JP2000168735A - チューブ容器のシール方法 - Google Patents

チューブ容器のシール方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 チューブ容器において、確実なシールを図る
とともに、シール不良の検出精度を向上すること。 【解決手段】 チューブ１１の加熱されたシール予定部
１４を圧着する工程と、チューブ１１の圧着されたシー
ル予定部１４の先端部をトリミングする工程と、チュー
ブ１１のトリミングされたシール予定部１４を超音波シ
ールする工程とを有してなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はチューブ容器のシー
ル方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のチューブ容器は、チューブの一端
にキャップを被着する等により閉じた状態で、チューブ
の他端開口部から内容液を充填し、その他端開口部を加
熱圧着シールすることとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、チューブの圧着されたシール部に液かみによるシ
ール不良を生ずる虞れがある。また、シール不良の有無
は、チューブのシール部外回りに内容液が漏れ出ている
か否かをオペレータが目視することにより行なってお
り、シール不良の検出精度が悪い。
【０００４】本発明の課題は、チューブ容器において、
確実なシールを図るとともに、シール不良の検出精度を
向上することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、内容液を充填したチューブのシール予定部の内面を
加熱する工程と、チューブの加熱されたシール予定部を
挟圧して圧着する工程と、チューブの圧着されたシール
予定部の先端部をトリミングする工程と、チューブのト
リミングされたシール予定部を超音波シールする工程と
を有してなるようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のチューブ容器１０は、図
１に示す如く、チューブ１１の一端にキャップ１２を被
着することにより閉じた状態で、チューブ１１の他端開
口部１３から内容液を充填し、その開口部１３をシール
することにより製造される。
【０００７】このとき、チューブ容器１０のためのシー
ル装置２０は、図１に示す如く、加熱装置２１と、圧着
シール装置３１と、トリミング装置４１と、超音波シー
ル装置５１を有して構成される。
【０００８】加熱装置２１は、有底筒状の加熱ヘッド２
２の下端外周部の複数位置に熱風吹出し口２３を開口
し、この加熱ヘッド２２をチューブ１１の開口部１３の
内面であるシール予定部１４に挿入し、熱風吹出し口２
３から吹出される熱風によりシール予定部１４を加熱可
能とする。
【０００９】圧着シール装置３１は、相対する一対の圧
着ヘッド３２によりシール予定部１４を挟圧して圧着可
能としている。
【００１０】トリミング装置４１は、相対する一対の切
断刃４２により、圧着シール装置３１により圧着された
シール予定部１４の先端部をトリミング可能としてい
る。１５はトリミング屑である。
【００１１】超音波シール装置５１は、ホーン５２とア
ンビル５３を備え、トリミング装置４１によりトリミン
グされたシール予定部１４の残存部で、圧着シール装置
３１による圧着部分をホーン５２とアンビル５３で挟
み、超音波シール可能とする。
【００１２】超音波シール装置５１は、図２に示す如
く、電歪振動子５４にホーン５２を結合し、電力増幅器
５５を整合回路５６により電歪振動子５４に接続してい
る。
【００１３】このとき、超音波シール装置５１におい
て、整合回路５６の一次側電流（Ｉ）は、電歪振動子５
４に作用する負荷が小さい（シール予定部１４のシール
良）場合には小電流値の標準電流Ｉ1 となり、電歪振動
子５４に作用する負荷が大きい（シール予定部１４に液
かみ等があってシール不良）場合には大電流値の異常電
流Ｉ2 となる。そして、シール予定部１４のシール良の
ときのＩ1 のピーク値とシール不良のときのＩ2 のピー
ク値の間には、チューブ１１の材質、肉厚等に応じて定
まるΔＩの差がある（図４）。
【００１４】そこで、本実施形態にあっては、超音波シ
ール装置５１にシール不良判定装置６０を付帯的に設け
ている。シール不良判定装置６０は、超音波シール装置
５１による超音波シール時に、整合回路５６の一次側電
流（駆動電流）を検出し、この検出電流Ｉx のピーク値
が上述の標準電流Ｉ1 のピーク値に対してなす差ΔＩx
が上述のしきい値ΔＩより大であるときに、シール不良
を判定する。尚、シール不良判定装置６０は、Ｉx のピ
ーク値がＩ1 のピーク値に対してなすΔＩx がしきい値
ΔＩより大であっても、このΔＩx が一定時間以内にΔ
Ｉより低減したことを条件に、シール不良が超音波シー
ルにより改善されたものと判定する。
【００１５】尚、図４の電流値は、ポリエチレン／エチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物／ポリエチレンから
なる樹脂シール（肉厚450 μm ）を用いて製造したチュ
ーブ１１についての実験結果であり、しきい値ΔＩ＝９
Ａであった。
【００１６】従って、シール装置２０によるシール手順
は以下の如くなされる（図１、図３）。 (1) 内容液を充填したチューブ１１のシール予定部１４
の内面を加熱装置２１で加熱溶融する。
【００１７】(2) チューブ１１の加熱溶融されたシール
予定部１４を圧着シール装置３１の圧着ヘッド３２によ
り挟圧して圧着し、ヒートシールする（図３（Ａ））。
【００１８】(3) チューブ１１の圧着されたシール予定
部１４の先端部をトリミング装置４１の切断刃４２によ
りトリミングする（図３（Ｂ））。
【００１９】(4) チューブ１１のトリミングされたシー
ル予定部１４を超音波シール装置５１のホーン５２、ア
ンビル５３で挟んで超音波シールする（図３（Ｃ））。
【００２０】(5) 上記(4) において、シール不良判定装
置６０により、超音波シールのための駆動電流（整合回
路５６の一時側電流）を検出し、検出電流値がしきい値
より大であるときに、シール予定部１４のシール不良を
判定する。
【００２１】このシール不良の判定時には、上流工程で
の異常に起因するものと判断し、充填器での充填量過多
の有無、加熱装置２１による熱風吹出し量の適否、圧着
シール装置３１による圧着力の適否等をチェックし、改
善を図るものとする。
【００２２】本実施形態によれば以下の作用がある。 （請求項１〜４の作用） チューブ容器１にあっては、チューブ１１のシール予
定部１４を加熱圧着シールした上、更に超音波シールす
るものであり、加熱圧着シール段階での液かみ等による
擬似接着状態を超音波シールにより補完し、確実なシー
ルを図ることができる。
【００２３】チューブ１１のシール不良の有無は、超
音波シールのための駆動電流を検出し、検出電流値がし
きい値より大であるときに、シール不良を判定すること
によりなされる。従って、シール不良の検出精度を向上
できる。また、超音波シールすると同時に、シール不良
を検出でき、検出作業能率は極めて高い。
【００２４】上記の超音波シールは、チューブ容器
１０のシール部を最終的には構成しないシール予定部１
４の先端部（トリミング屑１５となる部分）を予めトリ
ミングにより除去した状態で行なうものであり、トリミ
ングにより除去された部分（１５）に液かみ等に起因す
る接着不良状態が生じていたとしても、これがシール不
良の判定に影響することはない。即ち、トリミング前に
超音波シールしてシール不良の判定を行なうものに比し
て、チューブ容器１０の最終製品状態におけるシール不
良の有無を正しく検出できる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、チューブ
容器において、確実なシールを図るとともに、シール不
良の検出精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はチューブ容器のシール手順を示す模式図
である。
【図２】図２は超音波シール装置を示す模式図である。
【図３】図３は図１の要部を拡大して示す模式図であ
る。
【図４】図４は超音波シールの駆動電流の変化を示す線
図である
【符号の説明】
１０ チューブ容器 １１ チューブ １４ シール予定部 ２０ シール装置 ２１ 加熱装置 ３１ 圧着シール装置 ４１ トリミング装置 ５１ 超音波シール装置 ６０ シール不良判定装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E049 AA09 BA02 DB04 EA02 EB02 EC02 FA05 FA10 3E094 AA14 BA04 CA19 CA22 DA03 FA16 GA09 GA12 GA23 HA08

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内容液を充填したチューブのシール予定
    部の内面を加熱する工程と、 チューブの加熱されたシール予定部を挟圧して圧着する
    工程と、 チューブの圧着されたシール予定部の先端部をトリミン
    グする工程と、 チューブのトリミングされたシール予定部を超音波シー
    ルする工程とを有してなるチューブ容器のシール方法。
  2. 【請求項２】 前記超音波シールのための駆動電流を検
    出し、検出電流値がしきい値より大であるときに、シー
    ル不良を判定する請求項１記載のチューブ容器のシール
    方法。
  3. 【請求項３】 内容液を充填したチューブのシール予定
    部の内面を加熱する加熱装置と、 チューブの加熱されたシール予定部を挟圧して圧着する
    圧着シール装置と、 チューブの圧着されたシール予定部の先端部をトリミン
    グするトリミング装置と、 チューブのトリミングされたシール予定部を超音波シー
    ルする超音波シール装置とを有してなるチューブ容器の
    シール装置。
  4. 【請求項４】 前記超音波シール装置がシール不良判定
    装置を付帯的に備えてなり、シール不良判定装置は超音
    波シールのための駆動電流を検出し、検出電流値がしき
    い値より大であるときに、シール不良を判定する請求項
    ３記載のチューブ容器のシール装置。
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