KR102208096B1 - 분청혼합소지 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 분청소지, 백자소지, 및 산청소지를 포함하는 분청혼합소지로서, 조성물 전체 중량을 기준으로 분청소지 55중량%, 백자소지 15 내지 35중량%, 및 산청소지 10 내지 30중량%인 것을 특징으로 하는 분청혼합소지 조성물을 제공한다.
Description
본 발명은 분청혼합소지 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
일반적으로 도자기 소지는 장석과 규석을 원재료로 포함하여 고령토 등과의 일정한 조성비를 구성하여 이용해 왔다. 도자기 소지는 전통적으로 크게 백자토, 분청토 및 청자토 등으로 나눌 수 있고, 이에 더하여 조합토, 산청토, 옹기토 및 자기토 등도 널리 사용된다.
이 들 도자기 소지 중 분청토는 분청사기를 만드는 흙이라 할 수 있다. 분청사기는 회색 또는 회흑색의 태토위에 백토로 표면을 분장한 조선 초기의 도자기이다. 분장회청사기의 준말인데, 이 분장기법은 무늬를 나타내기도 하고 그릇 표면을 백토로 씌워 백자로 이행되는 과정을 보여주기도 한다. 이러한 분청사기는 고려 말 청자로부터 변모, 발전하였고 15, 6세기 약 200여 년이라는 오랜 시간동안 제작되었다.
다만, 분청사기의 원재료인 종래의 분청토는 강도가 약하여 재벌 소성한 후에도 작품이 잘 깨지는 문제점이 있었다. 뿐만 아니라, 분청소지는 소성 시 짙은 갈색을 띠어, 전반적으로 우아하고 고급스러운 느낌을 주기에는 어려워 제작하였을 때 작품의 색깔로는 잘 어울리지 않는 문제점이 있었다.
이에 본 발명자는 고급스러운 자연미를 살릴 수 있는 분청소지를 개발하고자 예의 연구를 거듭하였고, 그 결과 분청소지에 백자소지 및 산청소지를 혼합하여 높은 강도를 가지고 작품과 잘 어울리는 색깔을 띠는 혼합소지를 완성하기에 이르렀다.
종래기술 천연 청자기유를 사용하여 제조된 도자기(특허 제 0885391호)는 산청토, 분청토 및 청자토 등을 포함하는 소지를 사용하긴 했으나, 그 각 혼합비율에 따른 소지의 강도나 색깔과 관련하여 진보된 내용은 전혀 개시하고 있지 않다.
본 발명의 일 목적은 높은 강도를 가지며 고급스러운 자연미를 살릴 수 있는 색깔을 띠는 분청혼합소지 조성물 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 분청소지, 백자소지, 및 산청소지를 포함하는 분청혼합소지로서, 조성물 전체 중량을 기준으로 분청소지 55중량%, 백자소지 15 내지 35중량%, 및 산청소지 10 내지 30중량%인 것을 특징으로 하는 분청혼합소지 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 백자소지는 25 내지 35중량%이고, 상기 산청소지는 10 내지 20중량%인 것을 특징으로 하는 분청혼합소지 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 백자소지는 35중량%이고, 상기 산청소지는 10중량%인 것을 특징으로 하는 분청혼합소지 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 분청혼합소지 조성물을 이용한 폭 4.96 내지 5.47mm, 길이 50mm, 및 높이 4.54 내지 4.87mm의 시편 6개의 꺾임강도는 438 내지 630 kgf/cm2 인 것을 특징으로 하는 분청혼합소지 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 6개의 시편의 꺾임강도의 평균값은 510kgf/cm2 이고, 표준편차를 고려한 꺾임강도의 보정값은 536kgf/cm2 인 것을 특징으로 하는 분청혼합소지 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 백자소지는 상기 백자소지 전체 중량을 기준으로 산화규소(SiO2) 67.72중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 22.52중량%, 산화철(Fe2O3) 0.28중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.61중량%, 산화나트륨(Na2O) 1.01중량% 및 산화칼륨(K2O) 1.97 중량%를 포함하는 분청혼합소지 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 산청소지는, 상기 산청소지 전체 중량을 기준으로 산화규소(SiO2) 47.46중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 30.28중량%, 산화철(Fe2O3) 2.24중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.69중량%, 산화칼슘(CaO) 5.34중량%, 산화나트륨(Na2O) 1.96중량% 및 산화칼륨(K2O) 0.6 중량%를 포함하는 분청혼합소지 조성물을 제공한다.
본 발명의 추가적인 해결수단은 아래에서 이어지는 설명에서 일부 설명될 것이고, 그 설명으로부터 부분적으로 용이하게 확인할 수 있게 되거나, 또는 본 발명의 실시에 의해 지득될 수 있다.
전술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시적이고 설명을 위한 것이며 청구범위에 기재된 본 발명을 제한하지 않는다.
본 발명에 따른 분청혼합소지 조성물은 강도가 높아 잘 깨지지 않으며 작품과 잘 어울리는 색깔을 발현할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따라 제조된 도자기 시험편과 종래의 분청소지 시험편의 사진이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태에 대하여 상세하게 서술하도록 한다.
다만, 본 발명의 구체적 일 실시 형태를 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명은 종래의 분청소지의 두 가지 문제점을 해결하기 위해 제안된다. 종래의 분청소지는 강도가 약해서 잘 깨지고 소성하였을 때 짙은 갈색으로 작품과는 잘 어울리지 않는 색깔을 띠었다.
이에, 본 발명자는, 분청소지의 강도를 조절하기 위하여 분청소지에 백자소지를 혼합하고, 소지의 색상을 조절하기 위하여 산청소지를 혼합한 분청혼합소지를 제조하되, 각 혼합 비율을 달리하여 총 6종류의 시험편을 만들어 각 시험편의 꺾임강도를 측정하는 실험을 진행하였다.
이를 통해 혼합비율에 따라 소지의 강도 및 색깔이 변화하는 것을 파악할 수 있었다.
각 소지의 혼합비율을 달리한 총 6종류의 혼합 조성물
아래의 표 1은 분청소지, 백자소지 및 산청토지의 혼합비율을 달리한 총 6종류의 혼합 조성물의 조성비율이다.
분청소지 | 백자소지 | 산청소지 | |
1 | 100 | 0 | 0 |
2 | 55 | 15 | 30 |
3 | 55 | 20 | 25 |
4 | 55 | 25 | 20 |
5 | 55 | 30 | 15 |
6 | 55 | 35 | 10 |
위의 표1과 같이 1번 혼합소지 조성물은 분청소지만을 포함한다. 이는 종래의 분청소지조성물을 이용한 것이다. 2번 내지 6번의 조성물이 본 발명에 따른 분청혼합소지에 관한 것이다. 분청소지의 함량비율은 조성물 전체 중량을 기준으로 55중량%로 고정하고, 백자소지와 산청소지의 혼합비율을 조절해가며 실험을 진행하였다.
소지의 꺾임강도 측정실험
아래의 표 2는 위의 1번 내지 6번의 조성물을 이용해 각 조성물 별로 각각 6개의 시험편을 만들어 꺾임강도를 측정한 실험결과를 정리한 것이다. 여기서, 실험 조건은 소지가 가소성을 유지할 수 있는 범위 내에서 진행하였다. 가소성을 유지하는 범위는, 소지를 이용한 시험편을 제작한 후 시험편이 굳어서 더 이상 외력을 가하여도 그 형상을 변화시킬 수 없는 상태가 되기 전을 의미할 수 있다. 소성 온도는 1250℃에서 진행하였고, 각 시험편은 모두 초벌구이를 하여 제작하였다. 다만, 필요에 따라서 초벌구이 후 재벌구이까지 진행할 수 있다.
폭 mm | 두께(높이) mm | 길이 mm | 하중 kgf | 강도 kgf/cm2 | |||
강도 | 평균 | ||||||
1 | 1 | 5.20 | 4.89 | 48.5 | 14.02 | 507 | 492 |
2 | 5.00 | 4.78 | 48.6 | 12.77 | 503 | ||
3 | 4.92 | 4.88 | 50.0 | 12.70 | 488 | ||
4 | 4.60 | 5.02 | 51.0 | 11.67 | 453 | ||
5 | 5.32 | 4.83 | 49.2 | 11.37 | 412 | ||
6 | 5.04 | 4.88 | 50.1 | 15.67 | 588 |
폭 mm | 두께(높이) mm | 길이 mm | 하중 kgf | 강도 kgf/cm2 | |||
강도 | 평균 | ||||||
2 | 1 | 4.72 | 4.27 | 50.6 | 9.07 | 471 | 455 |
2 | 5.51 | 4.47 | 51.0 | 10.63 | 434 | ||
3 | 4.91 | 4.86 | 49.5 | 12.03 | 467 | ||
4 | 5.37 | 4.86 | 49.2 | 13.56 | 481 | ||
5 | 5.12 | 4.68 | 50.8 | 9.61 | 386 | ||
6 | 5.28 | 4.77 | 50.0 | 13.05 | 489 |
폭 mm | 두께(높이) mm | 길이 mm | 하중 kgf | 강도 kgf/cm2 | |||
강도 | 평균 | ||||||
3 | 1 | 5.14 | 4.89 | 48.7 | 12.35 | 452 | 455 |
2 | 5.10 | 4.82 | 51.5 | 11.34 | 431 | ||
3 | 4.80 | 4.96 | 50.6 | 12.12 | 462 | ||
4 | 4.87 | 4.60 | 50.3 | 10.38 | 453 | ||
5 | 5.34 | 4.80 | 51.2 | 13.36 | 514 | ||
6 | 4.84 | 4.76 | 47.9 | 10.19 | 418 |
폭 mm | 두께(높이) mm | 길이 mm | 하중 kgf | 강도 kgf/cm2 | |||
강도 | 평균 | ||||||
4 | 1 | 5.09 | 4.78 | 50.2 | 11.05 | 428 | 504 |
2 | 5.29 | 4.66 | 50.4 | 12.51 | 490 | ||
3 | 4.88 | 4.52 | 51.0 | 11.44 | 516 | ||
4 | 4.96 | 4.93 | 47.7 | 14.88 | 555 | ||
5 | 5.11 | 4.79 | 48.8 | 13.78 | 529 | ||
6 | 5.11 | 4.76 | 49.9 | 13.00 | 505 |
폭 mm | 두께(높이) mm | 길이 mm | 하중 kgf | 강도 kgf/cm2 | |||
강도 | 평균 | ||||||
5 | 1 | 5.06 | 4.73 | 51.0 | 10.90 | 433 | 492 |
2 | 4.86 | 4.76 | 50.7 | 11.77 | 481 | ||
3 | 4.94 | 4.87 | 50.0 | 13.82 | 531 | ||
4 | 5.35 | 4.40 | 49.8 | 13.54 | 588 | ||
5 | 4.67 | 4.41 | 49.8 | 9.69 | 480 | ||
6 | 5.30 | 4.47 | 50.1 | 10.28 | 437 |
폭 mm | 두께(높이) mm | 길이 mm | 하중 kgf | 강도 kgf/cm2 | |||
강도 | 평균 | ||||||
6 | 1 | 5.09 | 4.87 | 50.2 | 13.61 | 507 | 510 |
2 | 5.19 | 4.70 | 51.4 | 11.16 | 438 | ||
3 | 5.13 | 4.76 | 48.0 | 16.28 | 630 | ||
4 | 5.47 | 4.58 | 49.3 | 12.17 | 477 | ||
5 | 4.96 | 4.54 | 50.7 | 11.12 | 489 | ||
6 | 5.20 | 4.77 | 50.0 | 13.56 | 516 |
위의 표 2 내지 7에 기재된 바와 같이, 1번부터 6번까지의 각 조성물을 이용한 시편을 각각 6개씩 일정 범위 내의 폭, 두께, 길이 및 하중을 갖도록 제작하여 꺾임강도를 측정하고, 그 꺾임강도의 평균값을 도출하였다.
위의 표 2 내지 7에 기재된 바와 같이 6종류의 조성물의 꺾임강도의 보정값은, 표 5에 기재된 4번 조성물부터 그 수치가 519 kgf/cm2 로 월등하게 높아지는 것을 파악할 수 있다. 즉, 4번 내지 6번 조성물의 경우 기존에 비해 꺾임강도가 월등히 증대된 것을 파악할 수 있다. 따라서, 조성물 전체 중량을 기준으로 하여 분청소지 55중량%, 백자소지 25 내지 35중량%, 산청소지 10중량% 내지 20중량%의 경우에 그 꺾임강도에 있어서 유의미한 특징을 보이는 것을 파악할 수 있다.
또한, 가장 높은 꺾임강도를 가지는 시험편은 6번 조성물로 제작된 것이다. 위의 표 7에 도시된 바와 같이 6번 조성물의 꺾임강도의 평균값과 보정값이 제일 높게 도출되었다. 6번 조성물은 조성물 전체 중량을 기준으로 분청소지 55중량%, 백자소지 35중량% 및 산청소지 10중량%인 것을 특징으로 한다. 즉, 조성물에 포함되는 각 구성요소인 분청소지, 백자소지, 산청소지의 중량비율은 11:7:2이다.
6번 조성물을 이용하여 제작한 6개의 시험편은 폭 4.96 내지 5.47mm, 길이 50mm, 높이 4.54 내지 4.87mm의 범위 내에 속하도록 제작될 수 있다. 6번 조성물을 기초로 제작된 6개의 시험편의 꺾임강도는 438 내지 630 kgf/cm2 일 수 있다. 또한, 이들 6개의 시험편의 꺾임강도의 평균값은 510 kgf/cm2, 표준편차를 고려한 보정값은 536 kgf/cm2 로 도출된다.
소지의 색깔 비교
도 1을 참조하면, 도 1은 위의 표 1의 6종류의 조성물을 이용하여 만든 시험편의 사진이다. 다만, 각 조성물 당 제일 번호가 앞선 두 개의 시험편(예를 들어 1-1, 1-2)만을 배열하여 사진을 촬영하였다. 도면을 참조하면 각 시험편은 모두 반으로 쪼개진 것을 알 수 있는데, 이는 꺾임강도를 측정하는 실험 과정에서 쪼개진 것이다.
1번부터 6번 조성물의 색깔을 비교해보면, 1번의 경우 분청소지만을 포함하는 시험편으로, 갈색에 가깝고 노란 빛깔을 포함하는 것을 파악할 수 있다. 다만, 백자소지의 함량비율이 높아지고 산청소지의 함량비율이 낮아지는 6번으로 갈수록 점점 갈색과 노란빛깔이 사라지고 밝은 회색, 푸른 회색을 띠는 것을 파악할 수 있다. 6번의 경우 다른 1번 내지 5번 조성물과 비교했을 때 더 밝은 회청색으로 발현된다. 즉, 6번 조성물의 시험편의 색깔은 작품과 잘 어울리는 고급스러운 자연미를 발현하는 회청색임을 파악할 수 있다.
백자소지 및 산청소지 성분분석
본 발명에 따른 분청혼합소지에 포함되는 백자소지 및 산청소지의 성분을 분석한 결과를 아래의 표 8에 나타내었다. 단위는 중량%(w t%)이다.
SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | MgO | CaO | Na2O | K2O | CuO | Pm2O3 | |
백자소지 | 67.72 | 22.52 | 0.28 | 0.61 | - | 1.01 | 1.97 | 2.45 | 3.44 |
산청소지 | 47.46 | 30.28 | 2.24 | 0.69 | 5.34 | 1.96 | 0.6 | 6.10 | 5.33 |
본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 본 실시예의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (7)
- 분청소지, 백자소지, 및 산청소지를 포함하는 분청혼합소지로서, 조성물 전체 중량을 기준으로 분청소지 55중량%, 상기 백자소지는 35중량%, 상기 산청소지는 10중량%이고,
상기 백자소지는,
상기 백자소지 전체 중량을 기준으로 산화규소(SiO2) 67.72중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 22.52중량%, 산화철(Fe2O3) 0.28중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.61중량%, 산화나트륨(Na2O) 1.01중량% 및 산화칼륨(K2O) 1.97 중량%를 포함하고,
상기 산청소지는,
상기 산청소지 전체 중량을 기준으로 산화규소(SiO2) 47.46중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 30.28중량%, 산화철(Fe2O3) 2.24중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.69중량%, 산화칼슘(CaO) 5.34중량%, 산화나트륨(Na2O) 1.96중량% 및 산화칼륨(K2O) 0.6 중량%를 포함하며
상기 분청혼합소지 조성물을 이용한 폭 4.96 내지 5.47mm, 길이 48 내지 51.4mm, 및 높이 4.54 내지 4.87mm이고, 1250℃에서 초벌구이된 시편 6개의 꺾임강도 평균값은 510kgf/cm2 이고,
회청색인 것
을 특징으로 하는 분청혼합소지 조성물. - 삭제
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