KR102501539B1 - 통풍양말 제조방법 및 이에 의해 제조한 통풍양말 - Google Patents

통풍양말 제조방법 및 이에 의해 제조한 통풍양말 Download PDF

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Abstract

본 발명은 양말 편직기를 이용하여 바닥부, 발등부, 발목부 및 발목탄성부로 구성된 양말을 직조하되, 상기 양말의 발등부 중 망사구조를 형성하고자 하는 구역에 사방정계(rhombic or centered rectangular lattice) 형태로 절개선을 형성하되, 절개선과 절개선 사이 부분에 보강부를 형성하는 단계를 포함하는 망사형 통풍양말 제조방법을 제공한다. 본 발명의 방법으로 제조한 망사형 통풍양말은 기존의 통풍 양말과 달리 이질감을 최소화하여 착용감이 우수하고, 내구성이 우수한 것은 물론, 양말의 제조비용도 저렴한 장점을 제공한다.

Description

통풍양말 제조방법 및 이에 의해 제조한 통풍양말{Manufacturing Method of Ventilation Socks and Ventilation Socks Using the Same}
본 발명은 통풍양말 제조방법 및 이에 의해 제조한 통풍양말에 관한 것으로, 보다 상세하게는 양말의 부분 중 망사구조를 형성하고자 하는 구역에 사방정계(rhombic or centered rectangular lattice) 형태로 절개선을 형성하되, 절개선과 절개선 사이 부분에 보강부를 형성하는 단계를 포함하는 통풍양말 제조방법 및 이에 의해 제조한 통풍양말에 관한 것이다.
일반적으로 양말은 선단에 밴드부가 형성된 발목부를 갖고, 그 발목부의 하측에는 발삽입부가 형성되어 있으며, 개방상태의 밴드부로부터 착용자의 발을 삽입하면서 그 양말의 내부로 착용자의 발과 발목 및 소정의 종아리가 삽입되게 만들어진다.
특히, 선단의 밴드부는 양말의 착용시 그 양말의 발목부가 흘러내리지 않도록 하는 것으로서, 착용자가 불편함을 느끼지 않을 정도의 적당한 압박감과 신축성을 가지고 있어 그 양말의 착용상태가 유지되게 하는 것이다.
이러한 양말은 착용자의 발에서 발생하는 땀을 흡수하거나, 발 보호 및 방한의 용도로 착용하게 되는데, 다양한 디자인 및 색상 등 개인의 취향에 따라 이를 선택하여 착용하고 있다.
그러나 기존의 양말은 면사 또는 합성섬유사를 소재로 하여 환편기에서 평직 상태로 제조되고 있는 바, 이러한 양말은 착용시 발 전체를 감싸주어 발을 보호하는 데에는 탁월한 기능을 발휘하는 반면에, 위사와 경사가 촘촘하게 직조되어 있는 관계로 통풍작용이 원활하지 못하기 때문에 양말을 착용한 상태에서 신발(운동화, 구두 등)을 신고 활동할 때 신발 속에 들어있는 발등이나 발바닥에 통풍이 이루어지지 않게 되어 발에서 발생되는 땀과 냄새가 제거되지 않는 문제가 있었다.
상술한 문제를 해결하기 위해 KR 특허출원번호 제10-2009-0089415호(발명의 명칭 : 통풍 양말)에서는 사용자의 발에 착용되는 양말에 있어서, 양말의 저면에 바닥면 사이로 돌출공간을 갖도록 수지코팅층을 코팅하여 돌출부가 다수개 돌출 성형되도록 하고, 이 돌출공간에서부터 양말 내부로 연통되도록 수지코팅층과 양말에 각각 통기공이 뚫어지는 것을 특징으로 하는 통풍 양말에 대해 개시하고 있고,
KR 특허출원번호 제10-2012-0131592호(발명의 명칭 : 기능성 패딩 양말)에서는 보온성을 향상시키기 위하여 내부에 충전재가 충전되어 발목을 감싸며 형성되는 발목부와; 신축성 및 내마모성을 가지는 네오프렌(Neoprene) 재질로 형성되어 발을 수용하고, 발바닥과 맞닿는 부분은 향균성과 통풍성 및 쿠셔닝을 가지는 라텍스(Latex) 재질의 쿠션부가 형성되어 발바닥을 감싸는 발수용부와; 상기 발목부의 일측과 상기 발수용부의 입구에 각각 형성되어 상기 발목부와 상기 발수용부가 탈부착이 가능하게 되고, 방수 코팅 처리를 통해 방수가 되는 지퍼부; 가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 패딩 양말에 대해 개시하고 있으며,
KR 실용신안등록출원번호 제20-2003-0039110호(고안의 명칭 : 바이오 건강양말)에서는 통상의 양말에 있어서, 상기 양말의 앞꿈치부위의 바닥에 통풍이 잘되도록 직조간격이 넓게 형성되어 있는 망사직조부와; 상기 망사조직부를 제외한 양말의 바닥 전체와, 양말의 뒷꿈치 부위에서부터 관절부위 전체에 분포되도록 형성되어 있는 엠보싱돌기; 를 포함하는 양말에 대해 개시하고 있다.
상술한 특허 문헌의 경우 통풍 수단이 하나 이상 형성되어 발냄새 및 무좀 등을 예방할 수 있다는 장점이 존재하나, 상기 통풍 수단을 제조하기 위해 비용이 상승하는 문제 및 상기 통풍 수단의 내구성이 약한 문제를 해결할 수 없었다.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
본 발명의 발명자들은 기존의 기능성 양말에 형성된 통풍구의 경우 이질감을 발생시켜 착용감이 떨어지고, 통풍구의 내구성이 나빠 양말이 금방 망가지는 것은 물론, 양말의 제조비용도 상승하는 것에 착안하여 이를 해결하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 양말의 부분 중 망사구조를 형성하고자 하는 구역에 사방정계(rhombic or centered rectangular lattice) 형태로 절개선을 형성하되, 절개선과 절개선 사이 부분에 보강부를 형성할 경우 망사 형태의 복수의 통풍구가 형성된다는 사실을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
따라서 본 발명의 목적은 망사 형태의 통풍구가 형성된 기능성 양말의 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 망사 형태의 통풍구가 형성된 기능성 양말을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.
본 발명은 통풍양말 제조방법을 제공한다.
본 발명의 발명자들은 기존의 기능성 양말에 형성된 통풍구의 경우 이질감을 발생시켜 착용감이 떨어지고, 통풍구의 내구성이 나빠 양말이 금방 망가지는 것은 물론, 양말의 제조비용도 상승하는 것에 착안하여 이를 해결하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 양말의 부분 중 망사구조를 형성하고자 하는 구역에 사방정계(rhombic or centered rectangular lattice) 형태로 절개선을 형성하되, 절개선과 절개선 사이 부분에 보강부를 형성할 경우 망사 형태의 복수의 통풍구가 형성된다는 사실을 확인하였다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 양말 편직기를 이용하여 바닥부, 발등부, 발목부 및 발목탄성부로 구성된 양말을 직조하되, 상기 양말의 발등부 중 망사구조를 형성하고자 하는 구역에 사방정계(rhombic or centered rectangular lattice) 형태로 절개선을 형성하되, 절개선과 절개선 사이 부분에 보강부를 형성하는 단계를 포함하는 망사형 통풍양말 제조방법을 제공한다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘양말’은 양말, 버선, 스타킹 등 발에 착용하는 일체의 의류를 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘바닥부’는 양말의 특정 물리적 표시에 의해 구별되는 구역을 의미하는 것이 아닌, 사용자가 양말을 착용하였을 때, 사용자의 발바닥이 위치하는 구역을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘발등부’는 양말의 특정 물리적 표시에 의해 구별되는 구역을 의미하는 것이 아닌, 사용자가 양말을 착용하였을 때, 사용자의 발등이 위치하는 구역을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘발목부’는 양말의 특정 물리적 표시에 의해 구별되는 구역을 의미하는 것이 아닌, 사용자가 양말을 착용하였을 때, 사용자의 발목이 위치하는 구역을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘발목탄성부’는 사용자가 양말을 착용하였을 때, 착용된 양말의 발 삽입부가 사용자의 발목 하부로 밀려나는 것을 방지하기 위해 고무 등의 탄성사를 사용하여 직조된 부분을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘양말 편직기’는 섬유를 이용하여 양말을 직조하는 일체의 장치를 의미할 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 절개선의 주변은 바람직하게는 걸러뜨기 방식으로 편직되는 것일 수 있다.
본 발명에서 상기 절개선의 주변을 걸러뜨기 방식으로 편직하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 상기 절개선의 주변을 걸러뜨기 방식으로 편직할 경우 절개선 주변 편직면의 신축성이 제한되어 원단이 오그라들기 때문에 자연스럽게 망사 형태의 통공이 형성될 수 있기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 걸러뜨기 방식은 바람직하게는 편직기에 설치된 불특정한 다수의 바늘들의 편직 작용을 제한하고 나머지 바늘들을 정상적인 편직 작용을 하는 편직방식을 의미할 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 절개선의 상부 및 하부는 바람직하게는 편직 작용이 제한되어 그 편직면은 신축성이 제한되어 원단이 오그라드는 상태일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 절개선의 양 측부인 보강부는 바람직하게는 편직 작용이 제한되지 않아 정상 편직면일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 편직 작용이 제한된 상기 편직면은 바람직하게는 특정바늘의 코 벗김을 누적시켜 바늘에 걸려 있는 실의 올을 한 코 당 2코-다수의 땀수를 역어서 편직 원단의 신축성을 제한하고 원단을 오그라들게 하는 방식일 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 사방정계 형태로 형성된 절개선들은 바람직하게는 상부 및 하부의 원단들이 오그라들어 망사형 통공을 형성할 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 절개선의 폭은 바람직하게는 1 mm 내지 20 mm일 수 있다.
상기 절개선의 폭인 1 mm 미만일 경우 통풍 효과가 미미할 수 있고, 상기 절개선의 폭이 20 mm를 초과할 경우 완성된 양말의 내구성이 떨어질 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 상술한 방법으로 제조한 망사형 통풍양말을 제공한다.
본 명세서에서 상기 망사형 통풍양말과 관련된 사항은 상술한 망사형 통풍양말 제조방법과 공통된 관계상 본 명세서가 과도하게 복잡해지는 것을 방지하기 위해 자세한 기재를 생략한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 본 발명은 바닥부, 발등부, 발목부 및 발목탄성부로 구성되고, 상기 양말의 발등부 중 망사구조를 형성하고자 하는 구역에 사방정계(rhombic or centered rectangular lattice) 형태로 절개선을 형성하되, 절개선과 절개선 사이 부분에 보강부를 형성하여 망사형 통공을 형성하며, 상기 절개선의 주변은 걸러뜨기 방식으로 편직되는 망사형 통풍양말 제조방법을 제공한다.
본 명세서에서 상기 망사형 통풍양말과 관련된 사항은 상술한 망사형 통풍양말 제조방법과 공통된 관계상 본 명세서가 과도하게 복잡해지는 것을 방지하기 위해 자세한 기재를 생략한다.
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:
(a) 본 발명은 양말 편직기를 이용하여 바닥부, 발등부, 발목부 및 발목탄성부로 구성된 양말을 직조하되, 상기 양말의 발등부 중 망사구조를 형성하고자 하는 구역에 사방정계(rhombic or centered rectangular lattice) 형태로 절개선을 형성하되, 절개선과 절개선 사이 부분에 보강부를 형성하는 단계를 포함하는 망사형 통풍양말 제조방법을 제공한다.
(b) 본 발명의 방법으로 제조한 망사형 통풍양말은 기존의 통풍 양말과 달리 이질감을 최소화하여 착용감이 우수하고, 내구성이 우수한 것은 물론, 양말의 제조비용도 저렴한 장점을 제공한다.
도 1은 양말편직기의 사시도를 나타낸다.
도 2는 본 발명인 통풍양말의 정면 모습을 나타낸다.
도 3은 본 발명인 통풍양말에 포함된 다수의 절개부가 형성된 부분의 확대한 모습을 나타낸다.
도 4는 다양한 크기의 절개부를 형성한 통풍양말들의 정면 모습을 나타낸다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 양말편직기의 사시도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 양말편직기는 다수의 사도(11), 사도조정레버(13) 및 사도판(15)을 포함하는 사도에셈블리(10), 싱커제어커버(20), 싱커(30), 싱커링(40), 슬릿(41) 및 실린더(50)를 포함한다.
상기 싱커제어커버(20)는 링 형상이고, 상기 사도 어셈블리(10)의 일측 상부에 결합되며, 내부에 소정의 궤적을 갖는 싱커캠이 형성된다.
상기 싱커(30)는 상기 사도 어셈블리(10)를 통해 인입된 겉실과 속실이 안착되며, 상기 싱커캠에 삽입 가능한 형상의 결합홈이 형성되어 싱커캠을 따라 회전 이동한다.
상기 싱커링(40)은 상기 싱커(30)가 삽입 가능한 형상을 갖는 다수 개의 슬릿(41)이 방사형으로 형성되며, 상기 슬릿(41)에 삽입된 싱커(30)가 그의 길이방향으로 이동 가능하도록 형성된다.
상기 실린더(50)는 싱커링(40)을 회전시키기 위하여 싱커링(40)의 하부에 결합된다.
이때, 싱커캠은 편직이 이루어지는 부위의 폭이 가변하는 형상으로 이루어지며 속실용 사도(11b)와 대응되는 위치에서 싱커제어커버(20)의 외주면방향으로 돌출되는 궤적을 갖고, 상기 싱커(30)는 겉실과 속실이 각각 삽입되는 다수의 싱커노즈가 구비되어, 싱커캠의 가변하는 폭을 따라 싱커(30)가 그의 길이방향으로 이동되면서 소정의 두께를 갖는 양말을 편직할 수 있게 된다.
도 2 내지 도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 통풍양말(1)의 정면도, 다수의 절개부(2)가 형성된 부분의 확대도 및 다양한 사이즈의 절개부(2)가 형성된 통풍양말(1)들의 정면도가 도시되어 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 통풍양말(1)은 절개부(2), 편직 제한부(3) 및 보강부(4)를 포함한다.
상기 절개부(2), 편직 제한부(3) 및 보강부(4)는 걸러뜨기 방식에 의해 형성될 수 있다.
여기서, 상기 걸러뜨기 방식은 바늘이 실을 먹은 후 바늘의 상하작용을 통하여 코를 벗음으로 인해 한 코가 편직되는 바, 불특정한 다수의 바늘들의 편직 작용을 제한하여 편직 제한부(3)를 형성하고, 나머지 바늘들을 편직 작용하여 편직 작용이 억제되지 않는 부위인 보강부(4)는 기존의 제품 원단과 동일하게 되고 억제되는 부위인 편직 제한부(3)는 신축성이 제한되어 원단이 오그라들게 되어 절개부(2)가 형성되는 방식이다.
즉, 특정바늘의 코 벗김을 누적시켜 바늘에 걸려 있는 실의 올을 한 코 당 2코~다수의 땀수를 역어서 편직 원단의 신축성을 제한하고 원단을 오그라들게 하는 방식이다.
제조예 1 : 망사형 통풍양말의 직조
에어 컴프레셔를 사용하여 10분간 공기를 수집하고, 에어드라이기를 사용하여 수집한 공기를 건조시킨 후 건조된 공기를 이용하여 걸러뜨기 방식의 적용이 가능한 양말편직기를 작동하여 본 발명의 양말을 직조하였다. 상기 양말을 직조하는 과정에서 상기 양말의 패턴은 편직기 패턴 디자인 프로그램을 사용하여 디자인하였다. 상기 패턴 디자인 프로그램에 망사구조를 형성하고자 하는 구역에 사방정계 형태로 절개선(2)을 형성하되, 절개선(2)의 상부 및 하부에는 편직 제한부(3)를 형성하고, 절개선(3) 좌우측 부분에는 정상 편직 부분인 보강부(4)를 형성하여 망사형 통풍양말을 제조하였다.
실험예 : 세탁 내구성 평가
하기 조건으로 상기 제조예 1의 방법으로 제조한 망사형 통풍양말의 세탁 내구성을 평가하였다.
- 사용세탁기명 : LG전자 트롬 드럼세탁기[FR46C5MCNH]
- 세탁 사이클/횟수 : Nomal/cotton sturdy, 20회
- 세탁온도/시간 : 27±3℃, 12 min.
- 건조방법 : tumble dry
- 세탁기에 넣은 천의 무게 : 1.8 ± 0.1 kg
- 시험 후 건조 : 1회, 다림질 안함
실험 결과 상기 제조예 1의 방법으로 제조한 망사형 통풍양말에 형성한 퉁풍용 통공이 세탁 20 회 시험 상태에서도 훼손되지 않았음을 확인하였다.
통풍양말 1 절개부 2
편직 제한부 3 보강부 4
사도에셈블리 10 사도 11
사도조정레버 13 사도판 15
싱커제어커버 20 싱커 30
싱커링 40 슬릿 41
실린더 50

Claims (10)

  1. 양말 편직기를 이용하여 직조되는 바닥부, 발등부, 발목부 및 발목탄성부로 구성된 양말에 있어서,
    상기 발등부는,
    복수개의 통공이 반복적으로 형성되어 이루는 망사구조;
    를 포함하고,
    상기 망사구조의 통공은,
    4개의 절개선에 의해 둘러쌓인 사방정계(rhombic or centered rectangular lattice) 형태로 형성되되, 상기 절개선의 주변은 걸러뜨기 방식으로 편직되며,
    상기 절개선의 상부 및 하부에 형성되는 편직제한부; 및
    상기 절개선의 양 측부에 구비되며, 이웃하는 상기 절개선끼리의 사이부분에 형성되는 보강부를 포함하며,
    상기 편직제한부는 편직작용 제한에 의하여 신축성이 제한되어 원단이 오그라드는 상태의 편직면이고,
    상기 보강부는 편직작용이 제한되지 않아 정상 편직면으로 구비되고,
    상기 4개의 절개선의 둘레에서 볼 때, 상기 보강부는 상기 4개의 절개선의 둘레의 양 측 꼭지점에 한 쌍으로 위치하고, 상기 편직제한부는 상기 한 쌍의 보강부의 상부 및 하부에 위치하는 것을 특징으로 하는 망사형 통풍양말.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 걸러뜨기 방식은 편직기에 설치된 불특정한 다수의 바늘들의 편직 작용을 제한하고 나머지 바늘들을 정상적인 편직 작용을 하는 편직방식을 의미하는 것을 특징으로 하는 망사형 통풍양말.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 편직제한부의 편직면은 특정바늘의 코 벗김을 누적시켜 바늘에 걸려 있는 실의 올을 한 코 당 2코-다수의 땀수를 역어서 편직 원단의 신축성을 제한하고 원단을 오그라들게 하는 방식인 것을 특징으로 하는 망사형 통풍양말.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 절개선의 폭은 1 mm 내지 20 mm인 것을 특징으로 하는 망사형 통풍양말.
  9. 삭제
  10. 삭제
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