KR102181047B1 - Method of Manufacturing pellet-type Organic Fertilizer by Mixing high enriched Sugar Cane Liquid - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a method for manufacturing a highly concentrated sugar cane liquid-mixed pallet organic fertilizer, which comprises: a solid raw material input step (S110) of inputting first to third solid raw materials to a raw material inlet (110); a solid raw material powder pulverizing step (S120); a liquid spray step (S130) of highly concentrated sugar cane liquid and vapor; a mixing step (S140) of mixing a solid raw material of a powder form and liquid by a mixer (140); a pellet molding step (S150) by a pellet molding machine (150); a solidifying step (S160) by drying and cooling; and a commercialization step (S170). According to the present invention, a pellet type organic fertilizer for increasing nitrogen content and sugar content and having high and uniform thickness and strength is manufactured. Also, an absorption rate of a sugar cane liquid is increased by being uniformly mixed with the solid raw material of a powder form through spray of the sugar cane liquid, thereby inducing a smooth growth change of crops.

Description

고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법{Method of Manufacturing pellet-type Organic Fertilizer by Mixing high enriched Sugar Cane Liquid}Method of Manufacturing pellet-type Organic Fertilizer by Mixing high enriched Sugar Cane Liquid}

본 발명은 유기질비료 제조기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 질소함유율과 당도를 높이며, 두께와 강도가 높고 균일한 펠릿형태의 유기질비료를 제조하고, 사탕수수액의 분사를 통해 분말형태의 고체원료와 균일하게 혼합하여 사탕수수액의 흡수율을 높일 수 있는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic fertilizer manufacturing technology, and more particularly, to increase nitrogen content and sugar content, to prepare an organic fertilizer in the form of pellets with high thickness and strength, and a powdery solid raw material through spraying of sugarcane solution It relates to a method for producing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer capable of increasing the absorption rate of sugarcane solution by uniformly mixing with.

일반적인 유기질 비료의 경우, 고체원료를 혼합한 후 펠릿형태로 성형하여 단순 혼합과정을 거쳐 유기질 비료를 생산하는데, 선행기술인 등록특허공보 제0363568호와, 등록특허공보 제1221530호와, 등록특허공보 제1365728호에서와 같이, 사탕수수를 활용한 비료 제조 방법이 개시되어 있다.In the case of general organic fertilizers, solid raw materials are mixed and then molded into pellets to produce organic fertilizers through a simple mixing process.Registered Patent Publication No. 0363568, Registered Patent Publication No. 1221530, and Registered Patent Publication No. As in 1365728, a method for manufacturing fertilizer using sugar cane is disclosed.

등록특허공보 제0363568호의 정제형 부산물 비료의 제조 방법에서는, 사탕수수박의 폐기물을 활용하여 특정비율로 혼합하고, 사탕수수를 1차발효시킨 후 교반하여 혼합하고 2차발효시키는 공정을 통해서 비료를 제조하나, 발효 후 점도가 높아진 사탕수수를 균일하게 혼합시키는데 한계가 있어 흡수율이 낮다.In the method of manufacturing a tablet-type by-product fertilizer of Registered Patent Publication No. 0363568, the fertilizer is mixed at a specific ratio by using the waste of sugarcane, and the sugarcane is first fermented, then stirred and mixed, and then fertilized. Although manufactured, the absorption rate is low due to the limitation in uniformly mixing sugarcane with increased viscosity after fermentation.

또한, 등록특허공보 제1221530호의 벼목 화본과의 작물과 뜨물을 이용한 천연비료 및 그 제조방법에서는, 사탕수수를 잘게 분쇄하고 발효 숙성액을 혼합한 후 숙성하여 천연비료를 제조하나, 발효 후 점도가 높아진 사탕수수를 균일하게 혼합시키는데 한계가 있어 흡수율이 낮다.In addition, in the natural fertilizer and its manufacturing method using the crops and floating water of the rice tree plant of Patent Publication No. 1221530, the natural fertilizer is prepared by crushing sugarcane finely, mixing the fermentation aging liquid, and aging it. There is a limit to uniformly mixing sugar cane, so the absorption rate is low.

또한, 등록특허공보 제1365728호의 친환경 유기 액체 비료 및 그 제조 방법에서는, 탄소원으로서 사탕수수 혼합물에 미생물을 첨가하여 발효시켜 유기 액체 비료를 제조하나, 발효 후 점도가 높아진 사탕수수를 균일하게 혼합시키는데 한계가 있어 흡수율이 낮다.In addition, in the eco-friendly organic liquid fertilizer and its manufacturing method of Korean Patent Publication No.1365728, an organic liquid fertilizer is prepared by fermentation by adding microorganisms to a sugarcane mixture as a carbon source, but there is a limitation in uniformly mixing sugarcane with increased viscosity after fermentation. And the absorption rate is low.

이에, 사탕수수액의 분사를 통해 분말형태의 고체원료와 균일하게 혼합하여 사탕수수액의 흡수율을 높일 수 있는 기술이 요구된다.Accordingly, there is a need for a technology capable of increasing the absorption rate of the sugarcane solution by uniformly mixing it with the solid raw material in the form of powder through spraying of the sugarcane solution.

한국 등록특허공보 제0363568호 (정제형 부산물 비료의 제조 방법, 2003.05.14)Korean Patent Publication No. 0363568 (Method of manufacturing refined by-product fertilizer, 2003.05.14) 한국 등록특허공보 제1221530호 (벼목 화본과의 작물과 뜨물을 이용한 천연비료 및 그 제조방법, 2013.01.11)Korean Registered Patent Publication No. 1221530 (Natural fertilizer using crops and floating materials of the rice tree, and its manufacturing method, 2013.01.11) 한국 등록특허공보 제1365728호 (친환경 유기 액체 비료 및 그 제조 방법, 2014.02.21)Korean Patent Publication No. 1365728 (Eco-friendly organic liquid fertilizer and its manufacturing method, 2014.02.21)

본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는, 질소함유율과 당도를 높이며, 두께와 강도가 높고 균일한 펠릿형태의 유기질비료를 제조하고, 사탕수수액의 분사를 통해 분말형태의 고체원료와 균일하게 혼합하여 사탕수수액의 흡수율을 높여서, 작물의 원활한 생장 변화를 유도할 수 있는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법을 제공하는 데 있다.The technical task to be achieved by the idea of the present invention is to increase the nitrogen content and sugar content, to prepare an organic fertilizer in the form of pellets with high thickness and strength, and uniformly mix it with the solid raw material in powder form by spraying sugarcane solution. Thus, it is intended to provide a method for producing a highly concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer that can induce a change in the smooth growth of crops by increasing the absorption rate of sugarcane solution.

전술한 목적을 달성하고자, 본 발명은, 고체원료 전체 중량 대비 40% 내지 60% 비율의 피마자박의 제1고체원료와, 10% 내지 25% 비율의 미강의 제2고체원료와, 20% 내지 30% 비율의 가공계분 또는 채종유박 또는 깻묵 중 어느 하나 이상의 제3고체원료를 원료투입구로 각각 투입하는 단계; 상기 투입된 고체원료를 분쇄기에 의해 혼합하면서 분말로 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 고체원료의 분말을 수직 낙하시키면서 고농축 사탕수수액과 수증기의 액상을 분사노즐부를 통해 상기 고체원료 분말의 낙하방향에 경사진 특정각도의 방향으로 분사하되, 상기 고체원료의 전체 중량 대비 상기 액상을 10% 내지 20% 비율로 분사하는 단계; 낙하된 상기 고체원료와 상기 사탕수수액과 상기 수증기의 액상을 혼합기에 의해 혼합하는 단계; 상기 혼합된 고체원료와 상기 액상을 펠릿성형기에 의해 성형하여 펠릿형태의 액상혼합 고체비료를 성형하는 단계; 상기 액상혼합 고체비료를 건조하고 냉각하여 고형화하는 단계; 및 상기 고형화된 액상혼합 고체비료를 선별하고, 중량을 측정하여 단위포장하여서, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료를 제품화하는 단계;로 구성되고, 상기 액상을 상기 고체원료 분말의 수직 낙하 방향에 경사진 45° 내지 90°의 방향으로 하강 분사하고, 상기 분사노즐부는, 상기 사탕수수액을 공급하는 제1분사관과, 상기 제1분사관으로부터 미스트분사하는 제1분사노즐, 및 상기 수증기를 공급하는 제2분사관과, 상기 제2분사관으로부터 미스트분사하는 제2분사노즐로 각각 구성되고, 상기 제1분사노즐과 제2분사노즐은 방사형으로 교차하거나 동심형으로 교차하여 혼합 분사하는 통합 분사노즐로 구성되어 혼합 분사하도록 구성되는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a first solid raw material for castor meal in a ratio of 40% to 60% based on the total weight of the solid raw material, a second solid raw material for rice bran in a ratio of 10% to 25%, and 20% to Injecting at least one third solid raw material of 30% ratio of processed chicken meal or rapeseed oil meal or sesame seed into the raw material input ports, respectively; Grinding the input solid raw material into powder while mixing by a grinder; While vertically dropping the powder of the pulverized solid raw material, the highly concentrated sugar cane solution and the liquid phase of water vapor are sprayed through the spray nozzle at a specific angle inclined to the falling direction of the solid raw material powder, compared to the total weight of the solid raw material. Spraying the liquid phase at a rate of 10% to 20%; Mixing the dropped solid raw material, the sugar cane solution, and the liquid phase of the water vapor by a mixer; Molding the mixed solid raw material and the liquid phase by a pellet molding machine to form a liquid mixed solid fertilizer in the form of a pellet; Drying and cooling the liquid mixed solid fertilizer to solidify; And separating the solidified liquid mixed solid fertilizer, measuring the weight and packaging the unit to produce a high-concentrated sugarcane mixed pellet organic fertilizer; wherein the liquid is placed in the vertical falling direction of the solid raw material powder. The spraying is downwardly sprayed in the direction of 45° to 90° in the photo, and the spraying nozzle unit supplies a first injection pipe for supplying the sugar cane solution, a first injection nozzle for spraying mist from the first injection pipe, and the water vapor. Consisting of a second injection pipe and a second injection nozzle that sprays mist from the second injection pipe, the first injection nozzle and the second injection nozzle cross radially or concentrically to intersect each other for mixed injection It provides a method for producing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer, which is composed of a nozzle and configured to be mixed and sprayed.

여기서, 상기 분쇄기는, 상기 원료투입구 하단에 형성되어 수평방향으로 연장 형성되어 상기 고체원료를 특정크기 이하로 분쇄하여 분말을 형성하는 나선형 회전커터가 부착된 스크류와, 상기 스크류를 회전시키는 구동모터로 구성될 수 있다.Here, the pulverizer is formed at the bottom of the raw material inlet and extends in a horizontal direction to form a powder by pulverizing the solid raw material to a specific size or less, and a screw attached with a helical rotary cutter, and a driving motor that rotates the screw. Can be configured.

또한, 상기 혼합기는, 상기 분사노즐부 하단에 형성되어 수평방향으로 연장 형성되어 상기 고체원료와 상기 액상을 혼합하는 나선형 날개가 부착된 스크류와, 상기 스크류를 회전시키는 구동모터로 구성될 수 있다.In addition, the mixer may include a screw formed at the lower end of the spray nozzle and extending in a horizontal direction to which a spiral blade for mixing the solid material and the liquid is attached, and a driving motor that rotates the screw.

또한, 상기 분쇄기와 상기 분사노즐부 사이에는, 상기 분쇄된 고체원료 중 특정크기 이하의 분말을 선별하는 타공망이 형성되어 상기 분사노즐부로 제공하는 필터 선별기가 형성될 수 있다.In addition, between the pulverizer and the spray nozzle part, a perforated network for sorting powders of a specific size or less among the pulverized solid raw materials may be formed to form a filter separator provided to the spray nozzle part.

또한, 상기 분쇄기와 상기 분사노즐부 사이에는, 상기 분쇄된 고체원료 중 특정크기 이상의 분말을 선별하는 타공망을 구비한 회전식 선별기와, 상기 회전식 선별기로부터 상기 타공망을 통과하지 못한 분말을 상기 분쇄기로 재투입하는 회송 컨베이어가 형성될 수 있다.In addition, between the pulverizer and the spray nozzle part, a rotary sorting device having a perforated net for sorting out powders of a specific size or more among the pulverized solid raw materials, and powders that have not passed through the perforated nets from the rotary sorting machine are reintroduced into the grinder. A return conveyor can be formed.

또한, 특정크기 이하의 상기 고형화된 액상혼합 고체비료를 선별하는 타공망이 형성된 펠릿 필터 선별기가 형성될 수 있다.In addition, a pellet filter separator having a perforated network for selecting the solidified liquid mixed solid fertilizer of a specific size or less may be formed.

본 발명에 의하면, 시료분석 측정결과, 고농축 액상 사탕수수액을 10% 이상 투입하게 되면 5 : 2 : 1의 NPK가 5.2 : 2 : 1 이상으로 변화하고, 당도가 5%로부터 30% 이상으로 향상될 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, as a result of sample analysis, when 10% or more of highly concentrated liquid sugarcane is added, the NPK of 5:2:1 changes to 5.2:1:1 or more, and the sugar content is improved from 5% to 30% or more. There is an effect that can be.

또한, 두께와 강도가 높고 균일한 펠릿형태의 유기질비료를 제조할 수 있으며, 사탕수수액의 분사를 통해 분말형태의 고체원료와 균일하게 혼합하여 사탕수수액의 흡수율을 높이고 생산수율을 10%이상 증가시키고 펠릿성형기의 부하를 감소시켜 내구성을 높이고 생산량을 증가시킬 수 있고, 작물의 원활한 생장 변화를 유도할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to manufacture organic fertilizers in the form of pellets with high thickness and strength.By spraying sugarcane solution, it is uniformly mixed with solid raw materials in powder form to increase the absorption rate of sugarcane solution and increase the production yield of 10% or more. It has the effect of increasing durability and increasing production by increasing and reducing the load of the pelletizing machine, and inducing changes in the smooth growth of crops.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법의 흐름도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법을 구현하기 위한 분쇄기와 분사노즐부와 혼합기를 분리 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 분사노즐부의 구성을 예시한 것이다.
도 4는 도 2의 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법의 선별 구성을 예시한 것이다.
1 schematically shows a flow chart of a method for producing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a pulverizer, a spray nozzle, and a mixer separately for implementing the method of manufacturing a high-concentrated sugarcane solution pellet organic fertilizer of FIG.
3 is an illustration of the configuration of the injection nozzle of FIG. 2.
FIG. 4 is a diagram illustrating a screening configuration of a method for producing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer of FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징을 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention having the above-described features will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법의 흐름도를 개략적으로 도시한 것이며, 도 2는 도 1의 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법을 구현하기 위한 분쇄기(120)와 분사노즐부(130)와 혼합기(140)를 분리 도시한 것이며, 도 3은 도 2의 분사노즐부(130)의 구성을 예시한 것이고, 도 4는 도 2의 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법의 선별 구성을 예시한 것이다.1 schematically shows a flow chart of a method for manufacturing a highly concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a pulverizer for implementing the method for manufacturing a highly concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer of FIG. 120 and the spray nozzle unit 130 and the mixer 140 are separated and illustrated, and FIG. 3 illustrates the configuration of the spray nozzle unit 130 of FIG. 2, and FIG. 4 is a highly concentrated sugarcane solution of FIG. It illustrates the screening configuration of the mixed pellet organic fertilizer manufacturing method.

도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 실시예에 의한 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법을 상술하면 다음과 같다.Referring to FIGS. 1 to 4, a method of preparing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer according to an embodiment of the present invention will be described in detail as follows.

본 발명의 실시예에 의한 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법은, 전체적으로, 제1 내지 제3고체원료의 원료투입구(110)로의 고체원료 투입 단계(S110)와, 고체원료 분말 분쇄 단계(S120)와, 고농축 사탕수수액과 수증기의 액상 분사 단계(S130)와, 혼합기(140)에 의한 분말형태의 고체원료와 액상을 혼합하는 혼합 단계(S140)와, 펠릿성형기(150)에 의한 펠릿 성형 단계(S150)와, 건조 및 냉각에 의한 고형화 단계(S160)와, 제품화 단계(S170)로 구성되어, 질소함유율과 당도를 높이며, 두께와 강도가 높고 균일한 펠릿형태의 유기질비료를 제조하고, 사탕수수액의 분사를 통해 분말형태의 고체원료와 균일하게 혼합하여 사탕수수액의 흡수율을 높여서, 작물의 원활한 생장 변화를 유도하는 것을 요지로 한다.The method for manufacturing a highly concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer according to an embodiment of the present invention includes, as a whole, the step of introducing a solid raw material into the raw material input port 110 of the first to third solid raw materials (S110), and the pulverizing step of the solid raw material powder ( S120), a liquid spraying step of highly concentrated sugarcane solution and water vapor (S130), a mixing step (S140) of mixing a powdery solid raw material and a liquid phase by a mixer 140, and a pellet by a pellet molding machine 150 Consisting of a forming step (S150), a solidification step by drying and cooling (S160), and a commercialization step (S170), the nitrogen content and sugar content are increased, and an organic fertilizer in the form of pellets with high thickness and strength is prepared. , The main point is to increase the absorption rate of sugarcane solution by uniformly mixing with solid raw materials in powder form through spraying of sugarcane solution and induce smooth growth of crops.

우선, 고체원료 투입 단계(S110)에서는, 고체원료 전체 중량 대비 40% 내지 60% 비율의 식물성 피마자박(Castorseed Meals,아주까리박)의 제1고체원료와, 10% 내지 25% 비율의 식물성 미강(rice bran,속겨)의 제2고체원료와, 20% 내지 30% 비율의 동물성 가공계분 또는 식물성 채종유박(Sesame Oilseed Cake) 또는 식물성 깻묵 중 어느 하나 이상의 제3고체원료를 호퍼형상의 원료투입구(110)로 각각 투입한다.First, in the solid raw material input step (S110), the first solid raw material of castorseed meals (Castorseed Meals) in a ratio of 40% to 60% relative to the total weight of the solid raw material, and vegetable rice bran in a ratio of 10% to 25% ( Rice bran, short bran), and 20% to 30% ratio of processed animal meal or vegetable sesame oilseed cake or vegetable sesame cake, and any one or more of the third solid raw materials in a hopper shape. ), respectively.

여기서, 피마자박은 0% 내지 5%의 수분을 함유하여 고체원료에 대한 고농축 사탕수수액과 수증기의 흡수성을 높이도록 하고, 미강은 펠릿 형태의 성형가공이 원활하도록 하여서, 펠릿형태의 액상혼합 고체비료의 두께 및 강도를 일정하고 균일하도록 할 수 있다.Here, castor meal contains 0% to 5% of moisture to increase the absorption of highly concentrated sugar cane and water vapor for solid raw materials, and rice bran is a liquid mixed solid fertilizer in a pellet form to facilitate the molding process in the form of pellets. The thickness and strength of the can be made constant and uniform.

즉, 피마자박은 주 고체원료로서 고체원료 전체 중량 대비 40% 내지 60% 비율로 투입되고 수분함유율이 낮아서 고농축 사탕수수액과 수증기의 분사시 흡수율을 높일 수 있다.That is, castor foil is the main solid raw material, and is introduced in a proportion of 40% to 60% of the total weight of the solid raw material, and the moisture content is low, so that the absorption rate can be increased when the highly concentrated sugar cane solution and water vapor are sprayed.

한편, 미강의 비율이 10% 미만이거나 25% 초과하면 펠릿 형상을 유지하기 어려워 두께 및 강도를 보장할 수 없다.On the other hand, if the ratio of the rice bran is less than 10% or exceeds 25%, it is difficult to maintain the shape of the pellet, and the thickness and strength cannot be guaranteed.

다음, 분말 분쇄 단계(S120)에서는, 앞선 투입된 제1 내지 제3 고체원료를 분쇄기(120)에 의해 혼합하면서 분말로 분쇄한다.Next, in the powder pulverization step (S120), the first to third solid raw materials input previously are pulverized into powder while mixing by the pulverizer 120.

예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 분쇄기(120)는, 원료투입구(110) 하단에 형성되어 수평방향으로 연장 형성되어 고체원료를 특정크기 이하로 분쇄하여 분말을 형성하는 나선형 회전커터(121)가 부착된 스크류(122)와, 스크류(122)를 회전시키는 구동모터(123)로 구성되어서, 스크류(122)의 고속회전에 의해 고체원료를 미세한 분말로 분쇄한다.For example, as shown in Figure 2, the pulverizer 120 is formed at the lower end of the raw material inlet 110 and extended in the horizontal direction to pulverize the solid raw material to a specific size or less to form a powder, a spiral rotary cutter 121 It is composed of a screw 122 to which is attached and a driving motor 123 that rotates the screw 122, and pulverizes the solid raw material into fine powder by high-speed rotation of the screw 122.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 분쇄기(120)와 분사노즐부(130) 사이에는, 분쇄된 고체원료 중 특정크기 이하의 분말을 선별하는(S125) 타공망이 형성되어 분사노즐부(130)로 제공하는 필터 선별기(125)가 형성될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 2, between the pulverizer 120 and the injection nozzle unit 130, a perforated network is formed to select the powder of a specific size or less among the pulverized solid raw material (S125) is formed, the injection nozzle unit 130 A filter selector 125 may be provided to provide a.

또는, 도 4에 도시된 바와 같이, 분쇄기(120)와 후단의 분사노즐부(130) 사이에는, 분쇄된 고체원료 중 특정크기 이상의 분말을 선별하는(S125) 타공망을 구비한 회전식 선별기(161)와, 회전식 선별기(161)로부터 타공망(161a)을 통과하지 못한 분말을 분쇄기(120)로 재투입하는 회송 컨베이어(162)가 형성될 수도 있다.Alternatively, as shown in FIG. 4, between the pulverizer 120 and the spray nozzle unit 130 at the rear end, a rotary sorter 161 having a perforated net for sorting (S125) powders of a certain size or more among the pulverized solid raw materials. Wow, a return conveyor 162 for reinjecting the powder that has not passed through the perforated net 161a from the rotary sorting machine 161 to the crusher 120 may be formed.

다음, 액상 분사 단계(S130)에서는, 앞서 분쇄된 고체원료의 분말을 수직 낙하시키면서 고농축 사탕수수액(bagasse liquid;버개스액)과 수증기의 액상을 분사노즐부(130)를 통해 고체원료 분말의 수직낙하방향에 경사진 특정각도의 방향으로 분사하되, 고체원료의 전체 중량 대비 액상을 10% 내지 20% 비율로 분사한다.Next, in the liquid phase spraying step (S130), the powder of the solid raw material pulverized above is vertically dropped, and the liquid phase of the highly concentrated sugar cane solution (bagasse liquid) and water vapor is formed through the spray nozzle unit 130. It is sprayed in the direction of a specific angle inclined in the vertical fall direction, and the liquid phase is sprayed at a ratio of 10% to 20% relative to the total weight of the solid raw material.

여기서, 고농축 사탕수수액은 질소(N)와 인(P)와 칼륨(K)은 6 : 2 : 2의 비율로 구성되고, 60 birx 내지 70 brix의 당도를 유지한다.Here, the highly concentrated sugarcane solution is composed of nitrogen (N), phosphorus (P) and potassium (K) in a ratio of 6:2:2, and maintains a sugar content of 60 birx to 70 brix.

한편, 분사노즐부(130)는 액상을 고체원료 분말의 수직 낙하 방향에 경사진 45° 내지 90°의 방향으로 미스트로 하강 분사하도록 하여서, 분말의 낙하를 저해하지 않으면서 분말에 균일하게 분사되도록 할 수 있다.On the other hand, the spray nozzle unit 130 allows the liquid phase to be sprayed downward with mist in the direction of 45° to 90° inclined to the vertical falling direction of the solid raw material powder so that it is uniformly sprayed on the powder without inhibiting the fall of the powder. can do.

예컨대, 도 3에 도시된 바와 같이, 분사노즐부(130)는, 사탕수수액을 공급하는 제1분사관(131a)과, 제1분사관(131a)으로부터 미스트분사하는 제1분사노즐(131b), 및 수증기를 공급하는 제2분사관(132a)과, 제2분사관(132a)으로부터 미스트분사하는 제2분사노즐(132b)로 각각 구성되고, 제1분사노즐(131b)과 제2분사노즐(132b)은 동일 분사 방향으로 형성되어서, 사탕수수액과 수증기를 동일방향으로 분사하여 사탕수수액 분사효율과 분사후의 분말과의 혼합효율을 높일 수 있다.For example, as shown in Figure 3, the injection nozzle unit 130, a first injection pipe (131a) for supplying sugar cane, and a first injection nozzle (131b) for spraying mist from the first injection pipe (131a). ), and a second injection pipe (132a) for supplying water vapor, and a second injection nozzle (132b) for spraying mist from the second injection pipe (132a), and a first injection nozzle (131b) and a second injection Since the nozzle 132b is formed in the same spraying direction, it is possible to increase the spraying efficiency of the sugarcane solution and the mixing efficiency of the powder after spraying by spraying the sugarcane solution and water vapor in the same direction.

여기서, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2분사노즐(132b)은 제1분사노즐(131b) 상단에 형성되어 분리 구성되거나, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 제1분사노즐(131b)과 제2분사노즐(132b)은 방사형으로 교차하거나, 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이, 동심형으로 교차하여 혼합 분사하는 통합 분사노즐로 구성되어 혼합 분사하도록 다양한 방식으로 변형하여 구성할 수도 있다.Here, as shown in (a) of FIG. 3, the second injection nozzle (132b) is formed on the top of the first injection nozzle (131b) and configured separately, or as shown in (b) of FIG. The first injection nozzle (131b) and the second injection nozzle (132b) are composed of an integrated injection nozzle that intersects radially or concentrically crosses and sprays, as shown in (c) of FIG. It can also be configured by transforming it in a way.

또한, 액상의 분사속도는 50㎏/h 내지 450㎏/h로 설정하여, 점도와 밀도가 높은 사탕수수액이 원활히 분사되도록 할 수 있다.In addition, the injection speed of the liquid phase may be set to 50 kg/h to 450 kg/h, so that the sugarcane solution having high viscosity and density can be smoothly sprayed.

다음, 혼합 단계(S140)에서는, 낙하된 고체원료와 사탕수수액과 수증기의 액상을 혼합기(140)에 의해 혼합하여, 분말형태의 고체원료와 액상을 혼합한다.Next, in the mixing step (S140), the dropped solid raw material, sugarcane solution, and liquid phase of water vapor are mixed by the mixer 140, and the solid raw material in powder form and the liquid phase are mixed.

예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 혼합기(140)는, 분사노즐부(130) 하단에 형성되어 수평방향으로 연장 형성되어 고체원료와 액상을 혼합하는 나선형 날개(141)가 부착된 스크류(142)와, 스크류(142)를 회전시키는 구동모터(143)로 구성되어서, 스크류(143)의 고속회전에 의해 분말형태의 고체원료와 액상을 균일하게 혼합할 수 있다.For example, as shown in FIG. 2, the mixer 140 is formed at the bottom of the spray nozzle unit 130 to extend in a horizontal direction, and a screw 142 with a spiral blade 141 for mixing a solid raw material and a liquid is attached. ), and a drive motor 143 that rotates the screw 142, so that the solid raw material and the liquid in the form of powder can be uniformly mixed by the high-speed rotation of the screw 143.

다음, 펠릿 성형 단계(S150)에서는, 혼합된 고체원료와 액상을 펠릿성형기(150)에 의해 성형하여 펠릿형태의 액상혼합 고체비료를 성형한다.Next, in the pellet forming step (S150), the mixed solid raw material and the liquid phase are molded by the pellet molding machine 150 to form a liquid mixed solid fertilizer in a pellet form.

다음, 고형화 단계(S160)에서는, 액상혼합 고체비료를 건조하고 냉각하여 고형화하는데, 앞서 분사된 수증기를 증발시켜 고체원료 또는 사탕수수액의 감손(소실)없이 펠릿형태로 고형화할 수 있다.Next, in the solidification step (S160), the liquid mixed solid fertilizer is dried and cooled to solidify, and the previously sprayed water vapor is evaporated to solidify the solid raw material or sugarcane solution in a pellet form without loss (loss).

최종, 제품화 단계(S170)에서는, 고형화된 액상혼합 고체비료를 선별하고, 중량을 측정하여 단위포장하여서, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료를 제품화한다.Finally, in the commercialization step (S170), the solidified liquid mixed solid fertilizer is selected, the weight is measured and unit-packed to produce a highly concentrated sugarcane mixed pellet organic fertilizer.

여기서, 도시되지는 않았으나, 특정크기 이하의 고형화된 액상혼합 고체비료를 선별하는 타공망이 형성된 펠릿 필터 선별기가 형성되어서 상품화가 가능한 균일한 크기와 길이의 펠릿을 선별할 수 있다.Here, although not shown, a pellet filter separator having a perforated network for selecting solidified liquid mixed solid fertilizers of a specific size or less is formed, so that pellets of a uniform size and length that can be commercialized can be selected.

이후, 팔레타이징하고, 랩핑기에 의해 랩핑한 후 창고 보관과 상품 출고를 수행하게 된다.Then, after palletizing and wrapping by a wrapping machine, warehouse storage and product delivery are performed.

따라서, 전술한 바와 같은 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법의 구성에 의해서, 시료분석 측정결과, 고농축 액상 사탕수수액을 10% 이상 투입하게 되면 5 : 2 : 1의 NPK가 5.2 : 2 : 1 이상으로 변화하고, 당도가 5%로부터 30% 이상으로 향상될 수 있으며, 두께와 강도가 높고 균일한 펠릿형태의 유기질비료를 제조할 수 있으며, 사탕수수액의 분사를 통해 분말형태의 고체원료와 균일하게 혼합하여 사탕수수액의 흡수율을 높이고 생산수율을 10%이상 증가시키고 펠릿성형기의 부하를 감소시켜 내구성을 높이고 생산량을 증가시킬 수 있고, 작물의 원활한 생장 변화를 유도할 수 있다.Therefore, according to the configuration of the above-described method for preparing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer, as a result of sample analysis and measurement, when 10% or more of the highly concentrated sugarcane solution is added, the NPK of 5:2:1 is 5.2:2: It can be changed to 1 or more, and the sugar content can be improved from 5% to 30% or more, and can produce an organic fertilizer in the form of pellets with high thickness and strength, and a powdery solid raw material through spraying of sugarcane solution. By uniformly mixing with cane to increase the absorption rate of sugar cane solution, increase the production yield by more than 10%, reduce the load on the pelletizing machine, increase durability and increase production, and induce smooth growth of crops.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can replace them at the time of the present application It should be understood that there may be water and variations.

S110 : 고체원료 투입 단계 S120 : 분말 분쇄 단계
S125 : 고체원료 선별 단계 S130 : 액상 분사 단계
S140 : 혼합 단계 S150 : 펠릿 성형 단계
S160 : 고형화 단계 S170 : 제품화 단계
110 : 원료투입구 120 : 분쇄기
121 : 나선형 회전커터 122 : 스크류
123 : 구동모터 125 : 필터 선별기
130 : 분사노즐부 131a : 제1분사관
131b : 제1분사노즐 132a : 제2분사관
132b: 제2분사노즐 140 : 혼합기
141 : 나선형 날개 142 : 스크류
143 : 구동모터 150 : 펠릿성형기
161 : 회전식 선별기 161a : 타공망
162 : 회성 컨베이어
S110: solid raw material input step S120: powder grinding step
S125: solid raw material sorting step S130: liquid spraying step
S140: mixing step S150: pellet forming step
S160: solidification step S170: commercialization step
110: raw material inlet 120: grinder
121: spiral rotary cutter 122: screw
123: drive motor 125: filter sorter
130: injection nozzle part 131a: first injection pipe
131b: first injection nozzle 132a: second injection pipe
132b: second injection nozzle 140: mixer
141: spiral wing 142: screw
143: drive motor 150: pellet molding machine
161: rotary sorting machine 161a: perforated net
162: Hoeseong Conveyor

Claims (6)

고체원료 전체 중량 대비 40% 내지 60% 비율의 피마자박의 제1고체원료와, 10% 내지 25% 비율의 미강의 제2고체원료와, 20% 내지 30% 비율의 가공계분 또는 채종유박 또는 깻묵 중 어느 하나 이상의 제3고체원료를 원료투입구로 각각 투입하는 단계;
상기 투입된 고체원료를 분쇄기에 의해 혼합하면서 분말로 분쇄하는 단계;
상기 분쇄된 고체원료의 분말을 수직 낙하시키면서 고농축 사탕수수액과 수증기의 액상을 분사노즐부를 통해 상기 고체원료 분말의 낙하방향에 경사진 특정각도의 방향으로 분사하되, 상기 고체원료의 전체 중량 대비 상기 액상을 10% 내지 20% 비율로 분사하는 단계;
낙하된 상기 고체원료와 상기 사탕수수액과 상기 수증기의 액상을 혼합기에 의해 혼합하는 단계;
상기 혼합된 고체원료와 상기 액상을 펠릿성형기에 의해 성형하여 펠릿형태의 액상혼합 고체비료를 성형하는 단계;
상기 액상혼합 고체비료를 건조하고 냉각하여 고형화하는 단계; 및
상기 고형화된 액상혼합 고체비료를 선별하고, 중량을 측정하여 단위포장하여서, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료를 제품화하는 단계;로 구성되고,
상기 액상을 상기 고체원료 분말의 수직 낙하 방향에 경사진 45° 내지 90°의 방향으로 하강 분사하고, 상기 분사노즐부는, 상기 사탕수수액을 공급하는 제1분사관과, 상기 제1분사관으로부터 미스트분사하는 제1분사노즐, 및 상기 수증기를 공급하는 제2분사관과, 상기 제2분사관으로부터 미스트분사하는 제2분사노즐로 각각 구성되고, 상기 제1분사노즐과 제2분사노즐은 방사형으로 교차하거나 동심형으로 교차하여 혼합 분사하는 통합 분사노즐로 구성되어 혼합 분사하도록 구성되는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법.
The first solid raw material of castor meal in a ratio of 40% to 60% of the total weight of the solid raw material, the second solid raw material of rice bran in the ratio of 10% to 25%, and the processed chicken meal or rapeseed oil meal or sesame in a ratio of 20% to 30% Injecting one or more of the third solid raw materials into the raw material input ports, respectively;
Pulverizing the input solid raw material into powder while mixing by a grinder;
While vertically dropping the powder of the pulverized solid raw material, the highly concentrated sugar cane solution and the liquid phase of water vapor are sprayed through the spray nozzle at a specific angle inclined to the falling direction of the solid raw material powder, compared to the total weight of the solid raw material. Spraying the liquid phase at a rate of 10% to 20%;
Mixing the dropped solid raw material, the sugar cane solution, and the liquid phase of the water vapor by a mixer;
Molding the mixed solid raw material and the liquid phase by a pellet molding machine to form a liquid mixed solid fertilizer in the form of a pellet;
Drying and cooling the liquid mixed solid fertilizer to solidify; And
Selecting the solidified liquid mixed solid fertilizer, measuring the weight and packaging the unit to produce a high-concentrated sugarcane mixed pellet organic fertilizer; consisting of,
The liquid phase is sprayed downward in a direction of 45° to 90° inclined to the vertical falling direction of the solid raw material powder, and the spray nozzle part includes a first injection pipe for supplying the sugar cane solution, and the first injection pipe. A first injection nozzle for spraying mist, a second injection tube for supplying the water vapor, and a second injection nozzle for spraying mist from the second injection tube, respectively, and the first injection nozzle and the second injection nozzle are radial Highly concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer manufacturing method consisting of an integrated spray nozzle for mixing and spraying by crossing or concentrically crossing and spraying.
제 1 항에 있어서,
상기 분쇄기는, 상기 원료투입구 하단에 형성되어 수평방향으로 연장 형성되어 상기 고체원료를 특정크기 이하로 분쇄하여 분말을 형성하는 나선형 회전커터가 부착된 스크류와, 상기 스크류를 회전시키는 구동모터로 구성되는 것을 특징으로 하는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법.
The method of claim 1,
The pulverizer is formed at the bottom of the raw material inlet and extends in a horizontal direction to form a powder by pulverizing the solid raw material to a specific size or less, and a screw attached with a helical rotary cutter, and a driving motor that rotates the screw. A method for producing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer.
제 1 항에 있어서,
상기 혼합기는, 상기 분사노즐부 하단에 형성되어 수평방향으로 연장 형성되어 상기 고체원료와 상기 액상을 혼합하는 나선형 날개가 부착된 스크류와, 상기 스크류를 회전시키는 구동모터로 구성되는 것을 특징으로 하는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법.
The method of claim 1,
The mixer, characterized in that consisting of a screw formed at the bottom of the spray nozzle and extending in a horizontal direction to which spiral blades for mixing the solid raw material and the liquid are attached, and a driving motor that rotates the screw, Highly concentrated sugar cane solution mixed pellet organic fertilizer manufacturing method.
제 1 항에 있어서,
상기 분쇄기와 상기 분사노즐부 사이에는, 상기 분쇄된 고체원료 중 특정크기 이하의 분말을 선별하는 타공망이 형성되어 상기 분사노즐부로 제공하는 필터 선별기가 형성되는 것을 특징으로 하는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법.
The method of claim 1,
Between the pulverizer and the spray nozzle part, a perforated network for sorting powders of a specific size or less among the pulverized solid raw materials is formed to form a filter separator provided to the spray nozzle part, and a highly concentrated sugarcane solution mixture pellet Organic fertilizer manufacturing method.
제 1 항에 있어서,
상기 분쇄기와 상기 분사노즐부 사이에는, 상기 분쇄된 고체원료 중 특정크기 이상의 분말을 선별하는 타공망을 구비한 회전식 선별기와, 상기 회전식 선별기로부터 상기 타공망을 통과하지 못한 분말을 상기 분쇄기로 재투입하는 회송 컨베이어가 형성되는 것을 특징으로 하는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법.
The method of claim 1,
Between the pulverizer and the spray nozzle unit, a rotary sorter having a perforated net for sorting out powders of a certain size or more among the pulverized solid raw materials, and a return for re-injecting the powder that has not passed through the perforated net from the rotary sorter A method for producing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer, characterized in that a conveyor is formed.
제 1 항에 있어서,
특정크기 이하의 상기 고형화된 액상혼합 고체비료를 선별하는 타공망이 형성된 펠릿 필터 선별기가 형성되는 것을 특징으로 하는, 고농축 사탕수수액 혼합 펠릿 유기질비료 제조방법.
The method of claim 1,
A method for producing a high-concentrated sugarcane solution mixed pellet organic fertilizer, characterized in that a pellet filter separator having a perforated network for selecting the solidified liquid mixed solid fertilizer of a specific size or less is formed.
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