KR102206578B1 - 접이식 플렉시블 패키지 밀봉 방법 - Google Patents

접이식 플렉시블 패키지 밀봉 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102206578B1
KR102206578B1 KR1020177025366A KR20177025366A KR102206578B1 KR 102206578 B1 KR102206578 B1 KR 102206578B1 KR 1020177025366 A KR1020177025366 A KR 1020177025366A KR 20177025366 A KR20177025366 A KR 20177025366A KR 102206578 B1 KR102206578 B1 KR 102206578B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealing
package
seal
unit
flexible package
Prior art date
Application number
KR1020177025366A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170125845A (ko
Inventor
마그너스 보그스트룀
레나르트 프리베르그
라스 외스트홀름
Original Assignee
에코린 에이비
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에코린 에이비 filed Critical 에코린 에이비
Publication of KR20170125845A publication Critical patent/KR20170125845A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102206578B1 publication Critical patent/KR102206578B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/14—Closing collapsible or resilient tubes, e.g. for tooth paste, for lighter fuel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/345—Progressively making the joint, e.g. starting from the middle
    • B29C66/3452—Making complete joints by combining partial joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B29C66/43123—Closing the ends of squeeze tubes, e.g. for toothpaste or cosmetics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146—Closing bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432—Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
    • B29C66/92451—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power using joining tools having different pressure zones or using several joining tools with different pressures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
    • B29C66/944—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by controlling or regulating the time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/02—Plurality of alternative input or output lines or plurality of alternative packaging units on the same packaging line for improving machine flexibility

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명의 개념에 따르면, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법이 제공된다. 방법은 플렉시블 패키지의 충전 채널을 가로질러 연장하는 제1 밀봉부를 제공하는 단계와, 플렉시블 패키지의 충전 채널을 가로질러 연장하는 제2 밀봉부를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 제2 밀봉부는 상기 제1 밀봉부와 중첩되어, 제 밀봉 유닛에 의해서만 형성되는 상부, 제1 밀봉 유닛과 제2 밀봉 유닛에 의해 형성되는 중간부, 제2 밀봉 유닛에 의해서만 형성되는 하부를 포함하는 결합 밀봉부가 제공된다. 방법은, 상기 상부와 상기 하부에서는 임계값 미만의 밀봉 특성치가 획득되고, 상기 중간부에서는 임계값 이상의 밀봉 특성치가 획득되도록, 상기 제1 밀봉부를 제공하는 단계와 상기 제2 밀봉부를 제공하는 단계에 대한, 시간 파라미터, 온도 파라미터 및 압력 파라미터를 포함하는 작업 파라미터들을 설정하는 단계를 추가적으로 포함한다.

Description

접이식 플렉시블 패키지 밀봉 방법
본 발명의 개념은 패키지를 밀봉하는 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명의 개념은 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 접이식 패키지는, 예컨대 액체와 같은 제품이 수용될 수 있는 충전 챔버를 포함한다. 패키지의 충전 과정에서, 패키지의 충전 채널에 노즐을 삽입함으로써 제품이 충전될 수 있다. 그 다음, 충전 챔버로부터 제품이 빠져나올 수 없도록 패키지가 밀봉되어야 한다. 예를 들어, 밀봉은 용접에 의해 수행될 수 있으며, 패키지는 서로 맞물리도록 배치되는 한 쌍의 조(jaw)의 결합 표면 사이에 배치되어 패키지의 일부에 압력이 가해져 밀봉이 제공된다.
조들은 가열될 수 있다. 예를 들어, GB943457A호는 가열된 조들을 사용하여 지지되지 않은 열가소성 시트들 사이에 심(seam)을 형성하는 방법을 개시한다. 시트들은 함께 적용되고, 연속적으로 가열되는 용접 조를 이용하여 심이 제공된다. 이어서, 추가적인 가압 조에 의해 이어서 제2 고온 가압이 수행되어, 심 내에 위치하는 기포를 제거한다.
하지만, GB943457A호에 개시된 공정은 비교적 느린 공정이고, 밀봉을 제공하는 더 빠른 방법 및 장치가 필요하다.
따라서, 본 발명의 목적은 보다 효과적으로 패키지를 밀봉하는 방법을 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 패키지에 보다 신뢰성 있는 밀봉을 제공하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법이 제공된다. 이 방법은 플렉시블 패키지의 충전 채널을 가로질러 연장하는 제1 밀봉부를 제공하는 단계와 플렉시블 패키지의 충전 채널을 가로질러 연장하는 제2 밀봉부를 제공하는 단계를 포함한다. 제2 밀봉부는 상기 제1 밀봉부와 중첩되어, 제1 밀봉 유닛에 의해 단독으로 형성되는 상부, 제1 밀봉 유닛과 제2 밀봉 유닛에 의해 형성되는 중간부, 그리고 제2 밀봉 유닛에 의해 단독으로 형성되는 하부를 포함하는 결합 밀봉부가 제공된다. 이 방법은, 상기 상부와 상기 하부에서는 임계값 미만의 밀봉 특성치가 획득되고, 상기 중간부에서는 임계값 이상의 밀봉 특성치가 획득되도록, 상기 제1 밀봉부를 제공하는 단계와 상기 제2 밀봉부를 제공하는 단계에 대한 시간 파라미터, 온도 파라미터 및 압력 파라미터를 포함하는 작동 파라미터들을 선택하는 단계를 추가적으로 포함한다.
본 명세서에서 접이식 플렉시블 패키지는, 패키지가 비어있을 때, 즉 충전되지 않았을 때 접어진 상태를 취할 수 있는 패키지 또는 용기를 의미한다. 또한, 패키지는 패키지에 제품이 충전되어 팽장된 상태를 취하도록 배치된다. 패키지는 적어도 2개의 유연성 벽을 포함한다. 패키지의 2개의 대향 측벽은 유연하고, 연결부에서 결합되어 구획부를 형성할 수 있다. 벽들은 얇은 것이 바람직하다. 추가적으로, 바닥벽이 있을 수 있다. 구획부의 부피는 대향 측벽들의 상대적인 위치에 따라 달라진다. 플렉시블 패키지의 형상은 제품의 형상에 대응할 수 있다. 선택적으로, 패키지를 운반하기 위한 손잡이 부가 플렉시블 패키지에 제공될 수 있다. 추가적으로, 패키지의 안정성을 증가시키고 패키지의 핸들링을 향상시키기 위해 패키지의 연결부에 가스-충전 덕트가 제공될 수 있다. 손잡이 부는 가스-충전 덕트에 의해 형성될 수 있다.
패키지의 재료는 몇 겹의 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액밀(fluid-tight) 층과 기밀 층이 있을 수 있다. 층들은 서로 다른 용융점을 갖는 재료들을 포함할 수 있다.
패키지의 재료는 미네랄, 알루미늄 및 예를 들어 폴리머(예컨대, 폴리올레핀)와 같은 플라스틱 재료 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 비-제한적인 제1 예시에서, 패키지는 플라스틱 재료와 초크 재료를 포함하는 층을 포함한다. 비-한정적인 제2 예시에서, 패키지는 플라스틱 재료로만 구성된다. 특히, 패키지는 재활용 가능한 재료를 포함할 수 있다. 패키지의 재료는 충전제(filler) 및 접합제(binder)를 포함할 수 있다. 패키지는 다른 재료들을 포함할 수 있으며, 재료들의 선택은 위에 제시된 예시들에 한정되지 않음을 알 수 있다. 하지만, 플렉시블 패키지는 특정 용융 온도보다 높은 온도에서 용융되도록 배치되는 재료를 포함하는 것이 바람직하다.
플렉시블 패키지는, 예컨대 액체 형태 또는 분말 형태의 제품과 같은 제품으로 충전될 수 있다. 제품은 예컨대 유제품(예컨대 우유), 물, 주스, 와인, 레모네이드, 음료 등과 같은 액체 식품일 수 있다. 플렉시블 패키지 내에 수용되기에 적합한 다른 유사한 제품들이 사용될 수 있는 것으로 이해된다.
제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부는 제품을 플렉시블 패키지에 유지하기 위해 제공된다. 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부는 충전 채널 전체를 횡방향으로 가로질러 연장할 수 있다. 특히, 상부, 중간부 및 하부 중 적어도 하나는 충전 채널 전체를 가로질러 연장할 수 있다. 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부는 패키지가 직립 상태로 제공될 때, 플렉시블 패키지의 상부의 일부를 횡방향으로 가로질러 연장할 수 있다. 대안적으로, 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부는 플렉시블 패키지의 상부 전체를 횡방향으로 가로질러 연장할 수 있다.
밀봉부는 용접에 의해 제공될 수 있다. 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부는 사전에 결정된 시간 동안, 플렉시블 패키지의 일부에 열, 압력 등 중 적어도 하나를 가함으로써 제공될 수 있다. 열의 양, 압력의 양 및 사전에 결정된 시간은 패키지의 유형, 패키지에 포함되는 재료, 패키지의 벽의 두께, 제공될 밀봉부의 유형, 원하는 수준의 밀봉부의 질 등에 따라 달라질 수 있다. 밀봉부는 플렉시블 패키지의 재료의 용융되는 부분에 의해 제공될 수 있다. 제1 예시에서, 패키지에 포함되는 플라스틱 재료의 일부가 용융되어 밀봉부를 제공할 수 있다. 제2 예시에서, 패키지의 층들의 적층부에 포함되는 층의 일부가 용융되어 밀봉부를 제공할 수 있다. 후자의 예시에서, 적층부의 다른 층들은 서로 다른 용융점을 가질 수 있다.
선택적으로, 밀봉부는 가열된 후에 냉각 유닛에 의해 냉각될 수 있다.
제1 예시에 따르면, 제1 밀봉부와 제2 밀봉부 전체에 걸쳐 강도는 일정하다. 따라서, 중첩되는 중간부의 강도 또한 일정할 수 있다. 제1 밀봉부와 제2 밀봉부의 강도는 동일하거나, 대안적으로는 다를 수 있다.
제2 예시에 따르면, 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부의 강도는 부분적으로 또는 전체에 걸쳐 다를 수 있다. 강도는 패키지의 횡방향을 따라서 변할 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 강도는 패키지의 종방향을 따라 달라질 수 있다. 강도는 제1 밀봉부와 제2 밀봉부의 외측 엣지를 향해 감소할 수 있다. 따라서, 플렉시블 패키지의 밀봉부로부터 밀봉되지 않은 부분으로, 보다 부드러운 전환부가 제공될 수 있다.
본 발명의 개념에 따르면, 상기 방법은 2개의 밀봉 유닛을 사용함으로써 2개의 별개의 작업으로 분리되는 밀봉 작업에 의해 구현된다. 실제로, 밀봉 작업은 제1 밀봉 유닛에서 부분적으로 수행되고, 제2 밀봉 유닛에서 부분적으로 수행된다.
밀봉 작업은 간헐적으로 수행될 수 있다. 이미 제1 밀봉부를 갖고 있는 제1 패키지에 제2 밀봉부가 제공되는 것과 동시에, 제2 패키지에 제1 밀봉부가 제공될 수 있다. 이어서, 제2 패키지에 제2 밀봉부가 제공되는 것과 동시에, 제3 패키지에 제1 밀봉부가 제공될 수 있다. 따라서, 본 발명의 방법은 보다 효율적으로 플렉시블 패키지에 밀봉부를 제공할 수 있다. 특히, 본 발명의 방법은 종래의 기술에서 공지된 방법들보다 더 신속하게 작동할 수 있다.
대안적으로, 밀봉 작업은 연속적으로 수행될 수 있다.
밀봉부는 적어도 하나의 파라미터에 의해 제어될 수 있다. 파라미터는 온도 파라미터, 압력 파라미터 및 시간 파라미터일 수 있으며, 이에 대해 아래에 보다 상세하게 설명한다. 바람직하게는, 제1 밀봉 유닛 및/또는 제2 밀봉 유닛에서의 밀봉 작업을 하는 동안 플렉시블 패키지가 손상되지 않도록 온도 파라미터와 압력 파라미터가 선택된다. 선택적으로, 패키지의 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부를 포함하는 영역을 냉각시키기 위한 냉각 유닛이 제공될 수 있다. 또한, 온도 파라미터와 압력 파라미터는 특정한 최대 온도 및 최대 압력 파라미터 값 미만으로 선택될 수 있다. 종래 기술의 전형적인 문제점은 밀봉 작업 자체가 상당히 개선된다고 하더라도, 생산 라인 - 밀봉 작업을 수행하는 밀봉 유닛과 예컨대 패키지 개봉 작업, 충전 작업, 이송 작업들, 패키지 조절 작업 등과 같은 다른 작업들을 수행하기 위한 추가적인 유닛들을 포함함 - 에 포함되는 다른 유닛들에 의해 수행되는 다른 작업들 중 어떤 것보다도 밀봉 작업에는 여전히 더 또는 훨씬 더 많은 시간이 요구된다는 점이다. 상기 작업들은 패키지 개봉 유닛, 충전 유닛, 이송 유닛, 패키지 조절 유닛 등에 의해 수행될 수 있다. 이러한 작업들은 동시에 수행될 수 있다. 예를 들어, 제1 패키지의 충전 채널이 개방되는 동안, 제2 패키지는 충전되고, 제3 패키지는 밀봉될 수 있다. 종래 기술에서, 전술된 작업들 각각은 보편적으로 별개의 고정된 스테이션들에서 수행된다. 본 발명의 개념에 따라, 밀봉 작업을 제1 밀봉 유닛과 제2 밀봉 유닛에서 수행되는 2개의 작업으로 분리함으로써, 각 밀봉 유닛에서의 다운 타임(downtime)을 상당히 감소시킬 수 있다. 본 명세서에서, 다운 타임은 생산 라인의 다른 작업들의 작업시간을 초과하는 밀봉 작업을 수행하기 위한 추가적인 시간을 의미한다. 특히, 간헐적인 생산 라인에서 가장 오랜 시간을 소비하는 작업에 의해 생산 대기시간이 결정되므로, 다운 타임은 중요할 수 있다. 비-제한적인 예시에 따르면, 온도 파라미터와 압력 파라미터 중 적어도 하나가 주어지면, 패키지를 밀봉하는데 필요한 작업시간이 결정될 수 있다.
상기 상부와 상기 하부에서는 임계값 미만의 밀봉 특성치가 획득되고, 상기 중간부에서는 임계값을 초과하는 밀봉 특성치가 획득되도록, 제1 밀봉부를 제공하는 단계와 제2 밀봉부를 제공하는 단계에 대해 시간 파라미터, 온도 파라미터 및 압력 파라미터를 포함하는 작업 파라미터들이 설정된다. 이로 인해, 중간부에 충분한 밀봉부가 제공될 수 있다. 시간 파라미터, 온도 파라미터 및 압력 파라미터를 조절함으로써 밀봉부의 질이 조절될 수 있다. 예시로서, 더 높은 온도를 사용하는 것, 더 높은 압력을 사용하는 것, 그리고 제1 밀봉 유닛 및/또는 제2 밀봉 유닛이 더 긴 시간 동안 작업하도록 하는 것 중 적어도 하나에 의해 밀봉이 향상될 수 있다. 물론, 이 예시는 플렉시블 패키지를 손상되지 않게 유지하는 것과 관련하여 전술된 제한을 받는 것이 바람직하다.
위의 관점에서, 밀봉 작업은 하나 이상의 밀봉 작업을 포함하는 생산 라인에서 훨씬 더 효율적으로 이루어질 수 있다. 또한, 예컨대 복수의 평행한 라인으로 다수의 추가적인 라인들을 추가할 필요 없이, 생산 라인의 능력을 높일 수 있다. 전술된 작업을 구현하는 충전 기계의 능력은 특히 이러한 작업들을 수행하는데 필요한 시간, 보다 구체적으로는 수행하는데 가장 긴 시간이 요구되는 작업에 의해 결정된다.
제1 밀봉부와 제2 밀봉부는 둘 다, 그 자체로는 충분한 밀봉이 되지 않도록 밀봉이 수행된다. 하지만, 충분한 밀봉을 제공하기 위해서는 제1 밀봉부와 제2 밀봉부가 모두 필요하다. 본 명세서에서 충분한 밀봉이란 일련의 밀봉 기준을 충족시키는 밀봉 또는 결합된 밀봉을 의미한다. 밀봉 기준에는 강도 기준, 폭 기준, 길이 기준, 두께 기준, 온도 또는 습도와 같은 환경 조건에 대한 기준 등이 포함될 수 있다. 밀봉 작업은 2개의 밀봉부가 오프셋되도록 수행되어 충분한 밀봉이 제공되는 결합 밀봉부가 형성된다. 결합 밀봉부는 제1 밀봉부와 제2 밀봉부가 중첩되는 중간부를 포함한다. 제1 밀봉 유닛과 제2 밀봉 유닛의 중간부에서의 결합된 작용은 충분한 밀봉을 획득하기에 충분하다. 본 명세서에서 밀봉 유닛에 의한 작용이란 일정시간 동안 플렉시블 패키지에 가열 작용과 가압 작용이 가해지는 것을 의미한다.
제1 밀봉부 및 제2 밀봉부 각각은 제1 밀봉 시간과 제2 밀봉 시간 동안, 밀봉 작업에 의해 수행되어 총 밀봉 시간을 형성한다. 총 밀봉 시간은 제1 밀봉 시간과 제2 밀봉 시간의 합일 수 있다. 총 밀봉 시간이 특정 시간보다 길어지면, 충분한 밀봉이 제공될 수 있다. 이러한 시간은 사전에 결정될 수 있다.
결합 밀봉부는 3개의 부분을 포함한다. 이는, 불충분한 밀봉을 갖는 상부, 충분한 밀봉을 갖는 중간부, 그리고 불충분한 밀봉을 갖는 하부이다. 따라서, 본 발명의 개념의 또 다른 이점은 장치가 플렉시블 패키지의 강한 밀봉부로부터 밀봉되지 않은 부분으로의 점차적인 전환을 제공할 수 있다는 점이다. 보다 구체적으로, 중간부는 상부 및 하부보다 더 강한 밀봉을 제공할 수 있다. 또한, 상부 및 하부는 플렉시블 패키지의 밀봉되지 않은 부분의 옆에 밀봉부를 제공할 수 있다. 그 결과, 플렉시블 패키지의 종방향으로 밀봉되지 않은 부분, 하부, 중간부, 상부, 그리고 밀봉되지 않은 부분을 갖는 밀봉부가 제공될 수 있으며, 그로 인해 밀봉이 없는 상태, 불충분한 밀봉, 충분한 밀봉, 불충분한 밀봉, 밀봉이 없는 상태라는 시퀀스가 제공된다. 특히, 충분한 밀봉으로부터 밀봉 없음으로의 직접적인 전환이 방지되어, 완만한 전환부가 제공될 수 있다. 그 결과, 플렉시블 패키지는 덜 변형(strain)될 수 있다. 따라서, 장치는 보다 신뢰성 있는 밀봉부를 제공한다.
본 발명의 방법의 추가적인 이점은 그 강도가 개선된 밀봉부를 제공하는 것이다. 실제로, 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 제공함으로써, 결합 밀봉부는 더 강한 밀봉을 제공할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 방법은 제1 밀봉 유닛으로부터 제2 밀봉 유닛으로 플렉시블 패키지를 이송하는 단계를 추가적으로 포함한다. 이러한 실시예에 의해, 방법은 훨씬 더 효율적인 방식으로 밀봉부를 제공할 수 있다. 예시로서, 제1 밀봉부를 획득한 제1 플렉시블 패키지는, 제2 플렉시블 패키지가 제1 밀봉부를 획득하기 위해 제1 밀봉 유닛으로 이송되는 동안, 제2 밀봉 유닛을 획득하기 위해 제1 밀봉 유닛으로부터 제2 밀봉 유닛으로 이송될 수 있다. 본 발명의 개념에 따른 장치와 전술된 것과 같은 다른 유닛들을 포함하는 충전 기계 또는 생산 라인에 공급되는 복수의 플렉시블 패키지들에 대해, 이와 동일한 과정이 반복될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 밀봉부에는 1 내지 5mm 범위의 폭이 제공될 수 있다. 또 다른 실시예에 따르면, 제2 밀봉부에는 1 내지 5mm 범위의 폭이 제공될 수 있다. 또 다른 실시예에 따르면, 중간부에는 1 내지 5mm 범위의 폭이 제공될 수 있다. 폭은 플렉시블 패키지의 종방향으로 측정될 수 있다. 대안적으로, 폭은 플렉시블 패키지의 횡방향으로 측정될 수 있다. 이러한 실시예들에 의해, 밀봉 작업 중에 형성되는 증기가 옆으로 빠져나갈 수 있기 때문에 기포 형성이 방지될 수 있다. 비-제한적인 실시예에서, 제1 밀봉부와 제2 밀봉부 각각은 폭이 4mm이고, 오프셋은 2mm이며, 이로 인해 2mm의 중첩부가 생성된다.
일 실시예에 따르면, 제1 밀봉부와 제2 밀봉부는 평행하게 연장하도록 제공된다. 따라서, 중간부와 그에 따른 충분한 밀봉은 충전 채널 전체를 가로지르도록 제공될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부는 영구적으로 가열되는 밀봉 조를 포함하는 밀봉 유닛에 의해 제공될 수 있다. 가열 밀봉 조는 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부가 위치될 플렉시블 패키지에 열 에너지를 전달함으로써 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부를 제공할 수 있다. 플렉시블 패키지에, 예를 들어 패키지의 측벽에 포함되는 재료의 일부를 용융시키는데 열 에너지가 이용될 수 있다. 비-제한적인 예시에서, 영구 가열 밀봉 조는 금속으로 형성된다.
일 실시예에 따르면, 제1 밀봉 유닛 및/또는 제2 밀봉 유닛은 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부를 제공하기 위해 플렉시블 패키지와 접합하도록 배열되는 접합부를 구비하는 접촉 조를 포함한다. 이러한 실시예에 의해, 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부는 플렉시블 패키지의 제1 및/또는 제2 밀봉부가 위치될 곳을 접촉 조와 가열 밀봉 조 사이에서 가압함으로써 제공될 수 있다.
제1 밀봉 유닛 및/또는 제2 밀봉 유닛의 접촉 조는 테이퍼진 결합 노치를 포함할 수 있다. 노치는 제1 밀봉부 및/또는 제2 밀봉부의 폭을 결정할 수 있다. 비-제한적인 예시에서, 테이퍼진 결합 노치는 탄성 재료에 의해 형성된다. 또 다른 비-제한적인 예시에서, 테이퍼진 결합 노치는 금속으로 형성된다.
제1 밀봉 유닛의 영구 가열 밀봉 조와 접촉 조는 제2 밀봉 유닛의 영구 가열 밀봉 조와 접촉 조에 대해 오프셋 될 수 있다. 이에 따라, 제1 밀봉 유닛은 제1 밀봉부를 제공하고, 제2 밀봉 유닛은 제2 밀봉부를 제공하되, 제1 밀봉부는 제2 밀봉부에 대해 오프셋되도록 제공될 수 있다. 가열 밀봉 조와 접촉 조의 오프셋은 가열 밀봉 조와 접촉 조 중 적어도 하나를 서로로부터 변위시킴으로써 제공될 수 있다. 이러한 변위는, 패키지가 직립 상태에서 밀봉된다고 할 때, 제1 밀봉부와 제2 밀봉부가 패키지의 종방향으로 오프셋되도록 수직 방향으로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 밀봉 유닛과 제2 밀봉유닛은 고정되어 있다. 이로 인해, 플렉시블 패키지는 제1 밀봉 유닛과 제2 밀봉 유닛에 이송되어야 한다. 예시로서, 이러한 이송은 전술된 이송 유닛에 의해 제공될 수 있다.
대안적인 실시예에 따르면, 제1 밀봉 유닛 및/또는 제2 밀봉 유닛은 이동 가능하다.
제1 예시에서, 제1 밀봉 유닛과 제2 밀봉 유닛은 공간적으로 분리되어 제공된다. 제2 예시에서, 제1 밀봉 유닛과 제2 밀봉 유닛은 동일한 위치에 제공된다.
또 다른 실시예에 따르면, 적어도 3개의 밀봉부를 제공하기 위해 적어도 3개의 밀봉 유닛이 제공된다. 적어도 3개의 밀봉부는 결합 밀봉부로 결합되어, 하나 이상의 중첩 부분을 포함한다. 이 실시예에 따르면, 플렉시블 패키지의 밀봉부로부터 밀봉되지 않은 부분으로의 전환이 더욱 매끄럽게 될 수 있다.
이러한 방법의 단계들은 전술된 정확한 순서대로 수행될 필요가 없다는 것에 유의해야 한다.
일반적으로, 청구범위에 사용되는 모든 용어들은 본 명세서에서 따로 명시적으로 정의되지 않는 한, 기술 분야에서 통상적인 의미에 따라 해석되어야 한다. "요소, 장치, 구성요소, 수단, 단계 등"에 대한 모든 언급은 따로 명시하지 않는 한, 상기 요소, 장치, 구성요소, 수단, 단계 등 중 적어도 하나를 나타내는 것으로 공개적으로 해석되어야 한다.
본 발명의 상기 목적뿐만 아니라, 추가적인 목적, 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 다음의 예시적이고 비-제한적인 상세한 설명을 통해 더 잘 이해될 것이다. 첨부된 도면에서, 유사한 요소들에 대해서는 동일한 도면부호가 사용된다.
도 1은 본 발명의 개념에 따른 플렉시블 패키지를 밀봉하는 장치의 일 실시예를 포함하는 생산 라인에 대한 개략적인 측면도이다.
도 2는 도 1의 생산 라인의 사시도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 제1 및 제2 밀봉 유닛에 포함되는 영구 가열 밀봉 조와 접합 조에 대한 개략도이다.
도 4는 도 1 및 도 2의 장치에 포함되는 제1 및 제2 밀봉 유닛의 개략적인 측면도이다.
도 5a는 본 발명의 개념의 일 실시예에 따라 밀봉부가 제공되는 플렉시블 패키지의 개략적인 정면도이다.
도 5b는 본 발명의 개념의 또 다른 실시예에 따라 밀부가 제공되는 또 다른 플렉시블 패키지의 개략적인 정면도이다.
도 6은 본 발명의 개념의 일 실시예에 따른 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
이하에서, 복수의 접이식 플렉시블 패키지(200)를 충전 및 밀봉하는 생산 라인(100)의 개략적인 측면도 및 개략적인 사시도를 각각 도시하는 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 개념을 설명한다. 아래에 상세히 설명되는 바와 같이, 생산 라인(100)은 본 발명의 개념에 따른 플렉시블 패키지를 밀봉하는 장치의 일 실시예를 포함한다. 생산 라인(100)은 충전 기계로 지칭될 수 있다.
아래에서, "패키지(200)" 및 "플렉시블 패키지(200)"라는 용어는 상호교환적으로 사용될 것이다.
복수의 플렉시블 패키지(200)는 통상의 기술자에게 잘 알려진 방법에 따라 재료 웹으로부터 제공될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 패키지들(200)은 연속적인 패키지들의 웹(도시되지 않음)의 형태로 생산 라인에 제공된다. 패키지들의 웹은 생산 라인(100)에 롤 형태로 공급되도록 롤업되어 있다.
롤들은 감긴 것이 풀려서 생산 라인(100)에 공급되도록 배치된다. 초기에는, 패키지들(200)이 엣지 방향으로 공급될 수 있고, 그 다음에 패키지들(200)은 간헐적으로 폭 방향으로 공급될 수 있다.
생산 라인(100)은 충전 유닛(110), 제1 밀봉 유닛(120), 제2 밀봉 유닛(130) 및 가스-충전 유닛(140)을 포함한다. 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)은 플렉시블 패키지(200)를 밀봉하기 위한 본 발명의 장치의 일 실시예에 포함된다. 패키지들(200)은 도 1 및 도 2에서 화살표(X)로써 표시되는 방향으로 이러한 각각의 유닛에서 순차적으로 핸들링된다. 유닛들(110, 120, 130, 140)은 생산 라인(100)의 종방향인 수평 방향을 따라 배치된다. 또한, 본 실시예에 따르면, 유닛들(110, 120, 130, 140)은 본질적으로 서로로부터 등거리로 배치된다.
유닛들(110, 120, 130, 140) 사이에서 플렉시블 패키지들(200)을 이송하기 위한 이송 유닛도 제공된다. 특히, 이송 유닛은 제1 밀봉 유닛(120)으로부터 제2 밀봉 유닛(130)으로 패키지들(200)을 이송하도록 배치된다. 명확성을 위해, 이송 유닛은 도 1 및 도 2에서는 생략되었다. 일 예시에 따르면, 이송 유닛은 본질적으로 반-원형 이동으로 유닛들(110, 120, 130, 140) 사이에서 플렉시블 패키지들(200)을 이송하도록 배치되며, 플렉시블 패키지들(200)은 실질적으로 수직인 움직임으로 각 유닛(110, 120, 130, 140)에 도착한다. 또 다른 예시에 따르면, 이송 유닛은 유닛들(110, 120, 130, 140) 사이에서 본질적으로 수평 이동으로 플렉시블 패키지들(200)을 이송하도록 배치되며, 플렉시블 패키지들(200)은 실질적으로 수평인 움직임으로 각 유닛(110, 120, 130, 140)에 도착한다.
도 1 및 도 2에는, 두 쌍의 플렉시블 패키지(200)가 도시되지만, 생산 라인(100)에 더 많은 패키지들(200)이 동시에 존재할 수 있는 것으로 이해된다. 특히, 밀봉 유닛들(120, 130)에 한 쌍의 플렉시블 패키지(200)가 위치되어 있지만, 충전 유닛(110)에 한 쌍의 플렉시블 패키지(200)와, 가스-충전 유닛(140)에 한 쌍의 플렉시블 패키지(200)가 있을 수 있다.
명확성을 위해, 도 1 및 도 2에는 생산 라인(100)의 일부만이 도시되어 있음을 알 수 있다. 물론, 한 쌍의 플렉시블 패키지들 중 나머지 다른 하나의 패키지(200)의 충전 및 밀봉을 제공하기 위한 또 다른 유사한 생산 라인의 일부(도시되지 않음)가 존재할 수 있다. 실제로, 복수의 플렉시블 패키지(200)의 충전 및 밀봉을 제공하는 복수의 생산 라인이 존재할 수 있다. 예시로서, 각 생산 라인은 한 쌍의 플렉시블 패키지들을 충전 및 밀봉하도록 배치될 수 있다. 복수의 생산 라인은 평행하게 제공될 수 있다.
이하에서는 단일 패키지(200)가 설명되지만, 임의의 수의 패키지(200)가 유사하게 취급될 수 있음은 명백하다.
충전 유닛(110)은 플렉시블 패키지(200)에 액체 제품을 충전하도록 배치된다. 충전 작업 중에, 패키지(200)의 충전 채널이 흡입 컵에 의해 개방되어 개구를 형성한다. 플렉시블 패키지(200)의 개구는 패키지의 2개의 대향 측벽에 의해 한정된다. 그 다음, 충전 노즐(도시되지 않음)이 제1 및 제2 그리핑 수단 사이에서 형성되는 홀(112)을 관통하여 플렉시블 패키지(200)의 개구를 통해 충전 채널로 안내된다. 보다 구체적으로, 각 그립핑 수단은 2개의 갈래(prongs)를 포함하며, 제1 및 제2 그립핑 수단의 갈래는 서로에 대해 압력을 가하도록 배치되어, 홀(112)이 형성된다. 패키지(200)는 직립 상태에 있을 때 충전된다. 충전 노즐은, 충전 노즐과 패키지(200) 사이의 상대적인 수직 변위에 의해 충전 채널 내로 도입된다.
패키지(200)의 충전 챔버에 충전 노즐을 삽입하기 전에, 패키지(200)의 충전채널에 접근하기 위해 패키지(200)의 상부 밀봉부는 제거되도록 배치된다. 예를 들어, 이 작업은 생산 라인(100)에 포함되는 별개의 제거 유닛에서 수행될 수 있다. 추가적으로, 패키지들(200)을 서로로부터 분리하는 분리 유닛(도시되지 않음)이 충전 유닛(110) 전에 위치될 수 있다. 즉, 롤에 제공되는 패키지들(100)의 웹이 분리된다. 비-제한적인 예시에서, 위에서 언급된 엣지 방향 공급은 패키지(200)의 충전 채널을 개방하기 위해 상부 밀봉부를 제거하는 동작뿐만 아니라, 패키지들(200)을 분리하는 동작을 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2에서, 플렉시블 패키지들(200)은 각각 충전된 상태와 충전되지 않은 상태로 도시된다. 하지만, 도 2와 관련하여, 플렉시블 패키지들(200)이 충전 유닛(110)을 통과하면, 패키지들은(200) 도 1에서와 같이 액체 제품으로 충전되며, 플렉시블 패키지들(200)은 각 패키지들(200)의 측벽들이 분리되는 팽창된 상태에 있게 되는 것을 알 수 있다.
제1 밀봉 유닛(120)은 플렉시블 패키지(200)에 제1 밀봉부를 제공하도록 배치된다. 제1 밀봉 유닛(120)은 제1 접촉 조와 제1 영구 가열 밀봉 조(124)를 포함한다. 또한, 제1 밀봉 유닛(120)은 플렉시블 패키지(200)를 제1 영구 가열 밀봉 조(124)로부터 분리된 상태로 유지하기 위한 제1 보호 커버(125)를 포함한다.
유사하게, 제2 밀봉 유닛(130)은 플렉시블 패키지(200)에 제2 밀봉부를 제공하도록 배치된다. 제2 밀봉 유닛(130)은 제2 접촉 조(132)와 제2 영구 가열 밀봉 조(134)를 포함한다. 또한, 제2 밀봉 유닛(130)은 플렉시블 패키지(200)를 제2 영구 가열 밀봉 조(134)로부터 분리된 상태로 유지하기 위한 제2 보호 커버(135)를 포함한다.
본 실시예에 따르면, 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)은 동일한 구성요소를 포함한다. 도 3은, 도 1 및 도 2의 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)에 포함되는 제1 접촉 조(122), 제2 접촉 조(132), 제1 영구 가열 밀봉 조(124) 및 제2 영구 가열 밀봉 조(134)에 대한 개략도이다. 접촉 조(122, 132)와 영구 가열 밀봉 조(124, 134)는 횡방향으로, 즉 도 3에 도시된 편평한 표면인 단면에 수직인 방향으로 연장하는 것으로 이해된다. 도 2에서, 본 실시예에 따르면, 접촉 조들(122, 132)의 폭과 영구 가열 밀봉 조들(124, 134)의 폭은 실질적으로 패키지(200)의 상부의 폭에 대응하는 것을 볼 수 있다.
물론, 대안적인 실시예에 따르면, 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)은 다른 구성요소들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 접촉 조들 및/또는 밀봉 조들은 다르게 설계될 수 있다.
제1 접촉 조(122)는 제1 테이퍼진 접합 노치(126)를 포함하고, 제2 접촉 조(132)는 제2 테이퍼진 접합 노치(136)를 포함한다. 노치들(126, 136)은 각각 제1 밀봉부와 제2 밀봉부의 폭을 결정한다. 본 실시예에 따르면, 테이퍼진 접합 노치들(126, 136)은 탄성 재료로 형성된다.
도 4에는, 제1 밀봉 유닛(120)은 좌측에, 제2 밀봉 유닛(130)은 우측에 도시한 개략적인 측면도가 그려져 있다. 플렉시블 패키지(200)의 상부에서 충전 채널을 가로질러 연장하는 플렉시블 패키지(200)의 결합 밀봉부(300)를 제공하는 방법도 도시되어 있다. 생성된 결합 밀봉부(300)는 제1 밀봉부(302)와 제2 밀봉부(304)를 포함한다.
부수적으로, 도 4의 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)의 위치는 도 1 및 도 2에 비해 상호변경되었음을 이해해야 한다.
도 4의 확대부 4a에 도시된 바와 같이, 제1 밀봉 유닛(120)은 제1 접촉 조(122)와 제1 영구 가열 밀봉 조(124)를 사용하여 플렉시블 패키지(200)에 제1 밀봉부(302)를 제공하도록 배치된다. 보다 구체적으로는, 밀봉 작업 시, 제1 접촉 조(122)는 제1 영구 가열 밀봉 조(124)를 향해 가압되며, 이때 제1 접촉 조(122)와 제1 영구 가열 밀봉 조(124) 사이에 배치되는 플렉시블 패키지(200)의 상부에 제1 밀봉부(302)가 제공된다. 제1 접촉 조(122)와 제1 영구 가열 밀봉 조(124)의 작용에 의해 패키지(200)의 상부의 재료 중 제1 부분이 녹아, 제1 밀봉부(302)를 형성한다.
또한, 도 4의 확대부 4b에는, 제2 밀봉 유닛(130)은 제2 접촉 조(132)와 제2 영구 가열 밀봉 조(134)를 사용하여 플렉시블 패키지(200)에 제2 밀봉부(304)를 제공하도록 배치되는 것이 도시된다. 제1 밀봉 유닛(120)과 유사하게, 밀봉 작업 시에 제2 접촉 조(132)는 제2 영구 가열 밀봉 조(134)를 향해 가압되며, 제2 접촉 조(132)와 제2 영구 가열 밀봉 조(134) 사이에 배치되는 플렉시블 패키지(200)의 상부에 제2 밀봉부(304)가 제공된다. 제2 접촉 조(132)와 제2 영구 가열 밀봉 조(134)의 작용에 의해 패키지(200)의 상부의 재료의 제2 부분이 녹아, 제2 밀봉부(304)를 형성한다. 제2 부분의 일부는 제1 부분과 중첩된다.
제2 밀봉부(304)는 제1 밀봉부(302)에 대해 오프셋된다. 보다 구체적으로, 제2 밀봉부(304)는 제1 밀봉부(302)에 대해 플렉시블 패키지(200)의 종방향으로 변위되어 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 이 오프셋은 제2 밀봉 유닛(130)을 제1 밀봉 유닛(120)에 대해 수직 방향으로 거리(D)만큼 변위시킴으로써 구현된다.
또한, 오프셋은 제1 밀봉부(302)와 제2 밀봉부(304)가 패키지(200)의 상부의 어떤 영역에서 중첩되어 중간부(316)를 형성하도록 한다. 따라서, 결합 밀봉부(300)는 3개의 부분을 포함한다. 상기 3개의 부분은 제1 밀봉 유닛(120)으로만 형성되는 상부(312), 제2 밀봉 유닛(130)으로만 형성되는 하부, 그리고 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)에 의해 형성되는 중간부(316)이다.
따라서, 결합 밀봉부(300)에서 중간부(316)는 상부(312)와 하부(314)보다 더 강력한 부분을 제공한다. 특히, 중간부(316)는, 각각 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)으로만 단독으로 가압된 상부(312) 및 하부(314)에 비해, 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)에 의해 더 긴 시간 동안 가압 및 가열된다.
도 5a에는, 본 발명의 개념의 일 실시예에 따라 플렉시블 패키지(200)의 상부에 결합 밀봉부(300)가 제공된, 직립 상태의 플렉시블 패키지(200)의 개략적인 정면도가 도시된다. 결합 밀봉부(300)의 크기는 예시적인 목적으로 과장되었음을 알 수 있다. 이 실시예에 따르면, 결합 밀봉부(300)는 패키지(200) 전체를 가로질러 패키지의 횡방향으로 연장한다. 특히, 결합 밀봉부(300)는 패키지(200)의 충전 채널(210)을 가로질러, 도 5a에서 점선으로 정의되는 패키지(200)의 구획부(202) 내에 제품을 밀봉한다. 특히, 중간부(316)는 패키지(200)의 충전 채널(210)을 가로질러, 충분한 밀봉을 형성한다. 도 5a의 실시예에 따르면, 충전 채널(210)은 패키지(200)의 개구부로서도 작동한다.
도 5b에는, 본 발명의 개념의 또 다른 실시예에 따라 플렉시블 패키지(200)의 상부에 결합 밀봉부(300)가 제공된, 직립 상태의 플렉시블 패키지(200)의 개략적인 정면도가 도시된다. 도 5b의 빗금 선은 패키지(200)의 단면을 나타낸다. 결합 밀봉부(300)는 전술된 바와 같이 제1 밀봉부(302)와 제2 밀봉부(304)를 포함하므로, 상부(312), 하부(314) 및 중간부(316)를 포함한다. 결합 밀봉부(300)는 패키지(200)의 충전 채널(210)을 가로질러, 패키지(200)의 구획부(202) 내에 제품을 밀봉한다. 특히, 중간부(316)는 패키지(200)의 충전 채널(210)을 가로질러, 충분한 밀봉을 형성한다.
도 5b는 결합 밀봉부(300)의 예시적인 위치를 나타내고 있음이 명백하며, 대안적인 실시예에 따르면 결합 밀봉부(300)는 다른 위치에 위치될 수 있다. 예를 들어, 결합 밀봉부(300)는 패키지(200)의 상부에 더 가깝게 또는 더 멀리 위치될 수 있다. 또한, 결합 밀봉부(300)는 도 5b에서 좌측 또는 우측으로 시프트될 수 있다. 하지만, 패키지(200)의 충분한 밀봉을 제공하기 위해, 결합 밀봉부(300)가 패키지(200) 내의 충전 채널(210)을 가로지르는 것이 중요하다.
도 5b의 실시예에 따른 플렉시블 패키지(200)는 가스-충전 덕트(222)에 의해 형성되는 손잡이 부분(220)을 추가적으로 포함한다. 또한, 패키지(200)는 사용자가 패키지(200)로부터 제품에 접근할 수 있도록 하기 위해 찢을 수 있는 탭을 포함하는 개구부(230)를 포함한다.
가스-충전 유닛(140)은, 도 5b의 패키지(200)의 손잡이 부분(220)을 형성하기 위해 패키지(200)의 덕트(222)에 예컨대 공기와 같은 가스를 충전하도록 배치된다. 가스-충전 유닛(140)은 덕트(222)에 공기를 도입하는 노즐(도시되지 않음)을 포함한다. 또한, 가스-충전 유닛(140)은 덕트(222)를 그 상부에서 밀봉하도록 배치되어 손잡이 부분(220) 내에 가스가 수용되도록 한다.
다음으로, 도 6의 흐름도를 참조하여 본 발명의 개념의 일 실시예에 따라서 플렉시블 패키지(200)를 밀봉하는 방법이 설명된다. 상기 방법은, 전술된 바와 같이, 특히 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)을 포함하는 생산 라인(100)에서 구현될 수 있다. 전술된 바와 같이, 플렉시블 패키지(200)는 패키지들의 웹으로부터 생산 라인(100)에 제공된다.
먼저, 플렉시블 패키지(200)는 이송 유닛(도시되지 않음)에 의해 충전 유닛(110)으로 이송된다. 충전 유닛(110)에서, 플렉시블 패키지(200)는 예컨대 액체 제품과 같은 제품으로 충전된다(410). 보다 구체적으로는, 먼저 패키지(200)의 충전 채널(210)에 접근하기 위해 패키지(200)로부터 상부 밀봉부가 제거된다. 그 다음, 충전 채널(210)은 흡착 컵 의해 개방되어 개구가 형성되고, 충전 노즐이 충전 채널(210) 내로 삽입되어, 구획부(202)에 제품이 충전된다. 그 뒤에 충전 노즐은 충전 채널(210)로부터 제거된다.
그 다음, 플렉시블 패키지(200)는 이송 유닛에 의해 충전 유닛(110)으로부터 제1 밀봉 유닛(120)으로 이송된다(420). 제1 밀봉 유닛(120)에 도달하면, 전술된 것과 같이 패키지(200)에 제1 밀봉부(302)가 제공된다(430). 제1 밀봉부(302)는 제1 밀봉 시간(t1) 동안 패키지(200)에 제공된다.
그 다음, 플렉시블 패키지(200)는 이송 유닛에 의해 제1 밀봉 유닛(120)으로부터 제2 밀봉 유닛(130)으로 이송된다(440). 제2 밀봉 유닛(130)에 도달하면, 전술된 것과 같이 패키지(200)에 제2 밀봉부(304)가 제공된다(450). 제2 밀봉부(304)는 제2 밀봉 시간(t2) 동안 패키지(200)에 제공된다.
총 밀봉 시간은 제1 밀봉 시간과 제2 밀봉 시간의 합에 의해 주어진다. 즉, t=t1+t2이다. 총 밀봉 시간(t)은, 충분한 밀봉을 획득하기에 충분히 긴 임계 밀봉 시간(tcrit)이상으로 선택된다. 또한, 접촉 조들(122, 132)과 영구 가열 밀봉 조들(124, 134) 사이에서 패키지(200)에 가해지는 압력(P)과 영구 가열 밀봉 조들(124, 134)의 온도(T)는 충분한 밀봉을 획득하기 위해 적절하게 선택된다. 다르게 말하면, Pcrit와 Tcrit이 각각 임계 압력 및 임계 온도일 때, P≥Pcrit 및 T≥Tcrit 가 성립한다.
따라서, 제1 밀봉부(302)를 제공하는 단계와 제2 밀봉부(304)를 제공하는 단계에 대해 작동 파라미터들이 설정된다. 이러한 작동 파라미터들은 시간 파라미터, 온도 파라미터 및 압력 파라미터를 포함한다. 제1 밀봉부를 제공하는 단계에 대한작동 파라미터들은 제2 밀봉부를 제공하는 단계에 대한 작동 파라미터들과 상이할 수 있다.
작동 파라미터들은, 상기 상부와 상기 하부에서는 임계값 미만의 밀봉 특성치가 획득되고, 상기 중간부에서는 임계값 이상의 밀봉 특성치가 획득되도록 설정된다.
임계값은 충분한 또는 기능적인 밀봉을 형성하기 위해 적절한 밀봉 공정에 노출된 밀봉부의 밀봉 특성치에 대응한다. 주어진 재료와 재료 두께에 대해 적절한 밀봉 공정은 시간, 온도 및 압력과 같은 작동 파라미터들에 따라 달라진다.
본 발명의 개념에 따르면, 적절한 밀봉 공정에 노출되는 부분, 즉 임계값 이상의 밀봉 특성치를 갖는 부분은 제1 밀봉부와 제2 밀봉부가 서로 중첩됨으로써 형성되는 중간부 뿐이다.
마지막으로, 패키지(200)는 제2 밀봉 유닛(130)으로부터 멀어지도록 이송된다(460). 그 다음, 패키지(200)는 추가적인 공정을 거칠 수 있다. 예시로서, 패키지(200)는 가스-충전 유닛(140)에 이송될 수 있다. 가스-충전 유닛(140)에서 덕트(222)는 예컨대 공기와 같은 가스에 의해 가스-충전될 수 있다(도 5b의 패키지 참조). 도 5b의 실시예에 따르면, 가스-충전 덕트(222)는 2개의 대향 측벽에 의해 획정되는 부피를 형성한다. 가스-충전 덕트(222)에 의해 패키지(200)의 강성이 증가한다.
또한, 패키지(200)에 가스-충전된 손잡이 부분(220)이 제공되고 난 다음, 패키지(200)는 생산 라인(100) 내의 다른 유닛들로 이송될 수 있다. 예를 들어, 패키지(200)는, 패키지들(200)이 박스(도시되지 않음)에 포장되도록 하는 포장 유닛에 이송될 수 있다. 포장되기 전에, 패키지들(200)은 패키지(200)의 직선 변위를 수행하고 하나 이상의 축을 중심으로 패키지(200)를 회전시킴으로써, 적절한 위치 및 방향으로 조절 또는 정렬될 수 있다.
하지만, 대안적인 실시예에 따르면, 패키지(200)에 덕트(222)가 제공되지 않아, 생산 라인(100)에는 가스-충전 유닛(140)이 필요 없다. 이러한 패키지(200)의 비-제한적인 예시가 도 5a에 제공된다.
전술된 방법은 복수의 패키지들(200)에 대해 반복될 수 있음을 이해할 것이다. 전술된 바와 같이, 패키지들(200)은 일렬로 생산 라인(100)에 제공될 수 있다. 또한, 다수의 패키지들(200)이 생산 라인(100)에 나란히 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 것과 같이, 한 쌍의 패키지(200)가 나란히 제공될 수 있다. 또한, 복수의 생산 라인(100)이 나란히 있을 수 있음이 명백하다. 이러한 경우들에서, 복수의 패키지들(200)을 서로로부터 분리하기 위해 충전 유닛(110) 이전에 분리 유닛(도시되지 않음)이 배치될 수 있다.
위에서 본 발명은 몇몇 실시예를 참고하여 주로 설명되었다. 하지만, 통상의 기술자가 용이하게 이해하는 바와 같이, 전술된 것과 다른 실시예들도 첨부된 청구범위에 의해 한정되는 본 발명의 범위 내에 동등하게 있을 수 있다. 예를 들어, 특히 생산 라인(100)에 포함되는 다양한 유닛들의 순서는 다양할 수 있다. 이와 관련하여, 방법에 포함되는 단계들도 다양할 수 있다. 또한, 전술된 밀봉 유닛들의 특정 형태는 밀봉 유닛을 설계하는 다양한 방법이 있기 때문에, 비-제한적인 것으로 간주되어야 한다. 예를 들어, 접촉 조의 형태 및/또는 재료는 달라질 수 있다. 또한, 대안적인 실시예들에 따르면, 밀봉 조는 영구적으로 가열되지 않을 수 있다. 예를 들어, 간헐적인 가열을 수단으로 개선된 밀봉을 제공하기 위해 밀봉 조 및/또는 접촉 조 옆에 별개의 가열 부재가 배치될 수 있다.

Claims (8)

  1. 접이식 플렉시블 패키지(200)를 밀봉하는 방법으로,
    상기 방법은 ,
    플렉시블 패키지(200)의 충전 채널(210)을 가로질러 연장하는 제1 밀봉부(302)를 제공하는 단계와,
    플렉시블 패키지(200)의 충전 채널(210)을 가로질러 연장하는 제2 밀봉부(304)를 제공하는 단계를 포함하고,
    상기 제2 밀봉부(304)는 상기 제1 밀봉부(302)에 중첩되어, 제1 밀봉 유닛(120)에 의해 독점적으로 형성되는 상부(312), 제1 밀봉 유닛(120)과 제2 밀봉 유닛(130)에 의해 형성되는 중간부(316), 그리고 제2 밀봉 유닛(130)에 의해 독점적으로 형성되는 하부(314)를 포함하는 결합 밀봉부(300)가 제공되는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법에 있어서,
    상기 상부(312)와 상기 하부(314)에서는 임계값 미만의 밀봉 특성치가 획득되고, 상기 중간부(316)에서는 임계값 이상의 밀봉 특성치가 제공되도록, 제1 밀봉부(302)를 제공하는 단계와 제2 밀봉부(302)를 제공하는 단계에 대해 시간 파라미터, 온도 파라미터 및 압력 파라미터를 포함하는 작업 파라미터들을 설정하는 것을 특징으로 하는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 밀봉 유닛(120)으로부터 상기 제2 밀봉 유닛(130)으로 상기 플렉시블 패키지(200)를 이송하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 밀봉부(302) 및 제2 밀봉부(304)는 간헐적으로 제공되는 것을 특징으로 하는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 밀봉부(302)에는 1mm 내지 5mm 범위의 폭이 제공되는 것을 특징으로 하는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제2 밀봉부(304)에는 1mm 내지 5mm 범위의 폭이 제공되는 것을 특징으로 하는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    중간부(316)가 1mm 내지 5mm 범위의 폭을 갖도록 상기 제1 밀봉부(302) 및 상기 제2 밀봉부(304)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 밀봉부(302) 및 상기 제2 밀봉부(304)는 평행하게 연장하도록 제공되는 것을 특징으로 하는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 밀봉부(302) 및/또는 상기 제2 밀봉부(304)는 영구 가열 밀봉 조(124; 134)를 포함하는 밀봉 유닛(120; 130)에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는, 접이식 플렉시블 패키지를 밀봉하는 방법.
KR1020177025366A 2015-03-13 2016-03-09 접이식 플렉시블 패키지 밀봉 방법 KR102206578B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15158946.2A EP3067183A1 (en) 2015-03-13 2015-03-13 Device and method for sealing a flexible package of collapsible type
EP15158946.2 2015-03-13
PCT/EP2016/055002 WO2016146447A2 (en) 2015-03-13 2016-03-09 Method for sealing a flexible package of collapsible type

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170125845A KR20170125845A (ko) 2017-11-15
KR102206578B1 true KR102206578B1 (ko) 2021-01-22

Family

ID=52672190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177025366A KR102206578B1 (ko) 2015-03-13 2016-03-09 접이식 플렉시블 패키지 밀봉 방법

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20180050829A1 (ko)
EP (2) EP3067183A1 (ko)
JP (1) JP6651540B2 (ko)
KR (1) KR102206578B1 (ko)
CN (1) CN107921711B (ko)
AU (1) AU2016232475B2 (ko)
BR (1) BR112017018547B1 (ko)
ES (1) ES2836498T3 (ko)
HK (1) HK1250689A1 (ko)
PL (1) PL3268207T3 (ko)
RU (1) RU2698673C2 (ko)
WO (1) WO2016146447A2 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10035614B2 (en) * 2015-09-21 2018-07-31 Scholle Ipn Corporation Method for aseptic filling of pouches
EP3321196B1 (en) * 2016-11-14 2019-05-22 Nexes Control Design Engineering S.L.U. An apparatus and a method for packaging products in pre-made containers
CN112660469B (zh) * 2020-12-30 2022-05-24 重庆逸亮食品有限公司 肉制品装袋设备
CN112678241B (zh) * 2020-12-30 2022-05-20 重庆逸亮食品有限公司 食品包装设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008102058A (ja) 2006-10-20 2008-05-01 Ishida Co Ltd 計量包装システム

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1152936B (de) 1961-04-28 1963-08-14 Hesser Ag Maschf Verfahren zum Herstellen eines dichten Verschlusses an Beuteln aus Polyaethylen- oder aehnlichen schrumpf-faehigen thermoplastischen Kunststoffolien
US4055456A (en) * 1976-08-04 1977-10-25 Camid Intermatic Impulse heat-sealing machine
JPS5494986A (en) * 1978-01-12 1979-07-27 Toppan Printing Co Ltd Pushhout container
JP2000168735A (ja) * 1998-12-09 2000-06-20 Kao Corp チューブ容器のシール方法
JP2000168734A (ja) * 1998-12-09 2000-06-20 Kao Corp チューブ容器のシール方法
JP2004067177A (ja) * 2002-08-07 2004-03-04 Toyo Jidoki Co Ltd 超音波シール装置を用いた袋の真空包装方法及び超音波シール装置を備えた真空包装機
US20080091299A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Ishida Co., Ltd. Weighing and packaging system and setting input device for product processing system
ES1075973Y (es) * 2011-05-12 2012-04-13 Eficiencia Y Tecnologia S A Dispositivo de soldadura longitudinal en continuo para maquinas envasadoras

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008102058A (ja) 2006-10-20 2008-05-01 Ishida Co Ltd 計量包装システム

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
영국 특허공고 GB943457(1963.12.04.) 1부.*

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017018547A2 (pt) 2018-04-24
AU2016232475A1 (en) 2017-08-10
AU2016232475B2 (en) 2020-08-27
RU2017129228A (ru) 2019-04-15
EP3268207B1 (en) 2020-09-09
JP6651540B2 (ja) 2020-02-19
JP2018513796A (ja) 2018-05-31
HK1250689A1 (zh) 2019-01-11
ES2836498T3 (es) 2021-06-25
RU2017129228A3 (ko) 2019-06-20
WO2016146447A3 (en) 2018-04-05
CN107921711B (zh) 2020-11-27
RU2698673C2 (ru) 2019-08-28
US20180050829A1 (en) 2018-02-22
EP3268207A2 (en) 2018-01-17
EP3067183A1 (en) 2016-09-14
BR112017018547B1 (pt) 2021-11-03
CN107921711A (zh) 2018-04-17
PL3268207T3 (pl) 2021-05-04
WO2016146447A2 (en) 2016-09-22
KR20170125845A (ko) 2017-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102206578B1 (ko) 접이식 플렉시블 패키지 밀봉 방법
EP1780129B1 (en) Gas seal-in method for a bag with a gas filling compartment and packaging method for such a bag
US5678392A (en) Residual product removing apparatus
US8225583B2 (en) Closing apparatus for closing preferably bag-type packaging units
EP2121447B1 (en) Method and apparatus for making a medium-filled packing
WO2013022398A1 (en) Device for producing a shock-absorbing inflatable package and method for filling it
JPWO2006038700A1 (ja) 充填包装体
US20070289262A1 (en) Method and Device for Producing and Filling Sacks
CN109863088B (zh) 立式制袋填充机、装有内容物的薄膜包装袋的制造方法
CN107107521B (zh) 底部带有撑板的包装和热封方法
ITPD940138A1 (it) Metodo per confezionare in dosi a secondo una forma tridimensionale prodotti allo stato liquido, eventualmente solidificabili
US20140135191A1 (en) Packaging machine with a means for attaching an insert to a structural element
ITRM950355A1 (it) Sacchetto, metodo e apparecchio per fabbricazione di sacchetto, e metodo e apparecchio per sigillatura di sacchetto.
US6854490B2 (en) Flexible pouch with self-contained straw and method of forming
US20170096247A1 (en) Method for producing flexible containers comprising a dispensing valve
JP2020055605A (ja) 縦型製袋充填包装機、内容物入りフィルム包装袋の製造方法
US20230159204A1 (en) Device for Sealing Three-Dimensional Objects in the Bag Opening of a Film Bag
KR101712883B1 (ko) 자립형 포장 용기의 접힘부 접합 장치
JP5224339B2 (ja) 縦形製袋充填包装機
JP2005239186A (ja) 包装装置
US20130044967A1 (en) Method and Apparatus for Cauterizing Films to Inhibit Tear
AU2012294939A1 (en) Device for producing a shock-absorbing inflatable package and method for filling it

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant