KR102166090B1 - 엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드 - Google Patents

엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드 Download PDF

Info

Publication number
KR102166090B1
KR102166090B1 KR1020190156635A KR20190156635A KR102166090B1 KR 102166090 B1 KR102166090 B1 KR 102166090B1 KR 1020190156635 A KR1020190156635 A KR 1020190156635A KR 20190156635 A KR20190156635 A KR 20190156635A KR 102166090 B1 KR102166090 B1 KR 102166090B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slip
pad
adhesive layer
layer
adhesive
Prior art date
Application number
KR1020190156635A
Other languages
English (en)
Inventor
조영철
Original Assignee
조영철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조영철 filed Critical 조영철
Priority to KR1020190156635A priority Critical patent/KR102166090B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102166090B1 publication Critical patent/KR102166090B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/14—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/047—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/02—Cages, i.e. cars
    • B66B11/0226—Constructional features, e.g. walls assembly, decorative panels, comfort equipment, thermal or sound insulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00—Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/24—Safety devices in passenger lifts, not otherwise provided for, for preventing trapping of passengers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/744—Non-slip, anti-slip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 무기물이 포함되는 적층 구조로 형성되어 마찰력이 증대되어 사용자가 미끄러지는 것을 방지하는 미끄럼방지 테이프와 이를 이용한 패드 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 미끄럼방지 테이프는 기재층(110)과 미끄럼방지제(120)를 포함하는 미끄럼방지층(100) 및 접착층(200)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드{NON-SLIP TAPE AND SOUNDPROOFING VIBRATION-PROOF PAD FOR ELEVATOR}
본 발명은 사용자가 미끄러지는 것을 방지하기 위해, 무기물이 포함되는 적층 구조로 형성되어 마찰력이 증대되는 미끄럼방지 테이프와 이를 이용한 패드 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 욕실, 계단 등과 같은 다양한 생활공간의 타일, 콘크리트, 대리석, 플라스틱 소재, 금속 소재 등으로 구성된 바닥은 표면이 매끄럽게 마감되어 습기, 물기 등과 같은 주변 환경에 따라 보행자가 쉽게 미끄러질 수 있다.
또한, 보행자가 착용하는 신발의 재질이나, 보행자의 발이 착지하는 각도 등에 따라 마찰계수가 떨어지면서, 안전사고로 이어질 가능성이 높다.
따라서 미끄러지기 쉬운 장소의 바닥에 미끄럼방지 테이프나 코팅액 등과 같은 표면 마찰력이 큰 재질을 부착 혹은 코팅하여 미끄럼을 방지하고, 그로 인한 안전사고를 사전에 방지하고 있다.
일반적으로 시중에 판매되고 있는 미끄럼방지 테이프는 사용 후에 테이프의 접착제가 흔적이 남지 않기 위해 접착력이 떨어짐으로, 일정 수준의 접착력을 요구하는 산업용으로 활용되기 어렵다.
특정한 목적이나 사용되는 장소나 위치 등의 요구 사항에 맞는 접착력 강화, 내마모성, 경제성, 심미성 등에 맞도록 특화된 미끄럼방지 테이프의 연구와 개발이 진행되고 있다.
최근에는 승강기안전관리공단에서 산업안전을 위해, 승강기(이하, ‘엘리베이터’라고 함) 천장에 미끄럼방지에 관한 대안이 요구되고 있다.
엘리베이터는 구동방식에 의하여 로프식, 유압식, 리니어 모터식, 스크류식, 랙, 피니언식 등으로 구분되며, 속도에 의하여 40m/min 이하의 저속, 60~105m/min 정도의 중속, 120~300m/min 정도의 고속, 360m/min 이상의 초고속으로 구분될 수 있다.
또한, 엘리베이터는 제어방식에 의하여 로프식의 경우 교류와 직류, 유압식의 경우 유압유량 제어방식과 인버터 제어방식 등으로 구분될 수 있다.
그러나 엘리베이터는 로프의 공진, 송풍기, 가이드 레일, 권상기 등에 의해 소음이나 진동이 발생하게 되고, 소음은 건물의 슬래브, 벽 등의 구조체를 통하여 세대에 전달되고, 진동은 세대 내에 음으로 방사되는 문제가 있다.
엘리베이터에 사용되는 미끄럼방지 테이프는 엘리베이터의 특성상 방음 및 방진 기능과, 산업안전을 위한 미끄럼방지 기능이 동시에 요구되고 있는 실정이다.
다음은 미끄럼방지 테이프에 관한 배경기술 문헌으로, 대한민국 등록특허공보 제10-1587964호(이하, 문헌 1), 대한민국 등록실용신안공보 제20-0387929호(이하, 문헌 2), 일본 공개특허공보 특개 2001-328210호(이하, 문헌 3) 및 일본 공개특허공보 특개평 10-159229호(이하, 문헌 4)가 있다.
문헌 1은 엘리베이터 도어의 측면 판에 합성수지를 주재로 하는 패드를 부착하여 도어의 개폐로 인한 소음과 진동을 흡수할 수 있는 엘리베이터 도어용 방진 및 방음 패드에 관한 것이다.
문헌 1의 패드는 합성수지재로 만들어진 방진 및 방음층, 엘리베이터 도어의 측판에 접착되는 접착층과 접착층을 보호하기 위한 이형제로 구성되어 있다.
상기 방진 및 방음층은 실리콘이나 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA)를 주재로 하여 판의 형상으로, 비중이 0.05~0.15로 엘리베이터에서 유발되는 소음과 진동이 건물의 슬래브, 벽 등의 구조체를 통하여 세대에 전달되는 문제가 있다.
문헌 2는 발포성 수지로 구성되어 완충과 미끄럼 방지 기능을 갖는 패드, 패드의 후면에 피착 구성되는 접착층과, 접착층 표면에 착탈 가능하게 부착되는 이형지로 구성되는 건축용 부착식 방음, 방습 쿠션 패드에 관한 것이다.
문헌 2의 패드는 전면에 엠보싱 형태, 동물, 식물, 꽃 등을 음 또는 양각하여 입체적 변화를 주어 미끄럼 방지 기능을 부여하고 있으나, 표면 마찰력이 크지 않고 방진 기능이 없어 엘리베이터에 적용하기 어렵다.
문헌 3은 광물 입자를 표면에 노출하지 않고, 제1, 2접착수지층 사이에 협지된 상태로 고정되어 방수 효과를 가지는 미끄럼방지 시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
문헌 3의 시트는 제1, 2접착수지층 사이에 광물 입자가 도포되어, 산업 현장에서 요구하는 표면 마찰력을 만족하지 못해 엘리베이터에 적용하기 어렵다.
문헌 4는 모래 입자가 수지에 혼합되어 데크 플레이트 표면에 도포되어 미끄럼을 방지하는 데크 플레이트에 관한 것이다.
문헌 4의 모래 입자가 수지에 혼합된 미끄럼 방지 물질을 패드에 도포하여 사용할 경우, 작업자의 신발에 의해 수지가 벗겨지면서 미끄럼 방지 기능을 상실하게 되는 문제가 있다.
<배경기술 문헌>
(문헌 1) 대한민국 등록특허공보 제10-1587964호
(문헌 2) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0387929호
(문헌 3) 일본 공개특허공보 특개 2001-328210호
(문헌 4) 일본 공개특허공보 특개평 10-159229호
본 발명은 상기 배경기술의 문제점을 해결하고, 미끄럼저항성이 40BPN(British Pendulum Number) 이상인 미끄럼방지 테이프를 엘리베이터에 시공하여 작업자가 미끄러짐에 따라 발생되는 안전사고를 사전에 차단하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 미끄럼방지 테이프는 미끄럼 방지 기능과 더불어, 방음과 방진, 단열 기능이 동시에 만족되는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 사용되는 엘리베이터의 규격에 따라 테이프가 가공되어, 작업자가 손쉽게 부착하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 미끄럼방지 테이프는 기재층(110)과, 플라스틱 메디아, 규사, 금강사, 쇠구슬, 유리구슬, 세라믹구슬, 유리분말 중 어느 하나 이상이 포함되는 미끄럼방지제(120)를 포함하는 미끄럼방지층(100) 및 아크릴수지계, α-올레핀계, 우레탄수지계, 에테르계, 에틸렌-초산비닐수지, 에폭시수지계, 클로로프렌 고무계, 시아노아크리레이트계, 실리콘계, 이소시아네이트계, 스티렌-부타디엔 고무계, 니트릴 고무계, 페놀수지계, 폴리이미드계, 폴리비닐알코올계, 멜라민수지계, 유레아수지계 또는 레조르시노르계 중 어느 하나 이상이 도포되는 접착층(200)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 기재층(110)은 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄(PU), 폴리염화비닐(PVC) 중 어느 하나가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 미끄럼방지 테이프 제조방법은 미끄럼방지층(100)이 제조되는 제1-1단계(S110) 및 미끄럼방지층(100)에 접착층(200)이 도포되는 제1-2단계(S120)가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 미끄럼방지 테이프를 이용한 시공방법은 보호층(50)이 제거되는 제3-1단계(S310) 및 건축물에 부착되는 제3-2단계(S320)가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 미끄럼방지 테이프는 접착층(200)을 보호하기 위해 보호층(50)이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
또 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 미끄럼방지 패드는 기재층(110)과, 플라스틱 메디아, 규사, 금강사, 쇠구슬, 유리구슬, 세라믹구슬, 유리분말 중 어느 하나 이상이 포함되는 미끄럼방지제(120)를 포함하는 미끄럼방지층(100), 제1접착층(210), 천연 고무 또는 합성 고무 중 어느 하나 이상이 포함되는 패드(300) 및 제2접착층(220)이 포함되되, 제1접착층(210)과 제2접착층(220)은 아크릴수지계, α-올레핀계, 우레탄수지계, 에테르계, 에틸렌-초산비닐수지, 에폭시수지계, 클로로프렌 고무계, 시아노아크리레이트계, 실리콘계, 이소시아네이트계, 스티렌-부타디엔 고무계, 니트릴 고무계, 페놀수지계, 폴리이미드계, 폴리비닐알코올계, 멜라민수지계, 유레아수지계 또는 레조르시노르계 중 어느 하나 이상이 도포되는 것을 특징으로 한다.
상기 기재층(110)은 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄(PU), 폴리비닐크로라이드(PVC) 중 어느 하나가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 미끄럼방지 패드는 제2접착층(220)을 보호하기 위해 보호층(50)이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 미끄럼방지 패드 제조방법은 미끄럼방지층(100)이 제조되는 제2-1단계(S210), 미끄럼방지층(100)에 제1접착층(210)이 도포되는 제2-2단계(S220), 제1접착층(210) 및 패드(300)가 합지되는 제2-3단계(S230) 및 패드(300)에 제2접착층(220)이 도포되는 제2-4단계(S240)가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 미끄럼방지 패드를 이용한 시공방법은 보호층(50)이 제거되는 제4-1단계(S410) 및 건축물에 부착되는 제4-2단계(S420)가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 미끄럼방지 테이프는 엘리베이터에 시공되어 작업자가 미끄러짐에 따라 발생되는 찰과상, 타박상, 골절, 추락 등의 안전사고를 사전에 예방할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 미끄럼방지 테이프는 미끄럼 방지 기능과 더불어, 방음, 방진 및 단열 기능이 동시에 만족되는 효과가 있다.
나아가, 본 발명은 사용되는 엘리베이터 규격에 따라 테이프가 가공되어, 작업자가 손쉽게 부착하여 시공시간이 단축되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 미끄럼방지 테이프 적층 구조를 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 미끄럼방지 테이프 제조방법 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 따른 미끄럼방지 테이프 적층 구조를 나타낸 예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 미끄럼방지 패드 적층 구조를 나타낸 예시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 미끄럼방지 패드 제조방법 흐름도이다.
도 6은 본 발명에 따른 미끄럼방지 패드 적층 구조를 나타낸 예시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 미끄럼방지 테이프 시료와 미끄럼 저항성 시험 방법 사진이고, 도 8은 본 발명에 따른 미끄럼방지 패드 시료와 미끄럼 저항성 시험 방법 사진이다.
도 9는 본 발명에 따른 미끄럼방지 테이프 시료의 미끄럼 저항성 결과이고, 도 10은 본 발명에 따른 미끄럼방지 패드 시료의 미끄럼 저항성 결과이다.
도 11은 본 발명에서 사용된 아크릴수지계의 분자량을 확인한 결과이다.
도 12는 제진성능을 비교하기 위한 실험 구상도이다.
<부호의 설명>
1: 미끄럼방지 테이프, 2: 미끄럼방지 패드
50: 보호층
100: 미끄럼방지층, 110: 기재층, 120: 미끄럼방지제
200: 접착층, 210: 제1접착층, 220: 제2접착층
300: 패드
이하, 실시예들을 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 목적, 특징, 장점은 이하의 실시예들을 통해 쉽게 이해될 것이다.
본 발명은 여기에서 개시되는 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화될 수 있다. 여기에서 개시되는 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위하여 제공되는 것이고, 본 발명의 기술적 사상 및 기술적 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
따라서 이하의 실시예들에 의하여 본 발명이 제한되어서는 안 되며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술적 범위에 포함되는 모든 변환이 포함되는 것으로 이해되어야 한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람이라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
본 발명은 다양한 변환이 가해질 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명한다. 도면들에서 요소의 크기 또는 요소들 사이의 상대적인 크기는 본 발명에 대한 명확한 이해를 위해서 다소 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 도면들에 도시된 요소의 형상이 제조 공정상의 변이 등에 의해서 다소 변경될 수 있다.
따라서 본 명세서에서 개시된 실시예들은 특별한 언급이 없는 한 도면에 도시된 형상으로 한정되어서는 안 되며, 어느 정도의 변형을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
한편, 본 발명의 여러 가지 실시예들은 명확한 반대의 지적이 없는 한 그 외의 어떤 다른 실시예들과 결합될 수 있다. 특히 바람직하거나 유리하다고 지시하는 어떤 특징도 바람직하거나 유리하다고 지시한 그 외의 어떤 특징 및 특징들과 결합될 수 있다. 즉, 본 발명의 다양한 양상들, 특징들, 실시예들 또는 구현예들은 단독으로 또는 다양한 조합들로 사용될 수 있다.
본 명세서에 사용된 용어는 특정의 실시예를 기술하기 위한 것일 뿐 청구범위에 의해서 한정하려는 것은 아님을 이해하여야 하고, 본 명세서에 사용되는 모든 기술용어 및 과학용어는 다른 언급이 없는 한 통상의 기술을 가진 사람에게 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
<실시예 1>
도 1에서와 같이, 미끄럼방지 테이프(1)는 미끄럼방지층(100) 및 접착층(200)이 포함될 수 있다.
상기 미끄럼방지층(100)은 기재층(110)과 미끄럼방지제(120)가 포함될 수 있다.
상기 기재층(110)은 수지 시트, 종이 또는 금속박 등 어느 하나가 포함될 수 있고, 바람직하게는 수지 시트가 포함될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
또한, 기재층(110)에 미끄럼방지제(120)가 포함되기 위해 한쪽 면에는 필요에 따라 접착제가 도포될 수 있다.
상기 수지 시트는 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄(PU), 폴리비닐크로라이드(PVC) 중 어느 하나가 포함될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
폴리카보네이트(PC)는 내충격성, 내열성, 내후성, 자기 소화성, 투명성이 좋으며, 강화 유리의 약 150배 이상의 충격도를 지니고 있으며, 유연성과 가공성이 우수한 장점이 있다.
폴리에틸렌(PE)은 방습성과 내약품성이 우수하고, 가공성이 뛰어난 장점이 있다.
폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)는 열, 빛에 안정하며, 산과 약알칼리, 산화제에 대하여 저항성이 크고, 인장강도가 크고, 내굴곡성, 전기 절연성이 뛰어나며, ­20~80℃의 범위에서 유연성과 기계적 성질이 거의 변하지 않는 장점이 있다.
폴리우레탄(PU)은 탄성이 좋고, 내마모성, 내노화성, 내유성이 있으며, 내약품성이 뛰어난 장점이 있다.
폴리염화비닐(PVC)은 내약품성, 난연성, 전기절연성이 양호하고, 유연성이 우수한 장점이 있다.
상기 미끄럼방지제(120)는 플라스틱 메디아(plastic media), 규사, 금강사, 쇠구슬, 유리구슬(glass bead), 세라믹구슬(ceramic bead), 유리분말 중 어느 하나 이상이 포함될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
플라스틱 메디아는 폴리아미드(PA), 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌(PS) 중 어느 하나 이상이 포함될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 규사는 석영이 주성분이 되는 모래로, 1~3mm 분말을 사용하며, 바람직하게는 1.7~2.3mm 분말을 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
1mm 미만의 규사 분말을 사용할 경우 가공에 따른 비용이 상승하는 문제가 있고, 3mm 초과의 규사 분말을 사용할 경우 미끄럼방지 테이프의 무게가 증가하여 중력에 의해 테이프가 떨어지는 문제가 있다.
상기 금강사는 산화알루미늄(aluminum oxide)이라고 불리며, 95~99.6%의 순도를 사용할 수 있고, 바람직하게는 99~99.6%의 순도를 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
금강사의 순도가 95% 미만일 경우 알루미늄 자체의 무른 특성으로 인해 미끄럼방지 기능을 수행하기 어렵고, 순도가 99.6% 초과일 경우 취성이 높아져 효율이 낮아지는 문제가 있다.
또한, 금강사의 입도 크기는 0.1~5mm를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 0.15~2.5mm, 더 바람직하게는 0.3~0.6mm를 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
금강사의 입도가 0.1mm 미만이면 가공에 따른 비용이 상승하는 문제가 있고, 금강사의 입도가 5mm 초과이면 미끄럼방지 테이프의 무게가 증가하여 중력에 의해 테이프가 떨어질 수 있다.
상기 쇠구슬은 금속으로 형성된 구형의 연마재로, 경도가 50~60이며 강도가 높은 장점이 있고, 입도가 0.1~0.3mm이며, 바람직하게는 0.16~0.2mm를 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
쇠구슬의 입도가 0.1mm 미만이면 가공에 따른 비용이 상승하는 문제가 있고, 쇠구슬의 입도가 0.3mm 초과이면 미끄럼방지 테이프의 무게가 증가하여 중력에 의해 테이프가 떨어지는 문제가 있다.
상기 유리구슬은 구형의 표면이 부드러운 투명한 연마재로, 열 팽창력이 작고 열 저항성이 강하며, 인체에 무해하고 독성이 없는 장점이 있고, 입도가 1~3mm이며, 바람직하게는 1.5~2mm를 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
유리구슬의 입도가 1mm 미만이면 가공에 따른 비용이 상승하는 문제가 있고, 유리구슬의 입도가 3mm 초과이면 매끄러운 표면을 갖게 되어 미끄럼방지 되기 어려운 문제가 있다.
상기 세라믹구슬은 구형의 부드러운 표면의 연마재로, 유리구슬보다 6~12배 수명이 긴 장점이 있고, 입도가 1~5mm이며, 바람직하게는 2~3mm를 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
세라믹구슬의 입도가 1mm 미만이면 가공에 따른 비용이 상승하는 문제가 있고, 세라믹구슬의 입도가 5mm 초과이면 구형의 부드러운 표면에 의해 용도에 따른 미끄럼 저항성을 만족하기 어려운 문제가 있다.
상기 접착층(200)은 기재층(110) 하단 면에 제1접착층(210)이 포함될 수 있다.
상기 제1접착층(210)은 아크릴수지계, α-올레핀계, 우레탄수지계, 에테르계, 에틸렌-초산비닐수지, 에폭시수지계, 클로로프렌 고무계, 시아노아크리레이트계, 실리콘계, 이소시아네이트계, 스티렌-부타디엔 고무계, 니트릴 고무계, 페놀수지계, 폴리이미드계, 폴리비닐알코올계, 멜라민수지계, 유레아수지계 또는 레조르시노르계 중 어느 하나 이상이 도포될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 아크릴수지계는 점성과 탄성이 우수하며, 사용에 따라 점착력이 증가되는 장점이 있고, 온도에 대한 안정성이 좋으며, 노화 성능과 내화학성, UV 저항성이 우수하다.
또한, 아크릴수지계는 폼 소재나 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA)에 대한 젖음성이 우수하다.
아크릴수지계의 중량평균분자량(Mw)이 500,000~600,000이며, 바람직하게는 500,000~550,000일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
이때, 아크릴수지계의 중량평균분자량이 500,000 미만이거나, 600,000 초과일 경우 접착성이 저하될 수 있다.
또한, 아크릴수지계의 다분자성 지수(PDI, PolyDipersity Index)가 3~6이며, 바람직하게는 3~5일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
이때, 크릴수지계의 다분자성 지수가 3 미만이거나, 6 초과일 경우 접착성이 저하될 수 있다.
상기 α-올레핀계는 이소부틸렌과 무수말레산의 공중합 수지를 주성분으로 하는 접착제로, 내열성이 우수한 장점이 있다.
상기 우레탄수지계는 우레탄기 -NHCOO-를 가지는 접착제로, 내후성, 내유성, 내한성이 뛰어난 장점이 있다.
상기 에틸렌-초산비닐수지는 에틸렌비닐알코올과 초산비닐을 공중합 시킨 수지를 주성분으로 하는 접착제로, 내수성, 내후성, 내알칼리성이 뛰어나고, 접착속도가 빠른 장점이 있다.
상기 에폭시수지계는 에폭시수지를 주성분으로 하는 접착제로, 초기 접착성이 높고, 내수성, 내습성, 내약품성, 전기절연성 등이 뛰어나며, 강도와 내열성이 우수한 장점이 있다.
상기 클로로프렌 고무계는 클로로프렌 고무와 페놀수지를 주성분으로 하는 접착제로, 강한 접착력을 갖고 있으며, 내열성, 내구성이 우수한 장점이 있다.
상기 시아노아크리레이트계는 2-시아노아크리르산에스테르 모노머를 주성분으로 하는 접착제로, 공기 중의 수분에 의해 급속하게 경화되어 접착되고, 점도가 낮아 도포가 용이하고, 피착재에 적용성이 우수한 장점이 있다.
상기 실리콘계는 오르가노폴리실록산을 주성분으로 하는 접착제로, 도포 후에 공기 중의 수분과 반응하여 표면으로부터 경화가 시작되어 탄성을 가지는 경화층이 형성된다.
상기 이소시아네이트계는 고반응성의 -N=C=O기를 가지는 접착제로, -OH기와 반응하게 되면 접착력이 우수한 장점이 있다.
상기 스티렌-부타디엔 고무계는 스티렌과 부타디엔의 공중합체를 주성분으로 하는 접착제이다.
상기 니트릴 고무계는 니트릴 고무를 용제에 용해시킨 액체에 폴리염화비닐을 배합한 경우 접착제로 사용된다.
상기 페놀수지계는 레조르형 페놀수지를 주성분으로 하는 접착제로, 내수성, 내열성, 내후성이 뛰어난 장점이 있다.
상기 폴리이미드계는 방향족 복소환폴리머에 속하는 폴리이미드 종류의 저분자 폴리머를 주성분으로 하는 접착제로, 내열성을 가지며, 내산화성이 뛰어난 장점이 있다.
상기 폴리비닐알코올계는 [CH2CH(OH)]n의 구조를 가지는 접착제이다.
상기 멜라민수지계는 멜라민을 주성분으로 하는 접착제로, 내구성과 내열성이 뛰어난 장점이 있다.
상기 유레아수지계는 요소를 주성분으로 하는 접착제로, 내구성과 내열성이 뛰어난 장점이 있다.
상기 레조르시노르계는 레조르시노르수지 또는 페놀-레조르시노르 수지를 주성분으로 하는 접착제로, 상온 접착이 가능하며, 내구성이 뛰어난 장점이 있다.
상기 미끄럼방지층(100)과 제1접착층(210)의 두께 비율이 1 대 0.1~3으로 형성될 수 있고, 바람직하게는 1 대 0.1~2, 더 바람직하게는 1 대 0.5~1로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
만일, 미끄럼방지층(100)과 제1접착층(210)의 두께 비율이 미끄럼방지층(100)이 1일 때, 제1접착층(210)이 0.1 미만으로 형성될 경우, 미끄럼방지제(120)의 무게로 인해 접착력이 저하되는 문제가 있다.
또한, 미끄럼방지층(100)과 제1접착층(210)의 두께 비율이 미끄럼방지층(100)이 1일 때, 제1접착층(210)이 3 초과로 형성될 경우, 제1접착층(210)의 경화속도가 느려져, 목적물에 따라 중력에 의해 흘러내리는 문제가 있다.
상기 미끄럼방지 테이프(1)의 제조방법은 도 2에서와 같이 수행될 수 있다.
먼저, 미끄럼방지층(100)이 제조되는 제1-1단계(S110)가 수행되며, 기재층(110)에 미끄럼방지제(120)가 도포되어 고정될 수 있다.
이때, 열 압착 또는 접착제를 이용하여 미끄럼방지층(100)이 제조될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 열 압착은 기재층(110)에 미끄럼방지제(120)를 도포한 후, 110~130℃에서 3~8분의 조건의 열을 통해 압착하여 미끄럼방지층(100)이 제조될 수 있다.
만일, 110℃ 미만이거나, 3분미만으로 수행될 경우에는 기재층(110)이 열에 의해 녹지 않아 미끄럼방지제(120)가 고정되기 어렵다.
또한, 130℃ 초과이거나, 8분 초과로 수행될 경우에는 기재층(110)이 과열에 의해 녹게 되어 미끄럼방지층(100)이 형성되기 어렵다.
상기 접착제를 이용하는 방식은 기재층(110)에 접착제를 도포한 후, 미끄럼방지제(120)를 도포하여 미끄럼방지층(100)이 제조될 수 있다.
상기 접착제는 위에서 설명한 아크릴수지계 또는 공지의 것을 사용하였다.
다음으로, 미끄럼방지층(100)에 접착층(200)이 도포되는 제1-2단계(S120)가 수행된다.
이때, 미끄럼방지층(100)과 제1접착층(210)의 두께 비율이 1 대 0.1~3으로 형성될 수 있고, 바람직하게는 1 대 0.1~2, 더 바람직하게는 1 대 0.5~1로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
<실시예 2>
상기 실시예 1의 미끄럼방지 테이프(1)에 보호층(50)이 더 포함될 수 있다.
도 3에서와 같이, 미끄럼방지 테이프(1)는 미끄럼방지층(100), 접착층(200) 및 보호층(50)이 포함될 수 있다.
상기 미끄럼방지층(100)과 접착층(200)은 실시예 1과 같이 동일하게 형성될 수 있다.
상기 보호층(50)은 접착층(200)을 보호하기 위해, 박리지가 사용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
박리지는 접착층(200)과 맞닿는 면에 실리콘 수지 에멀션을 도포하여 미끄럼방지 테이프(1) 사용 시에 손쉽게 벗겨낼 수 있도록 표면가공처리 될 수 있다.
미끄럼방지 테이프(1) 제조방법은 제1-1단계(S110), 제1-2단계(S120) 및 제1-3단계(S130)가 수행될 수 있다.
상기 제1-1단계(S110)와 제1-2단계(S120)는 실시예 1과 같이 동일하게 수행될 수 있다.
다음으로, 접착층(200)에 보호층(50)이 적층되는 제1-3단계(S130)가 수행될 수 있다.
이때, 접착층(200)과 맞닿는 면에 실리콘 수지 에멀션으로 도포된 박리지가 접착층(200)에 적층됨으로써, 미사용 시에 접착층(200)의 접착력이 저하되는 것을 방지하고, 사용 시에는 박리지가 손쉽게 제거되는 장점이 있다.
또한, 보호층(50)이 미끄럼방지 테이프(1)에 포함됨으로써 사용자가 쉽게 사용할 수 있도록 미끄럼방지 테이프(1)가 가공되는 제1-4단계(S140)가 추가로 수행될 수 있다.
상기 제1-4단계(S140)는 사용되는 목적물에 맞도록 재단되기에, 모양, 형태 또는 크기가 특별히 한정되지 않는다.
특히 제1-4단계(S140)가 수행됨으로써, 현장에서 재단과 가공이 어려운 문제를 개선하여 작업속도가 향상되는 장점이 있다.
또한, 현장에서 직접 재단하여 사용할 수 있도록 롤 형태의 테이프로 가공될 수 있다.
<실시예 3>
상기 실시예 1의 미끄럼방지 테이프(1)를 이용하여, 미끄럼방지 패드(2)가 제조될 수 있다.
상기 미끄럼방지 패드(2)는 도 4에서와 같이, 미끄럼방지층(100), 제1접착층(210), 패드(300) 및 제2접착층(220)이 포함될 수 있다.
상기 미끄럼방지층(100)과 제1접착층(210)은 상기 실시예 1과 동일하게 형성될 수 있다.
상기 패드(300)는 제1접착층(210) 하단에 적층되되, 천연 고무 또는 합성 고무 중 어느 하나 이상이 포함될 수 있다.
바람직하게는 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 패드, 폴리에틸렌(PE) 패드, 폴리스티렌 패드, 폴리우레탄 패드 중 어느 하나가 포함될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 에틸렌초산비닐 공중합체 패드는 에틸렌 단량체와 초산비닐 단량체의 공중합체로, 가벼우면서도 충격 흡수가 우수한 장점이 있다.
상기 폴리에틸렌 패드는 폴리에틸렌에 발포제를 가하여 압출 가공하여 제조되며 폴리스티렌과 달리 결정성의 수지로, 유연성과 완충성, 단열성, 방수성, 내약품성이 뛰어난 장점이 있다.
상기 폴리스티렌 패드는 폴리스티렌 수지에 탄화수소가스를 주입한 후 증기로 부풀려 제조되며, 가볍고 단열성, 방음성, 내수성, 완충성이 우수한 장점이 있다.
상기 폴리우레탄 패드는 우레탄 결합을 가진 열가소성의 고분자 화합물로, 단열, 흡음, 방진, 방습이 우수한 장점이 있다.
상기 제2접착층(220)은 패드(300) 하단에 적층되되, 제1접착층(210)과 동일하거나, 다른 접착 물질이 도포되어 형성될 수 있다.
미끄럼방지 패드(2)는 미끄럼방지층(100), 제1접착층(210), 패드(300)와 제2접착층(220)의 두께 비율이 1 대 0.1~3 대 1~50 대 0.1~3으로 형성될 수 있고, 바람직하게는 1 대 0.1~2 대 1~40 대 0.1~2, 더 바람직하게는 1 대 0.5~1 대 1~20 대 0.5~1로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
만일, 미끄럼방지층(100) 두께 비율이 1일 때, 제1접착층(210)이 0.1 미만으로 형성될 경우 미끄럼방지제(120)의 무게로 인해 접착력이 저하되어 제1접착층(210)과 패드(300)가 분리되고, 제1접착층(210)이 3 초과로 형성될 경우 제1접착층(210)의 경화속도가 느려 패드(300)와 결합되어도 목적물에 부착하여도 중력에 의해 비중이 2 초과인 패드(300)가 떨어지는 문제가 있다.
또한, 미끄럼방지층(100) 두께 비율이 1일 때, 패드(300)가 1 미만으로 형성될 경우 방음 및 방진 기능이 저하되는 문제가 있고, 패드(300)가 50 초과로 형성될 경우 비중이 2 초과가 되어 미끄럼방지 패드(2)가 목적물에서 떨어지는 문제가 있다.
나아가, 미끄럼방지층(100) 두께 비율이 1일 때, 제2접착층(220)이 0.1 미만으로 형성될 경우 미끄럼방지제(120)의 무게로 인해 접착력이 저하되는 문제가 있고, 제2접착층(220)이 3 초과로 형성될 경우 제2접착층(220)의 경화속도가 느려 목적물에 부착하여도 중력에 의해 떨어지는 문제가 있다.
상기 미끄럼방지 패드(2)의 제조방법은 도 5에서와 같이 제2-1단계(S210), 제2-2단계(S220), 제2-3단계(S230) 및 제2-4단계(S240)가 순차적으로 수행될 수 있다.
상기 제2-1단계(S210)는 미끄럼방지층(100)이 제조되는 단계로, 상기 실시예 1의 제1-1단계(S110)와 동일하게 수행될 수 있다.
상기 제2-2단계(S220)는 미끄럼방지층(100)에 제1접착층(210)이 도포되는 단계로, 상기 실시예 1의 제1-2단계(S120)와 동일하게 수행될 수 있다.
다음으로, 제1접착층(210) 및 패드(300)가 합지되는 제2-3단계(S230)가 수행될 수 있다.
이때, 제1접착층(210) 하단에 패드(300)가 적층되되, 미끄럼방지층(100)과 패드(300)의 두께 비율이 1 대 1~50으로 형성되어 압착 방식으로 합지 될 수 있고, 바람직하게는 1 대 1~40, 더 바람직하게는 1 대 1~20으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
이후, 패드(300)에 제2접착층(220)이 도포되는 제2-4단계(S240)가 수행될 수 있다.
이때, 제2접착층(220)은 패드(300) 하단에 적층되되, 제1접착층(210)과 동일하거나, 다른 접착 재질을 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
또한, 미끄럼방지층(100)과 제2접착층(220)의 두께 비율이 1 대 0.1~3으로 패드(300) 하단에 도포되어 적층될 수 있고, 바람직하게는 1 대 0.1~2, 더 바람직하게는 1 대 0.5~1로 적층될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
패드(300) 상단에 미끄럼방지 테이프(1)가 적층됨으로써, 미끄럼방지 기능과 더불어, 방음, 방진, 차음 및 단열 기능이 만족되는 장점이 있다.
<실시예 4>
상기 실시예 3의 미끄럼방지 패드(2)에 보호층(50)이 더 포함될 수 있다.
도 6에서와 같이, 미끄럼방지 패드(2)는 미끄럼방지층(100), 제1접착층(210), 패드(300), 제2접착층(220) 및 보호층(50)이 포함될 수 있다.
상기 미끄럼방지층(100), 제1접착층(210), 패드(300), 제2접착층(220)은 실시예 3과 같이 동일하게 형성될 수 있다.
상기 보호층(50)은 제2접착층(220)을 보호하기 위해, 박리지가 사용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
박리지는 제2접착층(220)과 맞닿는 면에 실리콘 수지 에멀션을 도포하여 미끄럼방지 패드(2) 사용 시에 손쉽게 벗겨낼 수 있도록 표면가공처리 될 수 있다.
미끄럼방지 패드(2) 제조방법은 제2-1단계(S210), 제2-2단계(S220), 제2-3단계(S230), 제2-4단계(S240) 및 제2-5단계(S250)가 수행될 수 있다.
상기 제2-1단계(S210), 제2-2단계(S220), 제2-3단계(S230)와 제2-4단계(S240)는 실시예 3과 같이 동일하게 수행될 수 있다.
다음으로, 제2접착층(220)에 보호층(50)이 적층되는 제2-5단계(S250)가 수행될 수 있다.
이때, 제2접착층(220)과 맞닿는 면에 실리콘 수지 에멀션으로 도포된 박리지가 제2접착층(220)에 적층됨으로써, 미사용 시에 제2접착층(220)의 접착력이 저하되는 것을 방지하고, 사용 시에는 박리지가 손쉽게 제거되는 장점이 있다.
또한, 보호층(50)이 미끄럼방지 패드(2)에 포함됨으로써 사용자가 쉽게 사용할 수 있도록 미끄럼방지 패드(2)가 가공되는 제2-6단계(S260)가 추가로 수행될 수 있다.
상기 제2-6단계(S260)는 사용되는 목적물에 맞도록 재단되기에, 모양, 형태 또는 크기가 특별히 한정되지 않는다.
특히 제2-6단계(S260)가 수행됨으로써, 현장에서 재단과 가공이 어려운 문제를 개선하여 작업속도가 향상되는 장점이 있다.
또한, 패드(300) 상단에 미끄럼방지 테이프(1)가 적층됨으로써, 미끄럼방지 기능과 더불어, 방음, 방진, 차음 및 단열 기능이 우수하며, 제2접착층(220) 하단에 보호층(50)이 적층됨으로써, 접착력이 저하되지 않는 장점이 있다.
<실시예 5>
상기 실시예 1 또는 실시예 2의 미끄럼방지 테이프(1)를 이용하여 건축물에 시공될 수 있다.
이 발명의 적용 대상은 건축물이나, 실제 적용 대상에 있어 일반 건축물, 계단, 엘리베이터, 에스컬레이터와 같은 기계장치와 같은 곳에도 적용이 가능하다.
여기에서 건축물이란 함은 위에 열거한 모든 적용 가능한 대상으로 하며, 특별히 적용 대상에 한계를 두지 않는다.
먼저, 미끄럼방지 테이프(1)가 부착되기 전에 부착되는 부분의 표면에 이물질을 제거하는 과정이 선행될 수 있다.
이때, 부착되는 부분의 표면에 이물질이 제거되지 않게 되면, 미끄럼방지 테이프(1)의 접착력이 저하되어 쉽게 떨어질 수 있다.
다음으로, 보호층(50)이 제거되는 제3-1단계(S310)가 수행될 수 있다.
이후, 건축물에 부착되는 제3-2단계(S320)가 수행될 수 있다.
이때, 건축물은 승강기로, 건축물의 수직통로 안쪽에 설치된 한 쌍의 안내 레일을 따라 사람이나 화물을 상하로 옮기는 장치로, 엘리베이터(elevator)를 의미하나, 이에 한정되지 않는다.
상기 엘리베이터는 승객용 또는 화물용으로 한정되지 않는 것은 물론이다.
미끄럼방지 테이프(1)는 엘리베이터 천장, 벽체, 문, 바닥 중 어느 하나 이상이 될 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
엘리베이터 천장 상부 면에 미끄럼방지 테이프(1)가 부착되면, 미끄럼방지층(100)에 의해 마찰력이 증대되어 작업자가 미끄러지지 않아 찰과상, 타박상, 골절, 추락 등의 안전사고를 사전에 예방할 수 있는 장점이 있다.
또한, 엘리베이터 규격에 맞도록 가공 및 재단된 미끄럼방지 테이프(1)를 제공함으로써, 간단하게 부착하여 시공 시간이 단축될 수 있다.
<실시예 6>
상기 실시예 3 또는 실시예 4의 미끄럼방지 패드(2)를 이용하여 건축물에 시공될 수 있다.
먼저, 미끄럼방지 패드(2)가 부착되기 전에 부착되는 부분의 표면에 이물질을 제거하는 과정이 선행될 수 있다.
이때, 부착되는 부분의 표면에 이물질이 제거되지 않게 되면, 미끄럼방지 패드(2)의 접착력이 저하되어 쉽게 떨어질 수 있다.
다음으로, 보호층(50)이 제거되는 제4-1단계(S410)가 수행될 수 있다.
이후, 건축물에 부착되는 제4-2단계(S420)가 수행될 수 있다.
이때, 건축물은 실시예 5와 동일하게 엘리베이터가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
미끄럼방지 패드(2)는 엘리베이터 천장, 벽체, 문, 바닥 중 어느 하나 이상이 될 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
엘리베이터 천장 상부 면에 미끄럼방지 패드(2)에 의해 마찰력이 증대되어 작업자가 미끄러지지 않아 찰과상, 타박상, 골절, 추락 등의 안전사고를 사전에 예방할 수 있는 장점이 있다.
또한, 엘리베이터 구동에 따른 소음과 진동이 발생되어도 패드(300)에 의해 방음, 방진되어 엘리베이터 사용자에게 안정감을 줄 수 있다.
나아가, 엘리베이터 규격에 맞도록 가공 및 재단된 미끄럼방지 패드(2)를 제공함으로써, 간단하게 부착하여 시공 시간이 단축될 수 있다.
<실험예 1>
상기 실시예 1 또는 실시예 2의 미끄럼방지 테이프(1)와 실시예 3 또는 실시예 4의 미끄럼방지 패드(2)를 이용하여 미끄럼 저항성을 측정하였다.
상기 미끄럼방지 테이프(1)는 도 7에서와 같이, 기재층(110)과 미끄럼방지제(120)를 포함하는 미끄럼방지층(100) 및 제1접착층(210)을 포함할 수 있다.
상기 미끄럼방지 패드(2)는 도 8에서와 같이, 기재층(110)과 미끄럼방지제(120)를 포함하는 미끄럼방지층(100), 제1접착층(210), 패드(300) 및 제2접착층(220)을 포함할 수 있다.
이때, 기재층(110)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)가 사용되며, 미끄럼방지제(120)는 0.3~0.4mm의 금강사가 사용되고, 제1접착층(210)은 중량평균분자량(Mw)이 519,000~520,000인 아크릴수지계가 사용되었다.
또한, 패드(300)는 비중이 1.5~2인 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 합성고무가 사용되고, 제2접착층(220)은 중량평균분자량(Mw)이 519,000~520,000인 아크릴수지계가 사용되었다.
측정방법은 KS F 2375 : 2016을 토대로, 도 7 및 도 8에서와 같이 미끄럼 저항성을 측정하였다.
아래 [표 1]은 미끄럼방지 테이프와 미끄럼방지 패드의 미끄럼 저항성 결과에 관한 것이다.
구분 미끄럼방지 테이프 미끄럼방지 패드
미끄럼 저항성(BPN) 93 95
[표 1], 도 9 및 도 10에서와 같이, 실시예에 따른 미끄럼방지 테이프의 미끄럼 저항성은 93BPN, 미끄럼방지 패드의 미끄럼 저항성은 95BPN임을 확인하였다.
<서울시 보도포장 미끄럼저항성> 기준이 평지일 때 40BPN 이상, 완경사일 때 45BPN 이상, 급경사일 때 50BPN이상임을 고려해본다면, 본 발명의 미끄럼방지 테이프(1)와 패드(2)는 평지 기준으로 2배 이상임을 확인할 수 있다.
즉, 실시예의 미끄럼방지 테이프(1)와 패드(2)는 마찰력이 증대되어, 엘리베이터 천장 상부 면에 시공되면, 작업자가 미끄러지지 않아 찰과상, 타박상, 골절, 추락 등의 안전사고를 사전에 예방될 수 있음을 예측할 수 있다.
<실험예 2>
상기 실험예 1의 미끄럼방지 테이프(1)와 미끄럼방지 패드(2)를 이용하여 엘리베이터에 부착하여 접착력을 확인하였다.
이때, 엘리베이터는 도장된 상태로, 천장 상부 면에 이물질만을 제거한 후, 상기 미끄럼방지 테이프(1)와 미끄럼방지 패드(2)를 부착하여 접착력을 확인하였다.
도장 면에 부착되는 제1접착층(210) 또는 제2접착층(220)이 중량평균분자량(Mw)이 519,000~520,000인 아크릴수지계를 사용함으로써, 미끄럼방지 테이프(1)나 패드(2)가 밀려 떨어지지 않고 부착되어 있음을 확인하였다.
또한, 미끄럼방지 패드(2)는 비중이 1.5~2인 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 합성고무가 사용되었음에도 제1접착층(210)과 제2접착층(220)에 동일한 아크릴수지계를 사용하여 접착력이 저하되지 않음을 확인하였다.
즉, 도장 면에 아크릴수지계가 사용되어도 부착력이 저하되지 않음을 확인하였다.
<실험예 3>
상기 실시예의 제1접착층(210)과 제2접착층(220)에서 사용된 아크릴수지계의 접착력을 확인하였다.
중량평균분자량(Mw)이 519,000~520,000인 아크릴수지계를 10㎛와 50㎛로 각각 도포하여, 상온 접착력을 확인하였다.
아래 [표 2]는 아크릴수지계의 상온 접착력 결과에 관한 것이다.
구분 도포량(㎛) 10 50
상온 접착력(g/in) 20분 후 750 1,900
24시간 후 1,050 2,200
[표 2]에서와 같이, 아크릴수지계는 도포량이 증가하게 되면, 상온 접착력이 증가함을 알 수 있다.
또한, 아크릴수지계는 시간이 경과함에 따라 상온 접착력이 더욱 향상됨을 [표 2]에서 확인할 수 있다.
즉, 위의 [표 2]를 통해 아크릴수지계는 초기 접착력이 우수하고, 기재에 대한 부착력이 우수함을 알 수 있다.
<실험예 4>
상기 실시예의 제1접착층(210)과 제2접착층(220)에서 사용된 아크릴수지계의 분자량을 확인하였다.
겔 투과 크로마토그래피(GPC, Gel Permeating Chromatography)에 아크릴수지계를 50㎕ 사용하고, 45분 반응하여 아크릴수지계의 분자량을 확인하였다.
도 11에서와 같이, 아크릴수지계의 중량평균분자량(Mw)이 519,062임을 확인하고, 수평균분자량(Mn)이 120,693임을 확인하였다.
또한, 다분자성 지수(PDI)가 4.3임을 통해 아크릴수지계는 상대적으로 넓은 분포를 갖고 있음을 알 수 있다.
<실험예 5>
상기 실시예 3 또는 실시예 4에서 사용된 미끄럼방지 패드(2)의 음향투과손실시험을 수행하여 차음 여부를 확인하였다.
상기 미끄럼방지 패드(2)의 패드(300)는 비중이 1.5~2인 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 패드를 사용하였다.
이때, 주파수는 125~4,000㎐에 따른 음향투과손실(㏈)을 확인하였다.
다음 [표 3]은 주파수에 따른 음향투과손실을 확인한 결과이다.
주파수(㎐) 음향투과손실(㏈)
125 12.8
160 11.7
200 14.9
250 15.5
315 17.4
400 18.7
500 19.9
630 21.7
800 23.9
1,000 26.2
1,250 28.1
1,600 30.5
2,000 32.3
2,500 33.6
3,150 35
4,000 37.3
위의 [표 3]에서와 같이, 미끄럼방지 패드(2)에 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 패드를 사용함으로써, 주파수가 증가함에 따라 음향투과손실도 증가함을 확인하였다.
이를 통해, 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 패드를 엘리베이터에 적용하여도 차음 효과를 가질 수 있어, 사용자에게 안정감을 줄 수 있다.
<실험예 6>
도 12에서와 같이, 고조파(harmonic) 신호분석기, 가속도계센서, 임팩트햄머, 신호증폭기으로 구성하여, 미끄럼방지 패드(2)의 제진성능을 비교하였다.
아래 [표 4]는 비교예와 미끄럼방지 패드(2)의 제진성능에 따른 결과이다.
구분 비교예 미끄럼방지 패드


진동수		 137.5 117.19
195.31 165.63
242.19 207.81
350 300
584.38 506.25
위의 [표 4]에서와 같이, 미끄럼방지 패드(2)는 비교예보다 진동수가 감소되는 것을 확인하였다.
즉, 미끄럼방지 패드(2)에 비중이 1.5~2인 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 패드를 사용함으로써 방진 효과를 가질 수 있어, 엘리베이터에 적용할 경우 사용자에게 안정감을 줄 수 있다.
본 발명은 미끄럼방지 테이프와 이를 이용한 패드 및 이의 제조방법으로 무기물이 포함되는 적층 구조로 형성되어 마찰력이 증대되는 산업상 이용가능한 발명이다.

Claims (10)

  1. 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)가 포함되는 기재층(110)과,
    입도 크기가 0.1 내지 5mm인 금강사가 포함되는 미끄럼방지제(120)가 기재층(110) 위에 포함되는 미끄럼방지층(100); 및
    기재층(110) 하단에 중량평균분자량(Mw)이 500,000 내지 600,000이고, 다분자성 지수(PDI)가 3 내지 6인 아크릴수지계가 도포되는 접착층(200)을 포함하며,
    금강사에 의해 마찰력이 증대되어 미끄럼 저항성이 93BPN인 것을 특징으로 하는, 미끄럼방지 테이프.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    접착층(200)을 보호하기 위해 보호층(50)이 더 포함되는 것을 특징으로 하는, 미끄럼방지 테이프.
  4. 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)가 포함되는 기재층(110)과,
    입도 크기가 0.1 내지 5mm인 금강사가 포함되는 미끄럼방지제(120)가 기재층(110) 위에 포함되는 미끄럼방지층(100);
    기재층(110) 하단에 포함되는 제1접착층(210);
    제1접착층(210) 하단에 포함되되, 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA) 패드, 폴리에틸렌(PE) 패드, 폴리스티렌 패드 또는 폴리우레탄 패드 중 어느 하나 이상이 포함되는 패드(300); 및
    패드(300) 하단에 포함되는 제2접착층(220);이 포함되되,
    제1접착층(210)과 제2접착층(220)은 중량평균분자량(Mw)이 500,000 내지 600,000이고, 다분자성 지수(PDI)가 3 내지 6인 아크릴수지계가 도포되며,
    패드(300)는 차음, 방진 또는 단열 중 어느 하나 이상의 기능이 포함되고,
    금강사에 의해 마찰력이 증대되어 미끄럼 저항성이 95BPN인 것을 특징으로 하는, 미끄럼방지 패드.
  5. 삭제
  6. 청구항 4에 있어서,
    제2접착층(220)을 보호하기 위해 보호층(50)이 더 포함되는 것을 특징으로 하는, 미끄럼방지 패드.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020190156635A 2019-11-29 2019-11-29 엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드 KR102166090B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190156635A KR102166090B1 (ko) 2019-11-29 2019-11-29 엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190156635A KR102166090B1 (ko) 2019-11-29 2019-11-29 엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102166090B1 true KR102166090B1 (ko) 2020-10-15

Family

ID=72883090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190156635A KR102166090B1 (ko) 2019-11-29 2019-11-29 엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102166090B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06143506A (ja) * 1991-05-21 1994-05-24 Nippon Oil & Fats Co Ltd すべり止めシート
KR200392388Y1 (ko) * 2005-05-12 2005-08-17 주식회사 글로얀 축광 미끄럼 방지 테이프
JP2013022748A (ja) * 2011-07-15 2013-02-04 Three M Innovative Properties Co 防滑性シート
JP2018145323A (ja) * 2017-03-07 2018-09-20 Dic株式会社 粘着テープ、滑り防止材、液晶表示モジュール及び液晶表示装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06143506A (ja) * 1991-05-21 1994-05-24 Nippon Oil & Fats Co Ltd すべり止めシート
KR200392388Y1 (ko) * 2005-05-12 2005-08-17 주식회사 글로얀 축광 미끄럼 방지 테이프
JP2013022748A (ja) * 2011-07-15 2013-02-04 Three M Innovative Properties Co 防滑性シート
JP2018145323A (ja) * 2017-03-07 2018-09-20 Dic株式会社 粘着テープ、滑り防止材、液晶表示モジュール及び液晶表示装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6258889B2 (ja) 光方向転換構成体
US8192829B2 (en) Cast photoluminescent devices and photoluminescent inserts for substrates
TWI619970B (zh) 光重定向薄膜層合物
KR101065256B1 (ko) 친환경 메틸메타아크릴레이트계 미끄럼방지 그루빙 도료조성물 및 이를 이용한 미끄럼방지 그루빙 시공방법
KR101333325B1 (ko) 기능성을 구비한 유도블럭
US8046943B2 (en) Safety kick plate device and manufacturing methods
KR102228045B1 (ko) 엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드
JP2010537846A (ja) ポリマー層を含む基材およびその調製方法
EP2995666A1 (en) Acrylic foam adhesive tape and flat-panel display applying same
KR102076099B1 (ko) 도로의 그루빙 구조체
US11549271B2 (en) Anti-slip floortile
KR102166090B1 (ko) 엘리베이터 천정용 미끄럼 방지테이프 및 이를 이용한 방음방진 패드
KR101767252B1 (ko) 난연성 도막형 바닥재 조성물
JP2020011447A (ja) ハードコート層付き樹脂基板およびその製造方法
CN1691448A (zh) 双面泡沫中心胶粘带在紧固结构扁平电缆到基材上的应用
KR100983220B1 (ko) 미세고무입자를 사용한 차량통행이 가능한 자전거 노면의 시공방법
CN217000636U (zh) 一种孔状软木复合木地板
KR100983292B1 (ko) 그루빙 코팅용 수지몰탈과 이를 이용한 시공방법
JP2019123211A (ja) 樹脂硬化層付き基板およびその製造方法
KR102236644B1 (ko) 차열 성능이 우수한 미끄럼 방지 포장재용 도료 조성물 및 그를 이용한 도로 포장 방법
US20110217540A1 (en) Substrates containing a polymer layer and methods for making the same
KR101877790B1 (ko) 포장재 제조방법 및 그 시공방법
JP5123060B2 (ja) 透明性樹脂遮音板
CN109627642A (zh) 汽车用多层吸声隔音复合材料
KR100995808B1 (ko) 미끄럼방지 구조물 및 그 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant