KR102235147B1 - 통풍양말 제조방법 - Google Patents

통풍양말 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102235147B1
KR102235147B1 KR1020190007821A KR20190007821A KR102235147B1 KR 102235147 B1 KR102235147 B1 KR 102235147B1 KR 1020190007821 A KR1020190007821 A KR 1020190007821A KR 20190007821 A KR20190007821 A KR 20190007821A KR 102235147 B1 KR102235147 B1 KR 102235147B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
socks
sinker
yarn
present
ventilation
Prior art date
Application number
KR1020190007821A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200091512A (ko
Inventor
이승종
김육진
정영숙
Original Assignee
이승종
김육진
정영숙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이승종, 김육진, 정영숙 filed Critical 이승종
Priority to KR1020190007821A priority Critical patent/KR102235147B1/ko
Publication of KR20200091512A publication Critical patent/KR20200091512A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102235147B1 publication Critical patent/KR102235147B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/26Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06Sinkers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/14Needle cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)

Abstract

본 발명은 복수의 사도를 포함하는 양말편직기를 이용한 통풍양말 제조방법에 있어서, 상기 복수의 사도 중 면사를 투입하는 위치에 스판사를 투입하고, 상기 복수의 사도 중 스판사를 투입하는 위치에 면사를 투입하는 단계 및 상기 양말편직기를 이용하여 양말을 편직하는 단계를 포함하는 통풍양말 제조방법을 제공한다. 본 발명의 방법은 양말편직기에 장착된 다수의 사도 중 특정 사도에 투입하는 실의 종류만 변경하는 방법으로 통풍성이 강화된 망사 스타일의 양말을 편직할 수 있는 것은 물론, 바닥부, 발등부, 발목부 또는 발목탄성부 등 망사가 편직되는 위치를 자유롭게 선택할 수 있는 장점을 제공한다.

Description

통풍양말 제조방법{Manufacturing Method of Ventilation Socks}
본 발명은 통풍양말 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 사도 중 면사를 투입하는 위치에 스판사를 투입하고, 복수의 사도 중 스판사를 투입하는 위치에 면사를 투입하는 단계 및 상기 양말편직기를 이용하여 양말을 편직하는 단계를 포함하는 통풍양말 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 양말은 선단에 밴드부가 형성된 발목부를 갖고, 그 발목부의 하측에는 발삽입부가 형성되어 있으며, 개방상태의 밴드부로부터 착용자의 발을 삽입하면서 그 양말의 내부로 착용자의 발과 발목 및 소정의 종아리가 삽입되게 만들어진다.
특히, 선단의 밴드부는 양말의 착용시 그 양말의 발목부가 흘러내리지 않도록 하는 것으로서, 착용자가 불편함을 느끼지 않을 정도의 적당한 압박감과 신축성을 가지고 있어 그 양말의 착용상태가 유지되게 하는 것이다.
이러한 양말은 착용자의 발에서 발생하는 땀을 흡수하거나, 발 보호 및 방한의 용도로 착용하게 되는데, 다양한 디자인 및 색상 등 개인의 취향에 따라 이를 선택하여 착용하고 있다.
그러나 기존의 양말은 면사 또는 합성섬유사를 소재로 하여 환편기에서 평직 상태로 제조되고 있는 바, 이러한 양말은 착용시 발 전체를 감싸주어 발을 보호하는 데에는 탁월한 기능을 발휘하는 반면에, 위사와 경사가 촘촘하게 직조되어 있는 관계로 통풍작용이 원활하지 못하기 때문에 양말을 착용한 상태에서 신발(운동화, 구두 등)을 신고 활동할 때 신발 속에 들어있는 발등이나 발바닥에 통풍이 이루어지지 않게 되어 발에서 발생되는 땀과 냄새가 제거되지 않는 문제가 있었다.
상술한 문제를 해결하기 위해 KR 특허출원번호 제10-2009-0089415호(발명의 명칭 : 통풍 양말)에서는 사용자의 발에 착용되는 양말에 있어서, 양말의 저면에 바닥면 사이로 돌출공간을 갖도록 수지코팅층을 코팅하여 돌출부가 다수개 돌출 성형되도록 하고, 이 돌출공간에서부터 양말 내부로 연통되도록 수지코팅층과 양말에 각각 통기공이 뚫어지는 것을 특징으로 하는 통풍 양말에 대해 개시하고 있고,
KR 특허출원번호 제10-2012-0131592호(발명의 명칭 : 기능성 패딩 양말)에서는 보온성을 향상시키기 위하여 내부에 충전재가 충전되어 발목을 감싸며 형성되는 발목부와; 신축성 및 내마모성을 가지는 네오프렌(Neoprene) 재질로 형성되어 발을 수용하고, 발바닥과 맞닿는 부분은 향균성과 통풍성 및 쿠셔닝을 가지는 라텍스(Latex) 재질의 쿠션부가 형성되어 발바닥을 감싸는 발수용부와; 상기 발목부의 일측과 상기 발수용부의 입구에 각각 형성되어 상기 발목부와 상기 발수용부가 탈부착이 가능하게 되고, 방수 코팅 처리를 통해 방수가 되는 지퍼부; 가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 패딩 양말에 대해 개시하고 있으며,
KR 실용신안등록출원번호 제20-2003-0039110호(고안의 명칭 : 바이오 건강양말)에서는 통상의 양말에 있어서, 상기 양말의 앞꿈치부위의 바닥에 통풍이 잘되도록 직조간격이 넓게 형성되어 있는 망사직조부와; 상기 망사조직부를 제외한 양말의 바닥 전체와, 양말의 뒷꿈치 부위에서부터 관절부위 전체에 분포되도록 형성되어 있는 엠보싱돌기; 를 포함하는 양말에 대해 개시하고 있다.
상술한 특허 문헌의 경우 통풍 수단이 하나 이상 형성되어 발냄새 및 무좀 등을 예방할 수 있다는 장점이 존재하나, 상기 통풍 수단을 제조하기 위해 비용이 상승하는 문제 및 상기 통풍 수단의 내구성이 약한 문제를 해결할 수 없었다.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
본 발명의 발명자들은 기존의 기능성 양말에 형성된 통풍구의 경우 이질감을 발생시켜 착용감이 떨어지고, 통풍구의 내구성이 나빠 양말이 금방 망가지는 것은 물론, 양말의 제조비용도 상승하는 것에 착안하여 이를 해결하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 양말 편직기의 사도 중 특정 사도에 투입하는 실의 종류를 변경하여 양말을 편직할 경우 망사 형태의 복수의 통풍구가 형성된다는 사실을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
따라서 본 발명의 목적은 통풍구가 형성된 기능성 양말의 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 통풍구가 형성된 기능성 양말을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.
본 발명은 통풍양말을 제공한다.
본 발명의 발명자들은 기존의 기능성 양말에 형성된 통풍구의 경우 이질감을 발생시켜 착용감이 떨어지고, 통풍구의 내구성이 나빠 양말이 금방 망가지는 것은 물론, 양말의 제조비용도 상승하는 것에 착안하여 이를 해결하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 양말 편직기의 사도 중 특정 사도에 투입하는 실의 종류를 변경하여 양말을 편직할 경우 망사 형태의 복수의 통풍구가 형성된다는 사실을 확인하였다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 복수의 사도를 포함하는 양말편직기를 이용한 통풍양말 제조방법에 있어서, 상기 복수의 사도 중 면사를 투입하는 위치에 스판사를 투입하고, 상기 복수의 사도 중 스판사를 투입하는 위치에 면사를 투입하는 단계 및 상기 양말편직기를 이용하여 양말을 편직하는 단계를 포함하는 통풍양말 제조방법을 제공한다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘양말’은 양말, 버선, 스타킹 등 발에 착용하는 일체의 의류를 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘바닥부’는 양말의 특정 물리적 표시에 의해 구별되는 구역을 의미하는 것이 아닌, 사용자가 양말을 착용하였을 때, 사용자의 발바닥이 위치하는 구역을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘발등부’는 양말의 특정 물리적 표시에 의해 구별되는 구역을 의미하는 것이 아닌, 사용자가 양말을 착용하였을 때, 사용자의 발등이 위치하는 구역을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘발목부’는 양말의 특정 물리적 표시에 의해 구별되는 구역을 의미하는 것이 아닌, 사용자가 양말을 착용하였을 때, 사용자의 발목이 위치하는 구역을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘발목탄성부’는 사용자가 양말을 착용하였을 때, 착용된 양말의 발 삽입부가 사용자의 발목 하부로 밀려나는 것을 방지하기 위해 고무 등의 탄성사를 사용하여 직조된 부분을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘양말편직기’는 섬유를 이용하여 양말을 직조하는 일체의 장치를 의미할 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 복수의 사도는 바람직하게는 제1번 사도 내지 제8번 사도로 구성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 제1번 사도에는 바람직하게는 스판사를 투입하는 것일 수 있다.
본 발명에서 상기 제1번 사도에 스판사를 투입하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 상기 제1번 사도에는 본래 면사를 투입하여 정상적인 직물 형태의 양말을 편직하지만, 상기 제1번 사도에 스판사를 투입할 경우 망사 형태의 직물을 편직할 수 있기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 제6번 사도 내지 제8번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에는 바람직하게는 스판사가 투입되는 것일 수 있다.
본 발명에서 상기 제6번 사도 내지 제8번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 스판사를 투입하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 상기 제6번 사도 내지 제8번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에는 본래 면사를 투입하여 정상적인 직물 형태의 양말을 편직하지만, 상기 제6번 사도 내지 제8번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 스판사를 투입할 경우 망사 형태의 직물을 편직할 수 있기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 제3번 사도 내지 제5번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에는 바람직하게는 면사가 투입되는 것일 수 있다.
본 발명에서 상기 제3번 사도 내지 제5번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 면사를 투입하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 상기 제3번 사도 내지 제5번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에는 본래 스판사를 투입하여 정상적인 직물 형태의 양말을 편직하지만, 상기 제3번 사도 내지 제5번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 면사를 투입할 경우 망사 형태의 직물을 편직할 수 있기 때문이다.
본 발명에서 상기 제1번 사도에는 스판사를 투입하고, 상기 제6번 사도 내지 제8번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 스판사를 투입하며, 상기 제3번 사도 내지 제5번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에는 면사를 투입는 것은 매우 중요한 구성이다.
왜냐하면, 본래 면사가 투입되는 겉실용 사도인 상기 제1번 사도에 스판사가 투입되고, 본래 스판사가 투입되는 제3번 사도 내지 제5번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 면사가 투입되며, 본래 면사가 투입되는 상기 제6번 사도 내지 제8번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 스판사를 투입하여 동시편직을 진행할 경우 투입된 스판사가 투입된 면사 방향으로 수축하여 직물 표면에 망사 형태의 규칙적인 통공을 형성할 수 있기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 양말편직기는 바람직하게는 사도 어셈블리, 싱커제어커버, 싱커, 싱커링 및 실린더를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 사도 어셈블리는 바람직하게는 사도 조정레버 및 사도판을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 싱커제어커버는 바람직하게는 상기 사도 어셈블리의 일측 상부에 결합되며, 내부에 소정의 궤적을 갖는 싱커캠이 형성되는 링 형상일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 싱커는 바람직하게는 상기 사도 어셈블리를 통해 인입된 겉실과 속실이 안착되며, 상기 싱커캠에 삽입 가능한 형상의 결합홈이 형성되어 싱커캠을 따라 회전 이동하는 것일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 싱커링은 바람직하게는 상기 싱커가 삽입 가능한 형상을 갖는 다수 개의 슬릿이 방사형으로 형성되며, 상기 슬릿에 삽입된 싱커가 그의 길이방향으로 이동 가능하도록 형성되는 것일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 실린더는 바람직하게는 상기 싱커링을 회전시키기 위하여 상기 싱커링의 하부에 결합되는 것일 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 상기 방법들을 이용하여 제조한 통풍양말을 제공하는데 있다.
본 발명에서 상기 통풍양말과 관련된 사항은 상술한 통풍양말 제조방법과 통통되므로, 본 명세서가 과도하게 복잡해지는 것을 방지하기 위해 그 기재를 생략한다.
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:
(a) 본 발명은 복수의 사도를 포함하는 양말편직기를 이용한 통풍양말 제조방법에 있어서, 상기 복수의 사도 중 면사를 투입하는 위치에 스판사를 투입하고, 상기 복수의 사도 중 스판사를 투입하는 위치에 면사를 투입하는 단계 및 상기 양말편직기를 이용하여 양말을 편직하는 단계를 포함하는 통풍양말 제조방법을 제공한다.
(b) 본 발명의 방법은 양말편직기에 장착된 다수의 사도 중 특정 사도에 투입하는 실의 종류만 변경하는 방법으로 통풍성이 강화된 망사 스타일의 양말을 편직할 수 있는 것은 물론, 바닥부, 발등부, 발목부 또는 발목탄성부 등 망사가 편직되는 위치를 자유롭게 선택할 수 있는 장점을 제공한다.
도 1은 양말편직기의 사시도를 나타낸다.
도 2는 사도에 투입되는 실의 종류를 변경하여 통풍양말을 제조하는 모습을 나타낸다.
도 3은 본 발명의 방법을 이용하여 제조한 통풍양말의 모습을 나타낸다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 양말편직기의 사시도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 양말편직기는 다수의 사도(11), 사도조정레버(13) 및 사도판(15)을 포함하는 사도에셈블리(10), 싱커제어커버(20), 싱커(30), 싱커링(40), 슬릿(41) 및 실린더(50)를 포함한다.
상기 싱커제어커버(20)는 링 형상이고, 상기 사도 어셈블리(10)의 일측 상부에 결합되며, 내부에 소정의 궤적을 갖는 싱커캠이 형성된다.
상기 싱커(30)는 상기 사도 어셈블리(10)를 통해 인입된 겉실과 속실이 안착되며, 상기 싱커캠에 삽입 가능한 형상의 결합홈이 형성되어 싱커캠을 따라 회전 이동한다.
상기 싱커링(40)은 상기 싱커(30)가 삽입 가능한 형상을 갖는 다수 개의 슬릿(41)이 방사형으로 형성되며, 상기 슬릿(41)에 삽입된 싱커(30)가 그의 길이방향으로 이동 가능하도록 형성된다.
상기 실린더(50)는 싱커링(40)을 회전시키기 위하여 싱커링(40)의 하부에 결합된다.
이때, 싱커캠은 편직이 이루어지는 부위의 폭이 가변하는 형상으로 이루어지며 속실용 사도(11b)와 대응되는 위치에서 싱커제어커버(20)의 외주면방향으로 돌출되는 궤적을 갖고, 상기 싱커(30)는 겉실과 속실이 각각 삽입되는 다수의 싱커노즈가 구비되어, 싱커캠의 가변하는 폭을 따라 싱커(30)가 그의 길이방향으로 이동되면서 소정의 두께를 갖는 양말을 편직할 수 있게 된다.
제조예 1 : 통풍양말의 직조
에어 컴프레셔(일성, KM1-15HK1)를 사용하여 10분간 공기를 수집하고, 에어드라이기(한일, HT-10)를 사용하여 수집한 공기를 건조시킨 후 건조된 공기를 이용하여 양말편직기(태호기계, COMPUKNIT DL-700)를 작동하여 본 발명의 양말을 직조하였다. 상기 양말을 직조하는 과정에서 상기 양말의 패턴은 편직기 패턴 디자인 프로그램(태호 디자인 프로그램 MTHPDS)을 사용하여 디자인하였다. 상기 양말편직기의 사도 중 본래 면사가 투입되는 겉실용 사도인 상기 제1번 사도에 스판사를 투입하고, 본래 스판사가 투입되는 제3번 사도 내지 제5번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 면사를 투입하며, 본래 면사가 투입되는 상기 제6번 사도 내지 제8번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에 스판사를 투입하여 동시편직을 진행여 통풍양말을 제조하였다.
실험예 : 세탁 내구성 평가
하기 조건으로 상기 제조예 1의 방법으로 제조한 통풍양말의 세탁 내구성을 평가하였다.
- 사용세탁기명 : LG전자 트롬 드럼세탁기[FR46C5MCNH]
- 세탁 사이클/횟수 : Nomal/cotton sturdy, 20회
- 세탁온도/시간 : 27±3℃, 12 min.
- 건조방법 : tumble dry
- 세탁기에 넣은 천의 무게 : 1.8 ± 0.1 kg
- 시험 후 건조 : 1회, 다림질 안함
실험 결과 상기 제조예 1의 방법으로 제조한 통풍양말에 형성한 퉁풍용 통공이 세탁20회 시험 상태에서도 훼손되지 않았음을 확인하였다.
사도에셈블리 10 사도 11
사도조정레버 13 사도판 15
싱커제어커버 20 싱커 30
싱커링 40 슬릿 41
실린더 50

Claims (10)

  1. 복수의 사도를 포함하는 양말편직기를 이용한 통풍양말 제조방법에 있어서,
    상기 복수의 사도 중 면사를 투입하는 위치에 스판사를 투입하고, 상기 복수의 사도 중 스판사를 투입하는 위치에 면사를 투입하는 단계 및
    상기 양말편직기를 이용하여 양말을 편직하는 단계를 포함하며,
    여기서 상기 복수의 사도는 제1번 사도 내지 제8번 사도로 구성되고,
    본래 면사가 투입되는 상기 제1번 사도에는 스판사를 투입하고, 본래 면사가 투입되는 상기 제6번 사도 내지 제8번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에는 스판사가 투입되고, 본래 스판사가 투입되는 상기 제3번 사도 내지 제5번 사도를 포함하는 군으로부터 선택된 사도에는 면사가 투입되어 동시편직되며,
    상기 양말편직기는 사도 어셈블리, 싱커제어커버, 싱커, 싱커링 및 실린더를 포함하고,
    상기 사도 어셈블리는 사도 조정레버 및 사도판을 포함하며,
    상기 싱커제어커버는 상기 사도 어셈블리의 일측 상부에 결합되며, 내부에 소정의 궤적을 갖는 싱커캠이 형성되는 링 형상이고,
    상기 싱커는 상기 사도 어셈블리를 통해 인입된 겉실과 속실이 안착되며, 상기 싱커캠에 삽입 가능한 형상의 결합홈이 형성되어 싱커캠을 따라 회전 이동하며,
    상기 싱커링은 상기 싱커가 삽입 가능한 형상을 갖는 다수 개의 슬릿이 방사형으로 형성되며, 상기 슬릿에 삽입된 싱커가 그의 길이방향으로 이동 가능하도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 통풍양말 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020190007821A 2019-01-22 2019-01-22 통풍양말 제조방법 KR102235147B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190007821A KR102235147B1 (ko) 2019-01-22 2019-01-22 통풍양말 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190007821A KR102235147B1 (ko) 2019-01-22 2019-01-22 통풍양말 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200091512A KR20200091512A (ko) 2020-07-31
KR102235147B1 true KR102235147B1 (ko) 2021-04-02

Family

ID=71834876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190007821A KR102235147B1 (ko) 2019-01-22 2019-01-22 통풍양말 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102235147B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102478507B1 (ko) 2020-09-15 2022-12-21 주식회사 에스앤지 2가지 이상의 색상을 갖는 망사양말의 편직장치와 편직방법 및 이에 의해 제조된 망사양말

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200445869Y1 (ko) * 2007-12-21 2009-09-08 방종훈 균일한 패턴 위에 테리를 편직하기 위한 사도뭉치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100893563B1 (ko) * 2007-05-25 2009-04-17 (주) 태영기계 편직기용 사도 및 이를 구비하는 양말편직기
KR20130027127A (ko) * 2011-09-07 2013-03-15 신윤찬 당뇨 환자용 양말
KR101858176B1 (ko) * 2016-07-08 2018-05-15 최종화 양말 편직 장치 및 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200445869Y1 (ko) * 2007-12-21 2009-09-08 방종훈 균일한 패턴 위에 테리를 편직하기 위한 사도뭉치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200091512A (ko) 2020-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3501316B1 (en) Method for manufacturing a shoe upper
EP3001920B1 (en) Flat weft-knitted upper for sports shoes
TWI594708B (zh) 用來編織一用於鞋類物件之編織組件之方法及鞋類物件
US8250676B2 (en) Selectively feltable garment
CN108813750B (zh) 腿部服饰物
US20180132487A1 (en) Clothing item comprising spider silk
TW201335455A (zh) 具有不同絨毛長度之編織物、編織製品及使用該編織物之襪子
CN104254260A (zh) 具有编织的鞋舌元件的鞋类鞋面
US20190159550A1 (en) Article of footwear
US20060144097A1 (en) Knitted stocking
AU771023B2 (en) Moisture-absorbent sock
KR102235147B1 (ko) 통풍양말 제조방법
CN109219362B (zh) 鞋面
KR102501539B1 (ko) 통풍양말 제조방법 및 이에 의해 제조한 통풍양말
KR102405483B1 (ko) 엔지니어링된 패브릭
CA2558157A1 (en) Sock, especially athletic sock
KR102207564B1 (ko) 고무 코팅 양말의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 양말
CN214547229U (zh) 一种吸湿排汗性袜子
JP6701489B2 (ja) 紳士用靴下
KR102408102B1 (ko) 망사형 통풍양말 편직장치 및 이를 이용하는 망사형 통풍양말의 제조방법
JP2019166295A (ja) 通気防水靴
KR102434844B1 (ko) 망사형 통풍양말 편직장치의 제어방법 및 이를 이용하여 제조된 망사형 통풍양말
KR20110010605U (ko) 양말
KR19990041491U (ko) 발가락 양말
KR20170124195A (ko) 기능성 통풍 양말의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 기능성 통풍 양말

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant