KR102246327B1

KR102246327B1 - 눈부심 방지 필름 제조 장치

Info

Publication number: KR102246327B1
Application number: KR1020180114404A
Authority: KR
Inventors: 문주종; 이혜민; 이동현; 권현철; 김인규; 김재학
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2021-04-28
Also published as: KR20200034517A

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치는, 챔버 및 상기 챔버의 일측에 구비되며, 일면 상에 눈부심 방지층이 코팅된 투명 기재층이 반입되는 반입구를 포함하고, 상기 반입구는, 서로 다른 상하폭을 갖도록 형성되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 서로 연결되도록, 상기 투명 기재층이 반입되는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 위치한다.

Description

눈부심 방지 필름 제조 장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR ANTI-GLARE FILM}

본 발명은 눈부심 방지 필름 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 높은 상선명도를 갖는 눈부심 방지 필름을 제조하는 제조 장치에 관한 것이다

최근 정보 전달의 고속화 및 고밀도화, 전달매체의 다양화 및 다기능화에 부응하고, 소비자들이 대화면, 고화질, 다기능 및 고기능성 등의 고품질 제품을 요구함에 따라, 대화면의 평판 디스플레이(FPD: Flat Panel Display)가 등장하게 되었다. 디스플레이의 대형화 및 박형화와 노트북 PC의 수요의 증가에 따라, LCD나 PDP, 후사 투영(Rear-projection) TV 등의 다양한 형태의 평판 디스플레이가 개발되어 상용화되고 있다.

그러나, 이러한 디스플레이는 자연광 등의 외부 빛에 노출될 경우, 표면 반사광으로 인하여 이용자의 눈에 피로감을 주거나 두통을 유발하기도 하며, 디스플레이 내부에서 만들어지는 이미지가 선명한 상으로서 인식되지 못하는 문제 등이 발생하고 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 최근에는 디스플레이에 눈부심을 방지하는 필름을 부가하고 있다.

눈부심 방지 필름 중에는 투명한 기재층 상에 고분자 수지 및 무기/유기 미립자를 포함하는 눈부심 방지층을 구성하여 눈부심을 억제하는 필름이 있다. 이러한 눈부심 방지 필름의 제조 과정 중에는 눈부심 방지층을 건조하는 공정이 수반된다.

그러나, 건조 과정에서 눈부심 방지층의 불균일한 건조가 발생하는 경우, 눈부심 방지 필름의 시감 특성이 균일하지 않게 된다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 눈부심 방지 필름의 시감 특성을 향상하는 눈부심 방지 필름 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치는, 챔버 및 상기 챔버의 일측에 구비되며, 일면 상에 눈부심 방지층이 코팅된 투명 기재층이 반입되는 반입구를 포함하고, 상기 반입구는, 서로 다른 상하폭을 갖도록 형성되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 서로 연결되도록, 상기 투명 기재층이 반입되는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 위치한다.

상기 제1 영역은 상단과 상기 눈부심 방지층 사이의 거리가 상기 제2 영역의 상단과 상기 눈부심 방지층 사이의 거리보다 멀게 형성될 수 있다.

상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 하단은 동일한 높이로 형성될 수 있다.

상기 제1 영역은 상기 제2 영역에 비해 상하폭이 넓게 형성되고, 상기 제2 영역은 상기 제1 영역의 양측에 형성될 수 있다.

상기 제1 영역은 상기 제2 영역에 비해 상하폭이 넓게 형성되고, 상기 제1 영역은 상기 제2 영역의 양측에 형성될 수 있다.

상기 제1 영역은 상기 제2 영역에 비해 상하폭이 넓게 형성되고, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 교대로 형성될 수 있다.

상기 챔버는 상기 반입구를 통해 반입된 상기 투명 기재층 상의 상기 눈부심 방지층을 건조시킬 수 있다.

본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.

눈부심 방지 필름이 폭방향으로 전체적으로 균일하게 건조되도록 하여, 눈부심 방지 필름의 시감 특성을 향상시키다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 눈부심 방지 필름의 제조 단계 중 일부를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치에 필름이 반입되는 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치의 반입구가 형성된 정면을 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치의 반입구가 형성된 정면을 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치의 반입구가 형성된 정면을 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치의 반입구 측의 일부를 개략적으로 도시한 사시도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 또한 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 본 발명의 실시예들에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치가 사용되는 눈부심 방지 필름의 제조 단계 중 일부를 설명하기 위한 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 눈부심 방지 필름(10)은 롤투롤(roll to roll) 공정으로 제작될 수 있으며, 눈부심 방지 필름(10)을 구성하는 투명 기재층(1)은 코터(11)를 통과하며 눈부심 방지층(2)이 투명 기재층(1) 상에 코팅된다.

코터(11)는 투명 기재층(1)의 일면 상에 고분자 수지와 고분자 수지(예를 들어, 아크릴레이트계 수지 등)에 분산된 무기 또는 유기 미립자를 포함하는 눈부심 방지층(2)을 코팅할 수 있다.

코터(11)에서 투명 기재층(1) 상에 눈부심 방지층(2)이 코팅된 눈부심 방지 필름(10)은 건조 장치(12)로 반입된다. 건조 장치(12)는 눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)을 건조한다. 이를 위해 건조 장치(12)의 챔버 내부는 35 ℃ 내지 100 ℃의 온도 분위기로 유지되어 눈부심 방지층(2)이 건조되도록 구성될 수 있다.

이하에서는 건조 장치(12)에 대해 보다 구체적으로 설명한다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치에 필름이 반입되는 상태를 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치의 반입구가 형성된 정면을 개략적으로 도시한 정면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치인 건조 장치(12)는 투명 기재층(1)의 일면 상에 눈부심 방지층(2)이 코팅된 눈부심 방지 필름(10)을 수용하고 건조하는 처리 공간을 형성하는 챔버(미부도)와 챔버의 일측에 형성되는 반입구(20)를 포함한다.

반입구(20)는 서로 다른 상하폭(D1, D2; 도 3 참고)을 갖도록 형성되는 제1 영역(21)과 제2 영역(22)을 포함한다. 제1 영역(21)과 제2 영역(22)은 눈부심 방지 필름(10)이 반입되는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 위치하며 서로 연통되도록 형성된다. 따라서, 눈부심 방지 필름(10) 중 일부는 제1 영역(21)을 통과하며 연속적으로 챔버 내부로 반입되고, 다른 일부는 제2 영역(22)을 통과하며 연속적으로 챔버 내부로 반입된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21)은 상하폭(D1)이 제2 영역(22)의 상하폭(D2)에 비해 넓게 형성될 수 있다. 바람직하게는, 제1 영역(21)과 제2 영역(22)의 하단은 동일한 높이로 형성되고, 제1 영역(21)의 상단과 제2 영역(22)의 상단은 서로 다른 높이로 형성될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21)의 상단과 제2 영역(22)의 상단은 단차를 형성하도록 구성될 수 있다. 그러나 실시예에 따라 제1 영역(21)의 상단과 제2 영역(22)의 상단 사이에는 상호 간의 단차를 선형적 또는 비선형적으로 연결하는 구간이 형성될 수도 있다.

눈부심 방지 필름(10)이 폭방향으로 수평한 상태로 반입구(20)를 통과하므로, 제1 영역(21)의 상단과 눈부심 방지층(2) 사이의 거리는 제2 영역(22)의 상단과 눈부심 방지층(2) 사이의 거리보다 멀다.

따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 영역(22)에서 제2 영역(22)의 상단과 눈부심 방지층(2) 사이를 통과하는 공기의 유속(W2)은 제1 영역(21)에서 제1 영역(21)의 상단과 눈부심 방지층(2) 사이를 통과하는 공기의 유속(W1) 보다 빠르게 된다. 제1 영역(21) 또는 제2 영역(22)을 통과하는 공기는 건조 장치(12)의 외부로부터 유입되는 외기(外氣) 및/또는 건조 장치(12)의 내부로부터 외부로 배치되는 내기(內氣)일 수 있다.

제2 영역(22)에서의 공기의 유속(W2)이 제1 영역(21)에서의 공기의 유속(W1) 보다 빠르므로, 눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)은 제2 영역(22)을 통과하는 부분이 제1 영역(21)을 통과하는 부분에 비해 보다 빨리 건조될 수 있다.

일반적으로 건조 장치(12)를 통과한 눈부심 방지 필름(10)은 폭방향을 기준으로 눈부심 방지층(2)의 중앙부가 양측에 비해 빠르게 건조된다. 이는 통상적으로 건조 장치(12) 내의 열원이 중앙에 배치되기 때문에 발생되는 문제이다. 눈부심 방지층(2)의 건조 속도의 차이는 부분적으로 얼룩이나 흐릿한 시감 특성을 유발한다.

그러나 본 발명의 제1 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치는 제1 영역(21)이 중심에 형성되고, 제2 영역(22)이 제1 영역(21)의 양측에 형성되는 반입구(20)를 구비하여, 눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)이 반입구(20)를 통과할 때에 제1 영역(21)을 통과하는 중앙부에 비해 제2 영역(22)을 통과하는 양측이 보다 빠르게 건조되도록 유도한다.

이후, 건조 장치(12)의 챔버 내에서 눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)은 열원에 의해 중앙부가 양측에 비해 빠르게 건조되어, 결과적으로 눈부심 방지층(2)의 폭방향 건조가 전체적으로 균일하게 되고, 눈부심 방지 필름(10)의 전체적으로 시감 특성을 양호하게 할 수 있다.

이하에서는 다른 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치에 대해 설명한다. 설명의 편의를 위하여 제1 실시예와 유사한 부분은 동일한 도면부호를 사용하고, 제1 실시예와 공통되는 부분은 그 설명을 생략한다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치의 반입구가 형성된 정면을 개략적으로 도시한 정면도이다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(212)는 반입구의 형상이 전술한 제1 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(12)와 상이하다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(212)의 반입구는 제2 영역(22)이 반입구의 중앙에 형성되고, 제1 영역(21)이 제2 영역(22)의 양측에 형성된다.

이 경우, 눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)은 제2 영역(22)을 통과하는 중앙부가 제1 영역(21)을 통과하는 양측에 비해 빠르게 건조된다. 따라서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(212)는 챔버 내에서 열원에 의해 눈부심 방지층(2)의 중앙부보다 양측이 빠르게 건조되는 건조 특성을 갖는 경우에 적합하다. 예를 들어, 챔버 내에 열원이 눈부심 방지 필름(10)의 양측에 위치하는 경우(예를 들어, 건조풍이 눈부심 방지 필름(10)의 양측으로부터 중앙으로 진행하는 흐름을 갖는 경우)에 적합하다.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치의 반입구가 형성된 정면을 개략적으로 도시한 정면도이다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(312) 역시 반입구의 형상이 전술한 제1 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(12)와 상이하다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(312)의 반입구는 제1 영역(21)과 제2 영역(22)이 교대로 배치되어 형성된다.

눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)은 제2 영역(22)을 통과하는 중앙부가 제1 영역(21)을 통과하는 양측에 비해 빠르게 건조되므로, 본 발명의 제3 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(312)는 챔버 내에서 열원에 의한 눈부심 방지층(2)의 건조 특성이 불균일한 적합하다. 챔버 내 열원에 의한 건조 특성에 따라 제1 영역(21)과 제2 영역(22)의 위치가 선택될 수 있으며, 서로의 간격 역시 조절될 수 있다.

도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치의 반입구 측의 일부를 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제4 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(412)는 반입구(20)의 상단에는 폭방향(눈부심 방지 필름(10)이 반입되는 방향에 대해 수직한 방향)을 따라 슬라이딩 가능하게 구비된 조정 블록(40)이 구비된다. 반입구(20)의 상단에는 조정 블록(40)의 슬라이딩 방향을 안내하기 위한 리니어 가이드(50)가 구비될 수 있다.

조정 블록(40)의 전면에는 조정 블록(40)의 위치를 고정할 수 있는 조작부(41)가 구비될 수 있다. 조작부(41)의 조작에 의해 조정 블록(40)은 리니어 가이드(50)를 따라 슬라이딩 가능한 상태가 되거나, 반입부(20)의 상단 및/또는 리니어 가이드(50)에 고정된 상태가 될 수 있다. 도 6에는 조작부(41)의 하나의 예로서, 스크류와 유사한 형태로 도시하였으나, 레버 타입 등으로 구성될 수도 있다.

도 6에는 하나의 조정 블록(40)을 도시하였으나, 리니어 가이드(50)를 따라 복수의 조정 블록(40)이 슬라이딩 가능하게 설치될 수 있다.

반입구(20)에서, 조정 블록(40)의 하부는 제2 영역(22)이 되고, 조정 블록(40)이존재하지 않는 영역은 제1 영역(21)이 된다.

본 발명의 제4 실시예에 따른 눈부심 방지 필름 제조 장치(412)는 열원이나 기타 공정 조건에 따른 챔버 내의 건조 특성에 대응하여 조정 블록(40)의 위치를 조절하여 눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)이 전체적으로 균일하게 건조되도록 할 수 있다.

특히, 건조 장치(412)의 초기 동작 이후, 건조 장치(412)로부터 반출된 눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)의 건조 결과를 확인한 후, 적어도 하나의 조정 블록(40)의 위치를 세팅하여 눈부심 방지층(2)이 전체적으로 균일하게 건조되도록 할 수 있다.

또한, 건조 장치(412)의 공정 조건이 변화한 경우, 변화된 공정 조건 하에서 시험 작동을 통해 반출된 눈부심 방지 필름(10)의 눈부심 방지층(2)의 건조 결과를 확인한 후, 적어도 하나의 조정 블록(40)의 위치를 세팅하여, 눈부심 방지층(2)이 전체적으로 균일하게 건조되도록 할 수 있다.

따라서, 종래에 건조 장치(412)의 특성 또는 공정 조건의 변화에 따른 건조 특성이 양호하지 않은 경우, 열원의 배치를 변경하거나 공정 조건을 재조정하는 등의 수고를 방지할 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1: 투명 기재층
2: 눈부심 방지층
10: 눈부심 방지 필름
11: 코터
12, 212, 312, 412: 건조 장치, 눈부심 방지 필름 제조 장치
20: 반입구
21: 제1 영역
22: 제2 영역
40: 조정 블록
41: 조작부
50: 리니어 가이드

Claims

챔버;
상기 챔버의 일측에 구비되며, 일면 상에 눈부심 방지층이 코팅된 투명 기재층이 상기 챔버 내로 반입되도록 하는 반입구; 및
상기 챔버 내에 구비되어, 상기 반입구를 통해 상기 챔버 내로 반입된 상기 투명 기재층 상의 상기 눈부심 방지층을 건조시키는 열원;을 포함하고,
상기 반입구는, 서로 다른 상하폭을 갖도록 형성되어 각 영역을 통과하는 공기의 유속이 다른 제1 영역과 제2 영역을 포함하고,
상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 서로 연결되도록, 상기 투명 기재층이 반입되는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 위치하며,
상기 제1 영역과 상기 제2 영역 중 어느 하나는 상기 투명 기재층이 반입되는 방향을 기준으로 상기 열원과 일렬로 정렬되도록 위치하고, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 중 다른 하나는 상기 투명 기재층이 반입되는 방향을 기준으로 상기 열원과 어긋나게 위치하는, 눈부심 방지 필름 제조 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 영역을 통과하는 공기의 유속이 상기 제1 영역을 통과하는 공기의 유속보다 빠르도록, 상기 제1 영역은 상단과 상기 눈부심 방지층 사이의 거리가 상기 제2 영역의 상단과 상기 눈부심 방지층 사이의 거리보다 멀게 형성되는, 눈부심 방지 필름 제조 장치.
제2항에 있어서,
상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 하단은 동일한 높이로 형성되는, 눈부심 방지 필름 제조 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 영역을 통과하는 공기의 유속이 상기 제1 영역을 통과하는 공기의 유속보다 빠르도록, 상기 제1 영역은 상기 제2 영역에 비해 상하폭이 넓게 형성되고, 상기 제2 영역은 상기 제1 영역의 양측에 형성되는, 눈부심 방지 필름 제조 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 영역을 통과하는 공기의 유속이 상기 제1 영역을 통과하는 공기의 유속보다 빠르도록, 상기 제1 영역은 상기 제2 영역에 비해 상하폭이 넓게 형성되고, 상기 제1 영역은 상기 제2 영역의 양측에 형성되는, 눈부심 방지 필름 제조 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 영역을 통과하는 공기의 유속이 상기 제1 영역을 통과하는 공기의 유속보다 빠르도록, 상기 제1 영역은 상기 제2 영역에 비해 상하폭이 넓게 형성되고, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 교대로 형성되는, 눈부심 방지 필름 제조 장치.
제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 영역은 상기 투명 기재층이 반입되는 방향을 기준으로 상기 열원과 정렬되도록 위치하고,
상기 제2 영역은 상기 투명 기재층이 반입되는 방향을 기준으로 상기 열원과 어긋나게 위치하는, 눈부심 방지 필름 제조 장치.