KR102165720B1 - 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치에 관한 것으로서, 공급용 컨베이어가 상부면에 설치되며, 다수의 소재 및 코칭이 공급되는 방향으로 설치되는 테이블과, 테이블의 상부면으로 공급된 소재 및 코칭을 초음파 융착 및 절단하여 본체의 양측에 하부커버와 상부커버가 구비되도록 하는 제1 성형수단과, 하부커버와 상부커버가 겹쳐지도록 테이블에 형성되는 폴딩수단과, 하부커버와 상부커버가 펼쳐짐이 가능하게 초음파 융착 및 마스크 모양으로 외곽을 절단하여 가공 마스크를 형성하는 제2 성형수단과, 가공 마스크의 상,하면이 반전되게 가공 마스크를 회전시키는 반전수단과, 반전 된 가공 마스크를 끈 부착수단으로 공급하는 공급수단과, 공급수단에 의해 공급된 가공 마스크의 양측에 끈을 초음파 부착시키는 끈 부착수단으로 구성하여, 상기 소재공급수단으로부터 공급되는 다수의 소재를 이용하여 일회용 마스크를 자동으로 가공 생산하기 때문에 상기 일회용 마스크의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업자가 일일이 손으로 작업하지 않아도 되어 일회용 마스크의 위생을 향상시킬 수 있으며, 상기 제2 성형수단에 의해 절단된 절단 소재를 권취하는 절단소재 권취수단을 테이블의 양측에 형성하여 절단과 동시에 절단소재 권취수단에 권취되게 하기 때문에 상기 절단 소재인 폐 소재로 인해 작업장이 지져분해지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 절단소재 권취수단을 구성하고 있는 권취 모터의 모터축에 구비된 키부가 끼워지는 키홈이 내면에 상,하로 길게 형성된 권취봉을 상기 모터축에 축설하고, 그 권취봉이 안착되는 안착홈이 구비된 안착부를 상기 모터의 상부면에 형성하며, 상기 안착홈의 내주면에는 승강홈을 연속적으로 형성하고, 모터의 회전력을 전달받아 회전되는 권취축을 상,하로 회전 이동시키는 승강돌기를 상기 권취봉의 하단 외측에 승강홈에 끼워지게 돌출 형성하여 상기 권취봉이 회전과 동시에 상,하로 이동되게 하기 때문에 상기 많은 양의 절단 소재를 권취봉에 권취할 수 있도록 한 것이다.

Description

절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치 { Mask Manufacturing Device }

본 발명은 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공급용 컨베이어가 상부면에 설치되며, 다수의 소재 및 코칭이 공급되는 방향으로 설치되는 테이블과, 테이블의 상부면으로 공급된 소재 및 코칭을 초음파 융착 및 절단하여 본체의 양측에 하부커버와 상부커버가 구비되도록 하는 제1 성형수단과, 하부커버와 상부커버가 겹쳐지도록 테이블에 형성되는 폴딩수단과, 하부커버와 상부커버가 펼쳐짐이 가능하게 초음파 융착 및 마스크 모양으로 외곽을 절단하여 가공 마스크를 형성하는 제2 성형수단과, 가공 마스크의 상,하면이 반전되게 가공 마스크를 회전시키는 반전수단과, 반전 된 가공 마스크를 끈 부착수단으로 공급하는 공급수단과, 공급수단에 의해 공급된 가공 마스크의 양측에 끈을 초음파 부착시키는 끈 부착수단으로 구성하여, 상기 소재공급수단으로부터 공급되는 다수의 소재를 이용하여 일회용 마스크를 자동으로 가공 생산하기 때문에 상기 일회용 마스크의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업자가 일일이 손으로 작업하지 않아도 되어 일회용 마스크의 위생을 향상시킬 수 있으며, 상기 제2 성형수단에 의해 절단된 절단 소재를 권취하는 절단소재 권취수단을 테이블의 양측에 형성하여 절단과 동시에 절단소재 권취수단에 권취되게 하기 때문에 상기 절단 소재인 폐 소재로 인해 작업장이 지져분해지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 절단소재 권취수단을 구성하고 있는 권취 모터의 모터축에 구비된 키부가 끼워지는 키홈이 내면에 상,하로 길게 형성된 권취봉을 상기 모터축에 축설하고, 그 권취봉이 안착되는 안착홈이 구비된 안착부를 상기 모터의 상부면에 형성하며, 상기 안착홈의 내주면에는 승강홈을 연속적으로 형성하고, 모터의 회전력을 전달받아 회전되는 권취축을 상,하로 회전 이동시키는 승강돌기를 상기 권취봉의 하단 외측에 승강홈에 끼워지게 돌출 형성하여 상기 권취봉이 회전과 동시에 상,하로 이동되게 하기 때문에 상기 많은 양의 절단 소재를 권취봉에 권취할 수 있으며, 상기 제1 성형수단을 구성하고 있는 제1 가공롤러의 외주면에 밀착용홈 가압날을 형성하여 상부커버의 중앙에 밀착홈이 구비되도록 하므로서, 일회용 마스크를 착용한 착용자의 코 부분에 밀착되는 상부 커버는 코치와 밀착홈에 의해 이중으로 밀착되게 때문에 미세 먼지 등이 유입되는 것을 방지할 수 있고, 상기 일회용 마스크의 양측단에 결합되는 끈은 반전수단을 통해 본체의 하부면인 외측면에 결합되기 때문에 마스크를 최대한으로 착용자의 얼굴에 밀착시켜 착용할 수 있도록 한 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로 미세 먼지란 대기 중에 떠다니거나 흩날려 내려오는 입자상 물질을 말하는 것으로서, 석탄, 석유 등의 화석연료를 태울 때나 공장, 자동차 등의 배출가스에서 많이 발생 한다.

상기 미세먼지는 눈에 보이지 않을 만큼 매우 작기 때문에 대기 중에 머물러 있다 호흡기를 거쳐 폐 등에 침투하거나 혈관을 따라 체내로 이동하여 들어감으로써 사람에게 발암을 발생시키는 문제점이 발생하게 되었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 일회용 마스크를 착용하고, 그 일회용 마스크를 제작할 수 있는 일회용 마스크 장치를 발명하게 되었다.

일회용 마스크는 겉지와 속지로 이루어지며, 겉지와 속지 사이로 필터를 결합하여 형성한다.

따라서, 겉지와 속지로 이루어진 소재를 마스크 제작 장치로 공급한 상태에서 초음파 융착 및 절단 성형하여 제작한다.

일회용 마스크 장치에 의해 제작된 종래의 일회용 마스크(400)를 도시한 것이다.

상기 일회용 마스크(400)는 도 16의 (a)와 같이 본체(401)와, 상기 본체(401)의 내측면에 펼쳐짐이 가능하게 초음파 융착되는 하부 커버(402)와 상부 커버(403)로 구성되며,

상기 본체(401)의 양측면에는 끈(405)이 결합 구성된다.

따라서, 착용자는 본체(401)의 양측단에 초음파 융착된 끈(405)을 이용하여 안면에 착용하는 것이다.

이와 같이 일회용 마스크를 제작하기 위해서 제작되는 일회용 마스크 제작 장치에는 겉지와 속지를 결합할 수 있는 융착 돌기와 절단날이 형성된 롤러가 구비된다.

즉, 겉지와 속지로 이루어진 소재를 롤러로 공급하고, 그 공급된 소재를 롤러에 구비된 융착 돌기와 절단날을 이용하여 일외용 마스크(400)를 제작하는 것이다.

그러나 종래의 일회용 마스크 장치의 문제점은 본체(401)의 상부면에 하부 커버(402)와 상부 커버(403)가 겹쳐진 상태에서 초음파 융착 및 절단날이 구비된 장치로 이동한 후에 일회용 마스크를 제작하기 때문에 상기 일회용 마스크의 제작 시간이 길어지는 문제점이 발생하게 되었다.

또한, 제작된 일회용 마스크에는 착용자의 코에 밀착시키는 구성이 전혀 구현되어 있지 않아 착용한 사람의 안면과 마스크 사이로 틈이 발생되고, 그 틈을 통해 미세 먼지가 유입되는 문제점이 발생하게 되었다.

즉, 종래에는 도 16의 (b)와 같이 일회용 마스크(400)를 착용한 사람의 코에 상부 커버(403)를 밀착시킬 수 있는 코치를 초음파 융착으로 결합 하는 데,

상기 코치(403)를 가압하여 코 부분에 상부 커버(403)를 밀착시키더라도 상부 커버(403)의 탄성력에 의해 착용자의 코와 상부 커버(403) 사이로 틈이 발생하게 되고, 그 틈으로 미세 먼지 등이 유입되는 문제점이 발생하게 되었다.

그리고 종래에는 하부 커버(402)와 상부 커버(403)가 겹쳐진 일회용 마스크의 일면 양측에 끈(405)을 초음파 융착하므로서, 일회용 마스크를 착용자의 얼굴에 밀착시키지 못하는 문제점이 발생하게 되었다.

◈ 선행 기술 문헌 ◈

한국공개특허 제 10-2010-0022870 호

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 공급용 컨베이어가 상부면에 설치되며, 다수의 소재 및 코칭이 공급되는 방향으로 설치되는 테이블과, 테이블의 상부면으로 공급된 소재 및 코칭을 초음파 융착 및 절단하여 본체의 양측에 하부커버와 상부커버가 구비되도록 하는 제1 성형수단과, 하부커버와 상부커버가 겹쳐지도록 테이블에 형성되는 폴딩수단과, 하부커버와 상부커버가 펼쳐짐이 가능하게 초음파 융착 및 마스크 모양으로 외곽을 절단하여 가공 마스크를 형성하는 제2 성형수단과, 가공 마스크의 상,하면이 반전되게 가공 마스크를 회전시키는 반전수단과, 반전 된 가공 마스크를 끈 부착수단으로 공급하는 공급수단과, 공급수단에 의해 공급된 가공 마스크의 양측에 끈을 초음파 부착시키는 끈 부착수단으로 구성하여, 상기 소재공급수단으로부터 공급되는 다수의 소재를 이용하여 일회용 마스크를 자동으로 가공 생산하기 때문에 상기 일회용 마스크의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업자가 일일이 손으로 작업하지 않아도 되어 일회용 마스크의 위생을 향상시킬 수 있으며, 상기 제2 성형수단에 의해 절단된 절단 소재를 권취하는 절단소재 권취수단을 테이블의 양측에 형성하여 절단과 동시에 절단소재 권취수단에 권취되게 하기 때문에 상기 절단 소재인 폐 소재로 인해 작업장이 지져분해지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 절단소재 권취수단을 구성하고 있는 권취 모터의 모터축에 구비된 키부가 끼워지는 키홈이 내면에 상,하로 길게 형성된 권취봉을 상기 모터축에 축설하고, 그 권취봉이 안착되는 안착홈이 구비된 안착부를 상기 모터의 상부면에 형성하며, 상기 안착홈의 내주면에는 승강홈을 연속적으로 형성하고, 모터의 회전력을 전달받아 회전되는 권취축을 상,하로 회전 이동시키는 승강돌기를 상기 권취봉의 하단 외측에 승강홈에 끼워지게 돌출 형성하여 상기 권취봉이 회전과 동시에 상,하로 이동되게 하기 때문에 상기 많은 양의 절단 소재를 권취봉에 권취할 수 있으며, 상기 제1 성형수단을 구성하고 있는 제1 가공롤러의 외주면에 밀착용홈 가압날을 형성하여 상부커버의 중앙에 밀착홈이 구비되도록 하므로서, 일회용 마스크를 착용한 착용자의 코 부분에 밀착되는 상부 커버는 코치와 밀착홈에 의해 이중으로 밀착되게 때문에 미세 먼지 등이 유입되는 것을 방지할 수 있고, 상기 일회용 마스크의 양측단에 결합되는 끈은 반전수단을 통해 본체의 하부면인 외측면에 결합되기 때문에 마스크를 최대한으로 착용자의 얼굴에 밀착시켜 착용할 수 있도록 한 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치를 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은,

다수의 권취 롤러에 각각 권취된 소재 및 코치를 공급하는 소재 공급수단과;

소재가 공급되는 방향으로 설치되며, 공급용 컨베이어가 상부면에 설치된 테이블과;

테이블의 상부면으로 이동되는 소재 및 코치를 초음파 융착 및 절단 성형하여 본체의 양측에 각각 하부커버와 상부커버를 구비하도록 하는 제1 성형수단과;

하부커버와 상부커버가 본체의 상부면에 겹쳐지게 접히도록 테이블의 상부면에 설치되는 폴딩수단과;

하부커버와 상부커버의 단부가 펼쳐짐이 가능하게 본체와 하부커버 및 상부커버를 초음파 융착 및 절단하여 가공마스크를 성형하는 제2 성형수단과;

가공마스크의 상,하부를 반전시킬 수 있게 상기 테이블에 설치되는 반전수단과;

공급 실린더의 작동 방향에 따라 공급용 컨베이어의 양측에 설치된 끈 부착수단으로 반전된 가공마스크를 공급하는 공급수단과;

공급되는 끈 소재를 길이 방향으로 절단하고, 그 절단된 끈을 가공마스크의 양측에 초음파 융착하는 끈 부착수단;으로 구성하고,

상기 반전수단은, 테이블에 설치된 모터의 모터축에 축설되는 회전판과;

회전판의 중앙을 중심으로 대칭되게 양측 상,하부에 경사지게 결합되는 지지판;으로 구성하며,

제2 성형수단에 의해 절단된 폐 소재를 권취할 수 있는 절단소재 권취수단을 더 형성하되,

상기 절단소재 권취수단은,

테이블의 양측에 위치하도록 설치되며, 모터축이 구비된 권취 모터와;

모터축의 상단에 구비된 키부가 끼워지는 키홈이 내주면에 상,하로 길게 형성되며, 권취 모터의 회전력을 전달받아 회전되면서 절단 소재를 권취하는 권취봉;으로 구성하고,

권취봉의 외주면을 수용할 수 있도록 권취 모터의 상부면에 형성되는 안착홈이 구비된 안착부와;

산과 홈이 상,하로 길게 구비되며, 상기 안착홈의 내주면을 따라 연속적으로 형성되는 승강홈과;

승강홈을 따라 회전되는 권취봉을 상,하로 이동시킬 수 있게 상기 권취봉의 하단 외면에 형성되는 승강돌기;로 구성한 것을 특징으로 한다.

본원 발명에 의하면, 공급용 컨베이어가 상부면에 설치되며, 다수의 소재 및 코칭이 공급되는 방향으로 설치되는 테이블과, 테이블의 상부면으로 공급된 소재 및 코칭을 초음파 융착 및 절단하여 본체의 양측에 하부커버와 상부커버가 구비되도록 하는 제1 성형수단과, 하부커버와 상부커버가 겹쳐지도록 테이블에 형성되는 폴딩수단과, 하부커버와 상부커버가 펼쳐짐이 가능하게 초음파 융착 및 마스크 모양으로 외곽을 절단하여 가공 마스크를 형성하는 제2 성형수단과, 가공 마스크의 상,하면이 반전되게 가공 마스크를 회전시키는 반전수단과, 반전 된 가공 마스크를 끈 부착수단으로 공급하는 공급수단과, 공급수단에 의해 공급된 가공 마스크의 양측에 끈을 초음파 부착시키는 끈 부착수단으로 구성하여, 상기 소재공급수단으로부터 공급되는 다수의 소재를 이용하여 일회용 마스크를 자동으로 가공 생산하기 때문에 상기 일회용 마스크의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업자가 일일이 손으로 작업하지 않아도 되어 일회용 마스크의 위생을 향상시킬 수 있으며, 상기 제2 성형수단에 의해 절단된 절단 소재를 권취하는 절단소재 권취수단을 테이블의 양측에 형성하여 절단과 동시에 절단소재 권취수단에 권취되게 하기 때문에 상기 절단 소재인 폐 소재로 인해 작업장이 지져분해지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 절단소재 권취수단을 구성하고 있는 권취 모터의 모터축에 구비된 키부가 끼워지는 키홈이 내면에 상,하로 길게 형성된 권취봉을 상기 모터축에 축설하고, 그 권취봉이 안착되는 안착홈이 구비된 안착부를 상기 모터의 상부면에 형성하며, 상기 안착홈의 내주면에는 승강홈을 연속적으로 형성하고, 모터의 회전력을 전달받아 회전되는 권취축을 상,하로 회전 이동시키는 승강돌기를 상기 권취봉의 하단 외측에 승강홈에 끼워지게 돌출 형성하여 상기 권취봉이 회전과 동시에 상,하로 이동되게 하기 때문에 상기 많은 양의 절단 소재를 권취봉에 권취할 수 있으며, 상기 제1 성형수단을 구성하고 있는 제1 가공롤러의 외주면에 밀착용홈 가압날을 형성하여 상부커버의 중앙에 밀착홈이 구비되도록 하므로서, 일회용 마스크를 착용한 착용자의 코 부분에 밀착되는 상부 커버는 코치와 밀착홈에 의해 이중으로 밀착되게 때문에 미세 먼지 등이 유입되는 것을 방지할 수 있고, 상기 일회용 마스크의 양측단에 결합되는 끈은 반전수단을 통해 본체의 하부면인 외측면에 결합되기 때문에 마스크를 최대한으로 착용자의 얼굴에 밀착시켜 착용할 수 있도록 한 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치를 촬영한 도면.
도 2는 본 발명의 일회용 마스크가 제작되는 과정을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 소재 공급수단을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치의 평면도.
도 5는 본 발명의 폴딩 수단을 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 반전 수단을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 반전 수단의 작동 상태를 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 공급용 컨베이어를 따라 이동되는 가공 마스크를 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 가공 마스크가 끈 부착수단으로 이동되는 것을 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 끈 부착수단 및 컷팅 수단을 도시한 도면.
도 11은 본 발명의 회전판을 도시한 도면.
도 13은 본 발명의 폐소재 권취 수단을 도시한 도면.
도 14는 본 발명의 폐소재 권취 수단의 작동 상태를 도시한 작동 상태도.
도 15는 본 발명의 일회용 마스크 제조 장치를 이용하여 제작된 마스크를 촬영한 도면.
도 16은 종래의 일회용 마스크를 도시한 도면.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 15를 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 설명에 앞서 종래 기술과 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.

상기 도면에 의하면 본 발명은,

다수의 권취 롤러(22)(23)에 각각 권취된 소재(S1,S2,S3) 및 코치(C)를 공급하는 소재 공급수단(10)과;

소재가 공급되는 방향으로 설치되며, 공급용 컨베이어가 상부면에 설치된 테이블(30)과;

테이블(30)의 상부면으로 이동되는 소재(S1,S2,S3) 및 코치(C)를 초음파 융착 및 절단 성형하여 본체(401)의 양측에 각각 하부커버(402)와 상부커버(403)를 구비하도록 하는 제1 성형수단(50)과;

하부커버(402)와 상부커버(403)가 본체(401)의 상부면에 겹쳐지게 접히도록 테이블(30)의 상부면에 설치되는 폴딩수단(80)과;

하부커버(402)와 상부커버(403)의 단부가 펼쳐짐이 가능하게 본체(401)와 하부커버(402) 및 상부커버(403)를 초음파 융착 및 절단하여 가공마스크(P1)를 성형하는 제2 성형수단(90)과;

가공마스크(P1)의 상,하부를 반전시킬 수 있게 상기 테이블(30)에 설치되는 반전수단(120)과;

공급 실린더(171)의 작동 방향에 따라 공급용 컨베이어의 양측에 설치된 끈 부착수단(180)으로 반전된 가공마스크(P1)를 공급하는 공급수단(170)과;

공급되는 끈 소재를 길이 방향으로 절단하고, 그 절단된 끈(404)을 가공마스크(P1)의 양측에 초음파 융착하는 끈 부착수단(180);으로 구성하고,

상기 반전수단(120)은, 테이블(30)에 설치된 모터(130)의 모터축(131)에 축설되는 회전판(132)과;

회전판(132)의 중앙을 중심으로 대칭되게 양측 상,하부에 경사지게 결합되는 지지판(133);으로 구성하며,

제2 성형수단(90)에 의해 절단된 폐 소재를 권취할 수 있는 절단소재 권취수단(300)을 더 형성하되,

상기 절단소재 권취수단(300)은,

테이블(30)의 양측에 위치하도록 설치되며, 모터축(311)이 구비된 권취 모터(310)와;

모터축(311)의 상단에 구비된 키부(312)가 끼워지는 키홈(322)이 내주면에 상,하로 길게 형성되며, 권취 모터(310)의 회전력을 전달받아 회전되면서 절단 소재를 권취하는 권취봉(320);으로 구성하고,

권취봉(320)의 외주면을 수용할 수 있도록 권취 모터(310)의 상부면에 형성되는 안착홈(341)이 구비된 안착부(340)와;

산(351)과 홈(352)이 상,하로 길게 형성되며, 상기 안착홈(341)의 내주면을 따라 연속적으로 형성되는 승강홈(350)과;

승강홈(350)을 따라 회전되는 권취봉(320)을 상,하로 이동시킬 수 있게 상기 권취봉(320)의 하단 외면에 형성되는 승강돌기(330);로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 제1 성형수단(50)은, 테이블(30)의 회전되게 설치되는 제1 가공롤러(60)의 외주면을 따라 형성되어 공급되는 제 1소재 및 제3 소재(S1,S2,S3)를 초음파 융착하는 제1 초음파융착돌기(61)와;

초음파 융착된 제1 및 제3 소재(S1,S2,S3)를 양측을 절단하여 하부 커버(402)와 상부커버(403)의 외곽을 성형할 수 있게 테이블(30)의 상부면에 회전되게 설치되는 제1 절단롤러(70)의 외주면에 형성되는 제1 형상컷팅날(71);로 구성하고,

제1 가공롤러(60)의 외주면에 밀착홈용 가압날(62)을 더 형성하여 상기 밀착홈용 가압날(62)에 의해 상부커버(403)의 중간에 밀착홈(404)이 구비되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 상기 코치(C)는, 테이블(30)의 상부면에 설치된 코칭 절단수단(140)에 의해일정한 길이로 절단된 상태로 제2 및 제3 소재(Ss,S3) 사이로 공급되도록 구성하되,

상기 코칭 절단수단(140)은,

테이블(30)의 상부면에 설치되는 다수의 이동롤러(150)와;

이동롤러(150)를 통해 공급되는 소재를 절단하는 절단날(162)이 구비된 절단롤러(160);로 구성하며,

이동롤러(150)와 절단롤러(160) 사이로 코칭(C)을 가압하여 곧게 펴는 가압판(151)를 더 형성하고,

가압판(151)에는 공급롤러(152)를 더 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 끈 부착수단(180)은, 수직으로 설치되는 수직 프레임(190)과;

수직 프레임(190)의 상부면에 설치되는 상하 이동실린더(191)의 작동 방향에 따라 이동되는 상하 이동블럭(200)과;

상하 이동블럭(200)의 내부에 설치되는 가압 실린더(240)의 작동 방향에 따라 상,하로 이동되면서 공급된 끈 소재를 가공 마스크(P1)의 양측단에 초음파 융착시키는 가압부(242);로 구성하고,

상하 이동블럭(200)의 상부면에는 회전 모터(210)를 설치하고,

회전 모터(210)의 모터축(211)의 끝단에 180°각도로 회전되게 회전판(220)을 설치하며,

그 회전판(220)의 양측 중앙 부분에는 가압부(242)의 상,하 이동을 허용하는 요홈(232)을 형성하고,

요홈(232)을 중심으로 양측에 대칭되게 형성되어 공급되는 끈 소재를 회전판(220)의 양측에 고정하는 끈 고정부(231)를 형성하되,

상기 수직 프레임(190)으로부터 이격되게 컷팅 수단(250)을 설치 구성하여, 컷팅 수단(250)에 의해 양단이 절단된 끈 소재를 가압부(242)가 요홈(232)을 통해 가압하면서 가공 마스크(P1)의 양측에 초음파 융착할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 컷팅 수단(250)은, 수직 프레임(190)으로부터 이격되게 수직으로 설치된 제1 설치블럭(260) 및 그 제1 설치 블럭의 일면에 일정한 각도로 하향 경사지게 형성되는 제2 설치블럭(261)과;

제2 설치블럭(261)에 관통되는 실린더 로드(271)가 구비된 컷팅 실린더(270)와;

컷팅 실린더(270)의 양측에 위치하도록 제2 설치블럭(261)에 관통되게 설치되는 가이드 봉(272)과;

실린더 로드(271) 및 가이드 봉(272)의 끝단에 설치되는 수평 블럭(273)과;

수평 블럭(273)의 일면에 직교 되게 설치되며, 전단이 개구된 컷팅 블럭(274)과;

컷팅 블럭(274)의 내부에 설치되는 컷팅부(275);로 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명은 일회용 마스크(400)를 자동으로 제작하여 상기 일회용 마스크(400)의 생산성을 향상시킬 수 있으면서, 수 작업을 최대한으로 줄여 제작되는 일회용 마스크의 위생을 향상시킬 수 있게 한 것이다.

또한, 일회용 마스크(400)를 제작시 발생 된 폐 소재인 절단 소재를 바로 절단소재 권취수단(300)을 구성하고 있는 권취봉(320)에 권취하여 절단 소재로 인해 작업장이 지져분해지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 폐 소재인 절단 소재가 권취되는 권취봉(320)이 회전과 동시에 상,하로 이동되게 설치 구성하여 많은 양의 폐 소재인 절단 소재를 권취봉(320)에 권취할 수 있도록 한 것이다.

그리고 일회용 마스크(400)에 밀착홈(400)을 형성하여 상기 밀착홈(400)에 의해 마스크(400)를 착용한 사용자의 코에 상부 커버(403)가 밀착 되도록 한 것이다.

또한, 일회용 마스크(400)의 양측에 결합 되는 끈(405)는 외측면인 마스크(400)의 하부에 결합 구성하여 본체(401)에 구비된 하부 커버(402)와 상부 커버(403)를 최대한으로 얼굴에 밀착시킬 수 있게 한 것이다.

본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 공급되는 소재(S1,S2,S3)를 초음파 융착하여 1차로 절단 성형하여 본체(401)의 양측에 각각 하부 커버(402)와 상부 커버(403)를 형성하고, 상기 하부 커버(402)의 상부면에 상부 커버(403)가 겹쳐지게 폴딩한 상태에서 초음파 융착 및 절단 성형하여 도 2의 (c)와 같이 가공 마스크(P1)를 형성하며, 상기 가공 마스크(P1)의 양측에 각각 끈(405)을 초음파 융착하여 마스크(400)를 제작하는 것이다.

일회용 마스크(400)를 제작하는 마스크 제작 장치는 별도의 제어부의 제어 신호에 의해 작동됨을 밝히는 바이다.

상기 테이블(30)의 내부에는 소재(S1,S2,S3) 및 코칭(C) 그리고 끈(405)를 초음파 융착할 수 있는 초음파 장치(도면 미 도시)가 설치됨을 밝히는 바이다.

상기 소재(S1,S2,S3) 및 코칭(C)은, 도면에 미 도시되었지만 모터의 회전력을 전달받아 회전되는 공급용 컨베이어의 회전 방향에 따라 이동되면서 일회용 마크로 제작되는 것이다.

상기 공급용 컨베이어는, 소재(S1,S2,S3)를 초음파 성형 및 절단하여 끈이 부착되지 않은 가공 마스크(P)를 제작하도록 이동시키는 제1 컨베이어(40,40a)와, 상기 가공 마스크(P)를 공급수단(170)이 설치된 방향으로 이동시키는 제2 컨베이어(41)와, 상기 공급수단(170)의 작동 방향에 따라 가공 마스크(P)를 끈 부착수단(180)으로 이동시키는 공급 컨베이어(42)로 구성한다.

상기 제1 컨베이어(40,40a) 사이로는 도 6의 (a), (b)와 같이 반전 수단(120)을 설치 구성하여 일회용 마스크가 뒤집어 지도록 한다.

따라서, 제1 컨베이어(40)의 설치 높이보다 제1 컨베이어(40a)의 설치 높이를 낮게 형성하는 것이 바람직하다.

상기 제2 컨베이어(41)는 도 7과 같이 제1 컨베이어(40a)의 끝단에 직교되게 설치되며, 상기 공급 컨베이어(42)는 도 8과 같이 제2 컨베이어(41)의 끝 부분 양측에 위치하도록 설치된다.

상기 제2 컨베이어(42)에 이동 격벽(41a)을 등 간격으로 설치 구성하여 제1 컨베이어(40a)를 통해 공급되는 가공 마스크(P1)가 이동 격벽(41a) 사이로 공급되도록 한다.

그리고 끈 부착수단(180)으로 가공 마스크(P1)를 공급하는 공급수단(172)의 공급판(172)은 도 7과 같이 이동 격벽(41a)의 사이 공간으로 출몰 작동되면서 공급 컨베이어(42)로 가공 마스크(P1)를 공급한다.

상기 소재공급수단(10)과 제1 성형수단(50) 사이로는 공급용 가압 롤러를 설치 구성하여 소재(S1,S2,S3)가 적층된 상태에서 제1 컨베이어(40)를 통해 제1 성형수단(50)으로 공급한다.

그리고 도 8과 같이 공급 롤러를 공급 컨베이어(42)에 각각 설치하여 공급수단(170)에 의해 공급되는 가공 마스크(P1)의 이동을 원활하게 한다.

이와 같이 결합 구성된 본 발명의 바람직한 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.

먼저, 소재공급수단(10)을 구성하고 있는 프레임(20)에 설치된 축(21)에는 도 3과 같이 소재(S1,S2,S3) 및 코칭(C)이 각각 권취된 권취 롤러(22)를 설치한 상태에서 테이블(30)의 상부면에 설치된 제1 컨베이어(40)로 공급한다.

이때, 코치(C)는 도 3과 같이 코칭 절단수단(140)을 구성하고 있는 이동 롤러(150)를 통해 가압판(151) 사이로 공급되고, 그 가압판(151)을 통과한 코칭(C)은 절단날(162)이 구비된 절단 롤러(160)를 통해 절단된 후에 도 2의 (b)와 같이 소재(S2,S3) 사이로 공급되며, 그 절단된 코칭(C)이 구비된 적층된 소재(S1,S2,S3)는 테이블(30)의 상부면에 설치된 제1 성형수단(50)으로 공급되는 것이다.

상기 제1 성형수단(50)은 제1 가공롤러(60)의 외주면에 구비된 제1 초음파 융착돌기(61)를 이용하여 1차로 적층된 소재(S1,S2,S3) 및 코칭(C)을 초음파 융착함과 동시에 제1 가공롤러(60)에 구비된 밀착홈 가압날(62)를 이용하여 밀착홈(404)을 적층된 소재(S1,S2,S3)에 형성한다.

상기 제1 초음파 융착돌기(61)를 이용하여 소재(S1,S2,S3) 및 코칭(C)이 융착되면, 제1 절단롤러(70)에 구비된 제1 형상컨팅날(71)를 이용하여 상기 소재(S1,S2,S3)의 양측단을 절단 형성하여 본체(401)의 양측에 각각 하부 커버(402)와 상부 커버(403)를 형성한다.

따라서, 도 2의 (b)와 같이 소재(S1,S2,S3)를 1차로 성형 가공하는 것이다.

상기 하부 커버(402)와 상부 커버(403)가 구비된 본체(401)는 제1 컨베이어(40)가 작동되는 방향으로 이동되면서 폴딩수단(80)으로 이동한다.

상기 폴딩수단(80)은 테이블(30)의 상부면인 제1 컨베이어(40)의 상부면에 위치하도록 형성된 폴딩판(82)에 의해 하부 커버(402)가 먼저 본체(401)의 상부면에 접혀지고, 폴딩판(82a)에 의해 상부 커버(403)가 하부 커버(402)의 상부면에 위치하도록 접혀진 후에 제2 성형수단(90)으로 공급된다.

이때, 폴딩판(82,82a) 사이로 수직판(81)을 형성하여 상기 수직판(81)으로 인해 하부 커버(402)와 상부 커버(403)가 미리 접혀지는 것을 방지한다.

그리고 하부 커버(402)를 접혀지도록 하는 폴딩판(82)은 도 4와 같이 상부 커버(403)를 접혀지도록 하는 폴딩판(82)에 비해 제1 성형수단(50)에 근접하게 설치하는 것이 바람직하다.

상기 제2 성형수단(90)은 제2 가공롤러(100)에 구비된 제2 초음파 융착돌기(101)에 의해 하부 커버(402)의 가장 자리와 상부 커버(403)의 가장자리를 융착하고, 제2 절단롤러(110)에 구비된 제2 형상컷팅날(111)에 의해 외곽이 컷팅되어 일회용 마스크 모양으로 가공 마스크(P1)를 형성한다.

따라서, 도 2의 (c)와 같은 가공 마스크(P1)를 형성하는 것이다.

상기 제2 형상컷팅날(111)에 의해 절단된 폐 소재인 절단 소재는 도 2와 같이 테이블(30)의 양측에 위치하도록 형성된 절단소재 권취수단(300)에 의해 절단과 동시에 권취되는 것이다.

상기 절단소재 권취수단(300)의 작동 상태를 도 12 내지 도 14를 이용하여 설명을 하게 되면,

제어부의 제어 신호에 의해 권취 모터(310)에 모터축(311)이 회전되면서 상기 모터축(311)에 축설된 권취봉(320)을 도 12와 같이 도면상 우측 방향으로 회전되도록 한다.

상기 권취봉(320)이 회전됨과 동시에 권취봉(320)의 하단 외측에 구비된 승강 돌기(330)는 권취봉(320)이 안착된 안착부(340)의 내주면에 구비된 승강홈(350)을 따라 도 14의 (Ia) 내지 (c)와 같이 권취봉(320)이 상,하로 회전 이동되면서 폐 소재인 절단된 소재를 권취봉(320)에 권취하는 것이다.

이와 같이 폐 소재인 절단 소재가 절단소재 권취수단(300)에 권취됨과 동시에 가공 마스크(P1)는 제1 컨베이어(40)의 끝단에 설치된 반전수단(120)의 회전판(132)과 지지판(133) 사이 공간으로 도 7의 (a)와 같이 이동되고, 그 이동된 가공 마스크(P1)는 회전되는 모터(130)의 회전력을 전달받아 회전되는 회전판(132)에 의해 도 7의 (b)와 같이 상부면과 하부면의 위치가 바뀐 즉 반전된 가공 마스크(P1)를 도 7의 (c)와 같이 제1 컨베이어(40a)로 이동시키는 것이다.

상,하면이 반전된 상태로 상기 제1 컨베이어(40a)로 이동된 가공 마스크(P1)는 제2 컨베이어(41)에 구비된 이동 격벽(41a)의 사이로 도 8과 같이 이동됨과 동시에 제2 컨베이어(41)의 작동 방향에 의해 공급수단(170)이 설치된 방향으로 이동한다.

상기 이동 격벽(41a)의 사이 공간으로 안착된 후에 공급수단(170)으로 공급된 가공 마스크(P1)는 공급 실린더(171)의 작동 방향에 따라 출몰 작동하는 공급판(172)으로 인해 도 9와 같이 공급 실린더(171)로 공급 후에 끈 부착수단(180)으로 이동한다.

상기 끈 부착수단(180)은 한 쌍으로 이루어지며, 공급 실린더(171)의 양측에 각각 위치하도록 설치됨을 밝히는 바이다.

상기 끈 부착수단(180)은 이동된 반전 가공 마스크(P1)의 양측에 컷팅 수단(250)에 의해 일정한 길이로 절단된 끈 소재를 초음파 융착하여 일회용 마스크(400)를 제작하는 것이다.

이와 같이 가공 마스크(P1)의 양측에 끈 소재를 절단한 끈(405)을 초음파 융착하는 작동을 도 10의 (a) 내지 (c)를 이용하여 설명을 하게 되면,

먼저, 끈 부착수단(180)을 구성하고 있는 회전 모터(210)를 On 작동하여 끈 소재가 일측에 구비된 끈 고정부(232)에 고정된 회전판(220)을 180°로 회전한다.

이때, 끝 고정부(232)를 관통하여 결합되는 끈 소재는 수직 프레임(190)에 설치된 끈소재 고정부(194)를 관통한 상태에서 회전판(220)으로 공급된다.

따라서, 회전판(220)이 회전을 하더라도 끈소재 고정부(194)에 의해 관통된 끈 소재로 인해 끈 부착수단(180)에 끈 소재가 꼬이는 것을 방지할 수 있는 것이다.

상기 회전판(220)이 180°회전되면, 판 몸체(230)에 구비된 요홈(231)의 내측으로 컷팅 수단(250)을 구성하고 있는 컷팅 실린더(270)가 작동되면서 컷팅부(275)를 요홈(231)의 내부로 이동시킨다.

상기 컷팅부(275)가 요홈(231) 내부로 이동하므로서, 요홈(231)을 관통한 끈 소재를 컷팅부(275)가 끈 소재를 도 10의 (a)와 같이 절단하는 것이다.

상기 컷팅부(275)에 의해 끈 소재가 절단되면, 수직 프레임(190)의 상부면에 설치된 상하 이동실린더(191)의 실린더 로드(192)가 인출되면서 수직 프레임(190)의 내부에 설치된 가이드 블럭(200)을 상기 수직 프레임(190)의 하부로 이동하면서 도 10의 (b)와 같이 회전판(220)이 끈 부착수단(180)으로 이동된 가공 마스크(P1)의 일측을 고정한다.

상기 회전판(220)이 가공 마스크(P1)의 일측을 고정한 후에 가이드 블럭(200)의 내부에 설치된 가압 실린더(240)의 실린더 로드(241)가 도 10의 (c)와 같이 인출되면서 초음파융착 가압부((242)가 판 몸체(230)에 구비된 요홈(231) 내부에 위치한 끈 소재의 끝단을 가압과 동시에 초음파 융착하여 상기 가공 마스크(P1)의 양측단에 끈(405)이 융착되는 것이다.

이와 같이 끈(405)이 양측단에 초음파 융착되어 제작된 마스크(400)는 공급 컨베이어(42)의 끝단 하부에 설치된 별도의 포장 박스(도면 미 도시)로 배출되는 것이다.

10: 소재 공급수단, 20: 프레임,
21: 축, 22,23: 권취 롤러,
30: 테이블, 40,40a: 제1 컨베이어,
41: 제2 컨베이어, 41a: 이동 격벽,
42: 공급 컨베이어, 50: 제1 성형수단,
60: 제1 가공롤러, 61: 제1 초음파 융착돌기,
62: 밀착홈용 가압날, 70: 제1 절단롤러,
71: 제1 형상컷팅날, 80: 폴딩수단,
81: 수직판, 82,82a: 폴딩판,
90: 제2 성형수단, 100: 제2 가공롤러,
101: 제2 초음파 융착돌기, 110: 제2 절단롤러,
111: 제2 형상컷팅날, 120: 반전수단,
130: 모터, 131: 축,
132: 회전판, 133: 지지판,
140: 코칭 절단수단, 150: 이동롤러,
151: 가압판, 152: 공급롤러,
160: 절단롤러, 161: 이동홈,
162: 절단날, 170: 공급수단,
171: 공급 실린더, 172: 공급판,
180: 끈 부착수단, 190: 수직 프레임,
191: 상하 이동실린더, 192: 실린더 로드,
193: 가이드바, 200: 가이드 블럭,
210: 회전 모터, 211: 모터축,
220: 회전판, 230: 판 몸체,
231: 요홈, 232: 끈 고정부,
240: 가압 실린더, 241: 실린더 로드,
242: 초음파융착 가압부, 250: 컷팅 수단,
260: 제 설치블럭, 261: 제2 설치블럭,
270: 컷팅 실린더, 271: 실린더 로드,
272: 가이드봉, 273: 수평 블럭,
274: 컷팅 블럭, 275: 컷팅부,
300; 절단소재 권취수단, 310: 권취 모터,
311: 모터축, 312: 키부,
320: 권취봉, 321: 봉 몸체,
322: 키홈, 330: 승강 돌기,
340: 안착부, 341: 안착홈,
350: 승강홈, 351: 산,
352: 홈, 400: 마스크,
401: 본체, 402: 하부 커버,
403: 상부 커버, 404: 밀착홈,
405: 끈, S1,S2,S3: 끈,
C: 코칭, P1: 가공 마스크,

Claims (5)

1. 다수의 권취 롤러(22)(23)에 각각 권취된 소재(S1,S2,S3) 및 코치(C)를 공급하는 소재 공급수단(10)과;
   소재가 공급되는 방향으로 설치되며, 공급용 컨베이어가 상부면에 설치된 테이블(30)과;
   테이블(30)의 상부면으로 이동되는 소재(S1,S2,S3) 및 코치(C)를 초음파 융착 및 절단 성형하여 본체(401)의 양측에 각각 하부커버(402)와 상부커버(403)를 구비하도록 하는 제1 성형수단(50)과;
   하부커버(402)와 상부커버(403)가 본체(401)의 상부면에 겹쳐지게 접히도록 테이블(30)의 상부면에 설치되는 폴딩수단(80)과;
   하부커버(402)와 상부커버(403)의 단부가 펼쳐짐이 가능하게 본체(401)와 하부커버(402) 및 상부커버(403)를 초음파 융착 및 절단하여 가공마스크(P1)를 성형하는 제2 성형수단(90)과;
   가공마스크(P1)의 상,하부를 반전시킬 수 있게 상기 테이블(30)에 설치되는 반전수단(120)과;
   공급 실린더(171)의 작동 방향에 따라 공급용 컨베이어의 양측에 설치된 끈 부착수단(180)으로 반전된 가공마스크(P1)를 공급하는 공급수단(170)과;
   공급되는 끈 소재를 길이 방향으로 절단하고, 그 절단된 끈(404)을 가공마스크(P1)의 양측에 초음파 융착하는 끈 부착수단(180);으로 구성하고,
   상기 반전수단(120)은, 테이블(30)에 설치된 모터(130)의 모터축(131)에 축설되는 회전판(132)과;
   회전판(132)의 중앙을 중심으로 대칭되게 양측 상,하부에 경사지게 결합되는 지지판(133);으로 구성하며,
   제2 성형수단(90)에 의해 절단된 폐 소재를 권취할 수 있는 절단소재 권취수단(300)을 더 형성하되,
   상기 절단소재 권취수단(300)은,
   테이블(30)의 양측에 위치하도록 설치되며, 모터축(311)이 구비된 권취 모터(310)와;
   모터축(311)의 상단에 구비된 키부(312)가 끼워지는 키홈(322)이 내주면에 상,하로 길게 형성되며, 권취 모터(310)의 회전력을 전달받아 회전되면서 절단 소재를 권취하는 권취봉(320);으로 구성하고,
   권취봉(320)의 외주면을 수용할 수 있도록 권취 모터(310)의 상부면에 형성되는 안착홈(341)이 구비된 안착부(340)와;
   산(351)과 홈(352)이 상,하로 길게 형성되며, 상기 안착홈(341)의 내주면을 따라 연속적으로 형성되는 승강홈(350)과;
   승강홈(350)을 따라 회전되는 권취봉(320)을 상,하로 이동시킬 수 있게 상기 권취봉(320)의 하단 외면에 형성되는 승강돌기(330);로 구성한 것을 특징으로 하는 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치.
   
2. 청구항 1 항에 있어서, 상기 제1 성형수단(50)은,
   테이블(30)의 회전되게 설치되는 제1 가공롤러(60)의 외주면을 따라 형성되어 공급되는 제 1소재 및 제3 소재(S1,S2,S3)를 초음파 융착하는 제1 초음파융착돌기(61)와;
   초음파 융착된 제1 및 제3 소재(S1,S2,S3)를 양측을 절단하여 하부 커버(402)와 상부커버(403)의 외곽을 성형할 수 있게 테이블(30)의 상부면에 회전되게 설치되는 제1 절단롤러(70)의 외주면에 형성되는 제1 형상컷팅날(71);로 구성하고,
   제1 가공롤러(60)의 외주면에 밀착홈용 가압날(62)을 더 형성하여 상기 밀착홈용 가압날(62)에 의해 상부커버(403)의 중간에 밀착홈(404)이 구비되도록 구성한 것을 특징으로 하는 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치.
   
3. 청구항 1 항에 있어서, 상기 상기 코치(C)는,
   테이블(30)의 상부면에 설치된 코칭 절단수단(140)에 의해일정한 길이로 절단된 상태로 제2 및 제3 소재(Ss,S3) 사이로 공급되도록 구성하되,
   상기 코칭 절단수단(140)은,
   테이블(30)의 상부면에 설치되는 다수의 이동롤러(150)와;
   이동롤러(150)를 통해 공급되는 소재를 절단하는 절단날(162)이 구비된 절단롤러(160);로 구성하며,
   이동롤러(150)와 절단롤러(160) 사이로 코칭(C)을 가압하여 곧게 펴는 가압판(151)를 더 형성하고,
   가압판(151)에는 공급롤러(152)를 더 형성한 것을 특징으로 하는 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치.
   
4. 청구항 1 항에 있어서, 상기 끈 부착수단(180)은,
   수직으로 설치되는 수직 프레임(190)과;
   수직 프레임(190)의 상부면에 설치되는 상하 이동실린더(191)의 작동 방향에 따라 이동되는 상하 이동블럭(200)과;
   상하 이동블럭(200)의 내부에 설치되는 가압 실린더(240)의 작동 방향에 따라 상,하로 이동되면서 공급된 끈 소재를 가공 마스크(P1)의 양측단에 초음파 융착시키는 가압부(242);로 구성하고,
   상하 이동블럭(200)의 상부면에는 회전 모터(210)를 설치하고,
   회전 모터(210)의 모터축(211)의 끝단에 180°각도로 회전되게 회전판(220)을 설치하며,
   그 회전판(220)의 양측 중앙 부분에는 가압부(242)의 상,하 이동을 허용하는 요홈(232)을 형성하고,
   요홈(232)을 중심으로 양측에 대칭되게 형성되어 공급되는 끈 소재를 회전판(220)의 양측에 고정하는 끈 고정부(231)를 형성하되,
   상기 수직 프레임(190)으로부터 이격되게 컷팅 수단(250)을 설치 구성하여, 컷팅 수단(250)에 의해 양단이 절단된 끈 소재를 가압부(242)가 요홈(232)을 통해 가압하면서 가공 마스크(P1)의 양측에 초음파 융착할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치.
   
5. 청구항 4 항에 있어서, 상기 컷팅 수단(250)은,
   수직 프레임(190)으로부터 이격되게 수직으로 설치된 제1 설치블럭(260) 및 그 제1 설치 블럭의 일면에 일정한 각도로 하향 경사지게 형성되는 제2 설치블럭(261)과;
   제2 설치블럭(261)에 관통되는 실린더 로드(271)가 구비된 컷팅 실린더(270)와;
   컷팅 실린더(270)의 양측에 위치하도록 제2 설치블럭(261)에 관통되게 설치되는 가이드 봉(272)과;
   실린더 로드(271) 및 가이드 봉(272)의 끝단에 설치되는 수평 블럭(273)과;
   수평 블럭(273)의 일면에 직교 되게 설치되며, 전단이 개구된 컷팅 블럭(274)과;
   컷팅 블럭(274)의 내부에 설치되는 컷팅부(275);로 구성한 것을 특징으로 하는 절단된 소재용 권취 장치가 설치된 일회용 마스크 제조 장치.
   

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