KR102230166B1 - 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치 - Google Patents

폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치 Download PDF

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인지이엔티 주식회사
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Abstract

본 발명은 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 관한 것으로, 본 발명은 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 가열장치에서 오일 및 가스의 연소 과정 중 발생되는 가스에 포함된 분진과 유해성분을 제거하기 위하여, 상기 연소 과정에 의해 발생된 배기가스로부터 사이클론 방식으로 분진 또는 유해성분의 기체를 분리하여 1차 세정한 1차 세정가스를 생성하는 사이클론 집진유닛; 상기 사이클론 집진유닛과 연통되고, 내부에 알칼리성 액체를 수용하는 알칼리 세정조를 포함하여 상기 1차 세정가스를 2차 세정한 2차 세정가스를 생성하는 알칼리 세정유닛; 및 상기 알칼리 세정유닛과 연통되고, 내부에 산성 액체를 수용하는 산 세정조를 포함하여 상기 2차세정가스를 3차 세정한 3차 세정가스를 생성하는 산 세정유닛;을 포함할 수 있다.
본 발명은 사이클론방식의 집진으로 이물질을 제거함과 함께 배기가스의 산성과 알칼리성을 중화시킬 수 있고, 배기가스에 포함된 산성의 유해가스와 알칼리성의 유해가스를 모두 제거할 수 있다.

Description

폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치 { APPARATUS FOR CLEANING EXHAUST GAS }
본 발명은 세정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 관한 것이다.
일반적으로 폐플라스틱 또는 폐비닐 종합 유화기의 가열장치에서 오일 및 가스의 연소 과정에서 발생되는 가스에 먼지와 유해성분이 포함된다.
그런데 상기 가스 중에는 유해 물질을 상당량 포함하고 있어 그대로 대기에 배출하기에는 환경오염 및 안전사고의 문제가 있다.
따라서, 유해가스를 세정하여 유해 물질을 걸러내는 작업이 필요하다.
대한민국 등록특허 제10-1471091호(2014.12.09.공고, 이하 특허문헌 1이라고 칭함)는 선회기를 구비한 가스 세정장치에 관한 것이다. 특허문헌 1은 세정액과 유해가스의 접촉을 통해 유해물질을 제거하고, 사이클론 원리를 이용하여 세정된 가스를 생산가능하다.
하지만, 특허문헌 1은 세정액이 비산하더라도 세정 탱크 내부에서 상기 세정액이 낙하하는 속도가 빠르고, 세정 탱크 내부 모든 공간을 세정액으로 채울 수 없으므로, 유해가스와 세정액과의 접촉면적이 좁거나 또는 접촉시간이 짧아 상기 가스가 충분히 세정되지 않는다는 문제점이 있었다.
등록특허공보 제10-1471091호
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 사이클론방식으로 집진하여 이물질을 제거하고 배기가스의 산성 및 알칼리성을 중화시킴으로써 3단계에 걸쳐 세정할 수 있는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 배기가스에 포함된 산성의 유해가스와 알칼리성의 유해가스를 모두 제거하기 위한 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치는, 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 가열장치에서 오일 및 가스의 연소 과정 중 발생되는 가스에 포함된 분진과 유해성분을 제거하기 위하여, 상기 연소 과정에 의해 발생된 배기가스로부터 사이클론 방식으로 분진 또는 유해성분의 기체를 분리하여 1차 세정한 1차 세정가스를 생성하는 사이클론 집진유닛; 상기 사이클론 집진유닛과 연통되고, 내부에 알칼리성 액체를 수용하는 알칼리 세정조를 포함하여 상기 1차 세정가스를 2차 세정한 2차 세정가스를 생성하는 알칼리 세정유닛; 및 상기 알칼리 세정유닛과 연통되고, 내부에 산성 액체를 수용하는 산 세정조를 포함하여 상기 2차세정가스를 3차 세정한 3차 세정가스를 생성하는 산 세정유닛;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 사이클론 집진유닛은, 외부의 가스가 유입되는 유입부; 일측이 상기 유입부와 연통되고, 상기 유입되는 가스가 내부 벽면을 따라 하방으로 선회하는 외부 선회류와, 상기 외부 선회류 내측에 상방으로 선회하는 내부 선회류를 형성하는 원통형상의 실린더부; 및 상기 실린더부의 하측에 배치되어 하방으로 테이퍼지며 상기 실린더부의 벽면을 타고 하방으로 이동되는 물질을 어느 한 곳으로 유도하는 원추부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 1차 세정가스는 상기 내부 선회류와 함께 이동될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 원추부의 하측에 배치되고 내부에 상기 물질을 정화하는 필터를 수용하며 여과수를 생성하는 여과부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 알칼리 세정유닛은, 유입되는 상기 1차 세정가스에 알칼리성 액체를 분사하는 제1분사조;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 일단이 상기 알칼리 세정조의 내부와 연통되는 제1배관; 상기 유입부 또는 상기 제1분사조의 내부에 배치된 상기 제1배관의 타단에 설치되고, 상기 배기가스 또는 상기 1차 세정가스에 상기 알칼리성 액체를 분사하는 제1분사노즐; 및 상기 제1배관의 어느 일부에 설치되어 상기 알칼리 세정조의 내부의 상기 알칼리성 액체를 이동시키는 펌프;를 더 포함하고, 상기 제1분사노즐로부터 분사되는 상기 알칼리성 액체는 상기 알칼리 세정조로 다시 수집될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 여과부와 상기 제1분사조를 연통하는 연결관;을 더 포함하며, 상기 연결관을 통해 이동되는 상기 여과수는 상기 알칼리 세정조로 유도될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 산 세정유닛은, 유입되는 상기 2차 세정가스에 산성 액체를 분사하는 제2분사조;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 일단이 상기 산 세정조의 내부와 연통되는 제2배관; 상기 제2분사조의 내부에 배치된 상기 제2배관의 타단에 설치되고, 상기 2차 세정가스에 상기 산성 액체를 분사하는 제2분사노즐; 및 상기 제2배관의 어느 일부에 설치되어 상기 산 세정조의 내부의 상기 산성 액체를 이동시키는 펌프;를 더 포함하며, 상기 제2분사노즐로부터 분사되는 상기 산성 액체는 상기 산 세정조로 다시 수집될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 제1분사조와 제2분사조 각각의 내부 하측에 배치되고, 상기 1차 세정가스와 상기 2차 세정가스를 분산시키도록 복수의 구멍이 형성된 다공판;을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 1차 세정가스 또는 상기 2차 세정가스에 포함되는 이물질에 의해 상기 다공판의 구멍이 폐쇄되는 것을 방지하기 위해, 상기 제1분사노즐의 일부 또는 상기 제2분사노즐의 일부가 상기 다공판을 향하여 배치되어 액체를 분사할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상협하광의 형상으로 상기 제1분사조와 제2분사조 각각의 내부 상측에 배치되고, 유입되는 상기 1차 세정가스와 상기 2차 세정가스를 분산시키는 분산체;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 제1분사조 또는 제2분사조는 하측에는 상기 알칼리성 액체가 포함된 1차 세정가스와 상기 산성 액체가 포함된 2차 세정가스의 이동을 각각 유도하는 유도체; 상기 알칼리 세정조 또는 상기 산 세정조에 수용되고, 상기 유도체에 의해 상기 알칼리성 액체가 포함된 1차 세정가스 또는 상기 산성 액체가 포함된 2차 세정가스가 각각 알칼리성 액체 또는 산성 액체를 통과하도록 알칼리성 액체 또는 산성 액체에 잠기는 스크러버 여과체;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 알칼리 세정조 또는 상기 산 세정조는, 상기 1차 세정가스 또는 2차 세정가스를 정화하며 발생하는 오니의 이동을 제한하는 가림막;을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치에 있어서, 상기 알칼리 세정조는 상기 가림막에 의해 여과전 알칼리 세정공간과 여과후 알칼리 세정공간으로 구분되며, 상기 산 세정조는 상기 가림막에 의해 여과전 산 세정공간과 여과후 산 세정공간으로 구분되되, 상기 가림막은 상기 알칼리 세정조와 상기 산 세정조의 천장과 각각 이격되고, 상기 여과전 공간과 상기 여과후 공간은 서로 연통될 수 있다.
본 발명은 사이클론방식의 집진으로 이물질을 제거함과 함께 배기가스의 산성과 알칼리성을 중화시킬 수 있고, 배기가스에 포함된 산성의 유해가스와 알칼리성의 유해가스를 모두 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치의 다공판을 평면적으로 바라본 개념도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치의 분산체를 바라본 개념도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 “연결”, “결합” 또는 “접속”된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “연결”, “결합” 또는 “접속”될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치의 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치의 다공판을 평면적으로 바라본 개념도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치의 분산체를 바라본 개념도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치는 사이클론 집진유닛(100)과 알칼리 세정유닛(200) 및 산 세정유닛(300)을 포함할 수 있다.
사이클론 집진유닛(100)은 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기에서 발생되는 배기가스가 유입되어 사이클론 방식으로 집진될 수 있다. 즉, 상기 배기가스에 포함된 분진과 유해성분의 기체를 사이클론 방식에 의해 배기가스로부터 분리하여 1차 세정한 1차 세정가스를 생성할 수 있다.
사이클론 집진유닛(100)은 유입부(110)와 실린더부(120), 원추부(130) 및 여과부(140)를 더 포함할 수 있다.
유입부(110)는 파이프와 같은 관체인 것이 바람직하고, 외부의 가스 즉, 상기 배기가스가 유입될 수 있다. 참고로, 유입부(110)는 내부에 후술하는 분사노즐(231)이 배치될 수 있고, 유입부(110) 내부의 상기 배기가스에 알칼리성 액체를 분사할 수 있다.
실린더부(120)는 중공의 통체로써, 실린더부(120)는 일측이 유입부(110)와 연통될 수 있다. 유입부(110)를 통해 실린더부(120) 내부로 유입되는 상기 배기가스와 상기 알칼리성 액체는 실린더부(120)의 내부 벽면을 따라 하방으로 선회하면서 외부 선회류를 형성할 수 있다. 이때, 상기 알칼리성 액체의 일부와 상기 배기가스에 섞인 분진 또는 유해성분의 기체는 실린더부(120)의 내부 벽면에 부착되어 중력에 의해 하방으로 이동될 수 있다.
원추부(130)는 실린더부(120)의 하측에 배치될 수 있다. 원추부(130)는 하방으로 테이퍼지는 형상으로, 상기 실린더부(120)의 내부 벽면을 타고 하방으로 이동되는 상기 알칼리성 액체와 분진과 같은 이물질을 어느 한 곳으로 유도할 수 있다.
상기 외부 선회류는 원추부(130)의 내측에서 상기 외부 선회류 내측에 상방으로 선회하는 내부 선회류로 변화될 수 있다. 이때, 외부 선회류는 이물질 등이 실린더부(120)의 내부 벽면에 부착되므로, 내부 선회류는 1차로 세정된 배기가스 즉, 1차 세정가스를 포함할 수 있다. 다시 말해, 1차 세정가스는 상기 내부 선회류를 형성하고 상기 내부 선회류와 함께 후술하는 알칼리 세정유닛(200)으로 이동될 수 있다.
여과부(140)는 원추부(130)의 하측에 배치될 수 있고, 원추부(130)와 연통될 수 있다. 즉, 테이퍼진 원추부(130)에 의해 상기 알칼리성 액체와 분진과 같은 이물질은 여과부(140)로 이동될 수 있다.
여과부(140)는 내부에 필터(141)를 수용할 수 있다.
여과부(140)는 연결관(150)에 의해 후술하는 알칼리 세정유닛(200)과 연결될 수 있다. 자세하게 설명하면, 연결관(150)은 일단이 여과부(140)와 연결되고 타단이 후술하는 알칼리 세정유닛(200)과 연결될 수 있다.
따라서, 여과부(140)로 이동된 상기 알칼리성 액체와 분진과 같은 이물질 중 상기 분진과 같은 이물질은 필터(141)에 의해 걸러질 수 있다. 필터(141)를 통과한 알칼리성 액체는 여과수로 명명하며, 상기 여과수는 연결관(150)을 통해 후술하는 알칼리 세정유닛(200)으로 이동될 수 있다.
알칼리 세정유닛(200)은 사이클론 집진유닛(100)과 연통될 수 있다. 알칼리 세정유닛(200)은 상기 1차 세정가스를 2차 세정하여 2차 세정가스를 생성할 수 있다.
알칼리 세정유닛(200)은 제1분사조(210)와 알칼리 세정조(220)를 포함할 수 있다.
제1분사조(210)는 사이클론 집진유닛(100)과 연통될 수 있다. 다시 말해, 사이클론 집진유닛(100)에서 생성된 1차 세정가스가 유입될 수 있다.
제1분사조(210)는 유입되는 상기 1차 세정가스에 알칼리성 액체를 분사할 수 있다. 상기 1차 세정가스는 포함된 산성 물질이 상기 알칼리성 액체에 의해 중화될 수 있으며, 상기 알칼리성 액체가 분사된 상기 1차 세정가스는 알칼리성을 나타낼 수 있다. 이때, 상기 알칼리성 액체는 후술하는 알칼리 세정조(220)에 수용된 것일 수 있고, 이에 대하여는 후술하기로 한다.
제1분사조(210)는 제1다공판(211)을 포함할 수 있다.
제1다공판(211)은 제1분사조(210)의 내부 하측에 배치될 수 있다. 제1다공판(211)은 상기 1차 세정가스가 후술하는 알칼리 세정조(220)에 투입되기 전에 포함된 성분을 고루 분산시키기 위하여 복수의 제1구멍(212)이 형성될 수 있다(도 2 참조).
제1분사조(210)의 내부 상측에는 상협하광의 형상을 가진 제1분산체(213)가 배치될 수 있다. 제1분산체(213)는 사이클론 집진유닛(100)으로부터 이동되는 1차 세정가스를 제1분사조(210)에 분산시킬 수 있다. 분산된 1차 세정가스는 분사되는 알칼리성 액체에 의해 접촉면적이 더욱 고르고 넓어질 수 있다.
도 3을 참조하면 제1분산체(213)는 원뿔형상을 가질 수 있지만, 이는 본 발명의 일실시예일 뿐으로 제1분산체(213)는 1차 세정가스를 분산시킬 수만 있다면 그 형상을 어느 하나로 한정하지 않고 다양하게 선택될 수 있다.
제1분사조(210)는 제1유도체(214)를 포함할 수 있다. 제1유도체(214)는 제1분사조(210)의 1차 세정가스를 후술하는 알칼리 세정조(220)로 유도할 수 있다.
제1유도체(214)는 제1다공판(211)보다 하측에 설치될 수 있다. 제1유도체(214)는 다공판을 통해 이동되는 1차 세정가스를 후술하는 제1스크러버 여과체(221)로 안내할 수 있다.
또한, 제1다공판(211)과 제1유도체(214) 사이에는 상기에서 언급한 연결관(150)의 타단이 배치될 수 있다. 즉, 여과부(140)를 통과한 알칼리성 액체인 여과수는 연결관(150)을 통해 제1분사조(210)로 이동되고, 이동되는 상기 여과수는 제1유도체(214)에 의해 유도되어 알칼리 세정조(220)로 수용될 수 있다.
알칼리 세정조(220)는 알칼리성 액체를 수용할 수 있고, 제1분사조(210)의 하측에 설치될 수 있다. 알칼리 세정조(220)는 제1스크러버 여과체(221)와 제1가림막(222)을 수용할 수 있다.
제1스크러버 여과체(221)는 알칼리 세정조(220)에 수용되고, 제1유도체(214)의 하측에 배치될 수 있다. 즉, 제1분사조(210)를 통과하는 1차 세정가스와 분사된 알칼리성 액체는 제1스크러버 여과체(221)를 통과해야만 한다. 여기서, 제1스크러버 여과체(221)는 일종의 필터일 수 있다. 제1스크러버 여과체(221)는 알칼리 세정조(220) 내부의 알칼리성 액체 중에 포함된 먼지 또는 오니(汚泥) 등을 거르기 위한 것이다.
또한, 제1스크러버 여과체(221)는 알칼리성 액체에 잠김으로써, 제1스크러버 여과체(221)를 통과하는 1차 세정가스는 상기 알칼리성 액체를 통과하게 된다. 이때, 상기 1차 세정가스는 상기 알칼리성 액체를 통과함으로써 2차로 세정되고, 이로써 2차 세정가스가 생성될 수 있다.
제1가림막(222)은 알칼리 세정조(220)에 수용되어, 제1가림막(222)을 기준으로 알칼리 세정조(220) 내부공간을 여과전 알칼리 세정공간(223)과 여과후 알칼리 세정공간(224)으로 구분할 수 있다.
제1가림막(222)은 상기 1차 세정가스를 정화하면서 발생하는 오니의 이동을 제한할 수 있다. 즉, 여과전 알칼리 세정공간(223)에서 발생되고 수용된 오니는 제1가림막(222)에 의해 여과후 알칼리 세정공간(224)으로 진입이 차단될 수 있다.
제1가림막(222)은 액체는 통과시키고 이물질을 거를 수 있는 메쉬구조를 가질 수 있다. 또한, 제1가림막(222)은 알칼리 세정조(220)의 바닥부터 천장까지 설치되는 것이 아니라, 바닥부터 미리 정해진 높이까지 설치되는 것이 바람직하다. 이때, 알칼리 세정조(220)의 알칼리성 액체는 제1가림막(222)의 높이보다 낮게 수용된 것이 바람직하다. 즉, 제1스크러버 여과체(221)와 여과전 알칼리 세정공간(223)의 알칼리성 액체를 통과하여 생성된 2차 세정가스는 제1가림막(222)보다 높은 공간을 통해 여과후 알칼리 세정공간(224)으로 이동될 수 있고, 상기 2차 세정가스는 후술하는 산 세정유닛(300)으로 이동될 수 있다. 덧붙여서, 제1스크러버 여과체(221)와 여과전 알칼리 세정공간(223)의 알칼리성 액체를 통과하여 생성된 2차 세정가스는 제1가림막(222)을 통과하여 여과후 알칼리 세정공간(224)에서 바로 산 세정유닛(300)으로 이동될 수 있다.
알칼리 세정조(220)의 하측에는 알칼리 세정조(220)에 수용된 알칼리성 액체를 배출할 수 있는 배출구(225)가 마련될 수 있다.
제1배관(230)은 알칼리 세정조(220) 내부의 알칼리성 액체가 유입부(110)와 제1분사조(210)의 내부로 이동되는 이동통로가 될 수 있다.
제1배관(230)의 일단은 알칼리 세정조(220)에 잠기되, 여과후 알칼리 세정공간(224)측의 바닥면에 가깝도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 알칼리성 액체의 양이 줄어들더라도 제1배관(230)을 통해 상기 알칼리성 액체를 흡입가능한 것이다.
제1배관(230)은 분기되고 제1배관(230)의 타단은 각각 복수 개가 마련될 수 있다. 제1배관(230)의 타단에는 분사노즐(231, 231a, 231b)이 각각 배치되어 유입부(110)와 제1분사조(210) 내부에 배치될 수 있다. 참고로, 도 1을 참조하면, 분사노즐(231, 231a, 231b)의 배치형태는 다양하게 마련될 수 있다. 예컨대, 분사노즐(231, 231a)과 같이 상기 알칼리성 액체가 직접 배기가스 또는 1차 세정가스에 분사될 수 있고, 분사노즐(232b)과 같이 분기되어 복수의 위치에서 상기 알칼리성 액체가 분사되도록 할 수 있다. 이에 덧붙여서, 도면에 도시하지 않았지만, 분사노즐(231, 231a, 231b)이 회전하며 상기 알칼리성 액체가 분사되는 것도 가능하다.
한편, 분사노즐(231b)은 제1다공판(211)에 상기 알칼리성 액체를 직접 분사함으로써의 제1구멍(212)이 막히는 것을 방지할 수 있다.
제1펌프(232)는 제1배관(230)에 배치되어 알칼리 세정조(220) 내부의 알칼리성 액체가 분사노즐(231, 231a, 231b)을 통해 분사되도록 펌핑할 수 있다.
산 세정유닛(300)은 알칼리 세정유닛(200)과 연통될 수 있다. 산 세정유닛(300)은 상기 2차 세정가스를 3차 세정하여 3차 세정가스를 생성할 수 있다.
산 세정유닛(300)은 제2분사조(310)와 산 세정조(320)를 포함할 수 있다.
제2분사조(310)는 알칼리 세정유닛(200)과 연통될 수 있다. 다시 말해, 알칼리 세정유닛(200)에서 생성된 2차 세정가스가 유입될 수 있다.
제2분사조(310)는 유입되는 상기 2차 세정가스에 산성 액체를 분사할 수 있다. 상기 2차 세정가스는 포함된 알칼리성 물질이 상기 산성 액체에 의해 중화될 수 있으며, 상기 산성 액체가 분사된 상기 2차 세정가스는 산성을 나타낼 수 있다. 이때, 상기 산성 액체는 후술하는 산 세정조(320)에 수용된 것일 수 있고, 이에 대하여는 후술하기로 한다.
제2분사조(310)는 제2다공판(311)을 포함할 수 있다.
제2다공판(311)은 제2분사조(310)의 내부 하측에 배치될 수 있다. 제2다공판(311)은 상기 2차 세정가스가 후술하는 산 세정조(320)에 투입되기 전에 포함된 성분을 고루 분산시키기 위하여 복수의 제2구멍(312)이 형성될 수 있다(도 2 참조).
제2분사조(310)의 내부 상측에는 상협하광의 형상을 가진 제2분산체(313)가 배치될 수 있다. 제2분산체(313)는 알칼리 세정유닛(200)으로부터 이동되는 2차 세정가스를 제2분사조(310)에 분산시킬 수 있다. 분산된 2차 세정가스는 분사되는 산성 액체에 의해 접촉면적이 더욱 고르고 넓어질 수 있다.
도 3을 참조하면 제2분산체(313)는 원뿔형상을 가질 수 있지만, 이는 본 발명의 일실시예일 뿐으로 제2분산체(313)는 2차 세정가스를 분산시킬 수만 있다면 그 형상을 어느 하나로 한정하지 않고 다양하게 선택될 수 있다.
제2분사조(310)는 제2유도체(314)를 포함할 수 있다. 제2유도체(314)는 제2분사조(310)의 2차 세정가스를 후술하는 산 세정조(320)로 유도할 수 있다.
제2유도체(314)는 제2다공판(311)보다 하측에 설치될 수 있다. 제2유도체(314)는 다공판을 통해 이동되는 2차 세정가스를 후술하는 제2스크러버 여과체(321)로 안내할 수 있다.
산 세정조(320)는 산성 액체를 수용할 수 있고, 제2분사조(310)의 하측에 설치될 수 있다. 산 세정조(320)는 제2스크러버 여과체(321)와 제2가림막(322)을 수용할 수 있다.
제2스크러버 여과체(321)는 산 세정조(320)에 수용되고, 제2유도체(314)의 하측에 배치될 수 있다. 즉, 제2분사조(310)를 통과하는 2차 세정가스와 분사된 산성 액체는 제2스크러버 여과체(321)를 통과해야만 한다. 여기서, 제2스크러버 여과체(321)는 일종의 필터일 수 있다. 제2스크러버 여과체(321)는 산 세정조(320) 내부의 산성 액체 중에 포함된 먼지 또는 오니(汚泥) 등을 거르기 위한 것이다.
또한, 제2스크러버 여과체(321)는 산성 액체에 잠김으로써, 제2스크러버 여과체(321)를 통과하는 2차 세정가스는 상기 산성 액체를 통과하게 된다. 이때, 상기 2차 세정가스는 상기 산성 액체를 통과함으로써 3차로 세정되고, 이로써 3차 세정가스가 생성될 수 있다.
제2가림막(322)은 산 세정조(320)에 수용되어, 제2가림막(322)을 기준으로 산 세정조(320) 내부공간을 여과전 산 세정공간(323)과 여과후 산 세정공간(324)으로 구분할 수 있다.
제2가림막(322)은 상기 2차 세정가스를 정화하면서 발생하는 오니의 이동을 제한할 수 있다. 즉, 여과전 산 세정공간(323)에서 발생되고 수용된 오니는 제2가림막(322)에 의해 여과후 산 세정공간(324)으로 진입이 차단될 수 있다.
제2가림막(322)은 액체는 통과시키고 이물질을 거를 수 있는 메쉬구조를 가질 수 있다. 또한, 제2가림막(322)은 산 세정조(320)의 바닥부터 천장까지 설치되는 것이 아니라, 바닥부터 미리 정해진 높이까지 설치되는 것이 바람직하다. 이때, 산 세정조(320)의 산성 액체는 제2가림막(322)의 높이보다 낮게 수용된 것이 바람직하다. 즉, 제2스크러버 여과체(321)와 여과전 산 세정공간(323)의 산성 액체를 통과하여 생성된 3차 세정가스는 제2가림막(322)보다 높은 공간을 통해 여과후 산 세정공간(324)으로 이동될 수 있고, 상기 3차 세정가스는 외부로 배출될 수 있다. 덧붙여서, 제2스크러버 여과체(321)와 여과전 산 세정공간(323)의 산체를 통과하여 생성된 3차 세정가스는 제2가림막(322)을 통과하여 여과후 산 세정공간(324)에서 바로 외부로 이동될 수 있다.
산 세정조(320)의 하측에는 산 세정조(320)에 수용된 산성 액체를 배출할 수 있는 배출구(325)가 마련될 수 있다.
제2배관(330)은 산 세정조(320) 내부의 산성 액체가 제2분사조(310)의 내부로 이동되는 이동통로가 될 수 있다.
제2배관(330)의 일단은 산 세정조(320)에 잠기되, 여과후 산 세정공간(324)측의 바닥면에 가깝도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 산성 액체의 양이 줄어들더라도 제2배관(330)을 통해 상기 산성 액체를 흡입가능한 것이다.
제2배관(330)은 분기되고 제2배관(330)의 타단은 각각 복수 개가 마련될 수 있다. 제2배관(330)의 타단에는 분사노즐(331a, 331b)이 각각 배치되어 제2분사조(310) 내부에 배치될 수 있다. 참고로, 도 1을 참조하면, 분사노즐(331a, 331b)의 배치형태는 다양하게 마련될 수 있다. 예컨대, 분사노즐(331a)과 같이 상기 산성 액체가 직접 2차 세정가스에 분사될 수 있고, 분사노즐(332b)과 같이 분기되어 복수의 위치에서 상기 산성 액체가 분사되도록 할 수 있다. 이에 덧붙여서, 도면에 도시하지 않았지만, 분사노즐(331a, 331b)이 회전하며 상기 산성 액체가 분사되는 것도 가능하다.
한편, 분사노즐(331b)은 제2다공판(311)에 상기 산성 액체를 직접 분사함으로써의 제2구멍(312)이 막히는 것을 방지할 수 있다.
제2펌프(332)는 제2배관(330)에 배치되어 산 세정조(320) 내부의 산성 액체가 분사노즐(331, 331a, 331b)을 통해 분사되도록 펌핑할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치를 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100 : 사이클론 집진유닛 110 : 유입부
120 : 실린더부 130 : 원추부
140 : 여과부 141 : 필터
150 : 연결관 200 : 알칼리 세정유닛
210 : 제1분사조 211 : 제1다공판
212 : 제1구멍 213 : 제1분산체
214 : 제1유도체 220 : 알칼리 세정조
221 : 제1스크러버 여과체 222 : 제1가림막
223 : 여과전 알칼리 세정공간 224 : 여과후 알칼리 세정공간
225 : 배출구 230 : 제1배관
231, 231a, 231b : 제1분사노즐 232 : 제1펌프
300 : 산 세정유닛 310 : 제2분사조
311 : 제2다공판 312 : 제2구멍
313 : 제2분산체 314 : 제2유도체
320 : 산 세정조 321 : 제2스크러버 여과체
322 : 제2가림막 323 : 여과전 산 세정공간
324 : 여과후 산 세정공간 325 : 배출구
330 : 제2배관 331, 331a, 331b : 제2분사노즐
332 : 제2펌프

Claims (15)

  1. 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 가열장치에서 오일 및 가스의 연소 과정 중 발생되는 가스에 포함된 분진과 유해성분을 제거하기 위하여, 상기 연소 과정에 의해 발생된 배기가스로부터 사이클론 방식으로 분진 또는 유해성분의 기체를 분리하여 1차 세정한 1차 세정가스를 생성하는 사이클론 집진유닛;
    상기 사이클론 집진유닛과 연통되고, 내부에 알칼리성 액체를 수용하는 알칼리 세정조와, 유입되는 상기 1차 세정가스에 알칼리성 액체를 분사하는 제1분사조를 포함하여 상기 1차 세정가스를 2차 세정한 2차 세정가스를 생성하는 알칼리 세정유닛; 및
    상기 알칼리 세정유닛과 연통되고, 내부에 산성 액체를 수용하는 산 세정조와, 유입되는 상기 2차 세정가스에 산성 액체를 분사하는 제2분사조를 포함하여 상기 2차세정가스를 3차 세정한 3차 세정가스를 생성하는 산 세정유닛;
    일단이 상기 알칼리 세정조의 내부와 연통되는 제1배관;
    상기 제1분사조의 내부에 배치된 상기 제1배관의 타단에 설치되고, 상기 배기가스 또는 상기 1차 세정가스에 상기 알칼리성 액체를 분사하는 제1분사노즐; 및
    상기 제1배관의 어느 일부에 설치되어 상기 알칼리 세정조의 내부의 상기 알칼리성 액체를 이동시키는 펌프;
    를 포함하고,
    상기 사이클론 집진유닛은,
    외부의 가스가 유입되고, 내부에 상기 제1분사노즐이 설치된 제1배관의 타단이 배치된 유입부;
    일측이 상기 유입부와 연통되고, 상기 유입되는 가스가 내부 벽면을 따라 하방으로 선회하는 외부 선회류와, 상기 외부 선회류 내측에 상방으로 선회하는 내부 선회류를 형성하는 원통형상의 실린더부; 및
    상기 실린더부의 하측에 배치되어 하방으로 테이퍼지며 상기 실린더부의 벽면을 타고 하방으로 이동되는 물질을 어느 한 곳으로 유도하는 원추부;
    를 더 포함하며,
    상기 제1분사조 또는 제2분사조는 하측에는 상기 알칼리성 액체가 포함된 1차 세정가스와 상기 산성 액체가 포함된 2차 세정가스의 이동을 각각 유도하는 유도체; 및
    상기 알칼리 세정조 또는 상기 산 세정조에 수용되고, 상기 유도체에 의해 상기 알칼리성 액체가 포함된 1차 세정가스 또는 상기 산성 액체가 포함된 2차 세정가스가 각각 알칼리성 액체 또는 산성 액체를 통과하도록 알칼리성 액체 또는 산성 액체에 잠기는 스크러버 여과체;
    를 더 포함하는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 1차 세정가스는 상기 내부 선회류와 함께 이동되는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 원추부의 하측에 배치되고 내부에 상기 물질을 정화하는 필터를 수용하며 상기 필터를 통과한 여과수를 생성하는 여과부;
    를 더 포함하는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제4항에 있어서,
    상기 여과부와 상기 제1분사조를 연통하는 연결관;
    을 더 포함하며,
    상기 연결관을 통해 이동되는 상기 여과수는 상기 알칼리 세정조로 유도되는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    일단이 상기 산 세정조의 내부와 연통되는 제2배관;
    상기 제2분사조의 내부에 배치된 상기 제2배관의 타단에 설치되고, 상기 2차 세정가스에 상기 산성 액체를 분사하는 제2분사노즐; 및
    상기 제2배관의 어느 일부에 설치되어 상기 산 세정조의 내부의 상기 산성 액체를 이동시키는 펌프;
    를 더 포함하며,
    상기 제2분사노즐로부터 분사되는 상기 산성 액체는 상기 산 세정조로 다시 수집되는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1분사조와 제2분사조 각각의 내부 하측에 배치되고, 상기 1차 세정가스와 상기 2차 세정가스를 분산시키도록 복수의 구멍이 형성된 다공판;
    을 더 포함하는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 1차 세정가스 또는 상기 2차 세정가스에 포함되는 이물질에 의해 상기 다공판의 구멍이 폐쇄되는 것을 방지하기 위해, 상기 제1분사노즐의 일부 또는 상기 제2분사노즐의 일부가 상기 다공판을 향하여 배치되어 액체를 분사하는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상협하광의 형상으로 상기 제1분사조와 제2분사조 각각의 내부 상측에 배치되고, 유입되는 상기 1차 세정가스와 상기 2차 세정가스를 분산시키는 분산체;
    를 더 포함하는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  13. 삭제
  14. 제1항에 있어서,
    상기 알칼리 세정조 또는 상기 산 세정조는,
    상기 1차 세정가스 또는 2차 세정가스를 정화하며 발생하는 오니의 이동을 제한하는 가림막;
    을 더 포함하는 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 알칼리 세정조는 상기 가림막에 의해 여과전 알칼리 세정공간과 여과후 알칼리 세정공간으로 구분되며, 상기 산 세정조는 상기 가림막에 의해 여과전 산 세정공간과 여과후 산 세정공간으로 구분되되,
    상기 가림막은 상기 알칼리 세정조와 상기 산 세정조의 천장과 각각 이격되고,
    상기 여과전 알칼리 세정공간과 상기 여과후 알칼리 세정공간은 서로 연통되며, 상기 여과전 산 세정공간과 상기 여과후 산 세정공간은 서로 연통된 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화기의 배기가스 세정장치.
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