브를 구비하는 가스 포집기를 사용하여, 상기 유로 개폐 밸브를 폐쇄하여 상기 축전 디바이스의 안전성 평가 시험을 개시한 후, 복수의 상기 연통 유로에 설치된 상기 유로 개폐 밸브를, 상기 연통 유로마다 순차 상이한 타이밍에 개폐 동작시키고, 개폐 동작시킨 상기 유로 개폐 밸브에 연통되는 상기 샘플 용기에, 당해 유로 개폐 밸브가 개폐 동작한 타이밍에 상기 시험 용기의 내부 가스를 흡인하여 포집하는 공정과,
    복수의 상기 샘플 용기에 각각 상이한 타이밍으로 포집된 상기 내부 가스를, 상기 샘플 용기마다 분석하는 공정
    을 갖는 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 내부 가스를 분석하는 공정은, GC-MS법, GC법, IC법, ICP-AES법, ICP-MS법, 흡광 광도법, IR법의 적어도 하나에 기초하여 분석하는 공정인 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 안전성 평가 시험은, 못 천공 시험, 과충전 시험, 가열 시험, 외부 단락 시험, 과방전 시험, 압괴 시험, 충방전 시험, 보존 시험의 적어도 하나의 시험인 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 내부 가스를 분석하는 공정은, 발생 가스양, 가스 성분의 적어도 한쪽을 구하는 공정인 축전 디바이스의 발생 가스 분석 방법.
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