KR102195394B1

KR102195394B1 - 항균환기 플랫 덕트 제조 공정 및 항균 환기 플랫 덕트 및 항균 환기 플랫 덕트 제조 시스템

Info

Publication number: KR102195394B1
Application number: KR1020200043504A
Authority: KR
Inventors: 남규태; 김재철
Original assignee: 엔케이산업 주식회사
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2020-12-24

Abstract

본 발명은 성형재 공급부를 사용하여 교반부로 성형재를 공급하는 성형재 공급 단계; 항균 물질 공급부를 사용하여 상기 교반부로 항균 기능을 갖는 항균 물질을 공급하는 항균 물질 공급 단계; 상기 교반부를 사용하여 합성 수지를 포함하는 성형재와 항균 물질을 설정되는 교반 비율로 교반하여 성형 물질로 형성하는 교반 단계; 성형부를 사용하여 상기 교반부로부터 상기 성형 물질을 공급받아, 설정된 형상을 갖는 플랫 덕트로 연속적으로 성형하는 성형 단계를 포함하는 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정을 제공한다. 또한 본 발명은 상기 공정을 통해 제조된 항균 환기 플랫 덕트를 제공한다. 또한 본 발명은 항균 환기 플랫 덕트도 제공한다.

Description

항균환기 플랫 덕트 제조 공정 및 항균 환기 플랫 덕트 및 항균 환기 플랫 덕트 제조 시스템{method for manufacturing duct and duct using the same and system for manufacturing duct}

본 발명은 항균환기 플랫 덕트 제조 공정 및 항균환기 플랫 덕트 및 항균환기 플랫 덕트 제조 시스템에 관한 것이다.

통상, 폐쇄된 공간의 공기는 주기적인 환기작용이 이루어지지 못하는 경우 시간이 경과됨에 따라 해당 공간에 거주하는 사람들의 호흡시 발생되는 이산화탄소에 의하여 오염되기 때문에 거주자의 호흡작용을 저해하며, 각종 냄새 등이 배출되지 목하고 실내공간에 잔류되기 때문에 쾌적한 상태를 유지하지 못한다는 문제가 있다.

이에 따라, 각종 사무실 같이 많은 사람이 사용하는 공간은 주기적으로 환기를 시켜 공기중 산소의 함유량을 일정한 수준으로 유지시켜야 한다.

이와 같은 환기를 위하여 통상적으로 공동주택에는 전열교환방식을 이용한 환기장치가 적용되는데, 상기 전열교환방식의 환기장치는 공동주택의 천정에 설치되어 실내의 공기는 외부로 배출되도록 하고 외부의 공기는 실내로 유입되도록 하되,

외부로부터 유입되는 차가운 공기와 실내로부터 배출되는 따뜻한 공기 사이에서 서로 열교환이 이루어지도록 하여 실내로 유입되는 공기가 어느 정도 따뜻한 상태로 유입되도록 하는 방식으로 외부 공기를 급기하고 실내 공기를 배기하기 위한 환기장치이다.

이와 같은 전열교환방식의 환기장치 또는 일반적인 환기장치에 적용되는 환기 플랫덕트의 경우 주로 PVC수지(Polyvinyl Chloride resin)나 ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene resin)를 압출 및 사출성형하여 제조되는데, 이와 같이 단순하게 합성수지 조성물만으로 환기 플랫 덕트를 제조하는 경우, 외부로부터 실내로 유입되는 공기 또는실내로부터 외부로 배출되는 공기중에 함유되어 있는 각종 세균을 살균 및 제거할 수 없다는 문제가 있다.

특히, 환기 플랫 덕트의설치기간이 장기화되는 경우 외부의 온도와 실내의 온도차에 발생되는 결로(結露)현상에 의하여환기 플랫 덕트의 내부에 수분이 존재하게 되면서 환기 플랫 덕트의내표면에 곰팡이가 발생되는 것은 물론, 이 상태에서환기 플랫 덕트를 통하여 외부 공기가 실내로 유입되는 경우 유입 공기중에 함유된 곰팡이균이나 각종 세균에 의하여 해당 실내공간에 거주하는 사람들이 각종 호흡기 계통의 질환에 노출된다는 위험성이 있다.

이를 방지하기 위하여 환기 플랫 덕트의내표면에 발생된 곰팡이 등을 빈번하게 제거해야 하기 때문에 번거로운 것은 물론, 환기 플랫 덕트가 주로 실내의 천장 내부에 설치되기 때문에 청소 및 곰팡이 제거작업의작업성이 매우 불량하다는 문제가 있다.

대한민국출원번호 제10-2015-0097323호(2015.07.08)

본 발명의 목적은 항균 기능을 갖는 석재 가루 또는 호분을 합성 수지와 교반하여 항균 기능을 갖는 환기 플랫 덕트를 연속적으로 제조할 수 있는 항균환기 플랫 덕트 제조 공정 및 항균환기 플랫 덕트 및 이를 사용하여 제조된 건축용 항균환기 플랫 덕트를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

상기의 과제를 달성하기 위해, 본 발명은 성형재 공급부를 사용하여 교반부로 성형재를 공급하는 성형재 공급 단계;항균 물질 공급부를 사용하여 상기 교반부로 항균 기능을 갖는 항균 물질을 공급하는 항균 물질 공급 단계; 상기 교반부를 사용하여 합성 수지를 포함하는 성형재와 항균 물질을 설정되는 교반 비율로 교반하여 성형 물질로 형성하는 교반 단계; 성형부를 사용하여 상기 교반부로부터 상기 성형 물질을 공급받아, 설정된 형상을 갖는 환기 플랫 덕트로 연속적으로 성형하는 성형 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정을 제공한다.

여기서 상기 항균 물질은,

호분과 토르말린을 포함하는 광 물질이다.

그리고 상기 항균 물질 공급부는,

일정량의 패각을 세정하는 세정기와,

상기 세정된 상기 패각을 설정된 온도 및 시간으로 건조하는 건조기와,

상기 건조된 호분및 토르말린 배합물을 설정된 입자크기를 이루도록 분쇄하여 상기 호분및 토르말린 배합물로 형성하는 분쇄기와,

상기 분쇄기로부터 상기 호분및 토르말린 배합물을 전달 받고, 상기 호분및 토르말린 배합물을 설정된 가열 온도 까지 가열 및 냉각시키는 가열기와,

상기 냉각된 호분및 토르말린 배합물을 상기 교반부로 공급하는 호분및 토르말린 배합물 공급기를 구비하되,

상기 가열기는, 상기 제어부의 제어에 따라 상기 설정된 가열 온도까지 가열된 이후, 설정된 냉각 시간 동안 자연 냉각시키는 것이 바람직하다.

상기 합성 수지는 PE수지(Polyethylene resin), PVC수지(Polyvinyl Chloride resin), ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styreneresin)중 선택된 어느 하나이다.

상기 교반부로 공급되는 상기 성형 물질은, 상기 합성수지 64.5중량%와, 고분자 분말 13.7중량%와, 안정제 6.1중량%와, 착색제 3.9중량%와, 상기 호분 및 토르말린 배합물 5.2중량%와, 충격보강제 6.6%로 이루어진다."
여기서, 상기 호분 및 토르말린 배합물의 배합 비율은, 1 내지 3: 9 내지 7 비율을 이루는 것이 바람직하다.

삭제

또한 상기 제어부는, 감시부와 연결되되,

상기 감시부는,

상기 성형부에서 성형되어 배출되는 상기 환기 플랫 덕트의 내면에서의 광 반사율을 측정하고,

상기 측정된 광 반사율이 기설정되는 기준 광 반사율에서 설정된 오차 범위를 벗어나는 경우, 상기 제어부를 통해 상기 교반부에서의 상기 교반 비율을 가변적으로 설정하는 것이 바람직하다.

특히, 상기 교반부는,

상기 성형 물질이 저장되는 저장 용기와,

상기 저장 용기의 내부에 배치되며, 상기 제어부의 제어에 따라 회전되는 회전축을 갖는 회전 모터와,

상기 회전축의 둘레에 형성되는 교반 날개들을 포함하되,

상기 회전축은,

상기 저장 용기의 하단을 관통하여 설치되고,

상기 회전 모터는 승강기의 구동에 의해 승강되고,

상기 승강기는, 상기 회전 모터의 하단을 고정하는 승강축과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 승강축을 승강시키는 승강 실린더를 구비하되,

상기 제어부는,

상기 승강축을 설정된 승강 속도 및 승강 시간으로 상기 승강축을 반복적으로 승강시킨다.

또한 상기 교반 날개들의 내부에는 제 1공기 유로가 형성되고,

상기 교반 날개들의 둘레에는, 상기 제 1공기 유로와 연통되는분사홀들이 형성되고,

상기 회전축에는 상기 제 1공기 유로와 연결되는 제 2공기 유로가 형성되고,

상기 회전축의 하단에는, 상기 제 2공기 유로와 연결되는 중공관이 설치되고,

상기 중공관의 하단에는 베어링을 통해 서로 회전 가능하게 연결되는 공기 주입관이 설치되고,

상기 공기 주입관은 공기 주입기로부터 압축 공기를 제공받아 상기 중공관, 상기 제 1,2공기 유로로 공급하되,

상기 제어부는,

상기 회전축의 회전 속도에 일정 비율로 비례되도록 상기 압축 공기를 일정의 유량으로 공급한다.

또한 상기 제어부는,

광촉매를 분사하는 광촉매 코팅부를 구비하되,

상기 광촉매코팅부는,

접착제를 분사하는 제 1분사부와,

상기 광촉매를 분사하는 제 2분사부를 포함하고,

상기 제어부는,

상기 측정된 광 반사율이 기설정되는 기준 광 반사율에서 설정된 오차 범위를 벗어나는 경우,

상기 제 1분사부를 사용하여 성형된 상기 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에 상기 접착제를 분사하고,

상기 제 2분사부를 사용하여 상기 접착제가 분사된 상기 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에 상기 광촉매를 일정 두께로 도포하도록 제어한다.

또한 상기 교반부의 상기 저장 용기의 외측 둘레에는,

광 출사부가 배치되되,

상기 광 출사부는,

상기 저장 용기의 외측 둘레를 에워싸도록 배치되고, 상기 저장 용기의 외측 둘레를 에워싸며, 내측면이 개방되는 몸체와,

상기 몸체의 내부 공간에 배치되며, 살균광을 조사하는 광 모듈을 구비하되,

상기 저장 용기의 둘레는 투명 재질로 형성되고,

상기 제어부는,

상기 회전축의 회전 속도에 비례하도록 설정된 광 출력 값으로 상기 광 모듈을 사용하여 상기 살균광을 상기 저장 용기의 내부로 출사한다.

본 발명의 다른 실시예에 따라 본 발명은 상기 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정을 사용하여 제조된 건축용 항균 환기 플랫 덕트를 제공한다.

상기의 해결수단에 의해 본 발명은 항균 기능을 갖는 석재 가루 또는 호분및 토르말린 배합물을 합성 수지와 교반하여 항균 기능을 갖는 환기 플랫 덕트를 연속적으로 제조할 수 있는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 제조되는 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에서의 광 반사율을 측정하여, 측정되는 광 반사율이 기설정된 광 반사율에 이르지 못하는 경우, 실시간으로 재 가루 또는 호분및 토르말린 배합물을 합성 수지의 제조 조건을 가변적으로 설정할 수 있는 효과를 갖는다.

상술한 효과들과 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1a는 본 발명에 따른 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정을 보여주는 구성도이다.
도 1b는 본 발명에 따른 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정에 사용되는 싯템을보여주는 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 항균 물질 공급부의 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 성형 물질의 조성비율을 보여주는 표이다.
도 4는 본 발명에 따른 제어부가 감시부와 연결되는 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 교반부의 구성을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 교반 날개의 일예를 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 건축용 공기 청정 항균 환기 덕트의 항균 실험결과를 보여주는 표이다.
도 8은 도 7의 실험결과를 따르는 사진들이다.
도 9는 본 발명에 따른 건축용 항균 환기 플랫 덕트의 항균 실험결과를 보여주는 표이다.
도 10은 도 9의 실험결과를 따르는 사진들이다.
도 11은 본 발명에 따른 덕트의 음이온 방출량 결과를 보여주는 표이다.
도 12는 본 발명에 따른 덕트의 원적외선 방사율 결과를 보여주는 표이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.

본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.

이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.

또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.

이하 첨부되는 도면들을 참조 하여, 본 발명의 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정 및 항균 환기 플랫 덕트 및 이를 사용하여 제조된 건축용 항균 환기 플랫 덕트를 설명한다.

도 1a는 본 발명에 따른 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정을 보여주는 구성도이다. 도 1b는 본 발명에 따른 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정에 사용되는 시스템을 보여주는 구성도이다.

도 1a 및 도 1b를 참조 하면 본 발명의 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정은 성형재 공급부를 사용하여 교반부로성형재를 공급하는 성형재 공급 단계;항균 물질 공급부를 사용하여 상기 교반부로 항균 기능을 갖는 항균 물질을 공급하는 항균 물질 공급 단계; 상기 교반부를 사용하여 합성 수지를 포함하는 성형재와 항균 물질을 설정되는 교반 비율로 교반하여 성형 물질로 형성하는 교반 단계;성형부를 사용하여 상기 교반부로부터 상기 성형 물질을 공급받아, 설정된 형상을 갖는 환기 플랫 덕트로 연속적으로 성형하는 성형 단계의 순서로 진행된다.

여기서 상기 본 발명에 따른 제조 공정에 사용되는 시스템은 합성 수지를 포함하는 성형재와 항균 물질을 설정되는 교반 비율로 교반하여 성형 물질로 형성하는 교반부(100)와, 상기 교반부(100)로 성형재를 공급하는 성형재 공급부(200)와, 상기 교반부(100)로 항균 기능을 갖는 항균 물질을 공급하는 항균 물질 공급부(300)와, 상기 교반부(100)로부터 상기 성형 물질을 공급받아, 설정된 형상을 갖는 환기 플랫 덕트로 연속적으로 성형하는 성형부(400)와, 상기 교반부(100), 상기 성형재 공급부(200), 상기 향균 물질 공급부(300), 상기 성형부(400)의 구동을 제어하는 제어부(500)를 포함한다.

여기서 상기 항균 물질은,호분및 토르말린 배합물을 포함하는 광 물질이다.

상기 호분및 토르말린 배합물을 제조 하는 과정을 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 항균 물질 공급부의 구성을 보여주는 도면이다.

도 2를 참조 하면, 본 발명에 따른 항균 물질 공급부(300)는일정량의 패각을 세정하는 세정기(310)와,상기 세정된 상기 패각을 설정된 온도 및 시간으로 건조하는 건조기(320)와,상기 건조된 호분을 설정된 입자크기를 이루도록 분쇄하여 상기 호분으로 형성하는 분쇄기(330)와,상기 분쇄기(330)로부터 상기 호분을 전달 받고, 상기 호분을 설정된 가열 온도 까지 가열시키는 가열기(340)와, 상기 가열된 호분을 냉각시키는 냉각기(350)와, 상기 냉각된 호분을 상기 교반부로 공급하는 호분 공급기(360)를 구비한다.

상기 가열기(340)는, 상기 제어부(500)의 제어에 따라 상기 설정된 가열 온도까지 가열된 이후, 상기 냉각기(350)를 사용하여 설정된 냉각 시간 동안 자연 냉각시킨다.

도 3은 본 발명에 따른 성형 물질의 조성비율을 보여주는 표이다.

도 3을 참조 하면, 본 발명에 따른 교반부(100)로 공급되는 상기 성형 물질은, PE수지(Polyethylene resin), PVC수지(Polyvinyl Chloride resin), ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styreneresin)중에서 선택된 어느 하나의 합성수지 63.5 내지 65.5중량%와, 고분자 분말 13.0 내지 14.3중량%와, 안정제 6.1중량%와, 착색제 3.9중량%와, 상기 호분및 토르말린 배합물 4.9 내지 5.6중량%와, 충격보강제 6.6중량%로 이루어진 것이 좋다.

여기서 상기 호분 및 토르말린 배합물의 배합 비율은, 1 내지 3: 9 내지 7 비율을 이루도록 별도의 교반 장치를 통해 교반되는 것이 바람직하다.

여기서 상기 교반 장치(미도시)를 통해 교반된 호분 및 토르말린 배합물을 별도의 공급기(미도시)를 통해 상기 교반부(100)로 공급하는 경우, 관(미도시)을 통해 공급된다.

여기서 상기 관에는 진동 장치(미도시)가 구비되고, 진동 장치를 통해 일정의 진동이 관에는 일정의 진동이 가해진다. 이에 관을 통해 호분 및 토르말린 배합물이 유동되는 동안에 고체 가루인 상태의 호분 및 토르말린 배합물은 서로 균일하게 섞이면서 교반부로 공급되어 질 수 있다.

더하여 본 발명에서, 호분 및 토르말린 각각의 고체 알갱이의 크기는 토르말린이 상기 호분의 알갱이의 크기 보다 더 크게 형성할 수도 있다.

또한, 호분 및 토르말린을 교반하는 경우 일정의 열을 이루어 가열된 투명의 바인더를 더 포함하여 교반할 수도 있다.

상기 교반 장치, 상기 별도의 공급기, 진동 장치의 구동은 하기의 제어부(500)의 제어에 의해 구동된다.

본 발명에 따른 호분을 더 설명한다.

상기 호분은 판상 및 주상의 입자들의 집합체로 구성된다. 상기 입자는 이산화탄소의 생성 및 제거로 다공질로 바뀐다.

소성호분 내에는 일정량의 나트륨이 고온소성으로 인해 소금결정이 변이되어 항균성물질로 바뀐다.

상술한 소성호분 내의 나트륨은 800-900 'C에 이르면 소결 및 응용단계에 이르러 호분입자에 코팅막을 형성시킨다.

본 발명에 따른 호분은 Na 203, 0.09 Mgo, 0.33 AI203,0.05 Si03, 0.14 P203,0.16 So3,0.47 K20,0.03 CaO, 97.3 Fe203, 0.1 MnO, O SrO, 0.28 CI, 0.42의 함량을 갖는다.

그리고 상기 호분을 소성하는 경우, PH lO - 13를 이루는 일정의 소성 온도를 이루어 소성시킨다.

한편, 상기와 같은 호분은 건조된 패각을 헤머분쇄기로 조분쇄하고, 연결된 기류식 미세분쇄기로 325-1000MESH이상 초미립자로 분쇄한다.

이 분쇄된 호분을 가스가마내의 세라믹 접시(사야)에 담고 층층이 쌓은 후 서서히 가열한다. 소성 온도가 300-450 도씨에서 층간수，복합수의 유가물이 완전히 소멸된다. 600-800 도씨 온도에 이르게 되면 호분은 탄산칼슘 C2C03은 소멸되면서 이산화탄소 C02C20로 변한다. 이러한 소성과정을 거쳐 850 도씨에 이르면 가열을 마감하였고 약 24시간 이상 서서히 식혀 습도침법을 최소화한다.

도 3을 참조 하면, 본 발명에 따른 성형 물질의 조성비는 실시예 1,2,3과 같다. 이중, 본 발명에 따른 성형 물질은 실시예 2의 경우가 바람직할 수 있다.

즉, 본 발명에 따른 성형 물질은 PE수지(Polyethylene resin), PVC수지(Polyvinyl Chloride resin), ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styreneresin)중에서 선택된 어느 하나의 합성수지 64.5중량%와, 고분자 분말 13.7중량%와, 안정제 6.1중량%와, 착색제 3.9중량%와, 상기 호분및 토르말린 배합물 5.2중량%와, 충격보강제 6.6중량%를 이룬다.

여기서, 상기 고분자 분말은 PMMA, PVC, PET, PBT, PC, PA, PI, PEEK 중 어나 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있다.

상기 안정제는 플라스틱 첨가제, 플라스틱 안정제, 산화방지제, 열안정제, UV안정제, UV흡수제, 자외선 안정제 중 어느 하나를 사용할 수 있다.

상기 실시예 2를 본 발명에 따른 실시예로 언급하기로 한다.

도 4는 본 발명에 따른 제어부가 감시부와 연결되는 예를 보여주는 도면이다.

도 4를 참조 하면, 본 발명에 따른 제어부(500)는 감시부(600)와 연결된다.

상기 감시부(600)는 상기 성형부(400)에서 성형되어 배출되는 상기 환기 플랫 덕트의 내면에서의 광 반사율을 측정하고, 상기 측정된 광 반사율이 기설정되는 기준 광 반사율에서 설정된 오차 범위를 벗어나는 경우, 상기 제어부(500)를 통해 상기 교반부(100)에서의 상기 교반 비율을 가변적으로 설정한다. 상기 교번 비율은 상술한 조성 비율이며, 상기 교반 비율은 상술한 실시예 1,2,3에서의 범위 내에서 설정되는 것이 좋다.

도 5는 본 발명에 따른 교반부의 구성을 보여주는 도면이다.

특히, 도 5를 참조 하면, 본 발명에 따른 교반부(100)는 상기 성형 물질이 저장되는 저장 용기(110)와, 상기 저장 용기(110)의 내부에 배치되며, 상기 제어부(500)의 제어에 따라 회전되는 회전축(121)을 갖는 회전 모터(120)와,상기 회전축(121)의 둘레에 형성되는 교반 날개들(130)을 포함한다.

상기 회전축(121)은, 상기 저장 용기(110)의 하단을 관통하여 설치된다.

상기 회전 모터(120)는 승강기(140)의 구동에 의해 승강된다. 상기 승강기(140)는, 상기 회전 모터(120)의 하단을 고정하는 승강축(141)과, 상기 제어부(500)의 제어에 의해 상기 승강축(141)을 승강시키는 승강 실린더(140)를 구비한다.

상기 제어부(500)는, 상기 승강축(141)을 설정된 승강 속도 및 승강 시간으로 상기 승강축(141)을 반복적으로 승강시킨다.

또한 저장 용기(110)의 하단 다수 위치는 실린더 타입의 댐퍼에 의해 탄성적으로 지지된다.

도 6은 본 발명에 따른 교반 날개의 일예를 보여주는 도면이다.

도 6을 참조 하면, 본 발명에 따른교반 날개들(130)의 내부에는 제 1공기 유로(131)가 형성된다.

상기 교반 날개들(130)의 둘레에는, 상기 제 1공기 유로(131)와 연통되는분사홀들(132)이 형성된다.

상기 회전축(121)에는 상기 제 1공기 유로(131)와 연결되는 제 2공기 유로(122)가 형성된다.

상기 회전축(121)의 하단에는, 상기 제 2공기 유로(122)와 연결되는 중공관(123)이 설치된다.

상기 중공관(123)의 하단에는 베어링을 통해 서로 회전 가능하게 연결되는 공기 주입관(124)이 설치된다.

상기 공기 주입관(124)은 공기 주입기(125)로부터 압축 공기를 제공받아 상기 중공관(123), 상기 제 1,2공기 유로(131, 122)로 공급한다.

상기 제어부(500)는, 상기 회전축(121)의 회전 속도에 일정 비율로 비례되도록 상기 압축 공기를 일정의 유량으로 공급한다.

또한 도면에 도시되지는 않았지만, 제어부는, 광촉매를 분사하는 광촉매코팅부를 구비할 수도 있다.

상기 광촉매 코팅부는, 접착제를 분사하는 제 1분사부와, 상기 광촉매를 분사하는 제 2분사부를 포함한다.

상기 제어부는, 상기 측정된 광 반사율이 기설정되는 기준 광 반사율에서 설정된 오차 범위를 벗어나는 경우, 상기 제 1분사부를 사용하여 성형된 상기 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에 상기 접착제를 분사하고, 상기 제 2분사부를 사용하여 상기 접착제가 분사된 상기 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에 상기 광촉매를 일정 두께로 도포하도록 제어한다.

또한 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명에 따른 교반부의 상기 저장 용기의 외측 둘레에는, 광 출사부가 배치될 수도 있다.

상기 광 출사부는, 상기 저장 용기의 외측 둘레를 에워싸도록 배치되고, 상기 저장 용기의 외측 둘레를 에워싸며, 내측면이 개방되는 몸체와,상기 몸체의 내부 공간에 배치되며, 살균광을 조사하는 광 모듈을 구비할 수 있다.

또한 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 저장 용기의 둘레는 투명 재질로 형성된다.

상기 제어부는, 상기 회전축의 회전 속도에 비례하도록 설정된 광 출력 값으로 상기 광 모듈을 사용하여 상기 살균광을 상기 저장 용기의 내부로 출사할 수 있다.

이에 본 발명에 따른 환기 플랫 덕트는 상기와 같은 시스템을 통해 제조된다.

또한 본 발명에서는 성형이 완료된 덕트의 외면에 점점액을 사용하여 점착층을 더 형성하고, 추가적으로 분말로 형성된 토르말린을 분사기를 사용하여 분사시켜 추가적인 코팅층을 더 형성할 수도 있다.

도 7은 본 발명에 따른 건축용 항균 환기 플랫 덕트의 항균 실험결과를 보여주는 표이다. 도 8은 도 7의 실험결과를 따르는 사진들이다.

도 7 및 도 8을 참조 하면, 본 발명에 따른 시스템을 사용하여 제조된 건축용 항균 환기 플랫 덕트와 종래의 PVC덕트와의 항균실험 결과를 설명한다.

도 7 및 도 8을 참조 하면, 본 발명의 실시예에 따른 환기 플랫 덕트의 사이즈는 110x54를 사용하였다. 시험 방법은 KCL-FIR-1003:2018을 사용한다.

또한 비교예의 종래 PVC덕트 사이즈 역시 110mmx54mm를 사용하였고, 종래의 덕트는 PVC 만으로 성형된 제품이다.

폐렴균과 황색포도상구균 모두 실시예에서는 99.9%의 세균 감소율을 보이나. 종래의 PVC덕트는 세균 감소가 이루어 지지 않은 결과를 볼 수 있다.

도 9는 본 발명에 따른 건축용 항균 환기 플랫 덕트의 항균 실험결과를 보여주는 표이다. 도 10은 도 9의 실험결과를 따르는 사진들이다.

도 9 및 도 10을 참조 하면, 본 발명에 따른 시스템을 사용하여 제조된 청정 (항균) 환기 플랫 덕트와 종래의 PVC덕트와의 항균실험 결과를 설명한다.

도 9 및 도 10을 참조 하면, 본 발명의 실시예에 따른 덕트의 사이즈는 110mmx54mm를 사용하였다. 시험 방법은 KCL-FIR-1003:2018을 사용한다.

또한 비교예의 종래 PVC덕트 사이즈 역시 110mm*54mm를 사용하였고, 종래의 덕트는 PVC 만으로 성형된 제품이다.

대장균과 녹농균 모두 실시예에서는 99.9%의 세균 감소율을 보이나. 종래의 PVC덕트는 세균 감소가 이루어 지지 않은 결과를 볼 수 있다.

이의 결과에 따라 본 발명에 따른 환기 플랫 덕트는 세균 감소율에서 상승된 효과를 보인다.

도 11은 본 발명에 따른 환기 플랫 덕트의 음이온 방출량 결과를 보여주는 표이다.

도 11을 참조 하면, 본 발명의 실시예에 따른 플랫 덕트의 표본은 90mmХ145 mm를 사용하였다. 시험 방법은 KFIA-FI-1042을 사용한다. 본 발명에 따른 실시예 1,2,3은 도 3을 참조 하여 기술한 조성비를 갖는 실시예 1,2,3과 같다.

또한 비교예의 종래 플랫 덕트 표본사이즈 역시 90mmХ145 mm를 사용하였고, 종래의 덕트는 PVC 만으로 성형된 제품이다.

본 발명에 따른 실시예 2의 경우 음이온 방출량이 130음이온(ION/cc)을 이루고, 비교예는 9음이온(ION/cc)을 이루는 것을 알 수 있다.

이의 결과에 따라 본 발명에 따른 환기 플랫 덕트는음이온 방출량이 비교예에 비하여 상승된 효과를 보인다.

도 12는 본 발명에 따른 환기 플랫 덕트의 원적외선 방사율 결과를 보여주는 표이다.

도 12를 참조 하면, 본 발명의 실시예에 따른 덕트의 표본은 90mmХ145 mm를 사용하였다. 시험 방법은 KFIA-FI-1005을 사용한다. 본 발명에 따른 실시예 1,2,3은 도 3을 참조 하여 기술한 조성비를 갖는 실시예 1,2,3과 같다.

또한 비교예의 종래 플랫 덕트 표본사이즈 역시 90mmХ145 mm를 사용하였고, 종래의 플랫 덕트는 PVC 만으로 성형된 제품이다.

본 발명에 따른 실시예 2의 경우 원적외선 방사율이 0 . 8 9 4㎛을 이루고, 비교예는 0㎛ 이루는 것을 알 수 있다.

이의 결과에 따라 본 발명에 따른 환기 플랫 덕트는 원적외선 방사율이 비교예에 비하여 상승된 효과를 보인다.

상기에 따른 구성에 따라 본 발명에 따른 실시예는 항균 기능을 갖는 석재 가루 또는 호분및 토르말린 배합물을 합성 수지와 교반하여 항균 기능을 갖는 환기 플랫 덕트를 연속적으로 제조할 수 있는 효과를 갖는다.

또한 본 발명에 따른 실시예는 제조되는 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에서의 광 반사율을 측정하여, 측정되는 광 반사율이 기설정된 광 반사율에 이르지 못하는 경우, 실시간으로 재 가루 또는 호분및 토르말린 배합물을 합성 수지의 제조 조건을 가변적으로 설정할 수 있는 효과를 갖는다.

이상, 본 발명에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 :교반부
200 : 성형재 공급부
300 : 항균 물질 공급부
400 : 성형부
500 : 제어부
600 : 감시부

Claims

성형재 공급부를 사용하여 교반부로 성형재를 공급하는 성형재 공급 단계;
항균 물질 공급부를 사용하여 상기 교반부로 항균 기능을 갖는 항균 물질을 공급하는 항균 물질 공급 단계;
상기 교반부를 사용하여 합성 수지를 포함하는 성형재와 항균 물질을 설정되는 교반 비율로 교반하여 성형 물질로 형성하는 교반 단계; 및,
성형부를 사용하여 상기 교반부로부터 상기 성형 물질을 공급받아, 설정된 형상을 갖는 환기 플랫 덕트로 연속적으로 성형하는 성형 단계;를 포함하고,
상기 항균 물질을, 호분및 토르말린 배합물을 포함하는 광 물질로 사용하고,
상기 항균 물질 공급부는, 일정량의 패각을 세정하는 세정기와, 상기 세정된 상기 패각을 설정된 온도 및 시간으로 건조하는 건조기와, 상기 건조된 호분및 토르말린 배합물을 설정된 입자크기를 이루도록 분쇄하여 상기 호분및 토르말린 배합물로 형성하는 분쇄기와, 상기 분쇄기로부터 상기 호분및 토르말린 배합물을 전달 받고, 상기 호분및 토르말린 배합물을 설정된 가열 온도 까지 가열 및 냉각시키는 가열기와, 상기 냉각된 호분및 토르말린 배합물을 상기 교반부로 공급하는 호분및 토르말린 배합물 공급기를 구비하되, 상기 가열기는, 제어부의 제어에 따라 상기 설정된 가열 온도까지 가열된 이후, 설정된 냉각 시간 동안 자연 냉각시키고,
상기 합성 수지는 PE수지(Polyethylene resin), PVC수지(Polyvinyl Chloride resin), ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styreneresin)중 선택된 어느 하나이고,
상기 교반부로 공급되는 상기 성형 물질은, 합성수지 64.5중량%와, 고분자 분말 13.7중량%와, 안정제 6.1중량%와, 착색제 3.9중량%와, 상기 호분 및 토르말린 배합물 5.2중량%와, 충격보강제 6.6%로 이루어지되, 상기 호분 및 토르말린 배합물의 배합 비율은, 1 내지 3: 9 내지 7 비율을 이루고,
상기 제어부는, 감시부와 연결되되,
상기 감시부는, 상기 성형부에서 성형되어 배출되는 상기 플랫 덕트의 내면에서의 광 반사율을 측정하고, 상기 측정된 광 반사율이 기설정되는 기준 광 반사율에서 설정된 오차 범위를 벗어나는 경우, 상기 제어부를 통해 상기 교반부에서의 상기 교반 비율을 가변적으로 설정하고,
상기 교반부는,
상기 성형 물질이 저장되는 저장 용기와,
상기 저장 용기의 내부에 배치되며, 상기 제어부의 제어에 따라 회전되는 회전축을 갖는 회전 모터와,
상기 회전축의 둘레에 형성되는 교반 날개들을 포함하되,
상기 회전축은,
상기 저장 용기의 하단을 관통하여 설치되고,
상기 회전 모터는 승강기의 구동에 의해 승강되고,
상기 승강기는, 상기 회전 모터의 하단을 고정하는 승강축과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 승강축을 승강시키는 승강 실린더를 구비하되,
상기 제어부는,
상기 승강축을 설정된 승강 속도 및 승강 시간으로 상기 승강축을 반복적으로 승강시키고,
상기 교반 날개들의 내부에는 제 1공기 유로가 형성되고,
상기 교반 날개들의 둘레에는, 상기 제 1공기 유로와 연통되는분사홀들이 형성되고,
상기 회전축에는 상기 제 1공기 유로와 연결되는 제 2공기 유로가 형성되고,
상기 회전축의 하단에는, 상기 제 2공기 유로와 연결되는 중공관이 설치되고,
상기 중공관의 하단에는 베어링을 통해 서로 회전 가능하게 연결되는 공기 주입관이 설치되고,
상기 공기 주입관은 공기 주입기로부터 압축 공기를 제공받아 상기 중공관, 상기 제 1,2공기 유로로 공급하되,
상기 제어부는,
상기 회전축의 회전 속도에 일정 비율로 비례되도록 상기 압축 공기를 일정의 유량으로 공급하는 것을 특징으로 하는 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정.
제 1항에 있어서,
상기 호분 및 토르말린 배합물은 교반 장치를 통해 교반되되,
상기 교반 장치를 통해 교반된 호분 및 토르말린 배합물을 별도의 공급기를 통해 상기 교반부로 공급하는 경우, 관을 통해 공급되고,
상기 관에는 진동 장치가 구비되고, 상기 진동 장치를 통해 일정의 진동이 상기 관에 가해지고,
상기 토르말린의 고체 알갱이의 크기는 상기 호분의 고체 알갱이의 크기 보다 더 크게 형성되고,
상기 호분 및 상기 토르말린을 교반하는 경우 일정의 열을 이루어 가열된 투명의 바인더를 더 포함하여 교반되고,
상기 교반 장치, 상기 별도의 공급기, 상기 진동 장치의 구동은 상기 제어부의 제어에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정.
제 2항에 있어서,
상기 제어부는, 광촉매를 분사하는 광촉매 코팅부를 구비하되,
상기 광촉매코팅부는,
접착제를 분사하는 제 1분사부와,
상기 광촉매를 분사하는 제 2분사부를 포함하고,
상기 제어부는, 상기 측정된 광 반사율이 기설정되는 기준 광 반사율에서 설정된 오차 범위를 벗어나는 경우,
상기 제 1분사부를 사용하여 성형된 상기 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에 상기 접착제를 분사하고,
상기 제 2분사부를 사용하여 상기 접착제가 분사된 상기 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에 상기 광촉매를 일정 두께로 도포하도록 제어하고,
상기 교반부의 상기 저장 용기의 외측 둘레에는, 광 출사부가 배치되되,
상기 광 출사부는, 상기 저장 용기의 외측 둘레를 에워싸도록 배치되고, 상기 저장 용기의 외측 둘레를 에워싸며, 내측면이 개방되는 몸체와,
상기 몸체의 내부 공간에 배치되며, 살균광을 조사하는 광 모듈을 구비하되,
상기 저장 용기의 둘레는 투명 재질로 형성되고,
상기 제어부는, 상기 회전축의 회전 속도에 비례하도록 설정된 광 출력 값으로 상기 광 모듈을 사용하여 상기 살균광을 상기 저장 용기의 내부로 출사하는 것을 특징으로 하는 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항의 항균 환기 플랫 덕트 제조 공정을 사용하여 제조된 항균 환기 플랫 덕트.
교반부로 성형재를 공급하는 성형재 공급부;
상기 교반부로 항균 기능을 갖는 항균 물질을 공급하는 항균 물질 공급부;
합성 수지를 포함하는 성형재와 항균 물질을 설정되는 교반 비율로 교반하여 성형 물질로 형성하는 교반부;
상기 교반부로부터 상기 성형 물질을 공급받아, 설정된 형상을 갖는 환기 플랫 덕트로 연속적으로 성형하는 성형부; 및,
상기 교반부, 상기 성형재 공급부, 상기 항균 물질 공급부, 상기 성형부의 구동을 제어하는 제어부를 포함하되,
상기 항균 물질을, 호분및 토르말린 배합물을 포함하는 광 물질로 사용하고,
상기 항균 물질 공급부는, 일정량의 패각을 세정하는 세정기와, 상기 세정된 상기 패각을 설정된 온도 및 시간으로 건조하는 건조기와, 상기 건조된 호분및 토르말린 배합물을 설정된 입자크기를 이루도록 분쇄하여 상기 호분및 토르말린 배합물로 형성하는 분쇄기와, 상기 분쇄기로부터 상기 호분및 토르말린 배합물을 전달 받고, 상기 호분및 토르말린 배합물을 설정된 가열 온도 까지 가열 및 냉각시키는 가열기와, 상기 냉각된 호분및 토르말린 배합물을 상기 교반부로 공급하는 호분및 토르말린 배합물 공급기를 구비하되, 상기 가열기는, 제어부의 제어에 따라 상기 설정된 가열 온도까지 가열된 이후, 설정된 냉각 시간 동안 자연 냉각시키고,
상기 합성 수지는 PE수지(Polyethylene resin), PVC수지(Polyvinyl Chloride resin), ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styreneresin)중 선택된 어느 하나이고,
상기 교반부로 공급되는 상기 성형 물질은, 합성수지 64.5중량%와, 고분자 분말 13.7중량%와, 안정제 6.1중량%와, 착색제 3.9중량%와, 상기 호분 및 토르말린 배합물 5.2중량%와, 충격보강제 6.6%로 이루어지되, 상기 호분 및 토르말린 배합물의 배합 비율은, 1 내지 3: 9 내지 7 비율을 이루고,
상기 제어부는, 감시부와 연결되되,
상기 감시부는, 상기 성형부에서 성형되어 배출되는 상기 플랫 덕트의 내면에서의 광 반사율을 측정하고, 상기 측정된 광 반사율이 기설정되는 기준 광 반사율에서 설정된 오차 범위를 벗어나는 경우, 상기 제어부를 통해 상기 교반부에서의 상기 교반 비율을 가변적으로 설정하고,
상기 교반부는,
상기 성형 물질이 저장되는 저장 용기와,
상기 저장 용기의 내부에 배치되며, 상기 제어부의 제어에 따라 회전되는 회전축을 갖는 회전 모터와,
상기 회전축의 둘레에 형성되는 교반 날개들을 포함하되,
상기 회전축은,
상기 저장 용기의 하단을 관통하여 설치되고,
상기 회전 모터는 승강기의 구동에 의해 승강되고,
상기 승강기는, 상기 회전 모터의 하단을 고정하는 승강축과, 상기 제어부의 제어에 의해 상기 승강축을 승강시키는 승강 실린더를 구비하되,
상기 제어부는,
상기 승강축을 설정된 승강 속도 및 승강 시간으로 상기 승강축을 반복적으로 승강시키고,
상기 교반 날개들의 내부에는 제 1공기 유로가 형성되고,
상기 교반 날개들의 둘레에는, 상기 제 1공기 유로와 연통되는분사홀들이 형성되고,
상기 회전축에는 상기 제 1공기 유로와 연결되는 제 2공기 유로가 형성되고,
상기 회전축의 하단에는, 상기 제 2공기 유로와 연결되는 중공관이 설치되고,
상기 중공관의 하단에는 베어링을 통해 서로 회전 가능하게 연결되는 공기 주입관이 설치되고,
상기 공기 주입관은 공기 주입기로부터 압축 공기를 제공받아 상기 중공관, 상기 제 1,2공기 유로로 공급하되,
상기 제어부는,
상기 회전축의 회전 속도에 일정 비율로 비례되도록 상기 압축 공기를 일정의 유량으로 공급하는 것을 특징으로 하는 항균 환기 플랫 덕트 제조 시스템.
제 5항에 있어서,
상기 호분 및 토르말린 배합물은 교반 장치를 통해 교반되되,
상기 교반 장치를 통해 교반된 호분 및 토르말린 배합물을 별도의 공급기를 통해 상기 교반부로 공급하는 경우, 관을 통해 공급되고,
상기 관에는 진동 장치가 구비되고, 상기 진동 장치를 통해 일정의 진동이 상기 관에 가해지고,
상기 토르말린의 고체 알갱이의 크기는 상기 호분의 고체 알갱이의 크기 보다 더 크게 형성되고,
상기 호분 및 상기 토르말린을 교반하는 경우 일정의 열을 이루어 가열된 투명의 바인더를 더 포함하여 교반되고,
상기 교반 장치, 상기 별도의 공급기, 상기 진동 장치의 구동은 상기 제어부의 제어에 의해 구동되고,
상기 제어부는, 광촉매를 분사하는 광촉매 코팅부를 구비하되,
상기 광촉매코팅부는,
접착제를 분사하는 제 1분사부와,
상기 광촉매를 분사하는 제 2분사부를 포함하고,
상기 제어부는, 상기 측정된 광 반사율이 기설정되는 기준 광 반사율에서 설정된 오차 범위를 벗어나는 경우,
상기 제 1분사부를 사용하여 성형된 상기 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에 상기 접착제를 분사하고,
상기 제 2분사부를 사용하여 상기 접착제가 분사된 상기 환기 플랫 덕트의 내면 및 외면에 상기 광촉매를 일정 두께로 도포하도록 제어하고,
상기 교반부의 상기 저장 용기의 외측 둘레에는, 광 출사부가 배치되되,
상기 광 출사부는, 상기 저장 용기의 외측 둘레를 에워싸도록 배치되고, 상기 저장 용기의 외측 둘레를 에워싸며, 내측면이 개방되는 몸체와,
상기 몸체의 내부 공간에 배치되며, 살균광을 조사하는 광 모듈을 구비하되,
상기 저장 용기의 둘레는 투명 재질로 형성되고,
상기 제어부는, 상기 회전축의 회전 속도에 비례하도록 설정된 광 출력 값으로 상기 광 모듈을 사용하여 상기 살균광을 상기 저장 용기의 내부로 출사하는 것을 특징으로 하는 항균 환기 플랫 덕트 제조 시스템.
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