KR102239057B1 - 에어브로잉장치 - Google Patents

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주식회사 인성이엔지
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Abstract

본 발명은 피세척물(P)의 상측에 설치되며, 상,하,좌,우로 이동 가능하게 설치되어 피세척물(P)을 투입 및 배출하는 피세척물이송부재(110)와; 상기 피세척물이송부재(110)의 일측에 설치되며, 원판 형상으로 이루어져, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 공급된 복수개의 피세척물(P)이 상부면을 따라 회전이동되는 인덱스테이블(150)과; 상기 인덱스테이블(150)의 중앙에 설치되며, 내부에 다수의 압축공기안내홀(174)이 형성되고, 상기 인덱스테이블(150)의 회전에 따라 360도 회전되는 압축공기분배부재(160)와; 상기 압축공기분배부재(160)와 연결되며, 상기 인덱스테이블(150)의 상부면에 다수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 공급되는 피세척물(P)이 안착되고, 상기 인덱스테이블(150)이 회전되는 과정에서 피세척물(P)에 압축공기를 분사하여 이물질을 제거하는 이물질제거부재(210)과; 상기 인덱스테이블(150)의 중심축을 기준으로 방사상으로 다수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 이물질제거부재(210)와 동일한 각도로 설치되고, 상기 이물질제거부재(210)의 열림동작 및 닫힘동작을 제어하는 스위치부재(200)와; 상기 이물질제거부재(210)의 열림동작 위치에 설치되며, 상기 스위치부재(200)를 누름동작시켜, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 피세척물(P)이 투입 및 배출되는 경우 상기 이물질제거부재(210)를 열림동작시키는 누름부재(180);를 포함하는 에어브로잉장치에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 다량의 피세척물을 동시에 세척함으로써 피세척물의 세척 작업시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 세척작업 효율성이 향상되는 이점이 있다.
또한, 인덱스테이블에 회전이동되는 과정에서 피세척물에 충분한 시간동안 압축공기가 분사되어 피세척물에 부착된 이물질을 완전히 제거할 수 있으므로 피세척물의 세척 품질이 향상되고, 이물질 부착에 따른 부품 검사시 오류가 최소화되는 효과가 있다.

Description

에어브로잉장치{Air Blowing Device}
본 발명은 에어 브로잉장치에 관한 것으로서, 피세척물이송부재에 의해 연속적으로 피세척물이 투입 및 배출되고, 인덱스테이블의 회전이동 과정에서 복수개의피세척물에 충분한 압축공기를 분사함으로써 피세척물에 부착된 이물질을 완전히 제거할 수 있는 에어브로잉장치에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차 또는 각종기계에 사용되는 부품은 공작기계에 의해 절삭 , 연마 등의 가공을 통해 생산된다. 이러한 자동차 또는 각종기계의 부품은 가공 과정 중 칩 또는 절삭유와 같은 이물질이 부착된다.
상기와 같이 기계 가공을 통해 생산된 부품은 가공 공정이 완료된 이후 추가적인 칩 또는 이물질 등을 제거하기 위한 세척 및 세정 공정이 실시된다.
가공 부품의 세척 및 세정을 위한 에어블로잉장치는 대한민국등록특허공보 10-1178307에 개시되어 있다.
종래의 에어블로잉장치는, 컨베이어 상부에 위치하고 제1홀블로우유닛 또는 제2홀블로우유닛 내부로 반입되는 두 종류의 제1,2엔진실린더헤드를 선별하는 부품감지유닛과, 상기 부품감지유닛 우측에 위치하며 제1,2홀블로우 내부로 틸팅(Tilting)되는 위치로 높이조절을 하는 포지션리프트유닛과, 상기 포지션리프트유닛에 위치된 제1엔진실린더헤드를 틸팅(Tilting)하여 에어블로우(Air blow)공정을 하고 컨베이어 측면과 나란하게 설치되는 제1홀블로우유닛과, 상기 제1엔진실린더헤드와 또다른 형태의 제2엔진실린더헤드를 에어블로우(Air blow) 하고 상기 제1홀블로우유닛 우측에 설치되는 제2홀블로우유닛 등으로 이루어진다.
이러한 종래의 에어블로잉장치는 컨베이어를 따라 이송되는 엔진실린더헤드를 제1,2틸팅유닛이 제1,2홀블로우유닛의 내부로 이동시키고, 제1,2분사노즐유닛에 의해 이물질이 제거되도록 구성되어 잇다.
그러나, 종래의 에어블로잉장치는 컨베이어가 정지된 상태에서 각각의 제1,2홀블로우유닛에 엔진실린더헤드를 투입한 후 제1,2분사노즐유닛에 의해 엔진실린더헤드의 이물질 제거가 완료된 이후 세척전 엔진실린더헤드를 투입하여 다음 세척 공정이 이루어지는 방식으로 작동된다.
따라서, 종래의 에어블로잉장치는 세척공정이 연속적으로 이루어지지 못하므로 피세척물에 대한 세척시간이 장시간 소요되는 문제점이 있다.
또한, 부품의 일부분에 압축공기가 분사됨에 따라 세척과정 중 압축공기가 분사되지 않는 부분에 칩 또는 절삭유와 같은 이물질이 재부착되는 문제점이 발생할 수 있다.
대한민국등록특허공보 10-1178307
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 피세척물이송부재에 의해 연속적으로 피세척물이 투입 및 배출되고, 인덱스테이블의 회전이동 과정에서 복수개 피세척물에 충분한 압축공기를 분사함으로써 피세척물에 부착된 이물질을 완전히 제거할 수 있는 에어브로잉장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 에어 브로잉장치는, 피세척물의 상측에 설치되며, 상,하,좌,우로 이동 가능하게 설치되어 피세척물을 투입 및 배출하는 피세척물이송부재와, 상기 피세척물이송부재의 일측에 설치되며, 원판 형상으로 이루어져, 상기 피세척물이송부재에 의해 공급된 복수개의 피세척물이 상부면을 따라 회전이동되는 인덱스테이블과, 상기 인덱스테이블의 중앙에 설치되며, 내부에 다수의 압축공기안내홀이 형성되고, 상기 인덱스테이블의 회전에 따라 360도 회전되는 압축공기분배부재와, 상기 압축공기분배부재와 연결되며, 상기 인덱스테이블의 상부면에 다수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 피세척물이송부재에 의해 공급되는 피세척물이 안착되고, 상기 인덱스테이블이 회전되는 과정에서 피세척물에 압축공기를 분사하여 이물질을 제거하는 이물질제거부재과, 상기 인덱스테이블의 중심축을 기준으로 방사상으로 다수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 이물질제거부재와 동일한 각도로 설치되고, 상기 이물질제거부재의 열림동작 및 닫힘동작을 제어하는 스위치부재와, 상기 이물질제거부재의 열림동작 위치에 설치되며, 상기 스위치부재를 누름동작시켜, 상기 피세척물이송부재에 의해 피세척물이 투입 및 배출되는 경우 상기 이물질제거부재를 열림동작시키는 누름부재를 포함한다.
상기 인덱스테이블의 투입구간에 상기 이물질제거부재가 위치되는 경우 피세척물이 안착되고, 상기 인덱스테이블의 배출구간에 상기 이물질제거부재가 위치되는 경우 피세척물이 배출되며, 상기 투입구간에서 상기 배출구간 사이에는, 상기 이물질제거부재의 내부에 압축공기가 분사되어 피세척물의 외측 및 내측에 부착된 이물질이 제거되는 이물질제거구간이 더 구비된다.
상기 이물질제거부재는, 육면체 형상을 가지며, 상부면에 다수개의 고정핀이 일정한 간격으로 돌출 형성되고, 피세척물이 안착되는 피세척물고정몸체와, 상기 피세척물고정몸체의 일측에 설치되며, 블럭 형태로 이루어져, 하부면에 원통 형상으로 함몰 형성되는 피세척물장착홈이 형성되는 세척커버와, 상기 세척커버의 상부면에 설치되며, 직사각형 플레이트로 이루어져, 상기 세척커버를 상하로 이동시키고, 좌우로 회전시키는 세척커버이동플레이트와, 상기 스위치부재와 연결되며, 상기 세척커버이동플레이트의 하부면에 고정 설치되고, 상기 세척커버이동플레이트를 상하로 이동시키고, 상기 세척커버이동플레이트를 좌우로 회전시키는 세척커버이송실린더를 포함한다.
상기 누름부재는, 상기 압축공기분배부재의 상단에 고정 설치되며, 상기 압축공기분배부재의 외측으로 돌출되는 고정플레이트와, 상기 압축공기분배부재의 외주면을 따라 소정 간격 이격되게 설치되고, 상기 고정플레이트의 하부면에 일정한 간격으로 수직하게 돌출되는 복수개의 지지바와, 상기 지지바의 끝단에 고정 설치되며, 소정 두께를 가지는 반원링 형상으로 이루어져, 상기 인덱스테이블의 투입구간 및 배출구간에 설치되고, 상기 인덱스테이블의 회전각도에 따라 복수개의 스위치부재를 눌러주는 누름판을 포함한다.
상기 스위치부재는, 상기 누름판에 의해 눌려지는 택트스위치(Tact Switch)로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 에어브로잉장치는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은, 인덱스테이블의 상부면에 복수개의 이물질제거부재가 설치되어 피세척물이 회전이동되는 과정에서 복수개의 피세척물을 동시에 세척할 수 있도록 구성된다.
따라서, 다량의 피세척물을 동시에 세척함으로써 피세척물의 세척 작업시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 세척작업 효율성이 향상되는 이점이 있다.
또한, 인덱스테이블에 회전이동되는 과정에서 피세척물에 충분한 시간동안 압축공기가 분사되어 피세척물에 부착된 이물질을 완전히 제거할 수 있으므로 피세척물의 세척 품질이 향상되고, 이물질 부착에 따른 부품 검사시 오류가 최소화되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 에어브로잉장치에 의해 세척되는 피세척물의 형상을 나타내는 단면도 및 평면도.
도 2은 본 발명에 의한 에어브로잉장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도.
도 3는 본 발명에 의한 에어브로잉장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 평면도.
도 4은 본 발명에 의한 에어브로잉장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물이송부재의 구성을 보인 정면도.
도 6는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물이송부재의 구성을 보인 평면도.
도 7은 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물이송부재의 구성을 보인 측면도
도 8은 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물이송부재의 구성을 보인 확대정면도.
도 9은 본 발명 실시예를 구성하는 클램프부의 구성을 보인 정면도.
도 10은 본 발명 실시예를 구성하는 인덱스테이블에 압축공기분배부재 및 이물질제거부재가 설치된 상태를 나타내는 평면도.
도 11는 본 발명 실시예를 구성하는 압축공기분배부재의 구성을 보인 단면도.
도 12은 본 발명 실시예를 구성하는 압축공기분배부재와 스위치부재의 구성을 보인 평면도.
도 13은 본 발명 실시예를 구성하는 스위치부재가 누름판에 의해 눌려진 상태를 나타내는 정면도.
도 14는 본 발명 실시예를 구성하는 누름부재가 투입구간 및 배출구간에 위치한 스위치부재를 눌려준 상태를 나타내는 사시도.
도 15은 본 발명 실시예를 구성하는 이물질제거부재의 구성을 보인 정면도.
도 16는 본 발명 실시예를 구성하는 이물질 제거부재의 구성을 보인 평면도.
도 17는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물고정몸체의 상측에 세척커버가 장착된 상태를 나타내는 정면도.
도 18은 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물고정몸체의 상측에 세척커버가 장착된 상태를 나타내는 평면도.
도 19은 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물고정몸체의 상측에 세척커버가 장착된 상태를 나타내는 사시도.
이하 본 발명에 의한 에어 브로잉장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 발명의 에어브로잉장치에 의해 세척되는 피세척물의 형상을 나타내는 단면도 및 평면도가 도시되어 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 에어브로잉장치에 의해 이물질이 제거되는 피세척물(P)은 내부가 중공된 원통 형상으로 이루어져, 하단 테두리부를 따라 고정단(1)이 사각 형상으로 돌출 형성된다.
상기 고정단(1)의 네모서리부에는 고정홀(2)이 관통 형성된다. 상기 고정홀(2)은 상기 고정단(1)의 네모서리부에 상하로 관통 형성되며, 피세척물(P)을 고정하기 위한 고정부품이 결합되는 부분이다.
상기 피세척물(P)은 상기와 같은 형상으로 가공되는 과정에서 절삭유 및 절삭칩 등 다양한 이물질이 부착된다. 상기 피세척물(P)은 가공이 완료된 이후 다양한 검사가 이루어져야 하며, 이를 위해서는 상기 피세척물(P)에 부착된 이물질이 제거되어야 한다.
도 2에는 본 발명에 의한 에어브로잉장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명에 의한 에어브로잉장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 에어브로잉장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물이송부재의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물이송부재의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물이송부재의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 8에는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물이송부재의 구성을 보인 확대정면도가 도시되어 있고, 도 9에는 본 발명 실시예를 구성하는 클램프부의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있다.
도 2 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 에어브로잉장치는, 피세척물(P)의 상측에 설치되며, 상,하,좌,우로 이동 가능하게 설치되어 피세척물(P)을 투입 및 배출하는 피세척물이송부재(110)와, 상기 피세척물이송부재(110)의 일측에 설치되며, 원판 형상으로 이루어져, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 공급된 복수개의 피세척물(P)이 상부면을 따라 회전이동되는 인덱스테이블(150)과, 상기 인덱스테이블(150)의 중앙에 설치되며, 내부에 다수의 압축공기안내홀(174)이 형성되고, 상기 인덱스테이블(150)의 회전에 따라 360도 회전되는 압축공기분배부재(160)와, 상기 압축공기분배부재(160)와 연결되며, 상기 인덱스테이블(150)의 상부면에 다수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 공급되는 피세척물(P)이 안착되고, 상기 인덱스테이블(150)이 회전되는 과정에서 피세척물(P)에 압축공기를 분사하여 이물질을 제거하는 이물질제거부재(210)과, 상기 인덱스테이블(150)의 중심축을 기준으로 방사상으로 다수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 이물질제거부재(210)와 동일한 각도로 설치되고, 상기 이물질제거부재(210)의 열림동작 및 닫힘동작을 제어하는 스위치부재(200)와, 상기 이물질제거부재(210)의 열림동작 위치에 설치되며, 상기 스위치부재(200)를 누름동작시켜, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 피세척물(P)이 투입 및 배출되는 경우 상기 이물질제거부재(210)를 열림동작시키는 누름부재(180) 등으로 이루어진다.
상기 공급테이블(100)은 일반적인 테이블(Table)로 자세한 설명은 생략한다. 상기 공급테이블(100)의 상부면에는 복수개의 피세척물(P)이 일렬로 나란하게 위치된다.
상기 공급테이블(100)의 좌측에는 지지테이블(102)이 설치된다. 상기 지지테이블(102)은 철재프레임으로 이루어져, 테이블(Table) 형태로 형성된다. 상기 지지테이블(102)의 내부 및 상부면에는 다수개의 부품이 설치되어 고정되는 부분이다.
상기 지지테이블(102)의 상부면 중앙에는 회전모터(104)가 설치된다. 상기 회전모터(104)는 일반적인 구동모터(Motor)로 자세한 설명은 생략한다. 상기 회전모터(104)는 후술할 인덱스테이블(150)과 연결되어 후술할 인덱스테이블(150)에 회전시키는 역할을 한다.
상기 지지테이블(102)의 상부면 전방측에는 피세척물이송부재(110)가 설치된다. 상기 피세척물이송부재(110)는, 철재프레임으로 이루어져, 상기 지지테이블(102)의 상부면 전방 양측에 각각 수직하게 설치되는 수직프레임(112)과, 철재프레임으로 이루어져, 상기 수직프레임(112)의 상단에 수평하게 설치되고, 다수의 부품을 지지하는 수평프레임(114)과, 상기 수평프레임(114)의 일측에 설치되며, 외주면에 나사산이 형성되는 이송스크류바(116)와, 상기 이송스크류바(116)의 외주면에 나사 결합되며, 상기 이송스크류바(116)의 정,역 회전에 따라 좌우로 이동되는 좌우이송블럭(118)과, 상기 이송스크류바(116)의 일단에 고정 설치되며, 상기 이송스크류바(116)의 정,역 회전시키는 이송모터(118)와, 상기 좌우이송블럭(118)의 일면에 고정 설치되며, 다수의 부품이 고정 설치되는 좌우이송플레이트(122)와, 상기 좌우이송플레이트(122)의 후면에 고정 설치되며, 다수의 부품을 상하로 이동시키는 상하이송실린더(126)와, 상기 상하이송실린더(126)에 고정 설치되며, 하단부에 흡착판(140)이 설치되어 피세척물(P)을 파지 및 파지해제하는 클램프부(130) 등으로 이루어진다.
상기 수직프레임(112)은 상기 지지테이블(102)의 상부면 전방 좌,우측에 각각 수직하게 설치된다. 상기 수직프레임(112)의 상단에는 후술할 수평프레임(114)이 장착되어 지지된다.
상기 수직프레임(112)의 상단에는 수평프레임(114)이 설치된다. 상기 수평프레임(114)은 서로 다른 수직프레임(112)을 상단 후면에 좌우로 길게 설치되며, 상기 수직프레임(112)에 고정된 상태에서 다수의 부품을 지지한다.
상기 수평프레임(114)의 내부에는 도 6과 같이, 이송스크류바(116)가 설치된다. 상기 이송스크류바(116)는 일반적인 이송스크류로 자세한 설명은 생략한다. 상기 이송스크류바(116)는 상기 수평프레임(114)의 우측편에 좌우로 길게 설치되어, 후술할 이송모터(118)의 회전에 따라 정,역 회전된다.
상기 이송스크류바(116)의 끝단에는 이송모터(118)가 설치된다. 상기 이송모터(118)는 일반적인 구동모터(motor)로 자세한 설명은 생략한다. 상기 이송모터(118)는 상기 이송스크류바(116)의 끝단에 결합되어 상기 이송스크류바(116)를 정,역 회전시키는 역할을 한다.
상기 이송스크류바(116)의 외주면에는 좌우이송블럭(118)이 설치된다. 상기 좌우이송블럭(118)은 원통 형상으로 이루어져, 상기 이송스크류바(116)의 외주면에 나사 결합된다. 상기 좌우이송블럭(118)은 상기 이송스크류바(116)의 외주면에 나사 결합되어, 상기 이송스크류바(116)의 정,역 회전에 따라 좌우로 이동된다.
상기 수평프레임(114)의 후면 양측에는 가이드레일(120)이 설치된다. 상기 가이드레일(120)은 한 쌍으로 이루어져, 상기 수평프레임(114)의 후면 상,하측에 각각 좌우로 길게 설치된다. 상기 가이드레일(120)은 일반적인 LM가이드로 자세한 설명은 생략한다. 상기 가이드레일(120)은 상기 수평프레임(114)의 후면에 설치되어, 후술할 좌우이송플레이트(122)의 좌우 이동을 안내한다.
상기 좌우이송블럭(118)의 후면에는 좌우이송플레이트(122)가 설치된다. 상기 좌우이송플레이트(122)는 소정두께를 가지는 직사각형 판재로 이루어져, 상기 좌우이송블럭(118)의 후면에 고정 설치된다. 상기 좌우이송플레이트(122)는 상기 좌우이송블럭(118)에 고정 설치되어, 상기 수평프레임(114)의 후면을 따라 좌우로 이동된다.
또한, 상기 좌우이송플레이트(122)의 전면 상하측에는 각각 상기 가이드레일(120)이 결합되어, 상기 좌우이송플레이트(122)의 좌우 이동이 안내된다.
상기 좌우이송플레이트(122)의 후면 좌측에는 연동플레이트(124)가 설치된다. 상기 연동플레이트(124)는 소정두께를 가지는 직사각형 판재로 이루어져 좌우로 길게 형성된다. 상기 연동플레이트(124)의 일단은 상기 수평프레임(114)의 좌측에 설치된 상기 좌우이송플레이트(122)에 결합되고, 타단은 우측에 설치된 상기 좌우이송플레이트(122)에 결합된다.
상기 연동플레이트(124)는 서로 다른 상기 좌우이송플레이트(122)에 각각 결합되어 상기 수평프레임(114)의 우측에 설치된 상기 좌우이송플레이트(122)가 좌우로 이동되는 경우, 상기 수평프레임(114)의 좌측에 설치된 상기 좌우이송플레이트(122)가 동시에 좌우로 움직이도록 서로 다른 상기 좌우이송플레이트(122)를 연결시키는 역할을 한다.
상기 좌우이송플레이트(122)의 측면에는 도 7과 같이, 상하이송실린더(126)가 설치된다. 상기 상하이송실린더(126)는 일반적인 실린더(cylinder)로 자세한 설명은 생략한다. 상기 상하이송실린더(126)는 상기 좌우이송플레이트(122)의 측면에 설치되어, 후술할 클램프부(130)를 상하로 이동시키는 역할을 한다.
상기 상하이송실린더(126)의 측면에는 클램프부(130)가 설치된다. 상기 클램프부(130)는 실린더고정브라켓(132), 흡착판지지바(134), 흡착판고정블럭(136), 흡착판연결몸체(138), 흡착판(140) 등으로 이루어진다.
상기 실린더고정브라켓(132)은 도 7과 같이 단면이 "L"자 형상을 가지는 블럭 형태로 이루어져, 상기 상하이송실린더(126)의 측면에 고정 설치된다. 상기 실린더고정브라켓(132)은 상기 상하이송실린더(126)의 자동에 따라 상하로 이동된다.
상기 실린더고정브라켓(132)의 하부 양측에는 각각 흡착판지지바(134)가 설치된다. 상기 흡착판지지바(134)는 도 9와 같이, 원통 형상으로 이루어져, 상하로 길게 형성되며, 상기 실린더고정브라켓(132)의 양측에 각각 하부 방향으로 돌출 형성된다. 상기 흡착판지지바(134)의 일단은 상기 실린더고정브라켓(132)에 고정되고, 타단은 후술할 흡착판고정블럭(136)에 설치되어, 후술할 흡착판고정블럭(136)을 지지하는 역할을 한다.
상기 흡착판지지바(134)의 끝단에는 흡착판고정블럭(136)이 설치된다. 상기 흡착판고정블럭(136)은 직육면체 형상의 블럭 형태로 이루어져, 상부면 양측에 각각 상기 흡착판지지바(134)의 끝단이 고정 설치된다. 상기 흡착판고정블럭(136)은 상기 흡착판지지바(134)의 하부 끝단에 설치되어 후술할 흡착판연결몸체(138)를 지지한다.
상기 흡착판연결몸체(138)의 중앙에는 흡착판연결몸체(138)가 상하로 관통 설치된다. 상기 흡착판연결몸체(138)는 원통 형상으로 이루어져 상하로 길게 형성되며, 중앙에 상하로 관통되는 흡입홀(139)이 형성된다. 상기 흡착판연결몸체(138)의 상단에는 흡입관(미도시)이 연결되고, 하단에는 후술할 흡착판(140)이 설치된다. 상기 흡착판연결몸체(138)의 상단에는 상기 흡입관이 연결되어 후술할 흡착판(140)의 공기를 흡입하는 역할을 한다.
상기 흡착판연결몸체(138)의 하단에는 흡착판(140)이 설치된다. 상기 흡착판(140)은 일반적인 흡착판으로 자세한 설명은 생략한다. 상기 흡착판(140)은 상기 흡착판연결몸체(138)의 끝단에 고정 설치되며, 상기 흡입홀(139)과 연통된다. 상기 흡착판(140)은 피세척물(P)의 상부면 중앙에 밀착되어 공기의 흡입력에 의해 피세척물(P)을 흡착하는 역할을 한다.
상기 클램프부(130)는 상기 수평프레임(114)을 따라 좌우로 이동됨과 동시에 상기 상하이송실린더(126)의 작동에 따라 상,하로 이동되어, 상기 공급테이블(100)의 피세척물(P)을 흡착하여 파지하고, 피세척물(P)을 후술할 이물질제거부재(210)에 투입 및 배출하는 역할을 한다.
도 10에는 본 발명 실시예를 구성하는 인덱스테이블에 압축공기분배부재 및 이물질제거부재가 설치된 상태를 나타내는 평면도가 도시되어 있고, 도 11에는 본 발명 실시예를 구성하는 압축공기분배부재의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 12에는 본 발명 실시예를 구성하는 압축공기분배부재와 스위치부재의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 13에는 본 발명 실시예를 구성하는 스위치부재가 누름판에 의해 눌려진 상태를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 14에는 본 발명 실시예를 구성하는 누름부재가 투입구간 및 배출구간에 위치한 스위치부재를 눌려준 상태를 나타내는 사시도가 도시되어 있다.
도 10 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 지지테이블(102)의 상측에는 인덱스테이블(150)이 설치된다. 상기 인덱스테이블(150)은 원판 형상으로 이루어져, 상기 지지테이블(102)의 상측에 설치된다. 상기 인덱스테이블(150)은 하부 중앙에는 상기 회전모터(104)가 설치되어, 상부면에 안착된 다수의 부품을 360도 회전시킨다.
상기 인덱스테이블(150)의 상부면 중앙에는 압축공기분배부재(160)가 설치된다. 상기 압축공기분배부재(160)는 회전축몸체(162), 압축공기공급몸체(170), 고정커버(178) 등으로 이루어진다.
상기 회전축몸체(162)는 원통 형상으로 이루어져, 상하로 길게 형성되며, 상부면 양측에 각각 압축공기주입홈(164)이 소정 깊이 만큼 함몰 형성된다. 상기 회전축몸체(162)는 상기 인덱스테이블(150)의 중앙에 상하로 길게 설치되며, 압축공기흡입관(미도시)과 연결되어 상기 인덱스테이블(150)에 설치되는 다수의 부품에 압축공기를 공급하는 역할을 한다.
상기 회전축몸체(162)는 상기 인덱스테이블(150)의 상부면 중앙에 수직하게 고정 설치되며, 후술할 압축공기공급몸체(170)의 회전축 역할을 한다.
상기 압축공기주입홈(164)의 측면에는 압축공기공급홈(166)이 형성된다. 상기 압축공기공급홈(166)은 상기 회전축몸체(162)의 측면에 일정한 간격으로 다수개가 상기 회전축몸체(162)의 측면을 따라 소정 깊이 만큼 함몰 형성된다. 상기 압축공기공급홈(166)은 상기 회전축몸체(162)의 측면에 원형 링 형상으로 함몰 형성되며, 상기 압축공기주입홈(164)과 연통된다. 상기 압축공기공급홈(166)은 상기 압축공기주입홈(164)과 연통되어, 상기 압축공기주입홈(164)을 통해 공급되는 압축공기를 후술할 압축공기공급몸체(170) 측으로 안내한다.
상기 회전축몸체(162)의 외주면에는 압축공기공급몸체(170)가 설치된다. 상기 압축공기공급몸체(170)는 원통 형상으로 이루어져, 상하로 길게 형성되며, 중앙에 상기 회전축몸체(162)가 삽입되는 장착홀(172)이 상하로 관통 형성된다. 상기 압축공기공급몸체(170)는 상기 회전축몸체(162)의 외주면에 회전 가능하게 설치되며, 하단부가 상기 인덱스테이블(150)에 고정되어, 상기 인덱스테이블(150)과 같이 회전된다.
상기 압축공기공급몸체(170)의 내부에는 다수개의 압축공기안내홀(174)이 형성된다. 상기 압축공기안내홀(174)은 상기 압축공기공급몸체(170)의 측면에 다수개가 일정한 간격으로 좌우로 관통 형성된다. 상기 압축공기안내홀(174)은 상기 압축공기공급홈(166)과 연통되며, 상기 압축공기공급홈(166)을 통해 공급되는 압축공기를 상기 압축공기공급몸체(170)의 외측으로 안내한다.
상기 회전축몸체(162)의 상,하단에는 각각 회전안내베어링(176)이 설치된다. 상기 회전안내베어링(176)은 일반적인 베어링(bearing)으로 자세한 설명은 생략한다. 상기 회전안내베어링(176)은 상기 회전축몸체(162)와 상기 압축공기공급몸체(170)의 사이에 설치되어 상기 회전축몸체(162)를 기준으로 상기 압축공기공급몸체(170)가 회전가능하도록 지지한다.
상기 회전축몸체(162)의 상단에는 고정커버(178)가 설치된다. 상기 고정커버(178)는 캡 형태로 이루어져, 상기 회전축몸체(162)와 상기 압축공기공급몸체(170)의 상단에 고정 설치된다. 상기 고정커버(178)의 상부면 양측에는 각각 압축공기투입홀(179)이 관통 형성된다.
상기 고정커버(178)는 상기 회전축몸체(162)와 상기 압축공기공급몸체(170)의 상단부를 폐쇄하는 역할을 한다.
또한, 상기 고정커버(178)의 상부면에는 후술할 누름부재(180)가 설치되어 고정되는 부분이다.
상기 압축공기투입홀(179)은 상기 압축공기공급홀(166)과 연통되어, 상기 압축공기공급홀(166)에 외부에서 유입되는 압축공기를 안내하는 역할을 한다.
상기 압축공기투입홀(179)의 상단에는 압축공기주입관(미도시)이 연결된다. 상기 압축공기주입관은 외부에 설치된 콤프레샤에 의해 발생되는 압축공기를 상기 압축공기투입홀(179) 측으로 안내하여 상기 압축공기투입홀(179)에 압축공기를 전달하는 역할을 한다.
상기 고정커버(178)의 상부면에는 누름부재(180)가 설치된다. 상기 누름부재(180)는, 상기 압축공기분배부재(160)의 상단에 고정 설치되며, 상기 압축공기분배부재(160)의 외측으로 돌출되는 고정플레이트(182)와, 상기 압축공기분배부재(160)의 외주면을 따라 소정 간격 이격되게 설치되고, 상기 고정플레이트(182)의 하부면에 일정한 간격으로 수직하게 돌출되는 복수개의 지지바(184)와, 상기 지지바(184)의 끝단에 고정 설치되며, 소정 두께를 가지는 반원링 형상으로 이루어져, 상기 인덱스테이블(150)의 투입구간(A) 및 배출구간(C)에 설치되고, 상기 인덱스테이블(150)의 회전각도에 따라 복수개의 스위치부재(200)를 눌러주는 누름판(186) 등으로 이루어진다.
상기 고정플레이트(182)는 도 12와 같이, 소정 두께를 가지는 "┗┛"자 형태를 판재로 이루어져, 상기 고정커버(178)의 전방측에 일부분이 돌출되도록 고정 설치된다. 상기 고정플레이트(182)는 상기 고정커버(178)의 상부면에 고정 설치되며, 다수의 부품을 지지한다.
상기 고정플레이트(182)의 하부면 양측에는 지지바(184)가 설치된다. 상기 지지바(184)는 원통 형상으로 이루어져, 상하로 길게 형성된다. 상기 지지바(184)는 도 9와 같이 상단이 상기 고정플레이트(182)에 고정되고, 타단이 하부방향으로 수직하게 돌출된다. 상기 지지바(184)는 상기 고정플레이트(182)의 전방 양측에 각각 고정 설치되며, 후술할 누름판(186)을 고정하는 역할을 한다.
상기 지지바(184)의 하단부에는 누름판(186)이 설치된다. 상기 누름판(186)은 소정 두께를 가지는 원호 형상으로 판재로 이루어져, 상부면 양측에 각각 상기 지지바(184)을 끝단이 고정된다.
상기 누름판(186)은 상기 압축공기공급몸체(170)을 전방측 둘레면을 따라 고정 설치되어, 후술할 스위치부재(200)를 눌려주는 역할을 한다.
상기 압축공기분배부재(160)의 외측에는 복수개의 스위치부재(200)가 설치된다. 상기 스위치부재(200)는 일반적인 택트스위치(Tect Switch)로 자세한 설명은 생략한다. 상기 스위치부재(200)는 택트스위치이외에도 다양한 스위치가 적용될 수 있으나, 여기서는 택스스위치를 적용하여 설명하기로 한다.
상기 스위치부재(200)는 상기 압축공기분배부재(160)를 기준으로 45도 각도로 복수개가 일정한 간격으로 상기 인덱스테이블(150)의 상부면에 설치된다.
상기 스위치부재(200)는 도 13과 같이, 상기 인덱스테이블(150)이 회전되어 상기 누름판(186)의 하부로 이동되는 경우에 상기 누름판(186)에 의해 누름 작동된다. 상기 스위치부재(200)가 상기 누름판(186)에 눌려지는 경우 제어부(미도시)는 이를 감지하여 후술할 이물질제거부재(210)를 열림 동작시킨다.
즉, 도 10과 같이, 상기 인덱스테이블(150)의 상부면에 설치된 복수개의 스위치부재(200) 중 투입구간(A)과 배출구간(C) 사이에 스위치부재(200)가 위치하는 경우에 상기 누름판(186)에 의해 스위치부재(200)가 눌려지고, 이를 제어부(미도시)가 감지하여 후술할 이물질제거부재(210)의 열림동작이 이루어진다.
따라서, 상기 스위치부재(200)는 후술할 이물질제거부재(210)와 동일한 각도로 설치됨에 따라 각 이물질제거부재(210)의 회전 위치를 감지하여, 후술할 이물질제거부재(210)의 열림동작 및 닫힘동작을 제어하는 역할을 한다.
도 15에는 본 발명 실시예를 구성하는 이물질제거부재의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있고, 도 16에는 본 발명 실시예를 구성하는 이물질 제거부재의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 17에는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물고정몸체의 상측에 세척커버가 장착된 상태를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 18에는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물고정몸체의 상측에 세척커버가 장착된 상태를 나타내는 평면도가 도시되어 있고, 도 19에는 본 발명 실시예를 구성하는 피세척물고정몸체의 상측에 세척커버가 장착된 상태를 나타내는 사시도가 도시되어 있다.
도 15 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 인덱스테이블(150)의 상부면에는 복수개의 이물질제거부재(210)가 설치된다(도 10 참조). 상기 이물질제거부재(210)는 상기 압축공기분배부재(160)를 기준으로 방사상으로 복수개가 일정한 간격으로 설치된다. 상기 이물질제거부재(210)의 설치각도는 이물질제거부재(210)의 크기 및 형상에 따라 달라질 수 있으며, 여기서는 45도 각도로 설치되어 7개의 이물질제거부재(210)가 설치된다.
상기 이물질제거부재(210)는, 육면체 형상을 가지며, 상부면에 다수개의 고정핀(214)이 일정한 간격으로 돌출 형성되고, 피세척물(P)이 안착되는 피세척물고정몸체(212)와, 상기 피세척물고정몸체(212)의 일측에 설치되며, 블럭 형태로 이루어져, 하부면에 원통 형상으로 함몰 형성되는 피세척물장착홈(222)이 형성되는 세척커버(220)와, 상기 세척커버(220)의 상부면에 설치되며, 직사각형 플레이트로 이루어져, 상기 세척커버(220)를 상하로 이동시키고, 좌우로 회전시키는 세척커버이동플레이트(230)와, 상기 스위치부재(200)와 연결되며, 상기 세척커버이동플레이트(230)의 하부면에 고정 설치되고, 상기 세척커버이동플레이트(230)를 상하로 이동시키고, 상기 세척커버이동플레이트(230)를 좌우로 회전시키는 세척커버이송실린더(234) 등으로 이루어진다.
상기 피세척물고정몸체(212)는 도 15 및 도 16과 같이, 육면체 형상의 블럭형태로 이루어져, 상기 인덱스테이블(150)의 상부면에 고정 설치된다. 상기 피세척물고정몸체(212)의 상부면에는 피세척물(P)이 안착된다.
상기 피세척물고정몸체(212)의 상부면에는 복수개의 고정핀(214)이 설치된다. 상기 고정핀(214)은 상단부가 원뿔형태로 이루어져, 상기 피세척물고정몸체(212)의 네 모서리부에 각각 수직하게 돌출 설치된다. 상기 고정핀(214)은 피세척물(P)의 고정홀(2) 내부에 삽입되어, 상기 피세척물고정몸체(212)의 상부면에 안착되는 피세척물(P)을 고정하는 역할을 한다.
상기 피세척물고정몸체(212)의 측면에는 제1공기주입홀(216)이 형성된다. 상기 제1공기주입홀(216)은 상기 피세척물고정몸체(212)의 중앙까지 좌우로 길게 함몰 형성된다. 상기 제1공기주입홀(216)은 상기 피세척물고정몸체(212)의 내부로 압축공기를 안내하는 역할을 한다.
상기 피세척물고정몸체(212)의 상부면 중앙에는 제1공기분사홀(218)이 형성된다. 상기 제1공기분사홀(218)은 원통 형상으로 이루어져, 상기 제1공기주입홀(216)과 연통된다. 상기 제1공기분사홀(218)은 상기 피세척물고정몸체(212)에 안착되는 피세척물(P)의 하부면에 압축공기를 분사하여 이물질을 제거한다.
상기 피세척물고정몸체(212)의 상측에는 세척커버(220)가 설치된다. 상기 세척커버(220)는 육면체 형상으로 이루어져, 상기 피세척물고정몸체(212)의 상단에 선택적으로 설치된다. 상기 세척커버(220)는 하부면에는 원통 형상으로 함몰 형성되는 피세척물장착홈(222)이 형성된다.
상기 피세척물장착홈(222)의 내부에는 피세척물(P)의 장착되어, 압축공기에 의해 피세척물(P)의 외측에 부착된 이물질 제거 작업이 이루어진다.
상기 세척커버(220)의 상부면 중앙에는 제2공기분사홀(224)이 형성된다. 상기 제2공기분사홀(224)은 상기 세척커버(220)의 상부면 중앙에 상하로 관통 형성된다. 상기 제2공기분사홀(224)은 상기 피세척물장착홈(222)과 연통되어, 외부에서 공급되는 압축공기를 상기 피세척물장착홈(222) 측으로 안내하여 피세척물(P)의 외측에 압축공기를 분사하는 역할을 한다.
즉, 상기 피세척물고정몸체(212)의 상부면에 피세척물(P)이 안착되면, 상기 세척커버(220)가 이동되어 피세척물(P)의 상부면에 안착되고, 상기 제1,2공기분사홀(218,224)을 통해 압축공기가 분사되어 피세척물(P)에 부착된 이물질이 완전히 제거된다.
상기 세척커버(220)의 상측에는 세척커버이동플레이트(230)가 설치된다. 상기 세척커버이동플레이트(230)는 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 좌우로 길게 형성된다. 상기 세척커버이동플레이트(230)의 좌측단은 도 17과 같이, 상기 세척커버(220)의 상부면에 고정 설치되어, 상기 세척커버(220)를 지지한다.
상기 세척커버이동플레이트(230)의 우측부에는 가이드홀(232)이 형성된다. 상기 가이드홀(232)은 원통 형상으로 이루어져, 상하로 관통 형성된다. 상기 가이드홀(232)의 내부에는 후술할 가이드핀부재(240)가 삽입되어, 상기 세척커버이동플레이트(230)의 상하 이동이 가이드된다.
상기 세척커버이동플레이트(230)의 하부면에는 세척커버이송실린더(234)가 설치된다. 상기 세척커버이송실린더(234)는 일반적인 스윙클램프실린더로 자세한 설명은 생략한다. 상기 세척커버이송실린더(234)는 상기 세척커버이동플레이트(230)의 하부에 설치되어 상기 세척커버(220)를 상,하,좌,우로 이동시키는 역할을 한다.
즉, 상기 피세척물고정몸체(212)에 피세척물(P)이 장착되는 경우, 상기 세척커버이송실린더(234)가 작동되어 도 16과 같이, 상기 세척커버(220)가 회전되어 상기 세척커버가 열림 동작되고, 상기 피세척물고정몸체(212)에 피세척물(P)이 장착된 이후에는 상기 세척커버이송실린더(234)가 작동되어 도 19와 같이, 상기 세척커버(220)가 상기 피세척물고정몸체(212)의 상측으로 이동되어 상기 세척커버가 닫힘 동작된다.
상기 세척커버이송실린더(234)의 우측에는 가이드핀부재(240)가 설치된다. 상기 가이드핀부재(240)는 원통 형상으로 이루어져, 상기 세척커버이송실린더(234)의 우측에 수직하게 돌출되는 가이드몸체(242)와, 상기 가이드몸체(242)의 상부면에 돌출 형성되며, 상기 가이드홀(232)의 내부에 삽입되는 가이드핀(244) 등으로 이루어진다.
상기 가이드핀부재(240)는 도 19와 같이, 상기 세척커버(220)가 닫침 동작되는 경우 상기 세척커버이동플레이트(230)의 가이드홀(232)의 내부에 삽입되어, 상기 세척커버이동플레이트(230) 상,하이동을 가이드하는 역할을 한다.
이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 에어브로잉장치의 작용에 대해 도 1 내지 도 19를 참조하여 살펴본다.
먼저 공급테이블(100)에 다수개의 피세척물(P)이 일렬로 나란하게 정렬된 상태에서 피세척물이송부재(110)가 작동된다.
상기 피세척물이송부재(110)의 상하이송실린더(126)가 작동되어 흡착판(140)이 하부로 이동되고, 피세척물(P)의 상부면 중앙을 흡착하여 피세척물(P)를 파지한다.
상기 피세척물이송부재(110)에 피세척물(P)이 파지된 상태에서 상기 상하이송실린더(126)가 상기 흡착판(140)을 상부방향으로 이동시키고, 이송스크류바(116)가 회전되어 상기 흡착판(140)이 고정되는 좌우이송플레이트(122)가 우측에서 좌측 방향으로 이동된다.
상기 피세척물이송부재(110)에 의해 피세척물(P)이 투입구간(A)의 상측에 위치된 상태에서 하부로 이동되어 피세척물고정몸체(212)의 상부면에 피세척물(P)이 장착된다.
상기 피세척물고정몸체(212)의 상부면에 피세척물(P)이 안착되면, 세척커버이송실린더(234)가 작동되어 도 19와 같이 세척커버(220)가 피세척물(P)의 상부면에 장착된다.
상기 세척커버(220)가 상기 피세척물(P)의 상부면에 장착되는 과정에서 인덱스테이블(150)은 45도 각도로 연속적으로 회전되며, 도 10과 같이 이물질제거구간(B)으로 피세척물(P)이 장착된 이물질제거부재(210)를 회전이동시킨다.
상기 이물질제거부재(210)가 이물질제거구간(B)으로 회전이동되면, 압축공기가 제1,2공기분사홀(218,224)을 통해 피세척물(P)의 외측에 분사되어, 피세척물(P)의 외측에 부착된 이물질이 제거된다.
상기 인덱스테이블(150)은 45도 각도로 회전 및 정지동작을 반복하여 회전 이동됨에 따라 상기 이물질제거구간(B) 내에서 압축공기가 계속적으로 피세척물(P)에 충분한 시간동안 분사되어 피세척물(P)에 부착된 이물질이 완전하게 제거된다.
상기 인덱스테이블(150)이 회전이동되어 상기 이물질제거부재(210)가 배출구간에 위치되면, 상기 인덱스테이블(150)에 설치된 스위치부재(200)가 누름판(186)에 의해 눌려진다.
상기 스위치부재(200)가 누름판(186)에 의해 눌려지면, 상기 이물질제거부재(210)의 세척커버이송실린더(234)가 작동되어 세척커버(220)가 열림동작되고, 상기 피세척물이송부재(110)가 상하로 이동되어 세척이 완료된 피세척물(P)을 상기 이물질제거부재(210)의 외부로 배출한다.
상기 인덱스테이블(150)의 투입구간(A)과 배출구간(C)에는 상기 스위치부재(200)가 누름판(186)에 의해 눌려짐에 따라 상기 이물질제거부재(210)의 열림동작이 유지되고, 상기 인덱스테이블(150)이 투입구간(A)을 벗어난 이후에는 상기 스위치부재(200)의 누름동작이 해제되어 상기 이물질제거부재(210)가 닫힘동작 된다.
상기와 같은 에어브로잉장치는 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 연속적으로 피세척물(P)이 투입 및 배출되고, 상기 인덱스테이블(150)의 회전이동 과정에서 복수개피세척물(P)에 충분한 압축공기를 분사함으로써 피세척물에 부착된 이물질을 완전히 제거할 수 있는 효과가 있다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
100. 공급테이블 110. 피세척물이송부재
130. 클램프부 140. 흡착판
150. 인덱스테이블 160. 압축공기분배부재
200. 스위치부재 210. 이물질제거부재

Claims (5)

  1. 피세척물(P)의 상측에 설치되며, 상,하,좌,우로 이동 가능하게 설치되어 피세척물(P)을 투입 및 배출하는 피세척물이송부재(110)와;
    상기 피세척물이송부재(110)의 일측에 설치되며, 원판 형상으로 이루어져, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 공급된 복수개의 피세척물(P)이 상부면을 따라 회전이동되는 인덱스테이블(150)과;
    상기 인덱스테이블(150)의 중앙에 설치되며, 내부에 다수의 압축공기안내홀(174)이 형성되고, 상기 인덱스테이블(150)의 회전에 따라 360도 회전되는 압축공기분배부재(160)와;
    상기 압축공기분배부재(160)와 연결되며, 상기 인덱스테이블(150)의 상부면에 다수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 공급되는 피세척물(P)이 안착되고, 상기 인덱스테이블(150)이 회전되는 과정에서 피세척물(P)에 압축공기를 분사하여 이물질을 제거하는 이물질제거부재(210)와;
    상기 인덱스테이블(150)의 중심축을 기준으로 방사상으로 다수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 이물질제거부재(210)와 동일한 각도로 설치되고, 상기 이물질제거부재(210)의 열림동작 및 닫힘동작을 제어하는 스위치부재(200)와;
    상기 이물질제거부재(210)의 열림동작 위치에 설치되며, 상기 스위치부재(200)를 누름동작시켜, 상기 피세척물이송부재(110)에 의해 피세척물(P)이 투입 및 배출되는 경우 상기 이물질제거부재(210)를 열림동작시키는 누름부재(180);를 포함하고,
    상기 이물질제거부재(210)의 열림동작은 상기 이물질제거부재(210)를 이루는 세척커버(220)가 세척커버이송실린더(234)에 의하여 회전 또는 상하 이동됨으로써 피세척물(P)을 덮지 않도록 하고, 닫힘동작은 상기 세척커버(220)가 세척커버이송실린더(234)에 의하여 회전 또는 상하 이동됨으로써 피세척물(P)을 덮도록 함을 특징으로 하는 에어브로잉장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 인덱스테이블(150)의 투입구간(A)에 상기 이물질제거부재(210)가 위치되는 경우 피세척물(P)이 안착되고;
    상기 인덱스테이블(150)의 배출구간(C)에 상기 이물질제거부재(210)가 위치되는 경우 피세척물(P)이 배출되며;
    상기 투입구간(A)에서 상기 배출구간(C) 사이에는,
    상기 이물질제거부재(210)의 내부에 압축공기가 분사되어 피세척물(P)의 외측 및 내측에 부착된 이물질이 제거되는 이물질제거구간(B)이 더 구비됨;을 특징으로 하는 에어브로잉장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 이물질제거부재(210)는,
    육면체 형상을 가지며, 상부면에 다수개의 고정핀(214)이 일정한 간격으로 돌출 형성되고, 피세척물(P)이 안착되는 피세척물고정몸체(212)와;
    상기 피세척물고정몸체(212)의 일측에 설치되며, 블럭 형태로 이루어져, 하부면에 원통 형상으로 함몰 형성되는 피세척물장착홈(222)이 형성되는 상기 세척커버(220)와;
    상기 세척커버(220)의 상부면에 설치되며, 직사각형 플레이트로 이루어져, 상기 세척커버(220)를 상하로 이동시키고, 좌우로 회전시키는 세척커버이동플레이트(230)와;
    상기 스위치부재(200)와 연결되며, 상기 세척커버이동플레이트(230)의 하부면에 고정 설치되고, 상기 세척커버이동플레이트(230)를 상하로 이동시키고, 상기 세척커버이동플레이트(230)를 좌우로 회전시키는 상기 세척커버이송실린더(234);를 포함하는 에어브로잉장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 누름부재(180)는,
    상기 압축공기분배부재(160)의 상단에 고정 설치되며, 상기 압축공기분배부재(160)의 외측으로 돌출되는 고정플레이트(182)와;
    상기 압축공기분배부재(160)의 외주면을 따라 소정 간격 이격되게 설치되고, 상기 고정플레이트(182)의 하부면에 일정한 간격으로 수직하게 돌출되는 복수개의 지지바(184)와;
    상기 지지바(184)의 끝단에 고정 설치되며, 소정 두께를 가지는 반원링 형상으로 이루어져, 상기 인덱스테이블(150)의 투입구간(A) 및 배출구간(C)에 설치되고, 상기 인덱스테이블(150)의 회전각도에 따라 복수개의 스위치부재(200)를 눌러주는 누름판(186);을 포함하는 에어브로잉장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 스위치부재(200)는,
    상기 누름판(186)에 의해 눌려지는 택트스위치(Tact Switch)로 이루어짐;을 특징으로 하는 에어브로잉장치.
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