KR102179606B1 - 이차전지용 분리막 코팅장치 및 이차전지용 분리막 - Google Patents

이차전지용 분리막 코팅장치 및 이차전지용 분리막 Download PDF

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Abstract

본 발명은 와이어바를 이용하여 분리막 표면에 패턴화된 코팅층을 형성함으로써 전해 이온 전달이 우수하고 열적 안정성을 확보할 수 있는 이차전지용 분리막 코팅장치 및 이차전지용 분리막에 관한 것이다.
본 발명에 의한 이차전지용 분리막 코팅장치는 분리막에 도포되는 코팅액을 수용하고 있는 수용챔버, 상기 분리막의 폭 방향으로 연장된 중앙 스틱과 상기 중앙 스틱의 길이 방향을 따라 간헐적으로 권취된 복수개의 와이어를 구비하고, 상기 분리막에 접촉되는 상기 와이어를 통해 상기 분리막 표면에 일정한 패턴이 형성되도록 하는 와이어바, 및 상기 수용챔버의 코팅액을 펌프의 동작으로 공급받아 상기 와이어바에 코팅액이 공급되도록 하는 코팅액 공급부를 포함한다.

Description

이차전지용 분리막 코팅장치 및 이차전지용 분리막{COATING APPARATUS FOR COATED SEPARATOR OF SECONDARY BATTERY AND THIS SEPARATOR}
본 발명은 이차전지용 분리막 코팅장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 와이어바를 이용하여 분리막 표면에 패턴화된 코팅층을 형성하는 이차전지용 분리막 코팅장치 및 이차전지용 분리막에 관한 것이다.
일반적으로 이차전지에 사용되는 분리막은 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 폴리머를 이용하여 1축 또는 2축으로 연신하여 제막된 다공성 필름으로, 최근 내열성을 향상시키고자 하는 시도가 계속되고 있다.
상기 분리막의 내열성을 높이기 위해서는, 분리막 내부에 내열성이 높은 무기물을 첨가하는 방법이나, 내열성이 높은 소재를 사용하여 분리막을 제막하는 방법이나, 기 제작된 폴리올레핀계 다공성 분리막에 내열성을 갖는 무기입자를 단면 또는 양면 코팅하는 방법 등이 활용되고 있다. 내열성 향상을 위한 열저항층은 라미네이션, 공압출, 또는 코팅공정에 의해 형성될 수 있다.
상기 코팅공정에는 잉크젯 및 스프레이 공정, 마이크로 그라비아 코팅공정, 및 슬롯다이 코팅공정이 있다. 그러나 상기 잉크젯 및 스프레이 공정은 균일한 박막 형성이 어렵고 공정속도가 느리다는 단점이 있다. 상기 마이크로 그라비아 코팅공정은 코팅 시 균일한 박막 및 얇은 두께의 코팅 형성이 어렵고 공정 투자비가 높다는 단점이 있다. 상기 슬롯다이 코팅공정은 박막 형성이 어렵다는 단점이 있다.
이에 따라, 균일한 초박막을 형성할 수 있는 코팅 기술이 필요한 실정이다.
한편, 상기 이차전지가 소형전자기기에서 전동공구, 전기자동차 등의 대용량 고출력 분야로 응용이 확대되고 있다. 또한, 이차전지의 용도가 다양해지고, 부피도 대형화되면서 폭발, 발화와 같은 전지 안전성에 대한 중요성이 대두되고 있다.
상기 이차전지의 안전성에 대한 종래 연구개발은 주로 전해액의 난연성 확보 및 구조적으로 안정한 전극 활물질의 합성 및 개선에 관해 진행되어 왔다. 하지만 물리적으로 애노드와 캐소드를 격리시키는 분리막도 전지 안전성 확보 관점에서 가장 중요한 소재이다. 특히, 고전압 및 고출력이 요구되는 중대형 전지분야에서 열폭주 또는 외부 충격으로 인한 분리막 파손시 폭발 사고가 발생할 수 있다.
따라서, 이차전지용 분리막 내 내열성 코팅층의 도입은 내열성 확보를 위해 필수적 요건이다. 나아가 중대형 이차전지는 가격 경쟁력 확보를 목적으로 이차전지용 분리막 내 저가형 내열 코팅층 도입기술이 접목되어 개발되고 있다. 구체적으로 저가형 내열 코팅층 도입기술은 고분자 바인더와 세라믹을 혼합한 슬러리를 이차전지용 분리막에 코팅하는 방식으로 진행되고 있다. 하지만 상기 코팅층 도입기술은 전지 성능에 영향을 미치는 통기 특성을 저하시키는 문제를 발생시킬 수 있다.
이에 따라, 상기 이차전지용 분리막은 내열성 및 내충격성을 갖추고, 이온 전달 기능과 통기 특성 저하를 개선할 수 있는 코팅층 도입기술이 개발될 필요가 있다. 또한, 가격 경쟁력 확보를 위해 상기 도입기술은 코팅 공정을 단순화시키고 코팅 재료를 절감시킬 수 있어야 한다.
대한민국 등록특허공보 제10-1640423호(발명의 명칭 : 와이어바를 구비한 필름 코터 및 이를 구비한 필름 코팅 장치, 2015. 09. 30. 공개) 대한민국 등록특허공보 제10-1507582호(발명의 명칭 : 와이어리스 바코팅 장치 및 이를 이용한 유기태양전지 모듈 제조방법, 2015. 03. 02. 공고)
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안된 것으로서, 와이어바를 이용하여 분리막 표면에 패턴화된 코팅층을 형성함으로써 전해 이온 전달이 우수하고 열적 안정성을 확보할 수 있는 이차전지용 분리막 코팅장치 및 이차전지용 분리막을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 이차전지용 분리막 코팅장치는 분리막에 도포되는 코팅액을 수용하고 있는 수용챔버, 상기 분리막의 폭 방향으로 연장된 중앙 스틱과 상기 중앙 스틱의 길이 방향을 따라 간헐적으로 권취된 복수개의 와이어를 구비하고, 상기 분리막에 접촉되는 상기 와이어를 통해 상기 분리막 표면에 일정한 패턴이 형성되도록 하는 와이어바, 및 상기 수용챔버의 코팅액을 펌프의 동작으로 공급받아 상기 와이어바에 코팅액이 공급되도록 하는 코팅액 공급부를 포함할 수 있다.
상기 와이어바는 서로 인접하는 상기 와이어와 와이어 사이에 코팅액이 수용되는 포켓이 형성되고, 상기 포켓의 코팅액을 통해 상기 분리막 표면에 코팅층을 형성할 수 있다.
상기 와이어바는 서로 인접하는 상기 와이어의 갯수를 통해 상기 포켓의 갯수를 다르게 하여 상기 분리막 표면에 형성되는 패턴을 변경시킬 수 있다.
상기 와이어바는 서로 인접하는 상기 와이어의 피치 높이를 다르게 하여 상기 포켓의 위치를 변경시킬 수 있다.
상기 와이어는 피치 높이가 일방향으로 높아지거나 낮아질 수 있다.
상기 와이어바는 상기 포켓 위치의 변경을 통해 상기 분리막 표면에 형성되는 상기 코팅층의 두께를 서로 다르게 할 수 있다.
상기 와이어는 피치 높이가 중심 와이어를 기준으로 양 측으로 갈수록 높아지거나 낮아질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 이차전지용 분리막은 상기 이차전지용 분리막 코팅장치에 의하여 코팅되고, 코팅층에 일정 패턴을 포함할 수 있다.
상기 코팅층의 패턴은 서로 간격이 다른 스트립이 형성될 수 있다.
상기 코팅층의 패턴은 서로 두께가 다른 스트립이 교차로 형성될 수 있다.
상기 코팅층은 AFL(Adhesion Functional Layer), 세라믹(Al₂O₃), 및 보에마이트(Boehmite) 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 이차전지용 분리막 코팅장치 및 이차전지용 분리막에 따르면, 와이어바를 이용하여 분리막 표면에 패턴화된 코팅층을 형성함으로써 열수축에 의한 수축력을 분산시켜 분리막의 구조적 안정성을 유지시켜줄 수 있다.
또한, 이차전지용 분리막은 고온 또는 과충전의 조건에서 분리막의 열 안정성을 향상시켜 내부 단락 방지와 관련된 이차전지 안전성 문제를 해결해줄 수 있다.
또한, 이차전지용 분리막 코팅장치로 제조되는 이차전지용 분리막 표면에 다양한 패턴 코팅이 가능하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 분리막 코팅장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 분리막 코팅장치의 와이어바를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 와이어바에 의해 형성된 분리막의 패턴형태를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 와이어바의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 와이어바에 의해 형성된 분리막의 패턴형태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 와이어바의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 도 6의 와이어바에 의해 형성된 분리막의 패턴형태를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 이차전지용 분리막 코팅장치 및 이차전지용 분리막의 일 실시예를 설명한다. 이때, 본 발명은 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명확하게 하기 위해 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 분리막 코팅장치를 도시한 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 분리막 코팅장치의 와이어바를 도시한 도면이다. 도 3은 도 2의 와이어바에 의해 형성된 분리막의 패턴형태를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 분리막 코팅장치(1)는 수용챔버(10), 중앙 스틱(21)과 와이어(22)로 이루어진 와이어바(20), 및 코팅액 공급부(30)를 포함하고, 상기 와이어바(20)를 이용하여 분리막(2)에 코팅액을 공급함으로써 분리막(2) 표면에 일정한 패턴을 갖는 코팅층이 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 분리막(2)은 전지 내에서 양극과 음극을 서로 격리시키면서 이온 전도도를 지속적으로 유지시켜주어 전지의 충전과 방전이 가능하게 하는 중간막을 의미하며, 폴리올레핀계 원단 이외에도 다른 종류의 막이 사용될 수 있다.
상기 이차전지용 분리막 코팅장치(1)는 상기 분리막(2)과 접촉되는 상기 와이어바(20)에 코팅액을 공급하여 와이어바(20)의 회전을 통해 분리막(2)에 패턴을 형성할 수 있다. 상기 와이어바(20)는 시계방향의 정회전 또는 시계 반대방향의 역회전을 통해 상기 분리막(2)에 코팅을 수행할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 이차전지용 분리막 코팅장치(1)의 수용챔버(10)는 상기 분리막(2)에 도포되는 코팅액을 수용하는 것으로, 상기 수용챔버(10)의 코팅액을 이용하여 상기 분리막(2) 표면에 일정한 패턴을 갖는 코팅층을 형성할 수 있다.
상기 와이어바(20)는 상기 분리막(2)의 폭 방향으로 연장된 중앙 스틱(21)과 상기 중앙 스틱(21)의 길이 방향을 따라 간헐적으로 권취된 복수개의 와이어(22)를 구비하고, 상기 분리막(2)에 접촉되는 상기 와이어(22)를 통해 상기 분리막(2) 표면에 일정한 패턴을 형성할 수 있다.
또한, 상기 와이어바(20)의 중앙 스틱(21)은 모터(도시되지 않음)와 연결되어 회전하면서 이송 롤러(40)에 의해 이송되는 상기 분리막(2)의 표면에 코팅액을 공급할 수 있다. 상기 와이어바(20)는 열매체를 통해 소정의 온도로 유지됨으로써 코팅액의 품질저하를 방지할 수 있다. 상기 와이어바(20)의 온도는 용제의 휘발이 발생되지 않는 범위내에서 유지하되, 가능한한 저온으로 유지하는 것이 바람직하다.
본 실시예에서, 상기 이차전지용 분리막 코팅장치(1)의 코팅액 공급부(30)는 상기 수용챔버(10)의 코팅액을 펌프(50)의 동작으로 공급받아 상기 와이어바(20)에 코팅액이 공급되게 하는 것으로, 상기 와이어바(20)에 공급되고 남은 코팅액은 별도의 회수장치(도시되지 않음)를 통해 상기 수용챔버(10)에 회수될 수 있다.
또한, 상기 분리막(2)은 회전하는 와이어바(20)와 접촉한 상태에서 이송된다. 상기 분리막(2)과 와이어바(20)가 일정한 압력으로 접촉하는 것을 보장하기 위해, 상기 와이어바(20)와는 반대쪽에서 분리막(2)을 눌러주기 위한 별도의 롤러(도시되지 않음)가 이차전지용 분리막 코팅장치(1)의 양쪽에 각각 구비될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 와이어바(20)는 서로 인접하는 상기 와이어(22)와 와이어(22) 사이에 코팅액이 수용되는 포켓(23)이 형성되고, 상기 포켓(23)의 코팅액을 통해 상기 분리막(2) 표면에 코팅층을 형성할 수 있다. 상기 와이어바(20)는 서로 인접하는 상기 와이어(22)의 갯수를 통해 상기 포켓(23)의 갯수를 다르게 하여 상기 분리막(2) 표면에 형성되는 패턴을 변경시킬 수 있다.
즉, 상기 코팅액 공급부(30)에서 코팅액을 상기 와이어바(20)에 공급하여 상기 포켓(23)에 코팅액이 수용되고, 상기 포켓(23)의 코팅액을 이용하여 상기 분리막(2)의 표면에 일정한 패턴을 갖는 코팅층을 형성할 수 있다. 상기 와이어바(20)를 통해 코팅액의 경제적인 공급이 가능하고, 상기 분리막(2)의 열 안정성을 향상시켜 이차전지의 안전성을 보장할 수 있다.
상기와 같이 분리막(2)에 패턴이 형성됨으로써 이차전지 내 발열에 의해 이차전지용 분리막(2)이 수축할 때 분리막(2)에 미치는 수축력을 균형적으로 분산하는 역할을 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 이차전지용 분리막(2)은 상기 이차전지용 분리막 코팅장치(1)에 의하여 코팅되고, 코팅층에 일정 패턴을 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 와이어바(20)의 중앙 스틱(21)을 따라 세 개의 와이어(22)가 인접되게 고정되고, 일정 간격을 두고 두 개의 와이어(22)가 인접되게 고정됨으로써 두 개의 포켓(23)과 하나의 포켓(23)이 일정 간격을 두고 배치된다. 이에 따라 상기 이차전지용 분리막(2)의 코팅층 패턴은 서로 간격이 다른 스트립(2A)이 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 와이어바의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 5는 도 4의 와이어바에 의해 형성된 분리막의 패턴형태를 도시한 도면이다.
도 4와 도 5를 참조하면, 상기 와이어바(20)는 서로 인접하는 상기 와이어(22)의 피치 높이를 다르게 하여 상기 포켓(23)의 위치를 변경시킬 수 있는 것으로, 상기 와이어(22)는 피치 높이가 일방향으로 높아지거나 낮아질 수 있다.
즉, 상기 와이어바(20)의 와이어(22)가 갖는 피치 높이의 차이를 이용하여 상기 분리막(2)에 필요한 패턴을 형성할 수 있는 바, 서로 인접하는 상기 와이어(22)의 높이가 차이가 있게 되면, 서로 인접한 상기 와이어(22)와 와이어(22) 사이에 형성되는 포켓(23)의 위치를 변경할 수 있다. 상기 포켓(23)의 높낮이가 달라짐으로써 상기 분리막(2)에 형성되는 패턴의 형상이 달라질 수 있다.
상기 와이어바(20)는 상기 포켓(23) 위치의 변경을 통해 상기 분리막(2) 표면에 형성되는 코팅층의 두께를 서로 다르게 할 수 있다. 상기 와이어바(20)의 중앙 스틱(21)을 기준으로 상기 와이어(22)가 이루는 포켓(23)의 위치가 높거나 낮을 수 있다. 높은 위치의 포켓(23a)을 통해 코팅되는 코팅층은 상기 분리막(2)에 보다 많은 양의 코팅액을 공급할 수 있기 때문에 보다 두꺼운 코팅층을 형성할 수 있다. 낮은 위치의 포켓(23b)을 통해 코팅되는 코팅층은 상기 분리막(2)에 적은 양의 코팅을 공급하기 때문에 때문에 얇은 코팅층을 형성할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 와이어바(20)의 중앙 스틱(21)을 따라 세 개의 와이어(22)가 인접되게 고정되고, 상기 와이어(22)와 와이어(22) 사이에 서로 높이가 다른 포켓(23a,23b)이 각각 배치된다. 이에 따라 상기 이차전지용 분리막(2)의 코팅층은 서로 두께가 다른 스트립(2B, 2C)이 교차로 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 와이어바의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 7은 도 6의 와이어바에 의해 형성된 분리막의 패턴형태를 도시한 도면이다.
도 6과 도 7을 참조하면, 상기 와이어바(20)의 상기 와이어(22)는 피치 높이가 중심 와이어(22)를 기준으로 양 측으로 갈수록 높아지거나 낮아질 수 있는 것으로, 상기 와이어(22)의 피치 높이를 변경하여 상기 분리막(2)에 필요한 패턴을 형성할 수 있다.
상기 와이어바(20)에 의해 코팅된 상기 이차전지용 분리막(2)은 표면에 다양한 패턴이 형성되는 바, 상기 와이어바(20)는 상부쪽에 한 쌍의 포켓(23a)이 형성되고, 상기 포켓(23a)의 외측에 이 포켓(23a) 보다 위치가 낮은 포켓(23b)이 각각 형성된다.
상기 포켓(23a,23b)의 위치에 의해 상기 분리막(2)에 코팅되는 스트립(2B,2C)의 두께가 달라질 수 있다. 상기 이차전지용 분리막(2)의 표면에 형성된 패턴의 경우, 중앙에 한 쌍의 두께가 두꺼운 스트립(2B)이 형성되고, 상기 두꺼운 스트립(2B)의 외측에 각각 두께가 얇은 스트립(2C)이 형성될 수 있다.
그러므로, 상기 와이어바(20)에 권취되는 와이어(22)의 갯수를 변화시키거나 와이어(22)의 피치 높이를 변경시킴으로써 상기 분리막(2) 표면에 다양한 패턴을 형성할 수 있다.
한편, 상기 코팅액은 분리막(2)의 제조시 코팅층을 형성하기 위한 유기, 또는 유기 및 무기 혼합 코팅액으로서, 유기 고분자 수지 또는 유기 바인더 고분자 수지와 무기 입자를 함유하며, 이에 적절한 용매 및 기타 첨가제를 함유할 수 있다. 코팅액 제조 시, 유기 바인더 고분자 수지 및 무기 입자는 각각 적절한 용매에 용해된 용액 상태로 제조(즉, 고분자 용액 및 무기 분산액)되어 혼합될 수 있다.
상기 코팅액은 AFL(Adhesion Functional Layer), 세라믹(Al₂O₃), 및 보에마이트(Boehmite, 뵘석)를 포함할 수 있다. 상기 코팅액에 AFL, 세라믹(Al₂O₃), 및 보에마이트 중 어느 하나가 포함되거나, 상기 코팅액에 AFL, 세라믹(Al₂O₃), 및 보에마이트 모두가 혼합되어 포함될 수 있다. 상기 코팅액은 AFL, 세라믹(Al₂O₃), 및 보에마이트 외에도 여러 종류의 코팅물질이 포함될 수 있으며 코팅액을 구성하는 물질에 있어 AFL, 세라믹(Al₂O₃), 및 보에마이트 만으로 한정하지 않는다.
따라서, 상기 이차전지용 분리막 코팅장치(1)의 와이어바(20)를 이용하여 분리막(2) 표면에 패턴화된 코팅층을 형성함으로써 열수축에 의한 수축력을 분산시켜 분리막(2)의 구조적 안정성을 유지시켜줄 수 있다.
또한, 상기 이차전지용 분리막(2)은 고온 또는 과충전의 조건에서 분리막(2)의 열 안정성을 향상시켜 내부 단락 방지와 관련된 이차전지 안전성 문제를 해결해줄 수 있다.
또한, 상기 이차전지용 분리막 코팅장치(1)로 제조되는 이차전지용 분리막(2) 표면에 다양한 패턴 코팅이 가능하게 할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
1: 이차전지용 분리막 코팅장치 2: 분리막
2A,2B,2C: 스트립 10: 수용챔버
20: 와이어바 21: 중앙 스틱
22: 와이어 23,23a,23b: 포켓
30: 코팅액 공급부 40: 이송 롤러
50: 펌프

Claims (10)

  1. 분리막에 도포되는 코팅액을 수용하고 있는 수용챔버;
    상기 분리막의 폭 방향으로 연장된 중앙 스틱과 상기 중앙 스틱의 길이 방향을 따라 간헐적으로 권취된 복수개의 와이어를 구비하고, 상기 분리막에 접촉되는 상기 와이어를 통해 상기 분리막 표면에 일정한 패턴이 형성되도록 하는 와이어바; 및
    상기 수용챔버의 코팅액을 펌프의 동작으로 공급받아 상기 와이어바에 코팅액이 공급되도록 하는 코팅액 공급부;를 포함하고,
    상기 와이어바는 서로 인접하는 상기 와이어와 와이어 사이에 코팅액이 수용되는 포켓이 형성되고, 상기 포켓의 코팅액을 통해 상기 분리막 표면에 코팅층을 형성하며,
    상기 와이어바는 서로 인접하는 상기 와이어의 피치 높이를 다르게 하여 상기 포켓의 위치를 변경시키는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 코팅장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 와이어바는 서로 인접하는 상기 와이어의 갯수를 통해 상기 포켓의 갯수를 다르게 하여 상기 분리막 표면에 형성되는 패턴을 변경시키는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 코팅장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 와이어는 피치 높이가 일방향으로 높아지거나 낮아지는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 코팅장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 와이어바는 상기 포켓 위치의 변경을 통해 상기 분리막 표면에 형성되는 상기 코팅층의 두께를 서로 다르게 하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 코팅장치.
  7. 제 1 항, 제 3 항, 제 5 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 이차전지용 분리막 코팅장치에 의하여 코팅되고, 코팅액으로 이루어진 코팅층에 일정 패턴을 포함하는 이차전지용 분리막.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 코팅층의 패턴은 서로 간격이 다른 스트립이 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 코팅층의 패턴은 서로 두께가 다른 스트립이 교차로 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 코팅액은 AFL, 세라믹(Al₂O₃), 및 보에마이트 중 어느 하나 이상을 포함하는 이차전지용 분리막.
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