KR102224589B1 - 팝너트 압착 체결장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 팝너트 압착 체결장치에 관한 것으로, 이의 목적은 상단에 외향플랜지가 형성된 팝너트를 판재 상대물의 마운팅홀에 끼워 가조립한 후 팝너트의 상단부를 스트라이킹하여 주름부를 형성함으로써 팝너트의 내부 나사산이 손상되는 것을 방지하며 작업시간을 현저하게 단축시킬 수 있도록 하는 것이다.
이를 위해 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치는; 원형 베이스부재(610)의 상부를 감싸면서 상하로 일정구간 이동가능하게 배치되며, 상면 중앙에는 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 가조립된 팝너트(10)의 볼트체결부(11)가 삽입되는 제1너트수용홀(621)과, 제1너트수용홀(621)과 단차를 이루면서 내경이 확장되어 팝너트(10)의 주름변형부(12)가 위치하는 제2너트수용홀(622)이 세로방향으로 천공된 중공체의 실린더부재(620)와; 하단이 원형 베이스부재(610)의 상면 중앙에 고정되고 상단은 실린더부재(620)의 제1너트수용홀(621) 하부에 삽입되어 실린더부재(620)의 상하 이동을 가이드하며, 실린더부재(620)가 상승된 상태에서는 팝너트(10)의 볼트체결부(11) 하단과 일정간격 사이틈을 유지하다가 실린더부재(620)가 하강하면 팝너트(10)의 볼트체결부(11) 하단을 떠받쳐 지지하는 지지축(630)과; 실린더부재(620) 내부에서 지지축(630)의 외곽을 감싸도록 설치되며 실린더부재(620)를 상측 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재(640)와; 실린더부재(620)의 직상부에 배치되어 상하로 작동하는 유압실린더(650)의 하단부에 체결되어 실린더부재(620)를 하강시키면서 실린더부재(620)에 상면 중앙에 삽입된 팝너트(10) 상면을 스트라이킹하여, 팝너트(10)가 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 압착 체결되도록 팝너트(10)의 주름변형부(12)를 제2너트수용홀(622) 내에서 외향 플랜지 형태의 주름부(12a)로 압착 변형시키며, 하면 중앙에는 스트라이킹 동작 시 팝너트(10)의 외향플랜지부(13)가 수용 안착되도록 플랜지-수용홈(661)이 형성된 펀칭헤드(660)를; 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

팝너트 압착 체결장치{FESTENING APPARATUS FOR POP NUT}
본 발명은 팝너트 체결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 태핑 가공이 어려운 판넬의 마운팅홀에 팝너트(POP NUT)를 견실하게 압착 체결하여 볼트 조립을 할 수 있는 『팝너트 압착 체결장치』에 관한 것이다.
일반적으로 차체 조립 또는 금속 판넬을 이용한 케이스 제작과정에서는 태핑(Tapping) 가공이 되지 않는 패널간이나 글래스와 패널 등 판넬(판형) 소재에 볼트를 체결할 때에는 패널 가공에 영향을 주지 않으면서 볼트 체결을 할 수 있는 팝너트(POP NUT)가 널리 사용되고 있다. 팝너트는 주로 볼트 사이즈가 M6 이하인 적은 사이즈의 것을 체결할 때 사용되며, M6 이상인 경우에는 체결강도가 떨어져 현실적으로는 사용되지 않는다.
이러한 팝너트는 상대물 패널의 마운팅홀에 끼워 넣은 후 압착 체결장치를 통해 압착 체결하면, 팝너트 상부가 상대물 패널을 사이에 두고 상하면에 압착되어 일체화된다. 팝너트 압착과정에서 과도한 압력을 가하는 경우 팝너트에 크랙이 생성되어 내구성이 떨어지며, 반면에 기준치 이하의 압력이 가해지면 견실하게 고정되지 않는다.
특허등록 제10-1829427호에는 팝너트를 관통홀에 고정시키기 위한 팝너트 기능성 체결장치가 기술되어 있다. 도 1을 참조하면; 특허등록 제10-1829427호의 팝너트 기능성 체결장치는 공압 또는 유압으로 상하방향으로 작동되며 전방에 고정할 수있도록 나사산이 형성된 장착구(110)와 공급호스(120)와, 배출호스(130)를 포함하여 직선 왕복운동을 하도록 형성된 공유압작동 뭉치부(100)와; 상기 공유압작동 뭉치부(100)의 장착구(110)에 고정하도록 형성되고, 하단에는 팝너트를 장착하여 상기 팝너트가 주름을 형성하도록 형성하고, 팝너트가 장착된 상태에서 상기 팝너트와 분리할 수 있도록 형성한 팝너트 주름장치부(500)로 이루어져 있다. 또한, 팝너트 주름장치는(500)는 내부에 작동되는 피스톤부(300)와 실린더부(400)로 구성된다. 상기 피스톤부(300)는 통공된 원통부(200)로 상기 원통부(200) 내에 회전 및 상하방향으로 이동할 수 있도록 내부뭉치(210)가 삽입되고, 상기 내부뭉치(210)의 끝단에 나사산이 형성된 장착구볼트(220)가 형성되어 상기 공유압작동 뭉치부(100)의 장착구(110)에 고정되도록 형성한 고정장착구(230)와, 상기 원통부(200)에 고정되도록 하부에 나사산이 형성되어 팝너트를 장착하는 팝너트볼트(240)와 상기 원통부(200)에 장착되도록 원판구(250)가 형성된 팝너트 장착구(260)로 이루어진다. 상기 실린더부(400)는 내부에 피스톤부(300)가 삽입되어 팝너트볼트(240)가 돌출되도록 관통구(310)가 형성된 하단부(320)와, 관통구(330)가 형성되어 상기 관통구(330)로 고정장착구(230)가 돌출되도록 형성한 마개부(340)가 형성된 상단부(380)와, 상기 상단부(380)와 하단부(320)의 사이에 가이드 홀(350)이 형성되고 상기 가이드 홀(350)에는 조절볼트(360)가 형성되고, 조절볼트(360)는 피스톤의 간격조절구(370)에 장착할 수 있도록 다수개를 형성한 것을 특징으로 한다.
따라서 팝너트볼트(240)에 팝너트를 장착하고, 체결하고자 하는 관통구에 삽입한 후에 공유압작동 뭉치부(100)를 작동하면 후방으로 피스톤부(300)가 당겨지고, 팝너트는 관통구에 주름져 고정된다. 그러나 상기의 팝너트 기능성 체결장치에서는 팝너트를 팝너트볼트(240)에 일일이 장착하여 상대물에 압착 고정하기 때문에 작업시간이 길어지는 것은 물론이고 팝너트(240)의 내부 나사산이 손상되어 제품 불량으로 이루어지는 단점이 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로; 본 발명의 목적은 상단에 외향플랜지가 형성된 팝너트를 상대물의 마운팅홀에 끼워 가조립한 후 팝너트의 상단부를 스트라이킹하여 주름부를 형성함으로써 팝너트의 내부 나사산이 손상되는 것을 방지하며 작업시간을 현저하게 단축시킬 수 있는 『팝너트 압착 체결장치』를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은; 내부에 나사홀이 길이방향으로 형성된 볼트체결부와, 상기 볼트체결부의 상부에 마련되며 상기 나사홀과 단차를 이루면서 내경이 확장되어 주름부를 형성할 수 있는 주름변형부와, 상기 주름변형부의 상단에 형성된 외향플랜지부를 갖춘 팝너트를 판재 상대물의 마운팅홀에 끼워 가조립한 후 압착 체결할 수 있는 팝너트 압착 체결장치에 있어서;
상기 팝너트 압착 체결장치가; 원형 베이스부재의 상부를 감싸면서 상하로 일정구간 이동가능하게 배치되며, 상면 중앙에는 상기 판재 상대물의 마운팅홀에 가조립된 상기 팝너트의 볼트체결부가 삽입되는 제1너트수용홀과, 상기 제1너트수용홀과 단차를 이루면서 내경이 확장되어 상기 팝너트의 주름변형부가 위치하는 제2너트수용홀이 세로방향으로 천공된 중공체의 실린더부재와; 하단이 상기 원형 베이스부재의 상면 중앙에 고정되고 상단은 상기 실린더부재의 제1너트수용홀 하부에 삽입되어 상기 실린더부재의 상하 이동을 가이드하며, 상기 실린더부재가 상승된 상태에서는 상기 팝너트의 볼트체결부 하단과 일정간격 사이틈을 유지하다가 상기 실린더부재가 하강하면 상기 팝너트의 볼트체결부 하단을 떠받쳐 지지하는 지지축과; 상기 실린더부재 내부에서 상기 지지축의 외곽을 감싸도록 설치되며 상기 실린더부재를 상측 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재와; 상기 실린더부재의 직상부에 배치되어 상하로 작동하는 유압실린더의 하단부에 체결되어 상기 실린더부재를 하강시키면서 상기 실린더부재에 상면 중앙에 삽입된 상기 팝너트 상면을 스트라이킹하여, 상기 팝너트가 상기 판재 상대물의 마운팅홀에 압착 체결되도록 상기 팝너트의 주름변형부를 상기 제2너트수용홀 내에서 외향 플랜지 형태의 상기 주름부로 압착 변형시키며, 하면 중앙에는 스트라이킹 동작 시 상기 팝너트의 외향플랜지부가 수용 안착되도록 플랜지-수용홈이 형성된 펀칭헤드를; 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은; 상기 지지축의 상단에는 상기 실린더부재의 하강 시 상기 팝너트의 볼트체결부 하단에 수용되어 상기 팝너트를 지지하도록 상부로 돌출된 제1원뿔이 마련되며; 상기 펀칭헤드의 플랜지-수용홈 중앙에는 상기 제1원뿔과 동축을 이루면서 상기 펀칭헤드의 하강 시 상기 팝너트의 상단 내부에 수용되도록 하부로 돌출된 제2원뿔이 마련되어; 상기 펀칭헤드의 스트라이킹 동작 직전에 상기 제1원뿔과 상기 제2원뿔 사이에서 상기 팝너트가 직립된 상태로 유지되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치에 의하면; 판재 상대물의 마운팅홀에 팝너트를 끼우고 이것을 실린더부재의 상면 중앙에 삽입한 후 팝너트의 상단부를 스트라이킹하여 주름변형부를 변형시켜 주름부를 형성함으로써, 팝너트의 볼트체결부(내부 나사홀)가 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 한번의 스트라이킹 동작으로 팝너트가 판재 상대물에 압착 체결되기 때문에 작업시간을 현저하게 단축시킬 수 있는 작용효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치에 의하면; 펀칭헤드를 통한 스트라이킹 동작 이전에 팝너트는 지지축의 제1원뿔과 펀칭헤드의 제2원뿔 사이에서 직립된 상태로 유지되기 때문에, 판재 상대물에 팝너트가 뒤틀림없이 수직된 상태로 압착 체결되는 장점이 있다.
도 1은 특허등록 제10-1829427호의 팝너트 기능성 체결장치를 보인 것이다.
도 2는 본 발명에 적용되는 팝너트와 판재 상대물을 개략적으로 보인 것이다.
도 3은 본 발명을 통해 팝너트가 판재 대상물에 압착 체결된 상태를 보인 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치를 개략적으로 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치에 팝너트가 삽입된 상태를 보인 것이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명을 통한 팝너트 압착 체결과정을 순차적으로 보인 것이다.
이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 첨부도면을 간략히 설명하면; 도 2와 도 3은 본 발명에 적용되는 팝너트 및 판재 상대물을 보인 것이고, 도 4와 도 5는 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치를 보인 것이고, 도 6 내지 도 8은 본 발명을 통한 팝너트 압착 체결과정을 보인 것이다.
<본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치의 구성 설명>
도 2와 도 3에 도시한 바와 같이; 본 발명에 적용되는 팝너트(10)는 내부에 나사홀(11a)이 길이방향으로 형성된 볼트체결부(11)와, 이 볼트체결부(11)의 상부에 마련되며 나사홀(11a)과 단차를 이루면서 내경이 확장되어 주름부(12a)를 형성할 수 있는 주름변형부(12)와, 이 주름변형부(12)의 상단에 형성된 외향플랜지부(13)로 정의된다. 주름변형부(12)의 벽 두께는 볼트체결부(11)의 벽 두께에 비해 상대적으로 얇게 이루어져 있는데, 이것은 상부에서 아래방향으로 스트라이킹 동작 시 벽 두께가 얇은 주름변형부(12)가 외향 플랜지 형태의 주름부(12a)로 변형되도록 하기 위함이다.
이러한 팝너트(10)를 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 끼워 가조립한 후 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치를 통해 스트라이킹 압착하면, 주름변형부(12)가 외향 플랜지의 형태의 주름부(12a)로 변형(소성 변형)된다. 따라서 팝너트(10)는 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에서 외향플랜지부(13)와 주름부(12a)를 통해 압착 체결되는 것이다.
도 4와 도 5를 참조하면; 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치(600)는 원형 베이스부재(610)의 상부에 상하로 일정구간 이동 가능하게 배치되며 상면 중앙에 팝너트(10)가 삽입 배치되는 중공체의 실린더부재(620)와; 이 실린더부재(620)의 상하 이동을 가이드하며 스트라이킹 동작 시 팝너트(10) 하단을 떠받쳐 지지하는 지지축(630)과, 지지축(630)의 외곽을 감싸도록 설치되어 실린더부재(620)를 상측 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재(640)와, 상하로 작동하는 유압실린더(650)의 하단부에 체결되어 실린더부재(620)를 하강시키면서 팝너트(10) 상부를 스트라이킹하여 판재 상대물(20)에 압착 체결시키는 펀칭헤드(660)로 정의된다. 이러한 팝너트 압착 체결장치(600)를 이루는 각 구성요소들의 상세한 구조는 다음과 같으며, 이들은 모두 금속재로 이루어진 것으로 재질에 대한 설명은 생략한다.
먼저, 실린더부재(620)는 압착장치 베이스(611)에 고정된 원형 베이스부재(610)의 상부를 감싸면서 상하로 일정구간 이동가능하게 배치되도록 내부가 텅 빈 중공체로 이루어지며, 이의 상면 중앙에는 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 가조립된 팝너트(10)의 볼트체결부(11)가 삽입되는 제1너트수용홀(621)과, 이 제1너트수용홀(621)의 상부에 단차를 이루면서 내경이 확장되어 팝너트(10)의 주름변형부(12)가 위치하는 제2너트수용홀(622)이 세로방향으로 천공되어 있다.
그리고 지지축(630)은 실린더부재(620)의 상하 이동을 가이드하도록 원기둥 형태로 이루어져 있으며, 이의 하단은 원형 베이스부재(620)의 상면 중앙에 고정되고, 이의 상단은 실린더부재(620)의 제1너트수용홀(621) 하부에 삽입된다. 그리고 실린더부재(620)가 상승된 상태에서는 팝너트(10)의 볼트체결부(11) 하단과 일정간격 사이틈을 유지하다가 실린더부재(620)가 하강하면 팝너트(10)의 볼트체결부(11) 하단을 떠받쳐 지지하게 된다. 이러한 지지축(630) 상단에는 실린더부재(620)의 하강 시 팝너트(10)의 볼트체결부(11) 하단에 수용되어 팝너트(10)를 지지하도록 상부로 돌출된 제1원뿔(631)이 마련되어 있다. 이러한 제1원뿔(631)은 펀칭헤드(660)의 스트라이킹 동작 직전에 팝너트(10)를 직립된 상태로 유지시키기 위한 것으로, 이에 대한 것은 후술하는 제2원뿔(662)의 구조와 함께 상술한다.
탄성부재(640)는 중공체의 실린더부재(620) 내부에 설치된 코일스프링으로, 지지축(630)의 외곽을 감싸도록 설치되면 실린더부재(620)를 상측 방향으로 탄성 지지한다. 미설명부호 '641'은 지지축(630)을 감싸도록 배치된 스프링 가이드로, 탄성부재(640)가 정위치에서 탄성 복원력을 발휘하도록 가이드하는 것이다.
펀칭헤드(650)는 실린더부재(620)의 직상부에 배치되어 상하로 작동하는 유압실린더(650)의 하단부에 체결되는 것으로, 실린더부재(620)를 하강시키면서 실린더부재(620)에 상면 중앙에 삽입된 팝너트(10) 상면(외향플랜지부;13)을 스트라이킹하게 된다. 따라서 팝너트(10)가 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 압착 체결되도록 팝너트(10)의 주름변형부(12)가 제2너트수용홀(622) 내에서 외향 플랜지 형태의 주름부(12a)로 압착 변형되게 된다. 이러한 펀칭헤드(660)의 하면 중앙에는 스트라이킹 동작 시 팝너트(10)의 외향플랜지부(13)가 수용 안착되도록 플랜지-수용홈(661)이 형성되어 있으며, 펀칭헤드(660)의 플랜지-수용홈(661) 중앙에는 제1원뿔(631)과 동축을 이루면서 펀칭헤드(660)의 하강 시 팝너트(10)의 상단 내부에 수용되도록 하부로 돌출된 제2원뿔(662)이 마련되어 있다. 따라서 펀칭헤드(660)의 스트라이킹 동작 직전에 제1원뿔(631)과 제2원뿔(662) 사이에 팝너트(10)가 직립된 상태로 유지됨으로써, 판재 상대물(20)에 팝너트(10)가 뒤틀림없이 수직된 상태로 압착 체결되게 된다.
<본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치를 통한 체결과정 설명>
다음에는 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치를 통한 팝너트 압착 체결과정을 순차적으로 설명한다.
먼저, 도 4에 도시한 바와 같이, 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 체결하고자 하는 팝너트(10)를 끼워 가조립한다. 팝너트(10)를 가조립하면, 이의 외향플랜지부(13)가 판재 상대물(20)의 상면에 걸린 상태로 유지된다.
그리고 도 5에 도시한 바와 같이, 판재 상대물(20)에 가조립된 팝너트(10)를 실린더부재(620)의 상면 중앙에 삽입한다. 이때, 팝너트(10)의 볼트체결부(11)는 제1너트수용홀(621)에 삽입 위치되며, 팝너트(10)의 주름변형부(12)의 중앙은 제2너트수용홀(622)에 삽입 위치하게 된다. 또한, 팝너트 삽입상태에서는 팝너트(10) 볼트체결부(11) 하단과 지지축(630)의 상단(제1원뿔;631)은 일정간격 사이틈을 유지한다.
계속하여, 도 6에 도시한 바와 같이, 펀칭헤드(660)가 부착된 유압실린더(650)를 하강 동작시키면(도 6의 화살표 방향 참조), 펀칭헤드(660)가 내려와 플랜지-수용홈(661)에 팝너트(10)의 외향플랜지부(13)가 수용되면서 실린더부재(620)를 하강시킨다. 도 7에 도시한 바와 같이, 탄성부재(640)를 압축시키면서 실린더부재(620)가 하강하면, 팝너트(10)의 하단부가 지지축(630) 상단에 떠받쳐 지지된다. 즉, 실린더부재(620)의 하강과 동시에 팝너트(10)의 상단에는 제2원뿔(662)이 수용되고 팝너트(10)의 하단(볼트체결부;11)에는 제2원뿔(631)이 수용됨으로써, 팝너트(10)는 제1원뿔(631)과 제2원뿔(662) 사이에 직립된 상태로 유지된다. 이러한 상태에서, 펀칭헤드(660)가 실린더부재(620)를 최하단까지 급작스럽게 내리면서 팝너트(10) 상단(외향플랜지부;13)를 스트라이킹하면, 벽 두께가 상대적으로 얇은 팝너트(10)의 주름변형부(12)가 제2너트수용홀(622) 내에서 외향 플랜지 형태의 주름부(12a)로 압착 변형된다. 따라서 팝너트(10)는 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 끼워진 상태에서 외향플랜지부(13)와 주름부(12a)를 통해 압착 체결되어 일체화된다.
그리고 도 8에 도시한 바와 같이, 유압실린더(650)와 함께 펀칭헤드(660)가 상승하면 탄성부재(640)의 탄성 복원력에 의해 실린더부재(620)가 상승하여 초기 상태로 유지되며(도 8의 화살표 방향 참조), 판재 상대물(20)에 압착 체결된 팝너트(10)를 실린더부재(620)에서 손쉽게 빼낼 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 팝너트 압착 체결장치(600)에서는 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 팝너트(10)를 끼우고 상단부를 스트라이킹하여 형성된 주름부(12a)를 통해 체결함으로써, 팝너트(10)의 볼트체결부(11;내부 나사홀)가 손상되지 않고, 1초 이내의 스트라이킹 동작으로 팝너트(10)가 판재 상대물(20)에 압착 체결되어 작업시간을 현저하게 단축시킬 수 있으며 자동화라인에서도 손쉽게 적용할 수 있다.
또한, 펀칭헤드(660)를 통한 스트라이킹 동작 직전에 팝너트(10)가 지지축(630)의 제1원뿔(631)과 펀칭헤드(660)의 제2원뿔(662) 사이에서 직립된 상태로 유지되기 때문에, 팝너트(10)는 판재 상대물(20)에 뒤틀림없이 수직된 상태로 압착 체결된다.
10..팝너트 11..볼트체결부 11a..나사홀
12..주름변형부 12a..주름부 13..외향플랜지부
20..판재 상대물 21..마운팅홀 600..팝너트 압착 체결장치
610..원형 베이스부재 611..압착장치 베이스 620..실린더부재
621..제1너트수용홀 622..제2너트수용홀 630..지지축
631..제1원뿔 640..탄성부재 641..스프링 가이드
650..유압실린더 660..펀칭헤드 661..플랜지-수용홈
662..제2원뿔

Claims (2)

  1. 내부에 나사홀(11a)이 길이방향으로 형성된 볼트체결부(11)와, 상기 볼트체결부(11)의 상부에 마련되며 상기 나사홀(11a)과 단차를 이루면서 내경이 확장되어 주름부(12a)를 형성할 수 있는 주름변형부(12)와, 상기 주름변형부(12)의 상단에 형성된 외향플랜지부(13)를 갖춘 팝너트(10)를 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 끼워 가조립한 후 압착 체결할 수 있는 팝너트 압착 체결장치에 있어서;
    상기 팝너트 압착 체결장치(600)는;
    원형 베이스부재(610)의 상부를 감싸면서 상하로 일정구간 이동가능하게 배치되며, 상면 중앙에는 상기 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 가조립된 상기 팝너트(10)의 볼트체결부(11)가 삽입되는 제1너트수용홀(621)과, 상기 제1너트수용홀(621)의 상부에 단차를 이루면서 내경이 확장되어 상기 팝너트(10)의 주름변형부(12)가 위치하는 제2너트수용홀(622)이 세로방향으로 천공된 중공체의 실린더부재(620)와;
    하단이 상기 원형 베이스부재(610)의 상면 중앙에 고정되고 상단부는 상기 실린더부재(620)의 제1너트수용홀(621) 하부에 삽입되어 상기 실린더부재(620)의 상하 이동을 가이드하며, 상기 실린더부재(620)가 상승된 상태에서는 상기 팝너트(10)의 볼트체결부(11) 하단과 일정간격 사이틈을 유지하다가 상기 실린더부재(620)가 하강하면 상기 팝너트(10)의 볼트체결부(11) 하단을 떠받쳐 지지하되, 상단에는 상기 실린더부재(620)의 하강 시 상기 팝너트(10)의 볼트체결부(11) 하단에 수용되어 상기 팝너트(10)를 지지하도록 상부로 돌출된 제1원뿔(631)이 마련된 지지축(630)과;
    상기 실린더부재(620) 내부에서 상기 지지축(630)의 외곽을 감싸도록 설치되며 상기 실린더부재(620)를 상측 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재(640)와;
    상기 실린더부재(620)의 직상부에 배치되어 상하로 작동하는 유압실린더(650)의 하단부에 체결되어 상기 실린더부재(620)를 하강시키면서 상기 실린더부재(620)에 상면 중앙에 삽입된 상기 팝너트(10) 상면을 스트라이킹하여, 상기 팝너트(10)가 상기 판재 상대물(20)의 마운팅홀(21)에 압착 체결되도록 상기 팝너트(10)의 주름변형부(12)를 상기 제2너트수용홀(622) 내에서 외향 플랜지 형태의 상기 주름부(12a)로 압착 변형시키되, 하면 중앙에는 스트라이킹 동작 시 상기 팝너트(10)의 외향플랜지부(13)가 수용 안착되도록 플랜지-수용홈(661)이 형성되고, 상기 플랜지-수용홈(661) 중앙에는 상기 제1원뿔(631)과 동축을 이루면서 상기 팝너트(10)의 상단 내부에 수용되도록 하부로 돌출된 제2원뿔(662)이 마련되어 스트라이킹 동작 직전에 상기 팝너트(10)를 상기 제1원뿔(631)과 상기 제2원뿔(662) 사이에서 직립된 상태로 유지시키는 펀칭헤드(660)를; 구비하는 것을 특징으로 하는 팝너트 압착 체결장치.
  2. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61122034U (ko) * 1985-01-17 1986-08-01
US5259713A (en) * 1991-01-11 1993-11-09 Emhart Inc. Blind rivet nut with pulling mandrel
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