CN107759130A - 一种环保型保温装饰板材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型保温装饰板材的制备方法,由环保型装饰板材上喷涂保温涂料制成。环保型装饰板材由以下原料组成:硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉、玉米秸秆粉、聚氯乙烯、玻璃纤维、发泡调节剂、硬脂酸和水。保温涂料由以下原料组成:硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉、钛白粉、海藻酸钠、甲基纤维素、丙烯酸乳液、润湿剂、分散剂、消泡剂和水。将制备好的保温涂料喷涂到制备好的环保型装饰板材上,即得到本发明环保型保温装饰板材。本发明环保型保温装饰板材具有净化空气、保温隔热的双重效果。
Description
技术领域
本发明属于装饰板材制备技术领域,特别涉及一种环保型保温装饰板材的制备方法。
背景技术
装饰板材是一种人造板材,它是用多种专用纸张经过化学处理后,用高温高压胶合剂制成的热固性层沉积塑料,版面具有各种图案,光亮平整,色泽美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁,屋顶、橱柜、桌、床等大都采用这种新型装饰板。现有的装饰板在使用的过程中存在诸多问题,首先大多数的装饰板材会释放甲醛、苯、二甲苯、三氯乙烯、醚酯类、丙烯氰等有害物质,长期生活在这样的环境下会人体产生相当大的危害;其次,现有的板材在使用过程中存在不能够保温隔热的缺点,因此,在使用过程中仅仅起到装饰的作用是远远不够的。
我国大部分地区的冬季比较寒冷,人们在选择室内装饰材料时往往需要一种能够保温隔热的装饰材料,阻止室内热量的散失,保持室温维持在一个合适的温度。
发明内容
为了解决上述问题,提供一种环保型保温装饰板材的制备方法,本申请环保型保温装饰板材的制作过程中无任何有害物质添加,绿色环保,在提高室内空气质量的同时还能够保温隔热,减少热量的散失。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种环保型保温装饰板材的制备方法,由环保型装饰板材上喷涂保温涂料制成,环保型装饰板材由以下方法制备:
步骤1:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土100-150份、高岭土15-25份、二氧化钛30-50份、贝壳粉50-90份、玉米秸秆粉80-120份、聚氯乙烯40-80份、玻璃纤维15-30份、发泡调节剂5-20份、硬脂酸5-15份和水50-80份;
步骤2:硅藻土、贝壳粉、二氧化钛、玉米秸秆粉、聚氯乙烯、玻璃纤维、发泡调节剂、硬脂酸和水混合后加入搅拌机搅拌,先低速搅拌30-60分钟,转速为800转/分钟,再高速搅拌30-60分钟,转速4000/分钟,得混合浆料A;
步骤3:将混合物A加入挤出机中加热30-60分钟,温度为60-80℃,得混合浆料B;
步骤4:将混合剂B挤出至定型设备中,压制成型;
步骤5:将步骤4压制成型的板材采用干燥窑烘干,温度为50-65℃,时间为10-12小时,当含水重量小于3.5%时,成为半成品;
步骤6:半成品经过干燥后打磨平整,表面光滑,即得环保型装饰板材;
保温涂料由以下方法制备:
步骤a:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土100-150份、高岭土50-80份、二氧化钛30-50份、贝壳粉90-130份、钛白粉50-80份、海藻酸钠20-40份、甲基纤维素20-40份、丙烯酸乳液150-240份、润湿剂15-30份、分散剂10-20份、消泡剂10-20份和水200-300份;
步骤b:将部分水、分散剂、润湿剂和部分消泡剂加入反应装置搅拌,进行分散;
步骤c:继续向反应釜中加入硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉和钛白粉,继续搅拌均匀;
步骤d:继续向反应釜中加入丙烯酸乳液、甲基纤维素和余量的消泡剂,搅拌均匀;
步骤e:最后向反应釜中加入余量的水和海藻酸钠,调节粘度,即得保温涂料。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
优选的,一种环保型保温装饰板材的制备方法,步骤2所述低速搅拌转速为800转/分钟。
优选的,一种环保型保温装饰板材的制备方法,步骤2所述高度搅拌转速为4000转/分钟。
优选的,一种环保型保温装饰板材的制备方法,所述保温涂料的涂层厚度为2-6mm。
具体的,保温板材可以根据需求临时组装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
硅藻土的主要成分是硅酸质,具有超纤维、多孔质等特性,硅藻土的特殊结构决定其具有以下优良的性能。(1)硅藻土能够调节空气湿度,用于室内装饰板材,可以避免室内环境发霉、变质;(2)硅藻土能够分解有害化学物质如甲醛、苯、二甲苯、三氯乙烯、醚酯类、丙烯氰等有害物质以及吸附宠物体臭、吸烟、生活垃圾所产生的异味等,可有效保持室内清洁;(3)硅藻土对水分的吸收和释放能够产生瀑布效应,将水分子分解成正负离子,拥有杀菌能力;(4)硅藻土作为热的不良导体,具有保温隔热的优良特性。(5)作为一种保温板材,可按照需求临时组装,方便快捷。
本发明是在以硅藻土为主要原料的装饰板材上喷涂以硅藻土为主要原料的保温涂料得到一种环保型保温装饰板材的制备方法,本发明的装饰板材具有净化空气,保温隔热的双重效果,并且原料廉价易得,经济环保。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本发明实施例所用HL-100发泡调节剂购自山东日科集团有限公司苏州办事处,所用DS-960润湿剂和DF-220消泡剂均购自天津赛菲化学科技发展有限公司,所用AKN-2300分散剂购自佛山市千佑化工有限公司。
实施例1
一种环保型保温装饰板材的制备方法,由环保型装饰板材上喷涂保温涂料制成,装饰板材的制备包括以下步骤:
步骤1:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土100份、高岭土25份、二氧化钛50份、贝壳粉90份、玉米秸秆粉120份、聚氯乙烯40份、玻璃纤维30份、HL-100发泡调节剂20份、硬脂酸15份和水50份;
步骤2:硅藻土、贝壳粉、二氧化钛、玉米秸秆粉、聚氯乙烯、玻璃纤维、发泡调节剂、硬脂酸和水混合后加入搅拌机搅拌,先低速搅拌30分钟,转速为800转/分钟,再高速搅拌30分钟,转速4000/分钟,得混合浆料A;
步骤3:将混合物A加入挤出机中加热60分钟,温度为60℃,得混合浆料B;
步骤4:将混合剂B挤出至定型设备中,压制成型;
步骤5:将步骤4压制成型的板材采用干燥窑烘干,温度为50℃,时间为12小时,当含水重量小于3.5%时,成为半成品;
步骤6:半成品经过干燥后打磨平整,表面光滑,即得环保型装饰板材;
保温涂料的制备方法包括以下步骤:
步骤a:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土100份、高岭土80份、二氧化钛30份、贝壳粉130份、钛白粉50份、海藻酸钠40份、甲基纤维素20份、丙烯酸乳液150份、DS-960润湿剂15份、AKN-2300分散剂10份、DF-220消泡剂10份和水200份;
步骤b:将100份水、AK2300分散剂、DS-960润湿剂和5份DF-220消泡剂加入反应装置搅拌30min,进行分散;
步骤c:继续向反应釜中加入硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉和钛白粉,继续搅拌均匀;
步骤d:继续向反应釜中加入丙烯酸乳液、甲基纤维素和余量的DF-220消泡剂,搅拌均匀;
步骤e:最后向反应釜中加入余量的水和海藻酸钠,搅拌均匀,即得保温涂料。
将制备好的保温涂料喷涂于制备好的板材外侧面,喷涂厚度为2mm。
实施例2
一种环保型保温装饰板材的制备方法,由环保型装饰板材上喷涂保温涂料制成,装饰板材的制备包括以下步骤:
步骤1:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土110份、高岭土20份、二氧化钛45份、贝壳粉80份、玉米秸秆粉110份、聚氯乙烯50份、玻璃纤维25份、HL-100发泡调节剂18份、硬脂酸13份和水60份;
步骤2:硅藻土、贝壳粉、二氧化钛、玉米秸秆粉、聚氯乙烯、玻璃纤维、发泡调节剂、硬脂酸和水混合后加入搅拌机搅拌,先低速搅拌60分钟,转速为800转/分钟,再高速搅拌60分钟,转速4000/分钟,得混合浆料A;
步骤3:将混合物A加入挤出机中加热60分钟,温度为60℃,得混合浆料B;
步骤4:将混合剂B挤出至定型设备中,压制成型;
步骤5:将步骤4压制成型的板材采用干燥窑烘干,温度为,65℃,时间为10小时,当含水重量小于3.5%时,成为半成品;
步骤6:半成品经过干燥后打磨平整,表面光滑,即得环保型装饰板材。
保温涂料的制备方法包括以下步骤:
步骤a:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土110份、高岭土70份、二氧化钛40份、贝壳粉120份、钛白粉60份、海藻酸钠30份、甲基纤维素30份、丙烯酸乳液160份、DS-960润湿剂20份、AK2300分散剂15份、DF-220消泡剂15份和水240份;
步骤b:将120份水、AKN-2300分散剂、DS-960润湿剂和7.5份DF-220消泡剂加入反应装置搅拌30min,进行分散;
步骤c:继续向反应釜中加入硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉和钛白粉,继续搅拌均匀;
步骤d:继续向反应釜中加入丙烯酸乳液、甲基纤维素和余量的DF-220消泡剂,搅拌均匀;
步骤e:最后向反应釜中加入余量的水和海藻酸钠,搅拌均匀,即得保温涂料。
将制备好的保温涂料喷涂于制备好的板材外侧面,喷涂厚度为3mm。
实施例3
一种环保型保温装饰板材的制备方法,由环保型装饰板材上喷涂保温涂料制成,装饰板材的制备包括以下步骤:
步骤1:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土120份、高岭土15份、二氧化钛40份、贝壳粉70份、玉米秸秆粉100份、聚氯乙烯60份、玻璃纤维20份、HL-100发泡调节剂15份、硬脂酸10份和水70份;
步骤2:硅藻土、贝壳粉、二氧化钛、玉米秸秆粉、聚氯乙烯、玻璃纤维、发泡调节剂、硬脂酸和水混合后加入搅拌机搅拌,先低速搅拌45分钟,转速为800转/分钟,再高速搅拌45分钟,转速4000/分钟,得混合浆料A;
步骤3:将混合物A加入挤出机中加热45分钟,温度为70℃,得混合浆料B;
步骤4:将混合剂B挤出至定型设备中,压制成型;
步骤5:将步骤4压制成型的板材采用干燥窑烘干,温度为60℃,时间为11小时,当含水重量小于3.5%时,成为半成品;
步骤6:半成品经过干燥后打磨平整,表面光滑,即得环保型装饰板材。
保温涂料的制备方法包括以下步骤:
步骤a:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土125份、高岭土75份、二氧化钛40份、贝壳粉110份、钛白粉70份、海藻酸钠35份、甲基纤维素25份、丙烯酸乳液210份、DS-960润湿剂18份、AK2300分散剂15份、DF-220消泡剂13份和水270份;
步骤b:将135份水、AKN-2300分散剂、DS-960润湿剂和6.5份DF-220消泡剂加入反应装置搅拌30min,进行分散;
步骤c:继续向反应釜中加入硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉和钛白粉,继续搅拌均匀;
步骤d:继续向反应釜中加入丙烯酸乳液、甲基纤维素和余量的DF-220消泡剂,搅拌均匀;
步骤e:最后向反应釜中加入余量的水和海藻酸钠,搅拌均匀,即得保温涂料。
将制备好的保温涂料喷涂于制备好的板材外侧面,喷涂厚度为4mm。
实施例4
一种环保型保温装饰板材的制备方法,由环保型装饰板材上喷涂保温涂料制成,装饰板材的制备包括以下步骤:
步骤1:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土130份、高岭土15份、二氧化钛35份、贝壳粉50份、玉米秸秆粉90份、聚氯乙烯70份、玻璃纤维15份、HL-100发泡调节剂10份、硬脂酸5份和水80份;
步骤2:硅藻土、贝壳粉、二氧化钛、玉米秸秆粉、聚氯乙烯、玻璃纤维、发泡调节剂、硬脂酸和水混合后加入搅拌机搅拌,先低速搅拌40分钟,转速为800转/分钟,再高速搅拌50分钟,转速4000/分钟,得混合浆料A;
步骤3:将混合物A加入挤出机中加热55分钟,温度为75℃,得混合浆料B;
步骤4:将混合剂B挤出至定型设备中,压制成型;
步骤5:将步骤4压制成型的板材采用干燥窑烘干,温度为60℃,时间为12小时,当含水重量小于3.5%时,成为半成品;
步骤6:半成品经过干燥后打磨平整,表面光滑,即得环保型装饰板材。
保温涂料的制备方法包括以下步骤:
步骤a:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土140份、高岭土65份、二氧化钛35份、贝壳粉125份、钛白粉55份、海藻酸钠25份、甲基纤维素30份、丙烯酸乳液190份、DS-960润湿剂28份、AK2300分散剂12份、DF-220消泡剂18份和水285份;
步骤b:将142.5份水、AKN-2300分散剂、DS-960润湿剂和9份DF-220消泡剂加入反应装置搅拌30min,进行分散;
步骤c:继续向反应釜中加入硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉和钛白粉,继续搅拌均匀;
步骤d:继续向反应釜中加入丙烯酸乳液、甲基纤维素和余量的DF-220消泡剂,搅拌均匀;
步骤e:最后向反应釜中加入余量的水和海藻酸钠,搅拌均匀,即得保温涂料。
将制备好的保温涂料喷涂于制备好的板材外侧面,喷涂厚度为5mm。
实施例5
一种环保型保温装饰板材的制备方法,由环保型装饰板材上喷涂保温涂料制成,装饰板材的制备包括以下步骤:
步骤1:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土150份、高岭土20份、二氧化钛30份、贝壳粉85份、玉米秸秆粉80份、聚氯乙烯80份、玻璃纤维20份、HL-100发泡调节剂16份、硬脂酸12份和水65份;
步骤2:硅藻土、贝壳粉、二氧化钛、玉米秸秆粉、聚氯乙烯、玻璃纤维、发泡调节剂、硬脂酸和水混合后加入搅拌机搅拌,先低速搅拌50分钟,转速为800转/分钟,再高速搅拌45分钟,转速4000/分钟,得混合浆料A;
步骤3:将混合物A加入挤出机中加热50分钟,温度为55℃,得混合浆料B;
步骤4:将混合剂B挤出至定型设备中,压制成型;
步骤5:将步骤4压制成型的板材采用干燥窑烘干,温度为55℃,时间为12小时,当含水重量小于3.5%时,成为半成品;
步骤6:半成品经过干燥后打磨平整,表面光滑,即得环保型装饰板材。
保温涂料的制备方法包括以下步骤:
步骤a:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土150份、高岭土50份、二氧化钛50份、贝壳粉90份、钛白粉80份、海藻酸钠20份、甲基纤维素40份、丙烯酸乳液240份、DS-960润湿剂30份、AK2300分散剂20份、DF-220消泡剂20份和水300份;
步骤b:将150份水、AKN-2300分散剂、DS-960润湿剂和10份DF-220消泡剂加入反应装置搅拌30min,进行分散;
步骤c:继续向反应釜中加入硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉和钛白粉,继续搅拌均匀;
步骤d:继续向反应釜中加入丙烯酸乳液、甲基纤维素和余量的DF-220消泡剂,搅拌均匀;
步骤e:最后向反应釜中加入余量的水和海藻酸钠,搅拌均匀,即得保温涂料。
将制备好的保温涂料喷涂于制备好的板材外侧面,喷涂厚度为6mm。
将本发明各实施例1-6制得装饰板用于室内墙面的装修,进行空气质量测试,结果见表1。
将本发明实施例1-6制得的装饰板材制作成为保温容器,容器中装满100℃的水,5小时之后,测试水温,结果见表1。
表1 环保型装饰板材性能测试表
甲醛净化效率% | 保温性能测试(5h以后温度℃) | |
实施例1 | 88 | 65 |
实施例2 | 92 | 70 |
实施例3 | 83 | 77 |
实施例4 | 95 | 88 |
实施例5 | 88 | 89 |
由上表可知,本发明环保型保温装饰板材,具有净化室内空气,降低甲醛含量,保温隔热的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种环保型保温装饰板材的制备方法,其特征在于,由环保型装饰板材上喷涂保温涂料制成,所述环保型装饰板材由以下方法制得:
步骤1:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土100-150份、高岭土15-25份、二氧化钛30-50份、贝壳粉50-90份、玉米秸秆粉80-120份、聚氯乙烯40-80份、玻璃纤维15-30份、发泡调节剂5-20份、硬脂酸5-15份和水50-80份;
步骤2:硅藻土、贝壳粉、二氧化钛、玉米秸秆粉、聚氯乙烯、玻璃纤维、发泡调节剂、硬脂酸和水混合后加入搅拌机搅拌,先低速搅拌30-60分钟,再高速搅拌30-60分钟,得混合浆料A;
步骤3:将混合物A加入挤出机中加热30-60分钟,温度为60-80℃,得混合浆料B;
步骤4:将混合剂B挤出至定型设备中,压制成型;
步骤5:将步骤4压制成型的板材采用干燥窑烘干,温度为50-65℃,时间为10-12小时,当含水重量小于3.5%时,成为半成品;
步骤6:半成品经过干燥后打磨平整,表面光滑,即得环保型装饰板材;
所述保温涂料由以下方法制备:
步骤a:按原料重量份数计,取以下原料:
硅藻土100-150份、高岭土50-80份、二氧化钛30-50份、贝壳粉90-130份、钛白粉50-80份、海藻酸钠20-40份、甲基纤维素20-40份、丙烯酸乳液150-240份、润湿剂15-30份、分散剂10-20份、消泡剂10-20份和水200-300份;
步骤b:将50%重量份数的水、分散剂、润湿剂和50%重量份数的消泡剂加入反应装置搅拌30min,进行分散;
步骤c:继续向反应釜中加入硅藻土、高岭土、二氧化钛、贝壳粉和钛白粉,继续搅拌均匀;
步骤d:继续向反应釜中加入丙烯酸乳液、甲基纤维素和余量的消泡剂,搅拌均匀;
步骤e:最后向反应釜中加入余量的水和海藻酸钠,搅拌均匀,即得含硅藻土的保温涂料。
2.根据权利要求1所述的一种环保型保温装饰板材的制备方法,其特征在于,步骤2所述低速搅拌转速为800转/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种环保型保温装饰板材的制备方法,其特征在于,步骤2所述高度搅拌转速为4000转/分钟。
4.根据权利要求1所述的一种环保型保温装饰板材的制备方法,其特征在于,所述保温涂料的涂层厚度为2-6mm。
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CN201711079381.7A CN107759130A (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种环保型保温装饰板材的制备方法 |
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CN108753064A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 广东优爱宝新材料科技有限公司 | 一种液态贝壳粉涂料及其制备方法 |
CN109896782A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-18 | 广西鼎康科技股份有限公司 | 一种阻燃效果好的保温硅藻土板及其制备方法 |
CN115181376A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-14 | 重庆大学 | 珊瑚岛礁建筑装饰预制板材及其制备方法 |
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- 2017-11-06 CN CN201711079381.7A patent/CN107759130A/zh not_active Withdrawn
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