KR102230590B1 - 곡면형 터치윈도우용 데코필름 및 이의 제조방법 - Google Patents
곡면형 터치윈도우용 데코필름 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 관한 것으로, 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 광학용 PET 필름; 표면에 미세 패턴을 표현하는 패턴층(130); 상기 패턴층(130)의 하부면에 형성되고, 투과율 또는 반사율을 조절하는 기능을 수행하는 증착층(140); 및 상기 증착층(140)의 하부면에 형성되는 인쇄층(150)을 포함하도록 제조되는 것이고; 상기 광학용 PET 필름은 250 내지 260 ℃의 고용융온도를 갖는 것이고, 상기 광학용 PET 필름은 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하고, 상기 곡면성형부는 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하여, 열성형이 용이하도록 제조되어, 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합되도록 제조될 수 있는 곡면형 터치윈도우용 데코필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 광학용 PET 필름에 열성형이 용이한 곡면성형부를 형성함으로써, 열성형에 의하여, 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합되도록 제조될 수 있는 곡면형 터치윈도우용 데코필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
터치윈도우는 핸드폰, 스마트폰, 태블릿 등의 모바일 기기 또는 ATM, 키오스크 등의 정보처리기와 같은 단말기에 다양하게 활용되고 있다. 이러한 터치윈도우는 잦은 화면 터치 또는 충돌이나 긁힘 등으로 화면이 손상되는 것을 방지하고, 회사 로고 또는 입력 버튼을 인쇄하여 심미성을 제공하기 위하여 데코레이션 필름(데코필름)을 부착하는 것이 일반적이다. 이러한 데코필름은 일반적으로 강화유리의 일면에 부착 및 결합되도록 제조되고 있다.
또한, 최근에는 테두리부가 삼차원 곡면 형상인 터치윈도우 패널이 제조되고 있다. 이와 같은 패널은 곡면형 터치윈도우 패널이라고 한다. 곡면형 터치윈도우 패널은 일측 또는 양측이 휘어졌거나, 전체적으로 곡면을 이루는 등 다양한 형태로 변화되고 있다. 향후, 곡면형 터치윈도우 패널은 보다 복잡한 구조의 곡면을 표현하는 방향으로 진행될 것으로 예상되고 있다.
상기 곡면형 터치윈도우 패널에 부합하여, 곡면 형상을 커버하고 곡면형 터치윈도우 패널을 보호하기 위한 곡면형 터치윈도우용 데코필름이 요구되고 있다. 하지만, 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 아직 실용화되지 않고 있다. 구체적으로, 데코필름을 금형과 열을 이용하여 성형하여 사용할 수 있으나 데코필름의 복원력(스프링백) 때문에 열성형을 위한 데코필름의 사용이 극히 제한적이며, 특히 터치윈도우의 곡면이 크면 클수록 더욱 열성형에 적합한 데코필름을 사용할 수 없는 문제점이 있는 실정이다.
더욱이 강화유리의 경우, 곡면형 터치윈도우 패널의 곡면부에 정합되도록 상기 강화유리를 정확하게 성형하기는 어렵지만 보다 얇은 유리를 사용하면 보다 쉽게 균일한 곡면형 유리는 제작이 가능하다. 그럼에도 불구하고 곡면형 강화유리에 비산방지를 위한 데코필름과 실리콘 점착층을 합지하게 되면 데코필름 등의 복원력에 의하여 마찬가지로 곡면형 터치윈도우 패널에 안정적으로 기포없이 부착되지 않는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위하여, 대한민국공개특허 제2014-0013155호는 평탄한 강화유리를 사용하고, 테두리부는 보호커버를 전면으로 부착하는 방식을 채택하였다. 그러나 상기 방식은 곡면형 터치윈도우 패널의 곡면 영역이 커지거나 곡면의 형상이 복잡하면, 보호시트로 채용할 수 없는 문제점이 있었다.
이에, 대한민국등록특허 제10-1602103호에서는 보호시트의 가장자리 부분에 핀 패턴을 형성하고, 핀 패턴 사이에는 유동성 물질을 부분 충진함으로써, 디스플레이 패널의 곡면 부분에 핀 패턴이 접촉하고, 이를 통해 접합력을 높이고자 하였다. 그러나, 상기 핀 패턴이 형성된 보호시트은 곡면 부위의 응력 저감이 충분하지 못한 문제점이 있었다. 또한, 상기 핀 패턴이 형성된 보호시트는, 핀 패턴이 형성된 영역에 유동성 물질을 일부만 충진되고 나머지는 공기가 충진된 상태이므로, 상기 보호시트가 곡면 형상에 밀착된 상태에서는 핀과 핀 사이의 간격이 좁아지면서, 공기는 배출되고 유동성 물질이 빈 영역을 채우게 된다. 그러나 곡면 형상의 곡률에 따라 유동성 물질의 충진량을 정밀하게 제어하는 것은 용이하지 않은 문제점이 있었다. 또한, 상기 보호시트를 디스플레이 장치와 밀착하는 과정에서, 핀 패턴 사이의 공기가 배출되면서 기포를 형성하게 되는 문제점이 있었다. 또한, 디스플레이 장치와 보호시트 사이의 계면에 형성된 기포는 보호시트의 밀착성을 저하시키는 원인으로 작용하였다.
따라서, 곡면형 터치윈도우의 곡면 부위에 정합되어 부착될 수 있도록 제조되고, 이로써 데코필름을 부착하는 과정에서 기포의 발생을 방지하여, 밀착성을 개선할 수 있는 데코필름의 필요성이 제기되고 있는 실정이다.
본 발명의 일 구현예는 열성형에 의하여, 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합되도록 제조될 수 있는 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 일 구현예는 상기 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 구현예는 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 관한 것으로, 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 광학용 PET 필름(111); 표면에 미세 패턴을 표현하는 패턴층(130); 상기 패턴층(130)의 하부면에 형성되고, 투과율 또는 반사율을 조절하는 기능을 수행하는 증착층(140); 및 상기 증착층(140)의 하부면에 형성되는 인쇄층(150)을 포함하도록 제조되는 것이고; 상기 광학용 PET 필름은 250 내지 260 ℃의 고용융온도를 갖는 것이고, 상기 광학용 PET 필름은 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하고, 상기 곡면성형부는 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하여, 열성형이 용이하도록 제조되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법을 제공한다.
상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 색상 또는 모양 중 어느 하나 이상을 표현하는 컬러틴트층(120)을 더 포함하도록 제조되는 것이고, 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111); 상기 광학용 PET 필름(111)의 하부면에 형성되고, 색상 또는 모양 중 어느 하나 이상을 표현하는 컬러틴트층(120); 상기 컬러틴트층(120)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111'); 상기 광학용 PET 필름(111')의 하부면에 형성되고, 패턴을 표현하는 패턴층(130); 상기 패턴층(130)의 하부면에 형성되고, 투과율 또는 반사율을 조절하는 기능을 수행하는 증착층(140); 및 상기 증착층(140)의 하부면에 형성되는 인쇄층(150)을 포함하도록 제조되는 것이고; 상기 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111) 및 상기 컬러틴트층(120)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111')은 각각 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하고, 상기 곡면성형부는 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하여, 열성형이 용이하도록 제조되는 것일 수 있다.
상기 곡면성형부는 5 내지 30 μm 깊이의 하나 또는 하나 이상의 홈을 포함하는 것이고, 상기 홈은 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지로 채워지는 것이고, 상기 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지는 탄성계수가 1000 내지 3000 MPa인 것일 수 있다.
상기 열성형은 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 곡면성형부의 표면에, HFP(Hexafluoroisopropanol), 극성 용매 및 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하는 열성형용 코팅용액을 분사하는 단계; 및 상기 표면에 열성형용 코팅용액이 분사된 곡면성형부에, 100 내지 200 ℃의 온도 및 압력을 가함으로써, 원하는 형상으로 성형하는 단계를 포함하는 열성형 방법에 의하여 수행되는 것일 수 있다.
본 발명의 다른 일 구현예는 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름에 있어서, 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 상기 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 의하여 제조되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 의하면, 광학용 PET 필름에 열성형이 용이한 곡면성형부를 제조함으로써, 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합되도록 제조될 수 있는 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 제공할 수 있는 효과가 있다.
이로써, 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합되어 부착될 수 있고, 데코필름을 부착하는 과정에서 기포가 발생하지 않아, 밀착성을 개선할 수 있는 효과가 있다.
이로써, 곡면형 터치윈도우를 용이하게 보호할 수 있는 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 구성을 나타내는 단면 모식도를 나타낸 것이다.
도 2는 뷰 에리어(view area)(200)를 확보한 본 발명의 일 구현예에 의한 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 구성을 나타내는 단면 모식도를 나타낸 것이다.
도 3은 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하는 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 개략도 및 단면도를 나타낸 것이다.
도 4는 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하는 본 발명의 다른 일 구현예에 따른 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 개략도를 나타낸 것이다.
도 5는 광학용 PET 필름의 곡면성형부를 제조하는 방법의 일 구현예를 나타낸 개략도이다.
도 6 내지 도 9는 광학용 PET 필름에 형성된 곡면성형부의 다양한 일 구현예를 나타낸 개략도이다.
도 10 내지 도 11은 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 열성형 장치의 다양한 일 구현예를 나타낸 개략도이다.
도 2는 뷰 에리어(view area)(200)를 확보한 본 발명의 일 구현예에 의한 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 구성을 나타내는 단면 모식도를 나타낸 것이다.
도 3은 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하는 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 개략도 및 단면도를 나타낸 것이다.
도 4는 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하는 본 발명의 다른 일 구현예에 따른 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 개략도를 나타낸 것이다.
도 5는 광학용 PET 필름의 곡면성형부를 제조하는 방법의 일 구현예를 나타낸 개략도이다.
도 6 내지 도 9는 광학용 PET 필름에 형성된 곡면성형부의 다양한 일 구현예를 나타낸 개략도이다.
도 10 내지 도 11은 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 열성형 장치의 다양한 일 구현예를 나타낸 개략도이다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예는 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 관한 것으로, 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 광학용 PET 필름(111); 표면에 미세 패턴을 표현하는 패턴층(130); 상기 패턴층(130)의 하부면에 형성되고, 투과율 또는 반사율을 조절하는 기능을 수행하는 증착층(140); 및 상기 증착층(140)의 하부면에 형성되는 인쇄층(150)을 포함하도록 제조되는 것이고; 상기 광학용 PET 필름은 250 내지 260 ℃의 고용융온도를 갖는 것이고, 상기 광학용 PET 필름은 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하고, 상기 곡면성형부는 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하여, 열성형이 용이하도록 제조되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법을 제공한다.
이러한 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 색상 또는 모양 중 어느 하나 이상을 표현하는 컬러틴트층(120)을 더 포함하도록 제조될 수 있다.
보다 구체적으로 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111); 상기 광학용 PET 필름(111)의 하부면에 형성되고, 색상 또는 모양 중 어느 하나 이상을 표현하는 컬러틴트층(120); 상기 컬러틴트층(120)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111'); 상기 광학용 PET 필름(111')의 하부면에 형성되고, 패턴을 표현하는 패턴층(130); 상기 패턴층(130)의 하부면에 형성되고, 투과율 또는 반사율을 조절하는 기능을 수행하는 증착층(140); 및 상기 증착층(140)의 하부면에 형성되는 인쇄층(150)을 포함하도록 제조되는 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 일 구현예에 의한 곡면형 터치 윈도우용 데코필름(100)은, 도 2에 도시된 바와 같이 뷰 에리어(view area)(200)를 확보하기 위하여, 상기 뷰 에리어(view area)(200) 부분에는 상기 패턴층(130), 상기 증착층(140) 및 상기 인쇄층(150)이 형성되지 않도록 할 수 있다. 이 경우, 상기 패턴층(130), 상기 증착층(140) 및 상기 인쇄층(150)은 전체적으로 처리된 후 상기 뷰 에리어(view area)(200) 부분의 상기 패턴층(130), 상기 증착층(140) 및 상기 인쇄층(150)만을 선별적으로 제거하거나, 상기 뷰에리어(view area)(200) 부분을 제외한 외주연 부분에만 패턴층(130), 상기 증착층(140) 및 상기 인쇄층(150)이 형성되도록 처리될 수 있다.
또한, 상기 광학용 PET 필름(111, 111')은 도 1 내지 2에 도시한 바와 같이 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하도록, 그리고 상기 컬러틴트층(120)의 하측면에 부착 가능하도록 상기 광학용 PET 필름(111, 111')의 상부면에, 점착층(160, 160')을 더 포함할 수 있다. 상기 점착층(160, 160')은 오씨에이(OCA:Optical Clear Adhesive) 또는 접착 수지로 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치 윈도우용 데코필름은 열성형에 의하여, 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합되도록 제조될 수 있도록, 광학용 PET 필름이 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하도록 제조될 수 있다. 보다 구체적으로 상기 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111), 상기 컬러틴트층(120)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111') 및 이들 모두의 필름으로부터 선택되는 1종 이상의 광학용 PET 필름은 중앙평면부(112) 및 곡면성형부(113)를 포함하도록 제조될 수 있다. 이러한 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하는 곡면형 터치 윈도우용 데코필름의 개략도 및 이의 단면도는 도 3 및 도 4에 도시하였다.
상기 중앙평면부는 곡면형 터치 윈도우의 중앙부를 보호하고, 필요한 경우 원하는 색상 또는 패턴을 미려하게 표현할 수 있도록 평면 형상을 잘 유지하여야 한다. 한편, 상기 곡면성형부는 곡면형 터치 윈도우의 테두리부를 보호하고, 필요한 경우 원하는 색상 또는 패턴을 미려하게 표현할 수 있을 뿐만 아니라, 열성형에 의하여 원하는 곡률 반경을 갖도록 곡면성형성이 우수해야 한다. 이에 상기 광학용 PET 필름은 전체적으로 250 내지 260 ℃의 고용융온도를 갖는 것이고, 상기 곡면성형부는 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하여, 열성형이 용이하도록 제조될 수 있다. 이로써, 상기 중앙평면부는 평면 형상을 잘 유지하고, 동시에 상기 곡면성형부는 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합될 수 있도록 곡면성형성이 우수해지는 효과가 있다.
상기 효과를 더욱 개선하기 위한 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하는 곡면성형부를 제조하는 보다 구체적인 방법을 설명하기로 한다.
상기 곡면성형부는 도 5에 도시된 바와 같이, 광학용 PET 필름의 곡면성형이 이루어질 부분에, 하나 또는 하나 이상의 홈(114)을 포함하도록 제조하는 단계; 및 상기 홈을 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지(115)로 채워지도록 제조하는 단계를 포함하는 제조방법에 의하여 제조될 수 있다.
상기 광학용 PET 필름의 곡면성형이 이루어질 부분에, 하나 또는 하나 이상의 홈(114)을 포함하도록 제조하는 단계는 250 내지 260 ℃의 고용융온도를 갖는 광학용 PET 필름에 대하여, 곡면성형이 이루어질 곡면성형부에 당분야에서 일반적으로 알려진 방법에 의하여 홈을 형성할 수 있다. 또한, 상기 홈이 둘 이상인 경우, 둘 이상의 홈은 서로 인접해 있을 수 있고, 일정한 거리를 두고 이격되어 있을 수 있다. 또한, 상기 홈은 광학용 PET 필름의 중심부로 들어갈수록 폭이 일정할 수도 있고, 상기 광학용 PET 필름의 중심부로 들어갈수록 폭이 좁아지는 뾰족한 형상을 가질 수도 있다. 이러한 광학용 PET 필름에 형성된 곡면성형부의 다양한 구현예를 도 5 내지 도 9 에 도시하였다. 이는 본 발명의 일 구현예로서 제시되는 것으로 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
보다 바람직하기로 상기 홈은 데코필름의 복원력(스프링백)을 감소시키는 구조로서 도 9에 도시한 바와 같이, 둘 이상의 홈이 일정한 거리를 두고 이격되어 있고, 상기 광학용 PET 필름의 중심부로 들어갈수록 폭이 좁아지는 뾰족한 형상을 갖도록 제조되는 것이 좋다. 이 때, 상기 이격거리는 상기 홈의 가장 넓은 폭의 0.4 내지 1.0 배가 되도록 두는 것이 좋다. 또한, 상기 홈의 깊이는 5 내지 30 μm가 되도록 함으로써, 데코필름의 복원력(스프링백)을 더욱 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 홈을 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지(115)로 채워지도록 제조하는 단계에서 상기 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지는 탄성계수가 1000 내지 3000 MPa인 것을 사용하여, 열성형시, 곡률반경이 용이하게 증가할 수 있도록 하고, 곡면을 형성한 데코필름을 빠르게 고정 및 지지시킴으로써, 데코필름의 복원력(스프링백)을 더욱 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 이 때, 상기 탄성계수(elastic modulus)는 ASTM D882에 따라 측정한 값을 의미한다.
보다 구체적으로, 상기 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지는 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지 100 중량부에 대하여, 아크릴레이트계 수지 0.1 내지 30 중량부 및 우레탄계 수지 50 내지 70 중량부를 포함하는 것을 사용함으로써 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다. 또한, 상기 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지는 TPEE(Thermoplastic polyester elastomer)수지를 더 포함하여, PET 수지의 내열성을 개선하여, 열성형이 보다 용이하도록 할 수 있고, 열성형 후, 우수한 경도 및 내구성을 유지할 수 있도록 한다. 또한, 레벨링성이 우수하고, 공간의 채움 특성이 좋아, 강화유리와 같은 피착물과의 부착시, 기포 형성을 획기적으로 방지할 수 있다.
상기 열성형은 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 곡면성형부의 표면에, HFP(Hexafluoroisopropanol), 극성 용매 및 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하는 열성형용 코팅용액을 분사하는 단계; 및 상기 표면에 열성형용 코팅용액이 분사된 곡면성형부에, 100 내지 200 ℃의 온도 및 압력을 가함으로써, 원하는 형상으로 성형하는 단계를 포함하는 열성형 방법에 의하여 수행될 수 있다.
상기 열성형용 코팅용액은 곡면성형부의 표면을 미세하게 용해시켜 코팅막을 생성하고, 상기 코팅막이 열성형되면서 건조됨에 따라, 곡면성형부의 표면을 매끄럽고 투명하게 하고, 우수한 표면 경도를 갖는 곡면성형부를 제공할 수 있게 한다. 보다 구체적으로 상기 HFP는 플루오르 메틸기(methyl group, -CF3)를 포함하는 알코올(alcohol)계 화학 물질로, PET와 반응하여, PET를 미세하게 녹이는 특성을 가진다. 또한, 상기 극성 용매는, HFP와 끓는 점이 비슷하고, 휘발성이 크지 않은 특성을 갖는 것으로 메탄올(methanol), 이소프로판올(isopropylalcohol, IPA) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다. 상기 열성형용 코팅용액은 상기 HFP 100 중량부에 대하여, 극성 용매 80 내지 100 중량부 및 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지 20 내지 50 중량부를 포함하여 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
상기 열성형은 당분야에서 사용되는 일반적인 방법에 의하여 이루어질 수 있는 것으로 그 방법을 특별히 한정하지 않는다. 이러한 열성형의 일 구현예는 도 10 및 11에 도시하였다. 보다 구체적으로 도 10에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 프레스지그(200)에 로딩한 후, 발열수단(310)을 갖는 발열성형롤러(300)를 곡면 형상을 따라 이동시키면서 열성형이 수행될 수 있다. 또한, 도 11에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 프레스지그(200)에 로딩한 후, 곡면 형상으로 요홈이 형성되고, 곡면성형부에 대응하는 부분에 발열수단(410)을 갖는 핫프레스(400)를 이용하여 압력을 가함으로써, 열성형이 수행될 수 있다. 또한, 상기 프레스지그(200)는 곡면성형부에 대응하는 부분에 발열수단(210)을 갖는 것을 사용함으로써, 보다 효과적인 곡면성형이 이루어질 수 있다. 상기 곡면성형부에서 받는 온도가 100 내지 200 ℃가 되도록 열성형함으로써, 원하는 형상으로 성형할 수 있다. 이러한 열성형 장치는 본 발명의 일 구현예로서 제시되는 것으로 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 다른 일 구현예는 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름에 있어서, 상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 상기 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 의하여 제조되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 의하면, 광학용 PET 필름에 열성형이 용이한 곡면성형부를 제조함으로써, 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합되도록 제조될 수 있는 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 제공할 수 있는 효과가 있다.
이로써, 본 발명의 일 구현예에 따른 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 곡면형 터치윈도우의 곡면 형상에 정합되어 부착될 수 있고, 데코필름을 부착하는 과정에서 기포가 발생하지 않아, 밀착성을 개선할 수 있는 효과가 있다.
이로써, 곡면형 터치윈도우를 용이하게 보호할 수 있는 곡면형 터치윈도우용 데코필름을 제공할 수 있는 효과가 있다.
이상의 구현예 등에 관한 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형 가능하다. 따라서 본 발명에 개시된 일 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 일 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 강화 유리
100: 터치 윈도우용 데코필름
111,111': 광학용 PET 필름 120: 컬러틴트층
130: 패턴층 140: 증착층
150: 인쇄층 160,160': 점착층
200: 뷰 에리어(view area)
112: 중앙평면부 113: 곡면성형부
114: 홈
115: 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지
200: 프레스지그 210: 발열수단
300: 발열성형롤러 310: 발열수단
400: 핫프레스 410: 발열수단
100: 터치 윈도우용 데코필름
111,111': 광학용 PET 필름 120: 컬러틴트층
130: 패턴층 140: 증착층
150: 인쇄층 160,160': 점착층
200: 뷰 에리어(view area)
112: 중앙평면부 113: 곡면성형부
114: 홈
115: 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지
200: 프레스지그 210: 발열수단
300: 발열성형롤러 310: 발열수단
400: 핫프레스 410: 발열수단
Claims (5)
- 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 관한 것으로,
상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은,
상기 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111)을 준비하는 단계;
색상 또는 모양 중 어느 하나 이상을 표현하는 컬러틴트층(120)을 상기 광학용 PET 필름(111)의 하부면에 형성하는 단계;
상기 컬러틴트층(120)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111')을 준비하는 단계;
표면에 미세 패턴을 표현하는 패턴층(130);을 상기 광학용 PET 필름(111')의 하부면에 형성하는 단계;
투과율 또는 반사율을 조절하는 기능을 수행하는 증착층(140)을 상기 패턴층(130)의 하부면에 형성하는 단계;
인쇄층(150)을 상기 증착층(140)의 하부면에 형성하는 단계;를 포함하여 제조되되,
상기 광학용 PET 필름(111)은 250 내지 260 ℃의 고용융온도를 갖는 것이고,
상기 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111) 및 상기 컬러틴트층(120)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 광학용 PET 필름(111')은 각각 중앙평면부 및 곡면성형부를 포함하며,
상기 곡면성형부는 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하여, 열성형이 용이하도록 제조되고,
상기 열성형은,
상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 곡면성형부의 표면에, HFP(Hexafluoroisopropanol), 극성 용매 및 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지를 포함하는 열성형용 코팅용액을 분사하는 단계; 및
상기 표면에 열성형용 코팅용액이 분사된 곡면성형부에, 100 내지 200 ℃의 온도 및 압력을 가함으로써, 원하는 형상으로 성형하는 단계;를 포함하는 열성형 방법에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 곡면성형부는 5 내지 30 μm 깊이의 하나 또는 하나 이상의 홈을 포함하는 것이고,
상기 홈은 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지로 채워지는 것이고,
상기 110 내지 180 ℃의 저용융온도를 갖는 PET 수지는 탄성계수가 1000 내지 3000 MPa인 것을 특징으로 하는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법.
- 삭제
- 곡면형 강화 유리층(1)의 하측면에 부착 가능하게 결합되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름에 있어서,
상기 곡면형 터치윈도우용 데코필름은 상기 제1항 또는 제3항의 제조방법으로부터 선택되는 곡면형 터치윈도우용 데코필름의 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 곡면형 터치윈도우용 데코필름.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |