KR102219818B1 - 주방용기 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 알루미늄용융액(L)을 금형(M) 속에 투입하여 바디(10)를 마련함으로써 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기(100) 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 나아가 직선형 내측면(11)을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물이 끓여질 때 수평 내하면(12)의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있도록 한 주방용기 제조방법에 관한 발명이다.

Description

주방용기 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING KITCHEN CONTAINER}

본 발명은 주방용기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄용융액을 금형 속에 투입하여 바디를 마련함으로써 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 직선형 내측면을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물을 끓일 때 수평 내하면의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있도록 한 주방용기 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 가마솥은 음식을 끓이거나 밥을 짓는 냄비나 솥과 같은 주방용기로서 화로나 버너를 통한 열의 지속적인 축열 및 발열로 음식물 또는 밥의 맛을 더욱 향상시킬 수 있어 애용되고 있다.

도 1a는 선행기술문헌(대한민국 공개특허 제2017-0142357호)의 종래 기술로 소개된 가마솥 제조방법을 나타내는 공정도이고, 도 1b는 선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥을 나타내는 단면도이다.

선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥 제조방법은 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 일정 크기의 알루미늄판재(60)를 준비하는 단계와; 알루미늄판재(60)를 프레스 가공하여 U 형상의 1차성형체(61)를 만드는 단계와; 1차성형체(61)의 내부에 가마솥의 내측과 동일한 형상의 내부금형(65)을 투입한 후 외측에서 가압하여 내측이 가마솥 형상을 갖고 상단 가장자리가 내부금형(65)의 위쪽으로 돌출된 2차성형체(62)를 만드는 단계와; 2차성형체(62)로부터 내부금형(65)을 분리하고 2차성형체(62)의 상단 부분을 반경 방향으로 절곡하여 상단 외주면을 따라 연장부가 형성된 3차성형체(63)를 만드는 단계와; 3차성형체(63)의 연장부를 외측면에 밀착시켜 겹쳐지도록 함과 아울러 겹쳐진 끝단부를 반경 방향으로 다시 절곡하여 솥다리(53)를 형성하는 단계를 포함한다.

내부 금형(65)은 외측면이 가마솥(50)의 내측면에 대응하는 형상으로 형성됨과 아울러 2차성형체(62)로부터 분리해 낼 수 있도록 복수개의 단위 금형이 분리 가능하게 결합된다.

이에 따라, 도 1b에 도시된 바와 같이 솥다리(53)를 기준으로 솥의 하부(52)와 솥다리(53)는 1겹으로 이루어지고, 솥의 상부(51)는 2겹으로 이루어진 가마솥(50)이 만들어진다.

그런데, 선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥 제조방법은 가마솥을 제조하기 위하여 여러 단계의 복잡한 공정이 필요할 뿐만 아니라 알루미늄판재(60)를 활용함으로 인하여 그 두께를 얇게 할 수밖에 없어 가마솥 특유의 축열 및 발열 기능을 충족시키지 못하는 단점을 안고 있다.

대한민국 공개특허공보 제2017-0142357 - 가마솥 제조방법

본 발명의 목적은 알루미늄용융액을 금형 속에 투입하여 바디를 마련함으로써 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 직선형 내측면을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물을 끓일 때 수평 내하면의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있도록 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 음식물에 직접적인 영향을 미치는 바디 이외의 링형 날개의 외곽을 따라 기포배출뭉치가 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 형성되도록 하여 바디에서의 알루미늄용융액의 밀도는 높이는 반면 링형 날개를 통해 기포를 함유한 알루미늄용융액이 외향으로 확장되면서 기포배출뭉치에 이르도록 함으로써 바디 내의 기포의 형성을 철저히 방지하여 제조상의 불량을 현저히 줄일 수 있도록 함과 동시에 기포배출뭉치의 절삭 역시 링형 날개로부터 간단 용이하게 실현토록 하여 작업성까지 보장케 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 기포배출 효과에 대한 균일함을 위하여 기포배출뭉치 사이에 기포배출띠를 형성시켜 재활용 효율은 물론이거니와 기포배출의 효율까지 극대화시킬 수 있도록 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 기포배출뭉치 및 기포배출띠가 링형 날개의 상단 테두리보다 낮고 하단 테두리보다 높은 선상에서 형성되도록 하여 링형 날개의 상단 테두리 및 하단 테두리에 알루미늄용융액이 밀도있게 충진되도록 함으로써 절삭시 그 부분에서의 기포에 의한 홈이 형성되는 것을 미연에 방지하여 양산불량을 극소화시킬 수 있도록 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 직선형 내측면의 절삭시 볼록형 외측면의 곡률과 동일한 곡률로서 오목하게 절삭되도록 하여 바디의 두께를 전체적으로 균일하게 함으로써 축열 및 발열의 균일함으로 음식물의 조리시 고른 구이 내지는 고른 익힘을 실현케 함과 동시에 전체적인 무게의 균등함으로 사용시의 편리함까지 보장케 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 주방용기 제조방법은,

알루미늄용융액을 금형 속에 투입하여 상부 개방형 조리공간을 형성하는 직선형 내측면 및 수평 내하면을 지니도록 함과 동시에 볼록형 외측면 및 수평 외하면을 지닌 바디를 마련하는 스텝과,

상기 직선형 내측면을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간을 지닌 주방용기를 완성하는 스텝을 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

본 발명은 알루미늄용융액을 금형 속에 투입하여 바디를 마련하여 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 나아가 직선형 내측면을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물을 끓일 때 수평 내하면의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 음식물에 직접적인 영향을 미치는 바디 이외의 링형 날개의 외곽을 따라 기포배출뭉치가 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 형성되도록 하여 바디에서의 알루미늄용융액의 밀도는 높이는 반면 링형 날개를 통해 기포를 함유한 알루미늄용융액이 외향으로 확장되면서 기포배출뭉치에 이르도록 함으로써 바디 내의 기포의 형성을 철저히 방지하여 제조상의 불량을 현저히 줄일 수 있도록 함과 동시에 기포배출뭉치의 절삭 역시 링형 날개로부터 간단 용이하게 실현토록 하여 작업성까지 보장케 하는 효과가 있다.

본 발명은 기포배출 효과에 대한 균일함을 위하여 기포배출뭉치 사이에 기포배출띠를 형성시켜 재활용 효율은 물론이거니와 기포배출의 효율까지 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 기포배출뭉치 및 기포배출띠가 링형 날개의 상단 테두리보다 낮고 하단 테두리보다 높은 선상에서 형성되도록 하여 링형 날개의 상단 테두리 및 하단 테두리에 알루미늄용융액이 밀도있게 충진되도록 함으로써 절삭시 그 부분에서의 기포에 의한 홈이 형성되는 것을 미연에 방지하여 양산불량을 극소화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 직선형 내측면의 절삭시 볼록형 외측면의 곡률과 동일한 곡률로서 오목하게 절삭되도록 하여 바디의 두께를 전체적으로 균일하게 함으로써 축열 및 발열의 균일함으로 음식물의 조리시 고른 구이 내지는 고른 익힘을 실현케 함과 동시에 전체적인 무게의 균등함으로 사용시의 편리함까지 보장케 하는 효과가 있다.

도 1a는 선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥 제조방법을 나타내는 공정도.
도 1b는 선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥을 나타내는 단면도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 주방용기 제조방법을 나타내는 공정도.

본 발명에 따른 주방용기 제조방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.

도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 주방용기 제조방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명에 따른 주방용기 제조방법은 도 2a에 도시된 바와 같이 알루미늄용융액(L)을 금형(M) 속에 투입하여 상부 개방형 조리공간을 형성하는 직선형 내측면(11) 및 수평 내하면(12)을 지니도록 함과 동시에 볼록형 외측면(13) 및 수평 외하면(14)을 지닌 바디(10)를 마련하는 스텝(S10)과, 직선형 내측면(11)을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)을 지닌 주방용기(100)를 완성하는 스텝(S20)을 포함한다[이후 샌딩 및 코팅 공정을 추가할 수 있음은 물론이며, 알루미늄용융액(L)을 주입하기 위한 통로에서 경화되는 뭉치, 즉 바디(10)에 연결된 경화 뭉치는 미도시 하였다].

알루미늄용융액(L)을 금형(M) 속에 투입하여 바디(10)를 마련함으로써 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기(100) 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 나아가 직선형 내측면(11)을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물을 끓일 때 수평 내하면(12)의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있도록 한 것이다.

이때, 상기 S10 스텝은 금형(M)에 의해 알루미늄용융액(L)이 볼록형 외측면(13)의 중상단으로부터 수평방향으로 확장되어 마련되는 링형 날개(20)를 더 포함하여, 가마솥 특유의 형상을 마련함과 동시에 손잡이의 기능까지 실현할 수 있도록 한다.

나아가, 상기 S10 스텝은 금형(M)에 의해 알루미늄용융액(L)이 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 기포와 함께 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 기포배출뭉치(L1)를 더 형성시키는 것을 포함하고, 상기 S20 스텝은 링형 날개(20)로부터 기포배출뭉치(L1)를 절삭하는 것을 더 포함할 수 있다.

알루미늄용융액(L)으로 바디(10)를 성형할 때 기포가 존재할 경우 국물이 새는 현상이 나타나고, 특히 직선형 내측면(11)을 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)이 마련될 때 기포에 의한 홈이 노출되어 국물의 찌꺼기 등이 끼워지는 비위생적인 현상이 발생된다.

이러한 점을 고려하여, 본 발명에서는 음식물에 직접적인 영향을 미치는 바디(10) 이외의 링형 날개(20)의 외곽을 따라 기포배출뭉치(L1)가 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 형성되도록 하여 바디(10)에서의 알루미늄용융액(L)의 밀도는 높이는 반면 링형 날개(20)를 통해 기포를 함유한 알루미늄용융액(L)이 외향으로 확장되면서 기포배출뭉치(L1)에 이르도록 함으로써 바디(10) 내의 기포의 형성을 철저히 방지하여 제조상의 불량을 현저히 줄일 수 있도록 함과 동시에 기포배출뭉치(L1)의 절삭 역시 링형 날개(20)로부터 간단 용이하게 실현토록 하여 작업성까지 보장케 한다.

나아가, 상기 S10 스텝은 금형(M)에 의해 알루미늄용융액(L)이 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 기포와 함께 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 기포배출띠(L2)를 더 형성시키는 것을 포함하고, 상기 S20 스텝은 링형 날개(20)로부터 기포배출띠(L2)를 절삭하는 것을 더 포함한다.

기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)는 용해시켜 다시 재활용할 수 있도록 하는데, 기포배출뭉치(L1)와 같은 경우 용해 에너지 및 용해 시간이 더 많이 소요되어 본 발명에서는 기포배출뭉치(L1)와 더불어 기포배출띠(L2)[기포배출띠(L2)는 두께가 얇아 용해 에너지 및 용해 시간이 상대적으로 작게 소요된다]를 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 형성시키는 것이며, 특히 기포배출 효과에 대한 균일함을 위하여 기포배출뭉치(L1) 사이에 기포배출띠(L2)를 형성시켜 재활용 효율은 물론이거니와 기포배출의 효율까지 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.

한편, 상기 S10 스텝에서 기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)는 링형 날개(20)의 상단 테두리(21)보다 낮고 하단 테두리(22)보다 높은 선상에서 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 각각 형성되도록 한다.

기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)가 링형 날개(20)의 상단 테두리(21) 및 하단 테두리(22)와 동일한 선상에서 형성될 경우 기포가 링형 날개(20)의 상단 테두리(21) 및 하단 테두리(22)에 머무르게 되어 절삭시 기포에 의한 홈이 링형 날개(20)의 상단 테두리(21) 및 하단 테두리(22)에 형성되어 양산불량을 초래하게 된다.

이에 따라, 본 발명에서는 기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)가 링형 날개(20)의 상단 테두리(21)보다 낮고 하단 테두리(22)보다 높은 선상에서 형성되도록 하여 링형 날개(20)의 상단 테두리(21) 및 하단 테두리(22)에 알루미늄용융액(L)이 밀도있게 충진되도록 함으로써 절삭시 그 부분에서의 기포에 의한 홈이 형성되는 것을 미연에 방지하여 양산불량을 극소화시킬 수 있도록 한 것이다.

그리고, 상기 S20 스텝에서 직선형 내측면(11)의 절삭시 볼록형 외측면(13)의 곡률과 동일한 곡률로서 오목하게 절삭되도록 하여 바디(10)의 두께를 전체적으로 균일하게 함으로써 축열 및 발열의 균일함으로 음식물의 조리시 고른 구이 내지는 고른 익힘을 실현케 함과 동시에 전체적인 무게의 균등함으로 사용시의 편리함까지 보장케 한다.

본 발명은 냄비나 가마솥과 같은 주방용기 산업분야에 이용될 수 있다.

L : 알루미늄용융액 L1 : 기포배출뭉치
L2 : 기포배출띠 M : 금형
10 : 바디 10a : 항아리형의 조리공간
11 : 직선형 내측면 12 : 수평 내하면
13 : 볼록형 외측면 14 : 수평 외하면
20 : 링형 날개 21 : 상단 테두리
22 : 하단 테두리 100 : 주방용기

Claims (7)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 알루미늄용융액(L)을 금형(M) 속에 투입하여 상부 개방형 조리공간을 형성하는 직선형 내측면(11) 및 수평 내하면(12)을 지니도록 함과 동시에 볼록형 외측면(13) 및 수평 외하면(14)을 지닌 바디(10)를 마련하는 스텝(S10)과, 상기 직선형 내측면(11)을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)을 지닌 주방용기(100)를 완성하는 스텝(S20)을 포함하는 주방용기 제조방법에 있어서,
   상기 S10 스텝은 상기 금형(M)에 의해 상기 알루미늄용융액(L)이 상기 볼록형 외측면(13)의 중상단으로부터 수평방향으로 확장되어 마련되는 링형 날개(20)를 더 포함하고,
   상기 S10 스텝은 상기 금형(M)에 의해 상기 알루미늄용융액(L)이 상기 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 기포와 함께 상기 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 기포배출뭉치(L1)를 더 형성시키는 것을 포함하고,
   상기 S20 스텝은 상기 링형 날개(20)로부터 상기 기포배출뭉치(L1)를 절삭하는 것을 더 포함하고,
   상기 S10 스텝에서 상기 기포배출뭉치(L1)는 상기 링형 날개(20)의 상단 테두리(21)보다 낮고 하단 테두리(22)보다 높은 선상에서 상기 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 형성되는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.
7. 제6항에 있어서,
   상기 S10 스텝은 상기 금형(M)에 의해 상기 알루미늄용융액(L)이 상기 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 기포와 함께 상기 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 기포배출띠(L2)를 더 형성시키는 것을 포함하고,
   상기 S20 스텝은 상기 링형 날개(20)로부터 상기 기포배출띠(L2)를 절삭하는 것을 더 포함하고,
   상기 S10 스텝에서 상기 기포배출띠(L2)는 상기 링형 날개(20)의 상단 테두리(21)보다 낮고 하단 테두리(22)보다 높은 선상에서 상기 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 형성되는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.
   

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