KR102221077B1 - 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 조선의 조립 블록을 생산하기 위해 반제품으로 생산하는 조립 어셈블리를 조립하는 공정을 네트워크 다이아그램으로 표현하며, 네트워크 다이아그램 상의 각 공정을 나타내는 생산의 단계와 시기를 고려하여 시각적으로 배치하기 위해서 노드들의 2차원 좌표를 결정하는 시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따른 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템은 배치해야 할 선박 블록의 정보를 포함한 데이터인 노드를 입력하는 데이터입력부(100); 상기 선박 블록의 생산 착수일자 수만큼 가로 셀을 생성하고 상기 식별된 노드의 수만큼 세로 셀을 생성하고, 상기 생산 착수일자를 기준으로 상기 노드의 배치 순서를 결정하는 배치결정부(200); 상기 배치결정부(200)에 의해 배치 순서가 결정된 노드의 2차원 좌표를 결정하는 좌표결정부(300); 상기 2차원 좌표가 결정된 노드를 출력하는 데이터출력부(400);로 구성되는 것을 특징으로 하되, 상기 배치결정부(200)에 의해 배치 순서가 마지막인 최종 노드를 기준으로 선행 노드의 개수와 생산 착수시기를 식별하여 상기 노드를 배치하는 테이블을 결정하고, 상기 선행 노드를 기준으로 또 다른 선행노드의 개수와 착수시기를 식별하여 상기 테이블을 확장하는 것을 특징으로 한다.

Description

조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템{SYSTEM OF PROVIDING COORDINATES FOR VISUALIZATION OF VESSEL PROCESS}
본 발명은 조선의 조립 블록을 생산하기 위해 반제품으로 생산하는 조립 어셈블리를 조립하는 공정을 네트워크 다이아그램으로 표현하며, 네트워크 다이아그램 상의 각 공정을 나타내는 생산의 단계와 시기를 고려하여 시각적으로 배치하기 위해서 노드들의 2차원 좌표를 결정하는 시스템에 관한 것이다.
선박이나 해상 구조물 등은 선체의 조립에 필요한 각 구성 부분인 단위 블록들을 개별적으로 1차 제작한 후 이를 서로 용접하여 완성한다. 일반적으로 조립된 블록 단위의 중간제품을 서로 쌓으며 연결하는 선박 생산의 특성상, 대형블록에서부터 그 대형블록을 구성하는 조립 완성된 소형블록까지 모든 대상의 정확도는 공정의 중요한 품질 관리 대상이며, 설계 또는 제조단계에서 블록의 예측 및 관리가 통합적으로 가능할 경우 선박 제조의 생산성을 극대화시킬 수 있을 것이다.
종래 기술에서는 문서 내의 세부 내용 자체를 데이터로서 활용할 수 없는 단순 문서 파일 형식의 관리문서가 일반적인 블록 품질 관리에 사용되고 있다. 종래의 관리문서는 1차적으로 수작업으로 작성 또는 메모한 후 2차적으로 문서화 작성을 통해 작성된다.
따라서 선박의 블록을 관리하기 위해, 종래의 경우 선박 조립 블록을 생산하기 위한 배치는 생산단계 및 시기를 고려하지 않고 선후 관계만을 고려하여 배치하여 실제 생산을 실시할 때 재배열해야 하는 문제점이 발생한다.
한국공개특허 특2003-0017663
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 선박의 조립 블록을 생산하는 노드들의 생산 단계와 시기를 고려하여 시각적으로 배치하면서 노드들의 선후 관계를 고려하여 연결선을 최적으로 배치 가능한 조선 내업 공정 시각화 시스템을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 조선 내업 공정 시각화를 위해 노드들의 2차원 좌표를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 노드의 개수, 생산 단계 및 생산 시기를 고려한 선박 블록을 자동 산출할 수 있는 좌표 제공 방법이다.
발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템은,
배치해야 할 선박 블록의 정보를 포함한 데이터인 노드를 입력하는 데이터입력부(100);
상기 선박 블록의 생산 착수일자 수만큼 가로 셀을 생성하고 상기 식별된 노드의 수만큼 세로 셀을 생성하고, 상기 생산 착수일자를 기준으로 상기 노드의 배치 순서를 결정하는 배치결정부(200);
상기 배치결정부(200)에 의해 배치 순서가 결정된 노드의 2차원 좌표를 결정하는 좌표결정부(300); 및
상기 2차원 좌표가 결정된 노드를 출력하는 데이터출력부(400);로 구성되는 것을 특징으로 하되,
상기 배치결정부(200)에 의해 배치 순서가 마지막인 최종 노드를 기준으로 선행 노드의 개수와 생산 착수시기를 식별하여 상기 노드를 배치하는 테이블을 결정하고,
상기 선행 노드를 기준으로 또 다른 선행노드의 개수와 착수시기를 식별하여 상기 테이블을 확장하는 것을 특징으로 한다.
상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명은 선박의 조립 블록을 생산하는 노드들의 생산 단계와 시기를 고려하여 시각적으로 배치하면서 노드들의 선후 관계를 고려하여 연결선을 최적으로 배치 가능한 조선 내업 공정 시각화 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 조선 내업 공정 시각화를 위해 노드들의 2차원 좌표를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 노드의 개수, 생산 단계 및 생산 시기를 고려한 선박 블록을 자동 산출할 수 있는 좌표 제공 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명인 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 노드 좌표 시각적으로 표시한 예시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 배치결정부(200)의 상세 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 대조립 공정의 노드를 배치한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 대조립 공정의 노드를 기준으로 중조립 공정의 노드를 식별하여 배치한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 대조립 및 중조립 공정의 노드를 기준으로 소조립 공정의 노드를 식별하여 배치한 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 노드의 2차원 좌표를 결정하는 도면이다.
본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시 예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명인 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템은 크게 데이터입력부(100), 배치결정부(200), 좌표결정부(300) 및 데이터출력부(400)로 구성된다.
본 발명에서 배치해야할 선박 블록의 정보를 포함하는 데이터를 노드라 하고 상기 노드를 상기 배치결정부(200) 및 좌표결정부(300)에 의해 노드가 배치되어 상기 데이터출력부(400)를 통해 출력된다.
상기 노드는 선행노드 일수록 상기 테이블의 왼쪽에 배치하고, 후행노드 일수록 상기 테이블의 오른쪽에 배치하며, 빠른 생산 착수시기를 갖는 노드일수록 상기 테이블의 아래쪽에 배치하고, 늦은 생산 착수시기를 갖는 노드일수록 상기 테이블의 위쪽에 배치한다. 또한, 동일한 생산 착수시기를 갖는 노드가 두 개 이상이면 생산착수부터 생산완료까지의 기간인 리드타임이 짧은 노드를 상기 테이블에서 더 아래쪽에 배치한다.
먼저, 상기 데이터입력부(100)는 배치해야 할 선박 블록의 정보를 포함한 데이터인 노드를 입력한다. 보다 구체적으로, 상기 데이터입력부(100)는 크게 노드정보, 네트워크정보 및 좌표결정 기본정보로 나눌 수 있다.
상기 노드정보는 노드의 번호, 생산 착수일자, 생산 완료일자, 리드타임 및 생산단계를 포함한 데이터이다.
상기 네트워크정보는 상기 노드정보에서 입력되는 노드의 번호를 기준으로 선행 공정의 생산활동을 관리하는 엑티비티를 선행노드 번호로 하고, 상기 선행 공정에서 생산된 블록이 후행 공정에 투입되어 상기 후행 공정에서 블록을 조립하는 생산활동을 관리하는 엑티비티인 후행노드 번호로 한다.
상기 좌표결정 기본정보는 셀의 넓이, 셀의 높이, 노드의 가로 및 세로 이격거리에 관한 데이터이다.
다음으로, 상기 배치결정부(200)는, 도 4에 나타난 바와 같이, 상기 선박 블록의 생산 착수일자 수만큼 가로 셀을 생성하고 상기 식별된 노드의 수만큼 세로 셀을 생성한 뒤, 상기 생산 착수일자를 기준으로 상기 노드의 배치 순서를 결정한다.
상기 배치결정부(200)에 의해 배치 순서가 마지막인 최종 노드를 기준으로 상기 최종 노드에 선행 공정에서 조립된 블록을 투입하여 주는 바로 앞 노드인 선행 노드의 개수와 생산 착수시기를 식별한다. 이 때, 상기 노드를 배치하는 테이블에 생산 착수일자가 빠른 노드부터 늦은 노드 순서로 좌하 셀부터 우상 셀에 배치하며, 동일한 착수일의 노드는 리드타임이 긴 노드부터 짧은 노드 순서로 좌하 셀부터 우상 셀에 배치하고, 동일한 생산 착수일자를 갖는 노드들은 동일한 열의 셀에 배치 한다. 또한, 상기 선행 노드를 기준으로 상기 선행노드에 선행 공정에서 조립된 블록을 투입하여 주는 또 다른 바로 앞 노드의 개수와 착수시기를 식별한 뒤, 상기 테이블을 상기 선행노드 바로 앞 열의 셀과 상기 선행노드 열의 셀 사이에 상기 또 다른 선행노드들의 생산착수일자 수만큼 열을 삽입하고, 상기 선행노드 바로 아래 행의 셀과 상기 선행노드 행의 셀 사이에 상기 또 다른 선행노드의 수만큼 행을 삽입하여 확장한다.
상기 테이블에서 세로축과 가로축은 각각 생산단계와 생산 착수일자를 기준으로 생성하되, 상기 생산단계는 블록을 조립의 순서에 따라 분류하고, 소형 블록부터 점차 대형 블록으로 조립하는 블록의 크기로 구분한 것에 따라 분류하며, 생산할 수 있는 조립 공장 또는 조립 공장 내의 세부 구획을 구분하는 장소(BAY)를 기준으로 소조립, 중조립 및 대조립으로 나누는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 배치결정부(200)는, 도 3에 나타난 바와 같이, 공정생성부(210), 그리드결정부(220) 및 노드결정부(230)로 구성된다.
먼저, 상기 공정생성부(210)는 상기 선박 블록의 공정을 소조립, 중조립 및 대조립으로 나눈다. 상기 공정생성부(210)는 상기 선박 블록을 소형 블록부터 점차 대형 블록으로 조립하는 공정을 블록 조립의 순서와 작업하는 공장의 크기 및 크레인의 용량을 고려한 블록의 크기를 구분한 것에 따라 생산할 수 있는 조립 공장 또는 조립 공장 내의 세부 구획을 구분하는 장소(BAY)를 기준으로 소조립, 중조립 및 대조립으로 나눈다. 예를 들어, 상기 소조립, 중조립 및 대조립을 크기로 나누는 경우 상기 대조립은 상판과 하판 및 상판과 하판 사이의 격벽으로 조립되는 형태이고, 상기 중조립은 대조립품을 조립하기 전에 선행하여 조립하는 상판 또는 하판 또는 격벽을 각각 조립하는 형태이고, 상기 소조립은 중조립품을 조립하기 전에 각 상판, 하판 또는 격벽을 조립하기 위해 작은 부분으로 선행하여 조립하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 소조립, 중조립 및 대조립을 조립 공장 내의 세부 구획을 구분하는 장소를 기준으로 나누는 경우 작업 공장의 크기와 크레인의 용량 또는 작업에 사용하는 장비의 유무 등을 고려하여 나누는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 그리드결정부(220)는 대조립그리드를 생성하고 중조립그리드를 생성 후 소조립그리드를 순차적으로 생성한다. 보다 구체적으로, 도 5에 나타난 바와 같이, 상기 중조립그리드는 조립품의 형태에 따라서 상기 대조립을 생산하는데 투입되는 상기 중조립 중에서 곡이 없이 평평한 형태의 조립품은 평중조립(M)그리드로 생성하고 평평하지 않고 곡이 있는 형태의 조립품은 곡중조립(R)그리드로 생성하고 다수의 평중조립품 또는 곡중조립품이 조립되는 형태의 조립품은 대형중조립(H)그리드로 생성한다.
상기 대조립그리드 생성은 상기 대조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 식별된 노드의 생산착수 일자의 수를 가로 셀로, 상기 식별된 노드의 수를 세로 셀로 한다. 상기 중조립그리드 생성은 상기 중조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 식별된 노드의 생산착수 일자의 수를 가로 셀로, 상기 식별된 노드의 수를 세로 셀로 한다. 상기 소조립그리드 생성은 상기 소조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 식별된 노드의 생산착수 일자의 수를 가로 셀로, 상기 식별된 노드의 수를 세로 셀로 한다.
다음으로, 상기 노드결정부(230)는 상기 그리드결정부(220)에 의해 생성된 대조립그리드, 중조립그리드 및 소조립그리드에 해당하는 노드를 식별하여 배치한다. 먼저, 상기 대조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 대조립그리드 내에 상기 생산 착수일자가 빠른 노드부터 늦은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하고, 동일한 생산 착수일자인 경우 리드타임이 긴 노드부터 짧은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하며, 동일한 생산 착수일자인 경우 동일한 열에 배치한다. 다음으로, 상기 중조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 중조립그리드 내에 상기 생산 착수일자가 빠른 노드부터 늦은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하고, 동일한 생산 착수일자인 경우 리드타임이 긴 노드부터 짧은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하며, 동일한 생산 착수일자인 경우 동일한 열에 배치한다. 다음으로, 상기 소조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 소조립그리드 내에 상기 생산 착수일자가 빠른 노드부터 늦은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하고, 동일한 생산 착수일자인 경우 리드타임이 긴 노드부터 짧은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하며, 동일한 생산 착수일자인 경우 동일한 열에 배치한다.
다음으로, 상기 좌표결정부(300)는 상기 배치결정부(200)에 의해 배치 순서가 결정된 노드의 2차원 좌표를 결정한다.
상기 좌표결정부(300)에서 상기 생성된 가로 셀과 세로 셀에 배치된 노드의 2차원 좌표는 셀의 기준점 좌표인 (0,0)을 기준으로 상대적인 좌표로 계산하며, 상기 2차원 좌표 중 x좌표는 [식 1]과 같다. 상기 셀의 기준점은 노드 시작 기준점과 달리하는 것이 바람직한데, 상기 노드가 상기 셀의 구역보다 작게 마련하여 겹치지 않도록 하기 위함이다. 상기 셀의 기준점은 화면의 좌상인 (0,0) 좌표이고, 상기 셀의 기준점으로부터 일정 거리를 둔 노드 시작 기준점의 x 및 y 좌표의 이격거리를 추가한다.
[식 1]
x좌표 = (셀의 열 수) X (셀의 넓이) + (셀의 기준점으로부터 노드 시작 기준점까지의 x좌표 이격거리)
[식 1]을 이용하여 도 5에서 노드 L1을 계산하는 방법은 아래와 같다.
1. 셀의 열 수 = 노드L1 왼쪽의 셀의 열의 수로서, 5임
2. 셀의 넓이 = 50
3. 셀의 기준점으로부터 노드 시작 기준점까지의 x좌표 이격거리 = 3
∴ x좌표 = 5 x 50 + 3 = 253
또한, 상기 2차원 좌표 중 y좌표는 [식 2]와 같다.
[식 2]
y좌표 = (셀의 행 수) X (셀의 높이) + (셀의 기준점으로부터 노드 시작 기준점까지의 y좌표 이격거리)
[식 2]를 이용하여 도 5에서 노드 L1을 계산하는 방법은 아래와 같다.
1. 셀의 행 수 = 노드L1 위쪽의 셀의 행의 수로서, 0임
2. 셀의 높이 = 10
3. 셀의 기준점으로부터 노드 시작 기준점까지의 y좌표 이격거리 = 3
∴ y좌표 = 0 x 10 + 3 = 3
다음으로, 상기 데이터출력부(400)는 상기 2차원 좌표가 결정된 노드를 출력한다. 상기 2차원 좌표가 결정된 노드는 선박의 조립 블록을 생산하기 위해 반제품으로 생산하는 조립 블록을 조립하는 공정을 출력하게 되며, 상기 노드를 생산의 단계와 시기를 고려하여 시각적으로 배치하여 효과적으로 확인할 수 있게 된다.
상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명은 선박의 조립 블록을 생산하는 생산 활동으로서 배치해야 할 선박 블록의 정보를 포함하는 데이터인 노드들을 2차원 좌표로 설정하여 시각적으로 배치하는 좌표 결정 시스템을 제공할 수 있다. 상기 조립 블록을 소형 블록부터 점차 대형 블록으로 조립하는 공정으로, 상기 조립 블록의 순서와 조립 공장의 크기 및 크레인의 용량을 고려하고 상기 조립 블록의 크기를 구분한 것에 따라 생산할 수 있는 조립 공장 또는 조립 공장 내의 세부 구획을 구분한 장소(BAY)를 기준으로 소조립, 중조립 및 대조립의 생산 단계로 나눈다. 상기 생산 단계로 나눈 소조립, 중조립 및 대조립을 아래로부터 위로 소조, 중조, 대조 생산단계를 세로로 배치할 수 있는 구획을 설정하고, 블록 조립의 순서에 따라 상기 중조립 및 대조립에 투입되는 소조립품 및 중조립품을 생산하는 노드를 배치할 수 있는 구획을 상기 평중조립(M), 곡중조립(R), 대형중조립(H) 및 대조립(G) 구획으로 왼쪽부터 오른쪽으로 가로로 배치할 수 있도록 구획으로 설정하여, 노드들을 생산단계와 블록의 조립 순서에 따른 구분(M, R, H, G)별로 배치할 수 있도록 한다. 상기 평중조립품은 상판 또는 하판 또는 격벽인 중조립품 중에서 곡이 없이 평평한 형태를 하는 조립품이며, 상기 곡중조립품은 상판 또는 하판 또는 격벽인 중조립품 중에서 평평하지 않고 곡이 있는 형태를 하는 조립품이며, 상기 대형조립품은 상판 또는 하판 또는 격벽의 구조이나 다수의 평조립품 또는 곡조립품이 조립되는 형태의 조립품이다.
아래는 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템을 이용하여 노드를 배치한 도 2의 일실시예를 통해 본 발명을 보다 자세하게 설명하고자 한다.
먼저, 도4에 나타난 바와 같이, 대조립 블록을 생산하는 생산 활동으로서 최종 노드(‘노드L1')를 대조 구획의 대조립(G) 셀에 배치한다.
도4의 최종 노드(‘노드L1')를 기준으로 도5에 나타난 바와 같이, 최종 노드(‘노드L1')에 중조 구획에 배치되는 선행 공정에서 조립된 블록을 투입하여 주는, 바로 앞 노드인 대형중조립(H)의 ’노드C5', 곡중조립(R)의 '노드C4'와 '노드C3', 평중조립(M)의 ‘노드C2'와 '노드C1'이 선행 노드이며, 선행 노드가 5개이므로 최종 노드(’노드L1‘) 아래에 5행을 추가하고, 상기 선행 노드의 생산착수 일자의 수를 5개로 가정하여 최종 노드(’노드L1‘) 왼쪽에 5열을 추가하여, 최종 노드를 포함하여 6행 6열의 테이블을 구성한다.
상기 선행 노드는 모두 중조 구획에 배치 대상이므로 생산착수 일자 순서에 따라서 좌하로부터 우상의 순서로 ‘노드C1’을 6행1열에 배치하고, ‘노드C2'를 5행2열에 배치하고, ’노드C3'를 4행3열에 배치하고, ‘노드C4'를 3행4열에 배치하고, ’노드C5'를 2행5열에 배치한다.
도5의 최종 노드(‘노드L1’)를 포함한 선행 노드 5개('노드C1', '노드C2', '노드C3', '노드C4', '노드C5')를 기준으로 도6에 나타난 바와 같이, 이들 6개 노드에 소조 구획에 배치되는 선행 공정에서 조립된 블록을 투입하여 주는, 바로 앞 노드를 생산단계와 조립의 시기를 기준으로 배치한다.
상기 대조 구획의 ‘노드L1’ 노드를 기준으로 소조 구획에 배치되는 ’노드SC'와 ‘노드SB'가 선행 노드이며, 선행 노드가 2개이므로 ’노드L1‘ 노드 아래에 2행을 추가하고, 상기 선행 노드의 생산착수 일자의 수를 2개로 가정하여 ’노드L1‘ 노드 왼쪽에 2열을 추한 테이블로 확장하여 구성한다.
상기 선행 노드는 모두 소조 구획에 배치 대상이므로 생산착수 일자 순서에 따라서 좌하로부터 우상의 순서로 ‘노드SB’을 배치하고, ‘노드SC'를 배치한다.
상기 중조 구획의 ‘노드C5’ 노드를 기준으로 소조 구획에 배치되는 ’노드SA'와 ‘노드S9'가 선행 노드이며, 선행 노드가 2개이므로 ’노드C5‘ 노드 아래에 2행을 배정하고, 상기 선행 노드의 생산착수 일자의 수를 2개로 가정하여 ’노드C5‘ 노드 왼쪽에 2열을 추한 테이블로 확장하여 구성한다.
상기 선행 노드는 모두 소조 구획에 배치 대상이므로 생산착수 일자 순서에 따라서 좌하로부터 우상의 순서로 ‘노드S9’을 배치하고, ‘노드SA'를 배치한다.
상기 중조 구획의 ‘노드C4’ 노드를 기준으로 소조 구획에 배치되는 ’노드S8'와 ‘노드S7'가 선행 노드이며, 선행 노드가 2개이므로 ’노드C4‘ 노드 아래에 2행을 배정하고, 상기 선행 노드의 생산착수 일자의 수를 2개로 가정하여 ’노드C4‘ 노드 왼쪽에 2열을 추한 테이블로 확장하여 구성한다.
상기 선행 노드는 모두 소조 구획에 배치 대상이므로 생산착수 일자 순서에 따라서 좌하로부터 우상의 순서로 ‘노드S7’을 배치하고, ‘노드S8'를 배치한다.
상기 중조 구획의 ‘노드C3’ 노드를 기준으로 소조 구획에 배치되는 ’노드S6'와 ‘노드S5'가 선행 노드이며, 선행 노드가 2개이므로 ’노드C3‘ 노드 아래에 2행을 배정하고, 상기 선행 노드의 생산착수 일자의 수를 2개로 가정하여 ’노드C3‘ 노드 왼쪽에 2열을 추한 테이블로 확장하여 구성한다.
상기 선행 노드는 모두 소조 구획에 배치 대상이므로 생산착수 일자 순서에 따라서 좌하로부터 우상의 순서로 ‘노드S5’을 배치하고, ‘노드S6'를 배치한다.
상기 중조 구획의 ‘노드C2’ 노드를 기준으로 소조 구획에 배치되는 ’노드S4'와 ‘노드S3'가 선행 노드이며, 선행 노드가 2개이므로 ’노드C2‘ 노드 아래에 2행을 배정하고, 상기 선행 노드의 생산착수 일자의 수를 2개로 가정하여 ’노드C2‘ 노드 왼쪽에 2열을 추한 테이블로 확장하여 구성한다.
상기 선행 노드는 모두 소조 구획에 배치 대상이므로 생산착수 일자 순서에 따라서 좌하로부터 우상의 순서로 ‘노드S3’을 배치하고, ‘노드S4'를 배치한다.
상기 중조 구획의 ‘노드C1’ 노드를 기준으로 소조 구획에 배치되는 ’노드S2'와 ‘노드S1'가 선행 노드이며, 선행 노드가 2개이므로 ’노드C1‘ 노드 아래에 2행을 배정하고, 상기 선행 노드의 생산착수 일자의 수를 2개로 가정하여 ’노드C1‘ 노드 왼쪽에 2열을 추한 테이블로 확장하여 구성한다.
상기 선행 노드는 모두 소조 구획에 배치 대상이므로 생산착수 일자 순서에 따라서 좌하로부터 우상의 순서로 ‘노드S1’을 배치하고, ‘노드S2'를 배치한다.
다음으로, 배치 순서가 결정된 노드 중에서 ‘노드SC'를 대상으로 2차원 좌표를 결정한다.
'노드SC' 노드의 2차원 좌표는 시작 기준점 좌표인 (0,0)을 기준으로 상대적인 좌표로 계산한다.
1. '노드SC' 노드의 계산 예) x좌표 = 16 x 50 + 3 = 803
2. '노드SC' 노드의 계산 근거 데이터)
셀의 열 수 = '노드SC' 노드 왼쪽의 셀의 열의 수로서, 16임
셀의 넓이 = 50
셀의 기준점으로부터 노드 시작 기준점까지의 x좌표 이격거리 = 3
또한, '노드SC' 노드의 상기 2차원 좌표 중 y좌표는 아래와 같다.
1. '노드SC' 노드의 계산 예) y좌표 = 6 x 10 + 3 = 63
2. '노드SC' 노드의 계산 근거 데이터)
셀의 행 수 = '노드SC' 노드 위쪽의 셀의 행의 수로서, 6임
셀의 높이 = 10
셀의 기준점으로부터 노드 시작 기준점까지의 y좌표 이격거리 = 3
결과적으로 도 2에 나타난 바와 같이, 시각적으로 배치하면서 노드들의 선후 관계를 고려하여 연결선을 최적으로 배치 가능한 조선 내업 공정 시각화 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 조선 내업 공정 시각화를 위해 노드들의 2차원 좌표를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 노드의 개수, 생산 단계 및 생산 시기를 고려한 선박 블록을 자동 산출할 수 있는 좌표 제공 방법을 제공할 수 있다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100. 데이터입력부
200. 배치결정부
210. 공정생성부
220. 그리드결정부
230. 노드결정부
300. 좌표결정부
400. 데이터출력부

Claims (5)

  1. 배치해야 할 선박 블록의 정보를 포함한 데이터인 노드를 입력하는 데이터입력부(100);
    상기 선박 블록의 생산 착수일자 수만큼 가로 셀을 생성하고 상기 노드의 수만큼 세로 셀을 생성하고, 상기 생산 착수일자를 기준으로 상기 노드의 배치 순서를 결정하는 배치결정부(200);
    상기 배치결정부(200)에 의해 배치 순서가 결정된 노드의 2차원 좌표를 결정하는 좌표결정부(300); 및
    상기 2차원 좌표가 결정된 노드를 출력하는 데이터출력부(400);로 구성되는 것을 특징으로 하되,
    상기 배치결정부(200)에 의해 배치 순서가 마지막인 최종 노드를 기준으로 선행 노드의 개수와 생산 착수시기를 식별하여 상기 노드를 배치하는 테이블을 결정하고,
    상기 선행 노드를 기준으로 또 다른 선행노드의 개수와 착수시기를 식별하여 상기 테이블을 확장하되,
    상기 배치결정부(200)는,
    상기 선박 블록의 공정을 생산 착수일자를 기준으로 소조립, 중조립 및 대조립으로 나누는 공정생성부(210);
    상기 대조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 식별된 노드의 생산착수 일자의 수를 가로 셀로, 상기 식별된 노드의 수를 세로 셀로 하여 대조립그리드를 생성하고,
    상기 중조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 식별된 노드의 생산착수 일자의 수를 가로 셀로, 상기 식별된 노드의 수를 세로 셀로 하여 중조립그리드를 생성하고,
    상기 소조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 식별된 노드의 생산착수 일자의 수를 가로 셀로, 상기 식별된 노드의 수를 세로 셀로 하여 소조립그리드를 생성하는 그리드결정부(220); 및
    상기 대조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 대조립그리드 내에 상기 생산 착수일자가 빠른 노드부터 늦은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하고, 동일한 생산 착수일자인 경우 리드타임이 긴 노드부터 짧은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하며, 동일한 생산 착수일자인 경우 동일한 열에 배치하고,
    상기 중조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 중조립그리드 내에 상기 생산 착수일자가 빠른 노드부터 늦은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하고, 동일한 생산 착수일자인 경우 리드타임이 긴 노드부터 짧은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하며, 동일한 생산 착수일자인 경우 동일한 열에 배치하고,
    상기 소조립에 해당하는 노드를 식별하여 상기 소조립그리드 내에 상기 생산 착수일자가 빠른 노드부터 늦은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하고, 동일한 생산 착수일자인 경우 리드타임이 긴 노드부터 짧은 노드 순으로 좌하부터 우상 셀까지 순차적으로 배치하며, 동일한 생산 착수일자인 경우 동일한 열에 배치하는 노드결정부(230);로 구성되는 것을 특징으로 하는 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 노드는,
    선행노드 일수록 상기 테이블의 왼쪽에 배치하고, 후행노드 일수록 상기 테이블의 오른쪽에 배치하며,
    빠른 생산 착수시기를 갖는 노드일수록 상기 테이블의 아래쪽에 배치하고, 늦은 생산 착수시기를 갖는 노드일수록 상기 테이블의 위쪽에 배치하되,
    동일한 생산 착수시기를 갖는 노드가 두 개 이상이면 리드타임이 짧은 노드를 상기 테이블에서 더 아래쪽에 배치하는 것을 특징으로 하는 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 좌표결정부(300)에서,
    상기 생성된 가로 셀과 세로 셀에 배치된 노드의 2차원 좌표는 시작 기준점 좌표인 (0,0)을 기준으로 상대적인 좌표로 계산하며,
    2차원 좌표 중 x좌표는 [식 1]이고, y좌표는 [식 2]인 것을 특징으로 하는 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템:
    [식 1]
    x좌표 = (셀의 열 수) X (셀의 넓이) + (셀의 기준점으로부터 노드 시작 기준점까지의 x좌표 이격거리)
    [식 2]
    y좌표 = (셀의 행 수) X (셀의 높이) + (셀의 기준점으로부터 노드 시작 기준점까지의 y좌표 이격거리).
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 테이블은,
    세로축과 가로축은 각각 생산단계와 생산 착수일자를 기준으로 생성하되,
    상기 생산단계는 생산 착수일자를 기준으로 소조립, 중조립 및 대조립으로 나누는 것을 특징으로 하는 조선 내업 공정 시각화를 위한 좌표 결정 시스템.
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