KR102176291B1 - 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치 - Google Patents

폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102176291B1
KR102176291B1 KR1020200077288A KR20200077288A KR102176291B1 KR 102176291 B1 KR102176291 B1 KR 102176291B1 KR 1020200077288 A KR1020200077288 A KR 1020200077288A KR 20200077288 A KR20200077288 A KR 20200077288A KR 102176291 B1 KR102176291 B1 KR 102176291B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
connector
connection pipe
unit
gas
Prior art date
Application number
KR1020200077288A
Other languages
English (en)
Inventor
김정형
Original Assignee
인지이엔티 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 인지이엔티 주식회사 filed Critical 인지이엔티 주식회사
Priority to KR1020200077288A priority Critical patent/KR102176291B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102176291B1 publication Critical patent/KR102176291B1/ko
Priority to PCT/KR2021/007855 priority patent/WO2021261899A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/28—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with integral means for shielding the discharged liquid or other fluent material, e.g. to limit area of spray; with integral means for catching drips or collecting surplus liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

본 발명은 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치에 관한 것으로, 본 발명은 폐플라스틱 및 폐비닐을 용매와 교반하고 가열하여 유화 가스를 생산하는 가열부; 상기 가열된 유화 가스가 중유가스와 경유가스로 분리되는 가스 분리부; 제1연결관; 상기 경유가스와 그에 포함된 수분을 냉각하여 액화하는 냉각부; 제2연결관; 상기 액화된 유분와 수분을 저장하는 유류 저장부; 제3연결관; 상기 유류 저장부에 저장된 상기 액화된 유분과 수분을 전달받아 서로 분리하여 상기 액화된 유분을 획득하는 유수 분리부; 상기 제3연결관에 배치되는 펌프부; 및 제4연결관;을 포함하며, 상기 제4연결관의 타단에는 상기 제1연결관에 삽입되고 외면 하측이 상기 제1연결관의 내부의 바닥면과 적어도 일부 접하며, 상기 펌프부에 의해 액화된 유분과 수분을 상기 제1연결관의 내부의 바닥면에 미리 정해진 압력으로 분사가능한 분사 노즐부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 가스 분리부와 냉각부 사이의 연결관에 액화된 유분과 이에 포함된 수분을 고압으로 분사하여 카본(carbon), 중금속, 먼지 또는 왁스 성분 등의 침전물이 침전되지 않는다.

Description

폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치 {WASTE PLASTIC AND WASTE VINYL LIQUEFACTION APPARATUS }
본 발명은 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배관의 세정이 용이한 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱과 비닐의 사용량이 증가함에 따라 폐플라스틱과 폐비닐 역시 계속 증가하고 있으며, 폐플라스틱 또는 폐비닐을 매립하는 것은 심각한 환경오염을 유발하기 때문에 폐플라스틱 또는 폐비닐을 휘발유 또는 경유로 재생시켜 사용하기 위해 폐플라스틱과 폐비닐을 유화하는 유화설비가 개발되었다.
종래의 폐플라스틱 또는 폐비닐의 유화설비는 분쇄된 폐플라스틱 또는 폐비닐을 투입하는 투입구와, 투입된 폐플라스틱 또는 폐비닐을 열분해하는 가열로와, 가열로에 의해 열분해되어 생성된 오일가스를 분리하는 분리장치와, 분리된 오일가스를 냉각하여 액화시키는 액화장치 등으로 이루어진다.
한편, 종래의 폐플라스틱 또는 폐비닐의 유화설비는 유화 가스가 냉각되면서 그에 포함되어 있는 카본(carbon), 중금속, 먼지 또는 왁스 성분 등의 점성이 높아지며 배관을 막게 되어 가열로의 가스압력이 계속 올라가면서 폭발의 위험이 발생하는 문제점이 있다.
또한, 막힌 배관을 뚫기 위해 생산을 잠시나마 멈추어야 하고, 왁스와 먼지, 중금속 등 침전물이 겹겹이 쌓여 상당히 딱딱하기에 뚫는 작업 또한 어려우므로, 설비의 가동 효율을 떨어뜨린다는 문제점이 있다.
한국공개특허 제10-2010-0100366호
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 가스 분리부와 냉각부 사이의 연결관에 액화된 유분과 이에 포함된 수분을 고압으로 분사하여 카본(carbon), 중금속, 먼지 또는 왁스 성분 등의 침전물이 침전되지 않도록 하는 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 배관의 막힘을 방지하여 가열로의 가스압력을 제어하고 폭발의 위험을 낮추어 안전사고를 미연에 방지하는 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 배관의 막힘을 방지하여 계속적인 생산기능을 가능하게 함으로써 생산 가동 효율이 증가된 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치는, 폐플라스틱 및 폐비닐을 용매와 교반하고 가열하여 유화 가스를 생산하는 가열부; 상기 가열된 유화 가스가 중유가스와 경유가스로 분리되는 가스 분리부; 일단이 상기 가스 분리부와 연결되는 제1연결관; 상기 제1연결관의 타단과 연결되고, 상기 경유가스와 그에 포함된 수분을 냉각하여 액화하는 냉각부; 일단이 상기 냉각부와 연결되는 제2연결관; 상기 제2연결관의 타단과 연결되고, 상기 액화된 유분와 수분을 저장하는 유류 저장부; 일단이 상기 유류 저장부와 연결되는 제3연결관; 상기 제3연결관의 타단과 연결되고, 상기 유류 저장부에 저장된 상기 액화된 유분과 수분을 전달받아 서로 분리하여 상기 액화된 유분을 획득하는 유수 분리부; 상기 제3연결관에 배치되는 펌프부; 및 일단이 상기 펌프부와 상기 유수 분리부 사이의 상기 제3연결관에 연결되어 분기점을 형성하여 밸브가 배치되고, 타단이 상기 제1연결관에 연결되는 제4연결관;을 포함하며, 상기 제4연결관의 타단에는 상기 제1연결관에 삽입되고 외면 하측이 상기 제1연결관의 내부의 바닥면과 적어도 일부 접하며, 상기 펌프부에 의해 액화된 유분과 수분을 상기 제1연결관의 내부의 바닥면에 미리 정해진 압력으로 분사가능한 분사 노즐부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치에 있어서, 상기 분사 노즐부는, 상기 제4연결관으로부터 이동되는 상기 액화된 유분과 수분의 토출을 방지하는 가림체; 및 상기 가림체의 하측에 상기 원형의 테두리를 따라 적어도 일부 개구된 개구;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치에 있어서, 상기 분사 노즐부는 상기 가림체가 상기 냉각부를 향하여 점차적으로 제1연결관의 내부의 바닥면과 가까워질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치에 있어서, 상기 분사 노즐부는, 상기 액화된 유분과 수분이 고압으로 분사되더라도 상기 제1연결관 내부에서 흔들리지 않도록 상기 제1연결관 내부 천장에 대하여 지지하는 지지대;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치에 있어서, 상기 분사 노즐부는, 외주면이 상기 제1연결관과 내주면과 접하는 원형확관체; 상기 원형확관체로부터 연장되고 상기 냉각부를 향하여 점차적으로 크기가 작아지는 경사체; 및 상기 경사체로부터 상기 냉각부를 향하여 U자형으로 연장 형성되고, 끝단에 U자형의 개구가 마련된 U형축관체;를 포함하고, 상기 경사체와 U형축관체의 외면은 상기 제1연결관의 가상의 중심으로부터 하측에 해당되는 내부 바닥면과 접할 수 있다.
본 발명에 의하면, 가스 분리부와 냉각부 사이의 연결관에 액화된 유분과 이에 포함된 수분을 고압으로 분사하여 카본(carbon), 중금속, 먼지 또는 왁스 성분 등의 침전물이 침전되지 않는다.
본 발명에 의하면, 배관의 막힘을 방지하여 가열로의 가스압력을 제어하고 폭발의 위험을 낮추어 안전사고를 미연에 방지할 수 있고, 계속적인 생산기능을 가능하게 함으로써 생산 가동 효율을 증가시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치를 나타낸 블록도이다.
도 2의 (a)는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의 분사노즐의 종단면도이다.
도 2의 (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의 분사노즐을 정면에서 바라본 모습을 나타낸 도면이다.
도 3의 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의 분사노즐의 종단면도이다.
도 3의 (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의의 분사노즐의 부분 사시도이다.
도 3의 (c)는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의 분사노즐을 정면에서 바라본 모습을 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 “연결”, “결합” 또는 “접속”된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “연결”, “결합” 또는 “접속”될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치를 나타낸 블록도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치는 가열부(100), 가스 분리부(200), 냉각부(300), 유류 저장부(400), 유수 분리부(500), 펌프부(600) 및 제1 내지 제4연결관(250, 350, 450, 550)을 포함할 수 있다.
가열부(100)는 폐플라스틱 및 폐비닐을 용매와 교반하고 가열하여 유화 가스를 생산할 수 있다.
가열부(100)는 수평으로 배치되어 모터(미도시)가 제공하는 회전력에 의해 회전하며, 투입된 폐플라스틱 또는 폐비닐을 스크류(110)에 의해 용매와 교반하여 가열할 수 있다. 본 발명에 따른 가열부(100)는 가로 방향이 긴 원통형으로 형성되어 있다. 종래의 폐플라스틱 및 폐비닐 종합 유화장치가 가열에 필요한 열원이 가열로의 주변을 회전하는 구성을 가지는 것에 비해, 본 발명의 일실시예에서는 상기 모터에 의해 가열부(100) 자체를 회전시키기 때문에 종래 기술에 상대적으로 많은 면적을 가열함과 동시에 열전달을 고르게 할 수 있어 에너지를 절약할 수 있다.
가열부(100)는 내부의 온도를 측정하기 위해 일측에 온도계(120)가 설치될 수 있다.
가스 분리부(200)는 가열부(100)로부터 배출된 유화 가스를 중유가스와 경유가스로 분리할 수 있다. 가스 분리부(200)는 중공의 탱크형상이고, 도 1에 도시된 바와 같이, 가스 분리부(200)는 하측에 마련된 배출구(미부호)를 통해 비중이 높은 중유가스를 배출하며, 상대적으로 비중이 낮은 경유가스는 상부에 마련된 배출구 즉, 후술하는 제1연결관(250)으로 배출될 수 있다.
도 1에서는 도시되지 않았지만, 가스 분리부(200)에 마련된 하부에 마련된 상기 배출구와 가열부(100)의 일측이 연결될 수 있다. 즉, 중유가 다시 가열부(100)로 환원되어 재가열되는 것이 가능하다. 가스 분리부(200) 하측의 배출구와 가열부(100)의 일측이 연결되지 않은 경우 가스 분리부(200) 하측의 배출구에 별도의 냉각장치 등을 연결하여 중유를 생산할 수 있다.
가스 분리부(200)는 내부에 수용된 경유가스와 중유가스의 압력을 측정하는 압력계(210)를 포함할 수 있다.
또한, 가스 분리부(200)는 일측에 청소구(220)가 형성 및 배치될 수 있다. 청소구(220)를 통해 사용자는 가스 분리부(200) 내부를 청소할 수 있다.
제1연결관(250)은 관체로서, 양단은 각각 가스 분리부(200)와 후술하는 냉각부(300)에 설치되고 가스 분리부(200)와 냉각부(300)를 상호 연결할 수 있다. 제1연결관(250)의 일단은 가스 분리부(200)와 연결되고 타단은 냉각부(300)와 연결됨으로써, 가스 분리부(200)의 상기 경유가스는 냉각부(300)에 전달될 수 있다.
참고로, 제1연결관(250)에는 후술하는 제4연결관(550)이 삽입되는 형태를 가질 수 있고, 이때 제1연결관(250)은 상기 삽입의 형태를 갖기 위해 크로스 배관의 형태를 가질 수 있다.
냉각부(300)는 가스 분리부(200)와 제1연결관(250)을 통해 전달된 상기 경유가스와 그에 포함된 수분을 냉각하여 액화시킬 수 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 냉각부(300)는 복수의 단을 형성할 수 있으며, 각 단의 양단에는 플렌지 뚜껑(310)이 배치될 수 있고, 사용자는 플렌지 뚜껑(310)을 제거함으로써 냉각부(300)의 내부를 청소하거나 기타 필요한 작업을 실시할 수 있다.
제2연결관(350)은 냉각부(300)와 후술하는 유류 저장부(400)를 연결할 수 있다. 즉, 제2연결관(350)은 일단이 냉각부(300)와 연결되고 냉각된 경유가스 및 그에 포함된 수분을 전달받을 수 있다. 그리고 제2연결관(350)의 타단이 후술하는 유류 저장부(400)에 연결되고 유류 저장부(400)에는 상기 냉각된 경유가스 및 그에 포함된 수분을 전달 및 저장할 수 있다.
유류 저장부(400)는 냉각부(300)에 의해 냉각 및 액화된 경유가스 및 그에 포함된 수분을 저장할 수 있다.
유류 저장부(400)는 내부의 압력을 표시하는 압력계(410)를 포함할 수 있다.
또한, 유류 저장부(400)는 외측에 레벨기(420)가 배치될 수 있다. 레벨기(420)는 투명한 재질로 형성되고, 양단이 유류 저장부(400)의 상부 및 하부와 각각 연통되도록 연결되므로, 사용자는 유류 저장부(400)에 수용되는 냉각 및 액화된 유분과 그에 포함된 수분의 양을 체크가능하다.
유류 저장부(400)는 가스 배출구(430)를 더 포함할 수 있다. 도면에 표시하지 않았지만, 가스 배출구(430)는 연결관(미도시)을 통해 가열부(100) 또는 가스 분리부(200)와 연결되고, 액화되지 않은 유분과 그에 포함된 수분을 가열부(100) 또는 가스 분리부(200)로 이동시켜 재차 냉각부(300)의 냉각과정을 거치도록 할 수 있다.
제3연결관(450)은 유류 저장부(400)와 유수 분리부(500)를 연결할 수 있다. 즉, 제3연결관(450)은 일단이 유류 저장부(400)와 연결되고, 타단이 유수 분리부(500)와 연결됨으로써, 유류 저장부(400)에 저장된 액화된 유분과 그에 포함된 수분을 유수 분리부(500)로 전달할 수 있다.
유수 분리부(500)는 유류 저장부(400)와 제3연결관(450)을 통해 액화된 유류과 그에 포함된 수분을 전달받고 유분과 수분을 분리할 수 있다. 그리고, 도면에 도시하지 않았지만, 액화된 유분이 수분과 분리되면 이를 획득할 수 있도록 별도의 저장소가 마련되는 것이 바람직하다. 이때, 유분과 수분의 분리과정으로 끓는점, 어는점 또는 비중 등을 이용한 물리적인 방법을 통해 실시될 수 있으나, 이에 한정하지 않고 유분과 수분을 분리할 수 있다면 어떠한 방법을 사용해도 무방하다.
제3연결관(450)은 어느 일부가 T자형으로 분기될 수 있다. 즉, 제3연결관(450)은 분기점(451)을 포함할 수 있고, 분기점(451)과 유수 분리부(500) 사이에는 밸브(452)가 마련될 수 있다.
물론, 상기 제1연결관(250)과 제2연결관(350)에도 밸브(미도시)가 마련될 수 있지만 도면에 도시하지 않고, 그에 대한 설명 또한 생략하기로 한다. 다만, 상기 밸브는 제작자의 의도에 따라 그 종류 및 위치가 결정될 수 있다.
펌프부(600)는 유류 저장부(400)와 분기점(451) 사이의 제3연결관(450)의 어느 일부에 배치될 수 있다. 펌프부(600)는 유류 저장부(400)로부터 전달받은 액화된 유분과 그에 포함된 수분을 유수 분리부(500) 또는 후술하는 제4연결관(550)을 통해 냉각부(300)로 바로 이동시킬 수 있다.
제4연결관(550)은 일단이 펌프부(600)와 유수 분리부(500) 사이의 제3연결관(450), 즉 분기점(451)에 연결되고 타단이 제1연결관(250)에 연결 또는 삽입될 수 있다.
제4연결관(550)은 분기점(451)과 인접한 부분에 밸브(551)가 마련될 수 있다.
이때, 밸브(551)가 잠겨 제4연결관(550)이 닫히고, 밸브(452)가 열려 제3연결관(450)이 열리면, 펌프부(600)에 의해 유류 저장부(400)에 수용된 액화된 유분과 그에 포함된 수분은 유수 분리부(500)로 이동되어 유분과 수분으로 분리될 수 있다. 또한, 밸브(452)가 잠겨 제3연결관(450)이 닫히고, 밸브(551)가 열려 제4연결관(550)이 열리면, 펌프부(600)에 의해 유류 저장부(400)에 수용된 액화된 유분과 그에 포함된 수분은 제1연결관(250)을 통해 냉각부(300)로 이동된다. 아울러, 펌프부(600)에 의해 이동되는 액화된 유분과 그에 포함된 수분은 사용자의 의도에 따라 고압으로 제1연결관(250) 내부에 분사될 수 있다.
제4연결관(550)의 타단에는 분사 노즐부(560)가 마련될 수 있다.
제1연결관(250)의 내부와 제2연결관(350)의 내부는 이웃하는 냉각부(300)에 의해 냉각될 수 있고, 이에 따라 유화 가스가 일부 냉각되면서 유분, 수분 그리고 액화되지 않은 가스가 생성될 수 있다. 이때, 상기 유화 가스에는 카본(carbon), 중금속 또는 왁스 성분의 물질이 포함되어 있고, 이와 같은 물질들이 냉각부(300)에 의해 냉각되면서 제1연결관(250) 및 제2연결관(350)에 잔류하여 관경을 줄일 수 있다. 결국, 상기와 같은 물질들의 잔류에 의해 제1연결관(250) 및 제2연결관(350)이 막히게 되고, 상기 유화 가스는 흐르지 못하여 기름을 생산하지 못하게 된다.
따라서, 펌프부(600)에 의해 제4연결관(550)을 통과한 액화된 유분과 그에 포함된 수분을 분사 노즐부(560)를 통해 미리 정해진 압력으로 분사함으로써 상기와 같은 물질들을 제거할 수 있다. 참고로, 분사 노즐부(560)에서 분사된 유분과 그에 포함된 수분은 사용자의 선택에 따른 압력으로 제1연결관(250)부터 제2연결관(350)까지 이동될 수 있으며, 이로써 제1연결관(250)과 냉각부(300) 및 제2연결관(350)까지 침전물을 제거할 수 있다.
도 2의 (a)는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의 분사노즐의 종단면도이고, 도 2의 (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의 분사노즐을 정면에서 바라본 모습을 나타낸 도면이며, 도 3의 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의 분사노즐의 종단면도이고, 도 3의 (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의의 분사노즐의 부분 사시도이며, 도 3의 (c)는 본 발명의 일실시예에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치의 분사노즐을 정면에서 바라본 모습을 나타낸 도면이다.
분사 노즐부(560)는 끝단의 외면 하측이 제1연결관(250)의 내면 하측의 상면과 적어도 일부 접하는 것이 바람직하다.
도 2의 (a)와 (b)를 참조하면, 분사 노즐부(560)의 외경은 제1연결관(250)의 내경보다 작게 형성되고, 제1연결관(250)의 내부 바닥면에 접하는 형태일 수 있다.
분사 노즐부(560)는 가림체(561)와 개구(562)를 구비할 수 있다.
가림체(561)는 제4연결관(550)으로부터 이동되는 액화된 유분과 수분의 토출을 방지할 수 있다. 개구(562)는 가림체(561)의 하측에 원형의 테두리를 따라 적어도 일부 개구될 수 있다.
분사 노즐부(560)는 고압을 발생시키기 위해, 액화된 유분과 그에 포함된 수분이 통과하는 개구(562)의 면적을 상대적으로 가림체(561)의 면적보다 적게 형성할 수 있다. 또한, 분사 노즐부(560)의 끝단은 원형으로 형성될 수 있고, 개구(562)는 분사 노즐부(560)의 끝단 둘레를 따라 가림체(561)의 하측 일부에 형성될 수 있다.
이때, 분사 노즐부(560)는 액화된 유분과 그에 포함된 수분이 고압으로 분사되더라도 흔들리지 않도록 지지체(570)를 포함할 수 있다. 지지체(570)는 분사 노즐부(560)의 외면에서 제1연결관(250)을 향하여 뻗어 제1연결관(250)의 내면에 접함으로써 지지될 수 있다.
도 3의 (a) 내지 (c)를 참조하면, 분사 노즐부(560)는 상기에서 언급한 가림체(561)가 냉각부(300)를 향하여 점차적으로 제1연결관(250)의 내면 하측 바닥면과 가까워지게 형성될 수 있다. 즉, 분사 노즐부(560)는 원형확관체(563)와 경사체(564) 및 U형축관체(565)를 포함할 수 있다.
원형확관체(563)의 외주면은 제1연결관(250)의 내주면과 접할 수 있다.
경사체(564)는 원형확관체(563)로부터 냉각부(300)를 향하여 연장되고, 냉각부(300)를 향하여 점차적으로 크기가 작아지며 경사를 형성할 수 있다.
U형축관체(565)는 경사체(564)로부터 냉각부(300)를 향하여 U자형으로 연장 형성되고, 끝단에는 U자형의 개구(562)가 마련될 수 있다. 참고로, 경사체(564)를 형성함하여 분사되는 액화된 유분과 그에 포함된 수분을 개구(562)로 유도함으로써 가림체(561)가 온전하게 받는 압력을 조금이나마 완화시킬 수 있다.
이때, U형축관체(565)의 외면은 제1연결관(250)의 가상의 중심으로부터 하측에 해당되는 내부 바닥면과 접할 수 있다.
아울러, U형축관체(565)의 상면에는 지지체(570)의 일단이 연장되고, 지지체(570)의 타단이 제1연결관(250)의 내부 천장에 접함으로써, 분사 노즐부(560)는 제1연결관(250)에 대하여 지지되어 고압의 분사가 이루어지더라도 제1연결관(250) 내부에서 흔들림이 방지될 수 있다.
한편, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 분사 노즐부(560)의 개구(562) 형태가 제1연결관(250)의 내경에 가깝도록 형성됨으로써, 고압의 분사시 제1연결관(250) 바닥면에 압력이 고루 분포되어 침전되는 침전물들을 제거하기 더욱 용이하다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치를 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100 : 가열부 110 : 스크류
120 : 온도계 200 : 가스 분리부
210 : 압력계 220 : 청소구
250 : 제1연결관 300 : 냉각부
310 : 플렌지 뚜껑 350 : 제2연결관
400 : 유류 저장부 410 : 압력계
420 : 레벨기 430 : 가스 배출구
450 : 제3연결관 451 : 분기점
452 : 밸브 500 : 유수 분리부
550 : 제4연결관 551 : 밸브
560 : 분사 노즐부 561 : 가림체
562 : 개구 563 : 원형확관체
564 : 경사체 565 : U형축관체
570 : 지지체 600 : 펌프부

Claims (5)

  1. 폐플라스틱 및 폐비닐을 용매와 교반하고 가열하여 유화 가스를 생산하는 가열부;
    상기 가열된 유화 가스가 중유가스와 경유가스로 분리되는 가스 분리부;
    일단이 상기 가스 분리부와 연결되는 제1연결관;
    상기 제1연결관의 타단과 연결되고, 상기 경유가스와 그에 포함된 수분을 냉각하여 액화하는 냉각부;
    일단이 상기 냉각부와 연결되는 제2연결관;
    상기 제2연결관의 타단과 연결되고, 상기 액화된 유분와 수분을 저장하는 유류 저장부;
    일단이 상기 유류 저장부와 연결되는 제3연결관;
    상기 제3연결관의 타단과 연결되고, 상기 유류 저장부에 저장된 상기 액화된 유분과 수분을 전달받아 서로 분리하여 상기 액화된 유분을 획득하는 유수 분리부;
    상기 제3연결관에 배치되는 펌프부; 및
    일단이 상기 펌프부와 상기 유수 분리부 사이의 상기 제3연결관에 연결되어 분기점을 형성하여 밸브가 배치되고, 타단이 상기 제1연결관에 연결되는 제4연결관;
    을 포함하며,
    상기 제4연결관의 타단에는 상기 제1연결관에 삽입되고 외면 하측이 상기 제1연결관의 내부의 바닥면과 적어도 일부 접하며, 상기 펌프부에 의해 액화된 유분과 수분을 상기 제1연결관의 내부의 바닥면에 미리 정해진 압력으로 분사가능한 분사 노즐부;
    를 더 포함하는 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분사 노즐부는,
    상기 제4연결관으로부터 이동되는 상기 액화된 유분과 수분의 토출을 방지하는 가림체; 및
    상기 가림체의 하측에 상기 원형의 테두리를 따라 적어도 일부 개구된 개구;
    를 포함하는 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 분사 노즐부는 상기 가림체가 상기 냉각부를 향하여 점차적으로 제1연결관의 내부의 바닥면과 가까워지는 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 분사 노즐부는,
    상기 액화된 유분과 수분이 고압으로 분사되더라도 상기 제1연결관 내부에서 흔들리지 않도록 상기 제1연결관 내부 천장에 대하여 지지하는 지지대;
    를 더 포함하는 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 분사 노즐부는,
    외주면이 상기 제1연결관과 내주면과 접하는 원형확관체;
    상기 원형확관체로부터 연장되고 상기 냉각부를 향하여 점차적으로 크기가 작아지는 경사체; 및
    상기 경사체로부터 상기 냉각부를 향하여 U자형으로 연장 형성되고, 끝단에 U자형의 개구가 마련된 U형축관체;
    를 포함하고,
    상기 경사체와 U형축관체의 외면은 상기 제1연결관의 가상의 중심으로부터 하측에 해당되는 내부 바닥면과 접하는 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치.
KR1020200077288A 2020-06-24 2020-06-24 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치 KR102176291B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200077288A KR102176291B1 (ko) 2020-06-24 2020-06-24 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치
PCT/KR2021/007855 WO2021261899A1 (ko) 2020-06-24 2021-06-23 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200077288A KR102176291B1 (ko) 2020-06-24 2020-06-24 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102176291B1 true KR102176291B1 (ko) 2020-11-10

Family

ID=73548988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200077288A KR102176291B1 (ko) 2020-06-24 2020-06-24 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102176291B1 (ko)
WO (1) WO2021261899A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021261899A1 (ko) * 2020-06-24 2021-12-30 인지이엔티 주식회사 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치
KR102354474B1 (ko) * 2021-02-17 2022-01-20 김동관 폐기물 유화장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100100366A (ko) 2009-03-06 2010-09-15 (주)대정기업 폐합성수지 유화장치

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200237480Y1 (ko) * 1996-11-20 2001-10-25 이구택 배관내부 자동세정장치
JP4117244B2 (ja) * 2003-12-08 2008-07-16 中本パックス株式会社 廃プラスチック油化処理装置
JP4744846B2 (ja) * 2004-10-29 2011-08-10 株式会社東芝 ガス処理装置およびその洗浄方法
KR100730374B1 (ko) * 2005-01-14 2007-06-19 덕원산업개발주식회사 관로의 세척장치
KR100593725B1 (ko) * 2005-12-05 2006-06-30 (주)에티스 폐타이어의 열분해 및 유화 시스템
KR102176291B1 (ko) * 2020-06-24 2020-11-10 인지이엔티 주식회사 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100100366A (ko) 2009-03-06 2010-09-15 (주)대정기업 폐합성수지 유화장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021261899A1 (ko) * 2020-06-24 2021-12-30 인지이엔티 주식회사 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치
KR102354474B1 (ko) * 2021-02-17 2022-01-20 김동관 폐기물 유화장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021261899A1 (ko) 2021-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102176291B1 (ko) 폐플라스틱 및 폐비닐 유화시설의 세관장치
RU2120340C1 (ru) Способ для очистки нефтяного резервуара
EP1232804B1 (en) Method for removing sludge in crude oil tank and recovering oil therefrom
JP2922791B2 (ja) 液化ガスを使用した安価な洗浄装置
JPH08230B2 (ja) スラッジ状に濃縮された密集した沈澱原油または精製製品から原油または精製製品を回復する方法およびその方法を実行する装置
US5540784A (en) Pressurized closed flow cleaning system
JP4531764B2 (ja) 油水混在液処理方法
US3156584A (en) Method and apparatus for cleaning pipe lines
EP0032813B1 (en) Recovery of heavy hydrocarbons from oil sludge
EP1309819B1 (en) Gas condenser
US20170291200A1 (en) Water washing method and system for crude oil tank
US5531188A (en) Cleaning system for removal of soluble hydrocarbon residue from surfaces
KR200472007Y1 (ko) 폐합성수지 유화장치
FR2684562A1 (fr) Appareillage de recyclage de solvants.
RU2109583C1 (ru) Способ очистки резервуаров от нефтяных отложений и установка для его осуществления
WO2000071269A1 (en) Method for dispersing and removing sludge contained in a storage tank
JP2009095809A (ja) 貯蔵タンク内堆積スラッジの除去方法および除去装置
US2974071A (en) Line cleaning process
KR100229701B1 (ko) 탱크내에 포함된 가연성 및 폭발성 있는 액체의 연소와 폭발을 방지하고 빈 탱크를 세척하기 위한 장치
KR200342047Y1 (ko) 스월러를 구비한 오일 슬러지 버너
KR100316289B1 (ko) 폐기물로부터 오일을 제거하기 위한 방법 및 장치
RU2633917C2 (ru) Способ подготовки железнодорожного вагона-цистерны к ремонту или наливу сжиженного углеводородного газа и устройство для его реализации
KR102646242B1 (ko) 바이패스라인이 구비된 폐합성수지 유화시스템
NO842792L (no) Fremgangsmaate og anordning for aa rense et oljeforurenset fartoey
JP6815809B2 (ja) 含油性物質の油分分離装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant